DE29909486U1 - Wall and formwork element for erecting walls, especially for swimming pool walls - Google Patents
Wall and formwork element for erecting walls, especially for swimming pool wallsInfo
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Description
Mauer- und Schalungselement zum Errichten von Wänden, insbesondere für SchwimmbeckenummauerungenWall and formwork element for building walls, especially for swimming pool walls
Die Erfindung betrifft ein Mauer- und Schalungselement, vorzugsweise aus Kunststoff zum Errichten von Wänden, insbesondere für die Herstellung von Schwimmbeckenummauerungen.The invention relates to a wall and formwork element, preferably made of plastic, for erecting walls, in particular for the production of swimming pool walls.
Zur Herstellung von Schwimmbeckenummauerungen werden üblicherweise steckbare Mauer- und Schalungselemente aus Polystyrol verwendet, welche in unterschiedlichen Formgebungen, z. B. als Quader- oder Bogenstück vorliegen und untereinander zusammensteckbar sind. Die Mauer- und Schalungselemente besitzen Wandungen, welche einerseits vertikale Gießkammern im Inneren des Mauer- und Schalungselements umgrenzen und andererseits die Oberflächen der zu errichtenden Mauer ausbilden.To create swimming pool walls, pluggable wall and formwork elements made of polystyrene are usually used, which are available in different shapes, e.g. as a cuboid or arched piece, and can be plugged together. The wall and formwork elements have walls which, on the one hand, enclose vertical pouring chambers inside the wall and formwork element and, on the other hand, form the surfaces of the wall to be built.
Bei der Herstellung einer Mauer mit derartigen Mauer- und Schalungselementen werden diese zunächst in der Form, d. h. in dem Verlauf und der Höhe der schlußendlich gewünschten Mauer auf einem Fundament angeordnet. Zur Stabilisierung und zur Erlangung der gewünschten Festigkeit der zu erstellenden Mauer werden die untereinander in Verbindung stehenden Gießkammern der Mauer- und Schalungselemente beispielsweise mit Beton ausgegossen. Nach der Erhärtung des Betons liegt eine Mauer vor, deren Außenflächen Polystyroloberflächen sind und deren Stabilität durch ein "Betontraggitter" im Inneren der Mauer- und Schalungselemente gewährleistet ist. Zur Abdichtung eines Schwimmbeckens wird nach der Herstellung der Ummauerung der von der Schwimmbeckenummauerung und dem Bodenfundament begrenzte Beckeninnenraum mit einem isolierenden Flies sowie einer dichtenden Folie ausgekleidet, welche durch den Wasserdruck im Schwimmbecken an die Ummauerung gedrückt werden.When building a wall with such wall and formwork elements, they are first arranged on a foundation in the shape, i.e. in the course and height of the final desired wall. To stabilize and to achieve the desired strength of the wall to be built, the interconnected casting chambers of the wall and formwork elements are filled with concrete, for example. After the concrete has hardened, a wall is created whose outer surfaces are polystyrene surfaces and whose stability is ensured by a "concrete support grid" inside the wall and formwork elements. To seal a swimming pool, after the wall has been built, the interior of the pool, which is delimited by the wall and the floor foundation, is lined with an insulating fleece and a sealing film, which are pressed against the wall by the water pressure in the swimming pool.
Derartige Mauer- und Schalungselemente sind im wesentlichenSuch wall and formwork elements are essentially
quaderförmig und weisen eine zur Schwimmbeckeninnenseite weisende erste Längswandung mit einer glattflächigen, eine erste Maueroberfläche bildenden Flachseite und eine zweite Längswandung mit einer glattflächigen, eine weitere Maueroberfläche ausbildenden Flachseite auf. Die beiden Längswandungen sind entlang ihrer Längserstreckung in regelmäßigen Abständen mit Querstegen verbunden, so daß vertikale Gießkammern im Inneren des Mauer- und Schalungselements ausgebildet sind. An den freien Kanten der Längswandungen bzw. der Querstege befinden sich auf einer Seite Nuten bzw. auf der anderen Seite zu den Nuten korrespondierende Federn, so daß die Mauer- und Schalungselemente formschlüssig aufeinander steckbar sind.cuboid-shaped and have a first longitudinal wall facing the inside of the pool with a smooth flat side forming a first wall surface and a second longitudinal wall with a smooth flat side forming another wall surface. The two longitudinal walls are connected with crossbars at regular intervals along their length, so that vertical pouring chambers are formed inside the wall and formwork element. On the free edges of the longitudinal walls or the crossbars there are grooves on one side and tongues corresponding to the grooves on the other side, so that the wall and formwork elements can be plugged onto one another in a form-fitting manner.
Derartige Mauer- und Schalungselemente sind bevorzugt aus Polystyrol gefertigt und sind während der Erstellung einer Mauer und im Betrieb des Schwimmbeckens vielfältigen Belastungen ausgesetzt. Insbesondere können im Bereich des Randes des Beckens aufhaltende Schwimmer, z. B. durch deren Schwimmbewegungen an den Beckenwänden anstoßen. Derartige Stoßeinwirkungen gelangen über die Schwimmbeckenfolie nahezu ungemindert auf eine Flachseite des Mauer- und Schalungselements, was dort zu unerwünschten lokalen Verformungen wie Eindrückungen führen kann.Such wall and formwork elements are preferably made of polystyrene and are exposed to a variety of stresses during the construction of a wall and during operation of the swimming pool. In particular, swimmers standing near the edge of the pool can hit the pool walls, e.g. due to their swimming movements. Such impacts reach a flat side of the wall and formwork element almost unabated via the swimming pool liner, which can lead to undesirable local deformations such as indentations.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Mauer- und Schalungselement zu schaffen, welches die im Betrieb auftretenden Belastungen erträgt und einfach zu verbauen ist.The object of the invention is to create a wall and formwork element that can withstand the loads that occur during operation and is easy to install.
Diese Aufgabe wird mit einem Mauer- und Schalungselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved with a wall and formwork element with the features of claim 1. Advantageous further developments are specified in the subclaims.
Das erfindungsgemäße Mauer- und Schalungselement weist zu zumindest an der dem Innenraum des Schwimmbeckens zugewandten Flachseite eine vorzugsweise einstückig mit dem Mauer- und Schalungselement verbundene Schicht begrenzter Dicke mit einer gegenüber dem restlichen Mauer- und Schalungselement anderen, vorzugsweise höheren Materialgüte auf.The wall and formwork element according to the invention has, at least on the flat side facing the interior of the swimming pool, a layer of limited thickness, preferably integrally connected to the wall and formwork element, with a different, preferably higher material quality than the rest of the wall and formwork element.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Mauer- und Schalungselement aus Polystyrol mit einer Materialgüte im Bereich von P15 bis P40 ausgeführt, wobei die härtere Schicht eine Materialgüte von P30 bis P200 aufweist. Zweckmäßigerweise ist zur leichteren Erkennbarkeit der härteren Seite beim Verbau der Mauer- und Schalungselemente diese andersfarbig ausgebildet, beispielsweise grünlich eingefärbt.In a preferred embodiment , the wall and formwork element is made of polystyrene with a material quality in the range of P15 to P40, with the harder layer having a material quality of P30 to P200. To make the harder side easier to identify when installing the wall and formwork elements, it is expediently made in a different color, for example colored green.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden bei der Herstellung der Mauer- und Schalungselemente während des Ausschäumens der Form unterschiedliche Materialdichten des Polystyrols erzeugt, so daß das Mauer- und Schalungselement in einem Formarbeitsgang mit Bereichen unterschiedlicher Materialgüte herstellbar ist.In a particularly preferred embodiment, during the manufacture of the wall and formwork elements, different material densities of the polystyrene are produced during the foaming of the mold, so that the wall and formwork element can be manufactured in one molding operation with areas of different material quality.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1: ein erfindungsgemäßes Mauer- und Schalungselement in einer perspektivischen Draufsicht.Fig. 1: a wall and formwork element according to the invention in a perspective top view.
Fig. 2: ein Einsatzstück zum endseitigen Abschließen eines Mauer- und Schalungselements beim Herstellen einer Eckverbindung.Fig. 2: an insert for closing the end of a wall and formwork element when creating a corner connection.
Ein erfindungsgemäßes Mauer- und Schalungselement 1 (Fig. 1) besitzt eine im wesentlichen quaderförmige Raumform mit einer ersten Längswandung 2, einer zweiten Längswandung 3, einer ersten Endquerwandung 4, und einer zweiten Endquerwandung 5. Die Wandungen 2, 3, 4, 5 weisen jeweils identische Wandstärke auf.A wall and formwork element 1 according to the invention (Fig. 1) has an essentially cuboid-shaped spatial form with a first longitudinal wall 2, a second longitudinal wall 3, a first end transverse wall 4, and a second end transverse wall 5. The walls 2, 3, 4, 5 each have an identical wall thickness.
Die Längswandungen 2, 3 sind parallel mit Abstand zueinander angeordnet. Der von den Längswandungen 2, 3 und den Endquerwandungen 4, 5 umgrenzte Innenraum des Mauer- und Schalungselements 1 ist durch regelmäßig zueinander und zu den Endquerwandungen 4, 5 beabstandete Querstege 6, 7, 8 in im Querschnitt quadratische, an zwei gegenüberliegenden Seiten offene Gießkammern 9, 10, 11,The longitudinal walls 2, 3 are arranged parallel and spaced apart from each other. The interior of the wall and formwork element 1, which is delimited by the longitudinal walls 2, 3 and the end transverse walls 4, 5, is divided by crosspieces 6, 7, 8, which are regularly spaced apart from each other and from the end transverse walls 4, 5, into casting chambers 9, 10, 11, which are square in cross section and open on two opposite sides.
12 identischer Raumform aufgeteilt. Die Querstege 6, 7, 8 weisen gegenüber den Endquerwandungen 4, 5 eine größere, insbesondere die doppelte Wandstärke auf.12 identical spatial form. The crosspieces 6, 7, 8 have a greater, in particular twice the wall thickness, than the end cross walls 4, 5.
Die Endquerwandungen 4, 5 sowie die Querstege 6, 7, 8 weisen jeweils von den offenen Seiten der Gießkammern 9, 10, 11, 12 her verlaufende erste vertikal obere U-förmige Ausnehmungen 13 und zweite vertikal untere U-förmige Ausnehmungen 14 auf, so daß das Mauer- und Schalungselement 1 in einem Querschnitt durch eine Endquerwandung 4, 5 oder einen Quersteg 6, 7, 8 H-förmig ausgebildet ist.The end transverse walls 4, 5 and the transverse webs 6, 7, 8 each have first vertically upper U-shaped recesses 13 and second vertically lower U-shaped recesses 14 running from the open sides of the casting chambers 9, 10, 11, 12, so that the wall and formwork element 1 is H-shaped in a cross section through an end transverse wall 4, 5 or a transverse web 6, 7, 8.
Die Breite der U-förmigen Ausnehmungen 13, 14 ist etwas geringer als die lichte Weite zwischen den Längswandungen 2, 3. Die Ausnehmungen 13, 14 sind symmetrisch zur Längsmittelebene des Mauer- und Schalungselements 1 angeordnet, so daß benachbart zu den Längswandungen 2, 3 Restendquerwandungen 4a, 5a bzw. Restquerstege 6a, 7a, 8a verbleiben, die höhenmäßig bündig mit den Längswandungen 2, 3 abschließen.The width of the U-shaped recesses 13, 14 is slightly smaller than the clear width between the longitudinal walls 2, 3. The recesses 13, 14 are arranged symmetrically to the longitudinal center plane of the wall and formwork element 1, so that adjacent to the longitudinal walls 2, 3 there remain remaining end transverse walls 4a, 5a or remaining transverse webs 6a, 7a, 8a, which are flush with the height of the longitudinal walls 2, 3.
Die Längswandungen 2 bzw. 3 besitzen jeweils eine erste freie Längskante 15 bzw. 16 und eine zweite freie Längskante 17 bzw. 18 sowie je eine den Gießkammern 9, 10, 11, 12 zugewandte Innenflachseite 19 bzw. 20 und eine den Gießkammern 9, 10, 11, 12 abgewandte, eine Maueroberfläche ausbildende Außenflachseite 21 bzw. 22. Die U-förmigen Ausnehmungen 13, 14 der Endquerwandungen 4, 5 und der Querstege 6, 7, 8 besitzen jeweils eine parallel zu der Ebene der freien Längskanten 15, 16 bzw. 17, 18 verlaufende bodenseitige Begrenzungskante 13a, 14a und jeweils zwei vertikal verlaufende Seitenbegrenzungskanten 13b, 14b.The longitudinal walls 2 and 3 each have a first free longitudinal edge 15 and 16 and a second free longitudinal edge 17 and 18, as well as an inner flat side 19 and 20 facing the casting chambers 9, 10, 11, 12 and an outer flat side 21 and 22 facing away from the casting chambers 9, 10, 11, 12 and forming a wall surface. The U-shaped recesses 13, 14 of the end transverse walls 4, 5 and the transverse webs 6, 7, 8 each have a bottom-side boundary edge 13a, 14a running parallel to the plane of the free longitudinal edges 15, 16 and 17, 18 and two vertically running side boundary edges 13b, 14b.
Auf einer der offenen Seiten der Gießkammern 9, 10, 11, 12 weisen die jeweils eine Gießkammer 9, 10, 11, 12 umgrenzenden Wandungen 2, 3, 4, 6; 2, 3, 6, 7; 2, 3, 7, 8; 2, 3, 8, 5, jeweils umlaufend um jede der Gießkammern 9, 10, 11, 12 angeordnete, in der Draufsicht quadratisch verlaufende Nuten 23 auf.On one of the open sides of the casting chambers 9, 10, 11, 12, the walls 2, 3, 4, 6; 2, 3, 6, 7; 2, 3, 7, 8; 2, 3, 8, 5, each of which borders a casting chamber 9, 10, 11, 12, have grooves 23 which are arranged circumferentially around each of the casting chambers 9, 10, 11, 12 and which are square in plan view.
Die Nuten 23 sind im Querschnitt &zgr;. B. quadratisch oder rechteckförmig mit konstanter Breite und Tiefe ausgeführt, wobei deren Mittellinie einen konstanten und jeweils für alle Gießkammern 9, 10, 11, 12 gleichen Abstand von den die Gießkammern begrenzenden Flächen der Wandungen 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 haben, so daß jede Gießkammer 9, 10, 11, 12 in der Draufsicht auf eine der offenen Seiten von einer quadratisch verlaufenden konzentrischen Stecknut 23 umgeben ist. Die Stecknuten 23 setzen sich aus je einer Teilstecknut 23a in den Längswandungen 2, 3 und den Restendquerwandungen 4a, 5a bzw. den Restquerstegen 6a, 7a, 8a sowie einer Teilstecknut 23b in den Bodenbegrenzungskanten 13a zusammen.The grooves 23 are square or rectangular in cross-section ζ, for example, with a constant width and depth, with their center line having a constant and equal distance for all casting chambers 9, 10, 11, 12 from the surfaces of the walls 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 that delimit the casting chambers, so that each casting chamber 9, 10, 11, 12 is surrounded by a square, concentric plug-in groove 23 in the plan view of one of the open sides. The plug-in grooves 23 are each made up of a partial plug-in groove 23a in the longitudinal walls 2, 3 and the remaining end transverse walls 4a, 5a or the remaining transverse webs 6a, 7a, 8a as well as a partial plug-in groove 23b in the bottom boundary edges 13a.
Die Teilstecknuten 23a, 23b, welche auf unterschiedlicher vertikaler Höhe des Mauer- und Schalungselements 1 liegen, sind jeweils mit vertikal verlaufenden Teilstecknuten 23c in den vertikalen Seitenbegrenzungskanten 13b, 14b verbunden. Korrespondierend zu den Teilstecknuten 23a befinden sich auf der gegenüberliegenden, zweiten offenen Seite der Gießkammern 9, 10, 11, 12 passend zu den Teilstecknuten 23a geformte und verlaufende Steckfedern 24a, so daß jeweils ein Mauer- und Schalungselement 1 mit seiner "Federseite" mit einem weiteren Mauer- und Schalungselement mit dessen "Nutseite" formschlüssig, vorzugsweise klemmend zusammensteckbar ist. Durch die gleichartige Ausgestaltung der Gießkammern 9, 10, 11, 12 und der die Gießkammern 9, 10, 11, 12 umgebenden Nuten 23a bzw. Federn 24a können jeweils zwei Mauer- und Schalungselemente 1 vertikal zueinander fluchtend oder um ein vielfaches des Gießkammerabstandes in Längsrichtung versetzt zusammengesteckt werden. Wegen der in der Draufsicht quadratischen Ausbildung der Nut- und Federbilder als Steckgesicht und Gegensteckgesicht des Mauer- und Schalungselements 1 sind zwei Mauer- und Schalungselemente 1 auch in einem rechten Winkel zueinander zusammensteckbar. Somit ist es leicht möglich z. B. die Eckverbindungen des zu schalenden bzw. zu mauernden Schwimmbeckens herzustellen.The partial plug-in grooves 23a, 23b, which are located at different vertical heights of the wall and formwork element 1, are each connected to vertically running partial plug-in grooves 23c in the vertical side boundary edges 13b, 14b. Corresponding to the partial plug-in grooves 23a, on the opposite, second open side of the casting chambers 9, 10, 11, 12 there are plug-in springs 24a shaped and running to match the partial plug-in grooves 23a, so that a wall and formwork element 1 with its "spring side" can be plugged together with another wall and formwork element with its "groove side" in a form-fitting, preferably clamping manner. Due to the similar design of the casting chambers 9, 10, 11, 12 and the grooves 23a or tongues 24a surrounding the casting chambers 9, 10, 11, 12, two wall and formwork elements 1 can be put together vertically aligned with one another or offset in the longitudinal direction by a multiple of the casting chamber distance. Due to the square design of the tongue and groove patterns as a plug face and counter plug face of the wall and formwork element 1 in the top view, two wall and formwork elements 1 can also be put together at a right angle to one another. This makes it easy, for example, to create the corner connections of the swimming pool to be formed or built.
Unabhängig von den vorbeschriebenen Steckarten ist es aufgrundRegardless of the plug types described above, it is
der Ausgestaltung der Mauer- und Schalungselemente 1 immer gewährleistet, daß die Gießkammern 9, 10, 11, 12 eines Mauer- und Schalungselements 1 mit einer Gießkammer 9, 10, 11, 12 eines darauf gesteckten zweiten Mauer- und Schalungselements 1 in Vertikalrichtung fluchten, so daß vertikale Gießschächte ausgebildet sind. Jeder Gießschacht steht jeweils mit seinen benachbarten Gießschächten über die Ausnehmungen 13 bzw. 14 in Verbindung .the design of the wall and formwork elements 1 always ensures that the casting chambers 9, 10, 11, 12 of a wall and formwork element 1 are aligned vertically with a casting chamber 9, 10, 11, 12 of a second wall and formwork element 1 placed on top of it, so that vertical casting shafts are formed. Each casting shaft is connected to its neighboring casting shafts via the recesses 13 and 14.
Korrespondierend zu den Teilstecknuten 23b der Bodenbegrenzungskanten 13a befinden sich auf den Bodenbegrenzungskanten 14a formgleiche Steckfedern 24b. In den Seitenkanten 14b sind entsprechend den Nuten 23c vertikale Nuten 24c vorgesehen.Corresponding to the partial plug-in grooves 23b of the floor boundary edges 13a, there are plug-in springs 24b of the same shape on the floor boundary edges 14a. In the side edges 14b, vertical grooves 24c are provided corresponding to the grooves 23c.
Zur Herstellung eines geschlossenen Schalungskörpers aus mehreren Mauer- und Schalungselementen insbesondere im Bereich von Eckverbindungen, ist ein Einsatzstück 30 gemäß Fig. 2 vorgesehen. Das Einsatzstück 30 ist im wesentlichen quaderförmig und weist zwei Seitenflächen 31, 32 eine erste und eine zweite Längskante 33, 34 und zwei Querkanten 3 5 auf. Die Abstände der Längskanten 33, 34 und der Querkanten 35 sind so abgestimmt, daß das Einsatzstück 30 in die Ausnehmungen 13, 14 einsteckbar ist und hierbei z. B. die Kante 34 des Einsatzstücks 30 auf der Kante 13a des Mauer- und Schalungselements 1 anliegen und die Kanten 35 mit den Kanten 13a zur Anlage kommen. In dieser Stellung liegt die Kante 33 des eingesteckten Einsatzstückes 30 in der Ebene der Längskanten 15, 16. Das Einsatzstück 30 weist in der Kante 33 eine der Nut 23 im Querschnitt entsprechende Nut 36 und an den restlichen Kanten 34, 35 jeweils eine zu den Federn 24a querschnittsgleiche Feder 37, 38 auf, so daß das Einsatzstück 3 0 sowohl in die Ausnehmungen 13 als auch durch Wenden des Einsatzstückes 30 in die Ausnehmungen 14 diese jeweils formschlüssig verschließend einsteckbar ist.To produce a closed formwork body from several wall and formwork elements, in particular in the area of corner connections, an insert piece 30 according to Fig. 2 is provided. The insert piece 30 is essentially cuboid-shaped and has two side surfaces 31, 32, a first and a second longitudinal edge 33, 34 and two transverse edges 35. The distances between the longitudinal edges 33, 34 and the transverse edges 35 are adjusted so that the insert piece 30 can be inserted into the recesses 13, 14 and, for example, the edge 34 of the insert piece 30 rests on the edge 13a of the wall and formwork element 1 and the edges 35 come into contact with the edges 13a. In this position, the edge 33 of the inserted insert 30 lies in the plane of the longitudinal edges 15, 16. The insert 30 has a groove 36 in the edge 33 that corresponds in cross section to the groove 23 and a spring 37, 38 on the remaining edges 34, 35 that has the same cross section as the springs 24a, so that the insert 30 can be inserted into the recesses 13 and also into the recesses 14 by turning the insert 30, thereby closing them in a form-fitting manner.
Beim Einstecken des Einsatzstückes 30 in die Ausnehmungen 13 sitzen die Federn 37, 38 des Einsatzstückes 30 in den Nuten 23c und 23b; die Nut 36 verbindet die Teilstecknuten 23aWhen inserting the insert piece 30 into the recesses 13, the springs 37, 38 of the insert piece 30 sit in the grooves 23c and 23b; the groove 36 connects the partial plug-in grooves 23a
auf Höhe der freien Kanten 15, 16.at the level of the free edges 15, 16.
Beim Einstecken der Einsatzstücke 30 in eine Ausnehmung 14 sitzt die Nut 36 auf der Feder 24 und die Federn 37 in den vertikalen Nuten 24c,· die Feder 38 verbindet die gegenüberliegenden Enden der Teilsteckfedern 24a auf deren vertikaler Höhe.When inserting the insert pieces 30 into a recess 14, the groove 36 sits on the spring 24 and the springs 37 in the vertical grooves 24c, the spring 38 connects the opposite ends of the partial plug-in springs 24a at their vertical height.
Die Wandstärken und die Festigkeit des verwendeten Polystyrolmaterials, insbesondere des EPS-Materials sind so gewählt, daß sie dem Druck des in die Gießkammern bzw. die Gießschächte eingegossenen Betons z. B. eines Schwerbetons oder Fertigbetons standhalten, solange dieser nicht ausgehärtet ist. Als bevorzugte Materialgüte für das Mauer- und Schalungselement 1 hat sich eine Materialgüte P15 bis P40 bewährt.The wall thicknesses and the strength of the polystyrene material used, in particular the EPS material, are selected so that they can withstand the pressure of the concrete poured into the casting chambers or casting shafts, e.g. heavy concrete or ready-mixed concrete, as long as it has not hardened. A material grade of P15 to P40 has proven to be the preferred material grade for the wall and formwork element 1.
Zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit der Maueroberfläche einer mit den erfindungsgemäßen Mauer- und Schalungselementen 1 hergestellten Mauer weist zumindest eine der Wandungen 2, 3, 4, 5, z. B. die Längswandung 3 an ihrer gesamten, die Maueroberfläche ausbildenden Flachseite 22 eine Schutzschicht 40 begrenzter vorbestimmbarer Dicke auf, welche eine gegenüber der Materialgüte des übrigen Mauer- und Schalungselements 1 andere, vorzugsweise höhere Materialgüte aufweist. Die Schutzschicht 40 besteht aus einem verdichteten Polystyrol-Material mit beispielsweise einer Dicke von ca. 1 cm und einer Materialgüte von P30 bis P200. Die Schutzschicht 40 ist einstückig mit dem Mauer- und Schalungselement 1 verbunden und ist z. B. Teil der Längswandung 3, so daß die Außenabmessungen des erfindungsgemäßen Mauer- und Schalungselements 1 mit einer Schutzschicht 40 gegenüber einem Mauer- und Schalungselement mit homogener Materialgüte unverändert sind.In order to increase the resistance of the wall surface of a wall made with the wall and formwork elements 1 according to the invention, at least one of the walls 2, 3, 4, 5, e.g. the longitudinal wall 3, has a protective layer 40 of limited, predeterminable thickness on its entire flat side 22 forming the wall surface, which has a different, preferably higher material quality than the material quality of the rest of the wall and formwork element 1. The protective layer 40 consists of a compressed polystyrene material with, for example, a thickness of approx. 1 cm and a material quality of P30 to P200. The protective layer 40 is connected in one piece to the wall and formwork element 1 and is, for example, B. Part of the longitudinal wall 3, so that the external dimensions of the wall and formwork element 1 according to the invention with a protective layer 40 are unchanged compared to a wall and formwork element with homogeneous material quality.
Zweckmäßigerweise ist die Schutzschicht 40 mit erhöhter Materialgüte farbig ausgebildet, beispielsweise grünlich eingefärbt, so daß beim Verbau der erfindungsgemäßen Mauer- und Schalungselemente 1 eine Verwechslung der oberflächenharten Flachseite 22 mit der oberflächenweicheren Flachseite 21 vermieden wird. EineThe protective layer 40 is expediently colored with increased material quality, for example colored greenish, so that when installing the wall and formwork elements 1 according to the invention, confusion of the hard surface flat side 22 with the softer surface flat side 21 is avoided.
derartige härtere Schutzschicht 40, &zgr;. B. auf der Innenseite eines Schwimmbeckens angebracht, erträgt eventuell auftretende Stoßbelastungen, z. B. verursacht durch Schwimmer oder beim Reinigen des entleerten Beckens, so daß unerwünschte lokale Verformungen im Mauer- und Schalungselement 1 vermieden werden.Such a harder protective layer 40, ζ. B. applied to the inside of a swimming pool, withstands any impact loads that may occur, e.g. caused by swimmers or when cleaning the emptied pool, so that undesirable local deformations in the wall and formwork element 1 are avoided.
Weiterhin liegt es selbstverständlich im Bereich der Erfindung ein Mauer- und Schalungselement 1 zum Herstellen von Mauern mit gebogenem Verlauf in einer zylinderringabschnittsförmigen Raumform vorzusehen.Furthermore, it is of course within the scope of the invention to provide a wall and formwork element 1 for producing walls with a curved course in a cylindrical ring-shaped spatial form.
Weiterhin können die Mauer- und Schalungselemente 1 mit einer oder mehreren, insbesondere bis zu 4 Gießkammern ausgebildet sein, um aufwendige Zusägearbeiten auf der Baustelle zu vermeiden .Furthermore, the wall and formwork elements 1 can be designed with one or more, in particular up to 4, casting chambers in order to avoid complex sawing work on the construction site.
Claims (34)
dadurch gekennzeichnet, 2. Wall and formwork element according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 3. Wall and formwork element according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 14. Wall and formwork element according to claim 13,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 20. Wall and formwork element according to claim 19,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 21. Wall and formwork element according to claim 19 and/or 20,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 22. Wall and formwork element according to claim 21,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 30. Wall and formwork element according to claim 29,
characterized,
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