DE29907609U1 - Formwork system - Google Patents

Formwork system

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Description

GebrauchsmusteranmeldungUtility model application

SchalunqssvstemFormwork system

Hans-Werner Dausend (natürliche Person) Einern 75
D-42279 Wuppertal
Hans-Werner Dausend (natural person) Einern 75
D-42279 Wuppertal

VGN: 265 098 23 252 Mü./Gau. 28.4.1999VGN: 265 098 23 252 Mü./Gau. April 28, 1999

SchalungssvstemFormwork system

Die Erfindung betrifft ein Schalungssystem bestehend aus einer verlorenen Schalplatte und einem zugehörigen Befestigungsteil für den Betonbau.The invention relates to a formwork system consisting of a permanent formwork panel and an associated fastening part for concrete construction.

Derartige Schalungssysteme sind bereits in verschiedene Ausgestaltungen bekanntgeworden. Wesentlich ist, daß eine Schalplatte eines solchen Schalungssystems einerseits einfach und rationell befestigt werden kann, andererseits aber auch das Befestigungssystem die Kräfte, die beim Ausgießen mit Beton und Aushärten auftreten, sicher und zuverlässig aufnehmen kann. Überdies ist noch gewünscht, daß eine möglichst gute Verhaftung der Schalplatte mit dem Beton insgesamt erreicht ist.Such formwork systems are already known in various designs. It is important that a formwork panel of such a formwork system can be attached simply and efficiently, but that the fastening system can also safely and reliably absorb the forces that occur when pouring concrete and hardening. In addition, it is also desirable that the formwork panel is bonded as well as possible to the concrete as a whole.

Auf diesem Hintergrund beschäftigt sich die Erfindung mit der technischen Problematik, ein geeignetes Schalungssystem anzugeben.Against this background, the invention deals with the technical problem of specifying a suitable formwork system.

Diese technische Problematik ist zunächst und im wesentlichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, daß an der Schalplatte eine Verankerungsnut ausgebildet ist und das Befestigungsteil zur Verankerung in der Verankerungsnut ausgebildet ist. Die Schalplatte ist durch geeignete Ausformung in das Schalungssystem bestehend aus Schalplatte und Befestigungselement mit einbezogen. Dies durch die Ausbildung einer Verankerungsnut, in welcher wiederum das Befestigungsteil verankert ist (oder zu verankern ist).This technical problem is initially and essentially solved by the subject matter of claim 1, whereby the focus is on the fact that an anchoring groove is formed on the formwork panel and the fastening part is designed for anchoring in the anchoring groove. The formwork panel is incorporated into the formwork system consisting of formwork panel and fastening element by means of suitable shaping. This is achieved by forming an anchoring groove in which the fastening part is anchored (or is to be anchored).

In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Verankerungsnut hinterschnitten ausgebildet ist. Die Schalplatte kann auch selbst aus einem mit dem Werkstoff Beton verwandten Material, nämlich zementgebundenem Material,The design provides that the anchoring groove is undercut. The formwork panel itself can also be made of a material related to concrete, namely cement-bound material.

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bestehen. Es kann speziell ein Faserzementmaterial sein. Die Schalplatte ist auch geeigneterweise nur einseitig mit der Befestigungsnut ausgestaltet. Auf der anderen Seite ist die Schalplatte ohne besondere Ausformung ausgebildet bzw. kann sogar, wenn dies in die Gestaltung mit einbezogen ist, gewünschte Gestaltungselemente aufweisen.It can be a fiber cement material. The formwork panel is also suitably designed with the fastening groove on one side only. On the other side, the formwork panel is designed without any special shape or can even have desired design elements if this is included in the design.

Die Befestigungsnut ist in weiterer Einzelheit in der Schalplatte durchgehend, mit zwei endseitigen Öffnungen, ausgebildet. Dies ist wesentlich, um, wie nachstehend noch im einzelnen beschrieben, das Befestigungsteil in die Befestigungsnut von der Seite her hineinschieben zu können und auch wieder herausführen zu können, wenn dies gewünscht sein sollte.In further detail, the fastening groove is formed throughout the formwork panel, with two openings at the end. This is important in order to be able to push the fastening part into the fastening groove from the side and also to be able to take it out again if this is desired, as described in more detail below.

Das Befestigungsteil ist in weiterer Einzelheit als Befestigungswinkel ausgeformt. Das Befestigungsteil weist auch bevorzugt Verankerungsausformungen auf, zum unmittelbaren Eingriff in eine Befestigungsnut. Das Befestigungsteil ist mittels dieser Verankerungsausformungen in der Befestigungsnut längsverschiebbar, aber nicht senkrecht zur Flächenerstreckung der Schalplatte herausnehmbar. Wie angesprochen kann das Befestigungsteil also bevorzugt nur durch ein Herausschieben über die Stirnseite des Schalteiles herausgenommen werden bzw. auch in die Befestigungsnat eingeführt werden. An dem Verankerungsteil sind bevorzugt quer zu einer Verschieberichtung mehrere Befestigungsausformungen ausgebildet. Die in Querrichtung sich nebeneinander befindlichen Befestigungsausformungen sind im einzelnen gegensinnig zueinander gestaltet. Es versteht sich, daß bei dieser Ausgestaltung auch an der Schalplatte mehrere Befestigungsnuten vorgesehen sind, die zur Aufnahme der gegensinnig gestalteten Befestigungsausformungen geeig-The fastening part is further formed as a fastening angle. The fastening part also preferably has anchoring formations for direct engagement in a fastening groove. The fastening part can be displaced longitudinally in the fastening groove by means of these anchoring formations, but cannot be removed perpendicular to the surface extension of the formwork panel. As mentioned, the fastening part can therefore preferably only be removed by sliding it out over the front side of the formwork part or can also be inserted into the fastening groove. Several fastening formations are preferably formed on the anchoring part transversely to a direction of displacement. The fastening formations located next to one another in the transverse direction are designed in opposite directions to one another. It goes without saying that in this design, several fastening grooves are also provided on the formwork panel, which are suitable for receiving the fastening formations designed in opposite directions.

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net gestaltet sind. Grundsätzlich ist es allerdings auch möglich, daß die gegensinnig gestalteten Befestigungsausformungen in einer einzigen Befestigungsnut aufgenommen sind.net. In principle, however, it is also possible for the fastening formations designed in opposite directions to be accommodated in a single fastening groove.

Eine Befestigungsausformung kann in Einzelheit als lappenartiger Vorsprung ausgebildet sein. Das Befestigungsteil bzw. bevorzugt der Befestigungswinkel weist darüber hinaus auch noch Befestigungsöffnungen auf. Diese können dazu dienen, das Befestigungsteil in einer ausgewählten Stellung, etwa durch Nägel, mit dem Schalteil unverrückbar zu befestigen. Auch kann der freistehende Abschnitt des Befestigungsteils bzw. des Befestigungswinkels mit derartigen Nägeln an anderen Schalungsteilen, etwa einem Holzschalungsteil, durch eine solche Nagelung befestigt werden.A fastening formation can be designed in detail as a tab-like projection. The fastening part or preferably the fastening angle also has fastening openings. These can be used to fix the fastening part in a selected position to the formwork part, for example by means of nails. The free-standing section of the fastening part or the fastening angle can also be fixed to other formwork parts, such as a wooden formwork part, by means of such nailing.

Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die auch lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:The invention is further explained below with reference to the accompanying drawing, which also only shows exemplary embodiments. Here:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht von zwei nebeneinander befindlichen Schalteilen mit darin befestigten Befestigungsteilen;Fig. 1 is a perspective view of two formwork parts arranged next to each other with fastening parts fastened therein;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Befestigungsteils; Fig. 2 is a perspective view of a fastening part;

Fig. 3 eine schematische Darstellung mehrerer möglichen Ausgestaltungen einer Befestigungsnut in dem Schalteil;Fig. 3 is a schematic representation of several possible designs of a fastening groove in the formwork part;

Fig. 4 eine schematische perspektivische Ansicht einer verbauten Schalplatte mit Befestigungswinkel ;Fig. 4 is a schematic perspective view of an installed formwork panel with fastening bracket;

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Fig. 5 eine perspektivische Ansicht zweier im rechten Winkel zueinander aufgestellter Schalplatten mit einer Befestigung gegeneinander vermittels der Befestigungsteile.Fig. 5 is a perspective view of two formwork panels placed at right angles to each other and fastened to each other by means of fastening parts.

Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu Fig. 1 ein Schalungssystem, das aus Schalplatten 1 und Befestigungselementen 2 besteht. Beim Ausführungsbeispiel sind zwei Schalplatten 1 nebeneinander angeordnet und eine Mehrzahl von Befestigungsteilen 4 in Verankerungsnuten 3 der Schalteile 1 verankert.Shown and described, initially with reference to Fig. 1, is a formwork system consisting of formwork panels 1 and fastening elements 2. In the exemplary embodiment, two formwork panels 1 are arranged next to one another and a plurality of fastening parts 4 are anchored in anchoring grooves 3 of the formwork parts 1.

Im einzelnen handelt es sich bei den Verankerungsnuten 3 um im Querschnitt schwalbenschwanzförmige, also an zwei gegenüberliegenden Längsseiten hinterschnitten ausgebildete Befestigungsnuten.In detail, the anchoring grooves 3 are fastening grooves with a dovetail shape in cross-section, i.e. they are undercut on two opposite longitudinal sides.

Die Schalplatten 1 bestehen aus einem Faserzementmaterial. Die Befestigungsnuten 3 sind nur auf einer Breitseite der Schalplatten 1 ausgebildet. Die gegenüberliegende Breitseite ist glattflächig gestaltet.The formwork panels 1 consist of a fiber cement material. The fastening grooves 3 are only formed on one broad side of the formwork panels 1. The opposite broad side is designed with a smooth surface.

Die Befestigungsnuten 3 sind, wie weiter ersichtlich, durchgehend ausgeformt, d.h. sie münden in jeder Schalplatte 1 an zwei gegenüberliegenden Stirnseiten 4 der Schalplatte 1.As can be seen further, the fastening grooves 3 are formed continuously, i.e. they open into each formwork panel 1 at two opposite end faces 4 of the formwork panel 1.

Wie weiter insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, weist ein Befestigungselement 2, das als Befestigungswinkel gestaltet ist, Verankerungsausformungen 5 auf. Die Verankerungsausformungen 5 sind beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 als aus einem Blechteil, aus welchem das Befestigungsteil insgesamt besteht, ausgeschnittene und sodann ausgebogene Lappen gebildet. Diese Befestigungsausformungen 5 sind in bezug auf eine RichtungAs can be seen in particular from Fig. 2, a fastening element 2, which is designed as a fastening angle, has anchoring formations 5. In the embodiment of Fig. 2, the anchoring formations 5 are formed as tabs cut out of a sheet metal part, of which the fastening part as a whole consists, and then bent out. These fastening formations 5 are in relation to a direction

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quer zur Verschieberichtung der Befestigungsteile 2 in den Befestigungsnuten 3 gegensinnig gegenüberliegend ausgebildet.transverse to the direction of displacement of the fastening parts 2 in the fastening grooves 3 in opposite directions.

In dem anderen Winkelabschnitt des Befestigungsteils 2 sind Befestigungsöffnungen 6 ausgebildet. Sie dienen beispielsweise dazu, das Befestigungsteil, wie etwa aus Fig. 4 ersichtlich, auf einem darunterliegenden Mauerwerk zu befestigen. Es kann auch mit einem Schalungselement etwa vernagelt werden.Fastening openings 6 are formed in the other angle section of the fastening part 2. They serve, for example, to fasten the fastening part to an underlying masonry, as can be seen in Fig. 4. It can also be nailed to a formwork element, for example.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Schalplatte 1 mit quer zur Verschieberichtung vier nebeneinanderliegenden Befestigungsnuten 3 ausgebildet. Wie ersichtlich greift ein Befestigungsteil 2 aber nur in einen Teil der Befestigungsnuten 3, hier in zwei der vier Befestigungsnuten 3, ein.In the embodiment shown, a formwork panel 1 is designed with four fastening grooves 3 lying next to one another transversely to the direction of displacement. As can be seen, a fastening part 2 only engages in a part of the fastening grooves 3, here in two of the four fastening grooves 3.

Wie insbesondere auch der Darstellung der Fig. 4 zu entnehmen ist, wird beim Vergießen des Betons ein Teil des Betons in die Befestigungsnuten 3 eindringen und sich aufgrund der Hinterschnittform eine zusätzliche Verankerung der Schalplatten 1 am Beton 7 ergeben.As can be seen in particular from the illustration in Fig. 4, when the concrete is poured, part of the concrete will penetrate into the fastening grooves 3 and, due to the undercut shape, an additional anchoring of the formwork panels 1 to the concrete 7 will result.

In Fig. 3 ist dargestellt, daß die Befestigungsnuten 3 im einzelnen sehr unterschiedliche Profilierungen aufweisen können. Während die Fig. 3a, in gleicher Weise wie Fig. 1, ein Schwalbenschwanzprofil, jedoch mit einer wesentlich größeren Öffnungsbreite, darstellt, zeigt Fig. 3b eine Befestigungsnut 3 mit nur einseitig ausgebildetem Hinterschnitt.Fig. 3 shows that the fastening grooves 3 can have very different profiles. While Fig. 3a shows a dovetail profile in the same way as Fig. 1, but with a much larger opening width, Fig. 3b shows a fastening groove 3 with an undercut on only one side.

Fig. 3c) und d) zeigen Befestigungsnuten 3, bei welchen der Nutgrund 8 in seiner Quererstreckung - in der wiedergegebenen Querschnittsdarstellung - der Öffnungs-Fig. 3c) and d) show fastening grooves 3, in which the groove base 8 in its transverse extension - in the reproduced cross-sectional view - of the opening

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breite der Befestigungsnuten 3 entspricht. Bei der Ausformung gemäß Fig. 3c) ist der Nutgrund 8 parallel zur Breitseite der Schalplatte 1 ausgeformt, während bei der Ausführungsform der Fig. 3d) der Nutgrund 8 im Querschnitt schräg verlaufend zu der Breitseite der Schalplatte 1 ausgeformt ist. Im einzelnen ist der Nutgrund 8 bei der Ausformung nach Fig. 3d) rechtwinklig zu den Nutwangen 9, 10 ausgeformt.width of the fastening grooves 3. In the formation according to Fig. 3c), the groove base 8 is formed parallel to the broad side of the formwork panel 1, while in the embodiment of Fig. 3d), the groove base 8 is formed in cross-section at an angle to the broad side of the formwork panel 1. In detail, the groove base 8 in the formation according to Fig. 3d) is formed at right angles to the groove cheeks 9, 10.

Während bei Fig. 3b eine Nutwange 9 senkrecht zur Breitseitenfläche verlaufend ausgeformt ist und eine Nutwange 10 in einem spitzen Winkel - jeweils im Querschnitt betrachtet - zur Breitseitenfläche der Schalplatte 1 ausgeformt ist, sind bei den Ausgestaltungen der Fig. 3a, c und d jeweils beide Nutwangen 9, 10 in einem spitzen Winkel zur Breitseitenfläche der Schalplatte 1 ausgebildet.While in Fig. 3b a groove cheek 9 is formed perpendicular to the broad side surface and a groove cheek 10 is formed at an acute angle - each viewed in cross section - to the broad side surface of the formwork panel 1, in the embodiments of Fig. 3a, c and d both groove cheeks 9, 10 are formed at an acute angle to the broad side surface of the formwork panel 1.

Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 3a ist die Befestigungsnut 3 darüber hinaus aufgesetzt auf die - innere Breitseitenfläche der Schalplatte 1 ausgebildet, während bei den anderen Ausführungsbeispielen die Befestigungsnut 3 jeweils durch Ausnehmung ausgehend von der Breitseitenfläche der Schalplatte in das Schalplatteninnere ausgeformt ist. Die Ausformung nach Fig. 3a erbringt damit nochmals eine vergrößerte Kontaktfläche des Betons zu der Schalplatte 1 im Vergießzustand.In the embodiment according to Fig. 3a, the fastening groove 3 is also designed to be placed on the inner broad side surface of the formwork panel 1, while in the other embodiments the fastening groove 3 is formed by a recess starting from the broad side surface of the formwork panel into the interior of the formwork panel. The formation according to Fig. 3a thus again provides an enlarged contact surface of the concrete with the formwork panel 1 in the poured state.

Bei der Ausführungsform der Fig. 5 sind zwei im rechten Winkel zueinander angeordnete verlorene Schalplatten 1, l1 dargestellt. Beide Schalplatten weisen ein Befestigungsteil 2, 2' auf, die im Winkelinnenraum und hinsichtlich eines Teilabschnittes, hier des oberen Schenkels 11, 11' der insgesamt rechtwinklig ausgebildeten Befestigungsteile 2, 21 in TJberdeckung zueinander sind.In the embodiment of Fig. 5, two permanent formwork panels 1, 11 arranged at right angles to each other are shown. Both formwork panels have a fastening part 2, 2', which overlap each other in the interior of the angle and with respect to a partial section, here the upper leg 11, 11' of the fastening parts 2, 21, which are formed at right angles overall.

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Die überdeckung ist derart, daß auch Befestigungsöffnungen 6 der in Überdeckung befindlichen Schenkel 11, Il', die sich im übrigen etwa waagerecht erstrecken in Überdeckung sind. So kann hier eine Festsetzung der Schalplatten 1, 1' zueinander vermittels der Befestigungsteile 2 , 2' durch ein Befestigungsmittel 12, beim Ausführungsbeispiel in Form eines Bolzens mit einem einendigen Kragen 13, vorgenommen werden.The overlap is such that the fastening openings 6 of the overlapping legs 11, 11', which otherwise extend approximately horizontally, are also overlapped. In this way, the formwork panels 1, 1' can be fixed to one another by means of the fastening parts 2, 2' using a fastening means 12, in the embodiment in the form of a bolt with a one-ended collar 13.

Abweichend hiervon ist beispielsweise auch eine Verbindung mittels Rödeldraht der Befestigungsteile 2, 2' zueinander möglich.As an alternative, it is also possible to connect the fastening parts 2, 2' to one another using tie wire.

Dadurch daß die Befestigungsteile 2, 21 biegbar sind, etwa Blechteile sind, läßt sich auch eine gewisse Verbiegung, um im Kollisionsfall die Überdeckung zu ermöglichen, durchführen.Since the fastening parts 2, 2 1 are flexible, for example they are made of sheet metal, a certain degree of bending can be carried out in order to enable overlap in the event of a collision.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All disclosed features are essential to the invention. The disclosure content of the associated/attached priority documents (copy of the prior application) is hereby fully included in the disclosure of the application, also for the purpose of incorporating features of these documents into the claims of the present application.

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Claims (18)

1. Schalungssystem bestehend aus einer verlorenen Schalplatte (1) und einem zugehörigen Befestigungsteil für den Betonbau, gekennzeichnet durch eine an der Schalplatte (1) ausgebildete Verankerungsnut (3) und die Ausbildung des Befestigungsteils (2) zum verankernden Eingriff in der Befestigungsnut (3). 1. Formwork system consisting of a permanent formwork panel ( 1 ) and an associated fastening part for concrete construction, characterized by an anchoring groove ( 3 ) formed on the formwork panel ( 1 ) and the formation of the fastening part ( 2 ) for anchoring engagement in the fastening groove ( 3 ). 2. Schalungssystem nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungsnut (3) hinterschnitten ausgebildet ist. 2. Formwork system according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the anchoring groove ( 3 ) is undercut. 3. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalplatte (1) aus zementgebundenem Material besteht. 3. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the formwork panel ( 1 ) consists of cement-bonded material. 4. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalplatte (1) aus Faserzementmaterial besteht. 4. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the formwork panel ( 1 ) consists of fiber cement material. 5. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalplatte (1) nur auf einer Breitseite mit einer Befestigungsnut (3) ausgebildet ist. 5. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the formwork panel ( 1 ) is formed with a fastening groove ( 3 ) only on one broad side. 6. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsnuten (3) durchgehend, unter endseitiger Öffnung, in der Schalplatte (1) ausgeformt sind. 6. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening grooves ( 3 ) are formed continuously in the formwork panel ( 1 ) with an opening at the end. 7. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (2) ein Befestigungswinkel ist. 7. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening part ( 2 ) is a fastening angle. 8. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (2) eine Verankerungsausformung (5) aufweist zum Eingriff in die Befestigungsnuten (3). 8. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening part ( 2 ) has an anchoring formation ( 5 ) for engagement in the fastening grooves ( 3 ). 9. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil mittels der Verankerungsausformungen (5) in den Befestigungsnuten (3) längsverschiebbar aber nicht senkrecht zur Breitseitenfläche der Schalplatte (1) herausnehmbar ist. 9. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening part is longitudinally displaceable by means of the anchoring formations ( 5 ) in the fastening grooves ( 3 ) but cannot be removed perpendicular to the broad side surface of the formwork panel ( 1 ). 10. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Verankerungsteil (2) quer zur einer Verschieberichtung mehrere Befestigungsausformungen (5) ausgebildet sind. 10. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a plurality of fastening formations ( 5 ) are formed on the anchoring part ( 2 ) transversely to a displacement direction. 11. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Verankerungsteil (2) in einer Verschieberichtung mehrere Befestigungsausformungen (5) nebeneinander ausgebildet sind. 11. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that several fastening formations ( 5 ) are formed next to one another on the anchoring part ( 2 ) in a displacement direction. 12. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die in Querrichtung nebeneinander ausgebildeten Befestigungsausformungen (5) gegensinnig zueinander gerichtet sind. 12. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening formations ( 5 ) formed next to one another in the transverse direction are directed in opposite directions to one another. 13. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine Befestigungsausformung (5) als lappenartiger Vorsprung ausgebildet ist. 13. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a fastening formation ( 5 ) is designed as a tab-like projection. 14. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (2) Befestigungsöffnungen (6) aufweist. 14. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening part ( 2 ) has fastening openings ( 6 ). 15. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schalplatten (1, 1') im Grundriß in einem Winkel zueinander angeordnet sind, daß an beiden Schalplatten (1, 1'), an zugeordneten Breitseiten, Befestigungsteile (2, 2') angebracht sind, wobei Abschnitte (11, 11') der Befestigungsteile (2, 2') in Überdeckung zueinander sind, und daß die in Überdeckung befindlichen Abschnitte (11, 11') aneinander befestigt sind. 15. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that two formwork panels ( 1 , 1 ') are arranged at an angle to one another in plan view, that fastening parts ( 2 , 2 ') are attached to both formwork panels ( 1 , 1 '), on associated broad sides, wherein sections ( 11 , 11 ') of the fastening parts ( 2 , 2 ') overlap one another, and that the overlapping sections ( 11 , 11 ') are fastened to one another. 16. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, daß der Winkel ein rechter Winkel ist. 16. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according to the fact that the angle is a right angle. 17. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, daß die waagerechten Schenkel (11, 11') der Befestigungsteile (2, 2') in Überdeckung zueinander sind. 17. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according to the fact that the horizontal legs ( 11 , 11 ') of the fastening parts ( 2 , 2 ') overlap one another. 18. Schalungssystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, daß die Befestigungsteile (2, 2') mittels eines Einsteckbolzens (12) aneinander gesichert sind. 18. Formwork system according to one or more of the preceding claims or in particular according to the fact that the fastening parts ( 2 , 2 ') are secured to one another by means of an insert bolt ( 12 ).
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE20001416U1 (en) 2000-01-27 2000-06-15 Döllen, Heinz von, 58239 Schwerte Lost formwork consisting of rectangular fiber-reinforced concrete slabs
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