DE29906184U1 - Idler - Google Patents
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- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
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Description
7299072990
TragrolleSupport roller
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft eine Tragrolle für Rollgänge oder Förderbänder bestehend aus einem Rohrkörper mit zylindrischem Mantel, an dessen Enden stirnseitig koaxiale Achsschenkel zur Aufnahme von Traglagern angeordnet sind, in denen die Tragrolle drehbar abgestützt ist.The invention relates to a support roller for roller tables or conveyor belts consisting of a tubular body with a cylindrical casing, at the ends of which coaxial axle knuckles are arranged on the front side for receiving support bearings in which the support roller is rotatably supported.
Tragrollen dienen dem Transport von Gütern. Sie werden in Rollgängen und Förderbandanlagen eingesetzt. Abhängig von dem Gewicht und/oder der Auflagelänge des zu fördernden Gutes bestimmt sich der Abstand der einzelnen Tragrollen. Dadurch ergibt es sich, daß bei längeren Transportwegen häufig eine große Anzahl gleichartiger Tragrollen notwendig ist. Zum Transport von Stückgütern sind mindestens einzelne dieser Tragrollen mit einem Antrieb zu versehen, hierbei sind sowohl Einzelantriebe als auch Gruppenantriebe bekannt. Einzelantriebe werden bei Rollgängen für hohes Stückgewicht verwendet; sonst werden Gruppenantriebe mit Verzahnung oder Triebstock verwendet. Bei Förderungen mit Gefälle kann auch ganz auf einen Antrieb verzichtet werden. Auch für Förderbänder aus elastischem Material, insbesondere zum Transport von Schüttgütern, werden Tragrollen eingesetzt.Carrying rollers are used to transport goods. They are used in roller conveyors and conveyor belt systems. The distance between the individual carrying rollers is determined by the weight and/or the length of the goods to be transported. This means that a large number of identical carrying rollers are often required for longer transport routes. To transport piece goods, at least some of these carrying rollers must be equipped with a drive; both individual drives and group drives are known. Individual drives are used in roller conveyors for high piece weights; otherwise group drives with gears or a drive shaft are used. For conveying with a gradient, a drive can be dispensed with entirely. Carrying rollers are also used for conveyor belts made of elastic material, especially for transporting bulk goods.
Die bekannten Tragrollen bestehen aus einem Rohrkörper mit zylindrischem Mantel, der aus einem nahtlosen oder geschweißten Rohr oder auch aus Schleuderguß hergestellt ist. An den Enden dieses Rohrkörpers sind aus einem Rundmaterial gebildete Achsschenkel angebracht, die üblicherweise mittels Stegen oder dem Innenumfang des Rohrkörpers angepaßter Scheiben befestigt sind, wobei letztere in die Rohrenden eingesetzt sind und den jeweiligen Achsschenkel konzentrisch zum Rohr aufnehmen. Der Aufbau der bekannten Tragrollen erfordert eine Vielzahl von Arbeitsschritten wie Vordrehen, Schweißen und Nachbearbeiten. Dabei ist ausreichende Präzision erforderlich, um den Rundlauf der Tragrolle im Rollgang bzw.The known support rollers consist of a tubular body with a cylindrical shell, which is made from a seamless or welded tube or from centrifugal casting. At the ends of this tubular body are attached steering knuckles made from a round material, which are usually attached by means of webs or discs adapted to the inner circumference of the tubular body, whereby the latter are inserted into the tube ends and hold the respective steering knuckle concentrically to the tube. The construction of the known support rollers requires a large number of work steps such as pre-turning, welding and finishing. Sufficient precision is required in order to ensure the concentricity of the support roller in the roller table or in the conveyor belt.
im Förderband zu gewährleisten. Insgesamt ergibt sich im Vergleich zum Materialwert ein sehr hoher Bearbeitungspreis, der die bekannten Tragrollen sehr teuer macht. Berücksichtigt man, daß in Rollgängen oder bei Förderbändern eine Vielzahl dieser gleichartigen Tragrollen zum Einsatz kommen, so ergibt sich in Summe ein sehr hoher Kostenaufwand, der die Gesamtanlage verteuert.in the conveyor belt. Overall, compared to the material value, the processing costs are very high, which makes the known support rollers very expensive. If you take into account that a large number of these similar support rollers are used in roller conveyors or conveyor belts, the total cost is very high, which makes the entire system more expensive.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Tragrolle zum Einsatz in Rollgängen oder Förderbändern zu schaffen, die durch Einsparung von Bearbeitungsschritten wesentlich preisgünstiger als bisher herzustellen ist und mit dem Rollgänge und Förderbänder wirtschaftlich bestückt werden können.The object of the present invention is to create a support roller for use in roller tables or conveyor belts, which can be manufactured significantly more cheaply than before by saving processing steps and with which roller tables and conveyor belts can be equipped economically.
Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Achsschenkel zur Aufnahme der Traglager durch Verjüngen der beiden Enden des Rohrkörpers aus diesem geformt sind.To solve the problem, it is proposed that the steering knuckles for receiving the supporting bearings are formed by tapering the two ends of the tubular body.
Bei der neuartigen Gestaltung der Tragrollen wird idealerweise von einem Rohrstück als Grundkörper ausgegangen, das beispielsweise in einem Kaltziehvorgang hergestellt ist. Die Enden dieses Rohrstückes werden in ihrem Durchmesser so verjüngt, daß sie einen unmittelbar an den Rohrkörper angeformten Lagersitz für die Traglager bilden.The new design of the support rollers ideally starts with a piece of pipe as the base body, which is produced, for example, in a cold drawing process. The ends of this piece of pipe are tapered in diameter so that they form a bearing seat for the support bearings that is molded directly onto the pipe body.
Der Verformungsvorgang kann in Ausgestaltungen der Erfindung sowohl im warmen als auch im kalten Zustand erfolgen. Vorteilhafterweise kommt es dabei zu einer Materialanhäufung im Bereich der Lagerstelle, die erfindungsgemäß durch Reduzieren der Enden des Rohrkörpers mittels Drückwalzen oder durch Schmieden im Gesenk erzeugt wird. An dieser reduzierten Stelle kann durch spanende Bearbeitung in erfindungsgemäßer Weise der Sitz für das Traglager, beispielsweise durch Drehen, erzeugt werden, ebenso läßt sich im Bereich der Materialanhäufung in dem verjüngten Rohrendbereich ein Anschluß für den Antrieb einer angetriebenen Tragrolle herstellen.In embodiments of the invention, the deformation process can take place in both hot and cold states. This advantageously results in a material accumulation in the area of the bearing point, which is created according to the invention by reducing the ends of the pipe body by means of flow rolling or by forging in a die. At this reduced point, the seat for the support bearing can be created by machining in the manner according to the invention, for example by turning, and a connection for driving a driven support roller can also be created in the area of the material accumulation in the tapered pipe end area.
Um sicherzustellen, daß sich der Mantel des Rohrkörpers konzentrisch zur Lagerung dreht, sollte die Herstellung des Lagersitzes beim spanenden Bearbeiten der verformten Enden des Rohrkörpers mittels Aufnahme des Rollenkörpers in Lünetten erfolgen; auf diese Weise lassen sich die Anforderungen an die Laufrundheit der Tragrolle leicht erfüllen.In order to ensure that the casing of the tubular body rotates concentrically with the bearing, the bearing seat should be produced during machining of the deformed ends of the tubular body by holding the roller body in steady rests; in this way, the requirements for the running roundness of the support roller can be easily met.
Die vorgeschlagene Tragrolle ist in ihrer Herstellung durch Einsparung von Bearbeitungsschritten wesentlich preiswerter als die bekannten aus mehreren Teilen zusammengesetzten Tragrollen. Durch Verwendung von präzisem Vormaterial läßt sich eine wesentliche Kosteneinsparung bei gleicher Beanspruchbarkeit der Rolle erreichen. Zusätzlich läßt sich durch die Verwendung von weniger Material eine Gewichtseinsparung erzielen; der verwendete Rohrkörper bietet darüber hinaus Vorteile bei der Walzenkühlung beim Transport von warmem Material. Die relativ einfache Fertigung durch drehende Bearbeitung zur Verformung der Rohrenden dient der Vermeidung von Fehlern beim herkömmlichen aufwendigen Fertigungsprinzip.The proposed support roller is significantly cheaper to manufacture than the known support rollers made up of several parts due to the reduction in processing steps. By using precise raw material, a significant cost saving can be achieved while the roller has the same load-bearing capacity. In addition, weight savings can be achieved by using less material; the tubular body used also offers advantages in terms of roller cooling when transporting warm material. The relatively simple production by rotating machining to deform the tube ends serves to avoid errors in the conventional, complex manufacturing principle.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Tragrolle ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.An embodiment of the support roller according to the invention is shown in the drawing and is described below.
Die erfindungsgemäße Tragrolle ist im Längsschnitt in der linken Darstellungshälfte gezeigt. In der rechten Hälfte der Darstellung ist eine konventionelle Tragrollenausbildung dargestellt, die nachfolgend der Erfindung gegenübergestellt, wird. Mit 2 ist die Wand eines Rohrkörpers 1 bezeichnet, die den Mantel der Tragrolle bildet. Wie in der rechten Zeichnungshälfte erkennbar, ist in den Innenumfang des Rohrkörpers 1 ein Achsschenkel 4 eingesetzt, der seinerseits in ringförmigen Scheiben 5 aufgenommen wird, die so dimensioniert sind, daß ihr Außenumfang dem Innenumfang des Rohrkörpers entspricht. Alle Teile sind nach Bearbeitung der miteinander korrespondierenden Oberflächen in das Rohr eingesetzt und beispielsweise durch Schweißen fixiert. Insbesondere zwischen dem Achsschenkel 4 und dem Rohr 2 muß ein exakter Rundlauf um die gemeinsame zentrale Achse 6 gewährleistet sein, damit der Lauf der Tragrolle nicht gestört wird.The support roller according to the invention is shown in longitudinal section in the left half of the illustration. In the right half of the illustration, a conventional support roller design is shown, which is compared with the invention below. 2 designates the wall of a tubular body 1, which forms the casing of the support roller. As can be seen in the right half of the drawing, an axle 4 is inserted into the inner circumference of the tubular body 1, which in turn is accommodated in annular disks 5, which are dimensioned so that their outer circumference corresponds to the inner circumference of the tubular body. All parts are inserted into the tube after machining the corresponding surfaces and fixed, for example by welding. In particular, an exact concentricity around the common central axis 6 must be ensured between the axle 4 and the tube 2 so that the running of the support roller is not disturbed.
In der linken Zeichnungshälfte ist die erfindungsgemäße Lösung dargestellt, die augenfällig die Tragrolle wesentlich vereinfacht. Das Ende 2a des Rohrkörpers 1 ist in der dargestellten Weise verjüngt, d.h. Rohrinnen- und -außendurchmesser sind mit einem konischen Übergang zum Rohrende hin zu einem Zapfen verkleinert, der den Achsschenkel für die Tragrolle bildet. Dieser Achsschenkel läßt sich beispielsweise durch Warmformen im Gesenk oder mittels Drückwalzen herstellen, wobei es zu einer Wandverdickung im Bereich 7 kommt. Im Bereich dieser Wandverdickung wird durch spanende Bearbeitung ein Lagersitz 8 erzeugt, auf den das Traglager aufgeschobenThe left half of the drawing shows the solution according to the invention, which clearly simplifies the support roller considerably. The end 2a of the tube body 1 is tapered in the manner shown, i.e. the inner and outer diameters of the tube are reduced with a conical transition to the end of the tube to form a pin, which forms the steering knuckle for the support roller. This steering knuckle can be produced, for example, by hot forming in a die or by means of pressure rolling, whereby a wall thickening occurs in the area 7. In the area of this wall thickening, a bearing seat 8 is produced by machining, onto which the support bearing is pushed.
wird. Durch Einspannen der Tragrolle während der Fertigung des Lagersitzes 8 in Lünetten wird ein exakter Rundlauf sowohl des Rohrkörpers 1 als auch des Lagers gewährleistet.By clamping the support roller in lunettes during the production of the bearing seat 8, an exact concentricity of both the tubular body 1 and the bearing is ensured.
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet, daß die Achsschenkel (4) durch Verjüngen der beiden Enden des Rohrkörpers (1) aus diesem geformt sind.1. Support roller for roller tables or conveyor belts consisting of a tubular body with a cylindrical casing, at the ends of which coaxial axle knuckles are arranged to accommodate support bearings in which the support roller is rotatably supported,
characterized in that the steering knuckles (4) are formed by tapering the two ends of the tubular body (1).
Priority Applications (3)
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Cited By (1)
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Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| R207 | Utility model specification |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020422 |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VODAFONE AG, DE Free format text: FORMER OWNER: MANNESMANN AG, 40213 DUESSELDORF, DE Effective date: 20020917 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20070329 |
|
| R071 | Expiry of right |