DE2304389A1

DE2304389A1 - COMBINED THRUST AND AXLE ROLLER BEARING

Info

Publication number: DE2304389A1
Application number: DE19732304389
Authority: DE
Inventors: Robert Ernest Froggatt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-02-08
Filing date: 1973-01-30
Publication date: 1973-08-16
Also published as: IT980949B

Description

Kombiniertes Schub- und Achswälzlager Die Erfindung betrifft ein kombiniertes Schub- und Achswälzlager bzw. ein Radial- und Axiallager. Combined thrust and axle roller bearing The invention relates to a combined thrust and axle roller bearing or a radial and axial bearing.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein kombiniertes Schub- und Achswälzlager einfacher und zweokmäßiger Form zu schaffen.The object of the invention is to provide a combined thrust and axle roller bearing to create a simple and two-sided shape.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Lager gelöst, das eine Ringanordnung aus einander abwechselnden Rollen und Kugeln aufweist, wobei die Rollen geringfügig größeren Durchmesser besitzen als die Kugeln, während ihre Axiallänge jedoch geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Kugeln. Vorzugsweise sind die Rollen mit ihren Achsen parallel zur Drehachse des Drehteils angeordnet, so daß sie als Achs- bzw. Rollenwälzlager wirken.This object is achieved by a bearing that has a Has ring arrangement of alternating rollers and balls, the rollers have a slightly larger diameter than the balls, during their axial length but is slightly smaller than the diameter of the balls. Preferably are the rollers are arranged with their axes parallel to the axis of rotation of the rotating part, so that they act as axle or roller bearings.

Im folgenden sind bevorzugte Aus führungs formen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gehaltene Stirnansicht einer Ausführungsform der Erfindung, Fig. 2 und 3 Schnitte längs der Linien 2-2 bzw. 3-3 in Fig. 1, Fig. 4 eine Stirnansicht einer abgewandelten AusfUhrungsform der Erfindung und Fig. 5 eine perspektivische Teildarstellung des Wälzkörperkäfigs gemäß Fig. 4.The following are preferred embodiments of the invention based on the accompanying drawing explained in more detail. They show: FIG. 1 a partially in section end view of an embodiment of the invention, FIGS. 2 and 3, sections along lines 2-2 and 3-3 in Fig. 1, Fig. 4 is an end view a modified embodiment of the invention and FIG. 5 is a perspective Partial representation of the rolling element cage according to FIG. 4.

Das in der Zeichnung dargestellte Lager weist einen ringförmigen Innenlaufring 10 von L-förmigem Querschnitt auf, der eine zylindrische Außen-Lagerfläche iOa und eine unter einem rechten Winkel dazu angeordnete Lagerfläche lOb bildet. Um den Laufring 10 herum ist ein entgegengesetzt gerichteter Außenlaufring 11 angeordnet, der ebenfalls L-förmigen Querschnitt besitzt und eine zylindrische Außen-Lagerfläche lla sowie eine Lagerfläche lib festlegt, die unter einem rechten Winkel zur Lagerfläche lla angeordnet ist und ihr gegenüberliegt. Zwischen den Laufringen ist eine Ringanordnung aus einander abwechselnden Rollen 12 und Kugeln 13 vorgesehen. Die Rollen 12 besitzen geringfügig größeren Durchmesser als die Kugeln 13 und sind mit ihren Achsen parallel zu den Lagerflächen lOa, lla angeordnet, so daß sie zwischen diesen beiden Flächen ein Achs- bzw. Rollenwälzlager bilden. Die axiale Länge der Rollen 12 ist geringzügig kleiner als der Durchmesser der Kugeln 13, so daß letztere Axialkräfte zwischen den Lagerflächen lOb und lib zu übertragen vermögen und somit als Schubwälzlager wirken.The bearing shown in the drawing has an annular inner race 10 of L-shaped cross-section, which has a cylindrical outer bearing surface iOa and forms a bearing surface 10b arranged at a right angle thereto. To the Around the race 10 there is an oppositely directed outer race 11, which also has an L-shaped cross-section and a cylindrical outer bearing surface lla and a storage area lib that is at right angles to the storage area lla is arranged and facing her. There is a ring arrangement between the races alternating rollers 12 and balls 13 are provided. Own the roles 12 slightly larger diameter than the balls 13 and are parallel with their axes to the bearing surfaces lOa, lla arranged so that they are between these two surfaces form an axle or roller bearing. The axial length of the rollers 12 is slight smaller than the diameter of the balls 13, so that the latter axial forces between able to transfer the bearing surfaces lOb and lib and thus as a thrust roller bearing works.

Da sich die Rollen 12 um ihre eigenen Achsen drehen und die Kugeln 13, die nur eine Punlctberührung mit den Mantelflächen der Rollen herstellen, bestrebt sind, sich um Achsen zu drehen, die gegenüber der gemeinsamen Achse der Laufringe 10 und 11 praktisch radial verlaufen, behindern die einander abwechselnden Rollen und Kugeln ihre gegenseitige Drehbewegung nicht, so daß es nicht wesentlich ist, Käfige ftlr die Rollen und Kugeln vorzusehen.Since the rollers 12 rotate on their own axes and the balls 13, which only make point contact with the outer surfaces of the rollers, strives are to rotate on axes opposite the common axis of the races 10 and 11 run practically radially, hinder the alternating roles and balls do not rotate with respect to one another, so that it is not essential Provide cages for the rollers and balls.

Zur Unterstützung des Zusammenbaus des Lagers sowie um sicherzustellen, daß die Achsen der Rollen 12 im Betrieb des Lagers parallel zur Lagerachse gehalten werden, ist jede Rolle 12 in Längsrichtung magnetisiert, so daß sie gegen die Lagerfläche lOb des Laufring 10 angezogen und mit ihrer Stirnfläche in Berührung mit dieser Lagerfläche gehalten wird. Da sich bei der folgenden Bewegung der Rollen 12 eine Relativgleitbewegung zwischen den Stirnflächen der Rollen und der Lagerfläche lOb einstellt, ist die zum Bewegen der Rollen erforderliche Kraft vergleichsweise klein, so daß sie die Arbeitsweise des Lagers nicht wesentlich beeinträchtigt.To assist in assembling the warehouse and to ensure that the axes of the rollers 12 are kept parallel to the bearing axis during operation of the bearing each roller 12 is longitudinally magnetized so that it is against the bearing surface lOb of the race 10 tightened and with its end face in contact with this Storage space is kept. Since the following movement of the rollers 12 a Relative sliding movement between the end faces of the rollers and the bearing surface lOb the force required to move the rollers is comparatively small, so that it does not significantly affect the operation of the camp.

Bei der abgewandelten Ausführungsform der Erfindung gemäß den Fig. 4 und 5 werden die einander abwechselnden Rollen 12 und Kugeln 13 durch einen Käfig 14 auf Abstand voneinander gehalten, der gemäß Fig. 5 so ausgebildet ist, daß er die Rollen und die Kugeln in einander abwechselnder Anordnung aufzunehmen vermag. Dieser Käfig kann aus Metall, Kunststoff oder einem anderen zweckmäßigen Werkstoff bestehen, wobei es in diesem Fall unnötig ist, die Rollen zu magnetisieren.In the modified embodiment of the invention according to FIGS. 4 and 5, the alternating rollers 12 and balls 13 are supported by a cage 14 kept at a distance from each other, which is designed according to FIG. 5 so that it able to accommodate the rollers and the balls in an alternating arrangement. This cage can be made of metal, plastic or another suitable material exist, in which case it is unnecessary to magnetize the rollers.

Claims

1. Combined thrust and axle roller bearings or axial and radial bearings, g e k e n n n z e i c h n e t d, u r c h an annular arrangement of alternating one another Rollers (12) and balls (13), the rollers (12) having a slightly larger diameter than the balls (13) have, while their axial length is slightly smaller than the diameter of the balls (13).

2. Bearing according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the rollers (12) are arranged with their axes parallel to the axis of rotation of the rotating part are so that they work as an axle roller bearing.

3. Bearing according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the rollers (12) are magnetized in the longitudinal direction.

4. Bearing according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the alternating rollers (12) and balls (13) by means of a Cage (14) are arranged at a distance from one another.

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