DE2217854A1 - Roller cage - Google Patents
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- F16C33/498—Massive or moulded comb cages formed as one piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
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- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
Description
Stellana Plast AB, 695 Ol LAXÄ, Schweden. 2217854. Stellana Plast AB, 695 Ol LAXÄ, Sweden . 2217854.
Die Erfindung betrifft einen Käfig aus Kunststoff oder ähnlichem Material für die Rollkörper eines Lagers, welche zwischen einer inneren, auswendigen kreiszylindrischen Mantelfläche und einer äusseren, inwendigen kreiszylindrischen Mantelfläche.angeordnet sind, wobei der Käfig einen zwischen der inneren und der äusseren Mantelfläche vorgesehenen ringförmigen Teil aufweist, welcher als Dichtungsring zwischen der inneren und der äusseren Mantelfläche ausgebildet ist und welcher auf der einen Seite als Lagerungen für die Rollkörper ausgebildete Vorsprünge besitzt.The invention relates to a cage made of plastic or similar material for the rolling elements of a bearing, which between an inner, outer, circular-cylindrical jacket surface and an outer, inner, circular-cylindrical jacket surface are, wherein the cage has an annular part provided between the inner and outer circumferential surface, which is designed as a sealing ring between the inner and the outer lateral surface and which on the one hand as Has bearings for the rolling elements formed projections.
Der Erfindungsgegenstand zeichnet sich dadurch aus, dass die Rollkörper die in einem Nadel-, Rollen- und ähnlichen Lager enthaltenen, aus kreiszylindrischen Stäben bestehenden Rollen sind, dass die auf der einen Seite des ringförmigen Teils sitzenden Vorsprünge axial gerichtet sind und über ihre ganze Länge der kreiszylindrischen Form der Rollen entsprechende kreisbogenförmige Lagerflächen für die Rollen aufweisen und dass der ringförmige Teil zwischen den axial gerichteten Vorsprüngen an denjenigen Partien, die den Mittelpunkten der Rollen entsprechen, kalottenförmige Erhöhungen aufweist.The subject of the invention is characterized in that the Rolling bodies are the rollers that are contained in a needle, roller and similar bearing and consist of circular cylindrical rods, that the seated on one side of the annular part projections are axially directed and over their entire length of the circular cylindrical shape of the rollers have corresponding circular arc-shaped bearing surfaces for the rollers and that the annular Part between the axially directed projections on those parts that correspond to the centers of the rollers, Has dome-shaped elevations.
Die Erfindung bezweckt, mit einfachen Mitteln einen wirksamen Rollenkäfig zu schaffen, welcher bei Nadel-, Rollen- und ähnlichen Lagern anwendbar ist, bei denen die aus kreiszylindrischen Stäben bestehenden Rollen verschiedene Längen haben, und welcher infolge der kalottenförmigen Erhöhungen keine genaue Bearbeitung der Endpartien der Rollen erforderlich macht.The aim of the invention is to create an effective roller cage with simple means, which is used for needle, roller and Similar bearings can be used in which the rollers consisting of circular cylindrical rods have different lengths, and which, due to the dome-shaped elevations, does not require precise machining of the end sections of the rollers.
Eine als Beispiel gewählte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the subject matter of the invention chosen as an example is described in more detail below with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 einen Schnitt des Rollenkäfigs nach der Linie I-I in Fig. 2,Fig. 1 is a section of the roller cage along the line I-I in Fig. 2,
Fig. 2 eine Stirnansicht des Rollenkäfigs, undFig. 2 is an end view of the roller cage, and
Fig. 3 einen Längsschnitt eines montierten Nadellagers mit dem erfindungsgemässen Rollenkäfig.3 shows a longitudinal section of an assembled needle bearing with the roller cage according to the invention.
209846/0747209846/0747
Der Rollenkäfig 1 ist in einem Stück w& einem zweckmässigen Kunststoff, z.B. Polyamid, hergestellt und besteht aus einem ringförmigen Teil 2 und im einen Sinne axial von ihm vorragenden Vorsprüngen 3.The roller cage 1 is in one piece w & expedient a plastic, eg polyamide, prepared and consists of an annular part 2 and in a sense axially of it projecting projections. 3
Der Käfig 1 ist für die in einem Nadel-, Rollen- und ähnlichen Lager enthaltenen, aus kreiszylindrischen Stäben bestehenden Rollen 4 bestimmt, welche gegen eine innere, auswendige kreiszylindrische Mantelfläche 5 und eine äussere, inwendige kreiszylindrische Mantelfläche 6 abrollen.The cage 1 is for those contained in a needle, roller and similar bearings, consisting of circular cylindrical rods Rollers 4 determined, which against an inner, outer circular cylindrical shell surface 5 and an outer, inner circular cylindrical Roll off the outer surface 6.
Der ringförmige Teil 2 des Käfigs soll zwischen der inneren Mantelfläche 5 und der äusseren Mantelfläche 6 untergebracht sein, wobei die Vorsprünge 3 Lagerungen für die Rollen 4 bilden. Die Vorsprünge 3 haben zu diesem Zweck kreisbogenförmige Ausnehmungen 7, die paarweise eine Lagerung von demselben Querschnitt wie dem der Rollen 4 bilden.The annular part 2 of the cage should be between the inner The jacket surface 5 and the outer jacket surface 6 can be accommodated, the projections 3 forming bearings for the rollers 4. the For this purpose, projections 3 have circular arc-shaped recesses 7 which, in pairs, have a bearing of the same cross section as the of the rollers 4 form.
Der ringförmige Teil 2 ist als Dichtungsring zwischen der inneren Mantelfläche 5 und der äusseren Mantelfläche 6 ausgebildet. So ist der ringförmige Teil 2 an dem äusseren Umfang mit einer Dichtungslippe 8 ausgebildet und hat an der Aussenseite seiner inneren peripherischen Zentrierungspartie 9 eine nach innen gerichtete rund herumlaufende Dichtungslippe 10. Die Dichtungslippe 8 soll gegen die äussere Mantelfläche 6 dichtend anliegen, während die Dichtungslippe 10 gegen die innere Mantelfläche 5 dichtend anliegen soll.The annular part 2 is designed as a sealing ring between the inner jacket surface 5 and the outer jacket surface 6. Thus, the annular part 2 is formed on the outer circumference with a sealing lip 8 and has on the outside its inner peripheral centering part 9 an inwardly directed all around sealing lip 10. The sealing lip 8 is intended to bear against the outer jacket surface 6 in a sealing manner, while the sealing lip 10 against the inner jacket surface 5 should fit tightly.
Die Dichtungslippe 8 bildet einen Winkel mit der Radialebene durch den ringförmigen Teil 2 und erstreckt sich dabei von den axial gerichteten Vorsprüngen 3 weg. Die Dichtungslippe 10 ist schräg nach innen gerichtet und hat einen kleineren Innendurchmesser als die Zentrierungspartie 9. Die Dichtungslippen 8 und 10 haben selbstverständlich solche Abmessungen und Durchmesser im Verhältnis zu den Mantelflächen 5 und 6, dass sie eine einwandfreie Abdichtwirkung in bezug auf diese Flächen zustandebringen. The sealing lip 8 forms an angle with the radial plane through the annular part 2 and extends from the axially directed projections 3 away. The sealing lip 10 is directed obliquely inward and has a smaller inner diameter as the centering part 9. The sealing lips 8 and 10 naturally have such dimensions and diameters in relation to the lateral surfaces 5 and 6 that they are flawless Bring a sealing effect in relation to these surfaces.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, weist der ringförmige Teil 2 zwischen den axial gerichteten Vorsprüngen 3 an den den Mittelpunkten der Rollen 4 entsprechenden Partien kalottenförmige Erhöhungen 11 auf, die mit den Endteilen der Rollen 4 zusammenwirken sollen. 2098Λ6/07Λ7As can be seen from the drawing, the annular part 2 has dome-shaped elevations 11 between the axially directed projections 3 at the parts corresponding to the centers of the rollers 4, which are intended to interact with the end parts of the rollers 4. 209 8-6 / 07-7
Die axial gerichteten Vorsprünge 3 sind gleichmässig um den ringförmigen Teil 2 verteilt. Ausserdem haben die Vorsprünge 3 eine verhältnismässig geringe peripherisehe Ausdehnung, da die beiden Käfige 1 des Nadellagers nicht durch irgendwelche zwischenliegende Verbindungsglieder verbunden sein sollen. Die gleichen Käfige 1 lassen sich deshalb ohne weiteres bei Nadellagern mit verschiedener Länge der Rollen 4 anwenden.The axially directed projections 3 are uniform around the annular part 2 distributed. In addition, the projections 3 have a relatively small peripheral extent, since the the two cages 1 of the needle bearing should not be connected by any intermediate connecting members. The same Cages 1 can therefore easily be used in needle roller bearings with rollers 4 of different lengths.
Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebene und in
der Zeichnung dargestellte Ausführungsform beschränkt, sondern lässt im-Rahmen des nachstehenden Patentanspruchs Abänderungen
zu.The invention is not limited to that described above and in
The embodiment shown in the drawing is limited, but allows changes within the scope of the patent claim below.
209846/0747209846/0747
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE492871A SE354329B (en) | 1971-04-16 | 1971-04-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2217854A1 true DE2217854A1 (en) | 1972-11-09 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (3)
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Families Citing this family (5)
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Also Published As
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Legal Events
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