DE29904978U1 - Conveying and shredding device for food shredding machines - Google Patents
Conveying and shredding device for food shredding machinesInfo
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Patentanwalt und Rechtsanwalt Günter LeUlUQg Patent attorney and lawyer Günter LeUlUQg
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IdNr.: DE 139 274ID No.: DE 139 274
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Förder- und Zerkleinerungseinrichtung für Lebensmittelzerkleinerungsmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a conveying and shredding device for food shredding machines according to the preamble of claim 1.
Bei den bekannten gattungsgemäßen Lebenmittelzerkleinerungsmaschinen handelt es sich weitestgehend um Fleischwölfe, die mit bestimmten Zufuhr- und Förderelementen ausgerüstet sind, wobei diese Zufuhr- und Förderelemtente vorrangig als SchneckenThe known generic food mincing machines are largely meat mincers that are equipped with certain feed and conveying elements, whereby these feed and conveying elements are primarily in the form of augers
ausgebildet sind, die zueinander in einer Ebene und/oder unter einem bestimmten Winkel, vorzugsweise 90°, zueinander versetzt im jeweiligen Maschinengehäuse eingelagert sind. Bei derartigen Zerkleinerungsmaschinen sind vorteilhafterweise die Zufuhr- und Förderelemente als auch die nachgeordneten Arbeitselemente paarweise ausgebildet, was bedeutet, daß die Zufuhr- und Förderschnecken gegenläufig umlaufen und den zu zerkleinernden Rohstoff zwischen ihren Schneckengängen erfassen, durch das Zuführsystem bis zu einem Übergabebereich fördern und hier auf die nachgeordneten Arbeitsschnecken übergeben. Der Transport des zu zerkleinernden Rohstoffes erfolgt auch in diesen Arbeitsschnecken druckfördernd bis zu einem nach den Arbeitsschnecken angeordneten Schneidsatz, welcher ein- oder auch mehrteilig ausgebildet ist, um den Rohrstoff auf die gewünschte Korngröße zerkleinern zu können.are designed, which are offset from one another in the respective machine housing in a plane and/or at a certain angle, preferably 90°. In such shredding machines, the feed and conveyor elements as well as the downstream working elements are advantageously designed in pairs, which means that the feed and conveyor screws rotate in opposite directions and capture the raw material to be shredded between their screw flights, convey it through the feed system to a transfer area and transfer it there to the downstream working screws. The transport of the raw material to be shredded also takes place in these working screws under pressure up to a cutting set arranged after the working screws, which is designed in one or more parts in order to be able to shred the raw material to the desired grain size.
Um den Gesamtzerkleinerungsprozeß effektiv zu gestalten, wurde bereits vorgeschlagen, daß im Übergabebereich von Zufuhr- und Förderelementen zur nachgeordneten Arbeitsschnecke ein Schneidsatz vorgesehen sein kann, welcher eine gewisse Vorzerkleinerung des Rohstoffes vornimmt.In order to make the overall crushing process effective, it has already been suggested that a cutting set can be provided in the transfer area from the feed and conveying elements to the downstream working screw, which carries out a certain pre-crushing of the raw material.
Die Ausbildung und Gestaltung des Übergabebereiches von den Zufuhr- und Förderelementen zur Arbeitsschnecke begründet mehr oder weniger die Effektivität einer derartigen Zerkleinerungsmaschine und hat ferner Einfluß auf die Produktqualität des zu behandelnden Lebensmittels, vorzugsweise Fleisch.The design and layout of the transfer area from the feed and conveyor elements to the working screw more or less determines the effectiveness of such a shredding machine and also influences the product quality of the food to be processed, preferably meat.
So wurde bereits mit der DE 44 31 959 C 1 vorgeschlagen, unmittelbar im Übergabebereich von den als Schnecken ausgebildeten Zufuhr- und Förderelementen zu der nachgeordneten Arbeitsschnecke einen einstellbaren Druckraum vorzusehen, der den spezifischen Betriebsbedindungen entsprechend in seiner Ausführung, Gestaltung und Anordnung veränderbar ausgebildet werden kann. Dies wird in der Form realisiert, daß in dem Einfülltrichter für den aufzugebenden Rohstoff, welcher oberhalb der Zuführ- und Förderelemente vorgesehen ist, Einbauelemente über diesen Zuführ- und Förderelementen angeordnet werden, welche somit einen Druckraum bilden.For example, DE 44 31 959 C 1 already proposed providing an adjustable pressure chamber directly in the transfer area from the feed and conveyor elements designed as screws to the downstream working screw, which can be modified in its design, configuration and arrangement according to the specific operating conditions. This is achieved in the form that in the filling funnel for the raw material to be fed in, which is provided above the feed and conveyor elements, built-in elements are arranged above these feed and conveyor elements, which thus form a pressure chamber.
Mit dieser Lösung wird zwar gesichert, daß im unmittelbaren Übergabebereich von den Schnecken der Zuführ- und Förderelemente ein notwendiger Druck aufgebaut wird, welcher sich positiv auf den unmittelbaren Ubergabeprozeß auswirkt, jedoch ist nachteilig,This solution ensures that the necessary pressure is built up in the immediate transfer area by the screws of the feed and conveying elements, which has a positive effect on the immediate transfer process, but it is disadvantageous
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daß durch die im unmittelbaren Übergabebereich ausgebildeten Schnecken der Zuführ- und Förderelemente noch ein erheblicher Druckverlust zu verzeichnen ist, so daß Qualitätseinbußen beim zu bearbeitenden Rohstoff nicht auszuschließen sind.that a considerable pressure loss is still recorded due to the screws of the feeding and conveying elements in the immediate transfer area, so that quality losses in the raw material to be processed cannot be ruled out.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Förder- und Zerkleinerungseinrichtung für Lebensmittelzerkleinerungsmaschinen, insbesondere für Fleischwölfe, zu entwickeln, mit der ein gleichmäßiger RohstofHluß von den Zuführ- und Förderelementen auf die nachgeordneten Arbeitsschnecken ermöglicht und die Nachteile der bekannten Lösungen beseitigt werden.The present invention is therefore based on the object of developing a conveying and shredding device for food shredding machines, in particular for meat grinders, with which a uniform flow of raw material from the feed and conveying elements to the downstream working screws is possible and the disadvantages of the known solutions are eliminated.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, the object is achieved with the features of claim 1.
Bevorzugte Merkmale, die die Erfindung vorteilhaft weiterbilden, sind den nachgeordneten Ansprüchen zu entnehmen.Preferred features which advantageously further develop the invention can be found in the subordinate claims.
Dies wird dadurch ermöglicht, daß unmittelbar im Zubringerbereich bzw. im Übergabebereich von den Zufuhr- und Förderelementen zur nachgeordneten Arbeitsschnecke die Schnecken dieser Zuführ- und Förderelemente mit einer völlig dichten und druckerzeugenden Schneckengangpaarung ausgerüstet sind, die einen gleichmäßigen RohstofHluß in der Qualität einer kontinuierlich arbeitenden Waage zur nachgeordneten Arbeitsschnecke, welche als eine Doppel-Druck-Arbeitsschnecke ausgebildet ist, sichern und so Stoffwerteigenschaften, die auf die Fördermenge wirken und die Schnittqualität bestimmen, berücksichtigt und somit den Arbeitsprozeß besser steuerbar gestaltet. Dabei gehört auch zur Erfindung, daß dieser Zubringer- bzw. Übergabebereich als ein speziell ausgebildetes Übergabegehäuse ausgebildet ist, welches eine gute Rohrstoffeinleitung in die Doppel-Druck-Arbeitsschnecke gewährleistet.This is made possible by the fact that directly in the feeder area or in the transfer area from the feed and conveyor elements to the downstream working screw, the screws of these feed and conveyor elements are equipped with a completely sealed and pressure-generating screw thread pairing, which ensures a uniform raw material flow in the quality of a continuously operating scale to the downstream working screw, which is designed as a double-pressure working screw, and thus takes into account material properties that affect the feed rate and determine the cutting quality, thus making the work process easier to control. The invention also includes the fact that this feeder or transfer area is designed as a specially designed transfer housing, which ensures good raw material introduction into the double-pressure working screw.
Die den Zufuhr- und Förderelementen nachgeordnete Doppel-Druck-Arbeitsschnecke ist dabei innerhalb einer separaten Einrichtung angeordnet und gelagert, welche als ein Druckfbrder- und Schneidsystem ausgebildet ist, über einen separaten Antrieb verfügt und auslaufseitig, der Doppel-Druck-Arbeitsschnecke nachgeordnet, mit einem Schneidsatz ausgerüstet ist.The double pressure working screw arranged downstream of the feed and conveying elements is arranged and stored within a separate device, which is designed as a pressure conveying and cutting system, has a separate drive and is equipped with a cutting set on the outlet side, arranged downstream of the double pressure working screw.
Die Verbindung dieser beiden Systeme erfolgt über das Übergabegehäuse, welche gewährleistet, daß der zu übergebende Rohstoff, vorzugsweise Fleisch oder Wurstbrät, mittels Vakuum in das nachgeordnete Druckförder- und Schneidsystem übergeben wird. Im weitesten Sinne wurde ein Fleischwolf mit Vakuumeinzug geschaffen, welcher durch die wesentlichen Merkmale, der Ausbildung des dichten Übergabegehäuses, der Ausbildung der Schnecken der Zufuhr- und Förderelemente mit dichten und druckerzeugenden Schneckengangpaarungen, der Anordnung von Doppel-Druck- und Arbeitsschnecken innerhalb des Druckförder- und Schneidsystems und die geregelte massengenaue Portionierung der Zugabe von Inkredenzien gekennzeichnet ist, wobei auch zur Erfindung gehört, daß das Druckförder- und Schneidsystem mit einer Vakuumabsaugung ausgerüstet ist und mit dieser in Wirkzusammenhang steht, ferner dieses Druckförder- und Schneidsystem unter einem bestimmten Winkel, vorzugsweise unter einer Neigung von 20 bis 70°, zu den Zufuhr- und Förderelementen angeordnet ist.The connection between these two systems is made via the transfer housing, which ensures that the raw material to be transferred, preferably meat or sausage meat, is transferred to the downstream pressure conveying and cutting system by means of a vacuum. In the broadest sense, a meat grinder with vacuum feed was created, which is characterized by the essential features of the design of the tight transfer housing, the design of the screws of the feed and conveying elements with tight and pressure-generating screw thread pairs, the arrangement of double pressure and working screws within the pressure conveying and cutting system and the regulated, mass-accurate portioning of the addition of ingredients, whereby the invention also includes the fact that the pressure conveying and cutting system is equipped with a vacuum suction system and is operatively connected to it, and furthermore this pressure conveying and cutting system is arranged at a certain angle, preferably at an inclination of 20 to 70°, to the feed and conveying elements.
Vorteilhafterweise kann das Übergabegehäuse mit entsprechenden Elementen ausgerüstet sein, über die gewünschte Gewürzdosierungen in den zu verarbeitenden Rohstoff, vorzugsweise ein Wurstbrät, eingebracht werden kann. Femer kann dieser Übergabebereich mit entsprechenden Meßeinrichtungen bestückt werden, die die vorherrschenden Betriebsbedingungen im unmittelbaren Übergabebereich erfassen, um aus den ermittelten Werten regelnd auf den gesamten Zufuhr-, Förder- und Zerkleinerungsprozeß Einfluß nehmen zu können. Wesentliche Betriebsdaten sind dabei die Temperatur des Rohstoffes, seine Konsistenz, der Druck innerhalb des Übergabebereiches und die Fördergeschwindigkeit. The transfer housing can advantageously be equipped with appropriate elements, via which the desired spice dosages can be introduced into the raw material to be processed, preferably a sausage meat. Furthermore, this transfer area can be equipped with appropriate measuring devices that record the prevailing operating conditions in the immediate transfer area in order to be able to use the determined values to regulate the entire feed, conveying and shredding process. The essential operating data are the temperature of the raw material, its consistency, the pressure within the transfer area and the conveying speed.
Dies bedeutet, daß alle Faktoren bei dem Förder- und Zerkleinerungsprozeß, bezogen sowohl auf die Rohstoffwerte als auch auf die maschinentechnischen Funktionen, erfaßt werden, um diese Informtionen einem Prozeßrechner zuzuführen, in dem die eingegebenen Werte abgeglichen werden und im Ergebnis regelnd auf diese Prozesse eingewirkt werden kann.This means that all factors in the conveying and crushing process, related to both the raw material values and the machine-technical functions, are recorded in order to feed this information to a process computer in which the entered values are compared and, as a result, these processes can be regulated.
Durch die Erfassung der vorherrschenden Betriebsdaten wird somit von außen frei regelbar und in Abhängigkeit der gewünschten Rohstoffparameter, auf den Förder- und Zerkleinerungsprozeß Einfluß genommen.By recording the prevailing operating data, the conveying and crushing process can be freely controlled from the outside and influenced depending on the desired raw material parameters.
Mit nachfolgendem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with the following embodiment.
Die dazugehörige Zeichnung zeigt die Ausbildung des Übergabebereiches von den Zufuhr- und Förderelementen zu dem nachgeordneten DruckfÖrder- und Schneidsystem.The accompanying drawing shows the design of the transfer area from the feed and conveying elements to the downstream pressure conveying and cutting system.
Die Einordnung der Förder- und Zerkleinerungseinrichtung in eine Lebensmittelzerkleinerungsmaschine, hier ein Fleischwolf, ergibt sich aus der Darstellung der beigefügten Zeichnung.The classification of the conveying and shredding device in a food shredding machine, here a meat grinder, is shown in the attached drawing.
Dabei sind in bekannter Art und Weise die Zufuhr- und Förderelemente 2 innerhalb des Gehäuses 1 einer Zerkleinerungsmaschine, eines Fleischwolfes, unterhalb einer Aufgabe angeordnet, und ein vorgesehenes Zubringersystem 13 sorgt für den erforderlichen Energieeintrag und die Dreh- und Förderbewegungen der Zuführ- und Förderelemente 2. Die Lagerung der Zufuhr- und Förderelemente 2 erfolgt einerseits unmittelbar im Zubringersystem 13 und andererseits im Übergabebereich, speziell im Druckraum 6. Der Druckraum 6 wird dabei durch entsprechende Einbauten gebildet, die oberhalb der Zuführ- und Förderelemente 2 in dem Aufgabebereich des Gehäuses 1 angeordnet sind, wobei diese Einbauten so ausgeführt und angeordnet sind, daß sich eine sogenannte Einzugshilfe 5 herausbildet, die die Zuförderung des Rohstoffes 4 zum Druckraum 6 positiv beeinflußt.In a known manner, the feed and conveying elements 2 are arranged within the housing 1 of a shredding machine, a meat grinder, below a feed, and a feed system 13 provided ensures the required energy input and the rotation and conveying movements of the feed and conveying elements 2. The feed and conveying elements 2 are stored on the one hand directly in the feed system 13 and on the other hand in the transfer area, specifically in the pressure chamber 6. The pressure chamber 6 is formed by corresponding fittings that are arranged above the feed and conveying elements 2 in the feed area of the housing 1, whereby these fittings are designed and arranged in such a way that a so-called feed aid 5 is formed, which has a positive influence on the feed of the raw material 4 to the pressure chamber 6.
Die Zufuhr- und Förderelemente 2, als Schnecken ausgebildet, sind in dem Bereich des Druckraumes 6 mit einer Schneckengangpaarung 7 ausgebildet, die dichtend und druckerzeugend wirkt, was wiederum dadurch realisiert wird, daß die Schneckengänge dieser Schneckengangpaaarung 7 so ausgebildet sind, daß sie beim Ineinandergreifen ein dichtendes und druckerzeugendes System darstellen, das den zu fördernden Rohstoff somit dichtend und druckerzeugend in den nachgeordneten Übergabebereich, in das Übergabegehäuse 8 fördert. Infolge der dichtenden und druckerzeugenden Förderwirkung der Schneckengangpaarung 7 wird sichergestellt, daß der aus der Schneckengangpaarung 7 heraustretende Rohstoff 4 im weitesten Sinne durch eine Vakuumeinsaugung in das DruckfÖrder- und Schneidsystem 12 verbracht wird.The feed and conveying elements 2, designed as screws, are designed in the area of the pressure chamber 6 with a screw thread pairing 7, which has a sealing and pressure-generating effect, which in turn is achieved by the screw threads of this screw thread pairing 7 being designed in such a way that when they mesh with one another they form a sealing and pressure-generating system, which thus conveys the raw material to be conveyed in a sealing and pressure-generating manner into the downstream transfer area, into the transfer housing 8. As a result of the sealing and pressure-generating conveying effect of the screw thread pairing 7, it is ensured that the raw material 4 emerging from the screw thread pairing 7 is, in the broadest sense, brought into the pressure conveying and cutting system 12 by means of vacuum suction.
Eine vorgesehene Vakuumabsaugung 15 unterstützt dieses Prozeß derartig, daß beispielsweise die im Druckförder- und Schneidsystem 12 vorhandene Luft abgesaugt wird undA vacuum extraction system 15 supports this process in such a way that, for example, the air present in the pressure conveying and cutting system 12 is extracted and
somit eine 100 %ige Füllung der in dem DruckfÖrder- und Schneidsystem 12 angeordneten Doppel-Druck-Arbeitsschnecken 11 gegeben ist. Bei dem DruckfÖrder- und Schneidsystem 12 handelt es sich um eine Einrichtung, die als kompakte Baueinheit ausgebildet und den Zufuhr- und Förderelementen 2 unter einem bestimmten Winkel, vorzugsweise im Bereich von 20 bis 70°, zugeordnet ist.thus, 100% filling of the double pressure working screws 11 arranged in the pressure conveying and cutting system 12 is ensured. The pressure conveying and cutting system 12 is a device which is designed as a compact structural unit and is assigned to the feed and conveying elements 2 at a specific angle, preferably in the range of 20 to 70°.
Dieses DruckfÖrder- und Schneidsystem 12 besteht dabei aus einem Gehäuse, in dem die Doppel-Druck-Arbeitsschnecken 11 gelagert sind. Ferner verfugt dieses System über einen Antrieb 14 sowie einen ausgangsseitig vorgesehenen Schneidsatz 9. Der Antrieb der einzelnen Schneidsatzteile des Schneidsatzes 9 erfolgt gleichfalls über den vorgesehenen Antrieb 14, der auch die Doppel-Druck- und Arbeitsschnecken 11 antreibt, wobei eine dieser Doppel-Druck-Arbeitsschnecken 11 mit einer verlängerten Messerwelle 11 ausgebildet ist, um die Messer des nachgeordneten Schneidsatzes 9 antreiben zu können.This pressure conveying and cutting system 12 consists of a housing in which the double pressure working screws 11 are mounted. This system also has a drive 14 and a cutting set 9 provided on the output side. The drive of the individual cutting set parts of the cutting set 9 is also carried out via the provided drive 14, which also drives the double pressure and working screws 11, whereby one of these double pressure working screws 11 is designed with an extended knife shaft 11 in order to be able to drive the knives of the downstream cutting set 9.
Der Übergabebereich von den Zufuhr- und Förderelementen 2 zu dem DruckfÖrder- und Schneidsystem 12 ist als Übergabegehäuse 8 ausgebildet, mit dem gewährleistet wird, daß ohne äußere Einflüsse der Rohstoff aus dem System der Zufuhr- und Förderelemente 2 in das nachgeordnete DruckfÖrder- und Schneidsystem 12 verbracht werden kann.The transfer area from the feed and conveying elements 2 to the pressure conveying and cutting system 12 is designed as a transfer housing 8, which ensures that the raw material can be transferred from the system of feed and conveying elements 2 to the downstream pressure conveying and cutting system 12 without external influences.
Zur Funktionsweise der Förder- und Zerkleinerungseinrichtung wird ausgeführt, daß der aufzugebende Rohstoff 4 von den als paarweise eingesetzten Schnecken ausgebildeten Zufuhr- und Förderelementen 2 erfaßt und dem Druckraum 6 zugeführt wird. Die vorgesehene Einzugshilfe 5 unterstützt diesen Zuförderprozeß. Unmittelbar im Bereich des Druckraumes 6 sind diese Schnecken der Zufuhr- und Förderelemente 2 mit der beschriebenen Schneckengangpaarung 7 ausgebildet, mittels der der zwischen den Schneckengängen befindliche Rohstoff 4 dichtend und druckerzeugend durch den Druckraum 6 gefördert und über das Übergabegehäuse 8 auf das Druckförderund Schneidsystem 12 übergeben wird. Die Übergabe des Rohstoffes 4 erfolgt dabei unter Vakuum, da hier ein dichtendes System geschaffen wurde und eine vorgesehene Vakuumeinrichtung 15 den Prozeß des Einfüllens des Rohstoffes 4 in die Doppel-Druck-Arbeitsschnecken 11 derart unterstützt, daß in diesem System vorhandene unerwünschte LuftThe function of the conveying and shredding device is explained in that the raw material 4 to be fed is grasped by the feed and conveying elements 2, which are designed as screws used in pairs, and fed to the pressure chamber 6. The provided intake aid 5 supports this feed process. Immediately in the area of the pressure chamber 6, these screws of the feed and conveying elements 2 are designed with the described screw thread pairing 7, by means of which the raw material 4 located between the screw threads is conveyed through the pressure chamber 6 in a sealing and pressure-generating manner and transferred via the transfer housing 8 to the pressure conveying and cutting system 12. The raw material 4 is transferred under vacuum, since a sealing system has been created here and a provided vacuum device 15 supports the process of filling the raw material 4 into the double pressure working screws 11 in such a way that any unwanted air present in this system is removed.
abgesaugt wird, somit sichergestellt ist, daß ein 100 %iger Füllungsgrad des aus dem Doppel-Druck-Arbeitsschnecken 11 bestehenden Druckschneckensystems realisiert wird.is sucked out, thus ensuring that a 100% filling level of the pressure screw system consisting of the double pressure working screws 11 is achieved.
Das druckdicht ausgebildete Übergabegehäuse 8 ist so gestaltet, daß entsprechende Meßeinrichtungen angeschlossen werden können, die unmittelbar die vorherrschenden Betriebsbedingungen innerhalb des Übergabegehäuses 8 erfassen, die in einen Mikroprozeßrechner verarbeitet werden. Über ein vorgesehenes Regelsystem wird somit prozeßsteuernd, in Abhängigkeit von den vorherrschenden Betriebsbedingungen, auf den gesamten Förder- und Zerkleinerungsprozeß Einfluß genommen.The pressure-tight transfer housing 8 is designed in such a way that appropriate measuring devices can be connected, which directly record the prevailing operating conditions within the transfer housing 8, which are processed in a microprocessor. The entire conveying and crushing process is thus influenced by a control system provided, depending on the prevailing operating conditions.
Ferner besitzt das Übergabegehäuse 8 Anschlüsse 16, über die in dosierter Form Gewürzstoffe, Inkredenzien und auch Wasser zugeführt werden können.Furthermore, the transfer housing has 8 connections 16 through which spices, ingredients and also water can be added in dosed form.
Unmittelbar im Übergabebereich, im Anschluß an die Doppel-Druck-Arbeitsschnecken 11, können Schneidelemente angeordnet werden, um unmittelbar vor der Übergabe auf das Druckförder- und Schneidsystem 12 bereits eine Zerkleinerung des Rohstoffes 4 zu realisieren, die den Übergabeprozeß auf die nachgeordneten Doppel-Druck-Arbeitsschnecken 11 günstig gestaltet.Cutting elements can be arranged directly in the transfer area, following the double-pressure working screws 11, in order to realize a crushing of the raw material 4 immediately before the transfer to the pressure conveying and cutting system 12, which favors the transfer process to the downstream double-pressure working screws 11.
Als Schneidelemente können dabei Vorschneider zum Einsatz kommen, die als Doppelvorschneider ausgebildet sind, somit jeder Schnecke der Zufuhr- und Förderelemente 2 und der Schneckengangpaarung 7 ein Schneidelement nach- bzw. vorgeordnet ist.Pre-cutters designed as double pre-cutters can be used as cutting elements, so that each screw of the feed and conveyor elements 2 and the screw thread pairing 7 has a cutting element arranged upstream or downstream.
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1999
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| US9095148B2 (en) | 2010-04-13 | 2015-08-04 | Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Device and method of manufacturing and filling up fine sausage meat, in particular an emulsion |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990805 |
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| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20021001 |