DE29900147U1 - Grinding device - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schleifvorrichtung, insbesondere zum Schleifen von styroporartigen Werkstoffen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a grinding device, in particular for grinding polystyrene-like materials, according to the preamble of claim 1.
Auf zu bearbeitenden Werkstoffen, beispielsweise styroporartigen Werkstoffen, auftretende Unebenheiten bzw. Übergänge werden üblicherweise mit Schleifpapier einer geeigneten Körnung, welches in einem entsprechenden Schleifpapierhalter eingebracht ist, bearbeitet. Derartiges Schleifpapier nutzt relativ schnell ab, beispielsweise verursacht durch auf dem abzuschleifendem Styropor haftendem Kleber (Dyroporabschliff). Insbesondere bei trockenem Kleber wird Schleifpapier relativ schnell stumpf, wodurch sich das Abschleifen erschwert, da zur Erzielung einer Schleifwirkung ein sehr hoher Anpreßdruck notwendig ist, und selbst hierbei nur ein geringer Materialabtrag erzielbar ist. Dies fuhrt zu der Notwendigkeit eines häufigen Wechsels des Papiers, wodurch die Kosten zur Durchführung eines Abschleifvorgangs erhöht sind. Ähnliche Probleme ergeben sich bei Werkstoffen wie Dyropor, Leichtputzen, Wärmedämmputzen, älteren Gipsputzen, welche angerauht werden sollen, usw.Unevenness or transitions that occur on materials to be processed, for example polystyrene-type materials, are usually processed using sandpaper of a suitable grain, which is inserted into a corresponding sandpaper holder. This type of sandpaper wears out relatively quickly, for example caused by glue adhering to the polystyrene to be sanded (Dyropor sanding). In particular with dry glue, sandpaper becomes blunt relatively quickly, which makes sanding more difficult, since very high contact pressure is required to achieve a sanding effect, and even then only a small amount of material can be removed. This leads to the need to change the paper frequently, which increases the costs of carrying out a sanding process. Similar problems arise with materials such as Dyropor, lightweight plasters, thermal insulation plasters, older gypsum plasters that need to be roughened, etc.
Es sei angemerkt, daß unter Styropor bzw. styroporartigen Werkstoffen insbesondere Styrol-Polymerisate bzw. -Copolymerisate, insbesondereIt should be noted that Styrofoam or Styrofoam-like materials include styrene polymers or copolymers, in particular
i 8-Hi-QQi 8-Hi-QQ
Polystyrol-Partikelschaume, welche unter dem eingetragenen Warenzeichen "Styropor" der BASF AG bekannt sind, verstanden werden.Polystyrene particle foams, which are known under the registered trademark "Styropor" of BASF AG.
Bei voller Aushärtung beispielsweise von Putz ist ein Schleifen, Kratzen bzw. Rapportieren mit Schleifpapier nicht mehr möglich. Hierdurch muß der Handwerker verschiedene Werkzeuge mit sich führen, wodurch der Arbeitsaufwand erhöht ist.When plaster, for example, has completely hardened, sanding, scratching or repeating with sandpaper is no longer possible. This means that the craftsman has to carry various tools with him, which increases the amount of work.
Aus der DE 297 13 417 Ul ist ein Handwerkszeug zur Bearbeitung von Hartschaumplatten, beispielsweise Styropor, Leichtputzen, Wärmedämmputzen sowie Leicht- oder Porenbeton bekannt. Bei diesem Schleifgerät wird die Schleifwirkung durch eine in einer Metallplatte eingebrachte Stanzung, welche in dichter und gleichmäßiger Reihenfolge angeordnet ist, wobei die durch die Stanzung hervorgerufenen Grate eine Oberflächenstruktur bilden, erreicht.DE 297 13 417 Ul describes a hand tool for processing rigid foam boards, such as polystyrene, lightweight plaster, thermal insulation plaster and lightweight or aerated concrete. With this grinding device, the grinding effect is achieved by a punch in a metal plate, which is arranged in a dense and uniform sequence, whereby the burrs caused by the punch form a surface structure.
Als nachteilig bei diesem Gerät wird angesehen, daß abgeschliffenes Material, insbesondere Styroporkügelchen, sich zwischen den Graten ansammeln und eine Schleifbewegung, d.h. beispielsweise eine kreisende Bewegung über eine zu schleifende Oberfläche, behindern bzw. erschweren.A disadvantage of this device is that ground material, especially polystyrene beads, accumulate between the ridges and hinder or make difficult a grinding movement, i.e. for example a circular movement over a surface to be ground.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Schleifvorrichtung, mit welcher eine Schleifbewegung in möglichst einfacher Weise durchzuführen ist.The object of the invention is therefore to create a grinding device with which a grinding movement can be carried out in the simplest possible manner.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Schleifvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a grinding device having the features of claim 1.
Erfindungsgemäß ist nun eine Schleifvorrichtung geschaffen, bei welcher der Schleifvorgang gegenüber herkömmlichen Schleifvorrichtungen wesentlich vereinfacht ist. Es ist ein relativ geringer Kraftaufwand zur Durchführung einer Schleifbewegung notwendig, da abgeschliffenes Material auf den großflächigen glatten Flächen, welche auf der Platte der Schleifvorrichtung ausgebildet sind, eine Lagerwirkung bzw. Rollwirkung bewirkt, so daß die Metall- oder Kunststoffplatte des Schleifgeräts abrollen kann. Im Gegensatz zu herkömmlichem Schleifpapier wird die Metalloder Kunststoffplatte durch Abriebe oder Kleber relativ wenig abgenutzt. Hierdurch sind höhere Standzeiten der Schleifvorrichtung bzw. der Schleiffläche und damit geringere Kosten erzielbar. Höhere Standzeiten führen zu einem geringeren Arbeitsaufwand bei der Bearbeitung und dem Auswechseln der Schleifvorrichtung bzw. der Schleiffläche der Schleifvorrichtung, wodurch die Personalkosten insgesamt vermindert werden können. According to the invention, a grinding device has now been created in which the grinding process is significantly simplified compared to conventional grinding devices. A relatively small amount of force is required to carry out a grinding movement, since ground material on the large, smooth surfaces formed on the plate of the grinding device causes a bearing effect or rolling effect, so that the metal or plastic plate of the grinding device can roll off. In contrast to conventional sandpaper, the metal or plastic plate is relatively little worn by abrasion or adhesive. This means that longer service lives of the grinding device or the grinding surface and thus lower costs can be achieved. Longer service lives lead to less work when processing and replacing the grinding device or the grinding surface of the grinding device, which can reduce overall personnel costs.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Schleifvorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the grinding device according to the invention are the subject of the subclaims.
Es ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schleifvorrichtung vorgesehen, daß die glatten Bereiche auf der Schleiffläche wenigstens teilweise dreieckig, viereckig, vieleckig oder rund ausgebildet sind. Durch geeignete Ausgestaltung der glatten Bereiche kann die erfindungsgemäße Schleifvorrichtung in optimaler Weise an verschiedene auszuführende Schleifarbeiten angepaßt werden.According to a preferred embodiment of the grinding device according to the invention, the smooth areas on the grinding surface are at least partially triangular, square, polygonal or round. By appropriately designing the smooth areas, the grinding device according to the invention can be optimally adapted to the various grinding jobs to be carried out.
Zweckmäßigerweise sind die glatten Bereiche zwischen musterförmig angeordneten Stanzlöchern ausgebildet. Ein derartiges Stanzmuster kann bei-The smooth areas are expediently formed between punch holes arranged in a pattern. Such a punch pattern can be
spielsweise im Randbereich der Platte ausgebildete Stanzlöcher aufweisen, wobei zwischen diagonal gegenüberliegenden Ecken der Platte jeweils Reihen oder Mehrfachreihen von Stanzlöchern vorgesehen sein können.for example, have punched holes formed in the edge area of the plate, whereby rows or multiple rows of punched holes can be provided between diagonally opposite corners of the plate.
Zweckmäßigerweise ist die Stanzlochanordnung als kreuzförmiges Muster ausgebildet. Hiermit lassen sich bei Sicherstellung einer leicht durchzuführenden Schleifbewegung sehr gute Schleifergebnisse erzielen.The punch hole arrangement is designed as a cross-shaped pattern. This allows very good grinding results to be achieved while ensuring that the grinding movement is easy to carry out.
Es erweist sich als vorteilhaft, die Platte an einem von Hand bedienbaren Werkzeug, insbesondere einem Gipserhandwerkzeug bzw. Traufei, zu befestigen. It is advantageous to attach the plate to a hand-operated tool, in particular a plasterer's hand tool or plastering tool.
Zweckmäßigerweise ist die Platte mittels eines Klettverschlußes an dem Werkzeug befestigbar. Hierdurch ist ein einfaches und schnelles Auswechseln der Platte möglich.The plate can be conveniently attached to the tool using a Velcro fastener. This allows the plate to be replaced quickly and easily.
Die Erfindung wird nun anhand der beigefugten Zeichnung im einzelnen beschrieben. In dieser zeigtThe invention will now be described in detail with reference to the attached drawing. This shows
Figur 1 eine seitliche Schnittansicht einer Metallplatte einer erfindungsgemäßen Schleifvorrichtung,Figure 1 is a side sectional view of a metal plate of a grinding device according to the invention,
Figur 2 eine vergrößerte Teilansicht eines in die Metallplatte der Fig. 1 eingebrachten Stanzloches,Figure 2 is an enlarged partial view of a punched hole in the metal plate of Figure 1,
Figur 3 eine Draufsicht einer ersten bevorzugten Ausfuhrungsform einer Stanzlochanordnung auf einer Schleiffläche, undFigure 3 is a plan view of a first preferred embodiment of a punch hole arrangement on a grinding surface, and
Figur 4 eine zweite bevorzugte Ausführungsform einer Stanzlochanordnung auf einer Schleiffläche.Figure 4 shows a second preferred embodiment of a punch hole arrangement on a grinding surface.
In den Figuren 1 und 2 erkennt man eine Metallplatte 1, in welche Stanzlöcher 3 eingebracht sind. Die Stanzlöcher 3 weisen jeweils von einer ersten Fläche la der Platte 1 vorstehende Stanzränder 4 auf. Die mit den Stanzrändern 4 versehene Oberfläche la der Platte 1 bildet somit die Schleiffläche der dargestellten Schleifvorrichtung. Die Platte 1 ist mittels geeigneter Befestigungsmittel auf eine Halterung 2 aufgebracht. Die Halterung 2 kann beispielsweise als (nicht im einzelnen dargestelltes) Gipserhandwerkzeug ausgebildet sein.Figures 1 and 2 show a metal plate 1 in which punch holes 3 are made. The punch holes 3 each have punch edges 4 protruding from a first surface la of the plate 1. The surface la of the plate 1 provided with the punch edges 4 thus forms the grinding surface of the grinding device shown. The plate 1 is attached to a holder 2 by means of suitable fastening means. The holder 2 can be designed, for example, as a plasterer's hand tool (not shown in detail).
Anhand der Figuren 3 und 4 werden nun bevorzugte Stanzlochmuster bzw. -anordnungen auf der Schleiffläche la dargestellt. In Figur 3 erkennt man, daß im Randbereich der Schleiffläche la bzw. der Platte 1 zwei parallele Reihen von Stanzlöchern 3 ausgebildet sind. Gegenüberliegende Ecke miteinander verbindend sind ferner jeweils zwei weitere Stanzlochreihen vorgesehen, welche insgesamt eine Kreuzform bilden.Preferred punch hole patterns or arrangements on the grinding surface la are now shown in Figures 3 and 4. In Figure 3 it can be seen that two parallel rows of punch holes 3 are formed in the edge area of the grinding surface la or the plate 1. Two further rows of punch holes are also provided connecting opposite corners, which together form a cross shape.
Die Stanzlochanordnung der Figur 4 unterscheidet sich von derjenigen der Figur 3 dadurch, daß zwei kreuzförmige Stanzlochmuster vorgesehen sind, welche durch eine die Schleiffläche mittig durchziehende Doppelreihe von Stanzlöchern 3 voneinander getrennt sind. Auch gemäß Figur 4 sind im Umfangsbereich der Schleiffläche zu zwei Reihen angeordnete Stanzlöcher 3 ausgebildet.The punch hole arrangement in Figure 4 differs from that in Figure 3 in that two cross-shaped punch hole patterns are provided, which are separated from one another by a double row of punch holes 3 running through the middle of the grinding surface. Also according to Figure 4, punch holes 3 are arranged in two rows in the peripheral area of the grinding surface.
Die Platte 1 ist bevorzugt als verzinkte Metallplatte, beispielsweise mit den Abmessungen 140 mm &khgr; 280 mm, bei einer Blechstärke von 1,0 bzw. 0,75The plate 1 is preferably a galvanized metal plate, for example with the dimensions 140 mm x 280 mm, with a sheet thickness of 1.0 or 0.75
i ··
bzw. 0,6 mm ausgebildet. Die Schleiffläche la entsteht dadurch, daß Stanzlöcher 3 in die Metallplatte 1 gestanzt werden.or 0.6 mm. The grinding surface la is created by punching holes 3 into the metal plate 1.
Eine Schleifbearbeitung unter Benutzung der dargestellten Schleifvorrichtung zum Abschleifen von Styropor erfolgt dadurch, daß die Schleiffläche la über einen zu schleifenden Untergrund gefahren wird, wobei hierbei kreisförmige bzw. Längs- und Querbewegungen möglich sind. Der Materialabtrag wird durch die kraterförmig vorstehenden Stanzränder 4 bewirkt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schleifvorrichtungen ist nur ein geringer Kraftaufwand zur Durchführung der Schleifbewegungen notwendig, da abgeschliffene Styroporkügelchen bei der Schleifbewegung in die großflächig ausgebildeten glatten Bereiche 5 zwischen die mit Stanzlöchern 3 versehenen Bereiche geschoben werden, wo sie bei der weiteren Schleifbewegung einen Kugellagereffekt bewirken, d.h. die Schleifvorrichtung kann auf dem in den glatten Bereichen 5 vorhandenen abgeschliffenem Material gleiten.Grinding using the grinding device shown for grinding polystyrene is carried out by moving the grinding surface la over a surface to be ground, whereby circular or longitudinal and transverse movements are possible. The material is removed by the crater-shaped protruding punch edges 4. In contrast to conventional grinding devices, only a small amount of force is required to carry out the grinding movements, since ground polystyrene beads are pushed into the large, smooth areas 5 between the areas provided with punch holes 3 during the grinding movement, where they cause a ball bearing effect during the further grinding movement, i.e. the grinding device can slide on the ground material present in the smooth areas 5.
Claims (6)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE29900147U1 true DE29900147U1 (en) | 1999-04-08 |
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| DE29900147U Expired - Lifetime DE29900147U1 (en) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | Grinding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29900147U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202010005030U1 (en) | 2010-04-15 | 2010-07-08 | Mai, Verena | Grinding device for the surface treatment of bodies made of foamed plastics or compressed fiber materials for insulation and insulation |
| DE202010006092U1 (en) | 2010-04-25 | 2010-07-22 | Mai, Verena | Grinding device for the surface treatment of bodies made of foamed plastics or compressed fibers |
| DE202011101518U1 (en) | 2011-06-04 | 2011-07-15 | Verena Mai | Grinding device for the surface treatment of bodies made of foamed plastics or compressed fiber materials for insulation and insulation |
| DE202011001895U1 (en) | 2010-04-15 | 2011-08-18 | Verena Mai | Machine grinding device for surface treatment of bodies made of foamed plastics or compressed fibers |
-
1999
- 1999-01-08 DE DE29900147U patent/DE29900147U1/en not_active Expired - Lifetime
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| DE202010005030U1 (en) | 2010-04-15 | 2010-07-08 | Mai, Verena | Grinding device for the surface treatment of bodies made of foamed plastics or compressed fiber materials for insulation and insulation |
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| DE202011101518U1 (en) | 2011-06-04 | 2011-07-15 | Verena Mai | Grinding device for the surface treatment of bodies made of foamed plastics or compressed fiber materials for insulation and insulation |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990520 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020723 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20070424 |
|
| R071 | Expiry of right |