DE29815064U1

DE29815064U1 - Formation of tab edges on rod anchors to protect coatings

Info

Publication number: DE29815064U1
Application number: DE29815064U
Authority: DE
Original assignee: BETSCHART ANTON PETER DR ING A
Current assignee: BETSCHART ANTON PETER DR ING A
Priority date: 1998-08-24
Filing date: 1998-08-24
Publication date: 1999-02-25
Anticipated expiration: 2008-08-25

Description

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft Laschenkanten bei einem Stabanker für Zugstabsysteme nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches 1.The invention relates to tab edges in a rod anchor for tension rod systems according to the preamble of the main claim 1.

Die Erfindung findet für allgemeine Zwecke in der Bautechnik Verwendung.The invention finds use for general purposes in civil engineering.

Es sind verschiedene Ausführungen von Stabankern mit dem selben Verwendungszweck bekannt geworden, z.B. in der DE 39 22 070 Cl. Die Herstellung geschieht durch Giessen, Schmieden oder mechanische Bearbeitung. Bei allen Ausführungen sind die Kanten an den zur Maulweite zugewandten Lascheninnenflächen scharfkantig, leicht "gebrochen" ausgebildet oder bei der gegossenen Ausführung mit einem nach innen gerichteten Grat versehen. Bei diesen herkömmlichen Ausbildungen der Laschenkanten ist nachteilig, dass beim Einschieben der Stabanker auf die Anschlussbleche, die Beschichtung, welche meist als Korrosionsschutz dient, erheblich verletzt werden kann, so dass der Korrosionsschutz an dieser nach dem Einbau unzugänglichen Stelle nicht gewährleistet ist. Die Beschichtung kann besonders beim unvermeidlich schrägen Einführen bei der Montage auf der Baustelle regelrecht "abgeschält" werden. Durch das nachträgliche Reinigungsstrahlen entsteht insbesondere bei der Gussausführung ein scharfkantiger Grat, der sich zur Maulweite hin aufbaut. Dadurch wird die Verletzung der Oberfläche noch vergrössert. Dieser Grat könnte zwar weggeschliffen werden, was in der Praxis jedoch meist nicht durchgeführt wird, da das Wegschleifen wegen der schlechten Zugänglichkeit zwischen den Laschen sehr aufwendig und gefährlich ist.Various designs of rod anchors with the same purpose have become known, e.g. in DE 39 22 070 Cl. They are manufactured by casting, forging or mechanical processing. In all designs, the edges on the inner surfaces of the tabs facing the mouth width are sharp-edged, slightly "broken" or, in the cast design, have an inward-facing burr. The disadvantage of these conventional designs of the tab edges is that when the rod anchor is pushed onto the connecting plates, the coating, which usually serves as corrosion protection, can be significantly damaged, so that corrosion protection is not guaranteed at this point, which is inaccessible after installation. The coating can be literally "peeled off", especially when it is inevitably inserted at an angle during assembly on the construction site. The subsequent cleaning blasting creates a sharp-edged burr, particularly in the cast design, which builds up towards the mouth width. This increases the damage to the surface even further. This burr could be ground away, but in practice this is usually not done because grinding it away is very time-consuming and dangerous due to the poor accessibility between the tabs.

In der DE 39 34 531 C2 ist eine Ausführung bekannt geworden, bei der die Vorderkanten der Laschen abgeschrägt sind um das Einführen des Anschlussbleches zu erleichtern. Die Schräge führt jedoch nicht um die gesamten Kanten der Lascheninnenflächen herum, wie es für den Schutz der Beschichtung erforderlich ist. Auch ein blosses "Brechen" der Kanten ist hierfür nicht ausreichend.In DE 39 34 531 C2, a design has become known in which the front edges of the tabs are bevelled to make it easier to insert the connecting plate. However, the bevel does not extend around the entire edges of the inner surfaces of the tabs, as is necessary to protect the coating. Even simply "breaking" the edges is not sufficient for this.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Kanten der Lascheninnenflächen derart auszubilden, dass ein Verletzen der Beschichtung verhindert und damit der KorrosionsschutzThe object of the invention is therefore to design the edges of the inner surfaces of the tabs in such a way that damage to the coating is prevented and thus corrosion protection

gewährleistet wird.is guaranteed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1, 2 und 3 ausgegebenen Merkmale gelöst. The object is achieved according to the invention by the features set out in the characterizing part of claims 1, 2 and 3.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Verwendungsbeispielen erläutert.In the following, the invention is explained with reference to examples of use shown in the drawings.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Draufsicht eines Stabankers Fig. 1 a top view of a bar anchor

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Stabankers Fig. 2 a side view of a rod anchor

Fig. 3 ein Schnitt durch einen Stabanker Fig. 3 a section through a rod anchor

Fig. 4 ein teilweiser Schnitt durch eine Lasche mit einer runden Kantenausbildung Fig. 4 a partial section through a tab with a rounded edge

Fig. 5 ein teilweiser Schnitt durch eine Lasche mit einer parabelförmig in die Lascheninnenflächen sanft auslaufenden Kantenausbildung . Fig. 5 is a partial section through a tab with a parabolic edge that gently tapers into the inner surface of the tab.

Fig. 6 ein teilweiser Schnitt durch eine Lasche mit einer steilwinkligen fasenförmigen Kantenausbildung. Fig. 6 a partial section through a tab with a steep-angled bevel-shaped edge formation.

Fig. 7 ein teilweiser Schnitt durch eine Lasche mit einer flachwinkligen fasenförmigen Kantenausbildung. Fig. 7 is a partial section through a tab with a flat-angled bevel-shaped edge formation.

Fig.8 ein teilweiser Schnitt durch eine Lasche mit einer
steilwinkligen fasenförmigen und zur Lascheninnenfläche sanft
auslaufenden abgeschrägten Kantenausbildung. Fig. 8 a partial section through a tab with a
steep-angled bevel-shaped and gently to the inner surface of the tab
tapered bevelled edges.

Um ein Verletzen der Beschichtung bzw. Oberfläche der Anschlussbleche zu verhindern und damit auch den Korrosionsschutz zu gewährleisten, ist nach einer Lösung nach Anspruch 1 die der Maulweite zugewandte Kante der Lascheninnenflächen mit einer
Rundung ausgestaltet. In einer weiteren Ausführung nach Anspruch 2 verläuft die Kantenausführung parabelförmig. Nach Anspruch 3 ist die Kante fasenförmig in einem beliebigen Winkel ausgebildet. In einer weiteren Lösung nach Anspruch 4 geht die in einem beliebigen Winkel ausgebildete Fase nach Anspruch 3 als sanfte Kurve in die Lascheninnenfläche über.In order to prevent damage to the coating or surface of the connecting plates and thus to ensure corrosion protection, according to a solution according to claim 1, the edge of the inner surface of the tabs facing the mouth width is provided with a
Rounding. In a further embodiment according to claim 2, the edge design is parabolic. According to claim 3, the edge is chamfered at any angle. In a further solution according to claim 4, the chamfer formed at any angle according to claim 3 merges into the inner surface of the tab as a gentle curve.

Claims

1 e

1. Tab edges in a rod anchor for tension rod systems with two approximately parallel tabs, the space between which forms the mouth width for inserting a connecting plate, characterized in that the outer edges (3) of the tab inner surfaces (4) are round (5).

2. Tab edges in a rod anchor for tension rod systems with two approximately parallel tabs, the space between which forms the mouth width for inserting a connecting plate, characterized in that the outer edges are parabolic (6).

3. Tab edges in a rod anchor for tension rod systems with two approximately parallel tabs, the space between which forms the mouth width for inserting a connecting plate, characterized in that the outer edges are chamfered (7/8) at any angle.

4. Tab edges according to claim 3, characterized in that the outer edges are bevel-shaped, with the run-out merging into the tab inner surface as a gentle curve (9).