DE29810939U1 - Cable laying system - Google Patents
Cable laying systemInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Description
KabelverlegesystemCable laying system
Die Erfindung betrifft ein Kabelverlegesystem,
bestehend aus Rohren, die von den verlegten Kabeln
axial durchsetzt sind, sowie Mitteln, mittels derer die Rohre an einer Befestigungsebene (z.B. Wand oder
Decke) befestigbar sind.The invention relates to a cable laying system,
consisting of pipes that are connected to the laid cables
axially penetrated, as well as means by which the pipes can be attached to a mounting plane (e.g. wall or ceiling).
Derartige Kabelverlegesysteme sind im Stand der
Technik bekannt.Such cable laying systems are in the state of
Technology known.
Die Montage von Kabelverlegesystemen erfolgt in der Weise, daß zunächst Dübel in eine Befestigungsebene versenkt werden, mittels derer gabelartigeThe installation of cable laying systems is carried out by first sinking dowels into a fastening plane, by means of which fork-like
Rohrschellen durch Befestigungsschrauben an der Befestigungsebene befestigt werden. Die Schellen sind mit der Öffnung ihrer gabelförmigen Aufnahme dabei gleichgerichtet. In die Schellen kann dann ein entsprechendes Rohr eingeklipst oder eingeklemmt werden.Pipe clamps are attached to the mounting surface using fastening screws. The clamps are aligned with the opening of their fork-shaped holder. A corresponding pipe can then be clipped or clamped into the clamps.
Der Montageaufwand ist erheblich. Insbesondere müssen jeweils die zu den Rohrschellen passenden Dübel beschafft und bevorratet werden. Die Rohrschellen für verschieden dicke Rohre sind unterschiedlich dimensioniert und erfordern verschieden dimensionierte Dübel, wodurch die Fertigung ebenso wie die Lagerung der Teile aufwendig und kostenintensiv ist. Zudem müssen vom Anwender pro Befestigungsstelle drei Teile (Dübel, Rohrschelle und Schraube)und das zugehörige Rohr gehandhabt und montiert werden.The assembly effort is considerable. In particular, the dowels that match the pipe clamps must be procured and stored. The pipe clamps for pipes of different thicknesses are dimensioned differently and require dowels of different dimensions, which makes production and storage of the parts complex and costly. In addition, the user must handle and assemble three parts (dowel, pipe clamp and screw) and the associated pipe for each fastening point.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kabelverlegesystem gattungsgemäßer Art zu schaffen, welches eine einfache Montage ermöglicht, wobei sowohl der Fertigungs- als auch der Lagerhaltungsaufwand gering sind.Based on this state of the art, the invention is based on the object of creating a cable laying system of the generic type which enables simple assembly, whereby both the manufacturing and storage costs are low.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Mittel durch Dübel gebildet sind, an denen Rastelemente ausgebildet sind, die mit Rastmitteln, insbesondere leistenartigen Raststegen, des Rohres rastverbindbar sind.To solve this problem, the invention proposes that the means are formed by dowels on which locking elements are formed, which can be connected in a locking manner to locking means, in particular strip-like locking webs, of the pipe.
Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß die Dübel samt Rastelementen und/oder die Rohre samt den Rastmitteln jeweils einstückig aus Kunststoff bestehen.Preferably, the dowels including the locking elements and/or the tubes including the locking means are each made of plastic in one piece.
Desweiteren ist dabei bevorzugt vorgesehen, daß die Rastelemente gabelartig ausgebildet sind und an den Gabelschenkeln Rastnasen angeformt sind, die zueinander gerichtet sind, wobei die von den Raststegen hintergreifbaren Rastflanken der Rastnasen orthogonal zu Dübellängsachse gerichtet sind oder Hinterschnitt aufweisen, so daß ihre gedachte Verlängerung die Dübelachse nahe der Dübelmündung schneidet.Furthermore, it is preferably provided that the locking elements are fork-shaped and locking lugs are formed on the fork legs, which are directed towards each other, whereby the locking flanks of the locking lugs, which can be gripped by the locking webs, are directed orthogonally to the dowel longitudinal axis or have an undercut, so that their imaginary extension intersects the dowel axis near the dowel mouth.
Weiterhin ist dabei bevorzugt vorgesehen, daß die Rastelemente elastisch aufweitbar sind, um das Einrasten der Raststege des Rohres zu erleichtern.Furthermore, it is preferably provided that the locking elements are elastically expandable in order to facilitate the locking of the locking webs of the tube.
Außerdem kann bevorzugt vorgesehen sein, daß das Rohr längsgeschlitzt ist und an den so gebildeten Länsrandkanten die Rastmittel ausgebildet sind. Zum Verbinden mit den Rastelementen kann das Rohr zusammengedrückt werden. In der Sollage federt das Rohr auf und ist dann fest verrastet.In addition, it can preferably be provided that the tube is slotted lengthwise and the locking means are formed on the longitudinal edges thus formed. The tube can be pressed together to connect to the locking elements. In the desired position, the tube springs up and is then firmly locked.
Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß die Rastmittel als Paar von parallel zur Rohrlängsrichtung verlaufende radial vorragende Leisten mit einander entgegengerichteten Rastnasen oder Rasteingriffen für die Rastnasen der Rastelemente ausgebildet sind.Furthermore, it is preferably provided that the locking means are designed as a pair of radially projecting strips running parallel to the longitudinal direction of the pipe with opposing locking lugs or locking engagements for the locking lugs of the locking elements.
Vorzugsweise ist außerdem vorgesehen, daß die mit den Rastflanken der Rastmittel korrespondierende Anlagefläche der Rastmittel parallel zu den Anlageflächen der Rastelemente gerichtet sind.Preferably, it is also provided that the contact surface of the locking means corresponding to the locking flanks of the locking means is directed parallel to the contact surfaces of the locking elements.
Bevorzugt ist desweiteren vorgesehen, daß die Querschnittsform der Rohre mit den Rastmitteln etwa omega (&OHgr;)-förmig ist.Preferably, it is further provided that the cross-sectional shape of the tubes with the locking means is approximately omega (Ω)-shaped.
Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, daß der Dübel ein Loch für eine Befestigungsschraube aufweist, welches zwischen den Rastnasen des Rastelementes beziehungsweise zwischen dessen Schenkeln liegt.Furthermore, it is preferably provided that the dowel has a hole for a fastening screw, which is located between the locking lugs of the locking element or between its legs.
Außerdem ist bevorzugt vorgesehen, daß die Befestigungsschraube als Senkkopfschraube ausgebildet ist.Furthermore, it is preferably provided that the fastening screw is designed as a countersunk head screw.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es möglich, das Kabelverlegesystem mit einem geringen Montageaufwand zu installieren.The design according to the invention makes it possible to install the cable laying system with little assembly effort.
Die Rastelemente, mit denen das Rohr rastverbindbar ist, sind einstückig mit dem Dübel ausgebildet, so daß der passend dimensionierte Dübel zwangsläufig vorliegt. Mit dem Versenken des Dübels in der Befestigungsebene wird gleichzeitig das Rastelement in Position gebracht und dann mittels einer Befestigungsschraube fixiert. Anschließend kann das Rohr mit den Raststegen in das Rastelement eingerastet werden.The locking elements with which the pipe can be locked are made in one piece with the dowel, so that the appropriately dimensioned dowel is always present. When the dowel is sunk into the mounting plane, the locking element is simultaneously brought into position and then fixed using a mounting screw. The pipe can then be locked into the locking element with the locking bars.
Die Rohre des Kabelverlegesystems können einstückig durch Strangpressen hergestellt werden, so daß derThe pipes of the cable laying system can be manufactured in one piece by extrusion, so that the
Fertigungsaufwand gering ist. Durch die Beschränkung auf wenige Einzelteile (Dübel mit Rastelementen, Rohr mit Raststegen, Schraube) ist außerdem der Lagerhaltungsaufwand gering.Manufacturing costs are low. By limiting the number of individual parts (dowels with locking elements, pipes with locking bars, screws), storage costs are also low.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawing and described in more detail below.
Es zeigt:It shows:
Figur 1 eine erste Ausführungsform im Querschnitt gesehen;Figure 1 shows a first embodiment seen in cross section;
Figur 2 eine zweite Ausführungsform in gleicher Ansicht;Figure 2 shows a second embodiment in the same view;
Figur 3 eine dritte Ausführungsform in gleicher Ansicht.Figure 3 shows a third embodiment in the same view.
In den Zeichnungsfiguren sind die wesentlichen Elemente des erfindungsgemäßen Kabelverlegesystems gezeigt.The essential elements of the cable laying system according to the invention are shown in the drawing figures.
Es besteht aus einem Dübel 3 aus Kunststoff an den einstückig ein Rastelement 4 angeformt ist und einem Rohr 1 aus Kunststoff mit angeformten Rastmitteln 2.It consists of a plastic dowel 3 to which a locking element 4 is integrally formed and a plastic tube 1 with molded-on locking means 2.
Gemäß Figur 1 ist das Rohr 1 längsgeschlitzt, und an den so gebildeten Längsrandkanten sind die leistenartigen Rastmittel 2 angeformt. Die Querschnittsform des Rohres 1 samt Rastmitteln 2 ist etwa &OHgr;-förmig. Das Rastelement 4 ist durch die Rastmittel 2 mit dem Rohr 1 rastverbunden. Das Rastelement 4 ist gabelartig ausgebildet und weist an den Gabelschenkeln Rastnasen auf, die zueinander gerichtet sind. Die Rastmittel 2 sind als parallel zur Rohrlängsrichtung verlaufende radial vorragende Leisten mit einander entgegengerichteten Rasteingriffen für die Rastnasen der Rastelemente 4 ausgebildet. Das Rohr 1 mit den Rastmitteln 2 wird zum Einrasten in das Rastelement 4 elastisch zusammengedrückt, so daß die Rasteingriffe der Rastmittel 2 zwischen die Rastelemente 4 einsetzbar sind. In der Sollage wird das Rohr 1 losgelassen, so daß die Rastmittel 2 in die Verrastungslage gelangen, die in der Zeichnung gezeigt ist. Die Rastnasen der Rastelemente 4 des Dübels 3 sind eine Einführhilfe fürAccording to Figure 1, the tube 1 is slotted lengthwise and the strip-like locking means 2 are molded onto the longitudinal edges thus formed. The cross-sectional shape of the tube 1 including the locking means 2 is approximately Ω-shaped. The locking element 4 is connected to the tube 1 by the locking means 2. The locking element 4 is designed like a fork and has locking lugs on the fork legs that are directed towards one another. The locking means 2 are designed as radially projecting strips running parallel to the longitudinal direction of the tube with locking engagements for the locking lugs of the locking elements 4 that are directed in opposite directions. The tube 1 with the locking means 2 is elastically compressed to engage in the locking element 4 so that the locking engagements of the locking means 2 can be inserted between the locking elements 4. In the desired position, the pipe 1 is released so that the locking means 2 reach the locking position shown in the drawing. The locking lugs of the locking elements 4 of the dowel 3 are an insertion aid for
die Rastmittel 2 bildend angeschrägt. Die von den Rastmitteln 2 hintergriffenen Rastflanken der Rastnasen sind orthogonal zur Dübellängsachse gerichtet. Die mit den Rastflanken der Rastmittel korrespondierenden Anlageflächen der Rastmittel 2 verlaufen parallel zur Anlagefläche der Rastelemente 4. Der Dübel 3 weist zwischen den Rastnasen des Rastelementes ein Loch für die Befestigungsschraube, die als Senkkopfschraube ausgebildet ist, auf.beveled to form the locking means 2. The locking flanks of the locking lugs, which are engaged by the locking means 2, are directed orthogonally to the longitudinal axis of the dowel. The contact surfaces of the locking means 2, which correspond to the locking flanks of the locking means, run parallel to the contact surface of the locking elements 4. The dowel 3 has a hole between the locking lugs of the locking element for the fastening screw, which is designed as a countersunk screw.
In der Zeichnungsfigur 2 ist eine zweite Ausführungsform eines Kabelverlegesystems dargestellt. Bei dieser Variante ist die Querschnittsform des Rohres 1 mit den Rastmitteln 2 auch etwa Omega (&OHgr;) förmig, jedoch ist das Rohr 1 nicht längsgeschlitzt, sondern geschlossen ausgebildet. Die Rastmittel 2 sind als parallel zur Rohrlängsrichtung verlaufende radial vorragende Leisten mit einander entgegengerichteten Rasteingriffen für die Rastnasen der Rastelemente ausgebildet, wobei die Rasteingriffe miteinander verbunden sind und einen parallel zur Rohrlängsrichtung verlaufenden Steg bilden. Bei dieserA second embodiment of a cable laying system is shown in the drawing figure 2. In this variant, the cross-sectional shape of the pipe 1 with the locking means 2 is also approximately omega (Ω) shaped, however, the pipe 1 is not longitudinally slotted, but is designed to be closed. The locking means 2 are designed as radially projecting strips running parallel to the longitudinal direction of the pipe with opposing locking engagements for the locking lugs of the locking elements, whereby the locking engagements are connected to one another and form a web running parallel to the longitudinal direction of the pipe. In this
Ausführungsform wird das Rastelement 4 zum Einrasten der Rastmittel 2 elastisch aufgeweitet.In this embodiment, the locking element 4 is elastically expanded to engage the locking means 2.
In der Zeichnungsfigur 3 ist eine weitere Variante eines erfindungsgemäßen Kabelverlegesystem dargestellt.In the drawing figure 3, another variant of a cable laying system according to the invention is shown.
Hierbei ist das Rohr 1 kreisförmig geschlossen, wobei die Rastmittel 2 am Umfang des Rohres 1 angeformt sind. Die Funktion ist analog der Ausführungsform nach Figur 2.Here, the tube 1 is closed in a circular shape, with the locking means 2 being formed on the circumference of the tube 1. The function is analogous to the embodiment according to Figure 2.
Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the embodiments, but is variable in many ways within the scope of the disclosure.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new individual and combination features disclosed in the description and/or drawing are considered essential to the invention.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29810939U DE29810939U1 (en) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | Cable laying system |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE29810939U DE29810939U1 (en) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | Cable laying system |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| DE29810939U Expired - Lifetime DE29810939U1 (en) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | Cable laying system |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1422109A1 (en) * | 2002-11-21 | 2004-05-26 | Illinois Tool Works Inc. | D-ring retainer |
| CN105870847A (en) * | 2016-05-18 | 2016-08-17 | 合肥惠科金扬科技有限公司 | Cable clip and cable locating structure |
-
1998
- 1998-06-18 DE DE29810939U patent/DE29810939U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1422109A1 (en) * | 2002-11-21 | 2004-05-26 | Illinois Tool Works Inc. | D-ring retainer |
| US6905098B2 (en) | 2002-11-21 | 2005-06-14 | Illinois Tool Works Inc. | D-ring retainer |
| CN105870847A (en) * | 2016-05-18 | 2016-08-17 | 合肥惠科金扬科技有限公司 | Cable clip and cable locating structure |
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Legal Events
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Effective date: 19981001 |
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| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20070103 |