DE3636412C2 - Connection of cable ducts arranged opposite each other at the end - Google Patents
Connection of cable ducts arranged opposite each other at the endInfo
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Description
Die Erfindung betrifft die Verbindung stirnseitig einander gegenüber angeordneter Kabelkanäle.The invention relates to the connection on the end face mutually opposite cable ducts.
Bislang werden rinnenförmig profilierte und längs hintereinander gereihte Kabelkanäle mittels Laschen so miteinander verbunden, daß die Stirnseiten benachbarter Kabelkanäle aneinanderstoßen. Meistens sind pro Verbindung zwei Laschen vorgesehen, die an die Kabelkanalflansche angelegt und mit letzteren verschraubt sind.So far, have been trough-shaped and longitudinal Cable channels in a row using lugs so interconnected that the end faces abut adjacent cable ducts. Mostly two tabs are provided for each connection the cable duct flanges created and with the latter are screwed.
Eine derartige Verbindung ist aber relativ umständlich und zeitraubend. Zudem verbleibt zwischen den miteinander verbundenen Kabelkanälen immer ein Luftspalt, so daß unter anderem die Schnittstellen meistens vorverzinkter Kabelkanäle aus Stahl korrodieren können, sofern die Schnittstellen nicht noch zusätzlich durch Lacke geschützt worden sind. Such a connection is relatively cumbersome and time consuming. In addition, there remains between them connected cable ducts always an air gap, so that among other things, the interfaces mostly pre-galvanized Cable ducts made of steel can corrode if the Interfaces not additionally through paints have been protected.
Auch erfordert eine derartige Verbindung eine Entgratung der Schnittstellen, um Kabelverletzungen durch den Schneidgrad auszuschließen.Such a connection also requires deburring of interfaces to prevent cable injuries caused by the Exclude cutting degree.
Aus der DE 30 14 695 A1 ist eine Verbindung für Kabel kanäle mittels an den Kanalstirnseiten vorgesehener Ausnehmungen bekannt, in welche korrespondierende Verlängerungen der anstoßenden Kanalstirnseite eingreifen.DE 30 14 695 A1 discloses a connection for cables ducts by means provided on the end faces of the ducts Known recesses, in which corresponding Extensions to the abutting canal end intervention.
Aus dem DE-GM 19 88 650 ist eine Verbindung von Kabel rinnen aus Blech bekannt, welche durch ein U-förmiges Blechformstück als Verbinder hergestellt wird. Das Form stück wird unter die Umbördelung der Kabelrinnen eingeschoben und kann dort durch Eindrücken dieser Umbördelung fixiert werden. Auch bei diesen bekannten Ausbildungen treffen die oben geschilderten Nachteile zumindest teilweise zu.From DE-GM 19 88 650 is a connection of cables gutters made of sheet metal known by a U-shaped Sheet metal fitting is produced as a connector. That form piece is under the flanging of the cable trays inserted and can be pushed in there by pushing this Flanging can be fixed. Even with these well-known Training meets the disadvantages described above at least partially too.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbindung stirnseitig einander gegenüber angeordneter Kabelkanäle zu schaffen, die eine wesentliche Vereinfachung sowohl der Vorrichtungsteile als auch deren Montage ergibt. The object of the invention is a connection on the front to create opposite cable ducts which is a significant simplification of both Device parts and their assembly results.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Verbindung vorgeschlagen, bei der ein Formteil von im wesentlichen H-förmigem Querschnitt, gebildet von zwei mittels eines wärmeschrumpfbaren Formteilsteges miteinander verbundenen Formteilflanschen als Verbinder vorgesehen ist, die stirnseitig einander zugewandten Wandungsendteile der Kabelkanäle zwischen die Formteilflansche so eingesteckt sind, daß der Formteilsteg zwischen den Stirnseiten der Kabelkanäle angeordnet ist, und der Formteilsteg durch Wärmeeinwirkung so geschrumpft ist, daß die Wandungsendteile der Kabelkanäle zwischen den Formteil flanschen zumindest kraftschlüssig eingespannt sind.A connection is used to solve this task proposed in which a molding of essentially H-shaped cross-section, formed by two by means of one heat-shrinkable molding web connected together Molding flanges is provided as a connector that facing each other end wall parts of the Cable ducts inserted between the molded flanges are that the molding web between the end faces the cable channels is arranged, and the molding web is shrunk by the effect of heat so that the Wall end parts of the cable ducts between the molded part flanges are at least non-positively clamped.
Durch diese Maßnahmen können die Wandungsendteile der miteinander zu verbindenden Kabelkanäle einerseits mühelos zwischen die Flansche des Verbinders eingesteckt und zueinander lagerichtig vorjustiert werden. Andererseits ist lediglich durch Erwärmung des Verbinders, zum Beispiel mittels eines Heißluftgerätes eine sichere Verbindung der Kabelkanäle miteinander erzielbar. Through these measures, the wall end parts of the cable ducts to be interconnected on the one hand effortlessly inserted between the flanges of the connector and pre-adjusted to each other in the correct position. On the other hand, only by heating the Connector, for example by means of a hot air device a secure connection of the cable ducts achievable.
Dabei ist es noch vorteilhaft, wenn der Formteilsteg um mehr als 20% seiner ursprünglichen Länge gedehnt ist und somit einen Schrumpfungsgrad von mehr als 20% aufweist, um das Einstecken der Kanalwandungsendteile weiterhin zu erleichtern. Darüber hinaus können damit noch mehr als bislang Toleranzen der Kabelkanäle, zum Beispiel deren Wandungsdicke, ausgeglichen werden.It is also advantageous if the molding web stretched by more than 20% of its original length and thus a degree of shrinkage of more than 20% has to insert the channel wall end parts continue to facilitate. You can also use it tolerances of the cable ducts even more than before Example whose wall thickness can be compensated.
Um auch dann eine sichere Verbindung der Kabelkanäle sicherzustellen, wenn deren Endteile zwischen den Form teilflanschen nicht bis zum Anschlag am Formteilsteg eingesteckt worden sein sollten, ist es vorteilhaft, wenn der außenseitig der Kabelkanäle angeordnete Flansch des Formteiles eben und der innenseitige Formteilflansch dachförmig mit vom Steg aus zum außenseitigen Flansch geneigten Teilen profiliert sind.To ensure a secure connection of the cable ducts ensure if their end parts between the form partial flanges not to the stop on the molded part should have been plugged in, it is advantageous if the flange arranged on the outside of the cable ducts of the molded part even and the inside molded flange roof-shaped with from the web to the outside flange inclined parts are profiled.
Zudem wird dadurch beim Schrumpfen des Formteilsteges der innenseitige Formteilsteg federelastisch vorgespannt, woraus eine weitere Erhöhung der Haltekraft resultieren kann. Bei alledem ist es vorteilhaft, daß die Formteilflansche zum Formteilsteg symmetrisch ausgebildet sind. In addition, this will shrink the molding web the inside of the molded web is spring-loaded, which results in a further increase in the holding force can. In all of this, it is advantageous that the Molded flanges are symmetrical to the molded web are.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorbeschriebenen Verbindung besteht noch darin, daß das Formteil sich mindestens annähernd über die gesamte Länge des Kabel kanalstoßes erstreckend ausgebildet und angeordnet ist.An advantageous development of the above Connection is still that the molding itself at least approximately over the entire length of the cable channel joint extending and arranged.
Hierdurch erhält man eine über die gesamte Länge des Kabelkanalstoßes dichtschließende Verbindung, die einerseits Kabelverletzungen durch Schneidgrate an den Kabelkanal-Stirnseiten ausschließt, andererseits auch Korrosionen an den Kabelkanal-Stirnseiten verhindert, ohne daß hierzu bislang zusätzlich erforderliche Arbeitsgänge notwendig sind.This gives you one over the entire length of the Cable duct joint tight connection, the on the one hand cable injuries due to cutting burrs on the Excludes cable duct end faces, on the other hand, too Prevents corrosion on the cable duct end faces, without this being additionally required to date Operations are necessary.
Das Formteil kann als dem Kabelkanalquerschnitt angepaßtes Spritzgußteil ausgebildet sein, bei dem das Dehnen des Formteilsteges im Anschluß an den Formgebungsprozeß erfolgt, so daß auch hierbei ein relativ großer Schrumpfungsgrad erreichbar ist.The molding can be used as the cable duct cross section be adapted injection molded part, in which the Stretching the molding web following the Shaping process takes place, so that here too relatively large degree of shrinkage can be achieved.
Eine unter Umständen bevorzugte Variante besteht darin, daß das Formteil aus einem geraden Profilstababschnitt gebildet ist, der entsprechend den Querschnitts abwinklungen der Kabelkanäle angeordnete und ausgebildete, jeweils am innenseitigen Flansch beginnende und zum außenseitigen Flansch hin sich verjüngende Gehrungsausschnitte aufweist und daß die an die Gehrungs ausschnitte sich anschließenden Abschnitte des Profil stababschnittes zum innenseitigen Flansch hin umgebogen sind.A possibly preferred variant is that the molded part from a straight section section is formed, which corresponds to the cross section bends of the cable channels arranged and trained, each beginning on the inside flange and tapering towards the outside flange Has miter cutouts and that to the miter cut out subsequent sections of the profile rod section bent towards the inside flange are.
Ein derartiges Formteil zeichnet sich durch eine besonders einfache Dehnung des Formteilsteges aus, da hierzu lediglich die Formteilflansche mit einem einfachen Werkzeug erfaßt und geradlinig voneinander gezogen werden müssen.Such a molded part is characterized by a particularly easy stretching of the molded web, because just the molded flanges with a simple one Tool grasped and pulled straight from each other have to.
Darüber hinaus können aus dem Profilstab Verbinder für eine Vielzahl zueinander in Form und Größe unterschied licher Kabelkanäle hergestellt werden, woraus sich sowohl eine Vereinfachung der Herstellung als auch der Lagerhaltung ergibt.In addition, connectors can be made from the profile bar a variety of each other differed in shape and size Licher cable ducts are produced, which both a simplification of manufacture as well Warehousing results.
Bei Kabelkanälen, die aus elektrisch leitendem Werkstoff, insbesondere aus Stahl, bestehen, ist es vorteilhaft, wenn Durchbrüche des Formteilsteges durchgreifende, an den einander zugewandten Endteilen der Kabelkanäle sich zumindest kraftschlüssig abstützende Brücken aus elektrisch leitendem Werkstoff, insbesondere aus Federstahl, vorgesehen sind, vorzugsweise derart, daß die Durchbrüche zur Aufnahme der Brücken so nahe des innenseitigen Formteilflansches angeordnet sind, daß durch Wärmeeinwirkung auf dem Formteilsteg die Brücken an die Innenseiten der Kabelkanäle zumindest kraftschlüssig angelegt sind.For cable ducts made of electrically conductive material, in particular made of steel, it is advantageous if there are penetrations in the molded web, at the mutually facing end parts of the cable ducts at least non-positively supporting bridges electrically conductive material, in particular Spring steel are provided, preferably such that the breakthroughs to accommodate the bridges so close to the inside molding flange are arranged that the bridges due to the effect of heat on the molding web at least on the inside of the cable ducts are non-positively.
Hierdurch wird eine elektrisch leitende Verbindung der Kabelkanäle zwangsläufig erreicht.This creates an electrically conductive connection Cable channels inevitably reached.
Die Brücken bestehen vorzugsweise aus Flachprofil stababschnitten und sind mit ihrer Längserstreckung zu den Ebenen der Kabelkanalwandungen parallel verlaufend angeordnet.The bridges are preferably made of a flat profile bar sections and are with their longitudinal extension running parallel to the levels of the cable duct walls arranged.
Ferner sind die Durchbrüche in den Formteilsteg dem Brückenquerschnitt angepaßt, woraus ohne zusätzliche Maßnahmen eine lagesichere und lagerichtige Anordnung der Brücken relativ zum Verbinder und zu den Kabelkanälen resultiert. Furthermore, the breakthroughs in the molding web Bridge cross-section adapted, from which without additional Measures a secure and correct arrangement the bridges relative to the connector and the cable ducts results.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Brücken ist dadurch gekennzeichnet, daß diese an ihren Endteilen in die Wandungen der Kabelkanäle formschlüssig eingreifende Verzahnungen aufweisen.This is an advantageous further development of the bridges characterized in that these at their end parts in the Interlocking walls of the cable ducts Have teeth.
Hierzu kennzeichnet sich eine bevorzugte Ausgestahlung dadurch, daß die Brücken zur Innenseite der Kabelkanal- Wandungen hin abgewinkelte Endteile aufweisen und insbesondere zudem unter federelastischer Vorspannung der zwischen den vorgenannten Endteilen befindlichen Brückenabschnitte an die Innenseiten der Kabelkanal- Wandung angepreßt sind. A preferred selection characterizes this in that the bridges to the inside of the cable duct Have walls angled end parts and in particular under spring elastic pretension the located between the aforementioned end parts Bridge sections on the inside of the cable duct Are pressed against the wall.
Dies hat den Vorteil, daß die zwischen den Formteil flanschen eingespannten Wandungsteile der Kabel kanäle nunmehr auch in Richtung ihrer Längs erstreckung formschlüssig verbunden sind.This has the advantage that between the molding flange clamped wall parts of the cables channels now also in the direction of their longitudinal Extension are positively connected.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are in the Drawings are shown and are shown below described in more detail.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 Teile zweier in Längserstreckung hinter einander angeordneter, rinnenförmiger Kabelkanäle in der Vorderansicht, teilweise aufgebrochen und zwar vor dem Schließen der Verbindung; Figure 1 shows parts of two longitudinally arranged, channel-shaped cable ducts one behind the other in the front view, partially broken open, namely before the connection is closed;
Fig. 2 desgleichen bei geschlossener Verbindung; Fig. 2 likewise with the connection closed;
Fig. 3 desgleichen entsprechend der Linie III-III der Fig. 2 gesehen; Fig. 3 also seen along the line III-III of Fig. 2;
Fig. 4 ein Verbinder vor seiner Vollendung; Fig. 4 is a connector prior to its completion;
Fig. 5 desgleichen in der zum Zusammenfügen von Kabelkanälen geeigneten Form, gemäß der Linie III-III der Fig. 2 gesehen; FIG. 5 likewise in the form suitable for joining cable ducts, as seen along the line III-III of FIG. 2;
Fig. 6 Teile einer Weiterbildung einer Kabelkanalverbindung in perspektivischer Darstellung. Fig. 6 parts of a development of a cable duct connection in a perspective view.
Hierbei ist zum Verbinden zweier zueinander gleich und C-förmig profilierter Kabelkanäle 1 und 2 als Verbinder ein im wesentlichen H-förmig profiliertes, wärmeschrumpfendes Form teil 3 aus Kunststoff vorgesehen, dessen Steg 4 unter Wärmeeinwirkung quer zu seiner Längs erstreckung gedehnt und in diesem Zustand abgekühlt worden ist, so daß der Steg bei Normaltemperaturen die (gedehnte) Länge beibehält (Fig. 1), bei erneuter Erwärmung jedoch auf seine ursprüngliche (ungedehnte) Länge schrumpft (Fig. 2).Here, to connect two mutually identical and C-shaped profiled cable ducts 1 and 2 as a connector, an essentially H-shaped, heat-shrinking molded part 3 made of plastic is provided, the web 4 of which is stretched transversely to its longitudinal extent under the action of heat and cooled in this state has been so that the web maintains the (stretched) length at normal temperatures ( FIG. 1), but shrinks to its original (unstretched) length when heated again ( FIG. 2).
Das Formteil 3 erstreckt sich über die gesamte Länge des Kabelkanalstoßes. Zwischen die Flansche 5 und 6 des Formteiles 3, deren Abstand gemäß Fig. 1 voneinander erheblich größer als die Wanddicke der Kabelkanäle 1 und 2 ist, sind deren zueinander gerichteten Endteile so weit eingesteckt, daß deren freien Stirnseiten möglichst am Formteilsteg 3 anstoßen. Der äußere Formteil flansch 6 ist eben und zu den Außenseiten der Kabelkanäle 1 und 2 parallel sowie zum Formteil- Steg 4 rechtwinklig gerichtet angeordnet, während der innenseitige Formteilflansch 5 vom Steg 4 aus zum Flansch 6 hin symmetrisch geneigte Teile aufweist, die zueinander etwa dachförmig angeordnet sind.The molded part 3 extends over the entire length of the cable duct joint. Between the flanges 5 and 6 of the molded part 3 , whose distance from each other according to FIG. 1 is considerably greater than the wall thickness of the cable ducts 1 and 2 , their end parts facing each other are inserted so far that their free end faces abut the molded part web 3 as far as possible. The outer molded flange 6 is flat and arranged parallel to the outer sides of the cable ducts 1 and 2 and directed at right angles to the molded web 4 , while the molded flange 5 on the inside has symmetrical inclined parts from the web 4 to the flange 6 , which are arranged approximately roof-shaped to one another are.
Wird anschließend das Formteil zum Beispiel mittels eines Heißluftgerätes erneut erwärmt, schrumpft der Formteilsteg 4 auf seine ursprüng liche Länge, wobei die Wandungsendteile der Kabelkanäle 1 und 2 zwischen den Formteilflanschen 5 und 6 kraftschlüssig eingespannt werden (Fig. 2).If the molded part is then heated again, for example by means of a hot air device, the molded web 4 shrinks to its original length, the wall end parts of the cable ducts 1 and 2 being clamped non-positively between the molded flanges 5 and 6 ( FIG. 2).
Dabei ist es allerdings notwendig, daß der ursprüng liche Abstand der Formteilflansche 5 und 6 von einander bei ungedehntem Steg 4 kleiner war als die Wandungsdicke der Kabelkanäle 1 und 2.However, it is necessary that the original spacing of the molded flanges 5 and 6 from each other when the web 4 was not stretched was smaller than the wall thickness of the cable ducts 1 and 2 .
Das Formteil 3 kann die in Fig. 3 dargestellte und durch Urformen, insbesondere Spritzgießen, hergestellte Gestalt aufweisen, die dem Querschnitt der Kabelkanäle 1 und 2 angepaßt ist.The molded part 3 can have the shape shown in FIG. 3 and produced by primary molding, in particular injection molding, which is adapted to the cross section of the cable ducts 1 and 2 .
Die Fig. 4 und 5 zeigen ein Formteil 3, das aus einem geraden, im wesentlichen H-förmig profilierten Stababschnitt 7 gebildet ist, der entsprechend den Abwinklungen der Kabelkanäle 1 und 2 angeordnete und ausgebildete Gehrungs ausschnitte 8 aufweist, welche jeweils am inneren Flansch 5 beginnen, bis an den äußeren Flansch 6 heranreichen und sich in Richtung zu letzterem hin stetig verjüngen. FIGS. 4 and 5 show a mold part 3, which is formed of a straight, substantially H-shaped profile bar portion 7 in accordance with the bends of the cable ducts 1 and 2 are arranged and formed miter cutouts 8 comprises, respectively on the inner flange 5 begin, reach up to the outer flange 6 and taper continuously towards the latter.
Anschließend sind die an die Gehrungsausschnitte 8 sich anschließenden Teile des Profilstababschnittes 7 zum Flansch 5 hin jeweils rechtwinklig umgebogen worden, wonach man die in Fig. 5 gezeigte Gestalt erhält.Subsequently, the parts of the profiled rod section 7 adjoining the miter cutouts 8 were each bent at right angles to the flange 5 , after which the shape shown in FIG. 5 is obtained.
Gemäß Fig. 6 sind im Profilsteg 4 des Formteiles 3 mehrere, mit Abstand hintereinander angeordnete, rechteckige Durchbrüche 9 vorgesehen, durch die jeweils eine elektrische Brücke aus Feder stahl hindurchgesteckt sind, so daß sich deren Enden innenseitig der Wandungen der Kabelkanäle 1 und 2 abstützen können. According to Fig. 6 of the molded part 3 are provided a plurality of spaced successively arranged, rectangular through openings 9 in the profile web 4, an electrical bridge from spring are through inserted steel through each of which, so that their ends can internally support the walls of the cable channels 1 and 2 .
Dabei können die Brücken 10 in Richtung ihrer Längserstreckung in den Durchbrüchen 9, zum Beispiel mit Haftreibung so gehalten werden, daß beide aus den Durchbrüchen 9 herausragenden Teile gleich lang sind.The bridges 10 can be held in the direction of their longitudinal extent in the openings 9 , for example with static friction, so that both parts protruding from the openings 9 are of equal length.
Die Brücken 10 haben zur Innenseite der Kanal wandungen etwa so abgewinkelte Endteile 11, das letztere zu den Kanalwandungen nahezu recht winklig angeordnet sind. Ferner sind in den End teilen 11 der Brücken 10 Verzahnungen 12 angeformt, die beim Schrumpfen des Formteilsteges 4 sich in die Wandungen der Kabelkanäle 1 und 2 formschlüssig eingraben. Dabei stützen sich die Brücken 10 innenseitig an den Formteilflanschen 5 ab und können dabei noch federelastisch vorgespannt werden, womit unter anderem auch eine elektrische Verbindung der mitein ander verbundenen Kabelkanäle 1 und 2, zum Beispiel aus Stahl zum Zwecke des Potentialausgleiches erzwungen worden ist.The bridges 10 have to the inside of the channel walls approximately such angled end parts 11 , the latter are arranged almost at an angle to the channel walls. Furthermore, in the end parts 11 of the bridges 10 toothings 12 are formed, which dig into the walls of the cable ducts 1 and 2 in a form-fitting manner when the molding web 4 shrinks. The bridges 10 are supported on the inside on the molded flanges 5 and can still be resiliently preloaded, which among other things also requires an electrical connection of the interconnected cable ducts 1 and 2 , for example made of steel, for the purpose of equipotential bonding.
Die beanspruchte Erfindung eignet sich insbesondere für sogenannte Brüstungskanäle, bei welchen deren Wandungen keinerlei Durchbrechungen aufweisen sollen.The claimed invention is particularly suitable for so-called parapet channels, in which their Walls should not have any openings.
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DE3636412A1 (en) | 1988-04-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |