DE29808006U1 - Spraying device for the treatment of cut and milling edges - Google Patents
Spraying device for the treatment of cut and milling edgesInfo
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Description
HAGEMANN, BRAUN AT HELD HAGEMANN, BRAUN AT HELD
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Hildesheimer Straße 133 · 30173 Hannover ■ Telefon 0511/9 80 57 27 · Fax 0511/9 80 55 34
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Applicant:
Elektrobau Wehrmann GmbH tElektrobau Wehrmann GmbH
Große Drakenburger Straße 52Grosse Drakenburger Strasse 52
D-31582 NienburgD-31582 Nienburg
Hannover,
u. Z.: Weh-21-G 07. Mai 1998Hanover,
n.d.: Weh-21-G 07. May 1998
Diese Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung zur Behandlung, insbesondere zum Hydrophobieren, von Schnitt- und Fräskanten, durch Auftragen eines Behandlungsmittels.This invention relates to a spray device for treating, in particular for hydrophobizing, cut and milled edges by applying a treatment agent.
Zur Verlegung von Laminat-Fußböden werden Fußbodenplatten, die mit Hartpapieren furniert sind, über Nut-Feder-Verbindungen zusammengefügt. Ein Problem bei der Verlegung von Laminat-Fußböden bzw. bei der Pflege dieser Fußböden besteht darin, zu verhindern, daß Feuchtigkeit in die einzelnen, noch nicht verlegten Bodenplatten eindringen bzw. bei bereits verlegten Laminat-Fußböden in die Fugen einsickern kann. Während die Kraftpapiere z. B. mit Phenolharz und Melamin mehrfach imprägniert sein können, müssen die Schnitt- bzw. Fräskanten gesondert vor der Verlegung der Laminat-Fußböden durch Auftragen eines Hydrophobierungsmittels gegen Feuchtigkeit geschützt werden.To lay laminate flooring, floor panels that are veneered with hard paper are joined together using tongue and groove joints. One problem when laying laminate flooring or when maintaining these floors is preventing moisture from penetrating the individual floor panels that have not yet been laid or seeping into the joints of laminate floors that have already been laid. While the kraft paper can be impregnated several times with phenolic resin and melamine, for example, the cut or milled edges must be protected against moisture separately by applying a water-repellent agent before laying the laminate flooring.
Ursache des Eindringens von Feuchtigkeit können eine erhöhte Baufeuchtigkeit auf einer Baustelle, klimabedingte Luftfeuchtigkeit und insbesondere eine Bodenpflege mit Wasser oder das versehentliche Verschütten eines Getränkes sein. Schon geringe Wassermengen, die in die Fugen einsickern, können zu Verwerfungen aufgrund einer Quellung führen und hinterlassen oftmals nicht reparierbare Verfärbungen.The cause of moisture penetration can be increased building moisture on a construction site, climate-related air humidity and, in particular, floor care with water or accidentally spilling a drink. Even small amounts of water seeping into the joints can lead to warping due to swelling and often leave behind discoloration that cannot be repaired.
Inzwischen werden von der chemischen Industrie verbesserte Hydrophobierungsmittel, z. B. auf der Basis von einkomponentigen Polyurethanen, angeboten, die niederviskos sind und nur eine Topfzeit von einigen Sekunden haben. Diese Hydrophobierungsmittel sollen am Ende der Fertigung auf die Fräskanten aufgetragen werden, schnell einziehen und nicht auftragen. Da die Nut- und Federseiten bei den Laminat-Fußböden mit sehr kleinenThe chemical industry now offers improved water repellents, e.g. based on single-component polyurethanes, which are low-viscosity and have a pot life of only a few seconds. These water repellents are intended to be applied to the milled edges at the end of production, to be quickly absorbed and not to spread. Since the tongue and groove sides of laminate flooring have very small
Toleranzen gefertigt werden, führen nicht eingezogene Rückstände des
Hydrophobierungsmittels zu Schwierigkeiten bei der Verlegung der Fußbodenplatten. Nach
dem letzten Bearbeitungsgang werden die Fußbodenplatten in der Regel innerhalb einer
Minute verpackt.
5tolerances, any residues of the waterproofing agent that have not been absorbed can lead to difficulties when laying the floor panels. After the last processing step, the floor panels are usually packed within a minute.
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Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, daß schnell ausreagierende Hydrophobierungsmittel sehr gleichmäßig und ohne ein „Overspray", d. h. ohne ein Besprühen von an die Fräskante angrenzenden Oberflächenrandbereichen, aufgetragen werden.This results in the need for rapidly reacting hydrophobic agents to be applied very evenly and without "overspray", i.e. without spraying the surface edge areas adjacent to the milling edge.
Aus den obigen Ausführungen ist offensichtlich, daß es ungünstig ist, das Hydrophobierungsmittel mit einem Pinsel aufzutragen. Bei der Verwendung von Sprühdüsen kann sich jedoch der Nachteil ergeben, daß entweder eine nicht ausreichende Fläche der Schnitt- bzw. Fräskante versiegelt wird oder daß ein nicht gewünschtes Overspray erfolgt.From the above it is obvious that it is not advisable to apply the waterproofing agent with a brush. However, using spray nozzles can have the disadvantage that either an insufficient area of the cut or milled edge is sealed or that undesirable overspray occurs.
Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die ein schnelles Bearbeiten von Schnitt- und Fräskanten durch Auftragen eines Behandlungsmittels erlaubt.The object of the invention is therefore to provide a device that allows rapid processing of cutting and milling edges by applying a treatment agent.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, daß die Sprühvorrichtung zur Behandlung von Schnitt- und Fräskanten durch Auftragen eines Behandlungsmittels mindestens eine Sprühdüse und ferner eine Maskenanordnung zur Abdeckung von an die zu behandelnde Schnitt- bzw. Fräskante angrenzenden Oberflächenbereichen des zu behandelnden Materials aufweist, ist erreicht, daß kein Overspray stattfindet. Somit wird Zeit bei der Behandlung eingespart, weil nach der Behandlung kein Overspray entfernt werden muß bzw. weil der Vorgang des Auftragens von Behandlungsmittel nicht so präzise und damit zeitaufwendig vorgenommen werden muß, daß Behandlungsmittel ausschließlich von der Sprühdüse auf die zu behandelnde Schnittbzw. Fräskante gelangt. Vielmehr kann der Sprühstrahl eine größere Fläche als den eigentlich zu behandelnde Bereich abdecken. Dabei sorgt die Maskenanordnung dafür, daß auf das zu behandelnde Material nur in dem gewünschten Bereich Behandlungsmittel gelangt. Dadurch, daß das Behandlungsmittel aufgesprüht wird, ist zudem ein schnelles Auftragen möglich, z. B. indem das zu behandelnde Material mittels eines Transportmittels an der bzw. an den Sprühdüsen entlanggeführt wird.This object is achieved by the features of claim 1. The fact that the spray device for treating cut and milled edges by applying a treatment agent has at least one spray nozzle and also a mask arrangement for covering surface areas of the material to be treated that are adjacent to the cut or milled edge to be treated means that no overspray occurs. This saves time during treatment because no overspray has to be removed after treatment and because the process of applying treatment agent does not have to be carried out so precisely and thus time-consumingly that treatment agent only gets from the spray nozzle to the cut or milled edge to be treated. Rather, the spray jet can cover a larger area than the area actually to be treated. The mask arrangement ensures that treatment agent only gets onto the material to be treated in the desired area. The fact that the treatment agent is sprayed on also enables quick application, e.g. B. by transporting the material to be treated along the spray nozzle(s) using a transport device.
Die Maskenanordnung weist vorzugsweise mindestens eine Blattfeder auf. Indem die Blattfeder zur Abdeckung von den an die zu behandelnde Schnitt- bzw. Fräskante angrenzenden Oberflächenbereichen des zu behandelnden Materials verwendet wird, istThe mask arrangement preferably has at least one leaf spring. By using the leaf spring to cover the surface areas of the material to be treated that are adjacent to the cutting or milling edge to be treated,
erreicht, daß sich die Maskenanordnung aufgrund der Biegsamkeit der Blattfeder an das zu behandelnde Material anpassen kann.This means that the mask arrangement can adapt to the material to be treated due to the flexibility of the leaf spring.
Zusätzlich kann die Anpassungsfähigkeit der Maskenanordnung dadurch erhöht werden, daß die Blattfeder höhen- und/oder winkelverstellbar ist. Es ist vorteilhaft, wenn die Blattfeder in Richtung der anliegenden Schnitt- bzw. Fräskante vorgespannt ist. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die Blattfeder so befestigt ist, daß sie in Richtung der anliegenden Schnitt- bzw. Fräskante gebogen ist. Die Durchbiegung der Blattfeder kann durch eine Winkelschiene begrenzt sein, die parallel zu der zu behandelnden Schnitt- bzw. Fräskante ausgerichtet und vorzugsweise höhen- und winkelverstellbar ist. Dadurch wird erreicht, daß ein größerer Bereich der Blattfeder parallel zu der zu behandelnden Schnittbzw. Fräskante verläuft und so vorgespannt ist, daß sie mit einem vorgegebenen Druck gegen die Kante anliegt.In addition, the adaptability of the mask arrangement can be increased by the leaf spring being adjustable in height and/or angle. It is advantageous if the leaf spring is pre-tensioned in the direction of the adjacent cutting or milling edge. This can be achieved by the leaf spring being attached in such a way that it is bent in the direction of the adjacent cutting or milling edge. The deflection of the leaf spring can be limited by an angle rail that is aligned parallel to the cutting or milling edge to be treated and is preferably adjustable in height and angle. This ensures that a larger area of the leaf spring runs parallel to the cutting or milling edge to be treated and is pre-tensioned in such a way that it rests against the edge with a predetermined pressure.
Es ist äußerst vorteilhaft, wenn die Maskenanordnung zwei Blattfedern der obengenannten Art aufweist, die parallel und mit einem Abstand zueinander ausgerichtet sind, der etwas geringer ist, als die Höhe der zu behandelnden Schnitt- bzw. Fräskante. Bei der Behandlung der Schnitt- bzw. Fräskante liegt diese entweder insgesamt hinter dem durch die beiden Blattfedern gebildeten Spalt, z. B. im Fall einer Nutseite einer Laminat-Bodenplatte, oder sie ragt teilweise durch diesen Spalt hindurch, wie dies bei der Federseite einer solchen Bodenplatte der Fall ist.It is extremely advantageous if the mask arrangement has two leaf springs of the above-mentioned type, which are aligned parallel and at a distance from one another that is slightly less than the height of the cut or milled edge to be treated. When treating the cut or milled edge, this either lies entirely behind the gap formed by the two leaf springs, e.g. in the case of a groove side of a laminate floor panel, or it partially protrudes through this gap, as is the case with the tongue side of such a floor panel.
Vorzugsweise weist die Sprühdüse einen Hohlraum zur Aufnahme von Behandlungsmittel und einen Kanal auf, durch den Sprühluft geführt werden kann. Dabei ist eine Auslaßöffnung des Hohlraums durch ein Nadelventil verschließbar und die Auslaßöffnung des Hohlraums derartig von einer Luftaustrittsöffnung des Sprühluftkanals umgeben, daß durch Austritt von Luft aus der Luftaustrittsöffnung ein Unterdruck an der Auslaßöffnung erzeugt wird. Dadurch, daß ein Unterdruck an der Öffnung, aus der das Behandlungsmittel austritt, erzeugt wird, wird das Behandlungsmittel fein verwirbelt bzw. in feine Bestandteile zerlegt.The spray nozzle preferably has a cavity for receiving treatment agent and a channel through which spray air can be guided. An outlet opening of the cavity can be closed by a needle valve and the outlet opening of the cavity is surrounded by an air outlet opening of the spray air channel in such a way that a negative pressure is generated at the outlet opening by the exit of air from the air outlet opening. By generating a negative pressure at the opening from which the treatment agent exits, the treatment agent is finely swirled or broken down into fine components.
Es erübrigt sich somit eine Kammer, in der das Behandlungsmittel, wie dies bei einem Klebstoff oder einem Hydrophobierungsmittel notwendig ist, zu einem sprühfähigen Gemisch verwirbelt wird. Daher können mit der Sprühdüse auch Hydrophobierungsmittel aufgetragen werden, die unmittelbar mit der Luftfeuchtigkeit vernetzen und daher bis zum Auftragen weitgehend luftdicht gehalten werden müssen, was der Verwendung einer Verwirbelungskammer entgegensteht.This eliminates the need for a chamber in which the treatment agent is swirled into a sprayable mixture, as is necessary for an adhesive or a hydrophobic agent. The spray nozzle can therefore also be used to apply hydrophobic agents that crosslink immediately with the air humidity and therefore have to be kept largely airtight until they are applied, which is contrary to the use of a swirling chamber.
Die sehr kurze Topfzeit solcher, wie oben erwähnt, z. B. auf der Basis einkomponentiger Polyurethane hergestellter Hydrophobierungsmittel ist vorteilhaft bei der eigentlichen Behandlung des Materials, da dieses schon kurz nach der Behandlung verpackt werden kann. Als problematisch erweist sich diese kurze Topfzeit jedoch insofern, als daß Sprühdüsen, die zum Auftragen des Hydrophobierungsmittels verwendet werden, sehr schnell nach einem Abschalten verkleben können. Dem wirkt das Nadelventil der erfindungsgemäßen Sprühdüse entgegen. Denn die Nadel des Ventils liegt eng an der Wandung der Auslaßöffnung für das Behandlungsmittel an, so daß nur ein kleiner Spalt vorhanden ist, in den Luft und damit Feuchtigkeit eindringen kann, die mit dem Hydrophobierungsmittel reagiert. Außerdem schiebt bei jedem Abschalten der Sprühdüse die Spitze der Ventilnadel Restkleber, der sich in der Auslaßöffnung befindet, aus dieser hinaus. Damit trägt die Sprühdüse wesentlich dazu bei, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Behandlung mit schnell verarbeitbarem Behandlungsmittel verwendet werden kann. Somit ist die Vorrichtung geeignet, z. B. Laminat-Fußbodenplatten mit sehr geringem Zeitaufwand mit Hydrophobierungsmittel so zu behandeln, daß die Platten kurz nach der Behandlung verpackt werden können.The very short pot life of such hydrophobic agents, such as those made on the basis of one-component polyurethanes, as mentioned above, is advantageous for the actual treatment of the material, as it can be packaged shortly after treatment. However, this short pot life proves to be problematic in that spray nozzles used to apply the hydrophobic agent can stick together very quickly after being switched off. The needle valve of the spray nozzle according to the invention counteracts this. The needle of the valve lies closely against the wall of the outlet opening for the treatment agent, so that only a small gap is present into which air and thus moisture can penetrate, which reacts with the hydrophobic agent. In addition, every time the spray nozzle is switched off, the tip of the valve needle pushes residual adhesive that is in the outlet opening out of it. The spray nozzle therefore makes a significant contribution to the fact that the device according to the invention can be used for treatment with quickly processed treatment agents. The device is therefore suitable, for example, for For example, laminate flooring panels can be treated with a water-repellent agent in a very short time so that the panels can be packaged shortly after treatment.
Im Rahmen der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Sprühdüse eine Reinigungskammer zur Aufnahme von Reinigungsmittel aufweist und die Ventilnadel durch die Reinigungskammer hindurchgeführt ist. Auf diese Weise werden Reste des Behandlungsmittels, die sich an der Ventilnadel außerhalb des Behandlungsmittel-Hohlraums befinden, neutralisiert, damit diese nicht aushärten und zu Funktionsstörungen führen.Within the scope of the invention, it is further provided that the spray nozzle has a cleaning chamber for receiving cleaning agent and that the valve needle is guided through the cleaning chamber. In this way, residues of the treatment agent that are on the valve needle outside the treatment agent cavity are neutralized so that they do not harden and lead to malfunctions.
Es ist zweckmäßig, wenn der Behandlungsmittel-Hohlraum einen Kanal aufweist, an dessen einem Ende sich die Auslaßöffnung für das Behandlungsmittel befindet. Dieser Kanal kann durch Behandlungsmittel, das sich in einem größeren Reservoir befindet, welches kontinuierlich nachfüllbar ist, gespeist werden. Dieser Kanal ist vorzugsweise mit einer Antihaftbeschichtung versehen, aufgrund derer einer Haftung des Behandlungsmittels an der Wandung des Kanals entgegengewirkt wird.It is expedient if the treatment agent cavity has a channel, at one end of which is the outlet opening for the treatment agent. This channel can be fed by treatment agent that is located in a larger reservoir that can be continuously refilled. This channel is preferably provided with a non-stick coating, which counteracts adhesion of the treatment agent to the wall of the channel.
Im Rahmen der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß sich die Luftaustrittsöffnung an einem Ende eines parallel zur Ventilnadel verlaufenden Abschnitts des Sprühluftkanals befindet und ringförmig um die Auslaßöffnung für das Behandlungsmittel angeordnet ist. Diese Anordnung von Sprühluftkanal, Luftaustrittsöffnung und Auslaßöffnung für das Behandlungsmittel fördert die optimale Ausbildung eines Unterdrucks vor der Auslaßöffnung.Within the scope of the invention, it is further provided that the air outlet opening is located at one end of a section of the spray air channel running parallel to the valve needle and is arranged in a ring around the outlet opening for the treatment agent. This arrangement of spray air channel, air outlet opening and outlet opening for the treatment agent promotes the optimal formation of a negative pressure in front of the outlet opening.
Das Nadelventil kann &zgr;. B. pneumatisch betätigt werden. Dazu kann die Ventilnadel an dem Ende, das von der Auslaßöffnung für das Behandlungsmittel entfernt ist, mit einem Kolben verbunden sein, der durch Luftzufuhr in Richtung der Achse der Ventilnadel bewegt werden kann. Dabei wird die Luftzufuhr vorzugsweise mit Hilfe eines Magnetventils bewirkt, das über einen Adapter an die Sprühdüse angeflanscht ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß nur kurze Schaltverzögerungen bei der Bewegung der Ventilnadel auftreten.The needle valve can be operated pneumatically, for example. For this purpose, the valve needle can be connected to a piston at the end that is remote from the outlet opening for the treatment agent, which can be moved in the direction of the axis of the valve needle by supplying air. The air supply is preferably effected using a solenoid valve that is flanged to the spray nozzle via an adapter. In this way, only short switching delays occur when the valve needle moves.
Weiterhin kann zur Vermeidung einer Verklebung der Sprühdüse vorgesehen sein, daß nach dem Abschalten der Sprühdüse noch eine vorbestimmte Menge Sprühluft nachströmt, so daß diese Luft Behandlungsmittelreste von der Auslaßöffnung entfernt.Furthermore, in order to avoid the spray nozzle becoming clogged, it can be provided that a predetermined amount of spray air continues to flow after the spray nozzle has been switched off, so that this air removes treatment agent residues from the outlet opening.
Die Sprühdüse kann höhen- und/oder winkelverstellbar sein, um eine optimale Ausrichtung auf das zu behandelnde Material erreichen zu können. In der Regel sind zum Behandeln einer Schnitt- bzw. Fräskante zwei Sprühdüsen vorgesehen. Dabei ist eine Sprühdüse auf die obere Hälfte einer horizontal verlaufenden Schnitt- bzw. Fräskante gerichtet und die andere auf die untere Hälfte. Dies ist sowohl bei einer Bodenplattenkante, die eine Feder aufweist, als auch bei einer Kante, die eine Nut aufweist, wichtig, um eine vollständige Besprühung aller Winkelflächen zu gewährleisten.The spray nozzle can be height and/or angle adjustable to achieve optimal alignment with the material to be treated. Two spray nozzles are usually provided to treat a cut or milled edge. One spray nozzle is aimed at the upper half of a horizontal cut or milled edge and the other at the lower half. This is important both for a floor panel edge that has a tongue and for an edge that has a groove in order to ensure that all angled surfaces are completely sprayed.
Die Vorrichtung weist ferner vorzugsweise einen Dosiertank auf, der eingangsseitig über eine Pumpe mit einem Vorratsbehälter verbunden werden kann. Dieser Dosiertank versorgt über einen Verteiler mit Schlauchverbindungen die einzelnen Ventile, so daß das Hydrophobierungsmittel mit einem konstanten Druck von beispielsweise 2,5 bis 3 bar an den Ventilen ansteht. Das Fördersystem ist geschlossen, so daß ein Luftzugang verhindert wird, der eine Reaktion mit dem Hydrophobierungsmittel einleiten würde. Der Dosiertank kann federnd so aufgehängt sein, daß bei Unterschreitung eines vorgewählten Mindestgewichtes die Pumpe den Tank wieder auffüllt, indem sie Behandlungsmittel aus dem Vorratsbehälter, z. B. einem Liefergewinde, in den Tank pumpt, bis das vorgesehene Gewicht des Tanks wieder erreicht ist. Der konstante Druck in dem Dosiertank fördert die Flüssigkeit zum Verteiler.The device preferably also has a dosing tank, which can be connected to a storage container on the inlet side via a pump. This dosing tank supplies the individual valves via a distributor with hose connections, so that the hydrophobic agent is present at the valves at a constant pressure of, for example, 2.5 to 3 bar. The conveying system is closed so that air access is prevented, which would initiate a reaction with the hydrophobic agent. The dosing tank can be suspended on a spring so that if a preselected minimum weight is not reached, the pump refills the tank by pumping treatment agent from the storage container, e.g. a delivery thread, into the tank until the intended weight of the tank is reached again. The constant pressure in the dosing tank conveys the liquid to the distributor.
Die Vorrichtung kann mit Hilfe einer Steuerungseinheit so ausgelegt sein, daß die ausgestoßene Menge an Behandlungsmittel in Abhängigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit eines an der bzw. an den Sprühdüsen entlanggeführten, zu behandelnden Materials regelbar ist. Dadurch wird gewährleistet, daß auch bei einer sich ändernden Vorschubgeschwindigkeit die pro Flächeneinheit aufgetragene Menge an Behandlungsmittel konstant bleibt.The device can be designed with the aid of a control unit so that the ejected quantity of treatment agent can be regulated depending on the feed rate of a material to be treated that is guided along the spray nozzle(s). This ensures that even with a changing feed rate, the quantity of treatment agent applied per unit area remains constant.
Die Steuerungseinheit ist vorzugsweise speicherprogrammierbar, so daß Behandlungsabläufe vorprogrammiert werden können.The control unit is preferably programmable so that treatment sequences can be pre-programmed.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Sprühvorrichtung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei auf die Figuren Bezug genommen wird. Es zeigen:In the following, the spray device according to the invention is explained in more detail using an exemplary embodiment, with reference to the figures. They show:
Figur 1, eine Teilansicht einer Sprühvorrichtung;Figure 1, a partial view of a spray device;
Figur 2, die einzelnen Komponenten einer Maskenanordnung der Sprühvorrichtung gem. Fig. 1;Figure 2, the individual components of a mask arrangement of the spray device according to Fig. 1;
Figur 3, das Prinzip der Ausrichtung zweier Sprühdüsen der Sprühvorrichtung gem. Fig. 1
auf eine Fräskante;
15Figure 3, the principle of aligning two spray nozzles of the spray device according to Fig. 1 onto a milling edge;
15
Figur 4, eine Schnittansicht einer Sprühdüse der Sprühvorrichtung gem. Fig. 1;Figure 4, a sectional view of a spray nozzle of the spray device according to Fig. 1;
Figur 5, eine den Bereich der Auslaßöffnung zeigende Teilansicht der Sprühdüse gem. Fig.
4 in geschlossener Stellung;
20Figure 5, a partial view of the spray nozzle according to Fig. 4 in the closed position, showing the area of the outlet opening;
20
Figur 6, eine den Bereich der Auslaßöffnung zeigende Teilansicht der Sprühdüse gem. Fig. 4 in geöffneter Stellung.Figure 6, a partial view of the spray nozzle according to Fig. 4 in the open position, showing the area of the outlet opening.
Die in Figur 1 gezeigte Sprühvorrichtung 1 weist ein Befestigungsprofil 2 mit einem Befestigungswinkel 3 auf. Ein Aufnahmeträger 4 ist auf das Befestigungsprofil 2 aufgeschraubt.The spray device 1 shown in Figure 1 has a fastening profile 2 with a fastening angle 3. A support 4 is screwed onto the fastening profile 2.
Zwei Sprühdüsen 5 und 6 sind mittels Düsenhalterungen 7 und 8 an dem Aufnahmeträger 4 befestigt. Die Düsenhalterungen 7, 8 weisen jeweils einen Befestigungsschlitz 9 (der Befestigungsschlitz der Düsenhalterung 8 ist nicht zu sehen) auf, über den die Sprühdüsen 5, 6 in der Höhe verstellbar sind. Zudem sind die Sprühdüsen 5, 6 so befestigt, daß ihre Winkelstellung eingestellt werden kann.Two spray nozzles 5 and 6 are attached to the support 4 by means of nozzle holders 7 and 8. The nozzle holders 7, 8 each have a fastening slot 9 (the fastening slot of the nozzle holder 8 cannot be seen) via which the spray nozzles 5, 6 can be adjusted in height. In addition, the spray nozzles 5, 6 are attached in such a way that their angular position can be adjusted.
Ferner weist die Sprühvorrichtung 1 eine Maskenanordnung 10 auf. Die Maskenanordnung 10 enthält zwei Blattfedern 11 und 12, die über Klemmverschlüsse 13 bzw. 14 an einem weiteren Aufnahmeträger 15 befestigt sind. Die Klemmverschlüsse 13, 14 und der Aufnahmeträger 15 sind so ausgelegt, daß sie eine Feineinstellung der Blattfedern 11, 12 inThe spray device 1 also has a mask arrangement 10. The mask arrangement 10 contains two leaf springs 11 and 12, which are attached to a further support 15 via clamps 13 and 14, respectively. The clamps 13, 14 and the support 15 are designed in such a way that they allow fine adjustment of the leaf springs 11, 12 in
bezug auf die Höhe und den Winkel ermöglichen. Die Blattfedern 11, 12, die nur in Längsrichtung etwa zur Hälfte dargestellt sind, sind so befestigt, daß sie von dem Aufnahmeträger 4 weggebogen sind. Die Durchbiegung der Blattfeder 11 wird durch eine Winkelschiene 16 begrenzt, die oberhalb der Blattfeder 11 über Gewindestangen 17 und 17' (siehe Figur 2) höhen- und winkelverstellbar angeordnet ist. Die Durchbiegung der Blattfeder 12 wird durch eine weitere Schiene, die nicht gezeigt ist, in entsprechenderweise begrenzt.in terms of height and angle. The leaf springs 11, 12, which are only shown in the longitudinal direction approximately halfway, are fastened in such a way that they are bent away from the support 4. The deflection of the leaf spring 11 is limited by an angle rail 16, which is arranged above the leaf spring 11 via threaded rods 17 and 17' (see Figure 2) so that it can be adjusted in height and angle. The deflection of the leaf spring 12 is limited in a corresponding manner by a further rail, which is not shown.
Ferner ist in Figur 1 eine Laminat-Bodenplatte 18 teilweise gezeigt, die mit einer Federseite 19 über ein Förderband 20 unter Berührung der Blattfedern 11, 12 zwischen diesen entlanggeführt wird. Aufgrund der Durchbiegung der Blattfedern 11, 12 ist eine Vorspannung gegeben, die dafür sorgt, daß die Blattfedern 11, 12 stets an der Kante der Bodenplatte 18 anliegen.Furthermore, a laminate base plate 18 is partially shown in Figure 1, which is guided with a spring side 19 along a conveyor belt 20, touching the leaf springs 11, 12 between them. Due to the deflection of the leaf springs 11, 12, a pre-tension is given, which ensures that the leaf springs 11, 12 always rest against the edge of the base plate 18.
Mit dem Bezugszeichen 21 ist in Figur 1 einer von zwei Druckreglern gezeigt, die jeweils zur manuellen Einstellung der Intensität der Sprühluft der Sprühdüsen 5, 6 vorgesehen sind.The reference number 21 in Figure 1 indicates one of two pressure regulators, each of which is provided for manually adjusting the intensity of the spray air of the spray nozzles 5, 6.
In Figur 2 sind der Aufnahmeträger 4 mit den Sprühdüsen 5, 6 und die wesentlichen Komponenten der Maskenanordnung 10 in Einzeldarstellung gezeigt. Durch eine entsprechende Drehposition der Aufnahmeträger 15, 15' wird die Durchbiegung der Blattfedern 11, 12 erreicht. Diese wird mittig durch die Winkelschiene 16 bzw. die weitere, nicht gezeigte Schiene entlang eines größeren Teilabschnitts der Blattfedern 11, 12 so begrenzt, daß die Blattfedern 11, 12 in Richtung der anzulegenden bzw. vorbeizuführenden Schnitt- oder Fräskante vorgespannt ist. Durch diese Vorspannung wird erreicht, daß die Blattfedern 11, 12 auch bei geringen strukturellen Ungleichmäßigkeiten der Schnitt- bzw. Fräskante stets dicht an dieser anliegen.In Figure 2, the support 4 with the spray nozzles 5, 6 and the main components of the mask arrangement 10 are shown individually. The deflection of the leaf springs 11, 12 is achieved by a corresponding rotational position of the support 15, 15'. This is limited in the middle by the angle rail 16 or the further rail (not shown) along a larger section of the leaf springs 11, 12 so that the leaf springs 11, 12 are pre-tensioned in the direction of the cutting or milling edge to be applied or passed. This pre-tensioning ensures that the leaf springs 11, 12 always lie tightly against the cutting or milling edge, even with slight structural irregularities in the cutting or milling edge.
Nicht gezeigt ist in den Figuren eine Abzugshaube, die beispielsweise mit Hilfe der Gewindestangen 17, 17' über den Sprühdüsen 5, 6 befestigt wird, um eine Belastung der Umgebungsluft zu verhindern, wie sie insbesondere bei lösungsmittelfreien Hydrophobierungsmitteln sonst eintreten könnte.Not shown in the figures is an exhaust hood, which is attached, for example, with the help of the threaded rods 17, 17' above the spray nozzles 5, 6 in order to prevent contamination of the ambient air, as could otherwise occur, especially with solvent-free hydrophobic agents.
In Figur 3 ist schematisch die Anordnung und Ausrichtung der Sprühdüsen 5, 6 und ferner
der beiden Blattfedern 11, 12 dargestellt, wie sie vorzugsweise benutzt wird, um die
Federseite einer Bodenplatte mit Hydrophobierungsmittel zu behandeln.
35Figure 3 schematically shows the arrangement and orientation of the spray nozzles 5, 6 and also of the two leaf springs 11, 12, as preferably used to treat the spring side of a floor panel with a hydrophobic agent.
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Die Bodenplatte 18 wird von einem Förderband, das in diesem Fall zwei parallel zueinander laufende Bänder 20' und 20" aufweist, an den beiden Blattfedern 11, 12 und den beidenThe base plate 18 is supported by a conveyor belt, which in this case has two parallel belts 20' and 20", on the two leaf springs 11, 12 and the two
Sprühdüsen 5, 6 entlanggeführt. Dabei ragt die Feder 22 der Bodenplatte 18 durch den durch die beiden Blattfedern 11,12 gebildeten Spalt hindurch.Spray nozzles 5, 6. The spring 22 of the base plate 18 protrudes through the gap formed by the two leaf springs 11, 12.
Die beiden Blattfedern 11, 12 sind in unterschiedlichen Winkeln zu der Fräskante der Bodenplatte 18 angeordnet. Die Blattfeder 11, die die Unterseite der Bodenplatte 18, also die Seite, die dem Förderband 20" gegenüberliegt, abdeckt, nimmt mit der senkrechten Kante etwa einen Winkel von 45° ein. Dabei ist die Blattfeder 11 so angeordnet, daß sie nur einen sehr geringen Teil der Fräskante bedeckt. Die Blattfeder 12, die an der gegenüberliegenden Dekorseite anliegt, nimmt mit der senkrechten Fräskante einen Winkel &agr; von ungefähr 10° ein und ist darüber hinaus so angeordnet, daß sie etwa 0,6 mm der Kante abdeckt. Dadurch ist ein toter Raum gebildet, in dem sich nur so viel Hydrophobierungsmittel sammeln kann, wie durch die kapillare Eigenschaft der Bodenplatte 18, die eine gepreßte Holzplatte ist, aufgenommen werden kann. Denn das auf der Dekorseite angebrachte Furnier in Form eines Kraftpapiers ist mit Phenolharz und Melamin mehrfach imprägniert und weist eine hohe Festigkeit auf, so daß das Kraftpapier keine kapillare Eigenschaft besitzt.The two leaf springs 11, 12 are arranged at different angles to the milling edge of the base plate 18. The leaf spring 11, which covers the underside of the base plate 18, i.e. the side opposite the conveyor belt 20", forms an angle of approximately 45° with the vertical edge. The leaf spring 11 is arranged in such a way that it only covers a very small part of the milled edge. The leaf spring 12, which lies on the opposite decorative side, forms an angle α of approximately 10° with the vertical milled edge and is also arranged in such a way that it covers approximately 0.6 mm of the edge. This creates a dead space in which only as much water-repellent agent can collect as can be absorbed by the capillary properties of the base plate 18, which is a pressed wooden plate. This is because the veneer in the form of kraft paper attached to the decorative side is impregnated several times with phenolic resin and melamine and has a high strength, so that the kraft paper has no capillary properties.
Die Sprühdüsen 5, 6 sind, wie durch die Pfeile 23, 24 und 25 angedeutet, höhen- und winkelverstellbar. Die Sprühdüse 5 ist auf den Bereich der Kante gerichtet, der an die Dekorseite angrenzt. Der Sprühstrahl 26 ist dabei so ausgerichtet, daß er etwa die obere Hälfte der Fräskante besprüht, wobei auch ein sehr kleiner toter Winkel, der durch die Anordnung der Blattfeder 12 gegeben ist, dadurch erreicht wird, daß eine Verwirbelung des Hydrophobierungsmittels an der Blattfederkante 27 auftritt. Der Sprühstrahl 28 der Sprühdüse 6 besprüht im wesentlichen den gesamten Bereich der untere Hälfte der Fräskante.The spray nozzles 5, 6 are adjustable in height and angle, as indicated by the arrows 23, 24 and 25. The spray nozzle 5 is directed at the area of the edge that borders the decorative side. The spray jet 26 is aligned so that it sprays approximately the upper half of the milled edge, whereby a very small blind spot, which is given by the arrangement of the leaf spring 12, is also achieved by the fact that a swirl of the hydrophobic agent occurs on the leaf spring edge 27. The spray jet 28 of the spray nozzle 6 sprays essentially the entire area of the lower half of the milled edge.
In Figur 4 ist eine der baugleichen Sprühdüsen 5, 6 der Sprühvorrichtung 1 im Detail dargestellt, wobei darauf hingewiesen wird, daß die Sprühdüsen zwar im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben werden, jedoch eine solche Sprühdüse auch eigenständig oder als Bestandteil anderer Vorrichtungen verwendet werden kann.In Figure 4, one of the identical spray nozzles 5, 6 of the spray device 1 is shown in detail, whereby it is pointed out that although the spray nozzles are described in connection with the device according to the invention, such a spray nozzle can also be used independently or as a component of other devices.
Die mit dem Bezugszeichen 5 bezeichnete Sprühdüse weist einen Hohlraum 29 zur Aufnahme von Behandlungsmittel 30 auf. Der Hohlraum 29 ist mit einem Anschluß 31 zur Versorgung mit Behandlungsmittel aus beispielsweise einem Dosiertank (nicht gezeigt) versehen. Der Hohlraum 29 enthält einen Kanal 32, der in axialer Richtung der Sprühdüse 5 verläuft und in einer Auslaßöffnung für das Behandlungsmittel 30 mündet. Diese Auslaßöffnung 33 ist in den vergrößerten Teilansichten der Figuren 5 und 6 genauer zu erkennen. Die Auslaßöffnung 33 ist durch eine Ventilnadel 34, die durch den gesamtenThe spray nozzle designated by reference number 5 has a cavity 29 for receiving treatment agent 30. The cavity 29 is provided with a connection 31 for supplying treatment agent from, for example, a dosing tank (not shown). The cavity 29 contains a channel 32 which runs in the axial direction of the spray nozzle 5 and opens into an outlet opening for the treatment agent 30. This outlet opening 33 can be seen more clearly in the enlarged partial views of Figures 5 and 6. The outlet opening 33 is closed by a valve needle 34 which runs through the entire
Behandlungsmittelkanal 32 hindurch verläuft, verschließbar. Die Ventilnadel 34 besitzt eine
Nadelspitze 35, die durch eine H7-Passung bei verschlossener Sprühdüse 5 in einen
Endabschnitt 36 des Behandlungsmittelkanals 32 eingreift und damit die im Endabschnitt 36
liegende Auslaßöffnung 33 des Behandlungsmittel-Hohlraums 29 verschließt.
5Treatment agent channel 32 runs through it. The valve needle 34 has a needle tip 35 which, with a H7 fit, engages in an end section 36 of the treatment agent channel 32 when the spray nozzle 5 is closed and thus closes the outlet opening 33 of the treatment agent cavity 29 located in the end section 36.
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Ferner weist die Sprühdüse 5 einen Sprühluftkanal 37 mit einem Anschluß 38 zur Versorgung mit Sprühluft 39 aus einer Sprühluftquelle auf. Dieser Sprühluftkanal 37, der im wesentlichen in axialer Richtung der Sprühdüse 5 verläuft, besitzt eine Luftaustrittsöffnung 40, die ringförmig um die Auslaßöffnung 33 für das Behandlungsmittel 30 angeordnet ist. Die Luftaustrittsöffnung 40 befindet sich an einem Ende eines parallel zur Ventilnadel 34 verlaufenden Abschnitts des Sprühluftkanals 37.Furthermore, the spray nozzle 5 has a spray air channel 37 with a connection 38 for supplying spray air 39 from a spray air source. This spray air channel 37, which runs essentially in the axial direction of the spray nozzle 5, has an air outlet opening 40, which is arranged in a ring around the outlet opening 33 for the treatment agent 30. The air outlet opening 40 is located at one end of a section of the spray air channel 37 that runs parallel to the valve needle 34.
Ferner weist die Sprühdüse 5 eine Reinigungskammer 41 mit einem Stutzen 42 auf. Über den Stutzen 42 kann Reinigungsmittel 43 in die Reinigungskammer 41 eingefüllt werden.Furthermore, the spray nozzle 5 has a cleaning chamber 41 with a nozzle 42. Cleaning agent 43 can be filled into the cleaning chamber 41 via the nozzle 42.
Die Reinigungskammer 41 weist in axialer Richtung der Sprühdüse 5 jeweils eine Stopfbuchsenverschraubung 44 bzw. 45 auf, mit Hilfe derer die Ventilnadel 34, die durch die Reinigungskammer 41 hindurchgeführt ist, gelagert ist. Die Stopfbuchsenverschraubungen 44, 45 weisen jeweils einen Abstreifer 46 bzw. 47 auf, zum Abstreifen von Behandlungsmittel 30 bzw. zum Auftragen von Reinigungsmittel auf die Ventilnadel 34, um an dieser verbliebene Behandlungsmittelreste zu neutralisieren.The cleaning chamber 41 has a gland screw connection 44 or 45 in the axial direction of the spray nozzle 5, with the help of which the valve needle 34, which is guided through the cleaning chamber 41, is mounted. The gland screw connections 44, 45 each have a scraper 46 or 47 for scraping off treatment agent 30 or for applying cleaning agent to the valve needle 34 in order to neutralize any treatment agent residues remaining on it.
An dem der Auslaßöffnung 33 gegenüberliegenden Ende der Ventilnadel 34 ist diese über eine Schraube 48 mit einem Luftkolben 49 verbunden, der in einer Kolbenkammer 50 axial bewegbar ist. Zur pneumatischen Betätigung des Luftkolbens 49 sind zwei Steuerluftanschlüsse 51 und 52 vorgesehen. Diese Steuerluftanschlüsse 51, 52 werden über ein Magnetventil (nicht gezeigt) alternierend geschlossen bzw. geöffnet, um die Ventilnadel 34 in die Offenstellung bzw. in die geschlossene Stellung zu bewegen. Zur verzögerungsfreien Schaltung ist das Magnetventil über einen Adapter fest mit der Sprühdüse 5 verbunden. Eine Feineinstellungsschraube 53 begrenzt den Hub des Luftkolbens 49. Mit der Feineinstellungsschraube 53 kann der Hub der Ventilnadel 34 mit einer Genauigkeit von Zehntel Millimetern eingestellt werden.At the end of the valve needle 34 opposite the outlet opening 33, it is connected via a screw 48 to an air piston 49, which can move axially in a piston chamber 50. Two control air connections 51 and 52 are provided for pneumatic actuation of the air piston 49. These control air connections 51, 52 are alternately closed and opened via a solenoid valve (not shown) in order to move the valve needle 34 into the open position or into the closed position. To ensure delay-free switching, the solenoid valve is firmly connected to the spray nozzle 5 via an adapter. A fine adjustment screw 53 limits the stroke of the air piston 49. The stroke of the valve needle 34 can be adjusted with an accuracy of tenths of a millimeter using the fine adjustment screw 53.
Wie aus Figur 5 ersichtlich ist, entsteht dadurch, daß durch den Sprühluftkanal 37 Sprühluft geleitet wird, in dem durch das Minuszeichen 54 kenntlich gemachten Bereich vor der Auslaßöffnung 33 gegenüber dem durch das Pluszeichen 55 kenntlich gemachten Bereich ein Unterdruck. Dieser Unterdruck sorgt dafür, daß bei Öffnen der Auslaßöffnung 33 durch Herausführen der Nadelspitze 35 aus dem Endbereich 36 des Behandlungsmittelkanals 32As can be seen from Figure 5, the fact that spray air is passed through the spray air channel 37 creates a negative pressure in the area marked by the minus sign 54 in front of the outlet opening 33 compared to the area marked by the plus sign 55. This negative pressure ensures that when the outlet opening 33 is opened by moving the needle tip 35 out of the end area 36 of the treatment agent channel 32
(siehe Figur 6) Behandlungsmittel aus dem Behandlungsmittelkanal 32 herausgesaugt wird und zudem fein zu sprühfähigem Gemisch zerfasert wird, indem das Behandlungsmittel 30 mit der Sprühluft 39 vermischt wird.(see Figure 6) Treatment agent is sucked out of the treatment agent channel 32 and is also finely shredded into a sprayable mixture by mixing the treatment agent 30 with the spray air 39.
In der Ruhestellung ist der Luftkolben 49 so pneumatisch beaufschlagt, daß die Ventilnadel 34 die Auslaßöffnung 33 des Behandlungsmittelkanals 32 verschließt. Durch Einführen von Steuerluft durch den Steuerluftanschluß 51 in die Kolbenkammer 50 wird der Luftkolben 49 und damit die Ventilnadel 34 entgegengesetzt zur Sprührichtung bewegt. Dabei dient das Reinigungsmittel 43 sowohl als Schmiermittel, als auch als Neutralisator für Behandlungsmittel 30, das außerhalb des Behandlungsmittel-Hohlraums 29 an der Ventilnadel 34 haftet. Damit wird verhindert, daß solche Behandlungsmittelreste aushärten und zu Funktionsstörungen der Sprühdüse 5 führen.In the rest position, the air piston 49 is pneumatically pressurized in such a way that the valve needle 34 closes the outlet opening 33 of the treatment agent channel 32. By introducing control air through the control air connection 51 into the piston chamber 50, the air piston 49 and thus the valve needle 34 are moved in the opposite direction to the spray direction. The cleaning agent 43 serves both as a lubricant and as a neutralizer for treatment agent 30 that adheres to the valve needle 34 outside the treatment agent cavity 29. This prevents such treatment agent residues from hardening and causing malfunctions in the spray nozzle 5.
Das Behandlungsmittel 30 wird mit einem konstanten Druck aus einem Dosiertank (nicht gezeigt) bis zum Ventilsitz gedrückt, wobei die Durchflußmenge abhängig ist von dem Öffnungsspalt zwischen der Ventilnadel 34 und dem Ventilsitz. Mit dem Abschalten wird der Fluß des Behandlungsmittels 30 unterbrochen, und die Nadelspitze 35 drückt durch die enge Passung den Behandlungsmittelrest aus dem Endabschnitt 36 des Behandlungsmittelkanals 32. Dabei wird der Behandlungsmittelrest durch nachströmende Sprühluft mitgerissen. Eine Antihaftbeschichtung des Behandlungsmittelkanals 32 sorgt dafür, daß der Behandlungsmittelrest auch noch nach Tagen durch Betätigen des pneumatischen Antriebes abgestoßen werden kann.The treatment agent 30 is pressed at a constant pressure from a dosing tank (not shown) to the valve seat, whereby the flow rate depends on the opening gap between the valve needle 34 and the valve seat. When the valve is switched off, the flow of the treatment agent 30 is interrupted and the needle tip 35 presses the treatment agent residue out of the end section 36 of the treatment agent channel 32 due to the tight fit. The treatment agent residue is entrained by the spray air flowing in. A non-stick coating on the treatment agent channel 32 ensures that the treatment agent residue can be expelled even after days by operating the pneumatic drive.
Die Sprühdüsen können eine streifenförmige Auslaßöffnung aufweisen, um dadurch besser an die Abmessungen einer zu behandelnden Schnitt- bzw. Fräskante angepaßt zu sein. Die Auftragsmenge des Behandlungsmittels 30 kann durch einen Druckregler, wie z. B. den Druckregler 21, und natürlich durch eine unterschiedlich weite Öffnung der Auslaßöffnung 33 des Behandlungsmittels 30 gesteuert werden. Dies kann in Abhängigkeit der Vorschubgeschwindigkeit von zu behandelnden Materialien geschehen, die an den Sprühdüsen entlanggeführt werden. Diese Vorschubgeschwindigkeit kann mehr als 100 m/min, betragen. Fertigungsbedingte Abmessungsschwankungen von Laminat-Bodenplatten im Bereich von einigen Zehntel Millimetern werden bei dem Sprühvorgang durch die Blattfedern 11, 12 ausgeglichen. Diese einstellbaren Blattfedern 11, 12 verhindern ein Overspray und ermöglichen, daß auch bei einer gröberen Plattenstruktur die weniger leicht zugänglichen Bereiche einer Fräs- bzw. Schnittkante mit dem Sprühstrahl erreicht werden können. Der Winkel, den die Blattfedern 11, 12 mit der Schnitt- bzw. Fräskante einnehmen,The spray nozzles can have a strip-shaped outlet opening in order to be better adapted to the dimensions of a cut or milled edge to be treated. The application quantity of the treatment agent 30 can be controlled by a pressure regulator, such as the pressure regulator 21, and of course by a different opening width of the outlet opening 33 of the treatment agent 30. This can be done depending on the feed speed of the materials to be treated, which are guided along the spray nozzles. This feed speed can be more than 100 m/min. Production-related dimensional fluctuations of laminate floor panels in the range of a few tenths of a millimeter are compensated for during the spraying process by the leaf springs 11, 12. These adjustable leaf springs 11, 12 prevent overspray and enable the less easily accessible areas of a milling or cutting edge to be reached with the spray jet, even with a coarser panel structure. The angle that the leaf springs 11, 12 form with the cutting or milling edge,
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kann so gewählt werden, daß durch eine Verwirbelung des Behandlungsmittels, auch bei hinterschnittenen Kanten, ein vollflächiger Auftrag erreicht wird.can be selected in such a way that the treatment agent is swirled around to ensure that it is applied over the entire surface, even on undercut edges.
Claims (19)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29808006U DE29808006U1 (en) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | Spraying device for the treatment of cut and milling edges |
| PCT/DE1999/001257 WO1999058254A1 (en) | 1998-05-07 | 1999-04-29 | spray device for treating cut or milled edges |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29808006U DE29808006U1 (en) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | Spraying device for the treatment of cut and milling edges |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
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| DE29808006U Expired - Lifetime DE29808006U1 (en) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | Spraying device for the treatment of cut and milling edges |
Country Status (2)
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