DE29803800U1 - Inking roller - Google Patents
Inking rollerInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/0207—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts characterised by the cover, e.g. cover material or structure, special surface for producing patterns
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Description
Die Erfindung betrifft eine Farbauftragwalze insbesondere für einen Farbroller mit einem mit Handgriff versehenen Tragbügel, auf den die Walze drehbar aufsetzbar ist, wobei die Walze außenseitig einen Belag mit einerThe invention relates to a paint application roller, in particular for a paint roller with a handle on which the roller can be placed in a rotatable manner wherein the roller has a coating on the outside with a
5 Oberflachenstrukturierung aufweist.5 surface structuring.
Zum Auftragen von Farbe auf Wand- oder Deckenflächen finden neben Pinseln häufig sogenannte Farbroller Verwendung, die einen mit Handgriff versehenen, aus Stahldraht gebogenen Tragbügel aufweisen. Auf das geradlinig verlaufende freie Ende des Tragbügels ist eine Farbauftragwalze aufsetzbar, die an dem Tragbügel mittels Klemmung oder Rastung drehbar gelagert werden kann. Die Walze besitzt eine kreiszylindrische Form und trägt auf ihrer Außenseite einen Belag aus einem elastischen Kunststoff, insbesondere aus Schaumstoff, mit dem die Farbe auf die zu bestreichende Fläche aufbringbar ist.In addition to brushes, paint rollers are often used to apply paint to walls or ceilings. These have a handle made of bent steel wire. A paint roller can be placed on the straight, free end of the handle and can be mounted on the handle so that it can rotate. The roller has a circular, cylindrical shape and has a coating made of elastic plastic, particularly foam, on its outside, which can be used to apply the paint to the surface to be painted.
Zur Erzielung von strukturierten Wand- oder Deckenflächen ist es bekannt, die Farbe mittels einer Farbauftragwalze aufzubringen, die eine strukturierte oder höhenmäßig profilierte Mantelfläche besitzt. Gemäß der DE-PS 688 werden zur Erzielung der Oberflächenstrukturierung verschiedene vorgefertigte Musterringe auf eine Trägerachse aufgesetzt und fixiert. Dieser Aufbau ist aufgrund der Vielzahl von einzelnen Bauteilen aufwendig und teuer. Desweiteren ist die Zusammenstellung der profilierten Farbauftragwalze für den Benutzer mühsam.To achieve structured wall or ceiling surfaces, it is known to apply the paint using a paint roller that has a structured or height-profiled surface. According to DE-PS 688, various prefabricated pattern rings are placed and fixed on a support axis to achieve the surface structuring. This structure is complex and expensive due to the large number of individual components. Furthermore, assembling the profiled paint roller is laborious for the user.
Die DE-PS 402 227 zeigt eine Farbauftragwalze mit Oberflächenstruktur ierung, auf die außenseitig ein vorgefertigter Druckmustermantel aus Gummi aufgezogen und mittels Vulkanisation befestigt ist. Dieses Vorgehen ist herstellungstechnisch sehr zeitintensiv und somit unwirtschaftlich. DE-PS 402 227 shows an ink application roller with surface structuring, onto which a prefabricated rubber print pattern is applied on the outside and secured by vulcanization. This process is very time-consuming in terms of production and is therefore uneconomical.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbauf-0 tragwalze der genannten Art zu schaffen, die in einfacher und kostengünstiger Weise herstellbar ist.The invention is based on the object of creating an ink application roller of the type mentioned which can be produced in a simple and cost-effective manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Belag aus einem elastischem Kunststoff, insbesondere aus Schaumstoff besteht und daß auf der Mantelfläche des Belags zumindest eine umlaufende Nut ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in that the covering consists of an elastic plastic, in particular of foam, and in that at least one circumferential groove is formed on the outer surface of the covering.
Auf diese Weise ist es möglich, die Farbauftragwalze zunächst als Zylinderkörper auszubilden und in einem nachgeschalteten Verfahrensschritt auf dessen Oberfläche die Nut oder Nuten einzubringen. Bei Verwendung von Schaumstoff ergibt sich der weitere Vorteil, daß die Nut durch thermische Bearbeitung des Belags ausgebildet werden kann. Alternativ kann die Nut auch durch Aus-In this way, it is possible to initially design the paint application roller as a cylinder body and then, in a subsequent process step, to create the groove or grooves on its surface. When using foam, there is the additional advantage that the groove can be formed by thermal processing of the coating. Alternatively, the groove can also be formed by
schneiden des Belages oder durch Einbringen einer Prägung ausgebildet werden.cutting the covering or by introducing an embossing.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Nut um die Walze spiralförmig umläuft, so daß mittels einer einzigen Nut die gesamte Mantelfläche der Walze strukturiert werden kann.In a preferred embodiment of the invention, the groove runs spirally around the roller, so that the entire surface of the roller can be structured by means of a single groove.
Alternativ ist es jedoch auch möglich, mehrere vorzugsweise im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Nuten vorzusehen.Alternatively, however, it is also possible to provide several grooves that preferably run essentially parallel to one another.
Eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung sieht vor, daß die Nut oder Nuten im wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Walze verlaufen und somit die Mantelfläche der Walze in mehrere kreiszylindrische Mantelflächenabschnitte unterteilen.A further possible embodiment of the invention provides that the groove or grooves run essentially perpendicular to the longitudinal axis of the roller and thus divide the outer surface of the roller into several circular-cylindrical outer surface sections.
Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß die Nut oder Nuten unter einem Winkel, der kleiner als 90° ist und vorzugsweise im Bereich von 15° bis 75° liegt, zur Längsachse der Walze geneigt verlaufen.Alternatively, however, it can also be provided that the groove or grooves run at an angle that is less than 90° and preferably in the range of 15° to 75°, to the longitudinal axis of the roller.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen: Further details and features of the invention can be seen from the following description of embodiments with reference to the drawing. They show:
Figur 1 eine Seitenansicht einer Farbauftrag-0 walze gemäß einem ersten Ausführungs-Figure 1 is a side view of an ink application roller according to a first embodiment
Figur 2 eine Seitenansicht einer Farbauftragwalze gemäß einem zweiten Ausführungs-Figure 2 is a side view of an ink application roller according to a second embodiment.
Figur 3 eine Seitenansicht einer Farbauftragwalze gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel. Figure 3 is a side view of an ink application roller according to a third embodiment.
Gemäß Figur 1 weist eine Farbauftragwalze 10 außenseitig einen Belag 11 in Form eines elastischen Kunststoffes, insbesondere Schaumstoffes auf, der an seiner Mantelfläehe 11a mit einer spiralförmig umlaufenden, sich über die gesamte Länge der Walze 10 erstreckenden Nut 12 versehen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt die Nut im wesentlichen einen V-förmigen Querschnitt, jedoch sind auch andere Nutausgestaltungen denkbar. Die Nut 12 kann ausgebildet werden, indem ein entsprechendes Formwerkzeug unter Zuführung von Wärmeenergie von außen auf den Schaumstoff einwirkt und diesen im Bereich der Nut zum Schmelzen bringt oder verbrennt.According to Figure 1, an ink application roller 10 has a coating 11 on the outside in the form of an elastic plastic, in particular foam, which is provided on its outer surface 11a with a spiral groove 12 extending over the entire length of the roller 10. In the embodiment shown, the groove essentially has a V-shaped cross-section, but other groove designs are also conceivable. The groove 12 can be formed by a corresponding molding tool acting on the foam from the outside while supplying heat energy and causing it to melt or burn in the area of the groove.
Während bei der Walze gemäß Figur 1 nur eine einzige spiralförmige Nut vorgesehen ist, zeigen die Figuren 2 und 3 jeweils eine Farbauftragwalze 10, bei der mehrere im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Ringnuten 13 bzw. 14 ausgebildet sind. Gemäß Figur 3 verlaufen die Ringnuten senkrecht zur Längsachse L der Walze 10, während sie bei der Ausgestaltung gemäß Figur 2 unter einem Winkel von ca. 70° gegenüber der Längsachse L der Walze geneigt sind.While the roller according to Figure 1 only has a single spiral groove, Figures 2 and 3 each show an ink application roller 10 in which several essentially parallel annular grooves 13 and 14 are formed. According to Figure 3, the annular grooves run perpendicular to the longitudinal axis L of the roller 10, while in the design according to Figure 2 they are inclined at an angle of approximately 70° to the longitudinal axis L of the roller.
Claims (1)
sind.4. Ink application roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that several substantially parallel grooves (13; 14) are formed
are.
durch thermische Bearbeitung des Belages (11) ausgebildet ist.7. Ink application roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that the groove (12; 13; 14)
formed by thermal processing of the coating (11).
durch Ausschneiden des Belages (11) ausgebildet ist8. Ink application roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that the groove (12; 13; 14)
formed by cutting out the covering (11)
durch Prägen des Belages (11) ausgebildet ist.9. Ink application roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that the groove (12; 13; 14)
formed by embossing the coating (11).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29803800U DE29803800U1 (en) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Inking roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE29803800U DE29803800U1 (en) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Inking roller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29803800U1 true DE29803800U1 (en) | 1998-07-09 |
Family
ID=8053574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29803800U Expired - Lifetime DE29803800U1 (en) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Inking roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29803800U1 (en) |
Cited By (2)
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- 1998-03-06 DE DE29803800U patent/DE29803800U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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Effective date: 19980820 |
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R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19980806 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: DCI HOLDING GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: CORONET-WERKE GMBH, 69483 WALD-MICHELBACH, DE Effective date: 20070309 |
|
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