DE29802228U1 - Lagerschild - Google Patents

Lagerschild

Info

Publication number
DE29802228U1
DE29802228U1 DE29802228U DE29802228U DE29802228U1 DE 29802228 U1 DE29802228 U1 DE 29802228U1 DE 29802228 U DE29802228 U DE 29802228U DE 29802228 U DE29802228 U DE 29802228U DE 29802228 U1 DE29802228 U1 DE 29802228U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing plate
axially
bearing
seating surfaces
plate according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29802228U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF GmbH filed Critical SKF GmbH
Priority to DE29802228U priority Critical patent/DE29802228U1/de
Publication of DE29802228U1 publication Critical patent/DE29802228U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/042—Housings for rolling element bearings for rotary movement
    • F16C35/045—Housings for rolling element bearings for rotary movement with a radial flange to mount the housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

SKF GmbH Schweinfurt, 05.02.1998
DE 98 005 DE STP-ko.se
Beschreibung
Lagerschild
Die Erfindung betrifft ein Lagerschild nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Durch die GB 973 610 ist es bereits bekannt, Aufhahmebohrungen für Lagerringe in einem Blechgehäuse durch. Tiefziehen und Ausstanzen herzustellen. Die gerundeten Sitzflächen sind an einer zur Stabilisierung beitragenden Ringsicke angeordnet. Die relativ eng benachbarten Lagerringe sind durch einen Steg im engsten Bereich getrennt, der die Breite der Ringsicke und deren axiale Ausdehnung aufweist. Dadurch ist die Annäherung der Lagerringe zueinander stark eingeschränkt.
Insbesondere bei vergleichbaren Lagerschilden für Schaltgetriebe besteht demgegenüber die Forderung, die Achse benachbarter Wälzlager bzw. Wellen so nah wie möglich aneinanderzuführen, um Raum und Gewicht zu optimieren.
Dies ist bei Guß- oder Spritzteilen bei guter Stabilität kein unlösbares Problem, jedoch ist diese Art der Herstellung aufwendiger und verursacht höhere Kosten, weil komplizierte Formwerkzeuge, mehrere Arbeitsschritte und nachfolgende Arbeitsverfahren notwendig sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Lagerschild der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei gleichbleibend guter Stabilität und Steifigkeit kostengünstig herstellbar ist und insbesondere einen bis zur Berührung reduzierten Abstand der Wälzlager gestattet.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der zwischen den benachbarten Sitzflächen verbleibende Stegabschnitt im Bereich der gemeinsamen Diametrallinie der Wälzlager im wesentlichen axial aus den Sitzflächen herausgezogen ist und von da aus mit Übergangsbereichen beiderseits stetig axial breiter werdend in die Gesamtbreite der Sitzfläche einläuft.
Durch das Tiefziehen werden hülsenförmige Vorsprünge aus einer Blechplatine herausgeformt, die im wesentlichen zylindrische Sitzflächen für die Außenringe der Wälzlager aufweisen. Durch die sich nahezu berührenden Mantelflächen der Außenringe beider Wälzlager ist an dieser Stelle Blechmaterial durch Herausformen beseitigt, besteht jedoch noch beiderseits davon ausgehend mit zunehmender axialer Breite als stabilisierender Steg. Durch das beim Tiefziehen entstehende, in sich gewölbte bzw. gefaltete Profil des Steges besteht eine zuverlässige Stützverbindung, damit sich die Durchmesser der Sitzflächen beim Einpressen nicht verändern und sicheren Sitz der Wälzlager gewährleisten.
Durch die Herstellung aus einer ebenen Blechplatine entsteht in einem einzigen Arbeitsgang ein Lagerschild, das im wesentlichen nicht mehr bearbeitet werden muß und unmittelbar für das Einpressen der Wälzlager vorbereitet ist. Dies bildet im Gegensatz zu massiven Lagerschilden einen beträchtlichen Preisvorteil und im Vergleich zu bestehenden Blechausführungen zur eng benachbarten Positionierung der Wälzlager.
Diese und weitere Merkmale werden nachfolgend an dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 die Draufsicht eines Lagerschildes mit eng benachbarten Sitzflächen für
Wälzlager,
Figur 2 den Querschnitt entlang der Linie A-A gemäß Figur 1 mit eingesetzten
Wälzlagern und
Figur 3 "das Schnittprofil entlang der Linie B-B nach Figur 1.
•
-3-
Das in den Figuren dargestellte Lagerschild ist aus einer ebenen Platine durch Tiefziehen hergestellt. Die Blechplatine erhält zuvor durch Stanzen ihre Außenform und ist mit Stanzlöchern in den Zentren der Wälzlagersitze versehen.
Durch die sich nahezu berührenden Außenringe 1 ist im Bereich zwischen den Mantelflächen 2 der engsten Stelle kein Material mehr vorhanden. Es verbleibt lediglich ein Stegabschnitt 3 im Bereich des noch ebenen Bereiches 4 des Lagerschildes, wie aus Figur 2 hervorgeht. Von dieser schwächsten Stelle aus wird die axiale Breite jedoch stetig größer und läuft, wie aus Figur 2 hervorgeht in die volle Breite der tiefgezogenen, hülsenförmigen Abschnitte 5 ein. Dadurch ergeben sich gewölbte bzw. gefaltete Übergangsbereiche 6 mit hoher Steifigkeit, die die an der schwächsten Stelle unterbrochenen Sitzflächen 7 formstabil halten.
Der Stegabschnitt 3 ist darüberhinaus durch Ausdrehungen 8 an den Rändern der Außenringe 1 breiter ausgeführt und erhöht weiterhin die Formstabilität. Die Ausdrehung 8 nimmt weiter einen flanschförmigen Randabschnitt 9 des hülsenförmigen Abschnitts 5 auf, der axiale Anlageflächen 10 für die betreffenden Außenringe 1 bildet.
Entsprechende Ausdrehungen 8 an der anderen Seite der Außenringe 1 dienen zum Einformen von Materialteilen 11 des Lagerschildes für die formschlüssige Befestigung der Außenringe 1.
Für die Befestigung der Baugruppe sind weiterhin aus dem ebenen Teil 4 des Lagerschildes Positionsvorsprünge 12 und Gewindevorsprünge 13 herausgeformt.

Claims (5)

SKF GmbH Schweinfurt, 05.02.1998 DE 98 005 DE STP-ko.se Schutzansprüche Lagerschild
1. Aus Blech geformtes Lagerschild für die Aufnahme von mindestens zwei nebeneinander angeordneten, in entsprechende, durch Tiefziehen hergestellte, zylindrische Sitzflächen eingepreßten Wälzlagern, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den benachbarten Sitzflächen (7) verbleibende Stegabschnitt (3) im Bereich der gemeinsamen Diametrallinie der Wälzlager (1) im wesentlichen axial aus den Sitzflächen (7) herausgezogen ist und von da aus mit Übergangsbereichen (6) beiderseits stetig axial breiter werdend in die Gesamtbreite der Sitzfläche (7) einläuft.
2. Lagerschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am axialen tiefgezogenen Ende der hülsenförmigen Abschnitte (5) ein den Außenring (1) des Wälzlagers umgreifender Randabschnitt (9) mit axialer Anlagefläche (10) vorgesehen ist.
3. Lagerschild nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Randabschnitte (9) in axial offene Ausdrehungen (8) der Außenringe (1) eingreifen.
4. Lagerschild nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Materialteile (11) der Übergangsbereiche zwischen Sitzflächen (7) und ebenem Teil (4) des Lagerschildes durch Verstemmen oder dgl. in entsprechende Ausdrehungen (8) des Außenringes (1) als axialer Formschluß eingeformt sind.
-2-
5. Lagerschild nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem ebenen Teil (4) Gewinde- (13) und Positionsvorsprünge (12) axial herausgeformt sind.
DE29802228U 1998-02-10 1998-02-10 Lagerschild Expired - Lifetime DE29802228U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29802228U DE29802228U1 (de) 1998-02-10 1998-02-10 Lagerschild

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29802228U DE29802228U1 (de) 1998-02-10 1998-02-10 Lagerschild

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29802228U1 true DE29802228U1 (de) 1998-03-26

Family

ID=8052439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29802228U Expired - Lifetime DE29802228U1 (de) 1998-02-10 1998-02-10 Lagerschild

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29802228U1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19935469A1 (de) * 1999-07-28 2000-05-11 Skf Gmbh Verfahren zur Befestigung eines Lagers in einem Lagerschild und Lageranordnung
DE19919201C1 (de) * 1999-04-28 2000-06-21 Skf Gmbh Lagerschild für die Aufnahme mindestens zweier Lager und Verfahren zur Befestigung mindestens zweier Lager in einem Lagerschild
DE19937396A1 (de) * 1999-08-07 2001-03-22 Fag Automobiltechnik Ag Aufnahme-Vorrichtung für mehrere Wälzlager
DE10220010A1 (de) * 2002-05-03 2003-11-13 Skf Ab Trägerplatte aus Blech
DE10220009A1 (de) * 2002-05-03 2003-11-13 Skf Ab Trägerplatte aus Blech zur Fixierung oder Lagerung von Achsen oder Wellen
US6652150B2 (en) * 2000-02-18 2003-11-25 Skf Gmbh Bearing arrangement and method for fixing at least one bearing in place in a bearing retainer
DE102008045495B3 (de) * 2008-09-03 2010-04-29 Ab Skf Lagerträger
DE102008045464B8 (de) * 2008-09-03 2010-06-10 Ab Skf Lageranordnung
DE102009018473A1 (de) * 2009-04-22 2010-11-11 Aktiebolaget Skf Bauteil zum Fixieren wenigstens zweier Lager in einem Lagerschild und Lagerschild

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19919201C1 (de) * 1999-04-28 2000-06-21 Skf Gmbh Lagerschild für die Aufnahme mindestens zweier Lager und Verfahren zur Befestigung mindestens zweier Lager in einem Lagerschild
DE19935469A1 (de) * 1999-07-28 2000-05-11 Skf Gmbh Verfahren zur Befestigung eines Lagers in einem Lagerschild und Lageranordnung
DE19937396A1 (de) * 1999-08-07 2001-03-22 Fag Automobiltechnik Ag Aufnahme-Vorrichtung für mehrere Wälzlager
DE19937396C2 (de) * 1999-08-07 2003-06-12 Kugelfischer G Schaefer & Co Aufnahme-Vorrichtung für mehrere Wälzlager
US6652150B2 (en) * 2000-02-18 2003-11-25 Skf Gmbh Bearing arrangement and method for fixing at least one bearing in place in a bearing retainer
DE10220009A1 (de) * 2002-05-03 2003-11-13 Skf Ab Trägerplatte aus Blech zur Fixierung oder Lagerung von Achsen oder Wellen
DE10220010A1 (de) * 2002-05-03 2003-11-13 Skf Ab Trägerplatte aus Blech
DE10220010B4 (de) * 2002-05-03 2010-10-07 Ab Skf Trägerplatte aus Blech
DE10220009B4 (de) * 2002-05-03 2011-03-10 Ab Skf Trägerplatte aus Blech zur Fixierung oder Lagerung von Achsen oder Wellen
DE102008045495B3 (de) * 2008-09-03 2010-04-29 Ab Skf Lagerträger
DE102008045464B8 (de) * 2008-09-03 2010-06-10 Ab Skf Lageranordnung
US8398311B2 (en) 2008-09-03 2013-03-19 Aktiebolaget Skf Bearing arrangement
US8485731B2 (en) 2008-09-03 2013-07-16 Aktiebolaget Skf Bearing support
DE102009018473A1 (de) * 2009-04-22 2010-11-11 Aktiebolaget Skf Bauteil zum Fixieren wenigstens zweier Lager in einem Lagerschild und Lagerschild

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19805237B4 (de) Lagerschild
DE3328509C1 (de) Gleitlageranordnung
DE10001575C2 (de) Verfahren zur Fixierung wenigstens eines Lagers in einer Lageraufnahme
DE29809031U1 (de) Vorrichtung zur axialen Befestigung
DE102005034739A1 (de) Lagerung eines schwenkbaren Hebels
DE3225745A1 (de) Kaefig zum haltern und sichern von zylinderrollen in lagern
WO2006097255A1 (de) Lageranordnung
WO2005022005A1 (de) Anlaufscheibe für planetengetriebe
DE10153441B4 (de) Halteelement zur Festlegung eines Maschinenteils
DE10355363B4 (de) Lageranordnung
DE29802228U1 (de) Lagerschild
DE19961224A1 (de) Lagergehäuse
EP1430232B1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein nutzfahrzeug
DE3017452A1 (de) Gleitlager, insbesondere fuer kreuzgelenkzapfen
DE29504069U1 (de) Taschenkäfig für Rollenlager
DE3527423C2 (de)
DE19833982A1 (de) Pendelgleitlager
DE3416686C2 (de)
DE69003988T2 (de) Selbsteinstellender Käfig für Kugellager.
DE2740302A1 (de) Foerderrolle
DE2418674A1 (de) Drehgriffgarnitur fuer tueren und fenster und verfahren zu ihrer herstellung
DE3412169C1 (de) Spannrolleneinheit
EP1812248B1 (de) Einheit aus wenigstens einem träger und aus einem radlager
DE4119860A1 (de) Lagerbuechse, insbesondere fuer kreuzgelenke, sowie verfahren zur herstellung derselben
EP1069325A2 (de) Schaft-Nabe-Verbindung mit Arretierung bei plastischer Verformung

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19980507

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20010215

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20040521

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20060412

R071 Expiry of right