DE29801361U1

DE29801361U1 - Wärmeabführvorrichtung

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Publication number: DE29801361U1
Application number: DE29801361U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-16
Filing date: 1998-01-28
Publication date: 1998-04-30
Anticipated expiration: 2008-01-29
Also published as: GB2333353A; FR2774465A3; GB9800969D0

Description

Wärmeabführvorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Wärmeabfuhr- bzw. -ableitvorrichtung, insbesondere eine Wärmeabführvorrichtung mit einem Stapel- bzw. Blechpaketteil, der mehrere Stapelplatten in engem Kontakt miteinander aufweist, und einem Rippenteil, der mehrere Rippenplatten aufweist, die sich einstückig von abwechselnden der Stapelplatten erstrecken.

Eine herkömmliche Wärmeabführvorrichtung, die aus extrudiertem Aluminium ausgebildet ist, weist eine Basisplatte und mehrere Rippenplatten auf, die sich einstückig und quer von der Basisplatte erstrecken. Im allgemeinen hängt die Wärmeabführwirkung einer Wärmeabführvorrichtung hauptsächlich von der Wärmeabführfläche ab, die von der Vorrichtung bereitgestellt wird. Das heißt, eine größere Wärmeabfuhrfläche führt zu einer größeren Wärmeabführwirkung.

Um eine größere Wärmeabführfläche bereitzustellen, sind Wärmeabführvorrichtungen entwickelt worden, die durch Gießen oder Trennen hergestellt werden. Da jedoch die oben erwähnten Arten von Wärmeabführvorrichtungen einstückig ausgebildet sind, ist die Wärmeabfuhr fläche, die durch sie bereitgestellt wird, begrenzt. Die Wärmeabfuhr fläche der oben erwähnten Wärmeabführvorrichtungen kann nicht erhöht werden. Daher ist eine herkömmliche Wärmeabführvorrichtung normalerweise mit einem Lüfter ausgerüstet, um eine höhere Wärmeabführwirkung zu erreichen. Dies führt jedoch zu zusätzlichen Kosten und größeren Abmessungen. Außerdem wird elektrische Energie benötigt, um den Lüfter zu betreiben, und zusätzliche Unkosten für eine Wartung des Lüfters könnten auftreten.

Die Hauptaufgabe der Erfindung ist es, eine Wärmeabführvorrichtung bereitzustellen, die so angeordnet werden kann, daß die erforderliche Wärmeabführwirkung erhöht wird, wobei kein zusätzlicher Lüfter erforderlich ist.

Demzufolge weist die erfindungsgemäße Wärmeabführvor·- richtung einen Stapelteil und einen Rippenteil auf. Der Stapelteil weist mehrere alternierend angeordnete erste und zweite Stapelplatten auf, die aneinander angeordnet sind. Die ersten und zweiten Stapelplatten sind Seite an Seite aneinander angeordnet und in engem Kontakt miteinander. Der Rippenteil weist mehrere Rippenplatten auf, die sich einstückig und jeweils von den zweiten Stapelplatten erstrecken, so daß ein Zwischenraum zwischen zwei benachbarten der Rippenplatten entsteht .

Andere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden in der nachstehenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen deutlich. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der ersten bevorzugten Ausführungsform, wenn diese an einem Wärmeerzeugungsgegenstand angeordnet ist;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer vierten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer fünften bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; . .

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer sechsten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer siebenten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer achten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; und

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht einer neunten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.

In Fig. 1 und 2 ist die Wärmeabführvorrichtung (A) gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit einem Stapelteil 34 und einem Rippenteil 33 dargestellt.

Der Stapelteil 34 weist mehrere alternierend angeordnete erste und zweite Stapelplatten 32, 42 auf. Die ersten und zweiten Stapelplatten 32, 42 sind Seite an Seite aneinander angeordnet und in engem Kontakt miteinander.

Der Rippenteil 33 weist mehrere Rippenplatten 31 auf, die sich einstückig und jeweils von den zweiten Stapelplatten 42 erstrecken, so daß ein Zwischenraum 35 zwischen zwei angrenzenden der Rippenplatten 31 entsteht.

In der vorliegenden Ausführungsform sind die ersten und zweiten Stapelplatten 32, 42 aufrechtstehend und bilden gemeinsam eine flache Bodenfläche 341, die geeignet ist, in Kontakt mit dem Wärmeerzeugungsgegenstand 4 angeordnet zu werden, so daß die Wärme vom Wärmeerzeugungsgegenstand 4 zur Wärmeabführvorrichtung (A) übertragen werden kann. Die ersten und zweiten Stapelplatten 32, 42 sind durch eine bekannte Hartlöttechnik miteinander verbunden.

Man beachte, daß die Dicke der ersten und zweiten Stapelplatten 32, 42 variabel ist, um die erforderliche Anzahl der ersten und zweiten Platten 32, 42 zu ändern, wodurch sich die Anzahl der Rippenplatten 31 ändert. Wenn die Anzahl der Rippenplatten 31 zunimmt, nimmt die Wärmeabfuhr fläche, die durch die Rippenplatten 31 bereitgestellt wird, entsprechend zu. Wenn bei einer Wärmeabführvorrichtung mit einer vorbestimmten Abmessung die ersten und zweiten Stapelplatten 32, 42 dünner ausgeführt sind, wird demzufolge die Wärmeabfuhrfläche größer, um die Wärmeabführwirkung zu erhöhen.

In Fig. 3 und 4 sind die Wärmeabführvorrichtung (B) gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform und die Wärmeabführvorrichtung (C) gemäß der dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gegenüber der Wärmeabführvorrichtung (A) modifiziert. In den Wärmeabführvorrichtungen (B) und (C) sind die ersten und zweiten Stapelplatten 32', 42' des Stapelteils 34' durch Befestigungselemente miteinander befestigt und nicht durch Hartlöten miteinander verbunden. Die ersten und zweiten Stapelplatten 32', 42' des Stapelteils 34' der Wärmeabführvorrichtungen (B) und (C) sind mit ausgerichteten Befestigungselementlöchern 36 ausgebildet. In der Wärmeabführvorrichtung (B) hat der Stapelteil 34' ferner zwei Schraubbefestigungsele-

mente 5, die Gewindestifte 51, die sich durch die Befestigungselementlöcher 36 erstrecken, und Muttern 52 aufweisen, die auf die Gewindestifte 51 geschraubt werden, zum Befestigen der ersten und zweiten Stapelplatten 32', 42' miteinander. In der Wärmeabführvorrichtung (C) erstrecken sich zwei Niete 6 durch die ausgerichteten Befestigungseleitientlöcher 36 zum Befestigen der ersten und der zweiten Stapelplatten 32', 42' miteinander.

In Fig. 5 ist die Wärmeabführvorrichtung (D) gemäß der vierten bevorzugten Ausführungsform gegenüber der Wärmeabführvorrichtung (B) in Fig. 3 modifiziert. Die Wärmeabführvorrichtung (D) weist ferner ein Paar L-förmige Befestigungsplatten 7 auf, die an zwei gegenüberliegenden Seiten des Stapelteils 34' angeordnet und mit durchgehenden Löchern 71 ausgebildet sind, die mit den Befestigungselementlöchern ausgerichtet sind, die im Stapelteil 34' ausgebildet sind, um die Durchführung der Gewindestifte 5 durch diese zum.Befestigen der Befestigungsplatten 7 am Stapelteil 34' zu ermöglichen. Ebenso können die Schraubbefestigungselemente durch Niete 6 ersetzt werden, z. B. solche, die in Fig. 4 dargestellt sind.

In Fig. 6 ist die Wärmeabführvorrichtung (E) gemäß der fünften bevorzugten Ausführungsform gegenüber der in Fig. 2 dargestellten Wärmeabführvorrichtung (A) modifiziert. Jede der Rippenplatten 31' im Rippenteil 33' der Wärmeabführvorrichtung (E) ist mit zwei Reihen von Wärmeabführlöchern 311 ausgebildet, die mit den Zwischenräumen 35' zwischen den Rippenplatten 31' in Verbindung stehen. Die Wärmeabführlöcher 311 führen zu einer vergrößerten Wärmeabfuhr fläche, die von den Rippenplatten 31' bereitgestellt wird, und zu einer erhöhten Luftströmfähigkeit im Rippenteil 33', um eine verbesserte Wärmeabführwirkung zu erreichen.

In Fig. 7 ist die Wärmeabführvorrichtung (F) gemäß der sechsten bevorzugten Ausführungsform gegenüber der Wärmeabführvorrichtung (D) modifiziert. Jede der Rippenplatten 31' im Rippenteil 33' der Wärmeabführvorrichtung (F) ist mit zwei Reihen von Wärmeabführlöchern 311' ausgebildet, z. B. solchen, die sich in der Vorrichtung (E) in Fig. 6 befinden.

In Fig. 8 ist die Wärmeabführvorrichtung (G) gemäß der siebenten bevorzugten Ausführungsform mit einem Stapelteil 38

und einem Rippenteil 37, das schmaler ist als der Stapelteil 38, dargestellt. Der Stapelteil 38 weist mehrere abwechselnd angeordnete erste und zweite Stapelplatten 381, 382 auf. Der erste Abschnitt 37 weist mehrere Rippenplatten 371 auf, die sich einstückig und jeweils von den zweiten Stapelplatten 382 erstrecken und die schmaler sind als die zweiten Stapelplatten 382.

In Fig. 9 weist die Wärmeabführvorrichtung (H) gemäß der achten bevorzugten Ausführungsform einen Stapelteil 84 und zwei Rippenteile 83 an gegenüberliegenden Seiten des Stapelteils 84 auf. Der Stapelteil 84 weist horizontal angeordnete erste und zweite Stapelplatten 82, 86 auf. Jeder der Rippenteile 83 weist mehrere Rippenplatten 81 auf, die sich einstükkig von den zweiten Stapelplatten 86 in horizontaler Richtung erstrecken. Wie dargestellt, hat die unterste der ersten und zweiten Stapelplatten 82, 86 ,eine Bodenseite, die geeignet ist, in Kontakt mit dem Wärmeerzeugungsgegenstand 4 angeordnet zu werden.

In Fig. 10 ist die Wärmeabführvorrichtung (I) gemäß der neunten bevorzugten Ausführungsform gegenüber der Wärmeabführvorrichtung (H) modifiziert. Der Stapelteil 84' der Wärmeabführvorrichtung (H) ist mit einem Aufnahmeloch 85 ausgebildet, das zum Aufnehmen eines weiteren Wärmeerzeugungsgegenstands (nicht dargestellt) geeignet ist.

In den oben erwähnten Ausführungsformen bestehen die Stapelplatten und die Rippenplatten vorzugsweise aus dünnen Aluminiumplatten. Außerdem können in den Wärmeabführvorrichtungen (I) und (H) die Rippenplatten 81 und die ersten und zweiten Stapelplatten 82, 86 so ausgeführt sein, daß sie kreisförmige oder ovale Umfange haben.

Demzufolge weist die erfindungsgemäße Wärmeabführvorrichtung die folgenden Vorteile auf:

(1) Durch dünnere Ausführung der Stapelplatten und der Rippenplatten kann die Wärmeabfuhrfläche, die durch die Rippenplatten bereitgestellt wird, wie gewünscht vergrößert werden, um die Wärmeabführfläche und somit die Wärmeabführwirkung zu erhöhen.

(2) Da die Wärmeabführvorrichtung mehrere Stapelplatten und. Rippenplatten aufweist, ist ihre Herstellung einfach und der Herstellungskostenaufwand gering.

(3) Da die erfindungsgemäße Wärmeabführvorrichtung mehrere erste und zweite Stapelplatten und mehrere .Rippenplatten aufweist, kann die Form der Vorrichtung auf einfache Weise nach Bedarf modifiziert werden.

(4) Da die Wärmeabführwirkung der erfindungsgemäßen Wärmeabführvorrichtung durch Änderung der Dicke der Stapelplatten und der Rippenplatten und durch Vergrößerung der Anzahl der Rippenplatten verbessert werden kann, ist es nicht mehr nötig, einen Lüfter zu installieren.

Claims

• « • ·· u.Z.: C 1053 GM-DE Case: PE-15026-GE Ching-Sung KUO Schutzansprüche

1. Wärmeabführvorrichtung (A, B, C, D, E, F, G, H, I) zur Verwendung mit einem Wärmeerzeugungsgegenstand (4) , gekennzeichnet durch:

einen Stapel teil (34, 34', 38, 84, 84'), der mehrere abwechselnd angeordnete erste und zweite Stapelplatten [(32, 42), (32·, 42'), (381, 382), (82, 86)] aufweist, die aneinander angeordnet sind, wobei die ersten und zweiten Stapelplatten [(32, 42), (32', 42'), (381, 382), (82, 86)] Seite an Seite aneinander angeordnet und in engem Kontakt miteinander sind; und

einen Rippenabschnitt (33, 33' , 37, 83) , der mehrere Rippenplatten (31, 31', 371, 81) aufweist, die sich einstückig und jeweils von den zweiten Stapelplatten (42, 42', 382, 86) erstrecken, so daß ein Zwischenraum (35) zwischen zwei benachbarten der Rippenplatten (31, 31', 371, 81) entsteht.

2. Wärmeabgabevorrichtung (A, B, C, D, E, F, G) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten Stapelplatten [(32, 42), (32', 42'), (381, 382)] gemeinsam eine flache Bodenfläche (341) bilden, die geeignet ist, in Kontakt mit dem Gegenstand (4) angeordnet zu werden.

3. Wärmeabführvorrichtung (H, I) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine äußerste der ersten und zweiten Stapelplatten (82, 86) geeignet ist, in Kontakt mit dem Gegenstand (4) angeordnet zu werden.

4. Wärmeabführvorrichtung (E, F, G) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Rippenplatten (31', 371) mit mindestens einer Reihe Wärmeabführlc— ehern (311, 311') ausgebildet ist.

5. Wärmeabführvorrichtung (B, D, F, G, H, I) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapelteil (34', 38, 84, 84') ferner ein Schraubbefestigungselement (5) aufweist, das sich durch die ersten und zweiten Stapel-

platten [(32^!, 42^r), (381, 382), (82, 86)] erstreckt, zum Befestigen der ersten und zweiten Stapelplatten [(32', 42'), (381, 382), (82, 86)] miteinander.

6. Wärmeabführvorrichtung (C, D, F, G, H, I) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapelteil (34', 38, 84, 84') ferner einen Niet (6) aufweist, der sich durch die ersten und zweiten Stapelplatten [(32.', 42'), (381, 382), (82, 86)] erstreckt, zum Befestigen der ersten und zweiten Stapelplatten [(32-, 42'), (381, 382), (82, 86)] aneinander.

7. Wärmeabführvorrichtung (A, E) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten Stapelplatten (32, 42) des Stapelteils (34) durch Hartlöten miteinander verbunden sind.

8. Wärmeabführvorrichtung (D, F, G) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, ferner gekennzeichnet durch ein Paar Befestigungsplatten (7) , die an zwei gegenüberliegenden Seiten des Stapelteils (34', 38) angeordnet und am Stapelteil (34', 38) befestigt sind.