DE29801059U1 - Compost bin made of lightweight concrete building blocks in a modular system - Google Patents
Compost bin made of lightweight concrete building blocks in a modular systemInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kompostbehälter aus Leicht- Betonbauplatten im Baukastensystem und einer Steckbrettwand für den Garten zum Aufbereiten von Kompost aus Kuchen- und Gartenabfällen. Komposter in rechteckiger oder runder Form mit Lüftungsöffnungen, aus Blech, Drahtgittern, Holz, Kunststoff oder aus Betonteilen sind bekannt.The invention relates to a compost container made of lightweight concrete panels in a modular system and a plug-in wall for the garden for preparing compost from cake and garden waste. Composters in a rectangular or round shape with ventilation openings, made of sheet metal, wire mesh, wood, plastic or concrete parts are known.
Entgegenhaltungen: DE 2514620 B2, DE 3624761 C2, DE 3517523 Cl, DE 3330210 C2, DE 3305040 Al, DE 3232790 Al.Citations: DE 2514620 B2, DE 3624761 C2, DE 3517523 Cl, DE 3330210 C2, DE 3305040 Al, DE 3232790 Al.
Diese erfüllen nur bedingt in zufriedenstellenden! Maße eine Kompostierung über Jahre hinweg. Eine ordnungsgemäße fachliche Bewirtschaftung, die Funktion der Behältnisse und eine lange Lebensdauer ist nicht gewährleistet.These only partially fulfill the requirements for composting over many years. Proper professional management, the functionality of the containers and a long service life are not guaranteed.
Gemeinsam dienen alle Kompostbehälter zur Aufnahme von organischen Küchen- und Gartenabfällen, die nach der Verrottung wieder dem Gartenboden als Düngemittel zugeführt werden. Damit das Kompostgut verrotten kann, ist genügend Sauerstoff nötig, aus diesem Grunde versieht man die Wände dieser Komposter mit Lüftungsöffnungen jeder Art und Größe.All compost bins are used to collect organic kitchen and garden waste, which is then returned to the garden soil as fertilizer after it has decomposed. In order for the compost to decompose, sufficient oxygen is required, which is why the walls of these compost bins are equipped with ventilation openings of all types and sizes.
Für Kleingärten ist bekannt, Kompostbehälter heizustellen aus balkenformigen Stahlbetonteilen, die übereinandergeschichtet sind, was eine lange Lebensdauer aber sehr hohe Gewichte mit sich bringt, und so die Handhabung bei der Bewirtschaftung erschweren.For allotment gardens, it is common to build compost bins from beam-shaped reinforced concrete parts that are stacked on top of each other, which means they have a long service life but are very heavy, making them difficult to handle during cultivation.
Es sind daher auch Kompostbehälter aus Holzbalken bekannt, die in Blockbauweise übereinandergeschichtet werden, aber infolge der Verrottung nur eine sehr begrenzte Lebensdauer haben.Compost containers made of wooden beams are also known, which are stacked on top of each other in a block construction, but have only a very limited lifespan due to rotting.
Auch ein Kompostbehälter aus Holz-, Kunststoff- oder Betonpfosten mit eingesteckten Holzbrettern ist bekannt und weist infolge der Verrottbarkeit des Holzes Nachteile auf.A compost bin made of wooden, plastic or concrete posts with wooden boards inserted is also known and has disadvantages due to the rotting nature of the wood.
Es sind Kompostbehälter bekannt, die aus verzinktem, gelochten Stahlblech oder aus Stahlgitter hergestellt sind, die jedoch mit der Zeit ebenfalls m'cht denCompost containers are known that are made of galvanized, perforated sheet steel or steel mesh, but over time they also fail to
immer wiederkehrenden Verrottungsvorgang überstehen. Durch Beschädigungen an den beweglichen Scharnieren, an Ösen, an. Lamellen und die Verformungen die durch die Bewirtschaftung des Kompostes auftreten, lassen den Kompostbehälter unbrauchbar werden. Kompostbehälter vorgenannter Art sind auf lange Sicht ungeeignet eine geordnete Kompostierung zu garantieren und bescheren dem Besitzer unnötig Ärger und Kosten.withstand the recurring rotting process. Damage to the movable hinges, eyelets, slats and the deformations that occur during compost management render the compost bin unusable. Compost bins of the aforementioned type are unsuitable for guaranteeing orderly composting in the long term and cause the owner unnecessary trouble and expense.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der bestehenden Lösungen zu vermeiden und einen einfach und kostengünstig henxistellenden, leicht zusammensetzbaren Kompostbehälter vorzusehen, der eine nahezu unbegrenzte Lebensdauer hat, eine gute fachgerechte Bewirtschaftung, sowie eine leichte Entnahme des fertigen Kompostes gewährleistet. Es ist ebenso sichergestellt daß die Möglichkeit besteht, den Kompostbehälter je nach Bedarf um ein weiteres Rotteabteil zu vergrößern.The aim of the invention is to avoid the disadvantages of existing solutions and to provide a simple and cost-effective compost container that is easy to assemble, has an almost unlimited lifespan, ensures good professional management and easy removal of the finished compost. It is also ensured that the compost container can be enlarged to include an additional rotting compartment as required.
Diese Aufgabe, wird ausgehend von einem Kompostbehälter der eingangs genannten
Art, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Seitenwände und die Rückwand aus vorgefertigten biegesteifen Leicht- Betonbauplatten mit einer
rostfreien Bewehrung, sowie an den Eckpunkten mit in den Beton gegossenen Verbindungsknoten, besteht. Die vorgefertigten, in Schalung gegossenen
Leicht- Betonbauplatten sind mit Belüftungsöffnungen in den Wandflächen versehen und gewähren eine nahezu unbegrenzte Haltbarkeit durch ein Herstellungsverfahren
aus der Betontechnologie.
Zum Öffnen des Kompostbehälters ist die der Rückwand gegenüberliegenden parallelen Stirnwand durch eine Steckbrettwand ersetzt, die sich beliebig zur
Bewirtschaftung und zur Entnahme des fertigen Kompostes aus dem unteren Bereich des Kompostbehälters durch das Entfernen einzelner Steckbretter, öffnen
läßt. Durch das Herstellen des Kompostbehälters aus vorgefertigten, biegesteifen
Leicht- Betonbauplatten als Wände, die kraftschlüssig durch Schrauben und Bolzen miteinander verbunden sind ist es möglich, das Volumen eines
Kompostabteils zu verdoppeln, indem zwei Leicht- Betonbauplatten und eineThis task is solved according to the invention, starting from a compost bin of the type mentioned at the beginning, in that the two side walls and the rear wall consist of prefabricated, rigid, lightweight concrete building panels with rust-proof reinforcement, as well as connecting nodes cast into the concrete at the corner points. The prefabricated, lightweight concrete building panels cast in formwork are provided with ventilation openings in the wall surfaces and ensure almost unlimited durability thanks to a manufacturing process based on concrete technology.
To open the compost bin, the parallel front wall opposite the rear wall is replaced by a plug-in wall, which can be opened as required for management and for removing the finished compost from the lower area of the compost bin by removing individual plug-in boards. By manufacturing the compost bin from prefabricated, rigid lightweight concrete building panels as walls, which are connected to each other with screws and bolts, it is possible to double the volume of a compost compartment by using two lightweight concrete building panels and a
Steckbrettwand an den bestehenden Kompostbehälter mit Schrauben oder Bolzen
befestigt wird. Ein Kompostbehälter kann dadurch beliebig erweitert, bzw. vergrößert werden.
Die Lösung der Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß für den Kompostbehälter
kein Fundament benötigt wird, und er beliebig auf das Erdreich aufgesetzt werden kann. Die zur Anwendung kommenden Leicht- Betonbauplatten
als Wände werden in einer Betonschalung mit Aussparungen und mit einer innenliegenden rostfreien Stahlbewehrung mit Eckverbindungsknoten gegossen.
Dadurch wird erreicht, daß biegesteife Wandle zur Verfugung stehen, die
kraftschlüssig miteinander verbunden werden können. Um das Gewicht der Betonbauplatte zu verringern werden Leichtbetonzuschlagsstoffe, und um
Frost- und Säurebeständigkeit zu gewährleisten, entsprechende Betonzusätze verwendet. Die Leicht- Betonbauplatten werden in verschiedenen Größen dem
Bedarf entsprechend hergestellt.The pegboard wall is attached to the existing compost bin with screws or bolts. This allows a compost bin to be extended or enlarged as required.
The solution to the problem is essentially that no foundation is required for the compost bin and it can be placed anywhere on the ground. The lightweight concrete building panels used as walls are cast in a concrete formwork with recesses and with internal stainless steel reinforcement with corner connection nodes. This ensures that rigid walls are available that can be connected to one another in a force-locking manner. In order to reduce the weight of the concrete building panel, lightweight concrete aggregates are used and appropriate concrete additives are used to ensure frost and acid resistance. The lightweight concrete building panels are manufactured in various sizes according to requirements.
Die Wandplatten (Leicht- Betonbauplatten) (2/3) gleichen sich in Form und Gestaltung, haben in den vier Eckpunkten eingegossene Verbindungsknoten(14) die an der verzinkten Stahlbewehrung (16) angehängt sind. Die benötigten Öffnungen für die Verbindungsteile, wie Schrauben, Bolzen und Dübel, werden je nach Bedarf aufgebohrt.The wall panels (lightweight concrete construction panels) (2/3) are similar in shape and design, have cast connecting nodes (14) in the four corner points, which are attached to the galvanized steel reinforcement (16). The required openings for the connecting parts, such as screws, bolts and dowels, are drilled out as required.
In den Wandflächen sind Belüftungsöffnungen (117) ausgespart, die die verschiedensten Formen und Größen haben.Ventilation openings (117) of various shapes and sizes are provided in the wall surfaces.
Die Steckbrettwand (4) besteht aus zwei Steckbrettschienen (6) und einer Abstandshalteschiene (7) die die Parallelführung der Steckbrettschienen (6) gewährleistet. Die Abstandshalteschiene gibt zusammen mit den Wänden aus Leicht- Betonbauplatten dem Kompostbehälter seine endgültige Stabilität. Zwischen den beiden Steckbrettschienen (6) werden die Profilbretter (9) eingesteckt, indem sie auf die Auflageschale (21) gesetzt, und an den Haltestab (22) angelehnt werden. Der Haltestab (22) verhindert das Herauskippen der Steckbretter. Diese Ausführung hat den großen Vorteil., daß die Stirnflächen derThe plug-in board wall (4) consists of two plug-in board rails (6) and a spacer rail (7) which ensures that the plug-in board rails (6) are guided parallel. The spacer rail, together with the walls made of lightweight concrete building boards, gives the compost bin its final stability. The profile boards (9) are inserted between the two plug-in board rails (6) by placing them on the support tray (21) and leaning them against the holding rod (22). The holding rod (22) prevents the plug-in boards from tipping out. This design has the great advantage that the front surfaces of the
Bretter, vorzugsweise Lärchenholz, nicht durch einen Falz, der die Fäulnisbildung fördert, gehalten werden, sondern nur punktförmig auf der Auflageschale (21) und am Haltestab (22) Berührungspunkte (23) haben und so durch die geschaffene gute Belüftung immer austrocknen können. Auch ist gewährleistet, daß jedes einzelne Steckbrett (9) beliebig entfernt und wieder eingesetzt werden kann.Boards, preferably larch wood, are not held in place by a fold that encourages rot, but only have points of contact (23) on the support tray (21) and the support rod (22) and can therefore always dry out thanks to the good ventilation created. It is also guaranteed that each individual plug-in board (9) can be removed and reinserted as required.
Die Montage des Kompostbehälters besteht im wesentlichen darin, daß die Seitenwände mit der Rückwand verschraubt, einen seitlich offenen, biegesteifen, selbsttragenden Behälter ergeben. Dies wird erreicht, wenn die RückwandThe assembly of the compost bin essentially consists of screwing the side walls to the rear wall, creating a side-open, rigid, self-supporting bin. This is achieved when the rear wall
(2) an den beiden Stirnflächen mit Dübeln (15) versehen wird, die Seiten wände(2) is provided with dowels (15) on both end faces, the side walls
(3) durchbohrt werden, und durch Schrauben (5) mit der Rückwand (2) kraftschlüssig
verbunden sind. Die beiden Seitenwände sind mit der Rückwand in Winkel und Lot auszurichten.
Besonders zweckmäßig ist es, den nach einer Seite hin noch offenen Kompostbehälter
mit Steckbrettern (9) zu verschließen, die sich je nach Bedarf durch Entnahme einzelner Bretter wieder öffnen läßt, damit ohne Demontage und
Öffnen von Verbindungsteilen der fertige Kompost entnommen werden kann und ebenso die fachliche Bewirtschaftung gewährleistet ist.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die Steckbrettwand erreicht, die durch die Steckbrettschienen (6) an die Stirnflächen der Seitenwände (3) durch
Dübel (15) und Schrauben (8) befestigt wird, wobei vorzugsweise die Abstandshalteschiene
(7) die beiden in gleichmäßig parallelem Abstand verlaufenden Steckbrettschienen (6) sowie die Seitenwiände (3) aussteift, die die
Steckbretter in der gewünschten Position hält, ohne daß der Druck des Kompostes zu Verformungen des Kompostbehälters führt.(3) and are connected to the rear wall (2) by means of screws (5). The two side walls must be aligned with the rear wall at an angle and perpendicularly.
It is particularly useful to close the compost bin, which is still open on one side, with plug-in boards (9), which can be opened again as required by removing individual boards, so that the finished compost can be removed without dismantling and opening connecting parts, and professional management is also guaranteed. This task is solved by the plug-in board wall, which is attached to the front surfaces of the side walls (3) by the plug-in board rails (6) using dowels (15) and screws (8), with the spacer rail (7) preferably stiffening the two plug-in board rails (6), which run at an even parallel distance, and the side walls (3), which holds the plug-in boards in the desired position without the pressure of the compost causing the compost bin to deform.
Es besteht die weitere Aufgabe, eine Kompostierungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die verändert und erweitert werden kann indem weitere Seitenwände mit der bestehenden Kompostierungsvorrichtung verbunden werden. Der Kompostbehälter wird durch zwei Leicht- Betonbauplatten (2'+3') und einer Steckbrettwand (4') erweitert, indem die Rückwände (2+2') und die eine Seitenwand (3) durch Quetschverschraubungen (13+24)The further task is to create a composting device of the type mentioned above, which can be modified and expanded by connecting additional side walls to the existing composting device. The compost container is expanded by two lightweight concrete panels (2'+3') and a plug-in wall (4') by connecting the rear walls (2+2') and one side wall (3) using compression fittings (13+24).
und einem Bolzen (12) miteinander verbunden werden. An der Rückwand (2') wird die Seitenwand (3') durch Dübel (15) und Schraubverbindungen (5) befestigt und winkelrecht ausgerichtet. An der Stirnfläche der äußeren Seitenwand (3') wird eine Steckbrettschiene (6'), ebenso die Abstandshalteschiene (7') mit zwei Schrauben (8') befestigt. Die Profilbretter (&PSgr;) werden auf die Auflageschalen der vorhandenen Steckbrettschiene (6) und der neu befestigten Steckbrettschiene (6') gelegt, und es wird somit der zusätzliche Kompostbehälter durch die komplette Steckbrettwand geschlossen. Diese Kompostbehältererweiterung kann beliebig fortgeführt werden. Es sind keine zusätzlichen Maßnahmen zur Aussteifung erforderlich, um unerwünschte Verformungen durch den Druck des Kompostes tu vermeiden, denn die biegesteifen und kraftschlüssig verbundenen Leicht- Betonbauplatten nehmen diese Kräfte zusammen mit der Abstandshalteschiene (7) auf.and a bolt (12). The side wall (3') is attached to the rear wall (2') using dowels (15) and screw connections (5) and aligned at a right angle. A plug-in board rail (6') and the spacer rail (7') are attached to the front surface of the outer side wall (3') using two screws (8'). The profile boards (&PSgr;) are placed on the support shells of the existing plug-in board rail (6) and the newly attached plug-in board rail (6'), and the additional compost bin is thus closed by the entire plug-in board wall. This compost bin extension can be continued as desired. No additional bracing measures are required to avoid undesirable deformations caused by the pressure of the compost, because the rigid and force-fit lightweight concrete building panels absorb these forces together with the spacer rail (7).
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, in dem anhand der Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert ist. Es zeigen in schematischer Darstellung:Further details, features and advantages of the invention can be found in the following description, in which an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings. They show in a schematic representation:
Fig. 1 Schaubildliche Ansicht einer aufgebauten Kompostvorrichtung mitFig. 1 Diagram of a constructed composting device with
Erweiterungextension
Fig. 2 Schaubildliche Ansicht einer Seitenwand / RückwandFig. 2 Diagram of a side wall / rear wall
Fig. 3 Ansicht einer SteckbrettwandFig. 3 View of a breadboard wall
Fig. 4 Querschnitt durch eine SteckbrettwandFig. 4 Cross section through a breadboard wall
Fig. 5 Detail SteckbrettwandFig. 5 Detail of breadboard wall
Fig. 6 Längsschnitt durch eine SteckbrettschieneFig. 6 Longitudinal section through a breadboard rail
Fig. 7 Ansicht einer SteckbrettschieneFig. 7 View of a breadboard rail
Fig. 8 Miteinander verbundene Wände, Verbindungsteile -Bolzen-Fig. 8 Interconnected walls, connecting parts -bolts-
Fig. 9 Miteinander verbundene Wände, Verbindungsteile -Schrauben-30 Fig. 9 Interconnected walls, connecting parts -screws- 30
Fig. 1: Zeigt den Kompostbehälter mit einem Komposterraum (1), der durch eine Rückwand (2), zwei Seitenwände (3) und einer Stirnwand als Steckbrettwand (4) umschlossen ist, sowie frei, ohne Fundamente, auf dem Erdreich aufgestellt werden kann.Fig. 1: Shows the compost container with a composting chamber (1) which is enclosed by a rear wall (2), two side walls (3) and a front wall as a pegboard wall (4) and can be placed freely on the ground without foundations.
Die Seitenwände (3) sind durch Dübel an der Rückwand (2) mit Schrauben (5) verbunden. Die Steckbrettwand (4) mit den beiden Steckbrettschienen (6) und die Abstandshalteschiene (7) ist an den Stirnflächen der Seitenwände (3) durch Dübel mit Schrauben (8) befestigt. Die Abstandshalteschiene (7) ist zusammen mit den beiden Steckbrettschienen (6) an der Oberkante des Kompostbehälters verbunden und hält den parallelen Abstand der Steckbrettschienen (6) für die Steckbretter (9). Die Steckbretter (9) sind locker eingesteckt und können beliebig geöffnet werden.The side walls (3) are connected to the rear wall (2) with dowels and screws (5). The plug-in board wall (4) with the two plug-in board rails (6) and the spacer rail (7) are attached to the front surfaces of the side walls (3) with dowels and screws (8). The spacer rail (7) is connected to the two plug-in board rails (6) on the upper edge of the compost bin and keeps the parallel distance between the plug-in board rails (6) for the plug-in boards (9). The plug-in boards (9) are loosely inserted and can be opened as desired.
Der dargestellte Einzelkompostbehälter mit einem Komposterraum kann durch einen weiteren Kompostraum (11) vergrößert werden, indem eine Rückwand (2'), eine Seitenwand (3') und eine Steckbrettwand (4&Lgr;) mit Abstandshalteschiene (7') an den Kompostbehälter kraftschlüssig angeschlossen wird. Durch diesen Vorgang entsteht eine Kompostieranlage mit mehreren Abteilen, die den Vorteil hat, daß die Möglichkeit geschaffen wird die Abteile nacheinander mit Kompostgut zu füllen, mit dem Ergebnis, daß der Kompost in dem als erstes gefüllten Abteil ausreift bis das weitere Abteil gefüllt ist. Je nach Bedarf läßt sich der Einzelkompostbehälter zu einem Doppel- und Dreifachkomposter, bis ins Unendliche, erweitern.The single compost bin shown with one composting chamber can be enlarged by adding another composting chamber (11) by force-fitting a rear wall (2'), a side wall (3') and a plug -in wall (4') with a spacer rail (7') to the compost bin. This process creates a composting system with several compartments, which has the advantage of making it possible to fill the compartments one after the other with compost, with the result that the compost in the compartment filled first matures until the next compartment is filled. Depending on requirements, the single compost bin can be expanded to a double or triple composter, ad infinitum.
Die Rückwand (2") wird an den bestehenden Einzelkompostbehälter, durch Auswechseln der Schrauben (5) gegen Bolzen (12) mit Quetschverschraubung (13+24+25), befestigt. Die Seitenwand (3') wird an der Rückwand (T) durch Dübel (15) mit Schrauben (5") verbunden, die offene Stirnseite wird durch die Steckbrettwand (4X) geschlossen indem die Steckbrettschiene (6") an die Stirnseite der Seitenwand (3') durch Dübel (15) mit Schrauben (8') befestigt wird und es entsteht der zusätzliche Kompostierraum (11). Die Erweiterung kann, wie vorbeschrieben, beliebig oft wiederholt werden um die Kompostanlage zu vergrößern.The rear wall (2") is attached to the existing single compost bin by replacing the screws (5) with bolts (12) with compression fittings (13+24+25). The side wall (3') is connected to the rear wall (T) using dowels (15) with screws (5"), the open front is closed by the plug-in board wall (4 X ) by attaching the plug-in board rail (6") to the front of the side wall (3') using dowels (15) with screws (8') and the additional composting space (11) is created. The extension can be repeated as often as desired, as described above, to enlarge the composting system.
Fig. 2: Zeigt die Rückwand / Seitenwand d.h. die Leicht- Betonbauplatte. Daraus erkennt man die vorgefertigte Leicht- Betonbauplatte als Wandelement die in den vier Ecken Verbindungsknoten (14) verweisen, in die Dübel (15) und andere Verbindungsteile gesetzt werden können. Durch den einzelnen Verbindungsknoten ist die Voraussetzung geschaffen, daß die Wände direkt an den Eckpunkten kraftschlüssig verbunden werden können. Der einzelne Verbindungsknoten (14) kann von allen Seiten, d. h. von der Vorder-, Rückseite und den Stirnflächen durch Aufbohren geöffnet werden um Verbindungsdübel (15) und andere Teile einzusetzen, damit kraftschlüssige Verbindungen hergestellt werden um die einzelnen Wände zusammenzuschließen. Die Verbindungsknoten (14) sind mit der innenliegenden Bewehrung (16) schlüssig verbunden, damit die auftretenden Kräfte in die gesinnte, biegesteife Wand (Leicht- Betonbauplatte) geleitet werden. Die Verzinkung der Bewehrung mit den Verbindungsknoten, verhindert die Korrosion. Die in den Wandflächen ausgesparten Öffnungen (17) tragen dazu bei, daß auf diese Weise der Innenraum des Kompostbehälters durch die Belüftungsöffnungen gut mit Sauerstoff versorgt wird.Fig. 2: Shows the rear wall / side wall, i.e. the lightweight concrete construction panel. This shows the prefabricated lightweight concrete construction panel as a wall element, which has connecting nodes (14) in the four corners, into which dowels (15) and other connecting parts can be placed. The individual connecting node creates the prerequisite that the walls can be connected directly at the corner points in a force-fitting manner. The individual connecting node (14) can be opened by drilling from all sides, i.e. from the front, back and end faces, in order to insert connecting dowels (15) and other parts, so that force-fitting connections can be made to connect the individual walls together. The connecting nodes (14) are firmly connected to the internal reinforcement (16) so that the forces that occur are directed into the oriented, rigid wall (lightweight concrete construction panel). The galvanization of the reinforcement with the connecting nodes prevents corrosion. The openings (17) cut out in the wall surfaces help to ensure that the interior of the compost container is well supplied with oxygen through the ventilation openings.
Fig. 3: Zeigt die Steckbrettwand (4) die aus Steckbrettschienen (6) mit Abstandshalteschiene (7) und Profilbrettern (9) besteht. Die Steckbrettschienen (6) werden zusammen mit der Abstandshalteschiene (7) an den Stirnflächen der Seitenwände (3) befestigt. Die Abstandshalteschiene (7) gewährleistet, daß das Öffnungsmaß für die Steckbretter so gehalten wird, damit die einzelnen Steckbretter (9) locker sitzen und beliebig entnommen sowie wieder in die Wand eingesetzt werden können.Fig. 3: Shows the plug-in board wall (4) which consists of plug-in board rails (6) with spacer rails (7) and profile boards (9). The plug-in board rails (6) are attached together with the spacer rail (7) to the front surfaces of the side walls (3). The spacer rail (7) ensures that the opening dimension for the plug-in boards is maintained so that the individual plug-in boards (9) sit loosely and can be removed and reinserted into the wall as required.
Fig. 4: Zeigt, daß die Steckbretter (9) geneigt auf den Aufliegeschalen (21) sitzen und an den Haltestiften (22) angelehnt sind. Die Bretter sind an den Stirnseiten punktförmig (23) gelagert und können unabhängig von den oberen oder unteren Brettern aus der Halterung gezogen und wieder eingesteckt werden. Fig. 4: Shows that the plug-in boards (9) sit at an angle on the support shells (21) and are leaning against the retaining pins (22). The boards are supported at points (23) on the front sides and can be pulled out of the holder and inserted again independently of the upper or lower boards.
• Φ ** •Φ **
Fig 5.: Zeigt ein Detail der Steckbrettwand (4) mit Befestigung der Steckbrettschiene (6) durch einen Dübel (15) im Verbindungsknoten (14) mit einer Schraube (8) und Beilagscheibe (25). Die punktflörmige Auflage (23) bezweckt den Vorteil zu haben, daß die Bretter frei gelagert sind und die immer wieder auftretende Feuchtigkeit wird durch die geschaffene gute Belüftung ausgetrocknet. Sind die Bretter eingespannt z.B. in einem Falz gelagert, morschen die Stirnseiten ab, die Bretter werden kürzer und unbrauchbar. Fig. 6: Zeigt den Schnitt der Steckbrettschiene (6) bestehend aus Flacheisen (18) mit Bohrung (19) und Stegeisen (20) mit angeschweißten Auflageschalen (21) und Haltebolzen (22). Diese Anordnung gewährleistet für die Steckbretter die punktförmige Auflage (23) und genügend Abstand zwischen den horizontal eingelegten Brettern, die wiederum für gute Belüftung sorgen, damit genügend Sauerstoff zur Kompostierung zur Verfugung steht.Fig. 5.: Shows a detail of the plugboard wall (4) with the plugboard rail (6) attached by a dowel (15) in the connecting node (14) with a screw (8) and washer (25). The point-shaped support (23) is intended to have the advantage that the boards are stored freely and the moisture that occurs again and again is dried out by the good ventilation created. If the boards are clamped, e.g. stored in a fold, the front sides rot, the boards become shorter and unusable. Fig. 6: Shows the section of the plugboard rail (6) consisting of flat iron (18) with hole (19) and web iron (20) with welded-on support shells (21) and retaining bolts (22). This arrangement ensures that the boards have a point-like support (23) and that there is sufficient space between the horizontally inserted boards, which in turn ensures good ventilation so that there is enough oxygen available for composting.
Fig. 7: Zeigt die Ansicht der Steckbrettschiene (6) mit einem Flacheisen (18)
mit Bohrung (19) zur Befestigung an der Stirnfläche der Seitenwände und das
Stegeisen (20). Die Auflageschalen (21) sind für die Anzahl der Steckbretter
entsprechend in gleichen Abständen beidseitig, am Flacheisen (18) und Stegeisen
(20) vorzugsweise, angeschweißt (26). Oberhalb der Auflageschalen (21) sind die Haltebolzen (22) am Stegeisen (20) so angeschweißt (26), daß beidseitig
des Stegeisens (20) die Steckbrettschiene mit Brettern (9) belegt werden kann. Die Korrosionsbeständigkeit wird durch Feuerverzinkung erreicht und
gewährt eine lange Lebensdauer.
Fig. 8: Zeigt ein Beispiel einer Wandverbindung durch eine Quetschverschraubung (13+24+25) mit Bolzen (12). Dieses Verbindungssystem ermöglicht mehrere
Wände (Leicht- Betonbauplatten) kraftschlüssig miteinander zu verbinden. Eine Rückwand (2), eine Seitenwand (3) und eine weitere Rückwand (2')
wird miteinander verbunden, indem die entsprechend benötigten Verbindungsknoten (14) aufgebohrt und Gewindehülsen (13) mit seitlicher Öffnung eingesetzt
werden. Der Bolzen (12) wird durch die Seitenwand (3) in die beiden
Rückwände (2+2') durch die Gewindehülsenöffnungen geschoben. Durch Ein-Fig. 7: Shows the view of the plug-in board rail (6) with a flat iron (18) with a hole (19) for fastening to the front face of the side walls and the bar iron (20). The support shells (21) are welded (26) at equal intervals on both sides, preferably on the flat iron (18) and the bar iron (20), depending on the number of plug-in boards. Above the support shells (21), the retaining bolts (22) are welded (26) to the bar iron (20) in such a way that the plug-in board rail can be covered with boards (9) on both sides of the bar iron (20). Corrosion resistance is achieved by hot-dip galvanizing and ensures a long service life.
Fig. 8: Shows an example of a wall connection using a compression fitting (13+24+25) with bolts (12). This connection system enables several walls (lightweight concrete construction panels) to be connected to one another in a force-locking manner. A rear wall (2), a side wall (3) and another rear wall (2') are connected to one another by drilling out the required connection nodes (14) and inserting threaded sleeves (13) with a side opening. The bolt (12) is pushed through the side wall (3) into the two rear walls (2+2') through the threaded sleeve openings. By inserting
drehen der Schneideschrauben (24) mit Unterlagsscheiben (25) in die Gewindehülsen
(13), werden die Wände über dem Bolzen (12) kraftschlüssig miteinander verbunden,
Fig. 9: Zeigt eine Eckverbindung der Seitenwand (3) mit der Rückwand (2) durch einen Dübel (15) mit einer Schraube (5). Die Seitenwand (3) wird durch
den Verbindungsknoten (14) durchbohrt, die Rückwand (2) wird im Verbindungsknoten
(14) aufgebohrt, damit ein Spreizdübel (15) eingesetzt werden kann. Die beiden Wände werden durch Eindrehen einer Holzschraube (5) mit
Unterlagsscheibe (25) kraftschlüssig miteinander verbunden.turning the cutting screws (24) with washers (25) into the threaded sleeves (13), the walls above the bolt (12) are connected to each other in a force-fitting manner,
Fig. 9: Shows a corner connection of the side wall (3) with the rear wall (2) using a dowel (15) with a screw (5). The side wall (3) is drilled through the connection node (14), the rear wall (2) is drilled out in the connection node (14) so that an expansion dowel (15) can be inserted. The two walls are connected to each other by screwing in a wood screw (5) with a washer (25).
Im Ergebnis entsteht auf diese Weise ein Kompostbehälter von hoher Stabilität und langer Lebensdauer, leicht zu montieren und demontieren, zu jeder Zeit nach Bedarf erweiterbar und von guter Funktion mit leichter Bewirtschaftung.The result is a compost bin that is highly stable and long-lasting, easy to assemble and disassemble, expandable at any time as required and well-functioning and easy to manage.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29801059U DE29801059U1 (en) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | Compost bin made of lightweight concrete building blocks in a modular system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29801059U DE29801059U1 (en) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | Compost bin made of lightweight concrete building blocks in a modular system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29801059U1 true DE29801059U1 (en) | 1998-03-05 |
Family
ID=8051611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29801059U Expired - Lifetime DE29801059U1 (en) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | Compost bin made of lightweight concrete building blocks in a modular system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29801059U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2689657A1 (en) | 2012-07-26 | 2014-01-29 | Sybille Maag | Composter for insertion into a raised bed and raised bed |
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1998
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