DE29801017U1 - Coating unit for a printing machine and high-pressure plate - Google Patents
Coating unit for a printing machine and high-pressure plateInfo
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Abstract
Description
. MAN . IROLANDl. MAN . IRELANDl
-1--1-
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Str. 341 D-63075 OffenbachMAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Str. 341 D-63075 Offenbach
Die Erfindung betrifft eine Beschichtungseinheit für eine Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Hochdruckplatte nach dem Oberbegriff des Anspruches 8.The invention relates to a coating unit for a printing machine according to the preamble of claim 1 and a letterpress plate according to the preamble of claim 8.
Eine Beschichtungseinheit für eine Druckmaschine ist aus der EP O 620 115 B1 bekannt. Zum Inline-Beschichten von Bedruckstoffen sind wenigstens zwei Lackiereinheiten vorgesehen. Die in Förderrichtung des Bedruckstoffes vorgeordnete Lackiereinheit ist dabei als Flexodruckwerk mit einem eine flexible Hochdruckform tragenden Formzylinder, der mit einem dem Bedruckstoff führenden Druckzylinder in Kontakt ist, einer gerasterten Auftragwalze, die wiederum mit dem Formzylinder in Kontakt ist, und einem anstellbaren Kammerrakel ausgebildet. Dabei bilden die vorzugsweise als Keramikwalze ausgebildete, gerasterte Auftragwalze mit dem Kammerrakel das Dosiersystem zum Einfärben (Beschichten) des Bedruckstoffes.A coating unit for a printing machine is known from EP O 620 115 B1. At least two coating units are provided for inline coating of printing materials. The coating unit arranged upstream in the conveying direction of the printing material is designed as a flexographic printing unit with a forme cylinder carrying a flexible letterpress forme, which is in contact with a printing cylinder guiding the printing material, a screened application roller, which in turn is in contact with the forme cylinder, and an adjustable chamber doctor blade. The screened application roller, preferably designed as a ceramic roller, and the chamber doctor blade form the dosing system for inking (coating) the printing material.
Aus der DE 33 27 523 A1 ist eine fotopolymerisierbare Druckplatte bekannt, die auf einer dimensionsstabilen Trägerschicht eine haftfest aufgebrachte reliefbildende weitere Schicht als flexographische Druckform trägt.From DE 33 27 523 A1 a photopolymerizable printing plate is known which has a further relief-forming layer applied firmly to a dimensionally stable carrier layer as a flexographic printing form.
Wird eine derartige Druckplatte als flexible Hochdruckform auf einem Formzylinder einer Beschichtungseinheit fixiert, so treten Beeinträchtigungen in der Beschichtungsqualität der Bedruckstoffe auf. Da der Formzylinder den Druck / dieIf such a printing plate is fixed as a flexible relief printing form on a forme cylinder of a coating unit, the coating quality of the printing materials will be impaired. Since the forme cylinder controls the printing /
• · · · t I• · · · t I
, MAN , IROLANDl, MAN , IRELAND
-2--2-
Beschichtung direkt auf den Bedruckstoff aufbringt und der Druckzylinder als Gegendruckzylinder eine harte Oberfläche aufweist, befinden sich lediglich der Bedruckstoff sowie die flexible Hochdruckform als elastische Materialien in der Druckzone (gebildet aus Druckzylinder und Formzylinder), deren Elastizität für die gewünschte Qualität nicht mehr ausreichend ist. Ebenso ist in der Kontaktstelle von gerasterter Auftragwalze und Formzylinder die Elastizität für die gewünschte Druckqualtität nicht mehr ausreichend vorhanden. Um die Elastizität im Druckspalt von Formzylinder/Druckzylinder bzw. in der Kontaktstelle von Rasterwalze/Formzylinder zu erhöhen, ist es bekannt, unter die dimensionsstabileCoating is applied directly to the substrate and the printing cylinder as an impression cylinder has a hard surface, only the substrate and the flexible letterpress form are elastic materials in the printing zone (formed by the printing cylinder and forme cylinder), whose elasticity is no longer sufficient for the desired quality. Likewise, the elasticity in the contact point between the screened application roller and the forme cylinder is no longer sufficient for the desired print quality. In order to increase the elasticity in the printing gap between the forme cylinder/printing cylinder or in the contact point between the screened roller and the forme cylinder, it is known to use dimensionally stable
&iacgr;&ogr; Trägerschicht, direkt auf dem Formzylinder einen elastischen Aufzug anzuordnen, z.B. ein Gummituch bzw. Papierlagen unterzubauen. Diese Anordnung bewirkt eine erste Verbesserung der Qualität der Beschichtung, die Elastizität der Druckplatte verteilt sich allerdings dabei über die Trägerschicht flächenförmig auf den Mantel des Formzylinders, so daß häufig die Elastizität im o.g. Druckspalt bzw. in der o.g. Kontaktstelle noch verbesserungsbedürftig ist. Im übrigen ist das Aufziehen eines elastischen Aufzuges sowie das Befestigen der flexiblen Hochdruckplatte aufwendig.&iacgr;&ogr; carrier layer, to arrange an elastic cover directly on the forme cylinder, e.g. by building a rubber blanket or paper layers underneath. This arrangement brings about an initial improvement in the quality of the coating, but the elasticity of the printing plate is distributed over the carrier layer in a surface-like manner on the jacket of the forme cylinder, so that the elasticity in the above-mentioned printing gap or in the above-mentioned contact point often still needs to be improved. Furthermore, the application of an elastic cover and the fastening of the flexible letterpress plate is complex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschichtungseinheit sowie eine flexible Hochdruckplatte der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere eine höhere Elastizität im durch den Formzylinder und den Druckzylinder gebildeten Druckspalt und in der durch gerasterte Auftragwalze und Formzylinder gebildeten Kontaktstelle gestattet und die Beschichtungsqualität des Bedruckstoffes spürbar verbessert.The invention is based on the object of creating a coating unit and a flexible letterpress plate of the type described at the outset, which avoids the disadvantages mentioned, which in particular allows a higher elasticity in the printing gap formed by the forme cylinder and the impression cylinder and in the contact point formed by the screened application roller and forme cylinder and noticeably improves the coating quality of the printing material.
Die Aufgabe wird durch die Ausbildungsmerkmale der Patentansprüche 1, 8, 9 und 10 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The problem is solved by the design features of patent claims 1, 8, 9 and 10. Further developments arise from the subclaims.
MAN [ROLANDIMAN [ROLANDI
-3--3-
In einer Beschichtungseinheit mit einem eine flexible Hochdruckplatte tragenden Formzylinder sowie einem zugeordneten Druckzylinder wird erfindungsgemäß der Bedruckstoff in einem direkten Druckverfahren beschichtet, d. h. die Beschichtung des Bedruckstoffes erfolgt direkt von der eingefärbten Hochdruckplatte unmittelbar auf den Bedruckstoff. Bei diesem Druckverfahren sind keine Zwischenträger (wie im indirekten Druck) vorhanden. Beispielsweise beim Offsetdruck, derein indirektes Druckverfahren ist, fungiert normalerweise der Gummituchzylinder als Zwischenträger mit Dämpfungsfunktion.In a coating unit with a forme cylinder carrying a flexible letterpress plate and an associated printing cylinder, the printing material is coated in a direct printing process, i.e. the coating of the printing material takes place directly from the inked letterpress plate onto the printing material. In this printing process, there are no intermediate carriers (as in indirect printing). For example, in offset printing, which is an indirect printing process, the blanket cylinder normally functions as an intermediate carrier with a dampening function.
Erfindungsgemäß wird im direkten Hochdruck die gewünschte, höhere Elastizität im Druckspalt bzw. der Kontaktstelle durch einen speziellen Schichtaufbau der flexiblen Hochdruckform oder eine spezielle Eigenschaft der flexiblen Hochdruckplatte erzielt.According to the invention, the desired, higher elasticity in the printing gap or the contact point is achieved in direct letterpress printing by a special layer structure of the flexible letterpress form or a special property of the flexible letterpress plate.
Dadurch wird das Dämpfungsverhalten in der Beschichtungseinheit erhöht, was sich insbesondere auf eine schwingungsarme Rotationsbewegung der gerasterten Auftragwalze auswirkt. Die flexible Hochdruckform mit dem speziellen Schichtaufbau oder den speziellen Eigenschaften bewirkt insbesondere an den Anlauf- bzw. Ablaufkanten der hochstehenden Elemente der druckenden Oberfläche einen spürbar reduzierten Walzenschlag der gerasterten Auftragwalze. Die höhere Elastizität im Druckspalt sowie insbesondere in der Kontaktstelle von gerasterter Auftragwalze und Formzylinder verbessert spürbar die Beschichtungsqualität der Bedruckstoffe. Insbesondere bei Bedruckstoffen mit qualitativ ungünstigerer Bedruckstoffoberfläche ist eine spürbare Verbesserung der Beschichtungsqualität erkennbar.This increases the damping behavior in the coating unit, which has a particular effect on a low-vibration rotational movement of the screened form roller. The flexible letterpress form with the special layer structure or the special properties results in a noticeably reduced roller impact of the screened form roller, particularly at the leading and trailing edges of the raised elements of the printing surface. The higher elasticity in the printing gap and particularly in the contact point between the screened form roller and the form cylinder noticeably improves the coating quality of the printing materials. A noticeable improvement in the coating quality is particularly noticeable with printing materials with a poorer quality printing material surface.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:The invention will be explained using an embodiment. The following show schematically:
, MAN , [ROLANDI, MAN , [ROLANDI
-A--A-
Fig. 1 eine Druckmaschine mit zwei Einrichtungen zumFig. 1 a printing machine with two devices for
Beschichten von Bedruckstoffen,Coating of printing materials,
Fig. 2 ein Dosiersystem mit gerasterter AuftragwalzeFig. 2 a dosing system with a gridded application roller
Fig. 3 einen Aufbau einer flexiblen Hochdruckplatte .Fig. 3 shows a structure of a flexible high-pressure plate.
Eine Druckmaschine ist mit mehreren Druckwerken 1, beispielsweise Offsetdruckwerken, in Reihenbauweise ausgebildet, wobei in Förderrichtung der bogenförmigen Bedruckstoffe eine erste Beschichtungseinheit 2 und eine zweiteA printing machine is designed with several printing units 1, for example offset printing units, in a series construction, with a first coating unit 2 and a second
&iacgr;&ogr; Beschichtungseinheit 3 den Druckwerken 1 nachgeordnet sind. Zwischen den Beschichtungseinheiten 2,3 ist zum Trocknen der zu verarbeitenden Bedruckstoffe ein Trocknersystem 4 angeordnet. Der zweiten Beschichtungseinheit 3 ist ein Ausleger 5 nachgeordnet, der unter anderem durch umlaufende Fördersysteme 7 gebildet ist, die den Bedruckstoff auf einen Auslegerstapel 6 ablegen.&iacgr;&ogr; coating unit 3 are arranged downstream of the printing units 1. Between the coating units 2, 3, a dryer system 4 is arranged for drying the printing materials to be processed. The second coating unit 3 is followed by a delivery 5, which is formed, among other things, by circulating conveyor systems 7, which deposit the printing material on a delivery stack 6.
Ein Druckwerk 1 besteht im wesentlichen aus einem Plattenzylinder 8 , einem Gummituchzylinder 9 sowie als Bogenführungszylinder einem Druckzylinder 11. Dem Plattenzylinder 8 ist ein Farbwerk zugeordnet, ggf. ist weiterhin ein Feuchtwerk dem Plattenzylinder 8 benachbart, auf das hier nicht weiter eingegangen werden soll. Zwischen den Druckwerken 1, den Beschichtungseinheiten 2, 3 sowie dem Trocknersystem 4 sind jeweils ein Transferzylinder 10 für den Transport der Bedruckstoffe angeordnet.A printing unit 1 essentially consists of a plate cylinder 8, a blanket cylinder 9 and a printing cylinder 11 as a sheet guide cylinder. An inking unit is assigned to the plate cylinder 8, and a dampening unit may also be adjacent to the plate cylinder 8, which will not be discussed further here. A transfer cylinder 10 for transporting the printing materials is arranged between the printing units 1, the coating units 2, 3 and the dryer system 4.
Die erste Beschichtungseinheit 2 ist als Lackwerk, z.B. zur Verarbeitung von Dispersionslack auf wäßriger Basis, ausgebildet und besteht aus dem Druckzylinder 11, einem mit dem Druckzylinder 11 den Druckspalt bildenden Formzylinder 12, welcher eine flexible Hochdruckplatte 17 trägt, und einem ersten Dosiersystem 13. Das Dosiersystem 13 ist durch eine mit dem Formzylinder 12 in Kontakt bringbare, gerasterte Auftragwalze 16 sowie einem mit dieser Auftragwalze 16 in Funktionsverbindung stehenden Kammerrakel 15 gebildet.The first coating unit 2 is designed as a varnishing unit, e.g. for processing water-based dispersion varnish, and consists of the printing cylinder 11, a forme cylinder 12 which forms the printing gap with the printing cylinder 11 and which carries a flexible letterpress plate 17, and a first dosing system 13. The dosing system 13 is formed by a screened application roller 16 which can be brought into contact with the forme cylinder 12, and a chamber doctor blade 15 which is functionally connected to this application roller 16.
. MAN a IROLANDI. MAN in IROLANDI
-5--5-
Die zweite Beschichtungseinheit 3 ist ebenfalls als Lackwerk, z.B. zur Verarbeitung eines weiteren Dispersionslackes auf wäßriger Basis, ausgebildet und besteht aus dem Druckzylinder 11, einem mit diesem den Druckspalt bildenden Formzylinder 12, der ein Gummituch trägt und einem zweiten Dosiersystem 14. Das Dosiersystem 14 ist durch eine Auftragwalze sowie eine Dosierwalze als Zweiwalzenwerk ausgebildet.The second coating unit 3 is also designed as a coating unit, e.g. for processing another water-based dispersion varnish, and consists of the printing cylinder 11, a forme cylinder 12 forming the printing gap with it, which carries a rubber blanket, and a second dosing system 14. The dosing system 14 is designed as a two-roller unit by means of an applicator roller and a dosing roller.
Die Dosiersysteme 13, 14 sind mit je einem separat steuerbaren Kreislaufsystem &iacgr;&ogr; für den Umlauf von Beschichtungsflüssigkeiten koppelbar.The dosing systems 13, 14 can each be coupled to a separately controllable circulation system &iacgr;&ogr; for the circulation of coating liquids.
In der Beschichtungseinheit 2 trägt der Formzylinder 12 die flexible Hochdruckplatte 17, welche mit der gerasterten Auftragwalze 16 in Kontakt ist und auf der Mantelfläche des Formzylinders 12 angeordnet ist. Diese Hochdruckplatte 17 weist bevorzugt einen zumindest dreilagigen Schichtaufbau 18, 19, 20 auf.In the coating unit 2, the forme cylinder 12 carries the flexible high-pressure plate 17, which is in contact with the screened application roller 16 and is arranged on the outer surface of the forme cylinder 12. This high-pressure plate 17 preferably has at least a three-layer structure 18, 19, 20.
Dabei ist die der Mantelfläche des Formzylinders 12 zugeordnete erste Schicht ein dimensionsstabiles, biegsames Trägermaterial 18. Auf dem Trägermaterial 18 (als erste Schicht) ist eine zweite, kompressible Schicht 19 mit hoher Dämpfungseigenschaft haftfest angeordnet ist, und auf dieser kompressiblen Schicht 19 ist eine dritte reliefbildende Schicht 20 mit druckenden Oberflächen 21 (sowie nichtdruckenden Vertiefungen) haftfest angeordnet.The first layer assigned to the outer surface of the forme cylinder 12 is a dimensionally stable, flexible carrier material 18. A second, compressible layer 19 with high damping properties is firmly arranged on the carrier material 18 (as the first layer), and a third relief-forming layer 20 with printing surfaces 21 (as well as non-printing depressions) is firmly arranged on this compressible layer 19.
Das Trägermaterial 18 der ersten Schicht ist insbesondere ein metallischer Werkstoff oder das Trägermaterial 18 enthält zumindest einen metallischen Werkstoff. Bevorzugt ist der metallische Werkstoff ein Aluminium-Werkstoff. Die kompressible Schicht 19 (zweite Schicht) ist ein Elastomer oder ein weichelastisches Gummimaterial.The carrier material 18 of the first layer is in particular a metallic material or the carrier material 18 contains at least one metallic material. The metallic material is preferably an aluminum material. The compressible layer 19 (second layer) is an elastomer or a soft elastic rubber material.
Die reliefbildende Schicht 20 ist fotopolymerisierbar und weist erhabene, die druckende Oberfläche 21 tragenden Bereiche (z.B. Schriftzeichen, Bildelemente),The relief-forming layer 20 is photopolymerizable and has raised areas that support the printing surface 21 (e.g. characters, image elements),
. MAN . IROLANDi. MAN . IRELANDi
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sowie nicht am Druck-/ Beschichtungsprozeß beteiligte Vertiefungen auf. Bevorzugt sind am Umfang des Formzylinders 12 Spannschienen zur lösbaren Befestigung der flexiblen Hochdruckplatte 17 mit dem dreilagigen Schichtaufbau 18, 19, 20 angeordnet.as well as depressions not involved in the printing/coating process. Preferably, clamping rails are arranged on the circumference of the forme cylinder 12 for the detachable fastening of the flexible letterpress plate 17 with the three-layer structure 18, 19, 20.
In einer weiteren Ausführung ist die flexible Hochdruckplatte 17 derart ausgebildet, daß lediglich die Trägerschicht 18 in Spannschienen lösbar bestigt ist, wobei die Trägerschicht 18 wiederum die kompressible Schicht 19 sowie die reliefbildende Schicht 20 trägt. Die Schichten 19, 20 sind in dieser Ausbildung nicht von den Spannschienen erfaßt.In a further embodiment, the flexible high-pressure plate 17 is designed in such a way that only the carrier layer 18 is detachably secured in tensioning rails, whereby the carrier layer 18 in turn carries the compressible layer 19 and the relief-forming layer 20. The layers 19, 20 are not gripped by the tensioning rails in this embodiment.
&iacgr;&ogr; Entsprechend der Dicke der Hochdruckplatte 17 sind die Spannschienen in ihrem Aufnahmebereich dimensionierbar.&iacgr;&ogr; The clamping rails can be dimensioned in their receiving area according to the thickness of the high-pressure plate 17.
Die flexible Hochdruckform ist nicht auf den zumindest dreilagigen Schichtaufbau 18,19,20 beschränkt. Vielmehr sind die Funktionen des Schichtaufbaues 18-20 ebenso mit verändertem Schichtaufbau erzielbar.The flexible high-pressure mold is not limited to the at least three-layer layer structure 18,19,20. Rather, the functions of the layer structure 18-20 can also be achieved with a modified layer structure.
So ist ein zweilagiger Schichtaufbau realisierbar, indem die reliefbildende Schicht 20 direkt mit dem Trägermaterial 18 haftfest verbunden ist, wobei die reliefbildende Schicht 20 zwischen den im wesentlichen nicht kompressiblen druckenden Oberflächen 21 und dem Trägermaterial 18 kompressibel ist. In einer weiteren Ausbildung fungiert die reliefbildende Schicht 20 selbst als Trägermaterial sowie als kompressible Schicht und ist somit innerhalb der Schicht 20 kompressibel, wobei die druckenden Oberflächen 21 im wesentlichen nicht kompressibel sind.A two-layer structure can be realized in that the relief-forming layer 20 is directly bonded to the carrier material 18, whereby the relief-forming layer 20 is compressible between the essentially non-compressible printing surfaces 21 and the carrier material 18. In a further embodiment, the relief-forming layer 20 itself functions as a carrier material and as a compressible layer and is thus compressible within the layer 20, whereby the printing surfaces 21 are essentially non-compressible.
Neben dem Schichtaufbau der o.g.flexiblen Hochdruckplatte 17 ist ein weiterer Erfindungsgedanke darin begründet, daß eine flexible, reliefbildende Hochdruckplatte 17 neben den druckenden Oberflächen 21 eine die Schwingungserregung eines Schwingsystems, z.B. eine gerasterte Auftragwalze, minimierende Eigenschaft aufweist und in der Beschichtungseinheit verwendet wird. Eine derartige flexible Hochdruckplatte 17 weist ausgehend von den imIn addition to the layer structure of the above-mentioned flexible letterpress plate 17, a further inventive idea is based on the fact that a flexible, relief-forming letterpress plate 17 has, in addition to the printing surfaces 21, a property that minimizes the vibration excitation of an oscillating system, e.g. a screened application roller, and is used in the coating unit. Such a flexible letterpress plate 17 has, based on the
. INIAN . IROLANDl. INIAN . IRELANDl
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wesentlichen nicht kompressiblen, druckenden Oberflächen 21 eine zunehmende Kompressibilität innerhalb der Hochdruckplatte auf. Beispielsweise ist diese Eigenschaft durch in die Hochdruckplatte 17 eingeschlossene Dämpfungselemente, z.B. Luftporen, erzielbar oder eine entsprechende Polymermischung.essentially non-compressible, printing surfaces 21 have an increasing compressibility within the high-pressure plate. For example, this property can be achieved by damping elements enclosed in the high-pressure plate 17, e.g. air pores, or a corresponding polymer mixture.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Im Druckbetrieb rotiert die flexible Hochdruckplatte 17 mit dem Formzylinder 12 um dessen Achse. Kommen die erhabenen, druckenden Oberflächen 21 mit der Anlauf- oder Ablaufkante im DruckspaltThe mode of operation is as follows: During printing, the flexible letterpress plate 17 rotates with the forme cylinder 12 around its axis. If the raised, printing surfaces 21 come into contact with the leading or trailing edge in the printing gap
&iacgr;&ogr; (Druckzylinder 11 / Formzylinder 12) bzw. in der Kontaktstelle (Formzylinder 12 / gerasterte Auftragwalze 16) mit dem jeweils benachbarten Schwingsystem Druckzylinder 11 und gerasterter Auftragwalze 16 in Berührung, so wird der Druckzylinder 11 infolge seines Trägheitsmomentes weniger erregt. Infolge des geringeren Trägheitsmomentes trat bei bisherigen Lösungen ein Springen (Walzenschlagen) der Auftragwalze als Schwingungserregung auf. Durch die erfindungsgemäße Beschichtungseinheit sowie die Eigenschaften der flexiblen Hochdruckplatte 17 ist insbesondere in der Kontaktstelle (Formzylinder 12 / gerasterte Auftragwalze 16) eine spürbare Erhöhung der Elastizität erzielbar und die Gefahr der Schwingungserregung des jeweiligen Schwingsystems ist spürbar minimiert, was sich im Endergebnis in einer erkennbar verbesserten Beschichtungsqualität widerspiegelt.Î (printing cylinder 11 / forme cylinder 12) or in the contact point (forme cylinder 12 / screened application roller 16) comes into contact with the respective adjacent oscillating system of printing cylinder 11 and screened application roller 16, the printing cylinder 11 is less excited due to its moment of inertia. Due to the lower moment of inertia, previous solutions resulted in jumping (roller impact) of the application roller as a vibration excitation. The coating unit according to the invention and the properties of the flexible letterpress plate 17 make it possible to achieve a noticeable increase in elasticity, particularly in the contact point (forme cylinder 12 / screened application roller 16), and the risk of vibration excitation of the respective oscillating system is noticeably minimized, which is reflected in the end result in a noticeably improved coating quality.
BezugszeichenaufstellungReference symbol list
, MAN , [ROLANDl, MAN , [ROLANDl
-8--8th-
Claims (14)
und dem Trägermaterial (18) kompressibel ist.-11-(21)
and the carrier material (18) is compressible.
dadurch gekennzeichnet,11) Flexible letterpress plate according to claim 9,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,12) Flexible letterpress plate according to claim 9,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,13) Flexible letterpress plate according to claim 11,
characterized,
dadurch gekennze ichnet,14) Flexible letterpress plate according to claim 9,
characterized,
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