DE29800915U1 - Crimping tool - Google Patents

Crimping tool

Info

Publication number
DE29800915U1
DE29800915U1 DE29800915U DE29800915U DE29800915U1 DE 29800915 U1 DE29800915 U1 DE 29800915U1 DE 29800915 U DE29800915 U DE 29800915U DE 29800915 U DE29800915 U DE 29800915U DE 29800915 U1 DE29800915 U1 DE 29800915U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
crimping tool
tool according
crimp
disposal
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29800915U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE29800915U priority Critical patent/DE29800915U1/en
Publication of DE29800915U1 publication Critical patent/DE29800915U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Ullrich & NaumannUllrich & Naumann

PatentanwältePatent attorneys

Zugelassene Vertreter vor dem Europäischen Patentamt European Patent and Trademark AttorneysAuthorized representatives before the European Patent Office European Patent and Trademark Attorneys

2407/G/007 Heidelberg, 19. Januar 1998/hg:2407/G/007 Heidelberg, 19 January 1998/hg:

GebrauchsmusteranmeldungUtility model application

des Herrnof the Lord

Wolfgang Hanke Hans-Thoma-Straße 7Wolfgang Hanke Hans-Thoma-Strasse 7

74889 Sinsheim74889 Sinsheim

betreffend einconcerning a

"Crimpwerkzeug""Crimp tool"

Luisenstraße 14 ■ 69115 Heidelberg · Telefon 0 62 21 / 60 43-0 · Telefax 0 62 21 / 60 43Luisenstrasse 14 ■ 69115 Heidelberg · Telephone 0 62 21 / 60 43-0 · Fax 0 62 21 / 60 43

Die Erfindung betrifft ein Crimpwerkzeug zum Herstellen einer Crimpverbindung zwischen einem Draht und einem Crimpkontakt, insbesondere von Grimpkontakten in Bandform, mit einer Preßeinrichtung und einer Halteeinrichtung für den Draht.The invention relates to a crimping tool for producing a crimp connection between a wire and a crimp contact, in particular of grip contacts in strip form, with a pressing device and a holding device for the wire.

Crimpwerkzeuge der in Rede stehenden Art sind seit langem aus der Praxis bekannt und existieren in den unterschiedlichsten Ausführungsformen. Beim Crimpen werden Drähte - vorzugsweise Kupferlitzendrähte mit einer als Isolation dienenden Kunststoff ummantelung - mit Crimpkontakten oder anderen Verbindungselementen verquetscht. Dabei ist darauf zu achten, daß eine störungsfreie elektrische Verbindung zwischen dem Draht bzw. den Litzen des Drahts und dem Crimpkontakt hergestellt wird. Andererseits muß auch die mechanische Stabilität der Verbindung bei Zug- und Biegebelastungen gewährleistet sein.Crimping tools of the type in question have been known in practice for a long time and exist in a wide variety of designs. During crimping, wires - preferably copper stranded wires with a plastic sheath serving as insulation - are crimped with crimp contacts or other connecting elements. It is important to ensure that a trouble-free electrical connection is established between the wire or the strands of the wire and the crimp contact. On the other hand, the mechanical stability of the connection under tensile and bending loads must also be guaranteed.

Zur Herstellung einer hochwertigen Crimpverbindung sind üblicherweise mehrere Bearbeitungsschritte erforderlich. Dabei handelt es sich zunächst bei beispielsweise einem isolierten Litzendraht um ein einwandfreies Schneiden und anschließendes Abisolieren des Drahtendes. Anschließend wird der Crimpkontakt mit dem Drahtende verquetscht. Insbesondere während des Verquetschens mit der Preßeinrichtung, jedoch meist auch während des Schneidens und Abisolierens wird der Draht mittels der Halteeinrichtung vorgebbar positioniert.To produce a high-quality crimp connection, several processing steps are usually required. For example, in the case of an insulated stranded wire, this first involves cutting the wire end properly and then stripping it. The crimp contact is then crimped to the wire end. The wire is positioned in a predetermined way using the holding device, particularly during crimping with the pressing device, but usually also during cutting and stripping.

Die Herstellung einer Crimpverbindung erfolgt üblicherweise in hohem Maße automatisiert. Es ist meist nur noch erforderlich, einen anzuschließenden Draht dem Crimpwerkzeug zuzuführen, worauf der Draht von der Halteeinrichtung ergriffen, von einem Messer geschnitten, abisoliert und mit einem Crimpkontakt versehen wird. Anschließend gibt die Halteeinrichtung den Draht automatisch frei, so daß er der weiteren Verwendung zugeführt werden kann.The production of a crimp connection is usually highly automated. It is usually only necessary to feed a wire to be connected to the crimping tool, whereupon the wire is gripped by the holding device, cut by a knife, stripped and provided with a crimp contact. The holding device then automatically releases the wire so that it can be used again.

Bei den bekannten Crimpwerkzeugen werden jedoch während der obigen, quasi automatisierten Verarbeitung oftmals minderwertige Crimpverbindungen hergestellt. Diese treten einerseits auf, wenn beim Abisolieren nicht nur die Isolierung sondern auch eine nicht vernachlässigbare Anzahl an Kupferdrähtchen der Kupferlitzen abgeschnitten wird, und andererseits, wenn eine zu geringe Abisolierung erfolgt ist und daher noch Reste des Isolationsmaterials im Verbindungsbereich zwischen derHowever, with the known crimping tools, poor quality crimp connections are often produced during the above, quasi-automated processing. This occurs on the one hand when not only the insulation but also a not insignificant number of copper wires of the copper strands are cut off during stripping, and on the other hand when too little insulation has been stripped and therefore there are still remains of the insulation material in the connection area between the

-3--3-

Kupferlitze und dem Crimpkontakt vorliegen. Derartige fehlerhafte Crimpverbindungen zeigen zum einen einen schlechten elektrischen Kontakt und zum anderen eine instabile mechanische Verbindung zwischen dem Draht und dem Crimpkontakt.copper wire and the crimp contact. Such faulty crimp connections indicate, on the one hand, poor electrical contact and, on the other hand, an unstable mechanical connection between the wire and the crimp contact.

Für den Verwender der mit Crimpkontakten versehenen Drähte ist lediglich in den seltensten Fällen vor der Verwendung erkennbar, ob es sich bei der verwendeten Crimpverbindung um eine hochwertige oder fehlerhafte Crimpverbindung handelt. Dies zeigt sich meist erst beim Einsatz der Crimpverbindung beispielsweise bei der Elektrifizierung elektrischer Komponenten in einem Kraftfahrzeug, was häufig zu Funktionsmängeln oder gar Ausfällen der betroffenen elektrischen Komponenten bei Vorliegen einer fehlerhaften Crimpverbindung führt.For the user of the wires provided with crimp contacts, it is only in the rarest of cases possible to determine before use whether the crimp connection used is a high-quality or faulty crimp connection. This usually only becomes apparent when the crimp connection is used, for example in the electrification of electrical components in a motor vehicle, which often leads to functional defects or even failures of the affected electrical components if a faulty crimp connection is present.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Crimpwerkzeug der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem ein hoher Ausstoß an hochwertigen Crimpverbindungen mit konstruktiv einfachen Mitteln erreicht ist.The present invention is therefore based on the object of specifying a crimping tool of the type mentioned at the beginning, in which a high output of high-quality crimp connections is achieved with structurally simple means.

Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe durch die Merkmale des Schutzanspruches 1 gelöst. Danach ist das in Rede stehende Crimpwerkzeug durch eine Entsorgungseinrichtung für minderwertige Crimpverbindungen gekennzeichnet.According to the invention, the above object is achieved by the features of claim 1. According to this, the crimping tool in question is characterized by a disposal device for inferior crimp connections.

In erfindungsgemäßer Weise ist erkannt worden, daß die obige Aufgabe durch das Vorsehen einer Entsorgungseinrichtung für minderwertige Crimpverbindungen auf überraschend einfache Weise gelöst ist. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Crimpwerkzeugs werden minderwertige Crimpverbindungen erst gar nicht einer weiteren Verwendung zugeführt, sondern vorher entsorgt. Damit ist für einen Verwender gewährleistet, daß er ausschließlich hochwertige und damit hinsichtlich Ihrer elektrischen und mechanischen Eigenschaften einwandfreie Crimpverbindungen zur Verfügung hat. Die Qualität der Crimpverbindung stellt sich also nicht erst bei der Verwendung der Crimpverbindung heraus. Damit sind Funktionsbeeinträchtigungen oder gar Ausfälle von verwendeten elektrischen Komponenten vermieden.According to the invention, it has been recognized that the above object is achieved in a surprisingly simple manner by providing a disposal device for inferior crimp connections. With the inventive design of the crimping tool, inferior crimp connections are not used again at all, but are disposed of beforehand. This ensures that users only have high-quality crimp connections available, and therefore perfect in terms of their electrical and mechanical properties. The quality of the crimp connection is therefore not only apparent when the crimp connection is used. This avoids functional impairments or even failures of the electrical components used.

Folglich ist mit dem erfindungsgemäßen Crimpwerkzeug ein Crimpwerkzeug realisiert, bei dem ein hoher Ausstoß an hochwertigen Crimpverbindungen mit konstruktiv einfachen Mitteln erreicht ist.Consequently, the crimping tool according to the invention is a crimping tool in which a high output of high-quality crimp connections is achieved using structurally simple means.

-4--4-

Im Hinblick auf eine besonders kompakte und automatisierungsgerechte Anordnung könnten die Preßeinrichtung, die Halteeinrichtung und die Entsorgungseinrichtung und gegebenenfalls eine Abisoliereinrichtung für den Draht als eine Einheit aufgebaut sein. Ein derartiges Crimpwerkzeug könnte das Schneiden und das Abisolieren des Drahts und das anschließende Verquetschen des Drahts mit dem Crimpkontakt sowie gegebenenfalls eine Entsorgung minderwertiger Crimpverbindungen in besonders platzsparender und ökonomischer Weise durchführen. Hierzu könnten die Preßeinrichtung, die Halteeinrichtung und die Entsorgungseinrichtung und gegebenenfalls eine Abisoliereinrichtung für den Draht weiterhin derart zueinander positioniert sein, daß die Abisolierung des Drahts sowie die Herstellung und gegebenenfalls Entsorgung der Crimpverbindung an einer einzigen, vorgebbaren Position erfolgen. Jeglicher Verarbeitungsschritt erfolgt damit quasi im selben Fadenkreuz.With a view to a particularly compact and automation-friendly arrangement, the pressing device, the holding device and the disposal device and, if applicable, a stripping device for the wire could be constructed as a single unit. Such a crimping tool could cut and strip the wire and then crimp the wire to the crimp contact and, if applicable, dispose of inferior crimp connections in a particularly space-saving and economical manner. For this purpose, the pressing device, the holding device and the disposal device and, if applicable, a stripping device for the wire could also be positioned relative to one another in such a way that the wire is stripped and the crimp connection is produced and, if applicable, disposed of in a single, predeterminable position. Each processing step thus takes place in the same crosshairs.

Alternativ zu der oben beschriebenen Ausgestaltung könnte die Preßeinrichtung als eine separate Einheit aufgebaut sein, so daß die Preßeinrichtung und die Entsorgungseinrichtung an räumlich voneinander getrennten Positionen arbeiten. Eine derartige Ausgestaltung könnte insbesondere dann günstig sein, wenn die Preßeinrichtung derart kompakt aufgebaut ist, daß die Integration weiterer Funktionskomponenten - beispielsweise Schneid- oder Abisoliereinrichtung - aus räumlichen Gründen nicht direkt in die Preßeinrichtung möglich ist. In diesem Fall könnte beispielsweise die Halteeinrichtung zum Verquetschen des Crimpkontakts mit dem Draht in die Preßeinrichtung hineinfahrbar sein, während sie während des Schneidens, Abisolierens und/oder Entsorgens einer Crimpverbindung außerhalb der Preßeinrichtung angeordnet ist. Als Fahrstrecke wäre eine Distanz von etwa 150 mm denkbar.As an alternative to the design described above, the pressing device could be constructed as a separate unit, so that the pressing device and the disposal device work in spatially separate positions. Such a design could be particularly advantageous if the pressing device is constructed so compactly that the integration of further functional components - for example cutting or stripping devices - is not possible directly into the pressing device for spatial reasons. In this case, for example, the holding device for squeezing the crimp contact with the wire could be moved into the pressing device, while it is arranged outside the pressing device during the cutting, stripping and/or disposal of a crimp connection. A distance of around 150 mm would be conceivable as the travel distance.

Hinsichtlich eines besonders komfortablen Betriebs der Entsorgungseinrichtung könnte der Preßeinrichtung eine Überwachungseinrichtung für den beim Herstellen der Crimpverbindung durch die Preßeinrichtung aufgebauten Druck zugeordnet sein. Dabei könnte die Überwachungseinrichtung entscheiden, ob es sich bei der hergestellten Crimpverbindung um eine hochwertige oder um eine minderwertige Crimpverbindung handelt. Entsprechend könnte die Entsorgungseinrichtung dann die Entsorgung der minderwertigen Crimpverbindung einleiten.In order to make the disposal facility particularly convenient to operate, the pressing device could be assigned a monitoring device for the pressure built up by the pressing device when the crimp connection is made. The monitoring device could then decide whether the crimp connection made is a high-quality or a low-quality crimp connection. The disposal facility could then initiate the disposal of the low-quality crimp connection accordingly.

-5--5-

Zur Realisierung einer besonders zuverlässigen Überwachung der Qualität der Crimpverbindung könnte die Überwachungseinrichtung einen Drucksensor umfassen. Dabei könnte der Drucksensor weiterhin ein piezoelektrisches Element umfassen, wodurch eine hohe Zuverlässigkeit des Betriebs der Überwachungseinrichtung realisiert wäre.To achieve particularly reliable monitoring of the quality of the crimp connection, the monitoring device could include a pressure sensor. The pressure sensor could also include a piezoelectric element, which would ensure a high level of reliability in the operation of the monitoring device.

Üblicherweise lastet beim Herstellen einer Crimpverbindung ein Gewicht von ca. 1,5 t bis 2 t auf der Crimpverbindung. Eine Abweichung von zwei bis drei Prozent des für den jeweiligen Crimpkontakt und Draht typischen Gewichtswerts deutet bereits auf eine minderwertige Crimpverbindung hin. Entsprechend empfindlich muß der Drucksensor ausgelegt sein.When making a crimp connection, a weight of around 1.5 t to 2 t is usually placed on the crimp connection. A deviation of two to three percent of the weight value typical for the respective crimp contact and wire already indicates a poor quality crimp connection. The pressure sensor must be designed to be correspondingly sensitive.

Im Hinblick auf ein für den Bediener des Crimpwerkzeugs einfaches Erkennen einer minderwertigen Crimpverbindung könnte der Halteeinrichtung eine mit der Überwachungseinrichtung gekoppelte Steuereinheit zugeordnet sein, so daß die Halteeinrichtung den mit den Crimpkontakten versehenen Draht im Falle einer durch die Überwachungseinrichtung detektieren minderwertigen Crimpverbindung nicht freigibt. Hierzu könnte die Überwachungseinrichtung ein entsprechendes Signal an die Steuereinheit senden, worauf die Steuereinheit die Halteeinrichtung quasi blockiert.In order to make it easier for the operator of the crimping tool to identify a poor quality crimp connection, the holding device could be assigned a control unit coupled to the monitoring device, so that the holding device does not release the wire provided with the crimp contacts in the event of a poor quality crimp connection detected by the monitoring device. To do this, the monitoring device could send a corresponding signal to the control unit, whereupon the control unit essentially blocks the holding device.

Diesbezüglich könnte der Entsorgungseinrichtung in weiter vorteilhafter Weise eine mit der Überwachungseinrichtung gekoppelte Steuereinheit zugeordnet sein. Dies hätte dann zur Folge, daß die Entsorgungseinrichtung über die Steuereinheit durch die Überwachungseinrichtung zu dem Zeitpunkt aktiviert werden könnte, wenn eine minderwertige Crimpverbindung durch die Überwachungseinrichtung detektiert ist und gegebenenfalls die Halteeinrichtung bereits blockiert ist.In this regard, the disposal device could advantageously be assigned a control unit coupled to the monitoring device. This would then mean that the disposal device could be activated by the monitoring device via the control unit at the time when an inferior crimp connection is detected by the monitoring device and the holding device is possibly already blocked.

Sobald also eine minderwertige Crimpverbindung durch die Überwachungseinrichtung detektiert ist, könnte die Halteeinrichtung den Draht mit der minderwertigen Crimpverbindung festhalten und könnte die Entsorgungseinrichtung die minderwertige Crimpverbindung entsorgen.Thus, once a poor quality crimp connection is detected by the monitoring device, the holding device could hold the wire with the poor quality crimp connection and the disposal device could dispose of the poor quality crimp connection.

Hinsichtlich einer komfortablen Betriebsweise könnte die Entsorgungseinrichtung eine Auffangeinrichtung für Crimpverbindungen aufweisen. Dadurch könnten min-In terms of convenient operation, the disposal facility could have a collecting facility for crimp connections. This would allow at least

-6--6-

derwertige Crimpverbindungen zentral in der Auffangeinrichtung gesammelt und anschließend einer gemeinsamen, gegebenenfalls umweltgerechten Entsorgung oder Verwertung zugeführt werden.high-quality crimp connections are collected centrally in the collection facility and then supplied to a joint, if necessary environmentally friendly disposal or recycling.

Zur Gewährleistung eines störungsfreien Betriebs des Crimpwerkzeugs und insbesondere der Entsorgungseinrichtung könnte die Entsorgungseinrichtung eine Ausblaseinrichtung zum Entfernen von entsorgten Crimpverbindungen aus der Entsorgungseinrichtung oder gegebenenfalls der Auffangeinrichtung aufweisen. Damit könnte ein Verklemmen und eine Funktionsbeeinträchtigung der Entsorgungseinrichtung durch bereits entsorgte Crimpverbindungen verhindert werden.To ensure trouble-free operation of the crimping tool and in particular the disposal facility, the disposal facility could have a blow-out device for removing discarded crimp connections from the disposal facility or, if applicable, the collection facility. This could prevent jamming and functional impairment of the disposal facility due to crimp connections that have already been disposed of.

In konstruktiv besonders einfacher Weise könnte die Entsorgungseinrichtung eine Schneideinrichtung umfassen. Damit könnten minderwertige Crimpverbindungen auf einfache Weise im Bereich des unzureichend verquetschten Crimpkontakts vom Draht abgetrennt werden. Dies würde eine weitere Verwendung des ursprünglich verwendeten Drahts - wenn auch in verkürzter Form - ermöglichen.In a particularly simple design, the disposal facility could include a cutting device. This would allow inferior crimp connections to be easily severed from the wire in the area of the inadequately crimped crimp contact. This would enable the wire originally used to continue to be used - albeit in a shortened form.

Eine übliche Crimpverbindung weist meist zwei Quetschpunkte auf. Der eine Quetschpunkt betrifft die elektrische Verbindung des Crimpkontakts mit üblicherweise Litzen des Drahts. D.h., hier erfolgt eine Verquetschung im Bereich des abisolierten Endes eines Drahts. Ein weiterer Quetschpunkt liegt im Bereich der noch vorhandenen Isolation des Drahts vor. Diese Verquetschung des Crimpkontakts mit der Isolation dient der mechanischen Verbindung des Crimpkontakts mit dem Draht. Aus Gründen der Materialersparnis erfolgt ein Abschneiden durch die Schneideinrichtung der Entsorgungseinrichtung üblicherweise zwischen den beiden obengenannten Quetschpunkten. Es wird also nicht der gesamte Crimpkontakt vom Schneiden durch die Schneideinrichtung umfaßt. Folglich verbleibt ein üblicherweise ringförmiger Rest des Crimpkontakts auf der Isolation des Drahts. Dieser ringförmige Rest läßt sich jedoch einfach von der Isolation entfernen oder wird beim nächsten Abisolierschritt mit entfernt. Der Verlust an Drahtmaterial beträgt bei einem derartigen Abschneiden einer minderwertigen Crimpverbindung gewöhnlich lediglich 3,5 mm.A typical crimp connection usually has two pinch points. One pinch point affects the electrical connection of the crimp contact with the wire's strands. This means that a pinch occurs in the area of the stripped end of a wire. Another pinch point is in the area of the remaining insulation of the wire. This pinching of the crimp contact with the insulation serves to mechanically connect the crimp contact with the wire. In order to save material, the cutting device of the disposal device usually cuts off between the two pinch points mentioned above. The entire crimp contact is therefore not cut by the cutting device. As a result, a usually ring-shaped remainder of the crimp contact remains on the wire's insulation. However, this ring-shaped remainder can be easily removed from the insulation or is removed during the next stripping step. The loss of wire material when cutting off an inferior crimp connection in this way is usually only 3.5 mm.

In besonders funktioneller Weise könnte die Schneideinrichtung einen pneumatischen Antrieb zum Bewegen der Schneideinrichtung zu der durch die Halteeinrich-In a particularly functional manner, the cutting device could have a pneumatic drive for moving the cutting device to the position defined by the holding device.

tung positionierten Crimpverbindung umfassen. Ein derartiges Bewegen der Schneideinrichtung könnte in automatisierter Weise dann erfolgen, wenn eine minderwertige Crimpverbindung durch die Überwachungseinrichtung detektiert ist. Die Schneideinrichtung könnte dabei auf einer Art Schlitten angeordnet sein. Alternativ zu einem pneumatischen Antrieb könnte auch ein hydraulischer Antrieb realisiert sein.Such movement of the cutting device could take place automatically if a poor-quality crimp connection is detected by the monitoring device. The cutting device could be arranged on a type of carriage. As an alternative to a pneumatic drive, a hydraulic drive could also be implemented.

Hinsichtlich einer besonders wirksamen Schneideinrichtung könnte die Schneideinrichtung ein Doppelmesser umfassen. Ein derartiges Doppelmesser könnte aus zwei linear bewegbaren Schneidelementen aufgebaut sein.With regard to a particularly effective cutting device, the cutting device could comprise a double knife. Such a double knife could be constructed from two linearly movable cutting elements.

Alternativ hierzu könnte die Schneideinrichtung zwei um eine gemeinsame Achse bewegbare Schneidelemente aufweisen. Die Schneidelemente könnten dabei eine zu der Achse parallele Schnittlinie aufweisen.Alternatively, the cutting device could have two cutting elements that can move around a common axis. The cutting elements could have a cutting line that is parallel to the axis.

In besonders zuverlässiger Weise könnte die Schneideinrichtung pneumatisch oder hydraulisch angetrieben sein. Damit wäre ein sicheres Abschneiden von minderwertigen Crimpverbindungen realisiert.The cutting device could be driven pneumatically or hydraulically in a particularly reliable manner. This would ensure that inferior crimp connections could be cut off safely.

Auch die für den Draht vorgesehene Halteeinrichtung könnte pneumatisch oder hydraulisch angetrieben sein. In besonders einfacher Weise könnte die Halteeinrichtung des weiteren als Zange ausgebildet sein.The holding device for the wire could also be pneumatically or hydraulically driven. In a particularly simple way, the holding device could also be designed as a pair of pliers.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Schutzanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigenThere are now various possibilities for designing and developing the teaching of the present invention in an advantageous manner. For this purpose, reference is made on the one hand to the claims subordinate to claim 1 and on the other hand to the following explanation of a preferred embodiment of the invention with reference to the drawing. In connection with the explanation of the preferred embodiment of the invention with reference to the drawing, generally preferred embodiments and developments of the teaching are also explained. The drawing shows

Fig. 1 in einer Draufsicht, schematisch, ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Crimpwerkzeugs,Fig. 1 in a plan view, schematically, an embodiment of a crimping tool according to the invention,

-8--8th-

Fig. 2 in einer Draufsicht, schematisch und teilweise in Durchsicht, die Entsorgungseinrichtung aus Fig. 1,Fig. 2 in a plan view, schematically and partially in view, the disposal facility from Fig. 1,

Fig. 3 in einer Seitenansicht, schematisch, die Entsorgungseinrichtung ausFig. 3 in a side view, schematically, the disposal facility from

Fig. 1,Fig.1,

Fig. 4 in einer Rückansicht, schematisch, die Entsorgungseinrichtung aus Fig.Fig. 4 in a rear view, schematically, the disposal device from Fig.

1 und1 and

Fig. 5 in einer Seitenansicht, schematisch, eine minderwertige Crimpverbindung während der Entsorgung.Fig. 5 in a side view, schematically, a poor quality crimp connection during disposal.

Fig. 1 zeigt in einer schematischen Draufsicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Crimpwerkzeugs zum Herstellen einer Crimpverbindung zwischen einem Draht und einem Crimpkontakt. Dabei werden insbesondere Chmpkontakte in Bandform dem Crimpwerkzeug über eine Zuführeinrichtung zugeführt. Das Crimpwerkzeug umfaßt üblicherweise eine hier aus Gründen der Übersicht nicht gezeigte Preßeinrichtung sowie eine Halteeinrichtung 1 für den Draht. Der Draht kann ein mit einer Kunststoffisolation ummantelter Litzendraht sein.Fig. 1 shows a schematic plan view of an embodiment of a crimping tool according to the invention for producing a crimp connection between a wire and a crimp contact. Crimp contacts in strip form are fed to the crimping tool via a feed device. The crimping tool usually comprises a pressing device (not shown here for reasons of clarity) and a holding device 1 for the wire. The wire can be a stranded wire coated with plastic insulation.

Im Hinblick auf einen hohen Ausstoß an hochwertigen Crimpverbindungen aus dem Crimpwerkzeug ist eine Entsorgungseinrichtung 2 für minderwertige Crimpverbindungen vorgesehen. Sobald eine minderwertige Crimpverbindung zwischen einem Draht und einem Crimpkontakt erzeugt worden ist, greift die Entsorgungseinrichtung 2 ein und entsorgt die minderwertige Crimpverbindung. Damit ist gewährleistet, daß ausschließlich hochwertige Crimpverbindungen durch das Crimpwerkzeug erzeugt werden.In order to ensure a high output of high-quality crimp connections from the crimping tool, a disposal device 2 for inferior crimp connections is provided. As soon as an inferior crimp connection has been created between a wire and a crimp contact, the disposal device 2 intervenes and disposes of the inferior crimp connection. This ensures that only high-quality crimp connections are created by the crimping tool.

Die Preßeinrichtung, die Halteeinrichtung 1, die Entsorgungseinrichtung 2 und eine hier nicht gezeigte Abisoliereinrichtung für den Draht sind als eine Einheit aufgebaut. Damit ist ein besonders kompaktes Crimpwerkzeug realisiert. Wesentlich ist bei dem Crimpwerkzeug, daß sämtliche Bearbeitungsschritte an einer einzigen, vorgebbaren Position in dem Crimpwerkzeug erfolgen.The pressing device, the holding device 1, the disposal device 2 and a stripping device for the wire (not shown here) are constructed as a single unit. This creates a particularly compact crimping tool. It is essential with the crimping tool that all processing steps take place at a single, predeterminable position in the crimping tool.

-9--9-

Die Funktionsweise des Crimpwerkzeugs ist derart ausgelegt, daß der beim Herstellen der Crimpverbindung durch die Preßeinrichtung aufgebaute Druck mittels einer Überwachungseinrichtung gemessen wird. Weicht der jeweilige Druck von einem von dem Crimpkontakt und dem verwendeten Draht abhängigen Sollwert ab, wird die Crimpverbindung mittels der Halteeinrichtung 1 fixiert und wird die Entsorgungseinrichtung 2 zum Entsorgen der minderwertigen Crimpverbindung aktiviert. Die Halteeinrichtung 1 gibt den Draht nach dem Herstellen der Crimpverbindung also nicht wie üblich zur Entnahme des Drahts und damit der Crimpverbindung frei.The crimping tool is designed to work in such a way that the pressure built up by the pressing device when the crimp connection is made is measured by a monitoring device. If the pressure deviates from a target value that depends on the crimp contact and the wire used, the crimp connection is fixed using the holding device 1 and the disposal device 2 is activated to dispose of the inferior crimp connection. The holding device 1 does not release the wire after the crimp connection has been made in the usual way so that the wire and thus the crimp connection can be removed.

Zur Durchführung der Entsorgung ist der Halteeinrichtung 1 eine mit der Überwachungseinrichtung gekoppelte Steuereinheit zugeordnet. Des weiteren ist der Entsorgungseinrichtung 2 eine mit der Überwachungseinrichtung gekoppelte Steuereinheit zugeordnet. Beide Steuereinheiten wirken derart zusammen, daß einerseits die minderwertige Crimpverbindung fixiert wird und andererseits die Entsorgungseinrichtung zum Entsorgen der Crimpverbindung aktiviert wird. Anstelle von zwei separaten Steuereinheiten kann auch eine einzige, die obigen Funktionen ausführende Steuereinheit vorgesehen sein.To carry out the disposal, a control unit coupled to the monitoring device is assigned to the holding device 1. Furthermore, a control unit coupled to the monitoring device is assigned to the disposal device 2. Both control units work together in such a way that, on the one hand, the inferior crimp connection is fixed and, on the other hand, the disposal device is activated to dispose of the crimp connection. Instead of two separate control units, a single control unit can also be provided that carries out the above functions.

Zum Auffangen von entsorgten Crimpverbindungen umfaßt die dargestellte Entsorgungseinrichtung eine Auffangeinrichtung 3 in Form eines kleinen Behälters.To collect discarded crimp connections, the disposal device shown comprises a collecting device 3 in the form of a small container.

Die Entsorgungseinrichtung 2 umfaßt eine Schneideinrichtung 4 mit Schneidelementen 5. Die Schneidelemente 5 sind um eine gemeinsame Achse 6 bewegbar. Die Schnittlinie zum Abtrennen von minderwertigen Crimpverbindungen verläuft parallel zur Achse 6. Die Auffangeinrichtung 3 ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel einem Schneidelement 5 zugeordnet. Die Schneideinrichtung 4 ist auf einem Schlitten 7 angeordnet, welcher zu der vorgebbaren Position, bei der sämtliche Bearbeitungsschritte zum Herstellen der Crimpverbindung erfolgen, fahrbar ist. Der Schlitten 7 ist dabei preßluftbetrieben. Hierzu sind Preßluftanschlüsse 9 an der Entsorgungseinrichtung 2 vorgesehen. Der Schlitten 7 umfaßt des weiteren Preßluftanschlüsse 8 für den Antrieb der Schneideinrichtung 4.The disposal device 2 comprises a cutting device 4 with cutting elements 5. The cutting elements 5 can be moved around a common axis 6. The cutting line for separating inferior crimp connections runs parallel to the axis 6. In the embodiment shown, the collecting device 3 is assigned to a cutting element 5. The cutting device 4 is arranged on a carriage 7, which can be moved to the predeterminable position at which all processing steps for producing the crimp connection take place. The carriage 7 is operated by compressed air. For this purpose, compressed air connections 9 are provided on the disposal device 2. The carriage 7 also comprises compressed air connections 8 for driving the cutting device 4.

Fig. 2 zeigt in einer Draufsicht, schematisch und teilweise in Durchsicht, die Entsorgungseinrichtung 2 aus Fig. 1 detaillierter. In Fig. 1 bereits dargestellte Bauelemente sind in Fig. 2 mit denselben Bezugszeichen versehen. Hierzu wird zur Vermeidung von Wiederholungen ausdrücklich auf die Beschreibung der Fig. 1 verwiesen.Fig. 2 shows a top view, schematically and partially in a transparent manner, of the disposal facility 2 from Fig. 1 in more detail. Components already shown in Fig. 1 are provided with the same reference numerals in Fig. 2. In order to avoid repetition, reference is expressly made to the description of Fig. 1.

Fig. 2 zeigt in größerem Detail das Innenleben der Entsorgungseinrichtung 2. Die um die Achse 6 schwenkbaren Schneidelemente 5 sind derart mit einer Feder 10 druckbeaufschlagt, daß die Schneideinrichtung 4 in ihrer Ruheposition zur Aufnahme einer abzuschneidenden Crimpverbindung bereit ist. Zur Ausführung des Abschneidens der minderwertigen Crimpverbindung ist ein preßluftbeaufschlagter Kolben 11 vorgesehen, der in ausgerückter Position zwischen die beiden federbeaufschlagten Enden der Schneidelemente 5 bewegt ist. Die Preßluft wird über die Preßluftanschlüsse 8 zugeführt.Fig. 2 shows the inner workings of the disposal device 2 in greater detail. The cutting elements 5, which can be pivoted about the axis 6, are pressurized by a spring 10 in such a way that the cutting device 4 is ready to receive a crimp connection to be cut off in its rest position. To carry out the cutting off of the inferior crimp connection, a compressed air-operated piston 11 is provided, which is moved in the disengaged position between the two spring-loaded ends of the cutting elements 5. The compressed air is supplied via the compressed air connections 8.

Die Fig. 3 und 4 zeigen das erfindungsgemäße Ausführungsbeispiel einer Entsorgungseinrichtung 2 aus Fig. 1 einerseits in einer schematischen Seitenansicht und andererseits in einer schematischen Rückansicht. Auch in den Fig. 3 und 4 sind den entsprechenden Bauelementen dieselben Bezugsziffern wie in den vorherigen Fig. zugeordnet. Auf die Beschreibung der Fig. 1 und 2 wird hierzu ausdrücklich verwiesen. Fig. 3 and 4 show the embodiment of a disposal device 2 according to the invention from Fig. 1, on the one hand in a schematic side view and on the other hand in a schematic rear view. In Fig. 3 and 4, the corresponding components are also assigned the same reference numbers as in the previous figures. In this regard, express reference is made to the description of Fig. 1 and 2.

Fig. 5 zeigt in einer schematischen Seitenansicht eine minderwertige Crimpverbindung während der Entsorgung. Der mit einer Isolation 12 versehene Litzendraht ist mit einer Ringöse 15 verbunden. Hierzu ist ein Quetschpunkt 13 vorgesehen, bei dem die Ringöse 15 mit der Isolation 12 verquetscht ist. Des weiteren ist ein Quetschpunkt 14 vorgesehen, an dem die Ringöse 15 mit dem Litzendraht verquetscht ist.Fig. 5 shows a schematic side view of a poor quality crimp connection during disposal. The stranded wire provided with insulation 12 is connected to a ring eyelet 15. For this purpose, a pinch point 13 is provided at which the ring eyelet 15 is crimped to the insulation 12. Furthermore, a pinch point 14 is provided at which the ring eyelet 15 is crimped to the stranded wire.

Von der Entsorgungseinrichtung 2 sind lediglich teilweise die Schneidelemente 5 der Schneideinrichtung 4 dargestellt. Die Schneidelemente 5 schneiden die Crimpverbindung zwischen den Quetschpunkten 13 und 14 ab. Hierdurch verbleibt ein Rest 16 der Ringöse 15 an der Isolation 12. Dieser Rest 16 läßt sich leicht manuell entfernen oder wird bei einem nachfolgenden Abisolierschritt entfernt.Only the cutting elements 5 of the cutting device 4 are partially shown in the disposal device 2. The cutting elements 5 cut the crimp connection between the pinch points 13 and 14. This leaves a remainder 16 of the ring eyelet 15 on the insulation 12. This remainder 16 can easily be removed manually or is removed in a subsequent stripping step.

-11 --11 -

Durch das oben beschriebene Abschneiden einer minderwertigen Crimpverbindung wird möglichst viel Drahtmaterial für eine weiteren Verbindung desselben Drahts mit einem weiteren Crimpkontakt eingespart. Üblicherweise beträgt der Verlust an Draht lediglich 3,5 mm.By cutting off a poor quality crimp connection as described above, as much wire material as possible is saved for another connection of the same wire to another crimp contact. The loss of wire is usually only 3.5 mm.

Während des gesamten Entsorgungsvorgangs wird der Draht mittels der schematisch dargestellten Halteeinrichtung 1 fixiert. Die Halteeinrichtung 1 kann dabei als Zange ausgebildet sein.During the entire disposal process, the wire is fixed using the holding device 1 shown schematically. The holding device 1 can be designed as a pair of pliers.

Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lehre wird einerseits auf den allgemeinen Teil der Beschreibung und andererseits auf die beigefügten Schutzansprüche verwiesen.With regard to further advantageous embodiments and developments of the teaching according to the invention, reference is made on the one hand to the general part of the description and on the other hand to the appended claims.

Abschließend sei ganz besonders hervorgehoben, daß das zuvor rein willkürlich gewählte Ausführungsbeispiel lediglich zur Erörterung der erfindungsgemäßen Lehre dient, diese jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel einschränkt.Finally, it should be particularly emphasized that the previously purely arbitrarily chosen embodiment serves only to explain the teaching of the invention, but does not restrict it to this embodiment.

Claims (21)

SchutzansprücheProtection claims 1. Crimpwerkzeug zum Herstellen einer Crimpverbindung zwischen einem Draht und einem Crimpkontakt, insbesondere von Crimpkontakten in Bandform, mit einer Preßeinrichtung und einer Halteeinrichtung (1) für den Draht,
gekennzeichnet durch eine Entsorgungseinrichtung (2) für minderwertige Crimpverbindungen.
1. Crimping tool for producing a crimp connection between a wire and a crimp contact, in particular crimp contacts in strip form, with a pressing device and a holding device (1) for the wire,
characterized by a disposal device (2) for inferior crimp connections.
2. Crimpwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßeinrichtung, die Halteeinrichtung (1) und die Entsorgungseinrichtung (2) und ggf. eine Abisoliereinrichtung für den Draht als eine Einheit aufgebaut sind.2. Crimping tool according to claim 1, characterized in that the pressing device, the holding device (1) and the disposal device (2) and optionally a stripping device for the wire are constructed as a unit. 3. Crimpwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßeinrichtung, die Halteeinrichtung (1) und die Entsorgungseinrichtung (2) und ggf. eine Abisoliereinrichtung für den Draht derart zueinander positioniert sind, daß die Abisolierung des Drahts sowie die Herstellung und ggf. Entsorgung der Crimpverbindung an einer einzigen, vorgebbaren Position erfolgen.3. Crimping tool according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing device, the holding device (1) and the disposal device (2) and optionally a stripping device for the wire are positioned relative to one another in such a way that the stripping of the wire and the production and optionally disposal of the crimp connection take place at a single, predeterminable position. 4. Crimpwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßeinrichtung als eine separate Einheit aufgebaut ist, so daß die Preßeinrichtung und die Entsorgungseinrichtung (2) an räumlich voneinander getrennten Positionen arbeiten.4. Crimping tool according to claim 1, characterized in that the pressing device is constructed as a separate unit, so that the pressing device and the disposal device (2) work at spatially separate positions. 5. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßeinrichtung eine Überwachungseinrichtung für den beim Herstellen der Crimpverbindung durch die Preßeinrichtung aufgebauten Druck zugeordnet ist.5. Crimping tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressing device is assigned a monitoring device for the pressure built up by the pressing device when producing the crimp connection. 6. Crimpwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungseinrichtung einen Drucksensor umfaßt.6. Crimping tool according to claim 5, characterized in that the monitoring device comprises a pressure sensor. 7. Crimpwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Drucksensor ein piezoelektrisches Element umfaßt.7. Crimping tool according to claim 6, characterized in that the pressure sensor comprises a piezoelectric element. 8. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteeinrichtung (1) eine mit der Überwachungseinrichtung gekoppelte Steuereinheit zugeordnet ist.8. Crimping tool according to one of claims 5 to 7, characterized in that the holding device (1) is assigned a control unit coupled to the monitoring device. 9. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Entsorgungseinrichtung (2) eine mit der Überwachungseinrichtung gekoppelte Steuereinheit zugeordnet ist.9. Crimping tool according to one of claims 5 to 8, characterized in that the disposal device (2) is assigned a control unit coupled to the monitoring device. 10. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Entsorgungseinrichtung (2) eine Auffangeinrichtung (3) für Crimpverbindungen aufweist.10. Crimping tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the disposal device (2) has a collecting device (3) for crimp connections. 11. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Entsorgungseinrichtung (2) eine Ausblaseinrichtung zum Entfernen von entsorgten Crimpverbindungen aus der Entsorgungseinrichtung (2) oder ggf. der Auffangeinrichtung (3) aufweist.11. Crimping tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that the disposal device (2) has a blow-out device for removing discarded crimp connections from the disposal device (2) or, if applicable, the collecting device (3). 12. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Entsorgungseinrichtung (2) eine Schneideinrichtung (4) umfaßt.12. Crimping tool according to one of claims 1 to 11, characterized in that the disposal device (2) comprises a cutting device (4). 13. Crimpwerkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung (4) einen pneumatischen Antrieb zum Bewegen der Schneideinrichtung (4) zu der durch die Halteeinrichtung (1) positionierten Crimpverbindung umfaßt.13. Crimping tool according to claim 12, characterized in that the cutting device (4) comprises a pneumatic drive for moving the cutting device (4) to the crimp connection positioned by the holding device (1). 14. Crimpwerkzeug nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung (4) einen hydraulischen Antrieb zum Bewegen der Schneideinrichtung (4) zu der durch die Halteeinrichtung (1) positionierten Crimpverbindung umfaßt.14. Crimping tool according to claim 12 or 13, characterized in that the cutting device (4) comprises a hydraulic drive for moving the cutting device (4) to the crimp connection positioned by the holding device (1). 15. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung (4) ein Doppelmesser umfaßt.15. Crimping tool according to one of claims 12 to 14, characterized in that the cutting device (4) comprises a double knife. J a· s ··Yes ·· * &idigr;* &idgr; -14--14- 16. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung (4) zwei um eine gemeinsame Achse (6) bewegbare Schneidelemente (5) aufweist.16. Crimping tool according to one of claims 12 to 15, characterized in that the cutting device (4) has two cutting elements (5) movable about a common axis (6). 17. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung (4) pneumatisch angetrieben ist.17. Crimping tool according to one of claims 12 to 16, characterized in that the cutting device (4) is pneumatically driven. 18. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung (4) hydraulisch angetrieben ist.18. Crimping tool according to one of claims 12 to 17, characterized in that the cutting device (4) is hydraulically driven. 19. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (1) pneumatisch angetrieben ist.19. Crimping tool according to one of claims 1 to 18, characterized in that the holding device (1) is pneumatically driven. 20. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (1) hydraulisch angetrieben ist.20. Crimping tool according to one of claims 1 to 19, characterized in that the holding device (1) is hydraulically driven. 21. Crimpwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (1) als Zange ausgebildet ist.21. Crimping tool according to one of claims 1 to 20, characterized in that the holding device (1) is designed as a pair of pliers.
DE29800915U 1998-01-21 1998-01-21 Crimping tool Expired - Lifetime DE29800915U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29800915U DE29800915U1 (en) 1998-01-21 1998-01-21 Crimping tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29800915U DE29800915U1 (en) 1998-01-21 1998-01-21 Crimping tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29800915U1 true DE29800915U1 (en) 1998-04-02

Family

ID=8051503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29800915U Expired - Lifetime DE29800915U1 (en) 1998-01-21 1998-01-21 Crimping tool

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29800915U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004043776B3 (en) * 2004-09-10 2006-06-14 Bernhard Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH Motor-driven crimping device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004043776B3 (en) * 2004-09-10 2006-06-14 Bernhard Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH Motor-driven crimping device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008045751B4 (en) Device and method for compacting welding
DE102017110922B4 (en) Device for cutting a pipe; Method for cutting a pipe
EP3257117A1 (en) Crimping machine
EP3270478A1 (en) Device for processing cable ends
EP3374120B1 (en) Cutting method
DE102013105678B4 (en) Process for separating coiled hoses
DE102010017981A1 (en) Conductor joining device for manufacturing double crimp connection, has double gripper unit comprising gripper modules that comprise respective grippers and are arranged in linearly-displaceable manner for holding and joining conductors
EP1147440B1 (en) Device for splitting at least one optical fiber
DE102007032584B4 (en) Device for welding a strand to a contact
DE29800915U1 (en) Crimping tool
EP0772263B1 (en) Device for producing a crimp connection between a plastically deformable metallic pole shoe and a cable end
DE19801740A1 (en) Crimping tool for attaching crimp contact to conductor wire
EP0791235B1 (en) Method of joining lengths of rope or cable to press-on elements, and compression device for carrying out the method
DE102014116772B4 (en) A method and apparatus for severing a cable from a cable sequence
DE3329491C1 (en) Method and device for cutting to length and stripping multiple conductors
DE10212993A1 (en) Electrical cable shoe crimping method has cable filaments held together by insulation ring during crimping procedure
DE1515348B1 (en) Machine for stripping jumper wire ends and pressing on electrical connection terminals
DE19729016C1 (en) Method of processing stranded ends of cables
DE2139570C3 (en) Handset for splicing the cable reels of telecommunication cables
DE4241955C2 (en) Tool holder
EP1143578A1 (en) Contact working station
EP1528643B1 (en) Device for the assembly of a cable
DE202004001363U1 (en) Connector for flexible electric cable, has a plug element that is pressed into a main body that receives a blade connection pin
WO2005040877A1 (en) Device for fixing the end of a columnar body in a passage of a connector running parallel to the axis thereof
DE102019117856A1 (en) Magazine for processing wire end sleeves and hand tools for crimping wire end sleeves

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19980514

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20010705

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20040510

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20060421

R071 Expiry of right