DE1515348B1

DE1515348B1 - Machine for stripping jumper wire ends and pressing on electrical connection terminals

Info

Publication number: DE1515348B1
Application number: DE19601515348
Authority: DE
Inventors: Glendon Henry Schwalm
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1959-08-18
Filing date: 1960-08-12
Publication date: 1970-07-16
Also published as: CH387119A; NL126354C; FR1274498A; US3115695A; NL254908A; GB887451A; JPS3715576B1

Description

schneiden der Drahtisolierung die Klauen den Draht 20 auch eine Maschine zum Andrücken derartig anunter Abstreifung des abgetrennten Isolationsrestes einandergereihter Verbindungsklemmen an Drahtaus dieser zurückziehen und das abisolierte Draht- enden. Bei dieser Maschine müssen die Drahtenden ende in die inzwischen dem feststehenden, unteren bereits von ihrer Isolation befreit sein. Die bekannte Gesenkteil zugeführte Verbindungsklemme einlegen Maschine sieht ferner vor, daß die Seitenarme der und daß darauf das Andrückgesenk die Andrück- 25 Andrückzwinge der zu verarbeitenden Klemme zwinge der Verbindungsklemme an das abisolierte gleichzeitig mit dem Einlegen des abisolierten Draht-Drahtende andrückt. endes eingerollt werden. Auch dabei können untercut the wire insulation the claws the wire 20 also a machine for pressing on in such a way Stripping off the separated insulation residue from connecting terminals lined up on wire Pull this back and the stripped wire ends. With this machine, the wire ends must end in the meanwhile the fixed, lower already be freed from their isolation. The well-known Inserting the connection clamp fed to the die part machine also provides that the side arms of the and that thereupon the pressure die the pressure force 25 of the clamp to be processed force the connector onto the stripped wire at the same time as inserting the stripped wire-wire end presses. to be rolled up. You can also use

Durch die deutsche Auslegeschrift 1 057 192 ist Umständen einzelne Litzen der Litzendrähte zwieine solche Maschine bekanntgeworden, die aus sehen den Längskanten der Verbindungsklemme eineinem Andrückgesenk mit einem beweglichen oberen 30 geklemmt werden bzw. überhaupt nicht erfaßt werden, und einem feststehenden unteren Gesenkteil und aus Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eineAccording to the German Auslegeschrift 1 057 192, individual strands of the stranded wires are twofold such a machine has become known, which can be seen from the longitudinal edges of the connecting terminal Pressure die clamped with a movable upper 30 or not detected at all, and a fixed lower die part and an object of the present invention is to provide a

einer Messeranordnung zum Durchschneiden der Maschine zum Abisolieren von Schaltdrahtenden Drahtisolierung auf der einen Seite des Andrück- und zum Andrücken von elektrischen Verbindungsgesenkes und aus Klauen zum Ergreifen des isolier- klemmen an diese abisolierten Drahtenden anzuten Drahtes auf der anderen Seite des Andrück- 35 geben, bei der gegenüber den bekannten Maschinen gesenkes und aus einer Vorrichtung zur Zufuhr des dieser Art eine erhöhte Sicherheit dafür gegeben ist, zusammenhängenden Klemmenstreifens besteht. Bei
dieser Maschine arbeiten die vorgenannten Einrichtungen in der Weise zusammen, daß nach einem
durch die Messeranordnung erfolgenden Durch- 40 und daß beim Andrücken der dazu vorgesehenen schneiden der Drahtisolierung die Klauen den Draht Teile der Verbindungsklemme an das abisoliertea knife arrangement for cutting through the machine for stripping jumper wire ends wire insulation on one side of the pressure and for pressing electrical connection dies and claws for gripping the insulation clamps to be attached to these stripped wire ends wire on the other side of the pressure which compared to the known machines lowered and from a device for supplying this type of increased security is given to contiguous terminal strips. at
this machine, the aforementioned devices work together in such a way that after a
through the knife arrangement and that when the cutting wire insulation provided for this purpose is pressed against the claws, the wire parts of the connecting terminal are stripped to the stripped

daß die zugeführten Verbindungsklemmen unverformt und gegeneinander unverdreht bis zur Einlegestelle des abisolierten Schaltdrahtendes gelangenthat the supplied connecting terminals are undeformed and untwisted against each other up to the insertion point of the stripped jumper wire end

unter Abstreifen des abgetrennten Isolationsrestes aus der Messeranordnung zurückziehen und das abisolierte Drahtende in die inzwischen dem feststehenden, unteren Gesenkteil zugeführte Verbindungsklemme einlegen, worauf das Andrückgesenk die Andrückzwinge der Verbindungsklemme an das abisolierte Drahtende andrückt. Bei der bekannten Anordnung sind die Klemmen hinter-Pull back from the knife assembly while stripping off the severed insulation residue and the stripped Wire end into the connecting clamp that has meanwhile been fed to the fixed, lower die part insert, whereupon the pressure die presses the pressure clamp of the connecting terminal against the stripped wire end. With the well-known The terminals are arranged behind

Drahtende eine vollkommene Umfassung desselben eintritt, so daß alle Einzeldrähte der Litze von der Verbindungsklemme erfaßt werden.Wire end a complete enclosure of the same occurs, so that all the individual wires of the braid from the Connecting terminal are detected.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einer Maschine der eingangs erwähnten Art zur Zuführung des die Verbindungsklemmen parallel nebeneinanderliegend enthaltenden Klemmenstreifens zum feststehenden, dem An-This object is achieved according to the invention in that, in a machine, the aforementioned Type of feeding that contains the connecting terminals lying next to one another in parallel Terminal strip to the fixed, the

einanderliegend zu dem Klemmenstreifen zusammen- 50 drückteil der Klemme angepaßten Gesenkteil eine gefaßt, so daß die Längsrichtung des anzudrückenden gegen Federdruck absenkbare, den Klemmenstreifen elektrischen Drahtes mit der Längsrichtung des tragende, erste Platte vorgesehen ist, daß die Klauen Klemmenstreifens zusammenfällt. auf einer ebenfalls gegen Federdruck absenkbarenlying one on top of the other to form the clamp strip, a die part adapted to the compression part of the clamp taken so that the longitudinal direction of the lowerable against spring pressure to be pressed, the terminal strip electric wire with the longitudinal direction of the load-bearing, first plate is provided that the claws Terminal strip collapses. on one which can also be lowered against spring pressure

Bei der Andrückvorrichtung dieser Maschine wird zweiten Platte befestigt sind und daß an dem bedie jeweils vorderste Verbindungsklemme zunächst 55 weglichen Gesenkteil ein Druckstift angeordnet ist, oberhalb des feststehenden, unteren Gesenkteils der bei Niedergehen des beweglichen Gesenkstempels positioniert und darauf das abisolierte Drahtende die gleichzeitige Absenkung der beiden Platten dererst durch Niedergehen des Andrückstempels der art bewirkt, daß die vorderste Verbindungsklemme Maschine in die Andrückzwinge der Klemme einge- des Klemmenstreifens auf den feststehenden Gesenklegt. Bei weiterem Niedergehen des Andrückstempels 60 teil und das abisolierte Drahtende in die Andrückwird die Verbindungsklemme auf das feststehende zwinge der Verbindungsklemme gelegt wird, bevor Gesenkteil herabgedrückt und darauf die Andrück- der Andrückvorgang beginnt.In the pressing device of this machine, the second plate is attached and that on the opera in each case the foremost connecting clamp is arranged at first 55 movable die part a pressure pin, above the fixed, lower die part when the movable die goes down positioned and then the stripped wire end the simultaneous lowering of the two plates of the first by going down the plunger of the type causes the foremost connecting terminal The machine is placed in the pressure clamp of the clamp - the clamp strip is placed on the stationary die. When the pressure ram 60 goes down further, the stripped wire end becomes part of the pressure the connecting clamp is placed on the fixed ferrule of the connecting clamp before The die part is pressed down and the pressing process begins.

zwinge eingerollt. Bei dieser Bewegung der Klemme Durch die Anordnung der beiden bewegbarenferrule rolled up. With this movement of the clamp by the arrangement of the two movable ones

und des Drahtendes besteht die Gefahr, daß ein ein- Platten wird bewirkt, daß die U-förmige Andrückgelegtes Drahtende die Abwärtsbewegung nicht voll- 65 zwinge der Verbindungsklemme bereits vor dem Anständig mitmacht und einzelne Litzen des Litzen- drückvorgang in den feststehenden Gesenkteil, der drahtes von der sich einrollenden Zwinge nicht mit- dazu zweckmäßigerweise eine Ausnehmung aufweist, erfaßt werden. eingelegt wird und daß das abisolierte Drahtendeand the end of the wire there is a risk that a plate will be caused that the U-shaped pressure is placed Wire does not complete the downward movement- force the connector before the decent one participates and individual strands of the strand pressing process into the fixed die part, the wire from the curling clamp does not expediently have a recess for this purpose, can be detected. is inserted and that the stripped wire end

ganz in die Andrückzwinge der Verbindungsklemme eingelegt wird, so daß während des Andrückvorganges keine weitere Relativbewegung nach unten relativ zu dem Drahtende stattfinden kann, wie das der Fall sein würde, wenn das Drahtende oberhalb der Andrückzwinge der Verbindungsklemme gehalten würde und dann durch den Andrückstempel bzw. den Einrollvorgang der Seitenarme der Andrückzwinge mitgenommen würde.is completely inserted into the pressing clamp of the connecting terminal, so that during the pressing process no further relative movement downward relative to the wire end can take place, like that would be the case if the wire end was held above the ferrule of the connector and then through the pressure ram or the rolling process of the side arms of the pressure clamp would be taken.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die beiden Platten, von denen die erste Platte den Klemmenstreifen trägt, während die zweite Platte die Klauen zum Abstreifen des vorderen Isoliermantels trägt, um zueinander koaxiale Achsen schwenkbar sind, die sich auf derselben Seite des Andrückgesenkes wie die Klauen befinden und senkrecht zur Bewegungsrichtung des beweglichen Gesenkstückes verlaufen.A preferred embodiment of the invention provides that the two plates, of which the first Plate carries the terminal strip, while the second plate carries the claws for stripping off the front The insulating jacket can be pivoted about axes that are coaxial to each other and are located on the same side of the Andrückgesenkes like the claws are located and perpendicular to the direction of movement of the movable die piece get lost.

Ein Ausführungsbeispiel der neuen Maschine wird nachstehend an Hand der Zeichnung beschrieben.An embodiment of the new machine is described below with reference to the drawing.

Die Figur zeigt eine perspektivische Darstellung der Maschine.The figure shows a perspective view of the machine.

Die der dargestellten Maschine zugeführten elektrischen Klemmen T hängen in Art einer Leiter zusammen, wobei jede Klemme T mit der Sprosse der Leiter zu vergleichen ist, und sie werden schrittweise in die richtige Stellung zwischen den Teilen eines Gesenkes 6, 8 eingerückt, wo sie an das Ende eines abisolierten Schaltdrahtes angedrückt werden und vom Klemmenstreifen S abgetrennt werden. Der Zuführungs- und Abtrennmechanismus für den Klemmenstreifen S ist im einzelnen nicht dargestellt. The electrical terminals T supplied to the machine shown are connected in the manner of a ladder, each terminal T being compared with the rung of the ladder, and they are gradually inserted into the correct position between the parts of a die 6, 8, where they are attached to the The end of a stripped jumper wire can be pressed on and separated from the terminal strip S. The feeding and separating mechanism for the terminal strip S is not shown in detail.

Die Andrückpresse für die Andrückzwingen der Verbindungsklemmen T besteht aus einem C-förmigen Rahmenteil 2, an dem ein sich auf und ab bewegendes Gesenkstück 4 vorgesehen ist, an dem das obere Gesenkteil 6 sitzt. Der Klemmenstreifen S wird über eine erste Platte 10 zugeführt, die um eine ihrer Außenkanten bei 12 schwenkbar gelagert ist und sich durch das Wirkungsgebiet der Presse bis zu einem feststehenden Abisolierblock 14 und bis hinter einen feststehenden Block 16 erstreckt, auf dem die Verbindungsklemme T und das Drahtende während des Andrückvorganges liegen. Der Abisolierblock 14 und der Block 16 sind auf einer Platte 18 angeordnet, welche wiederum auf Blöcken 20 befestigt ist, die vorn am Rahmenteil 2 angeordnet sind.The pressing press for the pressing force of the connecting clamps T consists of a C-shaped frame part 2 on which a die piece 4 moving up and down is provided, on which the upper die part 6 is seated. The terminal strip S is fed via a first plate 10, which is pivotably mounted about one of its outer edges at 12 and extends through the area of action of the press to a stationary stripping block 14 and behind a stationary block 16 on which the connecting terminal T and the Wire end lie during the pressing process. The stripping block 14 and the block 16 are arranged on a plate 18, which in turn is fastened to blocks 20 which are arranged at the front of the frame part 2.

Zum Durchschneiden der Isolation sind ein festes Messer 22 und ein bewegliches Messer 24 an einem Führungsteil 26 angeordnet, das an einem weiteren Block 28 auf der Platte 18 befestigt ist. Das Messer 24 ist an einem Hebel 30 angelenkt, welcher selbst an einem Arm 32 befestigt ist, der auf der Nabe 34 angeordnet ist. Die Nabe ist drehbar zwischen den Armen 36 am Block 28 angeordnet und hat einen zweiten Arm 38, der drehbar mit der Kolbenstange 40 eines Druckluftzylinders 42 in Verbindung steht. Bei der Abwärtsbewegung der Kolbenstange bewegt sich das Messer 24 zu dem Messer 26 hin, so daß der Isolationsmantel eines zwischen die Messer gesteckten Drahtes ringsherum aufgeschnitten wird. Die Messer liegen hinter dem Andrückgesenk, während die übrigen Teile der dem Entfernen der Isolation dienenden Vorrichtung vor dem Gesenk liegen, so daß der Draht an dem Gesenk vorbei bis in den Raum zwischen den Messern eingeführt werden kann.
Der Mechanismus zum Festhalten und Zurückziehen des isolierten Drahtes ist an der zweiten Platte 44 angeordnet und umfaßt eine Nabe 46, die auf einem Stift angeordnet ist, welcher die Arme 48 an der Platte 50 verbindet. Die Platte 50 wiederum ist auf der oberen Fläche eines der Blöcke 20 angeordnet. Eine nicht dargestellte Feder ist unterhalb der zweiten Platte 44 vorgesehen und hält dieselbe normalerweise in der in der Abbildung gezeigten Lage. An der zweiten Platte 44 befindet sich ein sich nach unten erstreckender Ansatz 52, der die Platte 54 trägt und eine weitere Platte 56. Ein Schieber 58 befindet sich an der einen Seite des nach unten gerichteten Ansatzes 52 und ist zwischen Führungen 60 beweglich. An dem dem Gesenk zugewendeten Ende des Schiebers 58 ist eine Platte 62 befestigt, und zwei Hebel 64 sind an der Oberkante dieser Platte auf parallelen Achsen 68 gelagert. Die Hebel 64 erstrecken sich zu dem Gesenk hin und haben an ihren Enden Klauen 66, welche sich normalerweise in der Nähe der Messer 22 und 24 befinden. Die Enden der Hebel 64 werden durch eine Feder 70 zueinander hingezogen, und sie tragen Nockenhebel 74, welche gegen einen keilförmigen Nocken 72 wirken. Der Nocken bildet das obere Ende eines Armes 76, der am unteren Ende von den Ansätzen 78 an der Platte 62 getragen wird. Ein Ende einer Feder 80 ist am Arm 76 in der Mitte, das andere Ende der Feder 80 am Schieber 58 befestigt. Die Feder 80 spannt den Arm 76 im Uhrzeigersinn vor, so daß der Nockenkörper 72 zwischen den Nockenhebeln 74 gedreht wird und dadurch die Klauen 66 schließt.To cut through the insulation, a fixed knife 22 and a movable knife 24 are arranged on a guide part 26 which is fastened to a further block 28 on the plate 18. The knife 24 is articulated to a lever 30 which is itself attached to an arm 32 which is arranged on the hub 34. The hub is rotatably arranged between the arms 36 on the block 28 and has a second arm 38 which is rotatably connected to the piston rod 40 of a compressed air cylinder 42. During the downward movement of the piston rod, the knife 24 moves towards the knife 26, so that the insulating jacket of a wire inserted between the knife is cut open all around. The knives lie behind the pressure die, while the remaining parts of the device used to remove the insulation lie in front of the die, so that the wire can be inserted past the die into the space between the knives.
The mechanism for retaining and retracting the insulated wire is located on the second plate 44 and includes a hub 46 mounted on a pin which connects the arms 48 to the plate 50. The plate 50, in turn, is disposed on the upper surface of one of the blocks 20. A spring, not shown, is provided below the second plate 44 and normally holds the same in the position shown in the figure. On the second plate 44 there is a downwardly extending projection 52 which carries the plate 54 and another plate 56. A slide 58 is located on one side of the downwardly directed projection 52 and is movable between guides 60. A plate 62 is fastened to the end of the slide 58 facing the die, and two levers 64 are mounted on parallel axes 68 on the upper edge of this plate. The levers 64 extend towards the die and have claws 66 at their ends which are normally located near the knives 22 and 24. The ends of the levers 64 are drawn towards one another by a spring 70 and they carry cam levers 74 which act against a wedge-shaped cam 72. The cam forms the upper end of an arm 76 which is carried at the lower end by the lugs 78 on the plate 62. One end of a spring 80 is fastened to the arm 76 in the middle, and the other end of the spring 80 is fastened to the slide 58. The spring 80 biases the arm 76 in a clockwise direction so that the cam body 72 is rotated between the cam levers 74, thereby closing the pawls 66.

Ein Zylinder 86 mit druckluftbetätigtem Kolben ist an einem Block 84 vorgesehen, der von der Platte 54 getragen wird. Die Kolbenstange 88 erstreckt sich zu dem Arm 76 hin. Am Ende der Kolbenstange 88 ist ein Joch 90 angeordnet, welches einen am Arm 76 vorgesehenen Stift 92 umfaßt. Wenn die Kolbenstange 88 ausgefahren ist, wird der Arm 76 gegen die Kraft der Feder 80 in der Stellung gehalten, in der unter dem Einfluß der Feder 70 die Klauen geöffnet bleiben. Die Kolbenstange 88 geht durch eine öffnung 96 eines L-förmigen Teils 94 hindurch, das am Schieber 58 angeordnet ist, so daß dieser zurückgezogen wird, wenn die Kolbenstange 88 wieder zurückgeht, wobei jedoch zunächst ein gewisser toter Gang auftritt. Um die Rückwärtsbewegung des Schiebers 58 während des Abstreifvorganges genau zu steuern, sitzt als einstellbares Anschlagmittel eine Schraube 98 in der Platte 56. Der Schieber 58 stößt beim Zurückziehen gegen die Schraube 98, so daß die Lage des von Isolation befreiten Drahtendes genau eingestellt werden kann. An der Platte 56 ist ein Schalter 100 vorgesehen. Dieser wird bei der Rückwärtsbewegung des Schiebers 58 betätigt.An air operated piston cylinder 86 is provided on a block 84 supported by plate 54 will be carried. The piston rod 88 extends towards the arm 76. At the end of the piston rod 88 is a yoke 90 is arranged, which comprises a pin 92 provided on the arm 76. When the piston rod 88 is extended, the arm 76 is held against the force of the spring 80 in the position in which under the influence of the spring 70 the claws remain open. The piston rod 88 goes through an opening 96 of an L-shaped part 94 through which is arranged on the slide 58, so that this is withdrawn when the piston rod 88 goes back again, but initially a certain dead Gear occurs. To the backward movement of the slide 58 during the stripping process exactly To control, a screw 98 sits as an adjustable stop means in the plate 56. The slide 58 pushes when retracting against the screw 98, so that the location of the stripped wire end is accurate can be adjusted. A switch 100 is provided on the plate 56. This is when moving backwards of the slide 58 is actuated.

Die gesamte Anordnung zum Festhalten und Zurückziehen des Drahtes senkt sich während des Abwärtsganges des Stempels, so daß das von Isolation befreite Drahtende in die Andrückzwinge der auf dem Block 16 zu liegen kommenden Verbindungsklemme T eingelegt wird. Diese Abwärtsbewegung bewirkt der Druckstift 102, der an dem oberen Gesenkteil 6 angeordnet ist und beim Abwärtsgang auf ein Ohr 104 der Platte 44 wirkt. Das Ohr 104 übergreift auch die erste Platte 10, so daß der Druckstift beim Abwärtsgang des oberen Gesenkteils sowohl die Platte 44 als auch die erste Platte 10 senkt. Zum Abisolieren eines Drahtendes und Anschlagen einer Klemme führt die BedienungspersonThe entire arrangement for holding and retracting the wire is lowered during the downward movement of the punch, so that the wire end freed from insulation is inserted into the pressure clamp of the connecting terminal T coming to lie on the block 16. This downward movement is brought about by the pressure pin 102, which is arranged on the upper die part 6 and acts on an ear 104 of the plate 44 during the downward movement. The ear 104 also engages over the first plate 10, so that the pressure pin lowers both the plate 44 and the first plate 10 when the upper die part descends. The operator guides the stripping of a wire end and attaching a terminal

zunächst einen isolierten Draht durch die Klauen 66 hindurch in den Raum zwischen den Messern 22 und 24 ein, bis das Drahtende den am Block 28 befindlichen Schalter betätigt. Dieser öffnet ein die Zufuhr von Luft zu dem Zylinder 42 steuerndes Ventil, so daß das Messer 24 unter Auftrennung der Isolation des Drahtendes gegen das Messer 22 geführt wird. Hierauf wird der der Maschine zugewandten Seite des mit Doppeleinlaß versehenen Zylinders 86 Druckluft zugeführt und die Kolbenstange 88 rückwärts bewegt, so daß unter dem Einfluß der Feder 80 der Nockenkörper 72 die Nockenhebel 74 auseinanderdrückt, wodurch die Klauen 66 sich an den Draht anlegen. Bei der weiteren Bewegung der Kolbenstange 88 stößt das Joch 90 gegen Teil 94, und der Schieber 58 wird zurückgezogen, so daß die Klauen 66 von den Messern 22, 24 wegbewegt werden, die aufgetrennte Isolation abgestreift und das abisolierte Drahtende über die Andrückzwinge der Verbindungsklemme auf den unteren Teil des Andrückgesenkes gebracht wird. Wenn der Schieber 58 den Schalter 100 betätigt, wird der Andrückzyklus der Presse eingeleitet. Es bewegt sich dann das Gesenkstück 4 abwärts, und der Druckstift 102 wirkt gegen das Ohr 104, so daß die Platte 44 mit ihren Anbauteilen geschwenkt wird. Bei dieser Bewegung wird das abisolierte Drahtende in die Andrückzwinge der Verbindungsklemme eingelegt, welche bei der Schwenkung der Platte 10 auf den unteren Teil des Andrückgesenkes aufgelegt wurde. Darauf beginnt der Andrückvorgang.first an insulated wire through the claws 66 into the space between the knives 22 and 24 until the end of the wire actuates the switch located on block 28. This opens the feed of air to the cylinder 42 controlling valve so that the knife 24 with separation of the insulation of the wire end is guided against the knife 22. The side facing the machine is then displayed of the double inlet cylinder 86 is supplied with compressed air and the piston rod 88 reversed moved so that under the influence of the spring 80 the cam body 72 presses the cam levers 74 apart, whereby the claws 66 bear against the wire. With the further movement of the piston rod 88, the yoke 90 strikes against part 94, and the slide 58 is withdrawn so that the claws 66 are moved away from the knives 22, 24, the separated insulation stripped off and the stripped wire end over the pressure clamp of the Connecting clamp is brought to the lower part of the pressure die. When the slide 58 If the switch 100 is actuated, the pressing cycle of the press is initiated. The die then moves 4 down, and the pressure pin 102 acts against the ear 104 so that the plate 44 with their Attachments is pivoted. During this movement, the stripped wire end is pushed into the pressure clamp the connecting terminal inserted, which when pivoting the plate 10 on the lower part of the Andrückgesenkes was placed. The pressing process then begins.

Die Klauen 66 sollten sich zweckmäßigerweise öffnen, kurz bevor der Andrückvorgang beginnt, damit sich die Litzen des Drahtes beim Andrückvorgang frei bewegen können. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt dies durch einen nicht dargestellten Schalter, der beispielsweise durch das obere Gesenkstück betätigt wird, kurz bevor die Gesenkteile aufeinander liegen. Dieser Schalter kann durch einen Nocken an der Kurbelwelle betätigt werden oder durch eine Stange am Kolben der Presse. Beim Schließen des Schalters wird dem Zylinder 86 Luft derart zugeführt, daß die Kolbenstange 88 eine nach links gerichtete Bewegung (Fig. 1) macht. Der Arm 76 dreht sich derart, daß die Spreizung der Nockenhebel 74 aufgehoben wird, und die Klauenanordnung 66 öffnet sich. Es sind jedoch Vorkehrungen getroffen, die verhindern, daß eine neuerliche Bewegung des Schiebers 58 mit den Klauen 66 zum Gesenk hin erfolgen kann, bevor die sie tragende Platte 44 nicht wieder nach oben geschwenkt wurde.The claws 66 should expediently open shortly before the pressing process begins, so the strands of the wire can move freely during the pressing process. With the one shown Embodiment, this is done by a switch, not shown, for example by the upper die piece is actuated just before the die parts lie on top of one another. This switch can operated by a cam on the crankshaft or by a rod on the piston of the press. When the switch is closed, air is supplied to the cylinder 86 in such a way that the piston rod 88 has a leftward movement (Fig. 1) makes. The arm 76 rotates so that the spread of the Cam lever 74 is lifted and the pawl assembly 66 opens. However, there are precautions hit, which prevent a renewed movement of the slide 58 with the claws 66 can be done towards the die before the plate 44 carrying it is not pivoted upwards again became.

Claims

Patent claims:

1. Machine for stripping jumper wire ends and for pressing electrical connection terminals on to the stripped wire ends with the following devices:

a) a pressure die with a movable upper and a fixed lower one Die part,

b) a knife arrangement for cutting through the wire insulation on one side and

c) Claws for gripping the insulated wire on the other side of the pressure die,

d) a device for feeding the contiguous in the form of a terminal strip Connecting clamps to the fixed lower die part,

in which the devices a) to d) are driven in chronological order and work together that after at least partial cutting of the wire insulation by the knife assembly, the claws pull the wire back while stripping off the separated insulation residue and the stripped wire end in the meanwhile insert the connecting clamp supplied to the fixed lower die part and that the pressure die then presses the pressure clamp of the connecting clamp against the stripped wire end, characterized in that for feeding the clamp strips (5) containing the connecting clamps (T) lying parallel next to one another to the fixed die part adapted to the pressure part of the clamp (8) a first plate (10) which can be lowered against spring pressure and carries the terminal strip (S) is provided, that the claws (66) are attached to a second plate (44) that can also be lowered against spring pressure and that on the movable die part (6) a pressure pin (102) is arranged, which causes the simultaneous lowering of the two plates (10, 44) when the movable die (4) goes down so that the foremost connecting terminal (T) of the terminal strip (S) on the fixed die part (8) and the stripped wire end is placed in the pressure clamp of the connecting terminal (T) before the pressure process begins.

2. Machine according to claim 1, characterized in that each of said plates (10,44) is pivotable about an axis that both axes are on the same side of the pressure die how the claws (66) are located and that both axes lie in a line that is perpendicular to the direction of movement of the movable die piece (4).

1 sheet of drawings