DE1515348C

DE1515348C - Machine for stripping switching wire ends and for pressing on electrical connection terminals

Info

Publication number: DE1515348C
Authority: DE
Inventors: Glendon Henry Harrisburg Pa Schwalm (V St A)
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Publication date: 1971-02-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Abisolieren von Schaltdrahtenden und zum Andrücken der abisolierten Drahtenden an elektrische Verbindungsklemnien mit folgenden Einrichtungen:The invention relates to a machine for stripping jumper wire ends and for pressing them on the stripped wire ends to electrical connection terminals with the following facilities:

a) einem Andrückgesenk mit einem beweglichen oberen und einem feststehenden unteren Gesenkteil, a) a pressure die with a movable upper and a fixed lower die part,

b) einer Messeranordnung zum Durchschneiden der Drahtisolierung auf der einen Seite undb) a knife assembly for cutting through the wire insulation on one side and

c) Klauen zum Ergreifen des isolierten Drahtes auf der anderen Seite des Andrückgesenkes,c) Claws for gripping the insulated wire on the other side of the pressure die,

d) einer Vorrichtung zur Zufuhr der in Form eines Klemmenstreifens zusammenhängenden Verbindungsklemmen zum feststehenden unteren Gesenkteil,d) a device for supplying the connecting terminals, which are connected in the form of a terminal strip to the fixed lower die part,

bei der die Einrichtungen a) bis d) derart in zeitlicher Reihenfolge angetrieben werden und zusammenarbeiten, daß nach mindestens teilweisem, durch die Messeranordnung erfolgendem Durchschneiden der Drahtisolierung die Klauen den Draht unter Abstreifung des abgetrennten Isolationsrestes aus dieser zurückziehen und das abisolierte Drahtende in die inzwischen dem feststehenden, unteren Gesenkteil zugeführte Verbindungsklemme einlegen und daß darauf das Andrückgesenk die Andrückzwinge der Verbindungsklemme an das abisolierte Drahtende andrückt..in which the facilities a) to d) are driven in chronological order and work together, that after at least partial cutting through the knife assembly the wire insulation the claws the wire while stripping off the separated insulation residue withdraw from this and insert the stripped wire end into the now fixed, lower one Insert the connecting clamp supplied to the die part and then the pressure die the pressure clamp the connecting terminal presses against the stripped wire end.

Durch die deutsche Auslegeschrift 1057 192 ist eine solche Maschine bekanntgeworden, die aus einem Andrückgesenk mit einem beweglichen oberen und einem feststehenden unteren Gesenkleil und aus einer Messeranordnung zum Durchschneiden der Drahtisolierung auf der einen Seite des Andrückgesenkes und aus Klauen zum Ergreifen des isolierten Drahtes auf der anderen Seite des Andrückgesenkes und aus einer Vorrichtung zur Zufuhr des zusammenhängenden Klemmenstreifens besteht. Bei dieser Maschine arbeiten die vorgenannten Einrichtungen in der Weise zusammen, daß nach einem durch die Messeranordnung erfolgenden Durchschneiden der Drahtisolierung die Klauen den Draht unter Abstreifen des abgetrennten Isolationsrestes aus der Messeranordnung zurückziehen und das abisolierte ■ Drahtende in die inzwischen dem feststehenden, unteren Gesenkteil zugeführte Verbindungsklemme einlegen, worauf das Andrückgesenk die Andrückzwinge der Verbindungsklemme an das abisolierte Drahtende andrückt. Bei der bekannten Anordnung sind die Klemmen hintereinanderliegend zu dem Klemmenstreifen zusammengefaßt, so daß die Längsrichtung des anzudrückenden elektrischen Drahtes mit der Längsrichtung des Klemmenstreifens zusammenfällt.Such a machine has become known through the German Auslegeschrift 1057 192, which consists of a pressure die with a movable upper and a fixed lower die wedge and out a knife assembly for cutting through the wire insulation on one side of the pressure die and claws for gripping the insulated wire on the other side of the pressure die and consists of a device for feeding the coherent terminal strip. at this machine, the aforementioned devices work together in such a way that after a the knife assembly cuts through the wire insulation, the claws the wire Pull back from the knife assembly while stripping off the severed insulation residue and the stripped ■ Wire end into the connecting clamp that has meanwhile been fed to the fixed, lower die part insert, whereupon the pressure die presses the pressure clamp of the connecting terminal against the stripped wire end. With the well-known The terminals are arranged one behind the other to form the terminal strip, so that the longitudinal direction of the electric wire to be pressed with the longitudinal direction of the Terminal strip collapses.

Bei der Andrückvorrichtung dieser Maschine wird die jeweils vorderste Verbindungsklemme zunächst oberhalb des feststehenden', unteren Gesenkteils positioniert und darauf das abisolierte Drahtende erst durch Niedergehen des Andrückstempels der Maschine in die Andrückzwinge der Klemme eingelegt. Bei weiterem. Niedergehen des Andrückstempels wird die Verbindungsklemme auf das feststehende Gesenkteil herabgedrückt und darauf die Andrückzwinge eingerollt. Bei dieser Bewegung der Klemme und des Drahtendes besteht die Gefahr, daß ein eingelegtes Drahtende die Abwärtsbewegung nicht vollständig mitmacht und einzelne Litzen des Litzendrahtes von der sich einrollenden Zwinge nicht miterfaßt werden.In the pressing device of this machine, the foremost connecting terminal is first positioned above the fixed ', lower die part and the stripped wire end on it only inserted into the clamp's pressure clamp when the pressure ram of the machine goes down. With further. When the pressure ram goes down, the connecting clamp is on the stationary one The die part is pressed down and the pressure clamp rolled up on it. With this movement of the clamp and the wire end there is a risk that an inserted wire end does not complete the downward movement participates and individual strands of the stranded wire are not caught by the curling clamp will.

Durch die USA.-Patentschrift 2 800 158 ist es bekanntgeworden, die Verbindungsklemmen zu einem sprossenleiterförmigen Klemmenstreifen zusammenzufassen, bei dem die Verbindungsklemmen parallel nebeneinanderliegend an einem in der Längsrichtung sich erstreckenden Band angeordnet sind. Bei dieser Ausbildung eines Klemmenstreifens liegt somit die Längsrichtung des anzudrückenden Drahtes senkrecht zu der Längsrichtung des Streifens. Derartige Klemmenstreifen haben gewisse Vorteile, wenn es sich um relativ lange Verbindungsklemmen handelt, die beim Aufwickeln des Streifens auf eine Spule nicht geknickt werden sollen, und ferner wird bei diesem Streifen die Gefahr vermieden, daß er sich in der Längsrichtung verdrillt, und zwar insbesondere dann, wenn jede einzelne Verbindungsklemme an ihren beiden Enden an durchgehenden Streifen befestigt ist.It has become known from US Pat. No. 2,800,158 to combine the connecting terminals into one To summarize rung ladder-shaped terminal strips, in which the connecting terminals parallel are arranged side by side on a belt extending in the longitudinal direction. At this Forming a terminal strip, the longitudinal direction of the wire to be pressed is thus perpendicular to the longitudinal direction of the strip. Such terminal strips have certain advantages when there is are relatively long connecting clips that are used when winding the strip onto a spool should not be kinked, and furthermore, this strip avoids the risk of it getting in twisted in the longitudinal direction, especially when each individual connecting terminal is on at both ends is attached to continuous strips.

Die vorgenannte USA.-Patentschrift beschreibt auch eine Maschine zum Andrücken derartig aneinandergereihter Verbindungsklemmen an Drahtenden. Bei dieser Maschine müssen die Drahtenden bereits von ihrer Isolation befreit sein. Die bekannte Maschine sieht ferner vor, daß die Seitenarme der Andrückzwinge der zu verarbeitenden Klemme gleichzeitig mit dem Einlegen des abisolierten Drahtendes eingerollt werden. Auch dabei können unter Umständen einzelne Litzen der Litzendrähte zwischen den Längskanten der Verbindungsklemme eingeklemmt werden bzw. überhaupt nicht erfaßt werden.The aforementioned U.S. patent describes also a machine for pressing such juxtaposed connecting terminals on wire ends. In this machine, the wire ends must already have been stripped of their insulation. The well-known Machine also provides that the side arms of the pressure clamp of the clamp to be processed rolled up at the same time as inserting the stripped wire end. You can also use Under certain circumstances, individual strands of the braided wires are pinched between the longitudinal edges of the connecting terminal are or are not recorded at all.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Maschine zum Abisolieren von Schaltdrahtenden und zum Andrücken von elektrischen Verbindungsklemmen an diese abisolierten Drahtenden anzugeben, bei der gegenüber den bekannten Maschinen dieser Art eine erhöhte Sicherheit dafür gegeben ist, daß die zugeführten Verbindungsklemmen unverformt und gegeneinander unverdreht bis zur Einlegestelle des abisolierten Schaltdrahtendes gelangen und daß beim Andrücken der dazu vorgesehenen Teile der Verbindungsklemme an das abisolierte Drahtende eine vollkommene Umfassung desselben eintritt, so daß alle Einzeldrähte der Litze von der Verbindungsklemme erfaßt werden. - ·The object of the present invention is to provide a machine for stripping insulation from jumper wire ends and to specify for pressing electrical connection terminals onto these stripped wire ends, in which there is increased security compared to the known machines of this type, that the supplied connecting terminals are undeformed and untwisted against each other up to the insertion point of the stripped jumper wire end and that when you press the designated Parts of the connecting terminal to the stripped wire end completely encompassing the same occurs, so that all the individual wires of the strand are captured by the connecting terminal. - ·

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einer Maschine der eingangs erwähnten Art zur Zuführung des die Verbindungsklemmen parallel nebeneinanderliegend enthaltenden Klemmenstreifens zum feststehenden, dem Andrückteil der Klemme angepaßten Gesenkteil eine gegen Federdruck absenkbare, den Klemmenstreifen tragende, erste Platte vorgesehen ist, daß die Klauen auf einer ebenfalls gegen Federdruck absenkbaren zweiten Platte befestigt sind und daß an dem beweglichen Gesenkteil ein Druckstift angeordnet ist, der bei Niedergehen des beweglichen Gesenkstempels die gleichzeitige Absenkung der beiden Platten derart bewirkt, daß die vorderste Verbindungsklemme des Klemmenstreifens auf den feststehenden Gesenkteil und das abisolierte Drahtende in die Andrückzwinge der Verbindungsklemme gelegt wird, bevor der Andrückvorgang beginnt.This object is achieved according to the invention in that, in a machine, the aforementioned Type of feeding that contains the connecting terminals lying next to one another in parallel Clamp strip to the fixed die part adapted to the pressing part of the clamp against spring pressure lowerable, the terminal strip carrying, first plate is provided that the claws are mounted on a also lowerable against spring pressure second plate and that on the movable Die part a pressure pin is arranged, which when the movable die ram goes down the simultaneous lowering of the two plates causes the foremost connecting clamp of the terminal strip on the fixed die part and the stripped wire end in the pressure clamp the connecting terminal is placed before the pressing process begins.

Durch die Anordnung der beiden bewegbaren Platten wird bewirkt, daß die U-förmige Andrückzwinge der Verbindungsklemme bereits vor dem Andrückvorgang in den feststehenden Gesenkteil, der dazu zweckmäßigerweise eine Ausnehmung aufweist, eingelegt wird und daß das abisolierte DrahtendeThe arrangement of the two movable plates causes the U-shaped pressure clamp the connecting clamp before the pressing process in the fixed die part, the for this purpose it expediently has a recess, is inserted and that the stripped wire end

ganz in die Andrückzwinge der Verbindungsklemme eingelegt wird, so daß während des Andrückvorganges keine weitere Relativbewegung nach unten relativ zu dem Drahtende stattfinden kann, wie das der Fall sein würde, wenn das Drahtende oberhalb der Andrückzwinge der Verbindungsklemme gehalten würde und dann durch den Andrückstempel bzw. den Einrollvorgang der Seitenarme der Andrückzwinge mitgenommen würde.is completely inserted into the pressing clamp of the connecting terminal, so that during the pressing process no further relative movement downward relative to the wire end can take place, like that would be the case if the wire end was held above the ferrule of the connector and then through the pressure ram or the rolling process of the side arms of the pressure clamp would be taken.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die beiden Platten, von denen die erste Platte den Klemmenstreifen trägt, während die zweite Platte die Klauen zum Abstreifen des vorderen Isoliermantels trägt, um zueinander koaxiale Achsen schwenkbar sind, die sich auf derselben Seite des Andrückgesenkes wie die Klauen befinden und senkrecht zur Bewegungsrichtung des beweglichen Gesenkstückes verlaufen.A preferred embodiment of the invention provides that the two plates, of which the first Plate carries the terminal strip, while the second plate carries the claws for stripping off the front The insulating jacket can be pivoted about axes that are coaxial to each other and are located on the same side of the Andrückgesenkes like the claws are located and perpendicular to the direction of movement of the movable die piece get lost.

Ein Ausführungsbeispiel der neuen Maschine wird nachstehend an Hand der Zeichnung beschrieben.An embodiment of the new machine is described below with reference to the drawing.

Die Figur zeigt eine perspektivische Darstellung der Maschine.The figure shows a perspective view of the machine.

Die der dargestellten Maschine zugeführten elektrischen Klemmen T hängen in Art einer Leiter zusammen, wobei jede Klemme T mit der Sprosse der Leiter zu vergleichen ist, und sie werden schrittweise in die richtige Stellung zwischen den Teilen eines Gesenkes 6, 8 eingerückt, wo sie an das Ende eines abisolierten Schaltdrahtes angedrückt werden und vom Klemmenstreifen S abgetrennt werden. Der Zuführungs- und Abtrennmechanismus für den Klemmenstreifen S ist im einzelnen nicht dargestellt. The electrical terminals T supplied to the machine shown are connected in the manner of a ladder, each terminal T being compared with the rung of the ladder, and they are gradually inserted into the correct position between the parts of a die 6, 8, where they are attached to the The end of a stripped jumper wire can be pressed on and separated from the terminal strip S. The feeding and separating mechanism for the terminal strip S is not shown in detail.

Die Andrückpresse für die Andrückzwingen der Verbindungsklemmen T besteht aus einem C-förmigen Rahmenteil 2, an dem ein sich auf und ab bewegendes Gesenkstück 4 vorgesehen ist, an dem das obere Gesenkteil 6 sitzt. Der Klemmenstreifen S wird über eine erste Platte 10 zugeführt, die um eine ihrer Außenkanten bei 12 schwenkbar gelagert ist und sich durch das Wirkungsgebiet der Presse bis zu einem feststehenden Abisolierblock 14 und bis hinter einen feststehenden Block 16 erstreckt, auf dem die Verbindungsklemme T und das Drahtende während des Andrückvorganges liegen. Der Abisolierblock 14 und der Block 16 sind auf einer Platte 18 angeordnet, welche wiederum auf Blöcken 20 befestigt ist, die vorn am Rahmenteil 2 angeordnet sind.The pressing press for the pressing force of the connecting clamps T consists of a C-shaped frame part 2 on which a die piece 4 moving up and down is provided, on which the upper die part 6 is seated. The terminal strip S is fed via a first plate 10, which is pivotably mounted about one of its outer edges at 12 and extends through the area of action of the press to a stationary stripping block 14 and behind a stationary block 16 on which the connecting terminal T and the Wire end lie during the pressing process. The stripping block 14 and the block 16 are arranged on a plate 18, which in turn is fastened to blocks 20 which are arranged at the front of the frame part 2.

Zum Durchschneiden der Isolation sind ein festes Messer 22 und ein bewegliches Messer 24 an einem Führungsteil 26 angeordnet, das an einem weiteren Block 28 auf der Platte 18 befestigt ist. Das Messer 24 ist an einem Hebel 3D angelenkt, welcher selbst an einem Arm 32 befestigt ist, der auf der Nabe 34 angeordnet ist. Die Nabe ist drehbar zwischen den Armen 36 am Block 28 angeordnet und hat einen zweiten Arm 38, der drehbar mit der Kolbenstange 40 eines Druckluftzylinders 42 in Verbindung steht. Bei der Abwärtsbewegung der Kolbenstange bewegt sich das Messer 24 zu dem Messer 26 hin, so daß der Isolationsmantel eines, zwischen die Messer gesteckten Drahtes ringsherum aufgeschnitten wird. Die Messer liegen hinter dem Andrückgesenk, während die übrigen Teile der dem Entfernen der Isolation dienenden Vorrichtung vor dem Gesenk liegen, so daß der Draht an dem Gesenk vorbei bis in den Raum zwischen" den Messern eingeführt werden kann.To cut through the insulation, a fixed knife 22 and a movable knife 24 are on one Guide part 26 is arranged, which is fastened to a further block 28 on the plate 18. The knife 24 is articulated to a lever 3D which is itself attached to an arm 32 which is mounted on the hub 34 is arranged. The hub is rotatably disposed between the arms 36 on the block 28 and has a second arm 38 which is rotatably connected to the piston rod 40 of a compressed air cylinder 42. During the downward movement of the piston rod, the knife 24 moves towards the knife 26, so that the insulation jacket of a wire inserted between the knives is cut open all around. the Knives lie behind the pressure die, while the remaining parts of the removal of the insulation serving device are in front of the die, so that the wire past the die into the Space between "the knives can be introduced.

Der Mechanismus zum Festhalten und Zurückziehen des isolierten Drahtes ist an der zweiten Platte 44 angeordnet und umfaßt eine Nabe 46, die auf einem Stift angeordnet ist, welcher die Arme 48 an der Platte 50 verbindet. Die Platte 50 wiederum ist auf der oberen Fläche eines der Blöcke 20 angeordnet. Eine nicht dargestellte Feder ist unterhalb der zweiten Platte 44 vorgesehen und hält dieselbe normalerweise in der in der Abbildung gezeigten Lage. An der zweiten Platte 44 befindet sich ein sich nach unten erstreckender Ansatz 52, der die Platte 54 trägt und eine weitere Platte 56. Ein Schieber 58 befindet sich an der einen Seite des nach unten gerichteten Ansatzes 52 und ist zwischen Führungen 60 beweglich. An dem dem Gesenk zugewendeten Ende des Schiebers 58 ist eine Platte 62 befestigt, und zwei Hebel 64 sind an der Oberkante dieser Platte auf parallelen Achsen 68 gelagert. Die Hebel 64 erstrecken sich zu dem Gesenk hin und haben an ihren Enden Klauen 66, welche sich normalerweise in der Nähe der Messer 22 und 24 befinden. Die Enden der Hebel 64 werden durch eine Feder 70 zueinander hingezogen, und sie tragen Nockenhebel 74, welche gegen einen keilförmigen Nocken 72 wirken. Der Nocken bildet das obere Ende eines Armes 76, der am unteren Ende von den Ansätzen 78 an der Platte 62 getragen wird. Ein Ende einer Feder 80 ist am Arm 76 in der Mitte, das andere Ende der Feder 80 am Schieber 58 befestigt. Die Feder 80 spannt den Arm 76 im Uhrzeigersinn vor, so daß der Nockenkörper 72 zwischen den Nockenhebeln 74 gedreht wird und dadurch die Klauen 66 schließt.The mechanism for holding and retracting the insulated wire is on the second plate 44 and comprises a hub 46 which is arranged on a pin which the arms 48 on the plate 50 connects. The plate 50, in turn, is disposed on the upper surface of one of the blocks 20. A spring, not shown, is below of the second plate 44 and normally holds it in the position shown in the figure Position. On the second plate 44 there is a downwardly extending shoulder 52 that the plate 54 carries and another plate 56. A slide 58 is located on one side of the downward Approach 52 and is movable between guides 60. At the end facing the die of the slide 58 a plate 62 is attached, and two levers 64 are on the upper edge of this plate parallel axes 68 mounted. The levers 64 extend towards the die and have on theirs Ends of claws 66, which are normally located near the knives 22 and 24. The ends of the Levers 64 are drawn towards each other by a spring 70, and they carry cam levers 74, which act against a wedge-shaped cam 72. The cam forms the upper end of an arm 76, the is supported at the lower end by the lugs 78 on the plate 62. One end of a spring 80 is on Arm 76 in the middle, the other end of the spring 80 attached to the slide 58. The spring 80 tensions the Arm 76 in a clockwise direction so that the cam body 72 rotates between the cam levers 74 and thereby the claws 66 closes.

Ein Zylinder 86 mit druckluftbetätigtem Kolben ist an einem Block 84 vorgesehen, der von der Platte 54 getragen wird. Die Kolbenstange 88 erstreckt sich zu dem Arm 76 hin. Am Ende der Kolbenstange 88 ist ein Joch 90 angeordnet, welches einen am Arm 76 vorgesehenen Stift 92 umfaßt. Wenn die Kolbenstange 88 ausgefahren ist, wird der Arm 76 gegen die Kraft der Feder 80 in der Stellung gehalten, in der unter dem Einfluß der Feder 70 die Klauen geöffnet bleiben. Die Kolbenstange 88 geht durch eine öffnung 96 eines L-förmigen Teils 94 hindurch, das am Schieber 58 angeordnet ist, so daß dieser zurückgezogen wird, wenn die Kolbenstange 88 wieder zurückgeht, wobei jedoch zunächst ein gewisser toter Gang auftritt. Um die Rückwärtsbewegung des Schiebers 58 während des Abstreifvorganges genau zu steuern, sitzt als einstellbares Anschlagmittel eine Schraube 98 in der Platte 56. Der Schieber 58 stößt beim Zurückziehen gegen die Schraube 98, so daß die Lage des von Isolation befreiten Drahtendes genau eingestellt werden kann. An der Platte 56 ist ein Schalter 100 vorgesehen. Dieser wird bei der Rückwärtsbewegung des Schiebers 58 betätigt.An air operated piston cylinder 86 is provided on a block 84 supported by plate 54 will be carried. The piston rod 88 extends towards the arm 76. At the end of the piston rod 88 is a yoke 90 is arranged, which comprises a pin 92 provided on the arm 76. When the piston rod 88 is extended, the arm 76 is held against the force of the spring 80 in the position in which under the influence of the spring 70 the claws remain open. The piston rod 88 goes through an opening 96 of an L-shaped part 94 through which is arranged on the slide 58, so that this is withdrawn when the piston rod 88 goes back again, but initially a certain dead Gear occurs. To the backward movement of the slide 58 during the stripping process exactly To control, a screw 98 sits as an adjustable stop means in the plate 56. The slide 58 pushes when retracting against the screw 98, so that the location of the stripped wire end is accurate can be adjusted. A switch 100 is provided on the plate 56. This is when moving backwards of the slide 58 is actuated.

Die gesamte Anordnung zum Festhalten und Zurückziehen des Drahtes senkt sich während des Abwärtsganges des Stempels, so daß das von Isolation befreite Drahtende in die Andrückzwinge der auf dem Block 16 zu liegen kommenden Verbindungsklemme T eingelegt wird. Diese Abwärtsbewegung bewirkt der Druckstift 102, der an dem oberen Gesenkteil 6 angeordnet ist und beim Abwärtsgang auf ein Ohr 104 der Platte 44 wirkt. Das Ohr 104 übergreift auch die erste Platte 10, so daß der Druckstift 102 beim Abwärtsgang des oberen Gesenkteils sowohl die Platte 44 als auch die erste Platte 10 senkt.The entire arrangement for holding and retracting the wire is lowered during the downward movement of the punch, so that the wire end freed from insulation is inserted into the pressure clamp of the connecting terminal T coming to lie on the block 16. This downward movement is brought about by the pressure pin 102, which is arranged on the upper die part 6 and acts on an ear 104 of the plate 44 during the downward movement. The ear 104 also engages over the first plate 10, so that the pressure pin 102 lowers both the plate 44 and the first plate 10 when the upper die part is descending.

Zum Abisolieren eines Drähtendes und Anschlagen einer Klemme führt die BedienungspersonThe operator guides the stripping of a wire end and attaching a terminal

zunächst einen isolierten Draht durch die Klauen 66 hindurch in den Raum zwischen den Messern 22 und 24 xin; bis das Drahtende den am Block 28 befindlichen Schalter betätigt. Dieser öfTnct ein die Zufuhr von Luft zu dem Zylinder 42 steuerndes Ventil, so daß das Messer 24 unter Auftrenriung der Isolation des Drahtendes gegen das Messer 22 geführt wird. Hierauf wird der der Maschine zugewandten Seite. des mit Doppeleinlaß versehenen Zylinders 86 Druckluft zugeführt und die Kolbenstange 88 rückwärts bewegt, so daß unter dem Einfluß der Feder 80 der Nockenkörper 72 die Nockenhebel 74 aus-. einandcrdrückt, wodurch die Klauen 66 sich an den Draht anlegen. Bei der weiteren Bewegung der Kolbenstange 88 stößt das Joch 90 gegen Teil 94, und der Schieber 58 wird zurückgezogen, so daß die Klauen 66 von den Messern 22, 24 wegbewegt werden, die aufgetrennte Isolation abgestreift und das abisolierte Drahtende über die Andrückzwinge der Verbindiingsklemme auf den unteren Teil des Andrückgesenkcs gebracht wird. Wenn der Schieber 58 den Schalter 100 betätigt, wird der Andrückzyklus der Presse eingeleitet. Es bewegt sich dann das Gcscnkstück 4 abwärts, und der Druckstift 102 wirkt gegen das Ohr 104, so daß die Platte 44 mit ihren Anbautcilen geschwenkt wird. Bei dieser Bewegung wird das abisolierte Drahtende in die Andrückzwinge der Verbindungsklemme eingelegt, welche bei der Schwenkung der Platte 10 auf den unteren Teil des Andrückgesenkes aufgelegt wurde. Darauf beginnt der Andrückvorgang.first an insulated wire through the claws 66 through into the space between knives 22 and 24 xin; until the end of the wire is located on block 28 Switch operated. This opens a valve controlling the supply of air to the cylinder 42, see above that the knife 24 is guided against the knife 22 with the insulation of the wire end being broken. The side facing the machine is then displayed. of the double-inlet cylinder 86 Compressed air is supplied and the piston rod 88 moves backwards so that under the influence of the spring 80 of the cam body 72, the cam lever 74 off. pressed together, whereby the claws 66 are attached to the Lay the wire. With the further movement of the piston rod 88, the yoke 90 strikes against part 94, and the slide 58 is withdrawn so that the claws 66 are moved away from the knives 22, 24, the separated insulation stripped off and the stripped wire end over the pressure clamp of the Connecting clamp on the lower part of the pressure die is brought. When the slider 58 actuates the switch 100, the press cycle becomes initiated by the press. The counter piece then moves 4 downwards, and the pressure pin 102 acts against the ear 104 so that the plate 44 with its Attachment is pivoted. During this movement, the stripped wire end is pushed into the pressure clamp the connecting clamp inserted, which when pivoting the plate 10 on the lower part of the Andrückgesenkes was placed. The pressing process then begins.

Die Klauen 66 sollten sich zweckmäßigerweise öffnen, kurz bevor der Andrückvorgang beginnt, damit sich die Litzen des Drahtes beim Andrückvorgang frei bewegen können. Bei dem dargestellten -Alisführungsbeispiel erfolgt dies durch einen nicht dargestellten Schalter, der beispielsweise durch das obere Gesenkstück betätigt wird, kurz bevor die Gesenkteile aufeinander liegen. Dieser Schalter kann durch einen Nocken an der Kurbelwelle betätig) werden oder durch eine Stange am Kolben der Presse. Beim Schließen des Schalters wird dem Zylinder 86 Luft derart zugeführt, daß die Kolbenstange 88 eine nach links gerichtete Bewegung (F i g. 1) macht. Der Arm 76 dreht sich derart, daß die Spreizung der Nockenhebel 74 aufgehoben wird, und die Klauenanordnung 66 öffnet sich. Es sind jedoch Vorkehrungen getroffen, die verhindern, daß eine neuerliche Bewegung des Schiebers 58 mit den Klauen 66 zum Gesenk hin erfolgen kann, bevor die sie tragende Platte 44 nicht wieder nach oben geschwenkt wurde.The claws 66 should expediently open shortly before the pressing process begins, so the strands of the wire can move freely during the pressing process. With the one shown -Alisführungbeispiel this is done by a switch, not shown, for example by the upper die piece is actuated just before the die parts lie on top of one another. This switch can operated by a cam on the crankshaft) or by a rod on the piston of the press. When the switch is closed, air is supplied to the cylinder 86 in such a way that the piston rod 88 has a leftward movement (Fig. 1) makes. The arm 76 rotates so that the spread of the Cam lever 74 is lifted and the pawl assembly 66 opens. However, there are precautions hit, which prevent a renewed movement of the slide 58 with the claws 66 can be done towards the die before the plate 44 carrying it is not pivoted upwards again would.

Claims

Patent claims:

1. Machine for stripping jumper wire ends and for pressing electrical connecting terminals to the stripped wire ends with the following devices:

a) a pressure die with a movable upper and a fixed lower one Die part,

b) a knife arrangement for cutting through the wire insulation on one side and

c) Claws for gripping the insulated wire on the other side of the pressure die,

d) a device for supplying the in the form a clamp strip of connected connecting clamps to the fixed lower die part,

in which the facilities a) to d) are driven in chronological order and work together, that after at least partial cutting through the knife assembly the wire insulation the claws the wire while stripping off the separated insulation residue withdraw from this and insert the stripped wire end into the now stationary Insert the connecting clamp supplied to the lower die part and then the pressure die the pressure clamp of the connecting clamp presses against the stripped wire end, characterized in that for the supply of the connecting terminals (T) Terminal strips (S) lying parallel next to each other to the stationary, the An * Press part of the clamp adapted die part (8) a lowerable against spring pressure, the clamp strip (S) supporting, first plate (10) is provided that the claws (66) on one also lowerable against spring pressure second plate (44) are attached and that on the movable Die part (6) a pressure pin (102) is arranged, which when the movable Die punch (4) causes the simultaneous lowering of the two plates (10, 44) in such a way that that the foremost connecting terminal (T) of the terminal strip (S) on the stationary Insert the die part (8) and the stripped wire end into the pressure clamp of the connecting clamp (T) is placed before the pressing process begins.

2. Machine according to claim 1, characterized in that that each of said plates (10, 44) is pivotable about an axis, that both Axes are on the same side of the pressure die as the claws (66) and that both axes lie in a line that is perpendicular to the direction of movement of the movable die piece (4).

1 sheet of drawings