DE1565955B2

DE1565955B2 - TOOL FOR PAIRING CONNECTING THE ENDS OF AXIAL EXTENSION LADDERS

Info

Publication number: DE1565955B2
Application number: DE19661565955
Authority: DE
Inventors: William Roderick Harrisburg Pa Over (V St A )
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1965-01-18
Filing date: 1966-01-17
Publication date: 1972-01-27
Also published as: CH442464A; NL134260C; US3328871A; DE1565955A1; BE675072A; NL6600318A; DK122556B; FR1463406A; GB1059254A; ES321830A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zum paarweisen Verbinden der Enden von in axialer Verlängerung zueinander verlaufenden Leitern durch Andrücken einer U-förmigen elektrischen Verbindungsklemme. The invention relates to a tool for connecting in pairs the ends of in axial extension mutually extending conductors by pressing a U-shaped electrical connection terminal.

Durch die USA.-Patentschrift 2 549 838 sind derartige Werkzeuge bekanntgeworden, die aus einem Werkzeugkopf mit einer ersten, zweiteiligen Andrückbacke und einer gegenüberliegenden zweiten Andrückbacke und mit einer an dem Werkzeugkopf vorgesehenen, beweglichen Schneidvorrichtung zum ^! maßgerechten Zuschneiden der Leiterenden bestehen. Bei dem bekannten Werkzeug werden die beiden miteinander zu verbindenden Leiterenden von entgegengesetzten Seiten in das Werkzeugmaul zwischen den Werkzeugbacken eingelegt, und beim Betätigen des Werkzeuges werden die Enden maßgerecht aufeinander zugeschnitten und in die U-förmige Verbindungsklemme so eingelegt, daß in der Klemmenmitte die Drahtenden sich überlappen. Die Verbindungsklemme hat Querrippen, die sich beim Andrücken der Klemme an die Drahtenden, die Lackisolierung der Drahtenden durchschneidend, einbeißen. Such tools have become known from US Pat. No. 2,549,838 ^. tailor-made cutting of the conductor ends. In the known tool, the two conductor ends to be connected are inserted from opposite sides into the tool mouth between the tool jaws, and when the tool is operated, the ends are cut to size and inserted into the U-shaped connecting terminal so that the wire ends are in the middle of the terminal overlap. The connecting clamp has transverse ribs that bite into when the clamp is pressed against the wire ends, cutting through the lacquer insulation of the wire ends.

Die Erfindung hat ein diesen Zwecken dienendes Werkzeug zum Gegenstand, bei dem die miteinander zu verbindenden Drahtenden sich nicht überlappen, sondern in den fertig verarbeiteten Verbindungsklemmen axial zueinander verlaufen.The invention has a tool for this purpose, in which the with each other The wire ends to be connected do not overlap, but rather in the finished connecting terminals run axially to each other.

Um diese Aufgabe zu lösen ist das erfindungsgemäße Werkzeug so ausgebildet, daß die maßgerecht in Bezug aufeinander zu beschneidenden Drahtenden bei Betätigung des Werkzeuges axial zueinander ausgerichtet gehalten werden.To solve this problem, the tool according to the invention is designed so that the dimensionally in relation to one another to be cut wire ends axially aligned with one another when the tool is operated being held.

Ein Werkzeug zur paarweisen Verbindung der Enden von in axialer Verlängerung zueinander verlaufenden Leitern durch Andrücken einer U-förmigen elektrischen Verbindungsklemme, bestehend aus einem Werkzeugkopf mit einer ersten, zweiteiligen Andrückbacke und einer gegenüberliegenden zweiten Andrückbacke und mit einer an dem Werkzeugkopf vorgesehenen, beweglichen Schneidvorrichtung zum maßgerechten Zuschneiden der .Leiterenden, kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß zwischen den beiden Hälften der ersten Andrückbacke ein Schneidkanten bildender Schlitz vorgesehen ist und in den Schlitz die beiden Leiterenden von der Seite her so einführbar sind, daß die miteinander zu verbindenden Leiterteile sich in dem Zwischenraum zwischen der ersten Andrückbacke und der zweiten Andrückbacke erstrecken und die Schneidvorrichtung zwecks Abtrennens der überschüssigen äußersten Leiterenden bei Betätigung des Werkzeuges in den Schlitz einschiebbar ausgebildet ist.A tool for connecting the ends of axially extending ends in pairs Conductors by pressing a U-shaped electrical connection terminal consisting of a tool head with a first, two-part pressure jaw and a second opposite Pressure jaw and with a provided on the tool head, movable cutting device for true to size cutting of the .Leiterenden, characterized according to the invention in that a slot forming a cutting edge is provided between the two halves of the first pressure jaw and the two conductor ends can be inserted into the slot from the side in such a way that they close together connecting conductor parts in the space between the first pressure jaw and the second Extend pressure jaw and the cutting device for the purpose of severing the excess outermost Conductor ends are designed to be pushed into the slot when the tool is actuated.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist so ausgebildet, daß gleichzeitig die beiden Drähte je eines parallel betriebenen Doppelleiterpaares mit den entsprechenden Leitern eines anderen Doppelleiterpaares verbunden werden können.A preferred embodiment of the invention is designed so that at the same time the two wires a pair of double conductors operated in parallel with the corresponding conductors of another pair of double conductors can be connected.

Zweckmäßigerweise ist das Werkzeug in Form eines zangenartigen von Hand betätigbaren Werkzeuges ausgebildet, bei dem der bewegliche Gesenkteil und der als Amboß wirkende Gesenkteil in Bezug aufeinander durch Schwenken von Handgriffen bewegt werden; das Werkzeug kann aber auch als ein an einer Werkbank zu befestigendes Werkzeug ausgebildet sein, bei dem der bewegliche Gesenkteil und der als Amboß wirkende Gesenkteil in Bezug aufeinander durch einen Elektromotor oder einen hydraulischen Motor bewegt werden.The tool is expediently in the form of a pliers-like, hand-operated tool formed, in which the movable die part and the die part acting as an anvil in Relation to each other can be moved by swiveling handles; but the tool can also be designed as a tool to be fastened to a workbench, in which the movable die part and the die part acting as an anvil in relation to one another by an electric motor or a hydraulic motor can be moved.

Ausführungsformen der Erfindung sind in der nachstehenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Figuren erörtert. Von den Figuren zeigtEmbodiments of the invention are in the description below in connection with FIG discussed the figures. From the figures shows

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines von Hand betätigbaren Werkzeuges zum Verarbeiten und Verbinden elektrischer Drähte,F i g. 1 is a perspective view of a hand-operated tool for processing and Connecting electrical wires,

F i g. 2 eine vergrößerte Darstellung des Werkzeugkopfes in teilweise geschnittener Form, wobei dieF i g. 2 shows an enlarged illustration of the tool head in partially sectioned form, the

Teile des Werkzeuges zu Beginn des Arbeitshubes dargestellt sind,Parts of the tool are shown at the beginning of the working stroke,

Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung, bei der die Teile des Werkzeuges am Ende des Arbeitshubes dargestellt sind, FIG. 3 shows a representation similar to FIG. 2, at which the parts of the tool are shown at the end of the working stroke,

Fig. 4 eine vergrößerte Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie IV-IV der F i g. 2,4 shows an enlarged sectional illustration accordingly the section line IV-IV of FIG. 2,

Fig. 5 eine vergrößerte Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie V-V der F i g. 3,5 shows an enlarged sectional illustration accordingly the section line V-V of FIG. 3,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie VI-VI der Fig. 4 in einem verkleinerten Maßstab,FIG. 6 shows a sectional illustration corresponding to the section line VI-VI of FIG. 4 in a reduced format Scale,

F i g. 7 eine perspektivische Darstellung einer im Rahmen der Erfindung zur Anwendung gelangenden, eine Zwinge bildenden Verbindungsklemme,F i g. 7 is a perspective illustration of a used within the scope of the invention, a connecting clamp forming a ferrule,

F i g. 8 eine perspektivische Darstellung einer Verbindungsklemme mit zwei Paaren verarbeiteter Anschlußdrähte, F i g. 8 is a perspective view of a connecting terminal with two pairs of processed connecting wires;

Fig. 9 eine Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie IX-IX der F i g. 5 in verkleinertem Maßstab. FIG. 9 shows a sectional illustration corresponding to the section line IX-IX in FIG. 5 on a reduced scale.

Das in den Figuren dargestellte von Hand betätigbare Werkzeug besteht aus einem Gesenkteil, der durch die beiden Teile 26 und 28 gebildet wird, die durch einen Schlitz 44 voneinander getrennt sind, und aus einem weiteren, als Amboß wirkenden Gesenkteil 30, der eine mit dem vorgenannten Gesenkteil 26, 28 zusammenwirkende Andrückfläche 32 aufweist. Wie aus F i g. 6 zu ersehen ist, bildet der obere Gesenkteil eine Rinne mit den schrägen Wandflächen 34 und 36, welche eine Einführungsöffnung bilden, und mit den parallelen Rinnenflächen 38, 40. Gemäß Fig. 2 wird der Rinnenboden durch die beiden gewölbten Flächenabschnitte 41 gebildet, die einen in Längsrichtung der Rinne sich erstreckenden Grat 42 bilden. Der Schlitz 44 erstreckt sich senkrecht zur Rinnenrichtung und ist an einer Seitenfläche des oberen, die Rinne bildenden Gesenkteiles offen.The hand-operated tool shown in the figures consists of a die part which is formed by the two parts 26 and 28, which are separated from one another by a slot 44, and from a further die part 30 acting as an anvil, the one with the aforementioned die part 26, 28 having cooperating pressure surface 32. As shown in FIG. 6 can be seen, forms the upper one Die part has a channel with inclined wall surfaces 34 and 36, which form an insertion opening, and with the parallel channel surfaces 38, 40. According to FIG. 2, the channel bottom is arched by the two Surface sections 41 are formed which have a ridge 42 extending in the longitudinal direction of the channel form. The slot 44 extends perpendicular to the groove direction and is on a side surface of the upper die part that forms the channel is open.

Zum Abschneiden des Drahtes ist ein Block 46 auf einem Arm 50 angeordnet, der gemäß F i g. 3 mittels eines Stiftes 52 befestigt ist und sich durch einen vertikalen Schlitz in dem Unterteil des als Amboß wirkenden Gesenkteiles 30 erstreckt. Der Block 46 erstreckt sich in der Querrichtung der Rinne des Gesenkteiles 26, 28, wobei die Dicke des Blockes 46 gemäß F i g. 4 etwas geringer ist als die Breite des Schlitzes 44. Der Block 46 hat Schneidkanten 47, die mit entsprechenden Schneidkanten 49 des Schlitzes 44 zusammenwirken. Der Block 46 hat gemäß F i g. 6 einen gratförmigen Vorsprung 48 in der Mitte zum Trennen des Drahtes. Der als Amboß wirkende Teil 30 hat einen nach unten sich erstreckenden Fortsatz 55, der mit einem Antriebsgestänge verbunden ist.To cut the wire, a block 46 is arranged on an arm 50 which, as shown in FIG. 3 is fastened by means of a pin 52 and extends through a vertical slot in the lower part of the die part 30 acting as an anvil. The block 46 extends in the transverse direction of the groove of the die part 26, 28, the thickness of the block 46 as shown in FIG. 4 is slightly less than the width of the slot 44. The block 46 has cutting edges 47 which cooperate with corresponding cutting edges 49 of the slot 44 . According to FIG. 6 has a ridge-shaped projection 48 in the middle for separating the wire. The part 30 acting as an anvil has a downwardly extending extension 55 which is connected to a drive rod.

Zwei im Abstand voneinander angeordnete Drahtführungen 58 haben Trennplatten 56, die gemäß Fig. 6 und 9 auf die Mitte der in den Gesenkteilen 26, 28 vorgesehenen Rinne ausgerichtet sind und in den Schlitzen 60 verschiebbar sind. Die FührungenTwo spaced apart wire guides 58 have separating plates 56 according to FIG 6 and 9 are aligned with the center of the groove provided in the die parts 26, 28 and in the slots 60 are displaceable. The guides

58 erstrecken sich parallel und in Berührung mit den Flächen 68 des Oberteiles 66 und haben Schlitze 62, durch die ein Stift 52 geführt ist, so daß sich die Möglichkeit einer Hin- und Herbewegung ergibt. Gemäß Fig.4 haben die unteren Enden der Führungsteile 58 umgebogene Ohren 61, welche gegen die an dem Arm 68 vorgesehenen Vorsprünge 86 wirken. Oberhalb der Führungsteile 58 sind Federn58 extend parallel to and in contact with surfaces 68 of top 66 and have slots 62, through which a pin 52 is guided, so that there is the possibility of a back and forth movement. According to Figure 4, the lower ends of the guide parts 58 bent ears 61 which rest against the projections 86 works. Above the guide parts 58 are springs

59 in Schlitzen 74 des Oberteiles 66 vorgesehen.
Der Gesenkteil 26, 28 ist mittels Bolzen 70 gemäß F i g. 4 an dem Oberteil 66 befestigt. Der Oberteil 66 des Werkzeuges hat einen mittleren Schlitz 72, der in Verlängerung des Schlitzes 44 verläuft, wobei die Schlitze 74 in Verlängerung der Schlitze 60 verlaufen. Die Federn 59 sind auf einem Stift in den Schlitzen 74 angeordnet, und jede Feder greift mit einem abgebogenen Arm in eine Wandvertiefung des Schlitzes 74.
Der Handgriff 76 ist unbeweglich in bezug auf den Hauptteil des Werkzeuges und am oberen Ende gemäß Fig. 2 mit dem Teil 68 mittels eines Stiftes 78 verbunden. Der Griff 76 ist im Querschnitt U-förmig und hat einen Drehbolzen 84, wobei die Seitenwandungen des Griffes 82 zwischen den Teilen 86 gemäß Fig. 4 liegen. Der Griff 82 ist in bezug auf den Griff 76 so weit beweglich, wie es der Anschlag 126 an dem Griff 82 zuläßt. Der Bolzen 84 erstreckt sich durch einen Schlitz 85 in dem Arm 55 des als Amboß wirkenden Teiles und läßt eine begrenzte Bewegung des als Amboß wirkenden Teiles 30 in vertikaler Richtung in bezug auf den Hauptteil des Werkzeuges zu.59 is provided in slots 74 of the upper part 66.
The die part 26, 28 is secured by means of bolts 70 according to FIG. 4 attached to the upper part 66. The upper part 66 of the tool has a central slot 72 which runs in extension of the slot 44, the slots 74 running in extension of the slots 60. The springs 59 are arranged on a pin in the slots 74, and each spring engages a wall recess of the slot 74 with a bent arm.
The handle 76 is immovable with respect to the main part of the tool and is connected at the upper end to the part 68 by means of a pin 78 as shown in FIG. The handle 76 is U-shaped in cross section and has a pivot pin 84, the side walls of the handle 82 lying between the parts 86 according to FIG. The handle 82 is movable with respect to the handle 76 as far as the stop 126 on the handle 82 allows. The bolt 84 extends through a slot 85 in the arm 55 of the part acting as an anvil and allows limited movement of the part 30 acting as an anvil in the vertical direction with respect to the main part of the tool.

Ein weiterer Griff 88 ist durch einen Stift 92 zwischen den Seitenteilen 94 des Armes 55 gelagert, der zwischen zwei Fortsätzen 95 des Werkzeugkörpers verläuft, wobei der Griff 88 drehbar in den Schlitz 124 des Griffes 82 hinein bewegbar ist. Die Schlitze 98 der Teile 95 werden von Stiften 96 durchsetzt, die in den Teilen 94 gelagert sind. Der Arm 55 und damit der als Amboß wirkende Teil 30 werden daher geradlinig in Richtung auf den Gesenkteil 26, 28 hin- und herbeweglich geführt, wenn die Griffe 76,82 und 88 in Bezug aufeinander bewegt werden, wobei der Griff 88 ein schnellwirkender Hebelarm ist, der den Amboßteil schnell während des ersten Teiles des Arbeitshubes in bezug auf den oberen Gesenkteil bewegt.Another handle 88 is supported by a pin 92 between the side parts 94 of the arm 55, which runs between two extensions 95 of the tool body, the handle 88 being rotatably movable into the slot 124 of the handle 82. The slots 98 of the parts 95 are penetrated by pins 96 which are mounted in the parts 94. The arm 55 and thus the part 30 acting as an anvil are therefore guided back and forth in a straight line in the direction of the die part 26, 28 when the handles 76, 82 and 88 are moved in relation to one another, the handle 88 being a quick-acting lever arm which moves the anvil part rapidly with respect to the upper die part during the first part of the working stroke.

Auf Blöcken 102 sind Druckpolster 100 an beiden Enden der Arbeitsfläche 32 des Amboßteiles vorgesehen, die mit entsprechenden Schiebern 104 zusammenwirken, durch deren Schlitze 110 sich Schrauben 108 in die Seitenplatten 106 beiderseits des Werkzeugkopfes erstrecken. Die Schieber 104 sind in F i g. 4 durch Federn 112 nach unten vorgespannt, wobei eine jede Feder durch einen Draht gebildet wird, der mittels einer Öse 114 durch einen Bolzen 116 an dem Werkzeugkopf befestigt ist. Zwei Drahtführungsteile 118 sind an dem Oberteil 66 des Werkzeuges angeordnet und bestehen aus Platten mit Flanschen 120, die zu dem Schlitz 72 hin schräge Führungsflächen bilden, wie in Fig. 1 zu sehen ist. Das Werkzeug hat ferner eine Widerlagefläche 125 für den Daumen. Pressure pads 100 are provided on blocks 102 at both ends of the working surface 32 of the anvil part and cooperate with corresponding slides 104 , through the slots 110 of which screws 108 extend into the side plates 106 on both sides of the tool head. The slides 104 are shown in FIG. 4 downwardly biased by springs 112 , each spring being formed by a wire which is fastened to the tool head by means of an eyelet 114 by a bolt 116. Two wire guide parts 118 are arranged on the upper part 66 of the tool and consist of plates with flanges 120 which form inclined guide surfaces towards the slot 72, as can be seen in FIG. The tool also has an abutment surface 125 for the thumb.

Eine elektrische Klemme 2 zur Verarbeitung mit dem erörterten Werkzeug ist in Fig.7 dargestellt. Die Klemme 2 besteht aus einer Metallzwinge 3 von im wesentlichen U-Form, die somit eine Rinne bildet. Die Rinne hat eine Grundfläche 4 und Seitenwände 6, die in der Längsrichtung sich erstreckend von den Rändern der Bodenfläche 4 ausgehen. Ein Film 8 aus plastischem Isoliermaterial, beispielsweise aus PoIyäthylenterephthalat, ist beispielsweise mittels eines Klebemittels an der Außenseite der Zwinge befestigt. Gemäß F i g. 5 sind im Abstand voneinander angeordnete abgewinkelte Ohren 12 und. 14 in der Nähe der beiden Enden der Zwinge an der Bodenfläche 4 vorgesehen. Jedes Ohr weist zwei vertikale Schlitze 16 gemäß F i g. 7 auf, die in der Querrichtung derAn electrical terminal 2 for processing with the tool discussed is shown in FIG. The clamp 2 consists of a metal clamp 3 of essentially U-shape, which thus forms a channel. The channel has a base 4 and side walls 6 which extend in the longitudinal direction from the Edges of the bottom surface 4 go out. A film 8 made of plastic insulating material, for example made of polyethylene terephthalate, is attached to the outside of the clamp, for example by means of an adhesive. According to FIG. 5 are spaced apart angled ears 12 and. 14 in the vicinity of the two ends of the clamp on the bottom surface 4 is provided. Each ear has two vertical slits 16 according to FIG. 7 on, which is in the transverse direction of the

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Zwinge liegen. Jede Seitenwandung 6 hat zwei her- rungsteile 58 durch den Stift 52 in die Schlitze 60 ausgebogene vorspringende Abschnitte 18, in der gegen die Wirkung der Feder 59 eingedrückt, und es Länge je zwei Ohren 12 entsprechend und nach dem werden die Drähte 20 und 22 zwischen den Polstern Inneren der Rinne gerichtet. 100 und den Schiebern 104 ergriffen, wobei dieFerrule lie. Each side wall 6 has two main parts 58 protruding portions 18 bent out by the pin 52 into the slots 60, in which are pressed against the action of the spring 59, and each length has two ears 12 correspondingly and after that the wires 20 and 22 are between directed to the upholstery inside the gutter. 100 and the slider 104 gripped, the

Das Werkzeug dient dem Zweck, isolierte Drähte, 5 letzteren gegen die Kraft der Federn 112 in F i g. 5 beispielsweise eines Telefonkabels, oder andere frei- nach oben gedrückt werden, bis der untere Rand der hängende Drähte miteinander zu verbinden, wobei Schlitze 110 an den Bolzen 108 anschlägt. Der Teil die Klemme 2 gemäß F i g. 8 eine Verbindung zwi- der Drähte 20 und 22, welcher in der Gesenkrinne sehen je zwei Leiterpaaren 20,22 bildet und voll- 26, 28 liegt und durch die Schneidvorrichtung 47, 49 ständig, von dem isolierenden Film 8 umschlos- io abgetrennt wurde, wird in die Schlitze 16 der sen ist. Klemme 3 durch die Führungsteile 58 so eingeführt,The purpose of the tool is to pull insulated wires, the latter against the force of the springs 112 in FIG. 5, for example, a telephone cable, or other free-pressed upwards until the lower edge of the hanging wires connect to one another, with slots 110 abutting the bolts 108. The part of the clamp 2 according to FIG. 8 a connection between the wires 20 and 22, which, seen in the die channel, forms two pairs of conductors 20, 22 and lies completely 26, 28 and was continuously separated from the insulating film 8 by the cutting device 47, 49, is in the slots 16 of the sen. Clamp 3 inserted through the guide parts 58 so that

Wenn die Griffe 82, 88 im Gegenuhrzeigersinn in daß jeder Teil zwischen einem Schlitzpaar 16 liegt. Fig. 1 winkelmäßig gespreizt sind, werden die Enden Durch die Polster 100 und die Schieber 104 werden der beiden Leiterpaare 20, 22 gemäß F i g. 4 so durch die Drähte in ihrer richtigen Lage gehalten und gegen die Schlitze 44 und 72 geführt, daß sich je ein Teil 15 Zug geschützt. Gemäß F i g. 5 dringt der als Messer eines jeden Drahtes durch die durch den Gesenkteil wirkende Block 46 in den Schlitz 44 und stößt die 26, 28 gebildete Rinne erstreckt, wobei diese Teile von den Drähten 20 und 22 abgeschnittenen Enden eines jeden Leiterpaares beiderseits des einen Teiles aus dem Schlitz 72 heraus.When the handles 82, 88 turn counterclockwise in that each part lies between a pair of slots 16. Figs. 1 apart angularly, the ends through the pad 100 and the slider 104 are the two pairs of conductors 20, 22 in accordance with F i are g. 4 so held by the wires in their correct position and guided against the slots 44 and 72 that each part is protected 15 train. According to FIG. 5 penetrates as a knife of each wire through the block 46 acting through the die part into the slot 44 and pushes the channel 26, 28 formed, these parts of the wires 20 and 22 cut ends of each pair of conductors on both sides of the one part from the Slot 72 out.

56 liegen. Wenn der Griff 82 in Richtung auf den Griff 7656 lie. When the handle 82 is toward the handle 76

Um die Drähte 20, 22 in dieser Weise einzulegen, 20 weiterbewegt wird, werden die Seitenwände 6 des ergreift der Mechaniker die Drahtenden mit seiner Zwingenteiles 3 an den Flächen 41 des Gesenks so rechten Hand, während er in der linken Hand das eingerollt, daß die Drahtteile in der Zwinge durch die Werkzeug hält, wobei der Daumen dieser Hand auf Vorsprünge 18 vollkommen in die Schlitze 16 eindem Daumengriff 125 liegt, und es werden dann die gedrückt werden, wobei die Kanten der Schlitze die Drähte in Richtung auf den Werkzeugkopf gezogen, 25 Isolation der Drahtteile durchschneiden und dadurch so daß sie durch die Flächen 122 der Flansche 120 elektrische Verbindung mit den unterhalb der Isogeführt werden, bis die Enden der Drähte in den lierung liegenden Metallkernen bewirken; gleichzeitig Schlitzen 44 und 72 liegen, wobei die übrigen Enden wird der Film 8 um die Zwinge 3 gewickelt, wie der Drähte seitlich durch die Rinne zwischen dem F i g. 9 zeigt.To insert the wires 20, 22 in this way, 20 is moved further, the side walls 6 of the mechanic grabs the wire ends with his ferrule part 3 on the surfaces 41 of the die so right hand, while he rolled it in the left hand that the Holds pieces of wire in the ferrule by the tool, with the thumb of that hand resting on projections 18 completely in the slots 16 in the thumb grip 125 , and then they are pushed with the edges of the slots pulling the wires towards the tool head, 25 Cut the insulation of the wire parts and thereby so that they are led through the surfaces 122 of the flanges 120 electrical connection with the below the Iso, until the ends of the wires in the lierung lying metal cores; at the same time slots 44 and 72 lie, with the remaining ends of the film 8 is wrapped around the ferrule 3, like the wires laterally through the channel between the Fig. 9 shows.

beweglichen Gesenkteil und dem festen Gesenkteil 30 Die Federn 59 verhindern eine Bewegung der Fühherausragen und zu beiden Seiten des Teiles 56 rungsteile 58 in den Schlitzen 60 über die Stellung liegen. Nunmehr legt der Mechaniker die Klemme 2 hinaus, die in F i g. 9 gezeigt ist, falls der Stift 52 auf die Oberseite 32 des Amboßteiles 30, so daß nicht, infolge unerwünschter Reibung des Stiftes mit jedes Ende der Klemme 2 an den Kissen 100 anliegt, den Schlitzwandungen, an den oberen Enden der und nunmehr ergreift er mit seiner rechten Hand die 35 Schlitze 62 zur Anlage kommt, so daß der Stift 52 beiden Griffe 76 und 82 und drückt gleichzeitig den und die Führungsteile 58 bei der Bewegung des als zusätzlichen Handgriff 88 ein, so daß sich der Hand- Amboß wirkenden Teiles in Richtung auf das Gesenk griff 88 in F i g. 1 im Uhrzeigersinn dreht und in den die in F i g. 6 dargestellte Lage einnehmen. Schlitz 124 eintritt. In diesem Zeitpunkt ist das Ende Das erfindungsgemäße Werkzeug kann auch alsmovable die part and the fixed die part 30 The springs 59 prevent a movement of the guide protruding and on both sides of the part 56 tion parts 58 lie in the slots 60 over the position. The mechanic now puts out terminal 2, which is shown in FIG. 9 is shown if the pin 52 rests on the upper side 32 of the anvil part 30 so that, as a result of undesired friction of the pin with each end of the clamp 2 against the cushion 100 , the slit walls, at the upper ends of the and now it engages with his right hand the 35 slots 62 comes to rest, so that the pin 52 both handles 76 and 82 and simultaneously presses the and the guide parts 58 during the movement of the additional handle 88, so that the hand anvil part in the direction on the die handle 88 in FIG. 1 rotates clockwise and in which the in F i g. 6 assume the position shown. Slot 124 enters. The tool according to the invention can also be used as a

des Schlitzes 85 in F i g. 3 gegen den Bolzen 84 an- 4° halbautomatisches, auf einer Werkbank zu befestigelaufen. Die Bewegung des zusätzlichen Handgriffes gendes Werkzeug ausgebildet sein, wobei der von 88 bewirkt eine schnelle Bewegung des Amboßteiles Hand betätigbare Antriebsmechanismus zum Be-30 in Richtung auf das Gesenk 26, 28, so daß der als wegen des Gesenkteiles und des Amboßteiles aufMesser wirkende Block 48 zwischen die beiden einander zu und zum Bewegen der Schneidvorrich-Drahtpaare 20 und 22 tritt und mit seinem Vorder- 45 rung und der Führungsteile durch einen pneumatisch teil die Drahtpaare an den Kanten 47 und den Ecken oder elektrisch angetriebenen Mechanismus ersetzt 49 des Schlitzes 44 abschneidet, wobei die Verbin- wird.of slot 85 in FIG. 3 ran against the bolt 84 - 4 ° semi-automatic, to be fastened on a workbench. The movement of the additional handle must be designed as a tool, whereby the drive mechanism for loading 30, which can be manually actuated by 88 causes a rapid movement of the anvil part, in the direction of the die 26, 28, so that the block 48 acting as a knife because of the die part and the anvil part between the two to each other and to move the cutting device wire pairs 20 and 22 and with its front 45 and the guide parts by a pneumatic part replaces the wire pairs at the edges 47 and corners or an electrically driven mechanism cuts 49 of the slot 44, where the connection is.

dungsklemme in die Rinne des Gesenkteiles eintritt. Das erfindungsgemäße Werkzeug kann auch zumapplication clamp enters the groove of the die part. The tool according to the invention can also be used for

Der Mechaniker drückt nunmehr die Handgriffe 72 Andrücken anderer Klemmen als Verbindungsklemünd 86 bis zum Anschlagen des Anschlages 126 des 50 men benutzt werden, beispielsweise zum Andrücken Griffteiles 82 an dem Griff 76 zusammen, und gemäß von in Anschlußringe auslaufenden Klemmen. In F i g. 3 wirkt der Stift 96 gegen das obere Ende des diesem Fall gelangen die Teile 26 oder 28 des GeSchlitzes 98, wobei die Klemme an die Drähte 20 und senkes in Fortfall, und es sind Mittel vorzusehen, zwischen dem Amboßteil 30 und dem Gesenk 26, welche den ringförmigen Anschlußteil der Klemme angedrückt wird. 55 bei dem Andrückvorgang in bezug auf den festenThe mechanic now presses the handles 72 pressing other terminals than connecting clamps 86 until it hits the stop 126 of the 50 men are used, for example to press handle part 82 on the handle 76 together, and according to terminating in terminal rings terminals. In Fig. 3, the pin 96 acts against the upper end of the in this case the parts 26 or 28 of the GeSschllitzes 98 pass, the clamp on the wires 20 and countersinking in the absence, and means are to be provided between the anvil part 30 and the mold 26, which the annular connecting part of the terminal is pressed on. 55 in the pressing process with respect to the fixed

Wenn der als Amboß wirkende Teil 30 auf das Ge- und den beweglichen Gesenkteil in der richtigen Lage senk 26, 28 hinbewegt wird, werden die Drahtfüh- halten.When the part 30 acting as an anvil is in the correct position on the joint and the movable die part is moved downwards 26, 28, the wire guides will hold.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

I 565 955 claims:

1. Tool for connecting the ends of one another in axial extension in pairs running conductors by pressing a U-shaped electrical connection terminal, consisting from a tool head with a first, two-part pressure jaw and an opposite one second pressure jaw and with a movable one provided on the tool head (60) Cutting device for cutting the conductor ends to size, characterized in, that between the two halves of the first pressure jaw (26,28) Cutting edge forming slot (44) is provided and in the slot the two conductor ends of the side can be introduced so that the conductor parts to be connected to each other are in the The space between the first pressure jaw (26, 28) and the second pressure jaw (30) extend and the cutter (46) for severing the excess outermost conductor ends is designed to be pushed into the slot (44) upon actuation of the tool.

2. Tool according to claim 1, characterized in that for guiding the between the Pressure jaws (26, 28; 30) inserted wire ends preloaded by springs (59) and straight in the direction of the relative movement of the pressure jaws (26, 28; 30) in the slots (74) of the tool head movable wire guide brackets (56, 58) on each side of the wire cutting device (46) are arranged and that each wire guide bracket (56,58) has a slot (60) which is open in the direction of the second pressure jaw (30).

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that preloaded by springs (112) Wire grippers (100,102) at the outer ends of the pressure jaws (26, 28; 30) and these Wire grippers (100,104) are designed so that after cutting off the outer wire ends hold the wire parts (20, 22) to be connected to one another by the clamp.

4. Tool according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that wire guide plates (118) are arranged on the front side of the tool head (66) on both sides of the slot (44, 72) receiving the wire ends and said guide plates (118) from the slot (44, 72) outwardly diverging surfaces (112) to guide the wire ends (20,22) in the slot (44,72).