DE102007032584B4

DE102007032584B4 - Device for welding a strand to a contact

Info

Publication number: DE102007032584B4
Application number: DE102007032584A
Authority: DE
Inventors: Helmut Strunk; Hans-Hermann Münch
Original assignee: MASCH und APP VERTRIEB HELMUT; MASCHINEN- und APPARATEVERTRIEB HELMUT STRUNK
Current assignee: MASCH und APP VERTRIEB HELMUT; MASCHINEN- und APPARATEVERTRIEB HELMUT STRUNK
Priority date: 2006-07-12
Filing date: 2007-07-11
Publication date: 2008-11-13
Anticipated expiration: 2027-07-12
Also published as: DE102007032584A1

Abstract

Vorrichtung (1) zum Verschweißen der Adern einer oder mehrerer, insbesondere aus Kupfer bestehender Litzen, zu einem festen und gasdichten Anschlussknoten oder zum Verbinden der Adern mit Kontakten, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) modular aufgebaut ist, wobei die Vorrichtung aus einem Maschinenmodul (2) und einem Werkzeugmodul (3, 3') besteht, und dass ein Werkzeugmodul (3') zum Verschweißen der Adern gegen ein zweites Werkzeugmodul (3) zum Verschweißen der Adern mit Kontakten und crimpen derselben austauschbar ist.contraption (1) for welding the Cores of one or more strands, in particular of copper, to a fixed and gastight connection node or to connect the wires with contacts, characterized in that the device (1) is modular, wherein the device consists of a machine module (2) and a tool module (3, 3 '), and that a tool module (3 ') for welding the Cores against a second tool module (3) for welding the Cores with contacts and crimping the same is interchangeable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschweißen der Adern einer oder mehrerer, insbesondere aus Kupfer bestehender Litzen, zu einem festen und gasdichten Anschlussknoten oder zum Verbinden der Adern mit Kontakten.The The invention relates to a device for welding the Cores of one or more strands, in particular of copper, to a fixed and gastight connection node or to connect the veins with contacts.

Durch die EP 1 530 271 ist eine Vorrichtung zum Verschweißen der Adern von Litzen bekannt, mittels derer Litzen kontaktiert und zu einem festen und gasdichten Anschlussknoten verschweißt werden können. Es sind auch Maschinen bekannt, mittels derer die Litzen abisolierter Kabel in den Anschlussbereich eines Kontaktes eingelegt und mittels einer Crimp-Maschine gecrimpt werden. Durch das Setzen eines Iso-Crimps wird die Zugentlastung des Kontakts zum Kabel hergestellt. Obwohl durch das Crimpen eine innige Verbindung zwischen der Litze und dem Kontakt hergestellt werden, handelt es sich lediglich um eine Pressverbindung, die unter Last durchaus wieder gelöst werden kann.By the EP 1 530 271 a device for welding the strands of strands is known, by means of which strands can be contacted and welded to a solid and gas-tight connection node. There are also known machines by means of which the strands of stripped cable are inserted into the connection region of a contact and crimped by means of a crimping machine. By placing an iso crimp, the strain relief of the contact with the cable is established. Although an intimate connection between the strand and the contact is made by the crimping, it is merely a press connection, which can be quite solved under load.

Daher ist man inzwischen schon dazu übergegangen, kontaktierte und zu festen und gasdichten Anschlussknoten verschweißte Litzen wiederum mit einem Kontakt zu verschweißen. Hier werden jedoch zwei Maschinen, nämlich die Maschine zum Herstellen des festen und gasdichten Anschlussknotens sowie die Maschine zum Verschweißen dieses festen und gasdichten Anschlussknoten mit einem Kontakt benötigt. Der Aufwand, der betrieben werden muss, um Kontakte einstückig mit der Litze zu verschweißen, ist nicht nur wegen der benötigten zwei Maschinen sondern auch wegen der benötigten Zeit für das Herstellen der Verbindung als auch wegen des benötigten Platzes für die Maschinen und der benötigten Energie sehr aufwändig.Therefore meanwhile you have already passed to contacted and welded to solid and gas-tight connection nodes strands in turn to weld with a contact. But here are two Machines, namely the machine for making the fixed and gas-tight connection node as well as the machine for welding this solid and gas-tight Terminal node with a contact needed. The effort that operated Must be one-piece contacts to weld with the strand, is not just because of the needed two machines but also because of the time required for manufacturing the connection as well as the space required for the machines and the energy needed very expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verschweißen der Adern zu einem festen und gasdichten Anschlussknoten oder zum Verbinden mit einem Kontakt mit zusätzlichen setzen eines ISO-Crimps aufzuzeigen, die möglichst günstig erstellt werden kann, Platz sparend aufgebaut ist, und Zeit, Energie und Kosten sparend betrieben werden kann.Of the Invention is based on the object, a device for welding the Wires to a fixed and gas-tight connection node or to connect with a contact with additional put an ISO crimp that can be created as cheaply as possible, Space-saving, and saves time, energy and cost can be operated.

Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, dass die Vorrichtung modular aufgebaut ist, wobei die Vorrichtung aus einem Maschinenmodul und einem Werkzeugmodul besteht, und dass ein Werkzeugmodul zum Verschweißen der Adern gegen ein zweites Werkzeugmodul zum Verschweißen der Adern mit Kontakten und crimpen derselben austauschbar ist.to solution The object is proposed that the device is modular is, wherein the device of a machine module and a tool module exists, and that a tool module for welding the Cores against a second tool module for welding the Cores with contacts and crimping the same is interchangeable.

Dadurch ist gewährleistet, dass lediglich ein Maschinenmodul benötigt wird und dass bei Bedarf entweder das Werkzeugmodul zum Verschweißen der Adern zu festen und gasdichten Anschlussknoten in das Maschinenmodul eingesetzt wird oder aber, wenn die Litze mit Kontakten versehen werden soll, das Werkzeugmodul zum Verschweißen der Adern mit Kontakten und Crimpen derselben zum Einsatz kommt. Durch die Verwendung nur eines Maschinenmoduls mit verschiedenen Werkzeugen können erheblich Kosten und auch Platz in der Werkstatt gespart werden. Dadurch, dass beim Verbinden der Adern mit Kontakten die Litzen nicht zunächst zu Anschlussknoten verschweißt und dann mit den Kontakten verschweißt werden, sondern dass gleich die Litzen mit den Kontakten verschweißt werden, ergeben sich erhebliche Energieeinsparungen.Thereby is guaranteed that only one machine module is needed and that if needed either the tool module for welding the Wires to fixed and gastight connection nodes in the machine module is used or when the wire provided with contacts is to be the tool module for welding the wires with contacts and crimping them used. By using only of a machine module with different tools can significantly Cost and also space in the workshop can be saved. Thereby, that when connecting the wires with contacts, the strands not initially too Connection node welded and then welded to the contacts, but that same the strands are welded to the contacts, resulting in significant Energy savings.

Durch die Verwendung des modularen Aufbaus besteht auch die Möglichkeit, dass die Werkzeugmodule gegen Werkzeugmodule mit Werkzeugen für Litzen und/oder Kontakte anderer Abmessungen austauschbar sind. Sollen z. B. Adern mit unterschiedlich großen Kontakten verschweißt werden, lässt sich ein Werkzeugmodul zum Verschweißen der Adern mit Kontakten und Crimpen derselben gegen anderes Werkzeugmodul, das ebenfalls zum Verschweißen der Adern mit Kontakten und Crimpen derselben dient, jedoch andere Abmessungen der Kontakte und ggf. der Adern verarbeiten kann, austauschen.By the use of the modular design also makes it possible that the tool modules against tool modules with tools for strands and / or contacts of other dimensions are interchangeable. Should z. B. cores are welded with different sized contacts, can be a tool module for welding the cores with contacts and crimping them against another tool module, that too for welding the veins with contacts and crimping serve the same, but others Dimensions of the contacts and possibly the wires can handle, replace.

Vorteilhaft ist, dass das Werkzeugmodul über Schnellwechselvorrichtungen mit dem Maschinenmodul verbindbar und justierbar ist. Um bei einem Wechsel eines Werkzeugmoduls gegen ein anderes möglichst wenig Zeit zu verlieren und dennoch optimale Ergebnisse zu erzielen, kann durch die Schnellwechselvorrichtungen ein schneller Wechsel des Werkzeuges erfolgen. Die Schnellwechselvorrichtungen sorgen auch für eine optimale Justage des Werkzeugmoduls in dem Maschinenmodul, so dass neben dem Schnellwechsel und dem notwendigen Verbinden der Antriebe, auch eine optimale Ausrichtung des Werkzeugmoduls im Maschinenmodul erfolgt, wodurch späterer Ausschuss vermieden wird.Advantageous is that the tool module over Quick change devices with the machine module connectable and is adjustable. In case of a change of a tool module against another possible little time to lose and still get the best results can through the quick change devices a quick change of the tool. The quick change devices provide also for an optimal adjustment of the tool module in the machine module, so that in addition to the quick change and the necessary connecting the Drives, also an optimal alignment of the tool module in the machine module takes place, resulting in later Committee is avoided.

Von Vorteil ist, dass das Werkzeugmodul zum Verschweißen der Adern eine Oberelektrode und eine Unterelektrode sowie Keramikbacken und deren Antrieb aufweisen, und dass die Antriebe über vorzugsweise eine Schnellkupplung mit Versorgungsleitungen verbindbar sind.From The advantage is that the tool module for welding the Cores an upper electrode and a lower electrode and ceramic jaws and having their drive, and that the drives via preferably a quick coupling with supply lines are connectable.

Die Schnellwechselvorrichtungen gewährleisten, dass das Werkzeugmodul schnell aus dem Maschinenmodul entnommen und passgenau gegen ein anderes ersetzt werden kann, während die Schnellkupplungen für eine schnelle, optimale Verbindung der Versorgungsleitungen zwischen dem Maschinenmodul und dem Werkzeugmodul sorgen.The Ensure quick-change devices, that the tool module quickly removed from the machine module and fit against another can be replaced while the quick couplings for one fast, optimal connection of the supply lines between the machine module and the tool module.

Von Vorteil ist aber auch, dass das Werkzeugmodul zum Verschweißen der Adern mit Kontakten und Crimpen derselben eine Oberelektrode und eine Unterelektrode sowie Keramikbacken und deren Antrieb und einen Crimp-Amboss, einen Crimp- Stempel sowie Antriebe für ein Kontaktband sowie zum Trennen des Kontaktbandes aufweisen und dass die Antriebe über vorzugsweise eine Schnellkupplung mit Versorgungsleitungen verbindbar sind.Another advantage is that the tool module for welding the wires with Kontak th and crimping the same have an upper electrode and a lower electrode and ceramic jaws and their drive and a crimp anvil, a crimping punch and drives for a contact band and for separating the contact band and that the drives via preferably a quick coupling with supply lines are connectable.

Es hat sich bewährt, dass die Werkzeugmodule einen Verdichtungsraum für mindestens einen eingelegten Litzenabschnitt aufweisen, wobei die Flanke des Verdichtungsraums durch die Keramikbacken gebildet sind, die über Federkraft gegeneinander vorgespannt sind und die über einen Keil auf Abstand gehalten werden, wobei der Keil mit einer Antriebsvorrichtung versehen ist, über welche der Keil im Sinne einer Öffnung bzw. des Zusammenfahrens der Keramikbacken zwischen diesen bewegbar ist. Hier wird lediglich ein Keilantrieb für die Verstellmöglichkeit beider Keramikbacken benötigt, die Verstellung der Keramikbacken ist damit sehr kostengünstig gelöst.It has proved its worth, that the tool modules have a compression space for at least one inserted Litzenabschnitt, wherein the flank of the compression space are formed by the ceramic jaws, the spring force against each other are biased and the over a wedge to be kept at a distance, the wedge with a Drive device is provided, via which the wedge in the sense an opening or the collapse of the ceramic jaws between them movable is. Here is only a wedge drive for the adjustment both ceramic jaws needed, the adjustment of the ceramic jaws is thus solved very inexpensively.

Zweckmäßig ist, dass das Maschinenmodul die Antriebe für einen Niederhalter sowie die Schweißelektroden aufweist, und dass die Antriebe für die Schweißelektroden beim Einsetzen der Werkzeugmodule in das Maschinenmodul mit den Schweißelektroden gekoppelt werden. Auch diese Lösung gewährleistet einen schnellen, sicheren Wechsel des Werkzeugmoduls im Maschinenmodul.It is expedient that the machine module drives for a hold down as well the welding electrodes has, and that the drives for the welding electrodes when inserting the tool modules in the machine module with the welding electrodes be coupled. Also this solution guaranteed a fast, safe change of the tool module in the machine module.

Es hat sich bewährt, dass die Antriebe für das Maschinenmodul über Wechselvorrichtungen austauschbar sind. Dadurch lassen sich, in modularer Weise, die Antriebe auf die jeweiligen Gegebenheiten des Anwenders problemlos austauschen. Eine komplette Neuentwicklung des Maschinenmoduls für eine andere Antriebsart ist nicht notwendig.It has proved its worth, that the drives for the Machine module over Changing devices are interchangeable. This can be, in Modular way, the drives to the particular circumstances of the Exchange user easily. A complete new development of the machine module for a other drive is not necessary.

Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigtThe The invention will be explained in more detail with reference to a drawing. It shows

1 die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Werkzeugmodul zum Verbinden der Adern mit Kontakten in perspektivischer Ansicht, 1 the device according to the invention with a tool module for connecting the wires with contacts in a perspective view,

2 das Werkzeugmodul nach 1 in perspektivischer Ansicht und 2 the tool module after 1 in perspective view and

3 das Werkzeugmodul zum Kompaktieren und Verschweißen von Litzen. 3 the tool module for compacting and welding strands.

1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung 1, die insbesondere zum Aufbau auf einen Kabelautomat zur vollautomatischen Fertigung geeignet ist. Aber auch als Handarbeitsplatz zur manuellen Bedienung lässt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 verwenden. 1 shows the device according to the invention 1 , which is particularly suitable for mounting on a cable machine for fully automatic production. But also as a manual workstation for manual operation, the device according to the invention can be 1 use.

Die Schweißvorrichtung 1 besteht aus dem Maschinenmodul 2 sowie einem Werkzeugmodul 3. Im Maschinenmodul 2 sind der Schweißzylinder 4 und der Zylinder für den Niederhalter 5 angeordnet. Das Werkzeugmodul 3 weist Transporteinheiten 6, 6' zum Heben bzw. Senken von in einem Band 7 gegurteten Kontakte auf, wobei ein Zylinder 8 für einen schrittweisen Vorschub der Kontakte sorgt. Die Schneidvorrichtung 9 dient zum Zerteilen des Gurtbandes 7.The welding device 1 consists of the machine module 2 as well as a tool module 3 , In the machine module 2 are the welding cylinder 4 and the cylinder for the hold-down 5 arranged. The tool module 3 has transport units 6 . 6 ' for lifting or lowering in a band 7 strapped contacts on, with a cylinder 8th ensures a gradual advance of the contacts. The cutting device 9 serves for dividing the webbing 7 ,

2 zeigt das Werkzeugmodul 3, welches eine Grundplatte 10 und eine Kopfplatte 11 sowie eine an festen Säulen 12 über Führungen 13 geführte Führungsplatte 14 aufweist. Der Anschlusszapfen 15 dient zur Verbindung mit dem Schweißzylinder 4. Der Anschlusszapfen 15 ist mit der Oberelektrode 16 verbunden. An der Führungsplatte 14 ist eine Aufnahme für ein Federpaket zum Beaufschlagen des Crimp-Stempels 17 gezeigt. Der Crimp-Stempel 17 arbeitet gegen den Crimp-Amboss 18. Die Kontakte werden zwischen die Keramikbacken 19 auf die Unterelektrode 20 abgelegt. Dazu wird das Band 7 mittels der Transporteinheit 6, 6' gehoben bzw. abgesenkt sowie mittels des Vorschubzylinders 8 schrittweise transportiert. Das restliche Band 7, an dem keine Kontakte mehr sind, wird durch das Messer 21 der Schneidvorrichtung 9 zerteilt. 2 shows the tool module 3 which is a base plate 10 and a headstock 11 and one on solid columns 12 about guides 13 guided guide plate 14 having. The connecting pin 15 used for connection to the welding cylinder 4 , The connecting pin 15 is with the top electrode 16 connected. At the guide plate 14 is a receptacle for a spring package for applying the crimping punch 17 shown. The crimp stamp 17 works against the crimp anvil 18 , The contacts are between the ceramic jaws 19 on the lower electrode 20 stored. This is the tape 7 by means of the transport unit 6 . 6 ' lifted or lowered and by means of the feed cylinder 8th transported gradually. The rest of the band 7 , where no contacts are left, is through the knife 21 the cutting device 9 divided.

3 zeigt ähnlich wie 2 die Grundplatte 10, die Kopfplatte 11, die Führungen 13 der Führungsplatte 14 sowie den Anschlusszapfen 15. Mittels Spannzylindern 23 kann das Werkzeugmodul 3' in dem Maschinenmodul 2 verspannt werden. Die Oberelektrode 16 befindet sich bereits in Schweißposition 22, die Litze ist zwischen der Unterelektrode und den Keramikbacken 19 und 19' kompaktiert. Federpakete 24, 24' sorgen dafür, dass die Keramikbacken 19, 19' gegen die Litze gedrückt werden. Zum Zusammenfahren bzw. Auseinandertreiben der Keramikbacken 19, 19' dient der Antriebszylinder 25, welcher auf eine Keilanstellung zwischen den Keramikbacken bzw. deren als Schieber ausgebildeten Halterung arbeitet. 3 shows similar to 2 the base plate 10 , the headstock 11 , the guides 13 the guide plate 14 and the connecting pin 15 , By means of clamping cylinders 23 can the tool module 3 ' in the machine module 2 be tense. The upper electrode 16 is already in welding position 22 , the strand is between the sub-electrode and the ceramic jaws 19 and 19 ' compacted. spring assemblies 24 . 24 ' make sure that the ceramic jaws 19 . 19 ' pressed against the wire. For moving together or driving apart the ceramic jaws 19 . 19 ' serves the drive cylinder 25 , which works on a wedge adjustment between the ceramic jaws or their holder designed as a slider.

Das Maschinenmodul 2 kann mit einem 50 Hertz-Transformator, einem 1000 Hertz-Transformator mit Sekundärgleichrichtung oder aber auch mit einem Drei-Phasen-Transformator mit Sekundärgleichrichtung ausgestattet werden. Die Krafterzeugung für den Schweißdruck kann sowohl mit einem Pneumatik-Zylinder aber auch mit einem Linearmotor, einem Servomotor und kurvengesteuert betrieben werden.The machine module 2 can be equipped with a 50 Hertz transformer, a 1000 Hertz transformer with secondary rectification or even with a three-phase transformer with secondary rectification. The force generation for the welding pressure can be operated both with a pneumatic cylinder but also with a linear motor, a servomotor and cam-controlled.

In den Werkzeugen können nicht nur Einzellitzen kompaktiert und geschweißt werden sondern es lassen sich auch Endverbinder, d. h. mehrere Litzen zu einer verbinden. Die Litzen können dabei aus Kupfer, kupferverzinnten, kupferversilberten, kupfervernickelten oder anderen Werkstoffen bestehen.In the tools, not only individual strands can be compacted and welded but also end connectors, ie several strands can be connected to one another. The strands can be made of copper, copper-tinned, copper-silvered, copper nickel-plated or other materials.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, z. B. mit einem Werkzeugmodul 3 zum Verschweißen der Adern mit Kontakten und Crimpen derselben, arbeitet wie folgt:
Mittels des Zylinders 8, der auf einen Transportfinger 8' wirkt, werden die zu einem Band 7 gegurteten Kontakte in eine Einführungsnut eingeführt. Dazu greift der abgefederte Transportfinger 8' in die ausgestanzten Öffnungen, um die Kontakte ins Werkzeug zu bewegen. Der erste Kontakt liegt auf der Unterelektrode 20 zwischen den Keramikbacken 19, 19'. Eine Klemmvorrichtung 26 hält das Band 7 fest. Die Rolle mit den aufgewickelten Kontakten kann bauseits z. B. im Kabelautomat angebracht sein. Vom Kabelautomat wird ein abisoliertes Litzenende mittels Greifern und Schwenkeinrichtung über die Schweißposition 22 gebracht.The device according to the invention, for. B. with a tool module 3 for welding the wires with contacts and crimping them, works as follows:
By means of the cylinder 8th pointing to a transport finger 8th' works, they become a band 7 strapped contacts introduced into an insertion groove. In addition, the spring-loaded transport finger engages 8th' into the punched holes to move the contacts into the tool. The first contact is on the bottom electrode 20 between the ceramic jaws 19 . 19 ' , A clamping device 26 holds the tape 7 firmly. The role with the wound contacts on site z. B. be installed in the cable machine. From the cable machine is a stripped wire end by means of grippers and pivoting device on the welding position 22 brought.

Sobald der Greifer mit der Litze in Position ist, wird der Ablauf des Schweißmoduls gestartet. Dazu wird der Greifer zunächst abwärts bewegt, so dass die Litze auf dem Kontaktierungsbereich des Kontakts liegt. Gleichzeitig bewegt sich der Schweißzylinder 4 abwärts. Der Crimp-Stempel 17 fährt ebenfalls abwärts. Der Crimp um die Isolierung der Ader (Iso-Crimp) wird geschlossen und der Kontakt wird vom Band 7 getrennt. Der Antriebszylinder 25 fährt abwärts, so dass sich die Keramikbacken 19, 19', bewirkt durch die Kraft der Federn 24, 24' aufeinander zu bewegen und gegen die Unterelektrode, auf der der abgetrennte Kontakt und die Litze liegt, bewegt werden. Damit ist nach unten und nach beiden Seiten eine Begrenzung gegeben. Der Niederhalter 5 und der Schweißzylinder 4 fahren weiter abwärts und die Litzenenden werden mit dem Kontakt verschweißt. Der Schweißzylinder 4 wird anschließend wieder nach oben gefahren und der Greifer schwenkt die Litze aus der Schweißvorrichtung. Die Transportvorrichtung 6, 6' fährt nunmehr aufwärts. Die Kontakte befinden sich dadurch oberhalb der Keramikbacken 19, 19' und können durch den Transportfinger 8' weiter vortransportiert werden, bis ein Kontakt oberhalb der Unterelektrode 20 positioniert ist. Anschließend wird die Transporteinheit 6, 6' nach unten bewegt, so dass der Kontakt auf der Unterelektrode 20 zu liegen kommt. Nun kann der neue Verbindungsvorgang gestartet werden.As soon as the gripper with the wire is in position, the drain of the welding module is started. For this purpose, the gripper is first moved downwards so that the strand lies on the contacting region of the contact. At the same time the welding cylinder moves 4 down. The crimp stamp 17 also goes downhill. The crimp around the insulation of the wire (iso crimp) is closed and the contact is made from the tape 7 separated. The drive cylinder 25 moves downwards so that the ceramic jaws 19 . 19 ' , caused by the force of the springs 24 . 24 ' to move towards each other and against the sub-electrode, on which the separated contact and the strand is moved. This is down and on both sides a limit. The hold down 5 and the welding cylinder 4 continue downhill and the wire ends are welded to the contact. The welding cylinder 4 is then moved back up and the gripper pivots the strand from the welding device. The transport device 6 . 6 ' now drives uphill. The contacts are thus above the ceramic jaws 19 . 19 ' and can through the transport finger 8th' be further transported, until a contact above the lower electrode 20 is positioned. Subsequently, the transport unit 6 . 6 ' moved down so that the contact on the bottom electrode 20 to come to rest. Now the new connection process can be started.

11: Schweißvorrichtungwelder
22: Maschinenmodulmachine module
3, 3'3, 3 ': Werkzeugmodultool module
44: Schweißzylinderwelding cylinders
55: NiederhalterStripper plate
66: Transporteinrichtungtransport means
77: Bandtape
88th: Zylindercylinder
99: Schneidvorrichtungcutter
1010: Grundplattebaseplate
1111: Kopfplatteheadstock
1212: Säulepillar
1313: Führungguide
1414: Führungsplatteguide plate
1515: Anschlusszapfenconnection thread
1616: Oberelektrodeupper electrode
1717: Crimp-StempelCrimp punch
1818: Crimp-AmbossCrimp anvil
19, 19'19 19 ': Keramikbackenceramic baking
2020: Unterelektrodelower electrode
2121: Messerknife
2222: Schweißpositionwelding position
2323: Spannzylinderclamping cylinder
24, 24'24 24 ': Federfeather
2525: Antriebszylinderdrive cylinder
2626: Klemmvorrichtungclamping device

Claims

Contraption ( 1 ) for welding the wires of one or more, in particular copper existing strands, to a fixed and gas-tight connection node or for connecting the wires with contacts, characterized in that the device ( 1 ) is modular, wherein the device consists of a machine module ( 2 ) and a tool module ( 3 . 3 ' ) and that a tool module ( 3 ' ) for welding the wires to a second tool module ( 3 ) for welding the wires with contacts and crimping the same is interchangeable.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the tool modules ( 3 . 3 ' ) are interchangeable with tool modules with tools for strands and / or contacts of other dimensions.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tool module ( 3 . 3 ' ) via quick-change devices with the machine module ( 2 ) is connectable and adjustable in this.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tool module ( 3 ' ) for welding the wires an upper electrode ( 16 ) and a sub-electrode ( 20 ), as well as ceramic jaws ( 19 . 19 ' ) and their drive, and that the drives via preferably a quick coupling with supply lines are connectable.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tool module ( 3 ) for welding the wires with contacts and crimping a top electrode ( 16 ) and a sub-electrode ( 20 ), as well as ceramic jaws ( 19 . 19 ' ) and its drive and a crimp anvil ( 18 ), a crimp stamp ( 17 ) as well as drives for a Kon clock band ( 8th . 8th' ) and for separating the contact band, and that the drives are preferably connectable via a quick coupling with supply lines.

Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the tool modules ( 3 . 3 ' ) have a compression space for at least one inserted strand section, wherein the flank of the compression space through the ceramic jaws ( 19 . 19 ' ) formed by spring force ( 24 . 24 ' ) are biased against each other and are held by a wedge at a distance, wherein the wedge with a drive device ( 25 ) is provided, via which the wedge in the sense of an opening or the collapse of the ceramic jaws ( 19 . 19 ' ) is movable between them.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the machine module ( 2 ) the drives for a hold-down ( 5 ) as well as the welding electrodes ( 16 ), and that the drives ( 4 ) for the shit electrodes ( 16 ) when inserting the tool modules ( 3 . 3 ' ) into the machine module ( 2 ) with the welding electrodes ( 16 ).

Device according to one of claims 1 to 7, characterized that drives for the machine module over Changing devices are interchangeable.