DE29719603U1 - Strand-shaped sealing profile - Google Patents
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Die Neuerung betrifft ein strangförmiges Dichtungsprofil aus thermoplastischem und/oder thermoelastischem Kunststoff als Anschlagdichtung und/oder Verglasungsdichtung von Fenstern oder Türen. Derartige Dichtungsprofile weisen üblicherweise ein Befestigungsteil, mit dem sie in einer im Blendrahmen und/oder Flügelrahmen ausgebildeten hinterschnittenen Befestigungsnut durch Einstecken befestigbar sind und ein an das Befestigungsteil sich anschließendes Dichtteil, welches die eigentliche Abdichtung übernimmt, auf. Derartige strangförmige Dichtungsprofile sind in den verschiedensten Querschnittsformen bekannt. Sie werden übiicherweise aus einem elastischen, gummiartigen Material hergestellt, beispielsweise aus einem entsprechend weich eingestellten PVC oder einem thermoplastischen Elastomer, um die geforderte Abdichtung über längere Zeiträume und auch bei wechselnden Umgebungsbedingungen, insbesondere wechselnden Temperaturen zuverlässig zu gewährleisten.The innovation concerns a strand-shaped sealing profile made of thermoplastic and/or thermoelastic plastic as a stop seal and/or glazing seal for windows or doors. Such sealing profiles usually have a fastening part with which they can be fastened by inserting them into an undercut fastening groove formed in the frame and/or sash frame and a sealing part that adjoins the fastening part and takes over the actual sealing. Such strand-shaped sealing profiles are known in a wide variety of cross-sectional shapes. They are usually made from an elastic, rubber-like material, for example from a suitably soft PVC or a thermoplastic elastomer, in order to reliably ensure the required sealing over longer periods of time and also under changing environmental conditions, in particular changing temperatures.
Bei der Herstellung von Fenstern oder Türen war es bisher üblich, zunächst entsprechende Profilabschnitte der Rahmenprofile von Blend- und Flügelrahmen auf die gewünschten Maße abzulängen und an den Ecken zu den Blend- und Flügelrahmen zu verbinden, so daß nachfolgend das strangförmige Dichtungsprofil in der gewünschten Länge in die jeweils ausgebildeten Befestigungsnuten für Anschlag- und/oder Verglasungsdichtungen eingesetzt werden konnte.When manufacturing windows or doors, it was previously usual to first cut the appropriate profile sections of the frame profiles of the cover and sash frames to the desired dimensions and to connect them to the cover and sash frames at the corners, so that the strand-shaped sealing profile could then be inserted in the desired length into the respective fastening grooves for stop and/or glazing seals.
im Zuge der bei der Herstellung von Fenstern oder Türen angewendeten Rationalisierungsmaßnahmen geht man jedoch immer mehr dazu über, unmittelbar nach der Herstellung der Hohlprofile für den Blend- bzw. Flügelrahmen die Dichtungen zur Ausbildung der späteren Anschlag- und/oder Verglasungsdichtungen bereits in die Rahmenprofile einzusetzen und nachfolgend beim Verarbeiter die bereits mit den Dichtungen versehen Rahmenprofile auf die gewünschten Maße abzulängen, was den Aufwand für die Herstellung derartiger Fenster oder Türen erheblich vereinfacht. Hierbei hat es sich jedoch gezeigt, daß die bisher verwendeten strangförmigen Dichtungsprofiie zur Ausbildung der Anschlagdichtungen für ein derartiges Ablängen gemeinsam mit dem Rahmenprofil ungeeignet sind, da sie eine zu große Nachgiebigkeit gegenüber den eingesetzten Sägen für die Rahmenprofile aufweisen und entweder ausreißen oder aus der Befestigungsnut des Rahmenprofiles herausgleiten. In jedem Fall waren damit keine genauen Zuschnitte der mit eingesetzten Dichtungsprofilen versehenen Rahmenprofile möglich.However, as part of the rationalization measures applied in the manufacture of windows and doors, there is an increasing trend to insert the seals into the frame profiles immediately after the hollow profiles for the sash or casement frame have been manufactured to form the subsequent stop and/or glazing seals, and then to cut the frame profiles already fitted with the seals to the desired dimensions by the processor, which considerably simplifies the effort required to manufacture such windows or doors. However, it has been shown that the strand-shaped sealing profiles previously used to form the stop seals are unsuitable for such cutting together with the frame profile, as they are too flexible compared to the saws used for the frame profiles and either tear out or slide out of the fastening groove of the frame profile. In any case, this meant that it was not possible to cut the frame profiles fitted with the sealing profiles precisely.
Die Neuerung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein strangförmiges Dichtungsprofil zur Ausbildung von Anschlagdichtungen und/oder Verglasungsdichtungen für Rahmen von Fenstern oder Türen vorzuschlagen, welches die eben genannten Nachteile des Standes der Technik überwindet und insbesondere dazu geeignet ist, bereits vor dem Ablängen der Rahmenprofile zu den gewünschten Längenabschnitten in deren Befestigungsnuten eingesetzt zu werden, wobei die mit diesem Dichtungsprofil erzielbare Abdichtung denen herkömmlicher Dichtungsprofile nicht nachstehen soll.The innovation therefore has the task of proposing a strand-shaped sealing profile for the formation of stop seals and/or glazing seals for window or door frames, which overcomes the aforementioned disadvantages of the state of the art and is particularly suitable for being inserted into the fastening grooves of the frame profiles before they are cut to the desired lengths, whereby the sealing achievable with this sealing profile should not be inferior to that of conventional sealing profiles.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß mit einem strangförmigen Dichtungsprofil gemäß den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst.
30This object is achieved according to the invention with a strand-shaped sealing profile according to the features of claim 1.
30
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind den Unteransprüchen entnehmbar.Advantageous embodiments of the innovation can be found in the subclaims.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Neuerung vor, ein strangförmiges Dichtungsprofil mit einem in einer hinterschnittenen Befestigungsnut des Rahmens festlegbaren Befestigungsteil und einem an das Befestigungsteil angeformten vorstehenden Dichtteil vorzusehen, wobei zwischen dem Dichtteil und dem Befestigungsteil eine in Längserstreckung des Dichtungsprofils verlaufende Hohlkammer ausgebildet ist, die bereichsweise vom Befestigungsteil und im übrigen vom Dichtteil begrenzt ist und wobei das Befestigungsteil eine höhere Shore-Härte als das Dichtteil aufweist. Mit dem neuerungsgemäß vorgeschlagenen Befestigungsteil mit einer höheren Shore-Härte als das Dichtteil wird eine besondere feste Verankerung des neuerungsgemäß vorgeschlagenen strangförmigen Dichtungsprofils in der hierfür vorgesehenen hinterschnittenen Befestigungsnut in als Blendrahmen oder Flügelrahmen dienenden Rahmen des Fensters oder der Tür erreicht. Das 5 Befestigungstei! läßt sich zwar gut in diese Befestigungsnut einstecken und entlang der Befestigungsnut auch verschieben, läßt sich jedoch nahezu nicht mehr aus der hinterschnittenen Befestigungsnut herausziehen. Durch diese Ausbildung bietet das neuerungsgemäß vorgeschlagene strangförmige Dichtungsprofii der zum Ablängen der Rahmenprofile eingesetzten Säge einen entsprechend großen Widerstand, so daß ein Ausreißen des Dichtungsprofiis bzw. ein Herausgleiten aus der Befestigungsnut während des Ablängens der Rahmenprofile mitsamt des eingesetzten neuerungsgemäßen Dichtungsprofils verhindert ist. Auf diese Weise sind exakte Zuschnitte der mit dem strangförmigen Dichtungsprofil versehenen Rahmenprofile für den Blendrahmen und Flügelrahmen beim Verarbeiter möglich. Eine gute Dichtwirkung des neuerungsgemäß vorgeschlagenen strangförmigen Dichtungsprofils wird dadurch erreicht, daß das Dichtteil in einer geringeren Shore-Härte als das Befestigungsteil ausgebildet ist und elastisch verformbar ist, wie es auch bei den bekannten Dichtungsprofilen der Fall ist. Die in Längserstreckung des Dichtungsprofils verlaufende Hohlkammer unterstützt diese Verformung, da sie ggf. einen Verformungsraum für das Dichtteil bildet, wenn dieses als Anschlagdichtung am Anschlagsteg des Blendrahmens bzw.To solve the problem, the innovation proposes providing a strand-shaped sealing profile with a fastening part that can be fixed in an undercut fastening groove of the frame and a protruding sealing part molded onto the fastening part, whereby a hollow chamber is formed between the sealing part and the fastening part, which runs in the longitudinal extension of the sealing profile, which is partially delimited by the fastening part and otherwise by the sealing part, and whereby the fastening part has a higher Shore hardness than the sealing part. With the fastening part proposed according to the innovation with a higher Shore hardness than the sealing part, a particularly firm anchoring of the strand-shaped sealing profile proposed according to the innovation is achieved in the undercut fastening groove provided for this purpose in the frame of the window or door that serves as a frame or sash. The fastening part can be easily inserted into this fastening groove and also moved along the fastening groove, but can hardly be pulled out of the undercut fastening groove. Due to this design, the new, strand-shaped sealing profile offers the saw used to cut the frame profiles to length a correspondingly high resistance, so that the sealing profile is prevented from tearing out or slipping out of the fastening groove during the cutting of the frame profiles together with the new, sealing profile used. In this way, the frame profiles provided with the strand-shaped sealing profile can be cut precisely to size for the frame and sash by the processor. A good sealing effect of the new, strand-shaped sealing profile is achieved by the sealing part being designed with a lower Shore hardness than the fastening part and being elastically deformable, as is also the case with the known sealing profiles. The hollow chamber running in the longitudinal extension of the sealing profile supports this deformation, as it may form a deformation space for the sealing part when this is used as a stop seal on the stop web of the frame or
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Fiügelrahmens zur Anlage kommt bzw. als Verglasungsdichtung auf der in den Rahmen eingesetzten Verglasung zur Anlage kommt.casement frame or as a glazing seal on the glazing inserted into the frame.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Neuerung sieht vor, daß das Befestigungsteii einen im wesentlichen ebenen Anlagesteg aufweist, auf dessen einer Seite ein vorstehender Rastfuß zum Einstecken in die Befestigungsnut und auf dessen gegenüberliegender Seite das Dichtteil angeformt ist, wobei der Anlagesteg die Hohlkammer zwischen Dichtteil und Befestigungsteil einseitig begrenzt.An advantageous embodiment of the innovation provides that the fastening part has a substantially flat contact web, on one side of which a protruding locking foot for insertion into the fastening groove and on the opposite side of which the sealing part is formed, whereby the contact web delimits the hollow chamber between the sealing part and the fastening part on one side.
Das Dichtteil weist vorteilhaft zwei voneinander beabstandete und in Richtung auf das Befestigungsteil vorstehende und an diesem mit einem Ende angeformte Stützstege und einen Dichtsteg auf, der die Stützstege an ihren den Befestigungsteil abgewandten Enden miteinander verbindet. Der Dichtsteg und die Stützstege begrenzen jeweils einseitig die Hohlkammer zwischen Dichtteil und Befestigungsteil. Durch diese Ausgestaltung dient der ebene Anlagesteg des Befestigungsteils aufgrund seiner höheren Shore-Härte als Widerlager für die Stützstege des Dichtteiles, die an dem Anlagesteg einseitig angeformt sind. Der Dichtsteg stützt sich mit diesen Stützstegen gegenüber dem Anlagesteg federnd ab, so daß er bei Anlage am Anschlagsteg des Blendbzw. Flügelrahmens bzw. der Verglasung einen entsprechenden Anpreßdruck auf die Anlagefläche zur Erzielung einer hinreichenden Dichtwirkung ausüben kann. Aufgrund der höheren Shore-Härte des Befestigungsteiles kann dabei der Aufbau des Anpreßdruckes in weiten Grenzen gesteuert und beeinflußt werden.The sealing part advantageously has two support webs that are spaced apart from one another and protrude towards the fastening part and are molded onto it at one end, and a sealing web that connects the support webs to one another at their ends facing away from the fastening part. The sealing web and the support webs each delimit the hollow chamber between the sealing part and the fastening part on one side. Due to this design, the flat contact web of the fastening part serves as an abutment for the support webs of the sealing part, which are molded onto the contact web on one side, due to its higher Shore hardness. The sealing web is supported by these support webs in a resilient manner against the contact web, so that when it is in contact with the stop web of the cover or sash frame or the glazing, it can exert a corresponding contact pressure on the contact surface to achieve a sufficient sealing effect. Due to the higher Shore hardness of the fastening part, the build-up of the contact pressure can be controlled and influenced within wide limits.
Zur weiteren Steigerung dieses Anpreßdruckes ist der Dichtsteg vorteilhaft auf seiner dem Befestigungsteil abgewandten Seite konkav mit zwei vorstehenden Enden ausgebildet und in Richtung auf das Befestigungsteil biegbar. Der ausgeübte Anpreßdruck auf die Anlagefläche des Dichtteiles kann so weiter gesteigert werden, was die Dichtwirkung erhöht.To further increase this contact pressure, the sealing web is advantageously designed to be concave on the side facing away from the fastening part with two protruding ends and to be bendable in the direction of the fastening part. The contact pressure exerted on the contact surface of the sealing part can thus be further increased, which increases the sealing effect.
Eine besonders einfach herzustellende und darüber hinaus besonders gute Stützwirkung für den Dichtsteg erzielende Anordnung der Stützstege sieht vor, daß ein Stützsteg des Dichtteiles ausgehend von dem einen Ende des Dichtsteges an einem Ende des Anlagesteges des Befestigungsteiles angeformt ist und der andere Stützsteg etwa mittig von dem Dichtsteg abgehend ausgebildet ist und an dem Anlagesteg des Befestigungsteiles angeformt ist. Hierbei kann vorgesehen sein, daß der mittig angeordnete Stützsteg nahezu rechtwinklig vom Dichtsteg abgehend angeordnet ist.An arrangement of the support webs that is particularly easy to produce and also achieves a particularly good support effect for the sealing web provides that a support web of the sealing part is formed from one end of the sealing web to one end of the contact web of the fastening part and the other support web is formed approximately in the middle of the sealing web and is formed on the contact web of the fastening part. In this case, it can be provided that the centrally arranged support web is arranged almost at a right angle to the sealing web.
Für eine gute Befestigung des Befestigungsteiles in der hinterschnittenen Befestigungsnut des Blend- bzw. Flügelrahmens wird vorgeschlagen, daß der vorstehende Rastfuß des Befestigungsteiles zwei voneinander beabstandete und jeweils einseitig am Anlagesteg angeformte Raststege mit seitlich über die Raststege hervorstehenden Rastnocken aufweist und die Raststege an ihren freien Enden mittels eines Verbindungssteges miteinander verbunden sind, dergestalt, daß der Rastfuß eine in Längserstreckung des Dichtungsprofiles verlaufende Hohlkammer aufweist, die jeweils einseitig von dem Anlagesteg, den Raststegen und dem Verbindungssteg begrenzt ist.For a good fastening of the fastening part in the undercut fastening groove of the cover or sash frame, it is proposed that the protruding locking foot of the fastening part has two locking webs that are spaced apart from one another and are each formed on one side of the contact web with locking cams that protrude laterally beyond the locking webs and that the locking webs are connected to one another at their free ends by means of a connecting web in such a way that the locking foot has a hollow chamber that runs in the longitudinal extension of the sealing profile and is delimited on one side by the contact web, the locking webs and the connecting web.
Der Verbindungssteg ist bevorzugt abgewinkelt verlaufend ausgebildet und weist eine geringere Randstärke als die Raststege auf, so daß eine elastische Verbindung der Raststege bewirkt ist, was das Einstecken des Rastfusses in die hinterschnittene Befestigungsnut im Blend- oder Flügelrahmen erleichtert.The connecting web is preferably angled and has a smaller edge thickness than the locking webs, so that an elastic connection of the locking webs is achieved, which makes it easier to insert the locking foot into the undercut fastening groove in the frame or sash.
Zur Erzielung einer guten Befestigung des Befestigungsteiles und gleichzeitig einer guten Dichtwirkung des Dichtteiles des neuerungsgemäßen Dichtteiles ist vorgesehen, daß das Befestigungsteil eine Shore-A-Härte von mindestens 72, vorzugsweise mindestens 85 und das Dichtteil eine Shore-A-Härte von höchstens 68, vorzugsweise von 55 bis 65 aufweist. Ein solches Härteverhältnis kann beispielsweise dadurch erzielt werden, daß das neuerungsgemäße Dichtungsprofil mit einem Befestigungsteil aus einem hart eingestellten PVC oder thermoplastischen Elastomer (TPU) und einem DichtteilIn order to achieve a good fastening of the fastening part and at the same time a good sealing effect of the sealing part of the sealing part according to the invention, it is provided that the fastening part has a Shore A hardness of at least 72, preferably at least 85 and the sealing part has a Shore A hardness of at most 68, preferably from 55 to 65. Such a hardness ratio can be achieved, for example, by the sealing profile according to the invention having a fastening part made of a hard PVC or thermoplastic elastomer (TPU) and a sealing part
aus einem weich eingestellten PVC oder TPU durch Extrusion gemeinsam hergestellt ist, was darüber hinaus die Herstellung des neuerungsgemäßen Dichtungsprofils besonders einfach ermöglicht.made from a soft PVC or TPU by extrusion, which also makes it particularly easy to produce the new sealing profile.
Als thermoplastische Elastomere (TPU) für das neuerungsgemäße Dichtungsprofil werden insbesondere thermoplastische Polyolefin-Elastomere oder thermoplastische Polyurethan-Elastomere vorgeschlagen.Thermoplastic polyolefin elastomers or thermoplastic polyurethane elastomers are particularly suggested as thermoplastic elastomers (TPU) for the new sealing profile.
Die neuerungsgemäß vorgeschlagene Ausbildung des Befestigungsteils und des daran angeformten Rastfußes aus einem eine höhere Shore-Härte aufweisenden Material als das Dichtteil bietet darüber hinaus eine Reihe von Vorteilen bei einem automatisierten Einziehen des Dichtungsprofiles in die Befestigungsnut der Rahmenprofile und beim nachfolgenden Verschweißen der abgelängten Profilabschnitte an den Enden zu den Rahmen für Fenster oder Türen.The innovative design of the fastening part and the locking foot molded onto it, made of a material with a higher Shore hardness than the sealing part, also offers a number of advantages when automatically pulling the sealing profile into the fastening groove of the frame profiles and when subsequently welding the cut profile sections at the ends to form the frames for windows or doors.
So kann ein automatisiertes Einziehen des Dichtungsprofiles in die Befestigungsnut des Rahmens durch Einrollen mittels einer Andruckrolle erfolgen, die auf der dem Rastfuß gegenüberliegenden Seite des Anlagesteges angreift und das Dichtungsprofil in die Befestigungsnut eindrückt. Die hohe Shore-Härte des Befestigungsteils gibt diesem beim Einrollen eine hohe Stabilität, so daß keine Streckung oder Stauchung des Dichtungsprofiles durch die Andruckrolle hervorgerufen wird und von daher kein Längenunterschied zwischen dem Rahmenprofil und dem Dichtungsprofil eintritt.This allows the sealing profile to be automatically pulled into the fastening groove of the frame by rolling it in using a pressure roller that engages the side of the support bar opposite the locking foot and presses the sealing profile into the fastening groove. The high Shore hardness of the fastening part gives it a high level of stability when rolled in, so that the pressure roller does not stretch or compress the sealing profile and therefore there is no difference in length between the frame profile and the sealing profile.
Vorteilhaft ist überdies das Dichtteil außerhalb der Mittelachse des Rastfußes an den Anlagesteg des neuerungsgemäßen Dichtungsprofiles angeformt, so daß die dem Rastfuß gegenüberliegende Seite des Anlagesteges für das Ansetzen der Andruckrolle zugänglich ist, ohne das Dichtteil zu berühren, so daß Beschädigungen desselben vermieden werden und die Wirkung der Andruckrolle auf den Rastfuß verbessert wird.Furthermore, the sealing part is advantageously formed outside the central axis of the locking foot on the contact web of the sealing profile according to the innovation, so that the side of the contact web opposite the locking foot is accessible for the attachment of the pressure roller without touching the sealing part, so that damage to the latter is avoided and the effect of the pressure roller on the locking foot is improved.
Beim nachfolgenden Verschweißen der abgelängten Profiiabschnittsenden zu den Rahmen verhindert das eine hohe Shore-Härte aufweisende Befestigungsteil des Dichtungsprofils überdies ein Aufquellen oder Hochdrücken des aus einem Hart-PVC hergestellten Rahmenprofils in Richtung auf das Dichtteil, so daß die Dichtwirkung nicht negativ beeinflußt werden kann.During the subsequent welding of the cut profile section ends to the frame, the fastening part of the sealing profile, which has a high Shore hardness, also prevents the frame profile made of hard PVC from swelling or being pushed up towards the sealing part, so that the sealing effect cannot be negatively influenced.
Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles in der
Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
10The innovation is explained in more detail below using an example in the drawing. Shown are:
10
Figur 1 die Seitenansicht eines neuerungsgemäßen strangförmigenFigure 1 shows the side view of a new strand-shaped
Dichtungsprofils,sealing profile,
Figur 2 den Einsatz des Dichtungsprofiis gemäß Figur 1 zur AusbildungFigure 2 shows the use of the sealing profile according to Figure 1 for the formation
von Anschlagdichtungen zwischen einem Blendrahmen undof stop seals between a frame and
einem Flügelrahmen eines Fensters oder einer Tür,a sash frame of a window or door,
Figur 3 in schematischer Darstellung die Verarbeitung desFigure 3 shows a schematic representation of the processing of the
neuerungsgemäßen Dichtungsprofils.new sealing profile.
Das in der Figur 1 dargestellte strangförmige Dichtungsprofil 1 umfaßt ein Befestigungsteil 10 und ein hieran angeformtes Dichtteil 11. Das Befestigungsteil 10 weist einen im wesentlichen ebenen Anlagesteg 100 auf, an den einseitig das Dichtteil 11 angeformt ist und an den auf der dem Dichtteil 11 abgewandten Seite ein Rastfuß 101 zum Einstecken in eine hier nicht dargestellte Befestigungsnut eines Blend- oder Flügelrahmens angeformt ist. Der Befestigungsfuß 101 ist von zwei beabstandet voneinander und rechtwinklig zum Anlagesteg 100 verlaufenden Raststegen 101a, 101b gebildet, die jeweils einen seitlich vorstehenden Rastnocken 102a, 102b aufweisen. Die Raststege 101a, b sind an ihren freien Enden mittels eines abgeknickt verlaufenden Verbindungssteges 103 verbunden. Durch diese Ausbildung ist innerhalb des Befestigungsteiles 10 eine in LängserstreckungThe strand-shaped sealing profile 1 shown in Figure 1 comprises a fastening part 10 and a sealing part 11 formed thereon. The fastening part 10 has a substantially flat contact web 100, on one side of which the sealing part 11 is formed and on which a locking foot 101 is formed on the side facing away from the sealing part 11 for insertion into a fastening groove (not shown here) of a panel or sash frame. The fastening foot 101 is formed by two locking webs 101a, 101b spaced apart from one another and running at right angles to the contact web 100, each of which has a laterally protruding locking cam 102a, 102b. The locking webs 101a, b are connected at their free ends by means of a bent connecting web 103. This formation creates a longitudinally extending
des Dichtungsprofiles 1 verlaufende Hohlkammer 104 gebildet, die jeweils einseitig vom Anlagesteg 100, den Raststegen 101a, b und dem Verbindungssteg 103 begrenzt ist.of the sealing profile 1, which is delimited on one side by the contact web 100, the locking webs 101a, b and the connecting web 103.
Das auf der dem Rastfuß 101 abgewandten Seite des Anlagesteges 100 an diesem angeformte vorstehende Dichtteil 11 ist von einem Dichtsteg 113 und zwei vom Dichtsteg 113 beabstandet in Richtung auf den Aniagesteg 100 sich erstreckenden Stützstegen 110, 111 gebildet. Der Stützsteg 110 geht hierbei in etwa rechtwinklig vom mittleren Bereich des Dichtsteges 113 in Richtung auf den Anlagesteg 100 ab und ist etwa in Höhe des Raststeges 101b am Anlagesteg 100 angeformt. Der zweite Stützsteg 111 ist ausgehend von einem Ende 113b des Dichtsteges 113 am Ende 105 des Anlagesteges 10O angeformt. Auf diese Weise ist zwischen dem Dichtteil 11 und dem Befestigungsteil 10 eine in Längserstreckung des Dichtungsprofiles 1 verlaufende Hohlkammer 114 gebildet, die bereichsweise vom Anlagesteg 100 und im übrigen vom Dichtteil 11, nämlich jeweils einseitig vom Dichtsteg 113 und den beiden Stützstegen 110, 111 begrenzt ist.The protruding sealing part 11 formed on the side of the contact web 100 facing away from the locking foot 101 is formed by a sealing web 113 and two support webs 110, 111 extending at a distance from the sealing web 113 in the direction of the contact web 100. The support web 110 extends approximately at right angles from the middle area of the sealing web 113 in the direction of the contact web 100 and is formed on the contact web 100 approximately at the height of the locking web 101b. The second support web 111 is formed starting from an end 113b of the sealing web 113 at the end 105 of the contact web 100. In this way, a hollow chamber 114 is formed between the sealing part 11 and the fastening part 10, which runs in the longitudinal extension of the sealing profile 1 and is partially delimited by the contact web 100 and the rest by the sealing part 11, namely on one side by the sealing web 113 and the two support webs 110, 111.
Das Dichtungsprofil 1 ist insbesondere dafür vorgesehen, vor dem Ablängen von Profilen für Blendrahmen und Flügelrahmen von Fenstern oder Türen mit seinem Rastfuß 101 in deren Befestigungsnuten eingesetzt zu werden und gemeinsam mit dem Profil zu den gewünschten Profilabschnitten für die Herstellung des jeweiligen Fensters oder der Tür abgelängt zu werden. Zu diesem Zweck ist das Befestigungsteil 10 mitsamt seines Rastkopfes 101 beispielsweise aus einem hart eingestellten PVC oder einem hart eingestellten TPU mit einer Shore-A-Härte von 90 hergestellt, während das Dichtteil 11, welches zur Erzielung einer guten Abdichtung und eines entsprechenden Dichtdruckes elastisch verformbar sein soll, aus einem beispielsweise weich eingestellten PVC oder einem weich eingestellten TPU mit einer Shore-A-Härte von 60 ausgebildet ist, welches ihm etwa gummiartige Eigenschaften verleiht.The sealing profile 1 is particularly intended to be inserted with its locking foot 101 into the fastening grooves of windows or doors before cutting to length profiles for window frames and sash frames and to be cut to length together with the profile to the desired profile sections for the manufacture of the respective window or door. For this purpose, the fastening part 10 together with its locking head 101 is made, for example, from a hard PVC or a hard TPU with a Shore A hardness of 90, while the sealing part 11, which is intended to be elastically deformable to achieve a good seal and a corresponding sealing pressure, is made from, for example, a soft PVC or a soft TPU with a Shore A hardness of 60, which gives it rubber-like properties.
Das Befestigungsteil 10 und das Dichtteil 11 können beispielsweise durchThe fastening part 10 and the sealing part 11 can be, for example,
gleichzeitiges Extrudieren gemeinsam hergestellt und aneinander angeformt werden.simultaneous extrusion and are manufactured together and molded to one another.
Um das Einstecken des Rastkopfes 101 des Befestigungsteiles 10 trotz der hohen Shore-A-Härte in die hierfür vorgesehene Befestigungsnut im Profil für den Blend- oder Flügelrahmen zu ermöglichen, ist der Verbindungssteg 103 zwischen den Raststegen 101a, 101b des Rastkopfes 101 in Richtung auf die Hohlkammer 104 abgeknickt verlaufend ausgebildet und weist eine geringere Materialstärke als die Raststege 101a, 101b auf, so daß eine gewisse Elastizität der Raststege 101a, 101b über den Verbindungssteg 103 gewährleistet bleibt, die ein Einstecken des Rastfußes 101 in die Befestigungsnut ermöglichen. Aufgrund der hohen Shore-A-Härte des Befestigungsteiles 10 sitzt dieses nach dem Einstecken des Rastfußes 101 in die Befestigungsnut derart fest in dieser, daß zwar ein Verschieben in Längsrichtung der Nut ermöglicht ist, ein erneutes Herausziehen des Rastfußes 101 aus der Befestigungsnut, beispielsweise beim Ablängen der Profile mit eingesetztem Dichtungsprofil 1 jedoch nahezu unmöglich ist. Auf diese Weise werden äußerst genaue Zuschnitte des in die Befestigungsnut der Profile für den Blend- und Flügelrahmen eingesetzten strangförmigen Dichtungsprofiles 1 ermöglicht.In order to enable the locking head 101 of the fastening part 10 to be inserted into the fastening groove provided for this purpose in the profile for the cover or sash frame despite the high Shore A hardness, the connecting web 103 between the locking webs 101a, 101b of the locking head 101 is bent in the direction of the hollow chamber 104 and has a lower material thickness than the locking webs 101a, 101b, so that a certain elasticity of the locking webs 101a, 101b is ensured via the connecting web 103, which enables the locking foot 101 to be inserted into the fastening groove. Due to the high Shore A hardness of the fastening part 10, after the locking foot 101 has been inserted into the fastening groove, it sits so firmly in the groove that although it can be moved in the longitudinal direction of the groove, it is almost impossible to pull the locking foot 101 out of the fastening groove again, for example when cutting the profiles with the sealing profile 1 inserted. This enables extremely precise cutting of the strand-shaped sealing profile 1 inserted into the fastening groove of the profiles for the cover and sash frame.
Das Dichtteil 11 hingegen, welches aus einem Material mit einer wesentlich geringeren Shore-A-Härte hergestellt ist, ist zur Erzielung einer ausreichenden Abdichtung und eines hohen Dichtdruckes gummiähnlich elastisch ausgebildet.The sealing part 11, on the other hand, which is made of a material with a significantly lower Shore A hardness, is designed to be elastic, similar to rubber, in order to achieve sufficient sealing and a high sealing pressure.
Zu diesem Zweck ist der Dichtsteg 113 zwischen seinen Enden 113a, 113b gekrümmt verlaufend ausgebildet, so daß sich eine konkave Anlagefläche AF für das Dichtteil, beispielsweise an einem als Dichtfläche dienenden Anschlagsteg des Blend- oder Flügelrahmens ergibt. Das untere Ende des Dichtsteges 113a, an welches der Stützsteg 111 angeformt ist, ist hierbei lippenartig über die Aniagefläche AF vorstehend ausgebildet, wodurch ein hoher Dichtdruck in diesem Bereich auf die Dichtfläche aufgebracht werden kann. Der Dichtsteg 113 ist über den Bereich, in dem der Stützsteg 110 etwaFor this purpose, the sealing web 113 is curved between its ends 113a, 113b, so that a concave contact surface AF is created for the sealing part, for example on a stop web of the frame or sash that serves as a sealing surface. The lower end of the sealing web 113a, onto which the support web 111 is formed, is designed to protrude like a lip over the contact surface AF, whereby a high sealing pressure can be applied to the sealing surface in this area. The sealing web 113 is curved over the area in which the support web 110 is approximately
rechtwinklig vom Dichtsteg 113 abgeht, zu einem freien Ende 113a
fortgesetzt, welches bei Anlage an einer Dichtfläche in Pfeilrichtung P1 elastisch nachgiebig ist und ebenfalls für eine ausreichend große Dichtfläche
und Erzielung eines Anpreßdruckes auf die Dichtfläche sorgt.
5at right angles from the sealing web 113, continues to a free end 113a, which is elastically flexible when in contact with a sealing surface in the direction of arrow P1 and also ensures a sufficiently large sealing surface and the achievement of a contact pressure on the sealing surface.
5
Die Abdichtung eines Fensters oder einer Tür mittels des vorangehend erläuterten Dichtungsprofils 1 ist in der Figur 2 anhand eines Schnittes durch die unteren Querholme eines Flügelrahmens 2 und eines Blendrahmens 3 näher dargestellt. Der Flügelrahmen 2, in dem die Verglasung 4 in bekannter Weise eingesetzt ist und der Blendrahmen 3 weisen jeweils einen Anschlagsteg 2a, 3a auf, in dem jeweils eine zur Aufnahme des Dichtungsprofiles 1 vorgesehene hinterschnittene Befestigungsnut 20, 30 ausgebildet ist. In diese Befestigungsnuten 20, 30 sind die strangförmigen Dichtungsprofile 1 gemäß Figur 1 mit ihrem Rastfuß 101 eingesetzt, wobei die vorstehenden Rastnocken 102a, 102b die Nutöffnung hintergreifen und die Verrastung bewirken, während die Anlagestege 100 an dem die Befestigungsnuten 20, 30 umgebenden Bereich zur Auflage kommen. Aufgrund der sehr großen Shore-Härte des Befestigungsteiles 10 ist zwar ein leichtes Einsteckes des Rastfußes 101 in die Befestigungsnuten 20, 30 ermöglicht, ein erneutes Herausziehen aus diesen Befestigungsnuten 20, 30 ist jedoch nahezu unmöglich.The sealing of a window or a door using the sealing profile 1 explained above is shown in more detail in Figure 2 using a section through the lower crossbars of a casement 2 and a frame 3. The casement 2, in which the glazing 4 is inserted in a known manner, and the frame 3 each have a stop web 2a, 3a, in each of which an undercut fastening groove 20, 30 is formed for receiving the sealing profile 1. The strand-shaped sealing profiles 1 according to Figure 1 are inserted with their locking foot 101 into these fastening grooves 20, 30, with the protruding locking cams 102a, 102b engaging behind the groove opening and causing the locking, while the contact webs 100 come to rest on the area surrounding the fastening grooves 20, 30. Due to the very high Shore hardness of the fastening part 10, it is possible to easily insert the locking foot 101 into the fastening grooves 20, 30, but it is almost impossible to pull it out of these fastening grooves 20, 30 again.
In der in der Figur 2 dargestellten Schließstellung des Fensters liegt das jeweilige Dichtteil 11 der strangförmigen Dichtungsprofile 1 mit der Anlagefiäche AF des Dichtsteges 113 an einem als Dichtfläche dienenden Anschlagsteg 21, 31 des Flügelrahmens 2 bzw. Blendrahmens 3 an und bewirkt eine gute Abdichtung nach Art einer Anschlagdichtung. Hierbei ist das freie Ende 113a des Dichtsteges 113 in Pfeilrichtung P1 in Richtung auf den Anlagesteg 100 gebogen, vergleiche Figur 1, und ruft einen hohen Anpreßdruck auf den Anschlagsteg 2a, 3a des Flügelrahmens 2 bzw. Blendrahmens 3 hervor. Das gegenüberliegende als Dichtlippe in Richtung auf die Dichtfläche über die Anlagefläche AF vorstehende Ende 113b des Dichtsteges 113 ist durch entsprechende Ausrichtung der strangförmigenIn the closed position of the window shown in Figure 2, the respective sealing part 11 of the strand-shaped sealing profiles 1 rests with the contact surface AF of the sealing web 113 on a stop web 21, 31 of the casement frame 2 or the blind frame 3, which serves as a sealing surface, and creates a good seal in the manner of a stop seal. The free end 113a of the sealing web 113 is bent in the direction of arrow P1 towards the contact web 100, compare Figure 1, and causes a high contact pressure on the stop web 2a, 3a of the casement frame 2 or the blind frame 3. The opposite end 113b of the sealing web 113, which protrudes as a sealing lip in the direction of the sealing surface over the contact surface AF, is secured by appropriate alignment of the strand-shaped
Dichtungsprofile 1 so angeordnet, daß es der Außenseite bzw. Raumseite des Fensters zugewandt ist und am Anschlagsteg 2a, 3a zur Anlage kommt, so daß insbesondere im Bereich des Anschlagsteges 2a der Zutritt von Schiagregen oder ähnlichem in den Rahmen verhindert wird. Diese Erzeugung eines Anpreßdruckes auf den Anschlagsteg wird dadurch gefördert, daß sich der Dichtsteg 113 über die Stützstege 110, 111 .an dem Anlagesteg 100 des Befestigungsteiles 10 abstützt. Aufgrund der geringeren Shore-A-Härte des Dichtteiles 11 bewirken die Stützstege dabei eine elastisch federnde Abstützung des Dichtsteges 113 gegenüber dem nahezu starren Anlagesteg 100.Sealing profiles 1 are arranged so that they face the outside or room side of the window and rest against the stop bar 2a, 3a, so that the entry of rain or similar into the frame is prevented, particularly in the area of the stop bar 2a. This generation of a contact pressure on the stop bar is promoted by the fact that the sealing bar 113 is supported on the support bar 100 of the fastening part 10 via the support bars 110, 111. Due to the lower Shore A hardness of the sealing part 11, the support bars provide elastically springy support for the sealing bar 113 compared to the almost rigid support bar 100.
in Anpassung an die Profilform für den Flügelrahmen 2 bzw. Blendrahmen 3 ist überdies das untere Ende 105 des Aniagesteges 100, an dem der Stützsteg 111 des Dichtteiles 11 angeformt ist, ausgeknickt ausgebildet, um dem 5 Profilverlauf des Flügelrahmens 2 bzw. Blendrahmens 3 in diesem Bereich zu folgen und eine bündige Anlage des Anlagesteges 100 in dem die Befestigungsnut 20, 30 umgebenden Bereich zu ermöglichen.In adaptation to the profile shape for the sash frame 2 or the frame 3, the lower end 105 of the support web 100, on which the support web 111 of the sealing part 11 is formed, is bent out in order to follow the profile course of the sash frame 2 or the frame 3 in this area and to enable the support web 100 to be flush in the area surrounding the fastening groove 20, 30.
Um ein automatisiertes Einziehen des Dichtungsprofiies, z. B. in die Befestigungsnut 30 des Blendrahmens 3 zu ermöglichen, ist, wie aus der Fig.In order to enable automated insertion of the sealing profile, e.g. into the fastening groove 30 of the frame 3, as shown in Fig.
3 entnehmbar, das Dichtteil 11 außerhalb, hier unterhalb der Mittelachse M des Rastfußes 101 am Anlagesteg 100 angeformt. Somit verbleibt auf der dem Rastfuß 101 gegenüberliegenden Seite des Anlagesteges 100 ein mit der Bezugsziffer 15 gekennzeichneter Bereich, der in der Darstellung gemäß Fig. 3 von oben frei zugänglich ist. Wie der Darstellung gemäß Fig. 3 weiter entnehmbar ist, kann eine schematisiert dargestellte Andruckrolle 8 von oben an den dem Rastfuß gegenüberliegenden Bereich 15 des Anlagesteges 100 angesetzt werden und ohne Kontakt mit dem Dichtteil 11 einen mit Pfeil P2 gekennzeichneten Druck auf den Anlagesteg 100 ausüben. Somit ist es möglich, den Rastfuß des Dichtprofiis 1 in eine Befestigungsnut eines Rahmenprofils, z. B. Blendrahmen 3 mittels der Andruckrolle 8 einzurollen,3, the sealing part 11 is formed on the outside, here below the central axis M of the locking foot 101 on the contact web 100. This leaves an area marked with the reference number 15 on the side of the contact web 100 opposite the locking foot 101, which is freely accessible from above in the illustration according to Fig. 3. As can also be seen from the illustration according to Fig. 3, a schematically shown pressure roller 8 can be placed from above on the area 15 of the contact web 100 opposite the locking foot and can exert pressure marked with arrow P2 on the contact web 100 without contact with the sealing part 11. This makes it possible to roll the locking foot of the sealing profile 1 into a fastening groove of a frame profile, e.g. frame 3, using the pressure roller 8.
ohne das weiche und empfindliche Dichtteil zu berühren und hierbei ggf. zu beschädigen.without touching the soft and sensitive sealing part and possibly damaging it.
Sofern ein mit einer Festverglasung versehenes Fenster hergestellt werden soll, ist es darüber hinaus möglich, in die Befestigungsnut 30 des Blendrahmens 3, in den in diesem Fall die Verglasung direkt eingesetzt wird, ein Dichtungsprofil in der oben beschriebenen Weise einzusetzen, welches dann ais Verglasungsdichtung zwischen dem Anschlagsteg 3a des Blendrahmens 3 und der Verglasung dient.If a window with fixed glazing is to be manufactured, it is also possible to insert a sealing profile in the manner described above into the fastening groove 30 of the frame 3, into which the glazing is inserted directly in this case, which then serves as a glazing seal between the stop web 3a of the frame 3 and the glazing.
Claims (14)
54. Sealing profile according to claim 3, characterized in that the sealing web (113) is concave on its side facing away from the fastening part (10) with two projecting ends (113a, b) and is bendable in the direction of the fastening part (10).
5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29719603U DE29719603U1 (en) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | Strand-shaped sealing profile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29719603U DE29719603U1 (en) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | Strand-shaped sealing profile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29719603U1 true DE29719603U1 (en) | 1998-01-02 |
Family
ID=8048176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29719603U Expired - Lifetime DE29719603U1 (en) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | Strand-shaped sealing profile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29719603U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29808411U1 (en) | 1998-05-02 | 1998-10-22 | CEFO-elastic-profil GmbH, 21109 Hamburg | Strand-shaped sealing profile, in particular for windows, doors or the like. ("e") |
| DE29808407U1 (en) | 1998-05-02 | 1998-10-22 | CEFO-elastic-profil GmbH, 21109 Hamburg | Strand-shaped sealing profile, in particular for windows, doors or the like. ("a") |
| US6679005B1 (en) | 1998-05-02 | 2004-01-20 | Ronald Cebulla | Sealing profile including reinforcing sliding hard layers |
| GB2596528A (en) * | 2020-06-29 | 2022-01-05 | Britplas Fabrications Ltd | A gasket for a window assembly and an assembly including same |
-
1997
- 1997-11-05 DE DE29719603U patent/DE29719603U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29808411U1 (en) | 1998-05-02 | 1998-10-22 | CEFO-elastic-profil GmbH, 21109 Hamburg | Strand-shaped sealing profile, in particular for windows, doors or the like. ("e") |
| DE29808407U1 (en) | 1998-05-02 | 1998-10-22 | CEFO-elastic-profil GmbH, 21109 Hamburg | Strand-shaped sealing profile, in particular for windows, doors or the like. ("a") |
| US6679005B1 (en) | 1998-05-02 | 2004-01-20 | Ronald Cebulla | Sealing profile including reinforcing sliding hard layers |
| GB2596528A (en) * | 2020-06-29 | 2022-01-05 | Britplas Fabrications Ltd | A gasket for a window assembly and an assembly including same |
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