DE29716759U1 - Vorgefertigte Abgasverbrennungsvorrichtung für Tunnelöfen der keramischen Industrie - Google Patents

Vorgefertigte Abgasverbrennungsvorrichtung für Tunnelöfen der keramischen Industrie

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DE29716759U1
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • F23G7/066—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel preheating the waste gas by the heat of the combustion, e.g. recuperation type incinerator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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    • F27D2099/0048—Post- combustion
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Description

Abs.: Andreas Häßler, Dipl.-Ing. (FH), Jahnstraße 45, 89155 Erbach
PER EINSCHREIBEN
An das
Deutsche Patentamt
Zweibrückenstraße 12
80331 München 2
Erbach, den 15.09.97
Vorgefertigte Abgasverbrennungsvorrichtung für Tunnelofen der keram. Industrie
Die Vorrichtung dient insbesondere dem Brennen von porosierten Leichtziegeln oder Formungen mit Gehalt an organischen Stoffen.
Nach dem Stand der Technik eignet sich das Verfahren nach EP 0355 569 zur thermischen Reinigung der Abgase. Jedoch ist die Anwärmzone dabei neu zu errichten und eignet sich mehr für Ofenneubauten.
Andere Verfahren arbeiten mit externen regenerativen Reaktoren Hierbei kann aber bei energiereichen Abgasen dieser Energiegehalt nicht direkt der Brennguterwärmung dienen. Auch ist der apparative Aufwand solcher regenerativer Vorrichtungen aufwendig. Sie sind auch deshalb nicht notwendig, weil in Tunnelofen immer ein Temperaturniveau von 900 - 1000 C vorhanden ist, das für eine Zündung solcher Schwelgase ausreichet.'
- Blatt 2 -
Abs.: Andreas Hässler, Dipl.-Ing. (FH), Jahnstraße 45, 89155 Erbach
Die Erfindung geht daher von der EP 0355 569 insbesondere dem Schema nach Fig. 7 aus und schlägt eine einfachere Vorrichtung vor, die sich insbesondere für bestehende Tunnelofen eignet. Prinzipiell läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auf der Anwärmzone des Tunnelofens aufbauen.
Fig. 1 zeigt die Draufsicht auf die Anwärmzone (1) eines Ofens in der der Ofengasstrom (2) aus der Brennzone kommend die Anwärmzone durchströmt, Brennwagen (10) mit Brenngut bewegen sich im Gegenstrom dazu.
Über Abzugsfüchse (3), Fig. 2 wird der Ofengasstrom in bekannter Weise dem Ofen entnommen und in einem Gegenstromwärmetauscher (15) als schwelgashaltiger Gasstrom (4) zu einer Brennkammer (6) geführt.
Diese wird falls erforderlich mit Brennern beheizt und auf ca. 700 - 9000C gehalten, je nach gewünschtem Reinigungsgrad. Die Beheizung der Brennkammer (6) kann aber auch ganz oder teilweise mit einem dem Ofen über Füchse (11) entnommenen Heizgasstrom (12) vorgenommen werden. Nach dem Erhitzen des Abgasstromes mit genügender Verweilzeit in der Brennkammer verlassen dieselben als Reingasstrom (5) in Richtung Ofeneingang. Der Reingasstrom (5) erhitzt im Gegenstrom den schwefelgashaltigen Abgasstrom (4), sodaß dieser schon hoch erhitzt in die Brennkammer gelangt, wo er umkehrt und mit Brennern (7) und / oder Ofengas (12) zur thermischen Reaktion aufgeheizt wird.
Der gesammelte Reingasstrom (8) wird außerhalb des Ofens einem Kamin (9) zugeführt über Ventilatoren (nicht dargestellt)
oder falls erforderlich Kalkfilter.
- Blatt 3 -
Abs.: Andreas Hässler, Dipl.-Ing._ (FHl, Jahnstraße 45, 89155 Erbach
Fig. 1 zeigt zwei parallel liegende Wärmetauscher (15),
Fig. 2 stellt einen Vertikalschnitt durch die Anwärmzone (1) eines Tunnelofens dar.
Erfindungsgemäß sind Umwälzventilatoren (13) angeordnet, die Reingas (5) und/oder Abgas (4) in den Ofenkanal als Einblasströme (14) einspeisen. Dadurch kann auf kürzestem Wege über solche Umwälzungen und Brennkanalöffnungen (14) Wärmeenergie zur Brenngutwerwärmung herangezogen werden, aus dem Ofenkanal
benachbarten Gasströmen (4) und (5).
Zweckmäßigerweise werden die Wärmetauschergehäuse (15) parallel zum Brennkanal über demselben angeordnet.
Jedoch lassen sich diese auch seitlich am Brennkanal anordnen, wenn dort Raum dafür vorhanden ist. Je nach Ofengröße wird
ein Wärmetauscher-Außengehäuse (15) oder mehrere angeordnet. Der Wärmeaustausch erfolgt wie immer zwischen dem Abgasstrom (4) und Reingasstrom (5) über ausreichend bemessene
flächen.

Claims (1)

  1. Abs.: Andreas Hässler ,.«Dj.·^! . -Jfi«g..f*j(FH)V Mafrnstraße 45, 89155 Erbach
    PER EINSCHREIBEN
    An das
    Deutsche Patentamt
    Zweibrückenstraße 12
    80331 München 2
    Erbach, den 15.09.97
    Ansprüche Anspruch 1
    Vorgefertigte Abgasverbrennungsvorrichtung für Tunnelofen insbesondere zum Brennen von verbrennliche oder organische Substanzen enthaltende keramische Formlinge z. B. Ziegel dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Anwärmzone (1) auf oder neben derselben Wärmetauschergehäuse (15) angeordnet sind innerhalb derer sich ein schwelgashaltiger kälterer Gasstrom (4) und ein heißerer Reingasstrom (5) im Gegenstrom begegnen und im indirekten Wärmetausch miteinander stehen und diese beiden Gasströme Wärmetauschflächen durchströmen.
    Anspruch 2
    Vorgefertigte Abgasverbrennungsvorrichtung für Tunnelofen insbesondere zum Brennen von verbrennliche oder organische Substanzen enthaltende keramische Formlinge z. B. Ziegel dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Wärmetauschergehäuse (15) angeordnet ist und mindestens der Reingasst,rgm (5) darin leitungsgeführt ist.
    - Blatt 2 -
    Abs.: Andreas Hässler ,.;DiVl. -J fug..* V FH)V *Ja2instraße 45, 89155 Erbach
    Anspruch 3
    Vorgefertigte Abgasverbrennungsvorrichtung für Tunnelofen insbesondere zum Brennen von verbrennliche oder organische Substanzen enthaltende keramische Formlinge z. B. Ziegel dadurch gekennzeichnet, daß dem Abgasstrom (4) und/oder Reingasstrom ein Teilstrom entnommen wird und über Öffnungen (14) im Ofengehäuse und Gebläse (13) oder Fördermittel in den Ofenraum der Anwärmzone (1) eingeblasen wird.
    Anspruch 4
    Vorgefertigte Abgasverbrennungsvorrichtung für Tunnelofen insbesondere zum Brennen von verbrennliche oder organische Substanzen enthaltende keramische Formlinge z. B. Ziegel dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Wärmetauscher eine Brennkammer (6) mit Brennern (7) angeordnet ist.
    Anspruch 5
    Vorgefertigte Abgasverbennungsvorrichtung für Tunnelofen insbesondere zum Brennen von verbrennliche oder organische Substanzen enthaltende keramische Formlinge z. B. Ziegel nach Anspruch 1-4 dadurch gekennzeichnet, daß eine Abgasleitung (12) zwischen Ofenraum und Brennkammer angeordnet ist zur Entnahme von heißem Ofengas zur Beheizung'' der Brennkammer.
DE29716759U 1997-09-18 1997-09-18 Vorgefertigte Abgasverbrennungsvorrichtung für Tunnelöfen der keramischen Industrie Expired - Lifetime DE29716759U1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007003684A1 (de) * 2007-01-25 2008-07-31 Häßler, Andreas, Ing.(grad.) Rekuperator-Vorrichtung für einen Durchlaufofen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007003684A1 (de) * 2007-01-25 2008-07-31 Häßler, Andreas, Ing.(grad.) Rekuperator-Vorrichtung für einen Durchlaufofen
DE102007003684B4 (de) * 2007-01-25 2009-12-31 Häßler, Andreas, Dipl.-Ing. (FH) Durchlaufofen mit Rekuperator-Vorrichtung

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