DE29716221U1 - Annealing furnace for the heat treatment of metallic workpieces - Google Patents
Annealing furnace for the heat treatment of metallic workpiecesInfo
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Description
IOB Industrie-Ofen-Bau GmbH 8-1710/97IOB Industrial Furnace Construction GmbH 8-1710/97
Scheffelstraße 10 04.09.1997Scheffelstrasse 10 04.09.1997
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Glühofen zur Wärmebehandlung metallischer WerkstückeAnnealing furnace for heat treatment of metallic workpieces
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft einen Glühofen zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke, mit einer Glühkammer, die in eine Vielzahl von Wärmebehandlungszonen unterteilt ist, mit einer Vielzahl von Gutaufnahmen für das wärmezubehandelnde Glühgut, mit einem durch den Glühofen fahrbaren Ofenherd und die Wärmebehandlungszonen voneinander abgrenzenden, zwischen dem Ofenherd und der Ofendecke verlaufenden, profilierten Trennwehren, wobei die lichte Weite der Trennwehrprofile im wesentlichen der äußeren Kontur des Glühgutes entspricht.The invention relates to an annealing furnace for the heat treatment of metal workpieces, with an annealing chamber which is divided into a plurality of heat treatment zones, with a plurality of material receptacles for the annealing material to be heat treated, with a furnace hearth which can be moved through the annealing furnace and profiled separating weirs which run between the furnace hearth and the furnace roof and which separate the heat treatment zones from one another, whereby the clear width of the separating weir profiles essentially corresponds to the outer contour of the annealing material.
Ein derartiger Glühofen, wie er beispielsweise aus der DE 43 03 686 bekannt ist, besteht aus einer Glühkammer, deren Wärmebehandlungszonen durch Trennwehre mit profilierten Aussparungen von einander abgegrenzt sind. Die Aussparungen entsprechen dem Profil der Glühkörbe, in denen sich das Glühgut befindet. Durch die Glühkörbe erfolgt an den Trennwehren ein zumindest zeitweiliger Abschluß der Wärmebehandlungszonen.Such an annealing furnace, as known for example from DE 43 03 686, consists of an annealing chamber, the heat treatment zones of which are separated from one another by separating weirs with profiled recesses. The recesses correspond to the profile of the annealing baskets in which the material to be annealed is located. The annealing baskets enclose the heat treatment zones at the separating weirs, at least temporarily.
Da die Aussparungen der Trennwehre nur jeweils einem Glühkorbprofil entspricht, besteht nicht die Möglichkeit andersmaßige Glühkörbe zu verwenden. Ein zufriedenstellender Abschluß der Glühkammern wird dadurch nur zeitweise gewährleistet. Bei Wärmebehandlungen, die annähernd konstante, unterschiedliche Ofenatmosphären in den einzelnen Wärmebehandlungszonen erfordern, hat es sich gezeigt, daß diese Abschlüsse nicht ausreichend sind.Since the cutouts of the separating weirs only correspond to one annealing basket profile, it is not possible to use annealing baskets of different sizes. This only guarantees a satisfactory closure of the annealing chambers for a limited time. In heat treatments that require almost constant, different furnace atmospheres in the individual heat treatment zones, it has been shown that these closures are not sufficient.
Aus der DE 34 27 716 Cl ist es dazu bekannt, die Wärmebehandlungszone durch bewegliche Schotten zu unterteilen. In jeder der Wärmebehandlungszonen herrscht dabei zwar eine andere Ofenathmosphäre, problematisch ist hier aber der relativ hohe mechanische Aufwand zur Bewegung der Schotten, die bei recht hohen Temperaturen erfolgen muß.From DE 34 27 716 Cl it is known to divide the heat treatment zone by movable partitions. In each of the heat treatment zones there is a different furnace atmosphere, but the relatively high mechanical effort required to move the partitions, which has to take place at very high temperatures, is problematic here.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Glühofen der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, in
dem unterschiedliche Ofenatmosphären in den einzelnen Wärmebehandlungszonen eingestellt werden können und deren
Abschlüsse mit einfachen, mechanisch unempfindlichen Mitteln gewährleistet sind.
25The object of the present invention is to provide an annealing furnace of the type described above in which different furnace atmospheres can be set in the individual heat treatment zones and whose closures are ensured by simple, mechanically insensitive means.
25
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß zwischen den Gutaufnahmen Trennböcke angeordnet sind, die Trennböcke eine äußere Kontur aufweisen, die den Profilen der Trennwehre entspricht und die Trennböcke mit den Trennwehren in Wirkverbindung bringbar sind. Zur Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß jeder Gutaufnahme ein Trennbock zugeordnet ist, sowie, daß die Trennböcke vom Ofenherd ausgehend in die Glühkammer ragen.The task is solved by arranging separating blocks between the material receptacles, the separating blocks have an external contour that corresponds to the profiles of the separating weirs and the separating blocks can be brought into operative connection with the separating weirs. The design provides that each material receptacle is assigned a separating block and that the separating blocks extend from the furnace hearth into the annealing chamber.
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Durch diese Maßnahmen können die einzelnen Wärmebehandlungszonen mit einfachen Mitteln zumindest zeitweilig gegeneinander abgeschlossen werden. Die Abschlüsse sind zwar nicht exakt und absolut gasdicht, es hat sich aber gezeigt, daß die Ofenatmosphären relativ träge sind und ein Gasaustausch langsam erfolgt. Die zeitweise Öffnung der Trennwehrprofile während des Weitertransports des Glühgutes bleibt dadurch ohne nennenswerten Einfluß.These measures allow the individual heat treatment zones to be closed off from one another, at least temporarily, using simple means. Although the closures are not exact and absolutely gas-tight, it has been shown that the furnace atmospheres are relatively sluggish and gas exchange occurs slowly. The temporary opening of the separation weir profiles during the further transport of the annealing material therefore has no significant effect.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigt:Further advantageous measures are described in the subclaims. The invention is shown in the accompanying drawing and is described in more detail below; it shows:
Figur 1 den Schnitt durch einen längsverlaufenden Figure 1 shows the section through a longitudinal
Glühofen, mit verschiedenen Wärmebehandlungszonen, mit einer Vielzahl von Gutaufnahmen und mit zwischen den Gutaufnahmen auf dem Ofenherd aufgestellten Trennböcken, die mit den die WärmebehandAnnealing furnace, with various heat treatment zones, with a large number of material holders and with separating blocks placed between the material holders on the furnace hearth, which are connected to the heat treatment
lungszonen voneinander trennenden Trennwehren in Wirkverbindung bringbar sind;separation weirs separating the ventilation zones from each other can be brought into operative connection;
Figur 2 den Schnitt entsprechend der Linie II-II in Figur 1, mit einem über die gesamte Figure 2 shows the section along line II-II in Figure 1, with a
lichte Weite einer Wärmebehandlungszone reichenden Trennwehr und einem mit diesem
Trennwehr in Wirkverbindung gebrachten Trennbock;
30a separating weir extending over the clear width of a heat treatment zone and a separating block operatively connected to this separating weir;
30
Figur 3 den Schnitt entsprechend der Linie II-II in Figur 1, mit einer seitlich bis auf den Ofenherd gezogenen Profilöffnung eines Trennwehres; Figure 3 shows the section according to the line II-II in Figure 1, with a profile opening of a separating weir extending laterally to the furnace hearth;
Figur 4 die schematische Darstellung einer Draufsicht auf einen ringförmigen Glühofen, mit verschiedenen Wärmebehandlungszonen, mit einer Vielzahl von Gutaufnahmen und mit zwischen den Gutaufnahmen auf dem Figure 4 shows a schematic representation of a plan view of an annular annealing furnace, with various heat treatment zones, with a large number of material holders and with between the material holders on the
Ofenherd aufgestellten Trennböcken, die mit den die Wärmebehandlungszonen voneinander
trennenden Trennwehren in Wirkverbindung gebracht sind.
10Separating blocks installed in the furnace hearth, which are operatively connected to the separating weirs separating the heat treatment zones from one another.
10
Der in der Figur 1 dargestellte Glühofen 10 besteht im wesentlichen aus einer Glühkammer 11, in der verschiedene Wärmebehandlungszonen, beispielsweise eine Aufheizzone 19, eine Haltezone 20, eine Kühlzone 21 und eine Ferritisierungszone 22 vorgesehen sind. Die einzelnen Wärmebehandlungs zonen 19, 20, 21 und 22 sind durch Trennwehre 18 voneinander getrennt. Die Trennwehre IQ weisen meist zentrische Trennwehrprofile 23 auf, durch die die einzelnen Wärmebehandlungszonen 19, 20, 21 und 22 beschickt werden können.The annealing furnace 10 shown in Figure 1 essentially consists of an annealing chamber 11 in which various heat treatment zones are provided, for example a heating zone 19, a holding zone 20, a cooling zone 21 and a ferritization zone 22. The individual heat treatment zones 19, 20, 21 and 22 are separated from one another by separating weirs 18. The separating weirs IQ usually have centric separating weir profiles 23 through which the individual heat treatment zones 19, 20, 21 and 22 can be fed.
Der Glühofen 10 weist einen beweglichen Ofenherd 15 und eine stationäre Ofendecke 16 auf. Der Ofenherd 15 besteht aus einer Vielzahl von beweglichen oder starren Gutaufnahmen 13, auf die das wärmezubehandelnde Glühgut, beispielsweise in Glühkörben 14, aufgegeben werden kann. Zwischen den einzelnen Gutaufnahmen 13 sind erfindungsgemäß Trennböcke 17 vorgesehen. Die Trennböcke 17 weisen eine äußere Kontur 12 auf, die etwas kleiner als die lichte Weite 26 eines Profils 23 eines Trennwehres 18 ist.The annealing furnace 10 has a movable furnace hearth 15 and a stationary furnace roof 16. The furnace hearth 15 consists of a plurality of movable or rigid material holders 13, onto which the material to be heat-treated can be placed, for example in annealing baskets 14. According to the invention, separating blocks 17 are provided between the individual material holders 13. The separating blocks 17 have an outer contour 12 which is slightly smaller than the clear width 26 of a profile 23 of a separating weir 18.
In der Figur 2 ist eine Ausführung eines Trennwehres 18 dargestellt, dessen Trennwehrprofil 23 über die gesamte Breite der Glühkammer 11 reicht. Auf dem beweg-Figure 2 shows a design of a separating weir 18, the separating weir profile 23 of which extends over the entire width of the annealing chamber 11. On the movable
lichen Ofenherd 15 sind Trennböcke 17 angeordnet, deren äußeren Konturen 12 etwas kleiner als die lichte Weite 26 eines Profils 23 eines Trennwehres 18 sind.Separating blocks 17 are arranged in the furnace hearth 15, the outer contours 12 of which are slightly smaller than the clear width 26 of a profile 23 of a separating weir 18.
Dadurch entsteht zwischen den Trennböcken 17 und den Trennwehren 18 ein geringer Spalt 25, der ein Durchfahren des Ofenherdes 15 mit den aufgeladenen Glühkörben 14 durch die Glühkammer 11 ermöglicht. Die Trennböcke 17 sind etwas größer als die äußere Kontur 24 der Glühkörbe 14, bzw. des wärmezubehandelnde, nicht näher dargestellten Glühgutes. Während der für die Glühbehandlung erforderichen Haltezeit dichten die Trennböcke 17 die Trennwehre 18, bzw. deren Trennwehrprofile 23 ab und sorgen in den jeweiligen Wärmebehandlungszonen 19, 20, 21 und 22 für eine konstante Ofenatmoshäre.This creates a small gap 25 between the separating blocks 17 and the separating weirs 18, which allows the furnace hearth 15 with the charged annealing baskets 14 to pass through the annealing chamber 11. The separating blocks 17 are slightly larger than the outer contour 24 of the annealing baskets 14 or of the annealing material to be heat-treated, which is not shown in detail. During the holding time required for the annealing treatment, the separating blocks 17 seal the separating weirs 18 or their separating weir profiles 23 and ensure a constant furnace atmosphere in the respective heat treatment zones 19, 20, 21 and 22.
In der Figur 3 ist eine andere Ausführung dargestellt, bei der die Trennwehre 18a mit bis auf den Ofenherd 15 herunter gezogenen seitlichen Trennwehrteilen 27 versehen sind. Die Trennböcke 17a weisen dabei eine verkleinerte äußere Kontur 12a auf. Die äußere Kontur 12a der Trennböcke 17a ist dabei etwas größer als die äußere Kontur 24a der Glühkörbe 14a und steht mit dem Trennwehrprofil 23a in abdichtender Wirkverbindung.Figure 3 shows another embodiment in which the separating weirs 18a are provided with lateral separating weir parts 27 that extend down to the furnace hearth 15. The separating blocks 17a have a reduced outer contour 12a. The outer contour 12a of the separating blocks 17a is slightly larger than the outer contour 24a of the annealing baskets 14a and is in a sealing connection with the separating weir profile 23a.
In der Figur 4 ist ein Glühofen 10a dargestellt, der im wesentlichen aus einer ringtunnelförmigen Glühkammer 11a besteht. In der ringtunnelförmigen Glühkammer 11a sind ebenfalls verschiedene Wärmebehandlungszonen, beispielsweise eine Aufheizzone 19, eine Haltezone 20, eine Kühlzone 21 und eine Ferritisierungszone 22 vorgesehen. Die einzelnen Wärmebehandlungszonen 19, 20, 21 and 22 sind durch Trennwehre 18 voneinander abgetrennt. Die Trennwehre 18 weisen - meist zentrische -Figure 4 shows an annealing furnace 10a, which essentially consists of a ring-tunnel-shaped annealing chamber 11a. Various heat treatment zones, for example a heating zone 19, a holding zone 20, a cooling zone 21 and a ferritization zone 22, are also provided in the ring-tunnel-shaped annealing chamber 11a. The individual heat treatment zones 19, 20, 21 and 22 are separated from one another by separating weirs 18. The separating weirs 18 have - usually centric -
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Trennwehrprofile 23 auf, durch die die einzelnen Wärmebehandlungszonen 19, 20, 21 und 22 beschickt werden können.Separating weir profiles 23 through which the individual heat treatment zones 19, 20, 21 and 22 can be fed.
Der Glühofen 10a weist einen drehbaren Ofenherd 15a auf, der aus einer Vielzahl von beweglichen, segmentförmigen Gutaufnahmen 13a besteht. Auf die Gutaufnahmen 13a kann das wärmezubehandelnde Glühgut beispielsweise in Glühkörben 14 aufgegeben, werden. Zwischen den einzelnen Gutaufnahmen 13a sind erfindungsgemäße Trennböcke 17 vorgesehen.The annealing furnace 10a has a rotatable furnace hearth 15a, which consists of a plurality of movable, segment-shaped material holders 13a. The annealing material to be heat-treated can be placed on the material holders 13a, for example in annealing baskets 14. Separating blocks 17 according to the invention are provided between the individual material holders 13a.
Angetrieben werden kann der Ofenherd, 15a durch einen nicht näher dargestellten Ofenherdantrieb 28. Beschickt werden kann der Glühofen 10a durch eine seitliche Chargieröffnung 29, an der die Gutaufnahmen 13a vorbei gedreht werden.The furnace hearth 15a can be driven by a furnace hearth drive 28, not shown in detail. The annealing furnace 10a can be charged through a lateral charging opening 29, past which the material holders 13a are rotated.
Claims (9)
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Cited By (3)
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| WO2005050112A2 (en) * | 2003-11-19 | 2005-06-02 | Loi Thermprocess Gmbh | Installation and method for thermally treating workpieces |
| ITUA20162837A1 (en) * | 2016-04-22 | 2017-10-22 | Gadda Ind Srl | CONTINUOUS INDUSTRIAL OVEN WITH CONTROLLED TEMPERATURE FOR FORGES AND THERMAL TREATMENT OF IRON, ALUMINUM AND RELATIVE ALLOYS. |
-
1997
- 1997-09-04 DE DE29716221U patent/DE29716221U1/en not_active Expired - Lifetime
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