DE29715844U1

DE29715844U1 - Sealing washer

Info

Publication number: DE29715844U1
Application number: DE29715844U
Authority: DE
Original assignee: Boellhoff GmbH Verbindungs und Montagetechnik
Current assignee: Boellhoff De GmbH
Priority date: 1997-09-03
Filing date: 1997-09-03
Publication date: 1997-10-23
Anticipated expiration: 2007-09-04

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtscheibe, bestehend aus einer metallischen Ringscheibe mit einer mittigen Durchstecköffnung für eine Schraube und aus einer elastomeren Schicht, die beim Anziehen der Schraube abdichtend zwischen Ringscheibe und einer Auflagefläche zusammengepreßt wird.The invention relates to a sealing disc, consisting of a metallic ring disc with a central opening for a screw and an elastomer layer which is pressed together between the ring disc and a support surface when the screw is tightened.

Die Dichtscheiben der hier in Rede stehenden Gattung werden in erster Linie dazu benutzt, zwei Blechteile abdichtend, insbesondere wasserdicht miteinander zu verbinden. Hierzu dient eine Verschraubung der beiden Bleche mittels einer Schraube, wobei zwischen dem Schraubenkopf und dem einen Blechteil eine Dichtscheibe zwischengelegt wird, die beim Anziehen der Schraube eine Abdichtung derart herbeiführt, daß die Durchstecköffnung in der Dichtscheibe sowie mindestens in dem der Dichtscheibe benachbarten Blechteil gegen das Eintreten von Wasser o.a. abgedichtet ist. Im einfachsten Fall trägt die Unterseite der Dichtscheibe eine elastomere Ringscheibe, die sich beim Anziehen der Schraubbefestigung zusammenpreßt und damit die Abdichtung erfolgt.The sealing discs of the type in question here are primarily used to connect two sheet metal parts in a sealing manner, in particular to make them watertight. This is done by screwing the two sheets together using a screw, with a sealing disc being placed between the screw head and one sheet metal part, which creates a seal when the screw is tightened in such a way that the through-hole in the sealing disc and at least in the sheet metal part adjacent to the sealing disc is sealed against the ingress of water or other substances. In the simplest case, the underside of the sealing disc has an elastomer ring disc, which compresses when the screw fastening is tightened, thus creating a seal.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtscheibe mit verbesserten Abdichtungseigenschaften zu schaffen, insbesondere eine Dichtscheibe, bei der die elastomere Schicht beim Anziehen der Schraube nicht zerstört werden kann, vielmehr die Abdichtungseigenschaften verbessert.The object of the invention is to create a sealing disc with improved sealing properties, in particular a sealing disc in which the elastomer layer cannot be destroyed when the screw is tightened, but rather improves the sealing properties.

Erfindungsgemäß ist die genannte Aufgabe mit einer Dichtscheibe gelöst, welche die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.According to the invention, the above object is achieved with a sealing disc, which has the features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments arise from the subclaims.

Erfindungsgemäß besitzt die Dichtscheibe zwei Dichtstellen, nämlich am inneren und am äußeren Rand, die sich in vorteilhafter Weise gegenseitig ergänzen. So dient die innere Dichtwulst zur Abdichtung der Durchstecköffnung und der Bohrungen in den Blechteilen. Der Überstand der Dichtwulst ist so gewählt, daß beim Anziehen der Schraube die Abdichtung durch Verformen der Dichtwulst erfolgt, bis die metallische Ringscheibe zwischen Auflagefläche des Blechbauteils und derAccording to the invention, the sealing disc has two sealing points, namely on the inner and outer edge, which complement each other in an advantageous manner. The inner sealing bead serves to seal the through-opening and the holes in the sheet metal parts. The protrusion of the sealing bead is selected so that when the screw is tightened, the seal is created by deforming the sealing bead until the metallic ring disc between the contact surface of the sheet metal component and the

Schraubenkopfimterseite eingeklemmt ist. So ist ein weiteres Anziehen der Schraube nicht möglich und damit kann die innere Dichtwulst nicht weiter verformt und möglicherweise beschädigt oder zerstört werden. Auch der äußere Dichtwulst an der metallischen Ringscheibe besitzt wenigstens auf der dem Blechbauteil zugekehrten Seite einen Überstand, so daß beim Festziehen der Schraube die äußere Dichtwulst auf die Auflagefläche gepreßt wird, und damit die Abdichtung am Außenrand erfolgt.The screw head is clamped in the inner side. This means that further tightening of the screw is not possible and the inner sealing bead cannot be further deformed and possibly damaged or destroyed. The outer sealing bead on the metal ring disk also has a protrusion, at least on the side facing the sheet metal component, so that when the screw is tightened, the outer sealing bead is pressed onto the contact surface, thus sealing the outer edge.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Dichtscheibe mit innerer und äußererFig. 1 a section through a sealing disc with inner and outer

Dichtwulst im freien Zustand, also bevor die Schraube zur Befestigung der beiden Blechbauteile zum Herbeiführen der Abdichtung angezogen wird;Sealing bead in the free state, i.e. before the screw for fastening the two sheet metal components is tightened to create the seal;

Fig. 2-4 Schnitte durch Dichtscheiben in abgeänderten Ausführungsformen entsprechend dem in Fig. 1 dargestellten Zustand.Fig. 2-4 Sections through sealing discs in modified embodiments corresponding to the state shown in Fig. 1.

In Fig. 1 ist eine Dichtscheibe 1 dargestellt, die aus einer metallischen Ringscheibe 2 und aus einer inneren Dichtwulst 3 und einer äußeren Dichtwulst 4 besteht, die beide aus elastomerem Kunststoff bestehen. Aus Fig. 1 ist der Querschnitt der metallischen Ringscheibe 2 erkennbar, die an ihrem inneren Rand einen leicht konisch zulaufenden Vorsprung 5 aufweist. Der innere Rand zusammen mit dem Vorsprung 5 ist mit elastomerem Kunststoff umspritzt, so daß die aus Fig. 1 ersichtliche Dichtwulst 3 entsteht, die den Vorsprung 5 umklammert und auf beiden Flachseiten 6 der Ringscheibe 2 einen Überstand aufweist, der mit 8 bezeichnet ist. Der elastomere Kunststoff kann auch durch Gummi ersetzt werden. Der äußere Rand der Ringscheibe 2 ist ebenfalls mit einem Flansch 10 versehen, der beidseitig abgesetzt ist. Der Flansch 10 wird U-förmig von einer zweiten äußeren Dichtwulst 4 umklammert, die ebenfalls den Überstand 8 über den Flachseiten der Ringscheibe 2 aufweist.Fig. 1 shows a sealing disc 1 which consists of a metallic ring disc 2 and an inner sealing bead 3 and an outer sealing bead 4, both of which are made of elastomeric plastic. Fig. 1 shows the cross section of the metallic ring disc 2, which has a slightly conical projection 5 on its inner edge. The inner edge together with the projection 5 is overmolded with elastomeric plastic, so that the sealing bead 3 shown in Fig. 1 is created, which encloses the projection 5 and has a projection on both flat sides 6 of the ring disc 2, which is designated with 8. The elastomeric plastic can also be replaced by rubber. The outer edge of the ring disc 2 is also provided with a flange 10, which is offset on both sides. The flange 10 is clamped in a U-shape by a second outer sealing bead 4, which also has the projection 8 over the flat sides of the ring disk 2.

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In den Figuren 2, 3 und 4 sind Abänderungen der äußeren Dichtwulst dargestellt. So kann gemäß Fig. 2 der obere Überstand der Dichtwulst 4 entfallen, so daß die Dichtwulst und die Flachseite 6 der Ringscheibe fluchten. In Fig. 3 ist der Flansch 10 einseitig abgesetzt und die obere Flachseite 6 der Ringscheibe ist vollständig bis zum Schraubenkopf hin umspritzt. In Fig. 4 ist der Flansch 10 wie der Vorsprung 5 am Innenrand konisch ausgeführt.Figures 2, 3 and 4 show modifications to the outer sealing bead. According to Fig. 2, the upper projection of the sealing bead 4 can be omitted so that the sealing bead and the flat side 6 of the ring disk are aligned. In Fig. 3, the flange 10 is offset on one side and the upper flat side 6 of the ring disk is completely molded up to the screw head. In Fig. 4, the flange 10 is conical, as is the projection 5 on the inner edge.

Aus der Zeichnung geht ferner hervor, daß die Dichtscheibe 1 zum Abdichten zweier aufeinanderliegender Blechteile 12 und 14 dient, die mit einer Schraube 16 aneinander befestigt sind. Hierzu greift die Scheibe 16 durch die Dichtscheibe 1 und durch eine Bohrung 17 im oberen Bauteil 12 und ist mit einer Gewindebohrung im Bauteil 14 verschraubt. In der Zeichnung ist die Dichtscheibe 1 im freien Zustand dargestellt, also vor der Verformung der Dichtwülste beim Festziehen der Schraube. Die Abdichtung ist erfolgt, sobald die Schraube 16 fest angezogen ist und dann die beiden Flachseiten 6 der metallischen Ringscheibe 2 in Anschlag mit einem Flansch 19 auf der Unterseite des Schraubenkopfes 20 und der Auflagefläche 21 des Bauteils 12 sind. Dabei hat sich die innere Dichtwulst 3 verformt und ist die innere Abdichtung bewirkt. Die Abdichtung am Außenrand der Dichtscheibe 1 erfolgt gleichzeitig durch Aufpressen der Dichtwulst 4 auf die Auflagefläche 21 des Bauteils 12, wenn die Schraube 16 im angezogenen Zustand ist. Da der Durchmesser der Dichtscheibe erkennbar größer ist als der Durchmesser des Schraubenkopfes 16, erfolgt das Anpressen des äußeren Dichtwulstes 4 unter Hebelwirkung, so daß auch eine Beschädigung oder Zerstörung des äußeren Dichtwulstes beim Anziehen der Schraube vermieden ist.The drawing also shows that the sealing disc 1 is used to seal two sheet metal parts 12 and 14 lying on top of one another, which are fastened together with a screw 16. To do this, the disc 16 reaches through the sealing disc 1 and through a hole 17 in the upper component 12 and is screwed to a threaded hole in the component 14. In the drawing, the sealing disc 1 is shown in the free state, i.e. before the sealing beads deform when the screw is tightened. Sealing is achieved as soon as the screw 16 is tightened and the two flat sides 6 of the metal ring disc 2 are in contact with a flange 19 on the underside of the screw head 20 and the support surface 21 of the component 12. The inner sealing bead 3 has deformed and the inner seal is created. The sealing on the outer edge of the sealing disc 1 is carried out simultaneously by pressing the sealing bead 4 onto the support surface 21 of the component 12 when the screw 16 is tightened. Since the diameter of the sealing disc is noticeably larger than the diameter of the screw head 16, the pressing of the outer sealing bead 4 takes place under leverage, so that damage or destruction of the outer sealing bead when tightening the screw is also avoided.

Bei Kraftfahrzeugen läßt sich die Dichtscheibe mit besonderem Vorteil zum Befestigen von Wasserablaufrinnen unterhalb der Windschutzscheibe an Karosserieblechteilen verwenden.In motor vehicles, the sealing disc can be used with particular advantage for attaching water drainage channels below the windshield to bodywork sheet metal parts.

Claims

PATENT ATTORNEYS DR.-ING. H. NEGENDANK (-1973) HAUCK, GRAALFS, WEHNERT, DÖRING, SIEMONS HAMBURG · MUNICH · DÜSSELDORF BöllhoffGmbH M-9476 Connection and assembly technology Archimedesstr. 1-4 33649 Bielefeld Sealing disc Protection claims

1. Sealing disc, consisting of a metal ring disc with a central through-opening for a screw and of an elastomer layer which is pressed together between the ring disc and a support surface when the screw is tightened, characterized in that the inner edge facing the through-opening and the outer edge of the ring disc are each provided with an elastomer sealing bead which has a projection on the flat side of the ring disc, and that a first seal is provided on the inner edge by clamping the flat sides of the ring disc between the screw and the support surface, and a second seal is provided on the outer edge by pressing the sealing bead onto the support surface.

2. Sealing disc according to claim 1, characterized in that the projection of the two sealing beads is provided on both flat sides of the ring disc.

3. Sealing disc according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing beads are injection-molded onto the annular disc.

4. Sealing disc according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner edge of the ring disc has a circumferential flange which is molded around by the annular bead.

5. Sealing disc according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer edge has a circumferential flange which is molded around by the elastomeric sealing bead.

6. Sealing disc according to claim 5, characterized in that the outer flange is offset on one side.

7. Sealing disc according to claim 4 and 5, characterized in that both flanges are offset on both sides.

8. Sealing disc according to claim 7, characterized in that both flanges have a conical cross-section.

9. Sealing disc according to one of claims 1 to 8, characterized in that the diameter of the sealing disc is larger than the screw head diameter.