DE19820958C2

DE19820958C2 - Fastening device for fastening a sealing layer to a base

Info

Publication number: DE19820958C2
Application number: DE19820958A
Authority: DE
Inventors: Claudia Duerr
Original assignee: Individual
Current assignee: DUERR, CLAUDIA, 86983 LECHBRUCK, DE
Priority date: 1997-05-16
Filing date: 1998-05-11
Publication date: 2001-05-10
Anticipated expiration: 2018-05-12
Also published as: DE19820958A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Abdichtschicht und/oder eines Bauteiles an einer Unterlage, insbesondere einer Folie oder Teerpappe an der Außenseite eines Daches oder eines Fassadenbauteiles aus Metall oder Kunststoff.The invention relates to a fastening device for fastening a Sealing layer and / or a component on a base, in particular a film or tar paper on the outside of a roof or one Facade component made of metal or plastic.

Aus dem Stand der Technik sind Vorrichtungen und Verfahren zum Befestigen von Abdichtschichten gegen eine Unterlage bekanntgeworden.Devices and methods for Attaching sealing layers against a base has become known.

So beschreibt die DE-A-31 34 973 eine Vorrichtung zur Befestigung einer flexiblen Bahn an einer Wandung mit einem an der Wandung befestigbaren Halterungsteil, das einen Vorsprung mit nach außen ragendem, eine Hinterschneidung bildendem Seitenwulst aufweist, sowie mit einem äußeren Befestigungsteil, wobei die zu befestigende Bahn zwischen Halterungsteil und äußerem Befestigungsteil festklemmbar ist.For example, DE-A-31 34 973 describes a device for fastening a flexible sheet on a wall with one attachable to the wall Bracket part, which has a protrusion with outward, a Has undercut forming side bead, as well as with an outer Fastening part, the web to be fastened between the holding part and the outer fastening part can be clamped.

Nachteilig an der aus der DE-A-31 34 973 bekanntgewordenen Befestigungsvorrichtung ist, daß die Abdichtschicht über ein auf der Unterlage befestigtes Halterungsteil gezogen und zwischen diesem Halterungsteil und einem äußeren Befestigungsteil eingeklemmt werden muß, um so fixiert zu werden. Neben einer aufwendigen Montage kann bei einer derartigen Befestigung die Abdichtschicht auch sehr leicht beschädigt werden, da sie zwischen dem äußeren Befestigungsteil und dem Halterungsteil eingespannt ist und das Material an diesen Einspannstellen bereits bei der Montage sehr leicht beschädigt werden kann bzw., wenn das Material altert und spröde wird, dort sehr leicht reißen bzw. brechen kann.A disadvantage of the known from DE-A-31 34 973 Fastening device is that the sealing layer over one on the Pad attached bracket part pulled and between this Bracket part and an outer fastening part can be clamped has to be so fixed. In addition to a complex assembly can Such a fastening also damages the sealing layer very easily because they are between the outer fastener and the Bracket part is clamped and the material at these clamping points can easily be damaged during assembly or if that Material ages and becomes brittle, where it can tear or break very easily.

Aus der DE-A-29 05 068 ist ein wesentlich einfacheres, sichereres und in bezug auf die Alterungsbeständigkeit besseres Verfahren zur Befestigung einer Abdichtfolie auf einer Unterlage bekanntgeworden sowie die hierfür erforderlichen Befestigungsmittel. Bei der aus der DE-A-29 05 068 bekanntgewordenen Befestigungsvorrichtung einer Abdichtschicht an einer Unterlage, beispielsweise einer Folie an der Außenseite eines Daches, werden Scheiben sowie Befestigungsorgane verwendet, wobei das Befestigungsorgan in der Mitte der Scheibe angreift und die Abdichtschicht in die Unterlage so weit eingetrieben ist, daß die Scheibe gegen die Abdichtschicht drückt, wobei ein Ende des Befestigungsorganes ein Stück weit in die Scheibe eingeführt ist, und zwar an derjenigen Flachseite der Scheibe, die der Abdichtschicht zugewandt ist und Bindemittel im Bereich der Scheibe auf die Abdichtschicht aufgetragen ist und die Scheibe an der Abdichtschicht anliegt.DE-A-29 05 068 is a much simpler, safer and in better method of attachment in terms of aging resistance a sealing film on a base has become known as well as the corresponding required fasteners. In from DE-A-29 05 068 known fastening device of a sealing layer on a Underlay, for example a film on the outside of a roof, discs and fasteners are used, the Fastener engages in the middle of the pane and the sealing layer is driven into the pad so far that the disc against the Sealing layer presses with one end of the fastener a piece is inserted far into the disc, on the flat side of the Washer facing the sealing layer and binder in the area the pane is applied to the sealing layer and the pane on the Sealing layer is applied.

Nachteilig an dieser Befestigungsvorrichtung ist, daß oftmals nur eine unzureichende Abdichtung erzielt wurde, da die Oberfläche, über die eine Verschweißung zwischen der der Abdichtschicht zugewandten Seite der Scheibe der Abdichtschicht mittels des Bindemittels erzielt werden soll, oftmals nur unzureichend ist. Insbesondere wird bei der aus dem Stand der Technik bekannten Befestigungsvorrichtung bzw. dem aus dem Stand der Technik bekanntgewordenen Befestigungsverfahren an den Rändern nur eine mangelhafte Dichtigkeit erzielt.The disadvantage of this fastening device is that often only one insufficient sealing was achieved because the surface over which one Welding between the side of the sealing layer facing the Disk of the sealing layer is to be achieved by means of the binder, is often inadequate. In particular, from the state of the art Known fastening device or from the prior art Fastening methods known at the edges only poor tightness achieved.

Aus der DE-C-42 05 140 ist eine Befestigung einer Dachabdichtungsbahn bekanntgeworden, die ein auf der Oberseite der Abdichtungsbahn anordenbares Halteelement und ein Befestigungsmittel, das mit dem Halteelement angular zu dessen Mittelachse schwenkbar verbindbar ist, bekanntgeworden, wobei das Befestigungselement die Abdichtungsbahn durchdringt und das Halteelement gegen die Oberseite der Abdichtungsbahn anpreßt. From DE-C-42 05 140 is a fastening of a roof waterproofing membrane become known the one on top of the waterproofing membrane arrangeable holding element and a fastener that with the Holding element can be connected angularly to its central axis, become known, wherein the fastener is the waterproofing membrane penetrates and the holding element against the top of the Presses waterproofing membrane.

Die GB 2 190 452 und die GB 1 473 355 zeigen ebenfalls scheibenförmige Halteelemente zum Befestigen von Dichtungsbahnen oder dergleichen, wobei die Halteelemente scheibenförmig ausgebildet sind und von einem Befestigungsmittel durchdrungen werden, so daß das Halteelement gegen die Oberseite der Abdichtungsbahn gepreßt wird. Die Unterseite der scheibenförmigen Haltemittel weist eine konzentrische rillenförmige Struktur auf.GB 2 190 452 and GB 1 473 355 also show disk-shaped Holding elements for fastening sealing sheets or the like, wherein the holding elements are disc-shaped and from one Fasteners are penetrated so that the holding element against the top of the waterproofing membrane is pressed. The bottom of the disc-shaped holding means has a concentric groove-shaped structure on.

Eine Dichtscheibe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 ist aus der US 4 686 808 bekanntgeworden.A sealing washer according to the preamble of claim 1 is known from the U.S. 4,686,808.

Allerdings ist die Dichtheit der Scheibe gemäß der US 4 686 808 nicht ausreichend. So wird beispielsweise durch Eindringen des Wassers zwischen der unteren Seite der Scheibe und der Dichtschicht bzw. zwischen der Dichtschicht und der Folie die Verschweißung gelöst und damit die Dichtheit vermindert.However, the tightness of the disk according to US Pat. No. 4,686,808 is not sufficient. For example, by ingress of water between the lower side of the disc and the sealing layer or between the sealing layer and the film loosened the weld and thus the Tightness reduced.

Zwar ist aus der US 4 476 660 bekanntgeworden, durch zusätzliches Aufbringen von Dichtmasse am Scheibenrand die Dichtheit zwischen Befestigungsmittel und Folie zu erhöhen, dies erforderte jedoch zusätzlichen Material- und Arbeitsaufwand.It has become known from US 4,476,660 by additional Applying sealant to the edge of the pane between the tightness To increase fasteners and film, however, this required additional Material and labor costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigungsvorrichtung für ein Bauteil bzw. einer Abdichtschicht an einer Unterlage, insbesondere einer Folie an der Außenseite eines Daches, zu schaffen, mit der die aus dem Stand der Technik bekanntgewordenen Nachteile überwunden werden können und eine verbesserte Dichtigkeit erzielt wird.The object of the invention is a fastening device for a component or a sealing layer on a base, in particular a film the outside of a roof, with which the from the state of the Known disadvantages can be overcome and improved tightness is achieved.

Des weiteren soll mit der Erfindung eine Befestigungsvorrichtung geschaffen werden, bei der im Falle einer Reparatur der Teil, der das Befestigungsorgan hält, ohne großen Aufwand herausgeschraubt werden kann, ohne daß die Dichtschicht und insbesondere die Scheiben der Befestigungsvorrichtung beschädigt wird.Furthermore, a fastening device is to be created with the invention be in the case of a repair the part that the fastener holds, can be unscrewed without great effort, without the Sealing layer and in particular the washers of the fastening device is damaged.

Gemäß Anspruch 1 wird die Aufgabe durch eine Befestigungsvorrichtung gelöst, bei der die Fläche der der Abdichtschicht zugewandten Seite mindestens einer Scheibe mindestens eine in radialer Richtung zum Scheibenrand hin verlaufende erste Neigung aufweist, so daß ein Teil des Bindemittels beim Eintreiben des Befestigungsorganes in die Unterlage an den Rand der einen Scheibe, auch als erste Scheibe nachfolgend bezeichneten Scheibe, ohne daß hiermit eine zahlenmäßige Beschränkung zu sehen ist, transportiert wird.According to claim 1, the task by a fastening device solved, in which the surface of the side facing the sealing layer at least one disc at least one in the radial direction Has disk edge extending first inclination, so that part of the Binder when driving the fastener into the pad the edge of one disc, also as the first disc following designated disc, without this limiting the number can be seen is being transported.

Eine besonders gute Haftung wird errreicht, wenn die der Abdichtschicht zugewandte Seite der einen bzw. ersten Scheibe, vorzugsweise also die Unterseite derselben mit feinen Rillen ausgestattet ist. Hierdurch wird die Oberfläche, an der ein Kontakt zwischen Scheibe und Abdichtschicht besteht, vergrößert, was zu einer besseren Haftung und somit auch Verschweißung der Scheibe gegen die Unterlage führt. Die Dichtigkeit bzw. Verschweißung der Scheibe, insbesondere im Randbereich, kann dadurch weiter verbessert werden, daß die erste Scheibe einen Scheiben- bzw. Tellerrand umfaßt, der an der der Abdichtschicht abgewandten Seite, also vorzugsweise seiner Oberseite, eine Neigung vom Rand zum Scheibeninneren hin aufweist, so daß eine Hinterschneidung bzw. Fangrille ausgebildet wird und beim Eintreiben der Scheibe über den Rand hinaustretendes Bindemittel einen Abdichtwulst ausbildet.A particularly good adhesion is achieved if the sealing layer facing side of the one or first disc, preferably the The bottom of the same is equipped with fine grooves. This will make the Surface on which there is contact between the pane and the sealing layer exists, enlarged, resulting in better liability and thus also Welding the disc against the base leads. The tightness or This can result in welding of the pane, in particular in the edge area be further improved that the first disc has a disc or Includes the rim of the plate on the side facing away from the sealing layer, ie preferably its top, an inclination from the edge to Has the inside of the pane so that an undercut or catch groove is formed and when driving the disc over the edge emerging binder forms a sealing bead.

In einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die erste Scheibe selbst die Haltemittel für die Befestigungsorgane umfassen. Besonders bevorzugt finden als Befestigungsorgane Schrauben Verwendung. Das in einer ersten Ausführungsform fest mit der ersten Scheibe verbundene Haltemittel bzw. Halteteil ist dann vorzugsweise ein auf der Oberseite der ersten Scheibe angeordneter Aufnahmekopf, der mit einem Sackloch versehen ist, in welches das eine Ende der Schraube eingeführt ist, ohne durch die Scheibe hindurchgeführt zu sein.In a first embodiment of the invention it is provided that the first Disc itself include the holding means for the fasteners. Screws are particularly preferred as fasteners Use. In a first embodiment, this is fixed with the first Disk-connected holding means or holding part is then preferably on recording head arranged on the top of the first disc, which with a blind hole is provided in which one end of the screw is inserted without being passed through the disk.

In einer alternativen zweiten Ausführungsform sind die Haltemittel für das Befestigungsorgan ein von der ersten Scheibe getrenntes Bauteil. Dies ist insbesondere bei Reparaturen von Vorteil, da dann das Haltemittel samt Befestigungsorgan entfernt werden kann, ohne daß die erste Scheibe, die ja der Befestigung der Abdichtfolie auf der Unterlage dient sowie eine Lastverteilfunktion zur Sicherung gegen Wind- und Soglast übernimmt, nicht von der Abdichtfolie entfernt werden muß. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß ein handelsüblicher Akkuschrauber verwendet werden kann, da nur das separate Bauteil festgedreht wird. Hierfür ist ein geringeres Drehmoment erforderlich, als wenn die erste Scheibe mit sehr großer Oberfläche angezogen werden müßte.In an alternative second embodiment, the holding means for the Fastening member a component separate from the first disc. This is This is particularly advantageous in the case of repairs, since then the holding means together Fastener can be removed without the first washer, yes the fastening of the sealing film on the base serves as well as a Load distribution function to protect against wind and suction loads does not must be removed from the sealing film. Another advantage of this Embodiment is that a commercial cordless screwdriver can be used because only the separate component is tightened. This requires less torque than if the first one Disk with a very large surface would have to be tightened.

Bevorzugt sind die Halteteile bzw. Haltemittel aus verrottungsfestem Kunststoff ausgeführt und schützen so die in der Regel aus Metall ausgebildeten Befestigungsorgane vor Korrosion.The holding parts or holding means are preferably made of rot-proof Plastic and thus protect the usually made of metal trained fasteners against corrosion.

Besonders bevorzugt umfaßt das getrennte Bauteil eine zweite Scheibe, die beim Eintreiben des Befestigungsorgans sich in Richtung der ersten Scheibe bewegt, gegebenenfalls bis sie mit dieser zur Anlage kommt. Zur Aufnahme des Befestigungsorgans weist die zweite Scheibe an ihrer Oberseite einen Aufnahmekopf bzw. ein Kopfteil auf, in das von der Unterseite der zweiten Scheibe her eine Sackbohrung zur Aufnahme des Befestigungsorgans, vorzugsweise einer Schraube, eingebracht ist. Durch eine mittige Anordnung des Aufnahmeknopfes wird gegenüber dem Stand der Technik, beispielsweise in Form der DE-A-29 05 068, eine über die gesamte Fläche der einen, ersten Scheibe parallele Anpressung der der abzudichtenden Schicht zugewandten Fläche erreicht. The separated component particularly preferably comprises a second disk, the when driving in the fastener towards the first Disc moves, if necessary, until it comes to rest with it. For Inclusion of the fastener has the second disc on it Top of a recording head or a head part, in which the Bottom of the second disc forth a blind hole for receiving the Fastening member, preferably a screw, is introduced. By a central arrangement of the recording button is compared to the stand the technology, for example in the form of DE-A-29 05 068, one on the total area of one, first disc parallel pressure of the Sealing layer facing surface reached.

Beim Stand der Technik in Form der DE-A-29 05 068 war dies meist nicht möglich, was zu einer ungleichen Höhe des zwischen erster Scheibe und Abdichtschicht eingebrachten Bindemittels führt. Dies hatte dann den Nachteil, daß beim Eindrehen der Scheibe sehr viel Bindemittel aus der Zwischenschicht nach außen gefördert wurde, so daß eine sichere Abdichtung nicht mehr gewährleistet werden konnte.In the prior art in the form of DE-A-29 05 068, this was usually not possible, resulting in an uneven height between the first disc and Sealing layer introduced binder leads. This then had the Disadvantage that a lot of binder from the Interlayer was conveyed outwards, so that a safe Sealing could no longer be guaranteed.

Besonders bevorzugt ist es bei der zweiteiligen Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung umfassend eine erste und eine zweite Scheibe, wenn die Fläche der ersten Scheibe, die der Abdichtschicht zugewandt ist, eine zweite zum Scheibenmittelpunkt in radialer Richtung verlaufende Neigung aufweist, derart, daß ein Teil des Bindemittels, das zwischen der Unterseite der ersten Schicht und der Abdichtschicht aufgebracht wurde, beim Eintreiben des Befestigungsorgans in Richtung des Scheibenmittelpunktes transportiert wird. Eine derartige Ausgestaltung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die erste Scheibe Öffnungen aufweist, durch die zwischen der der Abdichtschicht zugewandten Seite der ersten Scheibe und der Abdichtschicht befindliches Bindemittel beim Eintreiben des Befestigungsorgans in den Zwischenraum zwischen der der Abdichtschicht abgewandten Seite der ersten Scheibe und der Unterseite der zweiten Scheibe gefördert wird. Die Anzahl der Öffnungen kann 3, 6 oder 12 sein, entscheidend ist nur, daß die Öffnungen ausreichend groß sind, um es dem Bindemittel zu ermöglichen, in den Zwischenraum zwischen der Oberseite der ersten Scheibe und der Unterseite der zweiten Scheibe einzudringen, um zwischen erster und zweiter Scheibe eine ausreichend dichte Verbindung herzustellen.It is particularly preferred in the two-part embodiment of the Fastening device comprising a first and a second disc, if the surface of the first disc facing the sealing layer a second one running in the radial direction to the center of the pane Inclination such that part of the binder that is between the Underside of the first layer and the sealing layer was applied, when driving the fastener towards the Center of the disc is transported. Such a configuration is particularly advantageous if the first disc has openings, by the between the side of the first facing the sealing layer Binder and the sealing layer located binder when driving of the fastener in the space between the Sealing layer facing away from the first disc and the bottom the second disc is promoted. The number of openings can be 3, 6 or 12, it is only important that the openings are sufficiently large are in the space to allow the binder between the top of the first disc and the bottom of the second To penetrate the disc between the first and second discs Establish a sufficiently tight connection.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist auch die Fläche der zweiten Scheibe, die der Oberseite der einen ersten Scheibe zugewandt ist, eine in radialer Richtung zum Scheibenrand hin verlaufende dritte Neigung auf, derart, daß ein Teil des zwischen der Oberseite der ersten Scheibe und der Unterseite der zweiten Scheibe befindlichen Bindemittels beim Eintreiben des Befestigungsorganes in die Unterlage an den Rand der zweiten Scheibe transportiert wird. Um eine gute Dichtheit auch der zweiten Scheibe gegenüber der ersten Scheibe zu erzielen, ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß auch die zweite Scheibe einen Scheibenrand umfaßt, der an der der ersten Scheibe abgewandten Seite, also der Oberseite, eine Neigung vom Rand zum Scheibeninneren hin aufweist, so daß eine Hinterschneidung ausgebildet wird und beim Eintreiben des Befestigungsorganes über den Rand hinaustretendes Bindemittel einen Abdichtwulst ausbildet. Eine besonders einfache Montage der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung wird erreicht, wenn die Haltemittel Mittel zum Ansetzen eines Einschraubwerkzeuges umfassen. Beispielsweise können die Haltemittel, die Aufnahmeköpfe mit Sackbohrungen umfassen, als Sechskantköpfe ausgebildet sein, die ein leichtes Ansetzen eines Sechskant-Einschraubwerkzeuges erlauben. Mit Hilfe des Einschraubwerkzeuges wird durch Anpressen und Verdrehen der Haltemittel bzw. Aufnahmeköpfe sowohl das Befestigungsorgan sowie die erste und/oder zweite Scheibe zum Verdrehen gebracht und dadurch das Befestigungsorgan gezwungen, durch die Abdichtschicht in die Unterlage einzudringen, bis die Anpressung der Scheibe gegen ein auf die Abdichtschicht aufgetragenes Bindemittel erreicht wird, wodurch das Bindemittel an den Scheibenrand transportiert wird und bei der zweiteiligen Ausführungsform ein Teil des Bindemittels auch durch die Öffnungen zwischen erste und zweite Scheibe.In an advantageous embodiment of the invention, the surface also has the second disc facing the top of the first disc is a third extending in the radial direction towards the edge of the pane Incline so that part of the between the top of the first Disc and the underside of the second disc binder when driving the fastener into the pad on the edge of second disc is transported. To ensure good tightness of the second Achieving a disc over the first disc is advantageous provided that the second disc also comprises a disc edge which on the side facing away from the first pane, i.e. the top, one Inclination from the edge to the inside of the pane, so that a Undercut is formed and when driving in Fastening member over the edge of a binding agent Sealing bead forms. A particularly simple assembly of the Fastening device according to the invention is achieved when the Holding means comprise means for attaching a screw-in tool. For example, the holding means, the recording heads with Blind holes include, designed as hexagon heads, the one allow easy attachment of a hexagon screw-in tool. With The screwing tool is used by pressing and turning the Retaining means or recording heads both the fastener and the brought the first and / or second disc to twist and thereby the Fastener forced through the sealing layer into the underlay penetrate until the pressure of the disc against one on the Sealing layer applied binder is achieved, which the Binder is transported to the edge of the pane and in the two-part Embodiment part of the binder also through the openings between the first and second disc.

Besonders bevorzugt ist es, wenn der Sechskantkopf Vertiefungen im Setzwerkzeug aufweist, da eine derartige Ausgestaltung, insbesondere bei Benutzung einer entsprechenden Verlängerung, ein Einschrauben im Stehen ermöglicht. Anstelle eines Sechskantkopfes können die Mittel zum Einschrauben jedwede dem Fachmann geläufige Form aufweisen, insbesondere ist sie nicht auf einen Sechskantkopf beschränkt. It is particularly preferred if the hexagon head has depressions in the Has setting tool, since such an embodiment, in particular Using an appropriate extension, screwing in while standing enables. Instead of a hexagon head, the means for Screwing in any shape familiar to the person skilled in the art, in particular, it is not limited to a hexagon head.

Eine besonder gute Verteilung von Bindemittel und damit eine unerwartet gute Dichtheit wird erreicht, wenn das Gefälle bzw. die von der Scheibenmitte nach außen gerichtete Neigung sich über 2/3 des Scheibenradius und die nach innen gerichtete zweite Neigung sich über 1/3 des Scheibenradius erstreckt.A particularly good distribution of binders and therefore an unexpected one good tightness is achieved when the slope or that of the The center of the pane is directed outwards over 2/3 of the Disc radius and the inward second inclination over 1/3 of the disk radius extends.

Diese Ausgestaltung hat eine besonders gute Wulstbildung am Rand und damit Dichtheit zur Folge.This configuration has a particularly good bead formation on the edge and thus tightness.

Um ein Eindringen des Bindemittels in die durch das Eintreiben des Befestigungsorgans in die Unterlage gebildete Öffnung zu verhindern, ist mit Vorteil vorgesehen, daß die erste Scheibe in der Scheibenmitte eine umlaufende Aussparung umfaßt, die ein Dichtelement, beispielsweise einen Abdichtring, aufnehmen kann.To prevent the binding agent from penetrating into the vehicle Fastening member to prevent opening formed in the pad is to be avoided Advantage provided that the first disc in the center of the disc encircling recess comprises a sealing element, for example a Sealing ring, can accommodate.

Um die Formstabilität der ersten Scheibe zu erhöhen, insbesondere auch unter Last eine plane Auflage derselben auf der Abdichtschicht zu erreichen, ist mit Vorteil vorgesehen, daß die eine, erste Scheibe auf der der Abdichtschicht abgewandten Seite Verstärkungselemente, beispielsweise radial vom Scheibenmittelpunkt zum Scheibenrand hin verlaufende Verstärkungsrippen aufweist. Diese Verstärkungsrippen verhindern auch, daß sich die eine Scheibe aufgrund von Materialermüdungserscheinungen im Laufe der Zeit nach oben durchbiegen kann und somit den Kontakt mit der zu befestigenden Fläche verliert, was zum Eindringen von Feuchtigkeit führen kann.To increase the dimensional stability of the first disc, in particular to achieve a flat support of the same on the sealing layer under load, is advantageously provided that the one, first disc on the Sealing layer facing away from reinforcing elements, for example radially from the center of the pane to the edge of the pane Has reinforcing ribs. These reinforcing ribs also prevent that the one disc due to material fatigue can bend upwards over time and thus contact with loses the surface to be fastened, which leads to the penetration of moisture can lead.

Zusätzlich zum Bindemittel kann ein Dichtmittel in Form eines Dichtringes oder eines elastischen Formteiles, beispielsweise ein elastisches Formteil, beispielsweise ein Gummiformteil, der bzw. das zwischen der Fläche der Abdichtschicht und/oder des Bauteiles zugewandten Seite und der Unterlage eingebracht wird, vorgesehen sein. Die verwendeten Dichtringe können je mindestens zwei umlaufende Seitenwände aufweisen, so daß ein Hohlraum ausgebildet wird. Beim Verpressen der Dichtringe durch Eintreiben des Befestigungsorgans in die Unterlage legen sich die Seitenwände der Dichtmittel an die Oberflächenkontur der Unterlage und/oder des Bauteiles dicht an.In addition to the binder, a sealant in the form of a sealing ring or an elastic molded part, for example an elastic molded part, for example, a molded rubber part or between the surface of the Sealing layer and / or the component facing side and the Document is introduced, be provided. The sealing rings used can each have at least two circumferential side walls, so that a Cavity is formed. When pressing the sealing rings through Drive the fastener into the underlay Side walls of the sealant on the surface contour of the underlay and / or the component closely.

Das Abgleiten der Gummiformteile auf der abzudichtenden Folie und damit das Einschrauben wird durch das Aufbringen von Gleitmittel unterstützt.The sliding of the molded rubber parts on the film to be sealed and thus screwing is supported by the application of lubricant.

Ausgestaltungen der Erfindung, die Gummiformteile umfassen, eignen sich besonders zur Abdichtung von Kautschukfolien als Unterlage.Embodiments of the invention that include molded rubber parts are suitable especially for sealing rubber foils as a base.

Besonders bevorzugt ist es, wenn die dem Bauteil bzw. der Abdichtschicht zugewandte Seite der einen Scheibe Mittel zum Halten des Dichtringes umfaßt. Diese Mittel können beispielsweise als auf dieser Seite der Scheibe umlaufende Vorsprünge ausgebildet sein, in die der volumige Abschnitt des Dichtringes eingelegt wird. Beim Eintreiben der ersten Scheibe wird sich dieser Teil des Dichtringes verformen und so in den umlaufenden Vorsprüngen gehalten.It is particularly preferred if the component or the sealing layer facing side of a disc means for holding the sealing ring includes. These means can, for example, be on this side of the disc circumferential projections into which the voluminous section of the Sealing ring is inserted. When driving in the first disc will this part of the sealing ring deform and so in the circumferential Tabs kept.

Neben der Ausführungsform mit einem Dichtring bzw. Gummiformteil ist in einer weitergebildeten Ausgestaltung der Erfindung ein zweiter Dichtring bzw. eine Dichtscheibe oder weitere elastische Dichtmittel vorgesehen, wobei bevorzugt die Höhe des ersten, äußeren Dichtringes stets niedriger ist, als die Höhe des zweiten, inneren Dichtringes bzw. Dichtscheibe, so daß Ausdehnungen beispielsweise bei Wärme der abzudichtenden Folie ausgeglichen werden können.In addition to the embodiment with a sealing ring or molded rubber part is in a further embodiment of the invention, a second sealing ring or a sealing washer or other elastic sealing means are provided, preferably the height of the first, outer sealing ring always lower is than the height of the second, inner sealing ring or sealing washer, so that Expansions, for example, when the film to be sealed is heated can be compensated.

Die Erfindung soll nachfolgend beispielhaft anhand der Figuren erläutert werden.The invention is explained below by way of example with reference to the figures become.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1a-1c: eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in einteiliger Ausführung im Seitenschnitt, einer Seitenansicht und einer Draufsicht; 1a-1c. A first embodiment of the fastening device according to the invention in one-piece design in side section, a side view and a top view;

Fig. 1d: den erfindungsgemäßen Randbereich einer Scheibe mit Hinterschneidung; FIG. 1d: the edge region of a disc according to the invention with an undercut;

Fig. 2a-2d: die zweiteilige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung im Seitenschnitt, in der Seitenansicht sowie der Draufsicht; Fig 2a-2d: the two-part embodiment of the fastening device according to the invention in side section, in the side view and the plan view;.

Fig. 3: eine zweiteilige Ausführungsform der Erfindung mit Dichtmitteln und Bindemitteln; Fig. 3: a two-part embodiment of the invention with sealing means and binders;

Fig. 4: eine Ausführungsform der Erfindung mit zwei Dichtringen an der oberen Scheibe. Fig. 4: an embodiment of the invention with two sealing rings on the upper disc.

Fig. 1a zeigt den Schnitt durch eine einteilige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung. Die Befestigungsvorrichtung ist als flache Scheibe 1 mit einem Halteteil 3 für ein Befestigungsorgan, beispielsweise eine Schraube (nicht dargestellt) ausgebildet. Das Halteteil 3 ist vorliegend als Schraubenkopf in der Scheibenmitte der ersten Scheibe angeordnet. Von der Flachseite 5 der Scheibe her, die der abzudichtenden Schicht zugewandt ist, weist das Halteteil eine Sackbohrung 7 zur Aufnahme des Befestigungsorgans auf. Fig. 1a shows the section through a one-piece embodiment of the fastening device according to the invention. The fastening device is designed as a flat disk 1 with a holding part 3 for a fastening element, for example a screw (not shown). In the present case, the holding part 3 is arranged as a screw head in the middle of the pane of the first pane. From the flat side 5 of the pane, which faces the layer to be sealed, the holding part has a blind hole 7 for receiving the fastening member.

In die Sackbohrung 7 kann ein Einlegeteil 9 mit Innengewinde eingebracht sein. Wird das Befestigungsorgan, vorzugsweise eine Schraube, in das Einlegeteil 9 eingedreht, so ist dies bis zum Anstoß der Schraube am Kopfteil des Einlegeteils 9 möglich. Ist diese Position erreicht, so wird durch Drehen der Befestigungsvorrichtung das Befestigungsorgan mitgenommen, d. h. mitgedreht und in die Unterlage 11 eingetrieben, bis die Flachseite 5 der Scheibe 1 mit der Abdichtfolie 13 zur Anlage kommt. Das zwischen die Flachseite 5 der einen Scheibe 1, die auch als erste Scheibe 1 bezeichnet wird, und der Abdichtfolie 13 eingebrachte Bindemittel, vorzugsweise eine sogenannte Flüssigfolie, wird durch die Drehbewegung verpreßt und eine dichte Verbindung zwischen der Flachseite 5 der Scheibe 1 und der Abdichtfolie 13 auf diese Art und Weise erreicht. Als Abdichtschicht kann anstelle der Abdichtfolie 13 auch Teerpappe Verwendung finden. Als Bindemittel wird bei der Verwendung von Teerpappe als Abdichtschicht Flüssigteer eingesetzt.An insert part 9 with an internal thread can be introduced into the blind bore 7 . If the fastening element, preferably a screw, is screwed into the insert 9 , this is possible until the screw abuts the head part of the insert 9 . Once this position has been reached, the fastening member is taken along by turning the fastening device, ie rotated and driven into the base 11 , until the flat side 5 of the pane 1 comes into contact with the sealing film 13 . The binder, preferably a so-called liquid film, introduced between the flat side 5 of the one pane 1 , which is also referred to as the first pane 1 , and the sealing film 13 is pressed by the rotary movement and a tight connection between the flat side 5 of the plate 1 and the sealing film 13 achieved in this way. Instead of the sealing film 13 , tar paper can also be used as the sealing layer. Liquid tar is used as a binding agent when using tar cardboard as a sealing layer.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Flachseite 5 der Scheibe 1 eine erste Neigung 20 aufweist, die sich in radialer Richtung vom Scheibenmittelpunkt her zum Scheibenrand erstreckt. Die Neigung 20 der Flachseite der Scheibe 5 weist einen Winkel von etwa 1-5° gegenüber der Horizontalen auf und steigt, vom Scheibenmittelpunkt her gesehen, an. Hierdurch wird das zwischen der Flachseite 5 der Scheibe 1 und der Abdichtfolie 13 eingebrachte Bindemittel von der Scheibenmitte her nach außen, transportiert, was zu einer gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Abdichtung, vor allem in den Randbereichen der Scheibe, führt. Um die Haftung der Flachseite der Scheibe 5 auf der Abdichtfolie 13 gegenüber dem Stand der Technik noch weiter zu verbessern, ist mit Vorteil vorgesehen, die Flachseite 5 der Scheibe 1 mit kreisförmig umlaufenden Rillen (nicht dargestellt) zu versehen. Hierdurch wird die Oberfläche, über die das Bindemittel mit der Abdichtschicht 13 in Kontakt steht, vergrößert und so die Verschweißung zwischen Befestigungsvorrichtung und Abdichtschicht erheblich gegenüber dem Stand der Technik verbessert.According to the invention, it is provided that the flat side 5 of the pane 1 has a first inclination 20 which extends in the radial direction from the center of the pane to the edge of the pane. The inclination 20 of the flat side of the disc 5 has an angle of approximately 1-5 ° with respect to the horizontal and rises, seen from the center of the disc. As a result, the binder introduced between the flat side 5 of the pane 1 and the sealing film 13 is transported outwards from the center of the pane, which leads to an improved seal compared to the prior art, especially in the edge regions of the pane. In order to further improve the adhesion of the flat side of the disc 5 to the sealing film 13 compared to the prior art, it is advantageously provided that the flat side 5 of the disc 1 is provided with circular grooves (not shown). As a result, the surface area over which the binder is in contact with the sealing layer 13 is enlarged, and the welding between the fastening device and the sealing layer is thus considerably improved compared to the prior art.

Eine noch bessere Dichtigkeit im Randbereich wird erreicht, wenn man an der der Flachseite abgewandten Seite der Scheibe 1 einen umlaufenden Rand 22 vorsieht, der als Hinterschneidung 24 ausgebildet ist. Hierdurch wird erreicht, daß über den Randbereich der Scheibe 1 hinaustretendes Bindemittel einen Wulst im Randbereich ausbildet und damit eine exzellente Dichtigkeit aufweist.An even better tightness in the edge area is achieved if a circumferential edge 22 is provided on the side of the pane 1 facing away from the flat side, which edge is designed as an undercut 24 . In this way it is achieved that binder emerging beyond the edge area of the pane 1 forms a bead in the edge area and thus exhibits excellent tightness.

Um zu verhindern, daß Flüssigfolie in die Öffnung, die durch die in die Unterlage eingetriebene Schraube ausgebildet wird, eindringt und diese unter Umständen zerstört, ist mit Vorteil vorgesehen, daß die Flachseite 5 der Scheibe 1 eine Ausnehmung 26 im Bereich der Scheibenmitte aufweist. In die Ausnehmung 26 kann vorzugsweise ein Dichtelement, beispielsweise ein Dichtring, eingesetzt werden, der verhindert, daß Bindemittel, das zwischen der Flachseite 5 der Scheibe 1 und der Unterlage 13 eingebracht wird, in die Öffnung eindringt.In order to prevent liquid film from penetrating into the opening formed by the screw driven into the base and possibly destroying it, it is advantageously provided that the flat side 5 of the pane 1 has a recess 26 in the region of the center of the pane. In the recess 26 , a sealing element, for example a sealing ring, can preferably be used, which prevents binding agent, which is introduced between the flat side 5 of the disk 1 and the base 13 , from penetrating into the opening.

Fig. 1b zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen einteiligen Befestigungsvorrichtung. Gleiche Bauteile wie in Fig. 1a wurden mit gleichen Bezugszeichen versehen. FIG. 1b shows a side view of the one-piece fastening device according to the invention. The same components as in Fig. 1a have been given the same reference numerals.

In Fig. 1b ist sehr deutlich die Neigung der Flachscheibe 5 gegenüber der Horizontalen und damit der Abdichtschicht 13 zu erkennen. Im in Fig. 1b dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Neigung 30 gegenüber der Horizontalen genau 1°.In Fig. 1b, the inclination of the flat disc 5 with respect to the horizontal and thus the sealing layer 13 can be seen very clearly. In the embodiment shown in FIG. 1b, the inclination 30 is exactly 1 ° with respect to the horizontal.

Fig. 1c zeigt eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung. Wiederum sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugsziffern wie in den Fig. 1a und 1b bezeichnet. Sehr gut zu erkennen ist der umlaufende Rand 22 in Form einer Hinterschneidung. Die Scheibe 1 ist mit einer Vielzahl in radialer Richtung verlaufenden Versteifungsrippen 32 versehen, die die Scheibe 1 verstärken und verhindern, daß sich die Scheibe 1 unter Last durchbiegt und damit der Kontakt zwischen Scheibe und Abdichtfolie beeinträchtigt wird. Fig. 1c shows a top view of the inventive fastening device. Again, the same components are identified by the same reference numerals as in FIGS . 1a and 1b. The peripheral edge 22 in the form of an undercut can be seen very well. The disc 1 is provided with a plurality of radial stiffening ribs 32 which reinforce the disc 1 and prevent the disc 1 from sagging under load and thus the contact between the disc and the sealing film is impaired.

Das Halteteil 3 zur Aufnahme des Befestigungsorganes in der Scheibenmitte ist ebenfalls zu erkennen. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, das Halteteil bzw. den Schraubenkopf 3 auf einem Teil seines Umfanges in Form einer herkömmlichen Sechskantschraube 34 auszubilden. Hierdurch wird es möglich, mit Hilfe eines sehr einfachen Einschraubwerkzeuges das Halteteil zu umfassen und in Drehung zu versetzen, um das Befestigungsorgan in die Unterlage einzutreiben und die dichte Verbindung zwischen Flachseite 5 der Scheibe 1 und der Abdichtfolie zu erzielen.The holding part 3 for receiving the fastening element in the center of the pane can also be seen. According to the invention, the holding part or the screw head 3 is designed on part of its circumference in the form of a conventional hexagon screw 34 . This makes it possible, with the aid of a very simple screw-in tool, to enclose and set the holding part in rotation in order to drive the fastening element into the base and to achieve the tight connection between the flat side 5 of the pane 1 and the sealing film.

Fig. 1d zeigt in einer detaillierten Ansicht im Schnitt den Randbereich 22 der Scheibe 1. Deutlich zu erkennen die Hinterschneidung 24, die dadurch ausgebildet wird, daß im Randbereich auf der der Flachseite abgewandten Seite eine Neigung vorgesehen ist, die vom Scheibenrand zur Scheibenmitte hin abnimmt. In vorliegendem Ausführungsbeispiel beträgt der Neigungswinkel der Hinterschneidung etwa 40°. Des weiteren deutlich zu erkennen ist die Neigung der Flachseite 5 im Außenbereich der Scheibe gegenüber der Horizontalen. Fig. 1d shows a detailed view in section of the edge region 22 of the disc 1. The undercut 24 , which is formed by the fact that an inclination is provided in the edge region on the side facing away from the flat side, which decreases from the edge of the pane towards the center of the pane. In the present exemplary embodiment, the angle of inclination of the undercut is approximately 40 °. The inclination of the flat side 5 in the outer region of the pane with respect to the horizontal can also be clearly seen.

Die Fig. 2a bis 2d zeigen eine alternative zweiteilige Ausführungsform der Erfindung. In Fig. 2a ist das von der einen, auch erste Scheibe 1 getrennte Halteteil 3 im Schnitt dargestellt. Das Halteteil 3 weist einen Haltekopf 100 sowie eine Haltescheibe 102 auf. Die weitere, zweite Scheibe 102 weist in der Scheibenmitte eine Öffnung zum Hindurchführen des Befestigungsorganes auf, an die sich eine im Schraubenkopf 100 ausgebildete Sackbohrung 7 anschließt. Sackbohrung 7 kann, wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1a, ein Einlegeteil 9 aufnehmen oder bereits selbst ein Innengewinde zur Aufnahme des in Fig. 2a dargestellten Befestigungsorganes 104, beispielsweise einer Schraube, aufweisen. Auch ist es möglich, die Schraube 104 bereits fest mit dem Halteteil 3 zu verbinden und als einstückiges Bauteil zu vertreiben. Die Scheibe 102 kann wie die Scheibe 1, deren Flachseite mit der Abdichtfolie zur Anlage kommt, ausgebildet sein, d. h. Fangrillen aufweisen, einen Randbereich mit Hinterschneidung sowie eine Neigung der Fläche, die der ersten Scheibe zugewandt ist. FIGS. 2a to 2d show an alternative two-piece embodiment of the invention. In Fig. 2a, the holding part 3 separated from the one, also first disc 1 is shown in section. The holding part 3 has a holding head 100 and a holding disk 102 . The further, second washer 102 has an opening in the middle of the washer for the fastening member to be guided through, which is followed by a blind bore 7 formed in the screw head 100 . As in the embodiment according to FIG. 1 a, blind bore 7 can receive an insert 9 or already have an internal thread for receiving the fastening element 104 shown in FIG. 2 a, for example a screw. It is also possible to firmly connect the screw 104 to the holding part 3 and to sell it as a one-piece component. The pane 102 can be designed like the pane 1 , the flat side of which comes into contact with the sealing film, that is to say have catch grooves, an edge region with an undercut, and an inclination of the surface which faces the first pane.

Fig. 2b zeigt im Schnitt die erste Scheibe 1, die mit der Abdichtfolie 13 zur Anlage kommt. In der Mitte der Scheibe 1 befindet sich eine Öffnung 106 zum Hindurchführen des Befestigungsorganes 104, das vom Halteteil 3 gehalten wird. Wie die in Fig. 1a dargestellte einteilige Ausführungsform der Erfindung weist die Scheibe gemäß Fig. 2b eine Aussparung 26 in der Scheibenmitte zur Aufnahme eines Dichtelementes auf. Auch ist die Flachseite 5 der Scheibe 1, die der Abdichtschicht 13 zugewandt ist, mit einer Neigung vom Scheibenmittelpunkt zum Scheibenrand hin versehen. Auch die Ausbildung des Randes 22 mit Hinterschneidung 24 entspricht der der einteiligen Ausführungsform. Als Besonderheiten gegenüber der einteiligen Ausführungsform weist die Scheibe 1 der zweiteiligen Ausführungsform Öffnungen 108 auf, die dazu dienen, beim Eintreiben des Befestigungsorganes zwischen der Flachseite 5 der Scheibe 1 und der Abdichtfolie 13 befindliches Bindemittel durch die Öffnung 108 in dem Bereich zwischen der Scheibe 102 und der der Flachseite abgewandten Seite der Scheibe 1 zu transportieren. Um diesen Fördermechanismus für das Bindemittel zu unterstützen, ist mit Vorteil vorgesehen, daß die Flachseite 5 der ersten Scheibe 1 eine weitere zweite Neigung 110 aufweist, die gegen die Horizontale vom Scheibenrand her in Richtung der Scheibenmitte geneigt ist. FIG. 2b shows a section of the first disk 1 that comes with the sealing film 13 to rest. In the middle of the disc 1 there is an opening 106 for the passage of the fastening element 104 , which is held by the holding part 3 . Like the one-piece embodiment of the invention shown in FIG. 1a, the pane according to FIG. 2b has a cutout 26 in the center of the pane for receiving a sealing element. The flat side 5 of the pane 1 , which faces the sealing layer 13 , is also provided with an inclination from the pane center to the pane edge. The formation of the edge 22 with an undercut 24 corresponds to that of the one-piece embodiment. As a special feature compared to the one-piece embodiment, the pane 1 of the two-piece embodiment has openings 108 , which serve to bind binder located between the flat side 5 of the pane 1 and the sealing film 13 through the opening 108 in the region between the pane 102 and when driving in the fastening element the side of the disc 1 facing away from the flat side. In order to support this conveying mechanism for the binding agent, it is advantageously provided that the flat side 5 of the first disc 1 has a further second inclination 110 which is inclined towards the horizontal from the edge of the disc in the direction of the center of the disc.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß das separate Befestigungsteil, das das Befestigungsorgan 104, vorliegend eine Schraube, aufnimmt, auf die erste Scheibe 1 aufgesetzt wird. Sodann wird das separate Halteteil 3 mit Hilfe eines Einschraubwerkzeuges in Drehung versetzt, wodurch das Befestigungsorgan in die Unterlage 11 eingetrieben wird. Die Unterseite der zweiten Scheibe 102 des Halteteils 3 bewegt sich in Richtung der ersten Scheibe und kommt schließlich mit der Oberseite der ersten Scheibe 1 in Kontakt. Durch fortgesetzte Drehbewegung wird auch die erste Scheibe 1 in Drehung versetzt und das zwischen der Flachseite der ersten Scheibe 1 und der Abdichtschicht 13 befindliche Bindemittel durch die Drehbewegung zum einen an den Rand nach außen gefördert, zum anderen aber durch die Öffnungen 108 zwischen die Unterseite der Scheibe 102 und die der Abdichtschicht abgewandte Seite der ersten Scheibe 1 in den Zwischenraum zwischen erster und zweiter Scheibe.According to the invention, it is provided that the separate fastening part, which receives the fastening element 104 , in the present case a screw, is placed on the first disk 1 . Then the separate holding part 3 is set in rotation with the aid of a screw-in tool, as a result of which the fastening element is driven into the base 11 . The underside of the second disk 102 of the holding part 3 moves in the direction of the first disk and finally comes into contact with the top of the first disk 1 . Continued rotary motion also causes the first disk 1 to rotate, and the binder located between the flat side of the first disk 1 and the sealing layer 13 is conveyed outward to the edge on the one hand, and on the other hand through the openings 108 between the underside of the Washer 102 and the side of the first washer 1 facing away from the sealing layer into the space between the first and second washers.

In Fig. 2c ist eine Seitenansicht der ersten Scheibe 1 dargestellt. Wie bei der Schnittansicht gemäß Fig. 2b sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet. In Fig. 2c sind besonders gut die Neigungen an der Flachseite 5 der Scheibe 1 zu erkennen. Zum einen die erste Neigung, die von der Scheibenmitte zum Scheibenrand hin verläuft und zum anderen die zweite Neigung 110, die vom Scheibenrand her zur Scheibenmitte hin verläuft.A side view of the first disk 1 is shown in FIG. 2c. As in the sectional view according to FIG. 2b, the same components are identified with the same reference numbers. The inclinations on the flat side 5 of the pane 1 can be seen particularly well in FIG. 2c. Firstly, the first inclination, which runs from the center of the pane to the edge of the pane, and secondly, the second inclination 110 , which extends from the edge of the pane to the center of the pane.

Fig. 2d zeigt eine Draufsicht auf die erste Scheibe 1. Wiederum werden für gleiche Bauteile gleiche Bezugsziffern verwendet. Analog zu der einteiligen Ausführungsform, wie in Fig. 1d dargestellt, weist auch die erste Scheibe der zweiteiligen Ausführungsform Versteifungsrippen 32, die in radialer Richtung verlaufen, auf. Ganz entscheidend für die zweiteilige Ausführungsform der Erfindung sind die Öffnungen 108 zum Durchtreten des Bindemittels in den Zwischenraum zwischen erster und zweiter Scheibe, die um die Öffnung 106 zur Durchführung des Befestigungsorgans durch die erste Scheibe angeordnet sind. In vorliegender Ausführungsform sind drei Öffnungen 108 vorgesehen, selbstverständlich ist jede dem Fachmann beliebige Zahl vorstellbar. Die Randbereiche der ersten Scheibe 22 sind, wie in Fig. 1d dertailliert dargestellt, ebenfalls als Hinterschneidung 24 ausgestaltet. Fig. 2d shows a top view of the first disk 1. Again, the same reference numbers are used for the same components. Analogous to the one-piece embodiment, as shown in FIG. 1d, the first disk of the two-piece embodiment also has stiffening ribs 32 which run in the radial direction. Decisive for the two-part embodiment of the invention are the openings 108 for the passage of the binding agent into the intermediate space between the first and the second pane, which are arranged around the opening 106 for the fastening member to pass through the first pane. In the present embodiment, three openings 108 are provided; of course, any number that the person skilled in the art can imagine. The edge regions of the first disc 22 are, as shown in detail in FIG. 1d, also configured as an undercut 24 .

In Fig. 3 ist eine Ausführungsform der Erfindung mit Dichtmitteln in Kombination mit einem Bindemittel im seitlichen Schnitt dargestellt. Die zweiteilige Befestigungsvorrichtung setzt sich zusammen aus einer ersten Scheibe 1, die in der Scheibenmitte eine Bohrung zum Durchführen des Befestigungvsorganes 204 aufweist. Wie schon in den zuvor gezeigten Beispielen der Erfindung, ist das Befestigungsorgan 204 bevorzugt eine Schraube. Die Abdichtschicht bzw. dem zu befestigenden Bauteil zugewandten Seite der ersten Scheibe 1 weist eine zur Abdichtfolie 13 gerichtete Flachseite 5 mit einer ersten in radialer Richtung zum Scheibenrand hin ansteigenden Neigung auf. Diese Neigung dient dazu, daß zwischen Flachseite 5 und Abdichtfolie 13 befindliches Bindemittel an die Ränder der ersten Scheibe 1 transportiert werden und dort einen Abdichtwulst ausbilden können. Da keinerlei Öffnungen in der ersten Scheibe 1 vorgesehen sind, kann auch kein Bindemittel zwischen erste und zweite Scheibe dringen. Diese Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich durch besondere Reparaturfreundlichkeit aus.In Fig. 3, an embodiment of the invention is shown with sealing means in combination with a binder in lateral section. The two-part fastening device is composed of a first disk 1 , which has a hole in the middle of the disk for the passage of the fastening member 204 . As in the examples of the invention shown above, the fastening element 204 is preferably a screw. The sealing layer or the side of the first pane 1 facing the component to be fastened has a flat side 5 directed towards the sealing film 13 with a first inclination increasing in the radial direction towards the pane edge. This inclination is used so that the binder located between the flat side 5 and the sealing film 13 is transported to the edges of the first pane 1 and can form a sealing bead there. Since no openings are provided in the first disc 1 , no binding agent can penetrate between the first and second discs. This embodiment of the invention is characterized by particular ease of repair.

Das Halteteil 220 für das Befestigungsmittel 204 ist als separates Bauteil ausgestaltet. Das separate Bauteil umfaßt eine zweite Scheibe 222 sowie ein Kopfteil 224. Das Kopfteil 224 umfaßt eine Sackbohrung zur Aufnahme des Befestigungselementes 204, die zweite Scheibe 222 weist eine Durchbohrung zum Hindurchführen des Befestigungselementes 204 in das Kopfteil 224 auf. Besonders bevorzugt ist das Kopfteil 224 derart ausgestaltet, daß ein Sechskantwerkzeug zum Eintreiben des Befestigungsorganes in die Unterlage bzw. das Bauteil daran angesetzt werden kann.The holding part 220 for the fastening means 204 is designed as a separate component. The separate component comprises a second disk 222 and a head part 224 . The head part 224 comprises a blind hole for receiving the fastening element 204 , the second disk 222 has a through-hole for passing the fastening element 204 into the head part 224 . The head part 224 is particularly preferably designed in such a way that a hexagonal tool for driving the fastening element into the base or the component can be attached to it.

Die zweite Scheibe weist an der der ersten Scheibe zugewandten Seite ein umlaufendes, als Dichtring ausgebildetes Dichtelement 226 mit zwei umlaufenden Seitenwänden 226.2, 226.3 auf, so daß ein Hohlraum 226.4 zwischen dem Volumenabschnitt 226.1 und den Seitenwänden 226.2, 226.3 des Dichtringes gebildet wird. Der Dichtring an der zweiten Scheibe wird durch Vorsprünge 228, 230, die an der Unterseite der zweiten Scheibe 222 angeordnet sind, gehalten. In einer besonderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß die zweite Scheibe als sogenannte Dichtscheibe ausgeführt ist, d. h. das Dichtelement bereits in die zweite Scheibe integriert ist, indem beispielsweise Scheibe und Dichtelement aus ein und demselben elastischen Material einstückig ausgeführt sind.On the side facing the first disc, the second disc has a circumferential sealing element 226 designed as a sealing ring with two circumferential side walls 226.2 , 226.3 , so that a cavity 226.4 is formed between the volume section 226.1 and the side walls 226.2 , 226.3 of the sealing ring. The sealing ring on the second disk is held by projections 228 , 230 , which are arranged on the underside of the second disk 222 . In a special embodiment it can be provided that the second disc is designed as a so-called sealing disc, ie the sealing element is already integrated in the second disc, for example by the disc and sealing element being made in one piece from one and the same elastic material.

Mit der Ausführungsform gemäß Fig. 3 können sowohl bestimmte Bauelemente, wie beispielsweise Fassadenbauelemente aus Metall oder Kunststoff, an einer Unterlage dicht befestigt werden wie selbstverständlich auch Abdichtschichten, beispielsweise Folien oder Teerpappe. With the embodiment according to FIG. 3, both certain components, such as facade components made of metal or plastic, can be tightly attached to a base, and of course sealing layers, for example foils or tar cardboard.

In Fig. 4 ist eine weitere vierte Ausgestaltung der Erfindung gezeigt. Gleiche Bauteile wie in Fig. 3 und 4 ist mit den gleichen Bezugsziffern belegt.In FIG. 4 is a further, fourth embodiment of the invention is shown. The same components as in Figs. 3 and 4 are given the same reference numerals.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung mit einer zweiten Scheibe 220, die ein Dichtelement 226 umfaßt. Neben dem äußeren Dichtelement 226 weist die Ausgestaltung gemäß Fig. 4 ein weiteres inneres Dichtelement 300 auf, das direkt an dem Befestigungsmittel, vorliegend der Schraube 204 anliegt. Das innere Dichtelement 300 ist in der dargestellten Ausführungsform so ausgeführt, daß es in seiner Höhe stets größer ist als das äußere Dichtelement 226. Bei Dichtelementen aus Material in gleicher bzw. vergleichbarer Kompressibilität ergibt sich nach Einschrauben des Halteteiles in die Abdichtfolie 13 für die zweite Scheibe 222 eine gewisse Beweglichkeit der Abdichtscheibe 220. Dies hat insbesondere bei Verschiebung der abzudichtenden Folie aufgrund von Kälteschrumpfung bzw. Wärmeausdehnung einen Vorteil, da die Scheibe 220 dicht anliegt und trotzdem eine gewisse Flexibilität gewährleistet, so daß derartige Verschiebungen ausgeglichen werden können. Die dargestellte Ausführungsform weist als Dichtmittel im wesentlichen Dichtringe auf. Alternativ hierzu können auch elastische Formteile, beispielsweise Gummiformteile, verwandt werden, die in Kombination mit einem Gleitmittel das Verwenden von lösungsmittelhaltiger Flüssigfolie überflüssig machen und sich insbesondere für das Abdichten von Kautschukbahnen eignen.The embodiment according to FIG. 4 shows an embodiment of the invention with a second disk 220 , which comprises a sealing element 226 . In addition to the outer sealing element 226 , the configuration according to FIG. 4 has a further inner sealing element 300 which bears directly on the fastening means, in the present case the screw 204 . In the embodiment shown, the inner sealing element 300 is designed such that its height is always greater than the outer sealing element 226 . In the case of sealing elements made of material with the same or comparable compressibility, there is a certain mobility of the sealing disk 220 after screwing the holding part into the sealing film 13 for the second disk 222 . This has an advantage in particular when the film to be sealed is displaced due to cold shrinkage or thermal expansion, since the pane 220 lies tightly and nevertheless ensures a certain flexibility, so that such displacements can be compensated for. The illustrated embodiment essentially has sealing rings as the sealing means. As an alternative to this, elastic molded parts, for example molded rubber parts, can be used which, in combination with a lubricant, make the use of solvent-containing liquid film superfluous and are particularly suitable for sealing rubber sheets.

Die dargestellte Ausführungsform gemäß Fig. 5 umfaßt auf der dem abzudichtenden Bauteil zugewandten Seite der ersten Scheibe 1 eine erste nach außen gerichtete Neigung 20 in radialer Richtung sowie eine nach innen gerichtete zweite Neigung 110. Bevorzugt erstreckt sich die erste Neigung 20 über ungeefähr die Hälfte des Radius, d. h. der Strecke vom Rand zum Scheibenmittelpunkt und die zweite Neigung 110 ebenfalls über den halben Radius. Hierdurch wird ein umlaufender Vorsprung 330 ausgebildet. Im Gegensatz zu einer ebenen Auflagefläche wird beim Einschrauben die abzudichtende Folie in das Scheiben- bzw. Tellerinnere gezogen und so, auch wenn kein Dichtmittel in Form beispielsweise einer Flüssigfolie verwandt wird, eine hohe Dichtheit erzielt. The embodiment shown in FIG. 5 comprises, on the side of the first disk 1 facing the component to be sealed, a first outward inclination 20 in the radial direction and an inward second inclination 110 . The first inclination 20 preferably extends over approximately half the radius, ie the distance from the edge to the center of the pane, and the second inclination 110 likewise extends over half the radius. As a result, a circumferential projection 330 is formed. In contrast to a flat contact surface, the film to be sealed is pulled into the inside of the pane or plate when screwing in, thus achieving a high level of tightness, even if no sealant in the form of a liquid film, for example, is used.

Kombinationen der dargestellten Ausführungsformen sollen, ohne hier explizit beschrieben zu sein, vom Offenbarungsgehalt der Anmeldung mitumfaßt sein.Combinations of the illustrated embodiments are intended to be used here without to be explicitly described by the disclosure content of the application be included.

Mit der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Abdichtfolie an einer Unterlage sowie dem erfindungsgemäßen Verfahren wird somit eine besonders zuverlässige Abdichtung erreicht, die zudem auch leicht austauschbar ist, was insbesondere bei Durchführen von Reparaturarbeiten von entscheidender Bedeutung ist.With the fastening device according to the invention for fastening a Sealing film on a base and the method according to the invention a particularly reliable seal is thus achieved, which also is also easily interchangeable, which is particularly true when performing Repair work is vital.

Claims

1. Device for attaching a sealing layer to a base, in particular a film or tar paper on the outside of a roof with

1. 1.1 at least one disc ( 1 , 200 );
2. 1.2 fastening elements ( 104 , 204 );
3. 1.3 holding means ( 7 , 3 ) for the fastening members; and
4. 1.4 a binder introduced between the side of the one pane facing the sealing layer and the sealing layer, wherein
5. 1.5 attacks the fastening element in the area of the center of the pane and is driven through the sealing layer into the base ( 13 ) so far that one pane presses against the sealing layer, so that
6. 1.6 the binder introduced between the side of the one pane facing the sealing layer and the sealing layer is pressed;
7. 1.7 the surface of the side facing the sealing layer of a disc has at least one radial inclination towards the edge of the disc first inclination ( 20 ) such that part of the binder is transported to the edge of the first disc when the fastener is driven into the base is characterized in that
8. 1.8 the surface of the side facing the sealing layer of the one pane has a second inclination ( 110 ) extending in the radial direction to the center of the pane, in such a way that part of the binder is transported in the direction of the center of the pane when the fastening member is driven in and
9. 1.9 the disc has a disc edge ( 22 ) which on the side facing away from the sealing layer has an inclination ( 24 ) from the edge to the inside of the disc, so that an undercut is formed and when the disc is driven in, binder emerging beyond the edge forms a sealing bead.

2. Device according to claim 1, characterized in that the Disc itself includes the holding means for the fastener.

3. Device according to one of claims 1 to 2, characterized characterized in that the first in the radial direction to the outside gradient extends over approximately 2/3 of the radius of the disk extends.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the second in the radial direction to Slope center slope is about 1/3 of the Radius of the disc extends.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the holding means for the fastener include component separated from the disc.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that between the side facing the component a washer and the component a sealant is introduced.

7. The device according to claim 6, characterized in that the Sealants are sealing rings that face the component Side one by at least two circumferential side walls of the Seal ring formed cavity so that when Pressing the sealing rings when driving the fastening element in the base of these side walls on the surface contour of the Component come close to the system.

8. Device according to one of claims 6 to 7, characterized characterized in that they have at least one disc on the component facing side includes means for holding the sealing ring.

9. The device according to claim 8, characterized in that the Means for holding on the side of the pane facing the component are arranged circumferential projections.

10. The device according to one of claims 5 to 9, characterized characterized in that the separate component is a second disc includes, when driving the fastener towards the first disc moves.

11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the side of the sealing layer facing the a disk has a plurality of circular circumferential grooves has, so that the weld between Fastening device and sealing layer is increased.

12. The device according to one of claims 5 to 11, characterized characterized in that the one disc has openings through which between the side of the one facing the sealing layer Washer and the sealing layer located at the Driving the fastener into the space between the side of the one pane facing away from the sealing layer and the Bottom of the second disc is promoted.

13. The device according to one of claims 6 to 12, characterized characterized in that the area of the underside of the second disc, which faces the one disc, one in the radial direction to Has edge extending inclination, such that a part between the one and the second disc Binder when driving the fastener to the edge the second disc is transported.

14. The device according to any one of claims 6 to 12, characterized characterized in that the second disc comprises a disc edge, on the side facing away from the one disc an inclination from Has edge towards the inside of the pane, so that a Undercut is formed and when driving the disc a sealing bead protruding beyond the edge trains.

15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized characterized in that the holding means means for attaching a Screw-in tool to press and Twisting the holding means both the fastener and the to bring one and / or second disc to twist and thereby forcing the fastener to pass through the Penetrate the sealing layer until the pressure of the Disc against a binder applied to the sealing layer is achieved.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the Means for holding the screw-in tool as a hexagon head Depressions are formed.

17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized characterized in that the one disc in the center of the disc encircling recess includes a sealing ring can, so that penetration of the binder in the by the Driving the fastener formed in the pad Opening is prevented.

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized characterized in that the one disc on the of the sealing layer opposite side has reinforcing elements that prevent that the disc bends.

19. Device according to one of claims 10 to 18, characterized characterized in that the second disc on that of the first disc facing side sealant comprises.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the Sealant seals are on the first disc facing side one by at least two circumferential Include side walls of the sealing ring formed cavity, so that when pressing the sealing rings these side walls on the Fit the surface contour of the first disc tightly.

21. The apparatus according to claim 19, characterized in that the second disc on the side facing the first disc means to hold the sealing ring.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the Means for holding the sealing ring on the first disc facing side of the second disc arranged circumferential Are tabs.