DE102007045679A1

DE102007045679A1 - Components e.g. steel plate of screw head, sealing disk, has disk part with supporting surfaces that are arranged such that sealing substance free support of components and support surfaces takes place together in use of disk

Info

Publication number: DE102007045679A1
Application number: DE200710045679
Authority: DE
Inventors: Sven Dipl.-Wirt.(Fh) Fischer
Original assignee: Daimler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2007-09-25
Filing date: 2007-09-25
Publication date: 2008-04-30

Abstract

The sealing disk (7) has a disk part (9) made of a material of high rigidity and a sealant (10), which is attached at the disk part and is made of a prestressable sealing material. The disk part has supporting surfaces that are arranged such that a sealing substance free support of components e.g. steel plate of a screw head, and the support surfaces takes place together in use of the disk. The disk part is formed as disk-shaped with a circular projection (8), and the sealant is attached to the disk part and supports the circular projection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtscheibe zur Abdichtung von mindestens zwei Bauteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a sealing washer for sealing at least two components according to the preamble of claim 1.

Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung die Abdichtung von Bauteilen, an die keine zusätzliche Abdichtfunktion angebracht werden kann oder bei Bauteilen, wo eine nachträgliche Abdichtung erfolgen muss.Especially the present invention relates to the sealing of components, to the no additional Sealing function can be attached or for components where a subsequent Sealing must be done.

Es gibt verschiedene Abdichtmittel z.B. Folien, Filze und Kunststoffmaterialen, welche zwar eine Abdichtung ermöglichen, aber massive Setzungserscheinungen (Vorspannkraftverluste) verursachen. Um zwei zusammengeschraubte Bauteile mit einem solchen Abdichtmittel voneinander abzudichten, wird ein starkes Drehmoment benötigt, was zu einem Vorspannkraftverlust und oft auch zur Zerstörung des Dichtmaterials in dieser Anbindung führt. Dies hat dann Undichtigkeit zur Folge und kann bis hin zum Lockern der Teile führen.It There are various sealing means e.g. Foils, felts and plastic materials, which allow a seal, but cause massive subsidence (preload losses). Around two components bolted together with such a sealant from each other, a strong torque is needed, which to a biasing force loss and often to the destruction of the sealing material in this connection leads. This will result in leakage and may even loosen up lead the parts.

Aus der DE 200 18 065 U1 ist ein scheibenförmiges Sicherungselement für eine Schraubverbindung bekannt. Das Sicherungselement wird zwischen einer Mutter oder einem Schraubenkopf einer Schraubverbindung einerseits und einem Werkstück oder dergleichen andererseits beim Anziehen der Schraubverbindung eingeklemmt. Das Sicherungselement wirkt einem unbeabsichtigten Lösen oder Lockerwerden der Schraubverbindung entgegen. Das Sicherungselement ist einstückig mit einem metallischen Sicherungsteil und einer Kunststoffmasse ausgebildet. Indem verschiedene Werkstoffe für das Sicherungselement verwendet werden, ist das Sicherungselement für Schraubverbindungen unterschiedlicher Festigkeitsklassen einsetzbar. Das metallische Sicherungsteil ist von der Kunststoffmasse vollständig oder zumindest teilweise umgeben. Ein Teil der Kunststoffmasse befindet sich zumindest zwischen dem metallischen Sicherungsteil und einem Schraubkopf oder einer Mutter; beim axialen Zusammendrücken bzw. Zusammenquetschen des Sicherungselements zwischen der Mutter und einem Werkstück wird je nach einwirkender Kraft die Kunststoffmasse einerseits radial nach innen und andererseits radial nach außen verdrängt. Bei entsprechender Anzugskraft bzw. Festigkeitsklasse der Schraubverbindung soll das metallische Sicherungsteil unter Verdrängung der Kunststoffmasse unmittelbar mit der Mutter in Kontakt kommen. Die Kunststoffmasse kann aber nicht völlig von der Flachseite des Sicherungsteil verdrängt werden und das dafür erforderliche starke Drehmoment führt zu einem Vorspannkraftverlust in dieser Anbindung, was wiederum zur Undichtigkeit und bis hin zum Lockern der Teile führen kann.From the DE 200 18 065 U1 a disc-shaped securing element for a screw connection is known. The securing element is clamped between a nut or a screw head of a screw connection on the one hand and a workpiece or the like on the other hand when tightening the screw connection. The securing element counteracts unintentional loosening or loosening of the screw connection. The securing element is formed integrally with a metallic securing part and a plastic compound. By using different materials for the fuse element, the fuse element for screw connections of different strength classes can be used. The metallic security part is completely or at least partially surrounded by the plastic compound. A part of the plastic compound is located at least between the metallic securing part and a screw head or a nut; During axial compression or squeezing of the securing element between the nut and a workpiece, the plastic compound is displaced radially inward on the one hand and radially outward, on the other hand, depending on the acting force. With appropriate tightening force or strength class of the screw the metallic locking part should come under displacement of the plastic mass directly with the mother in contact. However, the plastic material can not be completely displaced by the flat side of the securing part and the required high torque leads to a biasing force loss in this connection, which in turn can lead to leakage and loosening of the parts.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Dichtscheibe zur Abdichtung von Bauteilen bereitzustellen, die die Nachteile des Standes der Technik vermeidet, insbesondere eine Dichtscheibe, die eine Verbindung von Bauteilen mit verbesserte Eigenschaften bezüglich Drehmomentverlust und Vorspannkraftverlust ermöglicht, so dass das Risiko einer Ablösung der Bauteile und einer folgenden Undichtwerdung vermindert wird.Of the The present invention is based on the object, an improved To provide a sealing washer for sealing components that the Disadvantages of the prior art avoids, in particular a gasket, the connection of components with improved properties in terms of Torque loss and preload force allows, so the risk a replacement the components and a subsequent leakage is reduced.

Erfindungsgemäß werden diese Probleme durch eine Dichtscheibe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Dichtscheibe ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.According to the invention These problems by a sealing disc with the features of the claim 1 solved. Advantageous developments of the sealing disc according to the invention arise from the dependent ones Claims.

Die erfindungsgemäße Dichtscheibe zur Abdichtung von mindestens zwei Bauteilen sieht vor, ein Scheibenteil mit mindestens einem aufgebrachten Dichtmittel aus einem verpressbaren Dichtstoff zu versehen, wobei das Scheibenteil eine erste Auflagefläche und eine gegenüber der ersten Auflagefläche zweite Auflagefläche aufweist und im Einsatz eine dichtstofffreie Auflage der Bauteile und der Auflagefläche zueinander erfolgt. Indem eine dichtstofffreie Auflage der Bauteile und der Auflagefläche zueinander erfolgt, kann eine optimale Anbindung des Scheibenteils, z.B. aus Metall, und einem Bauteil, z.B. einem Blechteil, vorliegen, ohne Setzerscheinungen und somit ohne nachträgliches Lösen und Undichtwerden der gesamten Anbindung.The inventive sealing washer for sealing at least two components provides a disc part with at least one applied sealant of a compressible Sealant to be provided, wherein the disk part a first bearing surface and one opposite the second bearing surface second bearing surface has and in use a sealant-free support of the components and the bearing surface to each other. By a seal-free support of the components and the bearing surface to each other, an optimal connection of the disk part, e.g. made of metal, and a component, e.g. a sheet metal part, present, without settling and thus without subsequent loosening and leaking the entire Connectivity.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Scheibenteil scheibenförmig mit mindestens einem ringförmigen Ansatz ausgebildet, wobei das Dichtmittel auf dem Scheibenteil aufgebracht ist und den ringförmigen Ansatz beabstandet umgibt. Hierbei kann eine Flachseite des Ansatzes die erste Auflagefläche bilden. Indem das verpressbare Dichtmittel den ringförmigen Ansatz beabstandet umgibt, kommt beim Zusammendrücken der Dichtscheibe kein Dichtmittel zwischen der Auflagefläche und einem Bauteil, z.B. einem Blechteil eines Schraubenkopfs, oder einer Mutter.According to one preferred embodiment of Invention, the disc part is disc-shaped with at least one annular projection formed, wherein the sealing means applied to the disc part is and the annular Approach surrounds surrounds. Here, a flat side of the approach the first contact surface form. By the compressible sealant the annular approach Surrounds spaced, comes when squeezing the gasket no Sealant between the support surface and a component, e.g. a sheet metal part of a screw head, or a nut.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen.Further Advantages and embodiments of the invention will become apparent from the following description and the accompanying drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It it is understood that the above and the following yet to be explained features not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand mehrerer Ausführungsbeispiele in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ausführlich beschrieben.The Invention is based on several embodiments in the drawings schematically and will be described below with reference to the drawings in detail described.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 einen Querschnitt durch eine Dichtscheibe nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 1 a cross section through a sealing disc according to a preferred embodiment of the invention,

2 eine Draufsicht auf eine Dichtscheibe nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 2 a top view of a sealing disc according to a preferred embodiment of the invention,

3 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Dichtscheibe im Einsatz zwischen zwei Bauteilen. 3 a cross section through a sealing washer according to the invention in use between two components.

4 einen Querschnitt durch eine Dichtscheibe nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 4 a cross section through a sealing disc according to another preferred embodiment of the invention,

5 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Dichtscheibe im Einsatz zwischen zwei Bauteilen. 5 a cross section through a sealing washer according to the invention in use between two components.

6 einen Querschnitt durch eine Dichtscheibe im Einsatz nach dem Stand der Technik, 6 a cross section through a sealing washer in the use of the prior art,

7 einen Querschnitt durch eine Dichtscheibe nach dem Stand der Technik. 7 a cross section through a sealing disc according to the prior art.

Nachfolgend werden für gleiche oder ähnliche Teile dieselben Bezugszeichen verwendet. Es ergeben sich ähnliche oder gleiche Vorteile, auch wenn eine wiederholte Beschreibung weggelassen wird.following be for same or similar Parts the same reference numerals used. There are similar ones or like advantages, even if a repeated description is omitted.

In 7 ist ein scheibenförmiges Sicherungselement 1 zur Sicherung und Abdichtung einer Schraubverbindung nach dem Stand der Technik dargestellt. Das Sicherungselement 1 ist einstückig mit einem metallischen Sicherungsteil 2 und einer Kunststoffmasse 3 ausgebildet. Das metallische Sicherungsteil 2 ist von der Kunststoffmasse 3 teilweise umgeben, wobei die Kunststoffmasse 3 zumindest auf der oberen Flachseite 4 des metallischen Sicherungsteils liegt. Wie aus der 6 ersichtlich ist, befindet sich ein Teil der Kunststoffmasse zwischen dem metallischen Sicherungsteil 2 und einer Mutter 5 im Einsatz. Beim axialen Zusammendrücken bzw. Zusammenquetschen des Sicherungselements zwischen der Mutter 5 und einem Werkstück 6, wird je nach einwirkender Kraft die Kunststoffmasse 3 einerseits radial nach innen und andererseits radial nach außen verdrängt. Wie aus der 6 ersichtlich ist, kann die Kunststoffmasse 3 aber nicht völlig von der Flachseite 4 des Sicherungsteil verdrängt werden und das zur Verdrängung der Kunststoffmasse 3 erforderliche starke Drehmoment führt zu einem Vorspannkraftverlust in dieser Anbindung, was wiederum zur Undichtigkeit und bis hin zum Lockern der Teile führen kann.In 7 is a disc-shaped securing element 1 shown for securing and sealing a screw according to the prior art. The fuse element 1 is integral with a metallic security part 2 and a plastic mass 3 educated. The metallic security part 2 is from the plastic mass 3 partially surrounded, with the plastic mass 3 at least on the upper flat side 4 the metallic security part lies. Like from the 6 it can be seen, is a part of the plastic material between the metallic security part 2 and a mother 5 in use. During axial compression or squeezing of the fuse element between the mother 5 and a workpiece 6 , Depending on the force acting on the plastic mass 3 on the one hand displaced radially inwards and on the other hand radially outwards. Like from the 6 It can be seen, the plastic mass 3 but not completely from the flat side 4 are displaced from the securing part and the displacement of the plastic mass 3 Required high torque leads to a biasing force loss in this connection, which in turn can lead to leakage and to the loosening of the parts.

In 1 ist ein Querschnitt durch eine Dichtscheibe 7 nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Die Dichtscheibe 7 besteht aus einem Scheibenteil 9 aus einem Material hoher Festigkeit und einem auf dem Scheibenteil 9 aufgebrachten Dichtmittel 10 aus einem verpressbaren Dichtstoff. Das Scheibenteil 9 besteht aus einer Unterlegscheibe 12 mit einem Ansatz 8. Diese kann ringförmig ausgebildet sein und an einer zentralen Öffnung 11 des Scheibenteils 9 angrenzen. Der Ansatz 8 ist vorzugsweise an der Unterlegscheibe 12 integriert d.h. der Ansatz 8 und die Unterlegscheibe 12 sind einteilig ausbildet. Die Dicke der Unterlegscheibe 12 kann ca. 1,5 mm betragen und die Dicke des Ansatzes 8 kann ca. 2 mm betragen. Vorzugsweise ist das Scheibenteil 9 aus einem Metall, insbesondere aus Stahl. Das Dichtmittel 10 ist auf der Unterlegscheibe 12 aufgebracht. Das Scheibenteil 9 mit dem Dichtmittel 10 kann einstückig ausgebildet sein, so dass die Dichtscheibe 7 als einteiliges Bauteil gelagert und montiert werden kann. Das Dichtmittel 10 kann z.B. aus einem verpressbaren Filz oder Kunststoff gefertigt werden und 10 kann ebenfalls ringförmigen ausgebildet sein. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann das Dichtmittel 10 den ringförmigen Ansatz 8 in radialer Richtung umgeben. Wie aus der 1 ersichtlich ist, kann das Dichtmittel 10 den ringförmigen Ansatz 8 in radialer Richtung beabstandet umgeben. In einer weiteren Ausführungsform (nicht dargestellt) kann sich das Dichtmittel 10 radial einwärts des Ansatzes 8 befinden. Die axiale Dicke des Dichtmittels 10 in unverpresstem Zustand beträgt vorzugsweise ca. 4 mm und die Breite beträgt vorzugsweise 5–10 mm.In 1 is a cross section through a sealing washer 7 illustrated according to a preferred embodiment of the invention. The sealing washer 7 consists of a disc part 9 made of a material of high strength and one on the disc part 9 applied sealant 10 from a compressible sealant. The disc part 9 consists of a washer 12 with an approach 8th , This may be annular and at a central opening 11 of the disc part 9 adjoin. The approach 8th is preferably on the washer 12 integrated ie the approach 8th and the washer 12 are formed in one piece. The thickness of the washer 12 can be about 1.5 mm and the thickness of the neck 8th can be about 2 mm. Preferably, the disc part 9 Made of metal, especially steel. The sealant 10 is on the washer 12 applied. The disc part 9 with the sealant 10 may be integrally formed, so that the sealing disc 7 can be stored and assembled as a one-piece component. The sealant 10 can be made, for example, from a compressible felt or plastic and 10 may also be annular. In a preferred embodiment of the invention, the sealant 10 the annular approach 8th surrounded in the radial direction. Like from the 1 it can be seen, the sealant 10 the annular approach 8th Surrounded spaced in the radial direction. In a further embodiment (not shown), the sealant 10 radially inward of the neck 8th are located. The axial thickness of the sealant 10 in the unpressed state is preferably about 4 mm and the width is preferably 5-10 mm.

In 3 ist ein Querschnitt durch die Dichtscheibe in 1 im Einsatz zwischen zwei Bauteilen 13, 14 dargestellt. Die Bauteile 13, 14 können z.B. Blech sein. Die Bauteile 13, 14 werden durch eine Schraube 15 und eine Mutter 5 zusammengeschraubt. Zur Abdichtung bzgl. Wassereintritt von den Bauteilen 13, 14, wo keine zusätzliche Abdichtfunktion angebracht werden kann, wird eine erfindungsgemäße Dichtscheibe 7 zwischen den Bauteilen 13, 14 eingesetzt. Beim Anzug der Mutter 5 verpresst sich das Dichtmittel 10 seitlich um den Ansatz 8 und dichtet ab. Indem das Dichtmittel 10 radial beabstandet von dem Ansatz 8 angeordnet ist, gelangt beim axialen Zusammendrücken der Dichtscheibe 7 kein Dichtmittel 10 auf die flache Auflagefläche 16 des Ansatzes 8. Beim Anzug der Mutter 5 verpresst sich das Dichtmittel 10 seitlich um den Ansatz 8 und eine dichtstofffreie Auflage des Bauteils 13 und der Auflagefläche 16 zueinander erfolgt. Die Auflagefläche 19 der Unterlegscheibe 12 kommt ebenfalls zu einer dichtstofffreien Auflage auf das darunter liegende Bauteil 14. Es liegt eine optimale Verbindung zwischen dem Ansatz und dem oberen Bauteil 13 und zwischen der Unterlegscheibe 12 und dem unteren Bauteil 14 vor. Vorzugsweise sind diese Verbindungen eine Metall-Metall Verbindung, insbesondere Stahl-Stahl, was Setzerscheinungen verhindert und somit ein nachträgliches Lösen und Undichtwerden der gesamten Anbindung.In 3 is a cross section through the gasket in 1 in use between two components 13 . 14 shown. The components 13 . 14 can be eg sheet metal. The components 13 . 14 be through a screw 15 and a mother 5 screwed together. For sealing with regard to water ingress of the components 13 . 14 , where no additional sealing function can be attached, is a sealing disc according to the invention 7 between the components 13 . 14 used. In the suit of the mother 5 the sealant compresses 10 sideways around the neck 8th and seals off. By the sealant 10 radially spaced from the neck 8th is arranged, passes during the axial compression of the sealing washer 7 no sealant 10 on the flat support surface 16 of the approach 8th , In the suit of the mother 5 the sealant compresses 10 sideways around the neck 8th and a sealant-free support of the component 13 and the bearing surface 16 to each other. The bearing surface 19 the washer 12 also comes to a sealant-free pad on the underlying component 14 , There is an optimal connection between the approach and the upper component 13 and between the washer 12 and the lower component 14 in front. Preferably, these Verbindun gene a metal-metal compound, especially steel-steel, which prevents settling and thus subsequent loosening and leaking of the entire connection.

In den 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtscheibe 7 dargestellt. Wie aus der 4 ersichtlich ist, weist die Unterlegscheibe 12 einen oberen ringförmigen Ansatz 8 und einen unteren ringförmigen Ansatz 17 auf. Zwei ringförmige Dichtmittel 10, 18 sind jeweils um die Ansätze 8, 17 auf die Unterlegscheibe 12 vorzugsweise radial beabstandet aufgebracht. Beim axialen Zusammendrücken der Dichtscheibe 7, z.B. beim Anzug der Mutter 5, verpressen sich die Dichtmittel 10, 18 seitlich jeweils um die Ansätze 8, 17 und dichten ab. Das obere Dichtmittel 10 dichtet zwischen dem oberen Bauteil 13 und der Unterlegscheibe 12 ab und das untere Dichtmittel 18 dichtet zwischen dem unteren Bauteil 14 und der Unterlegscheibe 12 ab. Somit werden die Bauteile 13, 14 mit einem verpressbaren Dichtstoff völlig abgedichtet und eine dichtstofffreie Auflage der Bauteile 13, 14 und der Auflagefläche 16, 19 zueinander erfolgt. Ähnliche wie für die Unterlegscheibe 12 die Ansätze 8, 17 und die Dichtmittel 10, 18 können ähnliche Maße wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel verwendet werden. Es liegt auf der Hand, dass andere geeignete Maße verwendet werden können, um eine Dichtscheibe 7 für unterschiedliche Einsatzlagen anzupassen.In the 4 and 5 is another embodiment of a sealing washer according to the invention 7 shown. Like from the 4 it can be seen has the washer 12 an upper annular approach 8th and a lower annular approach 17 on. Two annular sealants 10 . 18 are each about the approaches 8th . 17 on the washer 12 preferably applied radially spaced. During axial compression of the sealing disc 7 , for example, when the mother's suit 5 , the sealants compress 10 . 18 laterally around the lugs 8th . 17 and seal off. The upper sealant 10 seals between the upper component 13 and the washer 12 from and the lower sealant 18 seals between the lower component 14 and the washer 12 from. Thus, the components 13 . 14 completely sealed with a compressible sealant and a seal-free support of the components 13 . 14 and the bearing surface 16 . 19 to each other. Similar to the washer 12 the approaches 8th . 17 and the sealants 10 . 18 For example, similar dimensions as in the first embodiment may be used. It is obvious that other suitable dimensions can be used to make a gasket 7 adapt for different situations.

Durch die erfindungsgemäße Dichtscheibe 7 kann die Laufzeit von Bauteilen verlängert werden, da eine verbesserte und dauerhafte Abdichtung zwischen den Bauteilen erzielt wird. Da eine Versickerung und Abdichtung eines anzubringenden Bauteils durch die Dichtscheibe 7 nicht notwendig ist, können die Kosten der Fahrzeugherstellung reduziert werden.By the sealing disc according to the invention 7 The runtime of components can be extended, as an improved and permanent seal between the components is achieved. As a seepage and sealing of a component to be attached by the gasket 7 is not necessary, the cost of vehicle manufacturing can be reduced.

Die vorangehende Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Insbesondere im Hinblick auf einige bevorzugte Ausführungsbeispiele entnimmt ihr der Fachmann, dass verschiedene Änderungen und Modifikationen in Gestalt und Einzelheiten gemacht werden können, ohne von dem Gedanken und Umfang der Erfindung abzuweichen. Dementsprechend soll die Offenbarung der vorliegenden Erfindung nicht einschränkend sein. Stattdessen soll die Offenbarung der vorliegenden Erfindung den Umfang der Erfindung veranschaulichen, der in den nachfolgenden Ansprüchen dargelegt ist.The previous description of the embodiments according to the present invention This invention is for illustrative purposes only and not for purpose the restriction the invention. In particular with regard to some preferred embodiments The expert takes that from you to various changes and modifications in shape and detail can be made without the thought and scope of the invention. Accordingly, the disclosure not limiting the present invention. Instead, should the disclosure of the present invention is the scope of the invention which is set forth in the following claims.

Claims

Sealing washer for sealing at least two components ( 13 . 14 ) with a disc part ( 9 ) made of a material of high strength and at least one applied on the disc part sealant ( 10 . 18 ) of a compressible sealant characterized in that the disc part ( 9 ) a first bearing surface ( 16 ) and a relation to the first bearing surface second bearing surface ( 19 ), which are arranged so that in use a sealant-free support of the components ( 13 . 14 ) and the bearing surface ( 16 . 19 ) takes place together.

Sealing disc according to claim 1, characterized in that the disc part ( 9 ) disc-shaped with at least one annular projection ( 8th . 17 ), wherein the at least one sealant ( 10 . 18 ) on the disc part ( 9 ) is applied and the annular approach ( 8th . 17 ) spaced surrounds.

Sealing disc according to claim 2, characterized in that a flat side of the neck ( 8th . 17 ) the first bearing surface ( 16 ) and the axial thickness of the sealant in the unpressed state greater than the axial thickness of the neck ( 8th . 17 ), the sealant ( 10 . 18 ) of the sealing disc is in use between two components in the compressed state and forms a seal of the components.