DE29715719U1 - Mit Schallschutzhaube verbundene Zylinderkopfhaube - Google Patents

Mit Schallschutzhaube verbundene Zylinderkopfhaube

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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
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Description

SKF GmbH Schweinfurt, 01.09.1997
DE 97 809 DE STP-gl.se
Beschreibung
Mit Schallschutzhaube verbundene Zylinderkopfhaube
Die vorliegende Erfindung betrifft eine mit einer zusätzlichen Schallschutzhaube verbundene Zylinderkopfhaube für Brennkraftmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Es ist eine Abdeckhaube für Zylinderköpfe von Brennkraftmaschinen bekannt, die mit Schrauben am Zylinderkopf befestigt und doppelwandig ist, wobei die beiden Wandungen durch eine einzige einstückige Dichtung gegenüber dem Zylindergehäuse abgedichtet sind (DE-OS 29 19 038).
Bei dieser bekannten Ausführung werden die beiden Wandungen durch aus weichen Elastomeren gebildete und durch Schrauben an den Wandungen befestigte Abstandshalter in etwa gleichem Abstand voneinander gehalten. Im Bereich der Endränder der Wandungsbleche hält die mit entsprechenden Schlitzen versehene Dichtung, in die die Endrändern eingeknöpft sind, die Wandungsbleche auf Abstand.
Diese bekannte Ausführung benötigt eine Vielzahl von Befestigungs- und Abstandsteilen, wobei die Vielzahl der in den beiden Wandungen erforderlichen Bohrungen große Anforderungen an eine einwandfreie Abdichtung sowie Körperschallisolierung stellen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abdeckhaube mit einer zusätzlichen, mit ihr verbundenen Schallschutzhaube zu schaffen, die eine einfache und aus wenigen Einzelteilen bestehende, schalldichte und schwingungsentkoppelte Verbindung aufweist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 enthaltenen Merkmale.
Durch die Vorsprünge an der Zylinderkopfhaube, die in entsprechende Ausnehmungen in der Innenwandung der Schallschutzhaube eingreifen, werden die beiden Hauben nach dem Überstülpen der Schallschutzhaube zueinander fixiert.
Die Vorsprünge und die Ausnehmungen können dabei nach weiteren Merkmalen der Erfindung ringsumlaufend ausgebildet sein. Die schräg nach unten, d.h. vom Boden der Schallschutzhaube weg gerichteten Vorsprünge nach einem weiteren Merkmal der Erfindung gestatten ein einfaches federndes Einrasten in die Ausnehmung und damit sicheres Befestigen.
Um den gewünschten Abstand der Schallschutzhaube von der Zylinderkopfhaube zu gewährleisten, sind nach weiteren Merkmalen der Erfindung Anlageflächen an der Zylinderkopfhaube vorgesehen, die gegen an der Innenwandung der Schallschutzhaube angeordnete Gegenflächen anliegen.
In vorteilhafter Weise werden nach weiteren Merkmalen die Vorsprünge und/oder die Auflageflächen mit der die statische Abdichtung übernehmenden elastischen Dichtung, die am Befestigungsflansch der Zylinderkopfhaube befestigt ist, versehen. Eine einstückige Ausbildung dieser Teile verringert nicht nur die Zahl der Einzelteile, sondern erlaubt nach einem weiteren Merkmal der Erfindung auch die Fertigung aus dem gleichen elastischen Werkstoff wie die Dichtung, so daß neben einer einwandfreien Abdichtung auch eine schalldichte und schwingungsentkoppelte Verbindung geschaffen wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt.
Die einzige Figur zeigt einen Ausschnitt der Verbindung einer Zylinderkopfhaube mit einer Schallschutzhaube im Querschnitt im Bereich eines Befestigungsloches für die Befestigung der Zylinderkopfhaube am Motorblock einer Brennkraftmaschine.
-3-
Mit 1 ist die nicht näher dargestellte Zylinderkopfhaube zur Abdeckung des Ventilraumes einer Brennkraftmaschine und mit 2 die Schallschutzhaube bezeichnet. Die Zylinderkopfhaube 1 weist einen umlaufenden Befestigungsflansch 3 auf, der mit mehreren Befestigungslöchern 4 zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 5 versehen ist, über welche die Zylinderkopfhaube 1 mit dem nicht näher dargestellten Motorblock der Brennkraftmaschine fest verbunden ist.
Die statische Abdichtung zwischen Zylinderkopfhaube 1 und Motorblock erfolgt durch die fest mit dem Befestigungsflansch 3 verbundene Dichtung 6, die z.B. aus AEM (Acrylethylen Kautschuk) besteht und eine in Richtung auf den Motorblock vorspringende Dichtlippe 7 aufweist.
Die Dichtung 6 selbst ist mit einem umlaufenden, schräg nach unten, d.h. vom Boden der Schallschutzhaube 2 weg weisenden Vorsprung 8 versehen, der in eine entsprechende umlaufende Ausnehmung 9 in der Innenwandung 10 der Schallschutzhaube 2 eingreift. Eine weitere, nach oben, d.h. auf den Boden der Schallschutzhaube 2 hin weisende Auflagefläche 11 ist an der Dichtung 6 vorgesehen, die gegen eine weitere Ausnehmung 12 in der Innenwandung 10 der Schallschutzhaube 2 eingreift. Die Endflächen 13 des Vorsprunges 8 und 14 der Auflagefläche 11 fixieren die Schallschutzhaube 2 gegenüber der Zylinderkophaube 1 und halten die beiden Teile im gewünschten Abstand.
Nachdem sowohl der Vorsprung 8 als auch die Auflagefläche 11 aus dem gleichen elastischen Werkstoff wie die Dichtung 6 bestehen, ist eine schwingungs- und körperschallisolierte Verbindung zwischen Zylinderkopfhaube 1 und Schallschutzhaube 2 gewährleistet.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Dichtung 6 auch in den Befestigungslöchern 4 des Befestigungsflansches 3 verankert, d.h. es ist ein elastisches Element 16 zwischen dem Zapfen 17 der Befestigungsschraube 5 und dem Befestigungsloch 4 vorhanden, das zur Entkopplung der Hauben 1 und 2 vom Motorblock dient.

Claims (10)

SKF GmbH Schweinfurt, 01.09.1997 DE 97 809 DE STP-gi.ne Ansprüche Mit Schallschutzhaube verbundene Zylinderkopfhaube
1. Mit einer zusätzlichen Schallschutzhaube verbundene Zylinderkopfhaube für Brennkraftmaschinen, wobei die Zylinderkopfhaube über eine am Befestigungsflansch angeordnete elastische Dichtung gegenüber dem Zylinderkopf statisch abgedichtet ist, gekennzeichnet durch im Bereich des Befestigungsflansches (3) an der Zylinderkopfhaube (1) angeordnete seitlich nach außen gerichtete Vorsprünge (8), die in entsprechende Ausnehmungen (9) in der Innenwandung (10) der Schallschutzhaube (2) eingreifen.
2. Zylinderkopfhaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der seitlich nach außen gerichtete Vorsprung (8) rings um den Befestigungsflansch (3) verlaufend und die entsprechende Ausnehmung (9) in der Innenwandung (10) ebenfalls ringsumlaufend ausgebildet ist.
3. Zylinderkopfhaube nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (8) schräg nach unten gerichtet sind.
4. Zylinderkopfhaube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderkopfhaube (1) mit Auflageflächen (11) für die Schallschutzhaube (2) versehen ist.
5. Zylinderkopfhaube nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen (11) ringsum verlaufend ausgebildet sind.
-2-
6. Zylinderkopfhaube nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen (11) durch zu dem Boden der Schallschutzhaube (1) gerichtete Schenkel gebildet sind.
7. Zylinderkopfhaube nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenfläche für die Auflageflächen (11) als eine in die Innenwandung (10) der Schallschutzhaube (2) eingearbeitete Ausnehmung (12) ausgebildet ist.
8. Zylinderkopfhaube nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die am Befestigungsflansch (3) der Zylinderkopfhaube (1) angeordnete elastische Dichtung (6) mit einem oder mehreren seitlich nach außen gerichteten Vorsprüngen (8) versehen ist.
9. Zylinderkopfhaube nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Dichtung (6) mit Auflageflächen (11) für die Schallschutzhaube (2) versehen ist.
10. Zylinderkopfhaube nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (8) und/oder die Auflageflächen (11) einstückig mit der Dichtung (6) ausgebildet sind.
DE29715719U 1997-09-02 1997-09-02 Mit Schallschutzhaube verbundene Zylinderkopfhaube Expired - Lifetime DE29715719U1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10141569A1 (de) * 2001-08-24 2003-03-20 Federal Mogul Sealing Sys Spa Gehäusedeckel mit akustisch entkoppeltem Anschlag

Cited By (3)

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DE10141569A1 (de) * 2001-08-24 2003-03-20 Federal Mogul Sealing Sys Spa Gehäusedeckel mit akustisch entkoppeltem Anschlag
US6691667B2 (en) 2001-08-24 2004-02-17 Federal-Mogul Sealing Systems Bretten Gmbh & Co. Kg Casing cover having an acoustically decoupled stop
DE10141569B4 (de) * 2001-08-24 2004-09-02 Federal-Mogul Sealing Systems Bretten Gmbh & Co. Kg Gehäusedeckel mit akustisch entkoppeltem Anschlag

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R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

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R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

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R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SKF SEALING SOLUTIONS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CR ELASTOMERE GMBH, 51379 LEVERKUSEN, DE

Effective date: 20060215

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