DE29711082U1 - Liquid separator - Google Patents

Liquid separator

Info

Publication number
DE29711082U1
DE29711082U1 DE29711082U DE29711082U DE29711082U1 DE 29711082 U1 DE29711082 U1 DE 29711082U1 DE 29711082 U DE29711082 U DE 29711082U DE 29711082 U DE29711082 U DE 29711082U DE 29711082 U1 DE29711082 U1 DE 29711082U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
float
float housing
liquid separator
inlet opening
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29711082U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE29711082U priority Critical patent/DE29711082U1/en
Publication of DE29711082U1 publication Critical patent/DE29711082U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/14Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
    • E03F5/16Devices for separating oil, water or grease from sewage in drains leading to the main sewer

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsabscheider insbesondere zum Trennen von Gemischen aus Wasser und spezifisch leichteren Flüssigkeiten wie Öl, Benzin, Fett oder dergleichen, mit einem Abscheiderbehälter, der einen Einlauf und einen Auslauf aufweist, und mit einem dem Auslauf vorgeschalteten Auslaufkanal, dessen stromauf gelegene Eintrittsöffnung mittels eines schwimmergesteuerten Verschlusses verschließbar ist, wobei der Schwimmer in einem Schwimmergehäuse angeordnet ist.The invention relates to a liquid separator, in particular for separating mixtures of water and specifically lighter liquids such as oil, petrol, grease or the like, with a separator container which has an inlet and an outlet, and with an outlet channel upstream of the outlet, the upstream inlet opening of which can be closed by means of a float-controlled closure, wherein the float is arranged in a float housing.

Zur Reinigung und Behandlung von gewerblichem Abwasser, insbesondere zum Trennen von Öl- bzw. Benzin-Wasser-Gemischen, werden üblicherweise Leichtflüssigkeitsabscheider verwendet, bei denen es sich einerseits um reine Schwerkraftabscheider handeln kann, in denen die spezifisch leichteren Anteile an die Oberfläche der im Flüssigkeitsabscheider befindlichen Flüssigkeit aufsteigen und sich dort ansammeln, während die spezifisch schwereren Teilchen auf den Boden des Abscheiderbehälters sin-For cleaning and treating industrial waste water, in particular for separating oil or petrol-water mixtures, light liquid separators are usually used, which can be pure gravity separators in which the specifically lighter parts rise to the surface of the liquid in the liquid separator and collect there, while the specifically heavier particles sink to the bottom of the separator tank.

ken. Andererseits sind auch sogenannte Koaleszenzabscheider bekannt, bei denen das zu reinigende Flüssigkeitsgemisch ein Koaleszenzfilter durchströmt, in dem die kleinen Leichtflüssigkeitströpfchen zurückgehalten werden und sich zu größeren Tropfen zusammenfinden, die dann an die Oberfläche aufsteigen.On the other hand, so-called coalescence separators are also known, in which the liquid mixture to be cleaned flows through a coalescence filter in which the small light liquid droplets are retained and come together to form larger drops, which then rise to the surface.

Bei Betrieb des Flüssigkeitsabscheiders sammelt sich an der Oberfläche der im Abscheiderbehälter befindlichen Flüssigkeit eine Leichtflussigkextsschicht an, deren Dicke im Laufe der Zeit ständig zunimmt. Bei Erreichen eines vorbestimmten Dicken-Grenzwertes muß die abgeschiedene Leichtflüssigkeit aus dem Flüssigkeitsabscheider entfernt werden, was beispielsweise durch Absaugen erfolgen kann.When the liquid separator is in operation, a layer of light liquid accumulates on the surface of the liquid in the separator tank, the thickness of which increases steadily over time. When a predetermined thickness limit is reached, the separated light liquid must be removed from the liquid separator, which can be done by suction, for example.

Um zuverlässig zu vermeiden, daß Leichtflüssigkeit bei einer relativ großen Dicke der Leichtflussigkextsschicht in den Auslauf gelangen kann, sind Flüssigkeitsabscheider 0 in der Regel mit sogenannten selbsttätigen Verschlüssen versehen. Diese sind üblicherweise an einer Eintrittsöffnung eines zum Auslauf des Abscheiderbehälters führenden Auslaufkanals oder -rohres angeordnet, wobei die Eintrittsöffnung mit einer Verschlußplatte verschließbar ist. Die Verschlußplatte ist mit einem Schwimmer verbunden, der in Abhängigkeit von der Höhenlage der Grenzschicht zwischen der Leichtflüssigkeit und dem darunter befindlichen Wasser bewegt wird. Wenn die Leichtflüssigkeitsschicht anwächst, sinkt der Schwimmer nach unten.In order to reliably prevent light liquid from entering the outlet when the light liquid layer is relatively thick, liquid separators are usually equipped with so-called automatic closures. These are usually arranged at an inlet opening of an outlet channel or pipe leading to the outlet of the separator tank, whereby the inlet opening can be closed with a closure plate. The closure plate is connected to a float which is moved depending on the height of the boundary layer between the light liquid and the water below. When the light liquid layer grows, the float sinks downwards.

0 Bei Erreichen einer vorbestimmten Dicke der Leichtflussigkextsschicht legt sich die mit dem Schwimmer gekoppelte Verschlußplatte auf den als Ventilsitz wirkenden Rand der Eintrittsöffnung des Auslaßkanals und verschließt diese. Falls die Leichtflussigkextsschicht bereits eine0 When the light liquid layer reaches a predetermined thickness, the closure plate coupled to the float rests on the edge of the inlet opening of the outlet channel, which acts as a valve seat, and closes it. If the light liquid layer already has a

Dicke besitzt, die ihrer maximalen Dicke nahekommt, bei der der Verschluß die Eintrittsöffnung verschließt, befindet sich die Verschlußplatte nahe oberhalb der Eintrittsöffnung des Auslaßkanals. Wenn in diesem Zustand weitere zu reinigende Flüssigkeitsmengen zufließen, kann zwischen der Verschlußplatte und der Eintrittsöffnung eine Strömung erhöhter Geschwindigkeit auftreten, was zu einer Sogwirkung führt, infolge der einerseits Öltröpfchen in den Auslaßkanal gesaugt und andererseits die Verschlußplatte auf den Ventilsitz gezogen wird, obwohl die maximale Dicke der Leichtflüssigkeitsschicht noch nicht erreicht ist. Auf diese Weise kann die Reinigungsleistung und insbesondere die nutzbare Betriebszeit des Flüssigkeitsabscheiders deutlich herabgesetzt sein.thickness that is close to its maximum thickness at which the closure closes the inlet opening, the closure plate is located close above the inlet opening of the outlet channel. If in this state further quantities of liquid to be cleaned flow in, a flow of increased speed can occur between the closure plate and the inlet opening, which leads to a suction effect as a result of which, on the one hand, oil droplets are sucked into the outlet channel and, on the other hand, the closure plate is pulled onto the valve seat, although the maximum thickness of the light liquid layer has not yet been reached. In this way, the cleaning performance and in particular the usable operating time of the liquid separator can be significantly reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flüssigkeit sabscheider der genannten Art zu schaffen, bei dem gewährleistet ist, daß der schwimmergesteuerte Verschluß erst bei Erreichen einer vorbestimmten Dicke der Leichtflüssigkeitsschicht schließt.The invention is based on the object of creating a liquid separator of the type mentioned, in which it is guaranteed that the float-controlled closure only closes when a predetermined thickness of the light liquid layer is reached.

Diese Aufgabe wird bei einem Flüssigkeitsabscheider dadurch gelöst, daß das Schwimmergehäuse zumindest im Bereich einer sich im Abscheiderbehälter einstellenden Leichtflüssigkeitsschicht vollständig geschlossen ist und daß im Schwimmergehäuse im Bereich des Höhenniveaus einer unteren Grenzschicht der Leichtflüssigkeitsschicht bei deren maximaler Dicke zumindest eine Durchtrittsöffnung angeordnet ist.This task is solved in a liquid separator in that the float housing is completely closed at least in the area of a light liquid layer that forms in the separator tank and that at least one passage opening is arranged in the float housing in the area of the height level of a lower boundary layer of the light liquid layer at its maximum thickness.

Da das Schwimmergehäuse im oberflächennahen Bereich der sich im Abscheiderbehälter befindlichen Flüssigkeit und insbesondere im Bereich der an der Oberfläche ansammelnden Leichtflüssigkeitsschicht vollständig geschlossenSince the float housing is completely closed in the area close to the surface of the liquid in the separator tank and in particular in the area of the light liquid layer accumulating on the surface,

ist, kann zwischen d'er* Tm Scnwimmergehäuse befindlichen Flüssigkeit und der umgebenden, im Abscheiderbehälter befindlichen Leichtflüssigkeit kein Ausgleich stattfinden. Bei normalem Betrieb des Abscheiders sammelt sich die Leichtflüssigkeitsschicht somit lediglich außerhalb des Schwimmergehäuses, während sich im Schwimmergehäuse keine oder zumindest nur sehr wenig Leichtflüssigkeit sammelt. Dies führt dazu, daß der Schwimmer des Verschlusses in seiner oberen, von der zu verschließenden Eintrittsöffnung weit beabstandeten Grundstellung verbleibt. Erst wenn die Dicke der Leichtflüssigkeitsschicht im Abscheiderbehälter ihre maximal zulässige Dicke erreicht hat, kann die Leichtflüssigkeit durch die in entsprechendem Höhenniveau angeordneten Durchtrittsöffnungen auch in das Schwimmergehäuse eintreten, so daß kurzfristig ein Ausgleich zwischen der Leichtflüssigkeitsschicht im Schwimmergehäuse und dem Bereich außerhalb von diesem auftritt. Infolge dessen sinkt der Schwimmer relativ schnell nach unten, wodurch die mit ihm gekoppelte Verschlußplatte die Eintrittsöffnung des Auslaufkanals verschließt.is, no equalization can take place between the liquid in the float housing and the surrounding light liquid in the separator tank. During normal operation of the separator, the light liquid layer only collects outside the float housing, while no or at least very little light liquid collects in the float housing. This means that the float of the closure remains in its upper basic position, far away from the inlet opening to be closed. Only when the thickness of the light liquid layer in the separator tank has reached its maximum permissible thickness can the light liquid enter the float housing through the passage openings arranged at the appropriate height, so that a short-term equalization occurs between the light liquid layer in the float housing and the area outside it. As a result, the float sinks relatively quickly downwards, whereby the closure plate coupled to it closes the inlet opening of the outlet channel.

Da bei dieser Ausgestaltung der Schwimmer solange in ausreichendem Abstand zur Eintrittsöffnung gehalten wird, bis die Leichtflüssigkeitsschicht die vorbestimmte maximale Dicke erreicht hat, können die o.g. Sogwirkungen zuverlässig vermieden werden. Der Verschluß bewegt sich mit seinem Schwimmer erst dann nach unten, wenn die maximale Dicke der Leichtflüssigkeitsschicht erreicht 0 ist, d.h. der Verschluß die Eintrittsöffnung verschließen soll.Since in this design the float is kept at a sufficient distance from the inlet opening until the light liquid layer has reached the predetermined maximum thickness, the suction effects mentioned above can be reliably avoided. The closure only moves downwards with its float when the maximum thickness of the light liquid layer has been reached, i.e. the closure is supposed to close the inlet opening.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn mehrere, relativ kleine Durchtrittsöffnungen über den Umfang desIt has proven to be advantageous to have several relatively small openings around the circumference of the

Schwimmergehäuses verteilt sind, um so kurzfristig ein Einströmen der Leichtflüssigkeit in das Schwimmergehäuse zu ermöglichen.The float housing is distributed in order to allow the light liquid to flow into the float housing for a short time.

Die geschlossene Ausgestaltung des Schwimmergehäuses ermöglicht es, den Schwimmer zusätzlich auch in ihm zu führen. Zu diesem Zweck ist vorzugweise das Schwimmergehäuse als Hohlprofil ausgestaltet, in das der Schwimmer unter geringem Spiel eingesetzt ist. Als Hohlprofil kann beispielsweise ein Rohr mit einem Kreis-, Rechteck- oder Polygonquerschnitt Verwendung finden.The closed design of the float housing also makes it possible to guide the float in it. For this purpose, the float housing is preferably designed as a hollow profile into which the float is inserted with little play. A pipe with a circular, rectangular or polygonal cross-section can be used as a hollow profile, for example.

Um der gereinigten Flüssigkeit, insbesondere dem Wasser, den Eintritt in die Eintrittsöffnung des Auslaufkanals zu ermöglichen, kann das Schwimmergehäuse entweder mit Abstand oberhalb der Eintrittsöffnung enden, alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß das Schwimmergehäuse sich bis zur Eintrittsöffnung des Auslaufkanals erstreckt und nahe diesem eine separate Einströmöffnung 0 aufweist. Durch die Ausrichtung der Einströmöffnung kannIn order to allow the cleaned liquid, in particular the water, to enter the inlet opening of the outlet channel, the float housing can either end at a distance above the inlet opening, alternatively, however, it can also be provided that the float housing extends to the inlet opening of the outlet channel and has a separate inlet opening 0 close to it. The orientation of the inlet opening can

beispielsweise erreicht werden, daß nur Flüssigkeit aus einem Bereich des Abscheiderbehälters in die Eintrittsöffnung einströmen kann, in dem sich in der Regel bereits gut gereinigte Flüssigkeit befindet. 25For example, it can be ensured that only liquid from an area of the separator tank can flow into the inlet opening in which there is usually already well-cleaned liquid. 25

Um zu gewährleisten, daß die gereinigte Flüssigkeit beim Einströmen in die Eintrittsöffnung des Auslaufkanals keine Sogwirkung an den oberen Durchtrittsöffnungen des Schwimmergehäuses erzeugt, ist in Weiterbildung der 0 Erfindung vorgesehen, daß der Querschnitt der unteren Einströmöffnung des Schwimmergehäuses wesentlich größer als der der Durchtrittsöffnungen ist.In order to ensure that the cleaned liquid does not create a suction effect on the upper openings of the float housing when flowing into the inlet opening of the outlet channel, a further development of the invention provides that the cross section of the lower inlet opening of the float housing is significantly larger than that of the openings.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind ausFurther details and features of the invention are apparent from

der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen: the following description of an embodiment with reference to the drawing. They show:

Figur 1 einen schwimmergesteuerten Verschluß inFigure 1 shows a float-controlled closure in

perspektivischer Darstellung,perspective representation,

Figur 2 einen Vertikalschnitt durch den Verschluß gemäß Figur 1.Figure 2 shows a vertical section through the closure according to Figure 1.

In den Figuren 1 und 2 ist ein schwimmergesteuerter Verschluß dargestellt, der ein rohrförmiges Schwimmergehäuse 11 mit einem Kreisquerschnitt aufweist, das an seinem unteren Ende auf eine Eintrittsöffnung 12a eines Auslaufkanals 12 aufgesetzt ist, durch den die gereinigte Flüssigkeit aus einem Flüssigkeitsabscheider abgeführt werden kann.Figures 1 and 2 show a float-controlled closure which has a tubular float housing 11 with a circular cross-section, which is placed at its lower end on an inlet opening 12a of an outlet channel 12 through which the cleaned liquid can be discharged from a liquid separator.

In dem Schwimmergehäuse 11 ist ein Schwimmer 16 angeordnet, der an seinem unteren Ende über eine Stange 17 mit einer Verschlußplatte 18 versehen ist. Bei Betrieb des Flüssigkeitsabscheiders sammelt sich an der Oberfläche der im Abscheiderbehälter befindlichen Flüssigkeit eine Leichtflussigkeitsschicht LF an, deren Dicke im Laufe der Zeit ständig zunimmt. Die untere Grenzschicht GS zwischen der Leichtflussigkeitsschicht LF und dem darunter befindlichen Wasser wandert somit im Laufe der Zeit nach unten, bis eine maximale Dicke hmax der Leichtflussigkeitsschicht LF erreicht ist, die in Figur 2 gestrichelt angedeutet ist. Das Schwimmergehäuse 11 ist in seinem oberen Bereich, in dem sich bei Betrieb des Flüssigkeitsabscheiders die Leichtflussigkeitsschicht LF einstellt, vollständig geschlossen, so daß bei normalem Betrieb keine Leichtflüssigkeit in das Schwimmergehäuse 11 ein-A float 16 is arranged in the float housing 11, which is provided with a closure plate 18 at its lower end via a rod 17. When the liquid separator is in operation, a light liquid layer LF accumulates on the surface of the liquid in the separator container, the thickness of which increases continuously over time. The lower boundary layer GS between the light liquid layer LF and the water underneath thus migrates downwards over time until a maximum thickness h max of the light liquid layer LF is reached, which is indicated by a dashed line in Figure 2. The float housing 11 is completely closed in its upper area, in which the light liquid layer LF is established when the liquid separator is in operation, so that no light liquid can enter the float housing 11 during normal operation.

dringen kann. Auf dem Höhenniveau, auf dem sich bei maximaler Dicke hrnax der Leichtflüssigkeitsschicht LF die untere Grenzschicht GS befindet, sind in dem Schwimmergehäuse 11 mehrere kleine, über den Urnfang verteilte Durchtrittsöffnungen 14 ausgebildet. Wie Figur 2 zeigt, hat sich unmittelbar vor Erreichen der maximalen Dicke H1113x der Leichtf lüssigkeitsschicht LF innerhalb des Schwimmersgehäuses 11 noch keine oder allenfalls sehr wenig Leichtflüssigkeit angesammelt, so daß der Schwimmer in seiner oberen Stellung gehalten ist. Wenn die Leichtflussigkeitsschicht LF weiter anwächst, tritt durch die Durchtrittsöffnungen 14 hindurch ein Ausgleich der Leichtflüssigkeitsschichtdicke ein, wodurch der Schwimmer 16 und somit die mit ihm verbundene Verschlußplatte 18 relativ schnell innerhalb des Schwimmergehäuses 11 absinken und die Eintrittsöffnung 12a des Auslaufkanals 12 verschließen.can penetrate. At the height level at which the lower boundary layer GS is located at the maximum thickness h rnax of the light liquid layer LF, several small through openings 14 distributed over the circumference are formed in the float housing 11. As Figure 2 shows, immediately before the maximum thickness H 1113x of the light liquid layer LF is reached, no or at most very little light liquid has accumulated within the float housing 11, so that the float is held in its upper position. If the light liquid layer LF continues to grow, an equalization of the light liquid layer thickness occurs through the through openings 14, as a result of which the float 16 and thus the closure plate 18 connected to it sink relatively quickly within the float housing 11 and close the inlet opening 12a of the outlet channel 12.

Bei normalem Betrieb des Flüssigkeitsabscheiders strömt das gereinigte Wasser durch eine untere, sich etwa über den halben Umfang des Schwimmergehäuses 11 erstreckende Einströmöffnung 13 in das Schwimmergehäuse 11 und von diesem in den Auslaufkanal 12 ein, wobei der Querschnitt der Einströmöffnung 13 wesentlich größer als der Querschnitt der oberen Durchtrittsöffnungen 14 ist, um Turbulenzen und Sogwirkungen an den Durchtrittsöffnungen 14 zu vermeiden.During normal operation of the liquid separator, the purified water flows through a lower inlet opening 13 extending approximately over half the circumference of the float housing 11 into the float housing 11 and from there into the outlet channel 12, the cross section of the inlet opening 13 being significantly larger than the cross section of the upper passage openings 14 in order to avoid turbulence and suction effects at the passage openings 14.

Claims (7)

Flüssxgkeitsabscheider insbesondere zum Trennen von Gemischen aus Wasser und spezifisch leichteren Flüssigkeiten wie Öl, Benzin, Fett und dergleichen, mit einem Abscheiderbehälter, der einen Einlauf und einen Auslauf aufweist, und mit einem dem Auslauf vorgeschalteten Auslaufkanal (12), dessen stromauf gelegene Eintrittsöffnung (12a) mittels eines schwimmergesteuerten Verschlusses (15) verschließbar ist, wobei der Schwimmer (16) in einem Schwimmergehäuse (11) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimmergehäuse (11) zumindest im Bereich einer sich im Abscheiderbehälter einstellenden Leichtflussigkeitsschicht (LF) vollständig geschlossen ist und daß im Schwimmergehäuse (11) im Bereich des Höhenniveaus einer unteren Grenzschicht (GS) der Leichtflussigkeitsschicht (LF) bei deren maximaler Dicke Ch1^3x) zumindest eine Durchtrittsöffnung (14) angeordnet ist.Liquid separator, in particular for separating mixtures of water and specifically lighter liquids such as oil, petrol, grease and the like, with a separator container which has an inlet and an outlet, and with an outlet channel (12) upstream of the outlet, the upstream inlet opening (12a) of which can be closed by means of a float-controlled closure (15), the float (16) being arranged in a float housing (11), characterized in that the float housing (11) is completely closed at least in the region of a light liquid layer (LF) which forms in the separator container, and that at least one passage opening (14) is arranged in the float housing (11) in the region of the height level of a lower boundary layer (GS) of the light liquid layer (LF) at its maximum thickness Ch 1 ^ 3x ). 2. Flüssigkeitsabsc*he*ider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Durchtrittsöffnungen (14) über den Umfang des Schwimmergehäuses (11) verteilt sind.2. Liquid separator according to claim 1, characterized in that several passage openings (14) are distributed over the circumference of the float housing (11). 3. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schwimmer (16) in dem Schwimmergehäuse (11) geführt ist.
3. Liquid separator according to claim 1 or 2, characterized
characterized in that the float (16) is guided in the float housing (11).
4. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche 14. Liquid separator according to one of claims 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimmergehäuse (11) ein Hohlprofil ist.to 3, characterized in that the float housing (11) is a hollow profile. 5. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimmergehäuse (11) ein Rohr mit einem Kreis-, Rechteck- oder Polygonquerschnitt ist.5. Liquid separator according to claim 4, characterized in that the float housing (11) is a tube with a circular, rectangular or polygonal cross-section. 6. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimmergehäuse (11) sich bis zur Eintrittsöffnung (12a) des Auslaufkanals (12) erstreckt und nahe diesem eine
separate Einströmöffnung (13) aufweist.
6. Liquid separator according to one of claims 1
to 5, characterized in that the float housing (11) extends to the inlet opening (12a) of the outlet channel (12) and close to this a
separate inlet opening (13).
5 5
7. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Einströmöffnung (13) wesentlich größer als der der Durchtrittsöffnungen (14) ist.7. Liquid separator according to claim 6, characterized in that the cross section of the inflow opening (13) is substantially larger than that of the passage openings (14).
DE29711082U 1997-06-25 1997-06-25 Liquid separator Expired - Lifetime DE29711082U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29711082U DE29711082U1 (en) 1997-06-25 1997-06-25 Liquid separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29711082U DE29711082U1 (en) 1997-06-25 1997-06-25 Liquid separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29711082U1 true DE29711082U1 (en) 1998-10-22

Family

ID=8042137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29711082U Expired - Lifetime DE29711082U1 (en) 1997-06-25 1997-06-25 Liquid separator

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29711082U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010001906A1 (en) * 2010-02-12 2011-08-18 Hubert, Ursula, 90579 Automatic working closure device for upwardly pointing outflow hole of light media separator, has float led along vertical movement for outflow hole, where float is sunk by weight increase and sealed to outflow hole by closure unit

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE605959C (en) * 1931-03-13 1934-11-26 Julius Pintsch Akt Ges Light liquid separator
DE7716271U1 (en) * 1977-05-23 1977-09-08 Passavant-Werke Michelbacher Huette, 6209 Aarbergen DEVICE FOR SEPARATING LIGHT LIQUIDS FROM WASTEWATER OR FOR HOLDING BACK LIGHT LIQUIDS
DE2929459B1 (en) * 1979-07-20 1980-09-25 Passavant Werke Float for automatic closure elements on light liquid barriers and separators
EP0276861A2 (en) * 1987-01-28 1988-08-03 Nikolaus Hammerschmitt Mobility separator with automatic shut-off
DE4015955A1 (en) * 1990-05-18 1991-11-21 Passavant Werke Light material separator - in which liq. flows radially through vertical, hollow coalescence insert, useful for gravity sepn. of light particles from waste water
DE3309640C2 (en) * 1983-03-17 1992-01-30 Passavant-Werke Ag & Co Kg, 6209 Aarbergen, De

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE605959C (en) * 1931-03-13 1934-11-26 Julius Pintsch Akt Ges Light liquid separator
DE7716271U1 (en) * 1977-05-23 1977-09-08 Passavant-Werke Michelbacher Huette, 6209 Aarbergen DEVICE FOR SEPARATING LIGHT LIQUIDS FROM WASTEWATER OR FOR HOLDING BACK LIGHT LIQUIDS
DE2929459B1 (en) * 1979-07-20 1980-09-25 Passavant Werke Float for automatic closure elements on light liquid barriers and separators
DE3309640C2 (en) * 1983-03-17 1992-01-30 Passavant-Werke Ag & Co Kg, 6209 Aarbergen, De
EP0276861A2 (en) * 1987-01-28 1988-08-03 Nikolaus Hammerschmitt Mobility separator with automatic shut-off
DE4015955A1 (en) * 1990-05-18 1991-11-21 Passavant Werke Light material separator - in which liq. flows radially through vertical, hollow coalescence insert, useful for gravity sepn. of light particles from waste water

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010001906A1 (en) * 2010-02-12 2011-08-18 Hubert, Ursula, 90579 Automatic working closure device for upwardly pointing outflow hole of light media separator, has float led along vertical movement for outflow hole, where float is sunk by weight increase and sealed to outflow hole by closure unit
DE102010001906B4 (en) * 2010-02-12 2016-07-14 Ursula Hubert Automatic closing device and light liquid separator with a self-acting closure device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0429593B1 (en) Device for separating light liquids
DE602005001010T2 (en) System for wastewater treatment
DE3124556A1 (en) Filter for purifying waste water contaminated by light liquids such as oil, petrol or the like
DE8915490U1 (en) Liquid separator
DE2754472C2 (en) Device for separating one liquid from another liquid
EP0522265B1 (en) Liquid separator
DE202007014331U1 (en) Sewerage inlet
EP0167950A2 (en) Apparatus for separating liquids
EP0824947B1 (en) Liquid separator and separation device mountable therein
DE4340024A1 (en) Liquid filter for fuel
DE29711082U1 (en) Liquid separator
DE19726488A1 (en) Liquid separator
DE8804317U1 (en) Coalescing separator
DE102016210150A1 (en) Separator and method of treating a flowing medium
EP1600685B1 (en) Combination of a heating apparatus and a closure for a condensate removal device
EP0887095B1 (en) Liquids separator
DE19852206B4 (en) liquid separator
DE19612775C2 (en) Liquid separator with coalescence filter
DE102018221412A1 (en) Ring filter element and liquid filter device
DE8804819U1 (en) Coalescing separator
DE19838247A1 (en) Oil mist separator for internal combustion engine has return valve shutting off or opening passage of fluid flow through outlet depending upon pressure head value on cyclone side of valve
DE69102274T2 (en) IMPROVEMENT IN A WASTEWATER SYSTEM.
DE19614829A1 (en) Separator for sepg. heavier liq., esp. water, from lighter liq., esp. diesel fuel
DE8715165U1 (en) Coalescing separator
DE102004016550B4 (en) liquid separator

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 19981203

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20001206

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20030901

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20050719

R071 Expiry of right