DE29708783U1 - Pallet container - Google Patents

Pallet container

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Description

MAUSER-WERKE GmbH -1 - G 1043 MAUSER-WERKE GmbH -1 - G 1043

Modul-IBC.doc V/97Modul-IBC.doc V/97

PalettencontainerPallet container

Die Erfindung betrifft einen Palettencontainer mit einer Bodenpalette, mit wenigstens einem darauf angeordneten Innenbehälter mit wenigstens einer oberen Einfüll- und Entleerungsöffnung und einem den Innenbehälter dicht umschließenden Stützmantel, der bodenseitig fest mit der Bodenpalette verbunden ist.The invention relates to a pallet container with a base pallet, with at least one inner container arranged thereon with at least one upper filling and emptying opening and a support casing tightly enclosing the inner container, which is firmly connected to the base pallet on the base side.

Übliche Palettencontainer weisen im Oberboden des Innenbehälters eine mit einem Schraubdeckel verschließbare Einfüllöffnung und unten in einer Seitenwandung über dem Boden einen in einer Einsenkung angeordneten Stutzen einer üblicherweise 2-Zol!-Auslauföffnung mit Auslaufarmatur auf. Ein derartiger Paiettencontainer kann immer nur für ein Füllgut verwendet werden. Für verschiedene Füllgüter müssen dementsprechend mehrere große Palettenbehälter vorhanden sein. In besonderen Bedarfsfällen, wenn beispielsweise mittlere Vorratsmengen von verschiedenen Flüssigkeiten gleichzeitig benötigt werden, kann es jedoch zweckmäßig sein, wenn die Lagerbehälter für verschiedene Flüssigkeiten zu einer einzigen Behältereinheit zusammengefaßt sind. Hierbei ist z. B. an die Elektronikindustrie, Fotoindustrie oder an spezielle chemische Industriesparten gedacht, bei denen empfindliche hochreine chemische Flüssigkeiten oder Ausgangsstoffe, die giftige oder ätzende Dämpfe abgeben können, verwendet werden, so z. B. für die Herstellung von Pflanzenschutzmitteln oder ähnliche, mit Vorsicht zu behandelnde, ggf. umweltgefährdende Gebrauchsgüter.Conventional pallet containers have a filling opening in the top of the inner container that can be closed with a screw cap and a nozzle in a recess in a side wall above the bottom, usually a 2-inch outlet opening with an outlet fitting. A pallet container of this type can only ever be used for one filling material. Accordingly, several large pallet containers must be available for different filling materials. In special cases, for example when medium quantities of different liquids are required at the same time, it can be useful to combine the storage containers for different liquids into a single container unit. This is intended for the electronics industry, photo industry or special chemical industries, for example, where sensitive, high-purity chemical liquids or raw materials that can give off toxic or corrosive fumes are used, for example for the production of plant protection products or similar consumer goods that must be handled with care and may be hazardous to the environment.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen einstückigen Paiettenbehälter anzugeben, der insbesondere für eine Verwendung bzw. für einen Einsatz von zwei oder mehreren verschiedenen flüssigen Füllgütern besonders geeignet ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß innerhalb des Stützmantels zwei oder mehr Innenbehälter (= IB-Module) mit im wesentlichen rechteckförmigem Querschnitt vorgesehen sind, wobei wenigstens eine nach außen weisende Seitenwandung eines jeden Innenbehältermoduls sich direkt oder indirekt an dem umschließenden Stützmantel abstützt, und wobei wenigstens eine nach innen weisende Seitenwandung eines jeden Innenbehältermoduis sich direkt oder indirekt an einer gegenüberliegenden Seitenwandung eines benachbarten Innenbehältermoduls derart abstützt, daß im wesentlichen kein Freiraum mehr dazwischen verbleibt. Auf diese Weise ist eine kompakte Verpackungseinheit für mehrere flüssige bzw. verschiedene Füllgüter geschaffen, die zum einen eine optimale Raumausnutzung gewährleistet und das maschinelle Handling von mehreren Behältern erleichtert.The object of the present invention is to provide a one-piece pallet container which is particularly suitable for use or for use with two or more different liquid filling materials. This object is achieved in that two or more inner containers (= IB modules) with a substantially rectangular cross-section are provided within the support casing, with at least one outward-facing side wall of each inner container module being supported directly or indirectly on the enclosing support casing, and with at least one inward-facing side wall of each inner container module being supported directly or indirectly on an opposite side wall of an adjacent inner container module in such a way that essentially no free space remains between them. In this way, a compact packaging unit for several liquid or different filling materials is created, which on the one hand ensures optimal use of space and on the other hand facilitates the mechanical handling of several containers.

Der erfindungsgemäße Palettenbehälter (Modul-IBC) mit zwei oder mehr Innenbehältern kann z. B. in jedem Labor mit einem einfachen Rolien-Hubwagen oder mit einem Gabelstapler-Fahrzeug transportiert und gehandhabt werden. Dadurch entfällt die bisherige umständlichere Bevorratung der benötigten Füllgüter in kleineren Gebinden wie Spundfässer oder Kanister, förderen Handling ein erheblich höherer manueller Handlingsaufwand und Bedarf von Faßkarren oder ähnlichen Hilfsmaschinen erforderlich war. Auf der anderen Seite entfällt bei dem erfindungsgemäßen Modul-IBC, bei dem zwei oder mehr Behälter für verschiedene Füilgüter zu einer einzigen Transport- und Lagereinheit zusammengefaßt sind, ein erhöhter Platzbedarf gegenüber der herkömmlichen Art, wenn die verschiedenen Füilgüter in jeweils einem, d. h. in zwei oder mehreren konventioneilen Palettencontainern transportiert und bevorratet werden.The pallet container (modular IBC) according to the invention with two or more inner containers can be transported and handled in any laboratory with a simple roller pallet truck or a forklift truck, for example. This eliminates the previous more cumbersome storage of the required filling goods in smaller containers such as bung barrels or canisters, which required considerably more manual handling and the need for barrel trolleys or similar auxiliary machines. On the other hand, the modular IBC according to the invention, in which two or more containers for different filling goods are combined into a single transport and storage unit, eliminates the increased space requirement compared to the conventional method when the different filling goods are transported and stored in one, i.e. in two or more conventional pallet containers.

Zweckmäßige Ausgestaltungformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Der erfindungsgemäße PaSettencontainer als Mehrbehälter-Einheit zeichnet sich weiterhin durch folgende wesentliche Merkmale aus :Appropriate embodiments of the invention are described in the subclaims. The paSette container according to the invention as a multi-container unit is further characterized by the following essential features:

optimale Ausnutzung von vorgegebenen Verpackungsabmessungen (= Außenabmessungen Bodenpalette),
gegenseitige Abstützung der !nnenbehältermodule (IB-Module), abnehmbarer, lösbarer Stützmantel gegebenenfalls mit entsprechenden Ausnehmungen für die Einfüli- und Entleerungsöffnung eines jeden IB-Moduls, einfache Auswechselbarkeit der einzelnen IB-Module, die IB-Module können aus dünnwandigem Kunststoff, vorzugsweise geblasen, oder aus dünnwandigem Stahlblech, vorzugsweise aus nichtrostendem Edelstahlblech bestehen,
optimal use of specified packaging dimensions (= external dimensions of base pallet),
mutual support of the inner container modules (IB modules), removable, detachable support casing, if necessary with corresponding recesses for the filling and emptying opening of each IB module, easy exchangeability of the individual IB modules, the IB modules can be made of thin-walled plastic, preferably blown, or of thin-walled sheet steel, preferably of stainless steel sheet,

indirekte Abstützung der einzelnen IB-Module über zwischengesteckte Einsatzstücke (z. B. K'stoff-Platten aus PE oder Styropor, Textil-Matten, Schaum-Folie, etc.) zur Isolierung (thermisch, elektrisch) oder Dämpfung, zur Verhinderung von Reibung bei Transporterschütterungen etc., Einsatzstücke auch großflächig zwischen Seitenwandung der Module und Gitterwandung des Stützmantels,indirect support of the individual IB modules via interposed inserts (e.g. plastic plates made of PE or Styrofoam, textile mats, foam foil, etc.) for insulation (thermal, electrical) or damping, to prevent friction during transport vibrations, etc., inserts also over a large area between the side walls of the modules and the grid wall of the support casing,

der Oberboden eines herausnehmbaren IB-Moduis (ohne untere Auslauföffnung) ist leicht trichterförmig zum Einfüil- und Entleerungsspund hin angehoben (für eine vollständige Restentleerung in Überkopfpositionierung), bei zwei IB-Modulen sind die Auslauföffnungen vorzugsweise in ihren innenliegenden benachbarten Eckbereichen zur Mitte der Palette hin angeordnet, das Füllvolumen der einzelnen IB-Module ist insgesamt gleichgroß bzw. nahezu gleichgroß wie bei einem einzigen, konventionellen Innenbehälter.the top of a removable IB module (without lower discharge opening) is slightly raised in a funnel shape towards the filling and emptying bung (for complete emptying of the residue in overhead positioning), with two IB modules, the discharge openings are preferably arranged in their inner adjacent corner areas towards the middle of the pallet, the filling volume of the individual IB modules is overall the same or almost the same as with a single, conventional inner container.

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Geschiossenes System : Beim BefüNen eines konventionellen Palettencontainers kann - insbesondere bei der Handhabung mit gefährlichen flüssigen Füllgütern leicht flüssiges Füllgut überspritzen, oder bei stark gasenden Flüssigkeiten können beim Befüüvorgang Gase bzw. Dämpfe entweichen. Beim Befüllvorgang gelangt unweigerlich Luft mit dem Füllgut in Berührung, was bei besondes empfindlichen oder gefährlichen Füllgütern unbedingt vermieden werden soll. Das gleiche kann bei der Füllgutentnahme aus dem Auslaufventil geschehen. Der erfindungsgemäße Palettencontainer (Modul-IBC) mit mehreren IB-Modulen wird bei einer Ausführung für ein geschlossenes System ausschließlich durch die kombinierte obere Einfüll- und Entleerungsöffnung befüllt und entleert. Dabei wird ein Pumprohr (z. B. System Micromatic) in die Einfüll- und Entleerungsöffnung eingesetzt, und das flüssige Füllgut wird durch ein und dieselbe gasdicht gegenüber der Atmosphäre abgeschlossene Öffnung im Behälteroberboden eingefüllt und wieder abgezogen. Der Palettencontainer ist dadurch als sogenanntes geschlossenes System ausgebildet und insbesondere für eine Reinraum-Fertigung geeignet, bei der während des Befüllens oder Entleerens kein Schmutz, keine Luft (Sauerstoff) oder andere unerwünschte Verunreinigungen in das hochreine Füllgut gelangen können. Auch ein Entweichen von möglicherweise gefährlichen bzw. gesundheitsschädlichen Gasen/Dämpfen des Füügutes wird bei dieser Handhabung mit Sicherheit verhindert. Closed system: When filling a conventional pallet container, liquid contents can easily splash over - particularly when handling dangerous liquid contents - or in the case of liquids that emit a lot of gas, gases or vapors can escape during the filling process. During the filling process, air inevitably comes into contact with the contents, which must be avoided at all costs with particularly sensitive or dangerous contents. The same can happen when the contents are removed from the outlet valve. The pallet container according to the invention (modular IBC) with several IB modules is designed for a closed system and is filled and emptied exclusively through the combined upper filling and emptying opening. A pump tube (e.g. Micromatic system) is inserted into the filling and emptying opening, and the liquid contents are filled and drained again through one and the same opening in the top of the container that is gas-tight against the atmosphere. The pallet container is therefore designed as a so-called closed system and is particularly suitable for clean room production, where no dirt, no air (oxygen) or other undesirable contaminants can get into the high-purity contents during filling or emptying. This handling also reliably prevents the escape of potentially dangerous or harmful gases/vapours from the contents.

Die Einfüll- und Entnahmeöffnung der IB-Module ist vorzugsweise als Spundlochöffnung mit einem vergleichsweise kleinen Durchmesser im Bereich von ca. 50 mm bis 65 mm (2" Zoll-3" Zoli-Spund) ausgebildet. Die Einfüll- und Entnahmeöffnung kann zentralmittig im Oberboden des Innenbehälters an der Stelle der bisher üblichen großen Einfüllöffnung angeordnet sein. Bei größeren IB-Modulen oder besonderen Anwendungsfällen {z. B. zum Einsetzen eines Rührwerkes o. ä.) kann die Einfüli- und Entleerungsöffnung auch einen Durchmesser von ca. 80 mm oder mehr (z. B. 150 mm oder 220 mm) aufweisen.The filling and removal opening of the IB modules is preferably designed as a bunghole opening with a comparatively small diameter in the range of approx. 50 mm to 65 mm (2" inch-3" Zoli bung). The filling and removal opening can be arranged centrally in the top of the inner container in place of the previously used large filling opening. For larger IB modules or special applications (e.g. for inserting an agitator or similar), the filling and emptying opening can also have a diameter of approx. 80 mm or more (e.g. 150 mm or 220 mm).

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Einfüll- und Entnahmeöffnung dezentral bzw. seitlich im Oberboden des Innenbehälters angeordnet. Im Unterboden des Innenbehälters ist der Einfüll- und Entnahmeöffnung entsprechend gegenüberliegend eine vertieft ausgebildete Sammelstelle als Pumpensumpf vorgesehen. Um die Gefahr von Verunreinigungen zu vermeiden, wird direkt nach Fertigstellung des Innenbehälters - bei einem gebiasenen Kunststoff-Behälter direkt nach Entnahme aus der Blasformmaschine - in die Einfüll- und Entnahmeöffnung ein entsprechend angepaßtes bis auf den Boden des Innenbehälters, bzw. bis inIn a preferred embodiment of the invention, the filling and removal opening is arranged decentrally or laterally in the upper base of the inner container. In the lower base of the inner container, a recessed collection point is provided as a pump sump, opposite the filling and removal opening. In order to avoid the risk of contamination, immediately after the inner container has been completed - in the case of a blown plastic container, immediately after it has been removed from the blow molding machine - a suitably adapted container is placed in the filling and removal opening, which extends to the bottom of the inner container, or to the

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Pumpensumpf reichendes Pumprohr fest eingesetzt und verbleibt dort.
-4-the
The pump pipe reaching the pump sump is firmly inserted and remains there.

Der Innenbehälter kann im Blasformverfahren aus Kunststoff hergestellt sein oder aus dünnem zusammengeschweißtem Metallblech, vorzugsweise aus nichtrostendem Edelstahlblech bestehen.The inner container can be made of plastic using the blow molding process or consist of thin welded metal sheet, preferably made of stainless steel sheet.

Einsatzmöglichkeiten für den erfindungsgemäßen Palettencontainer mit zwei oder mehr Innenbehältern (IB-Modulen) sind zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie bei der Süßwarenherstellung gegeben, wo z. B. verschiedene Lebensmittelfarbstoffe oder Fruchtgelee-Zugaben zur gleichen Zeit benötigt werden. Auch in der Elektronikindustrie ist es erforderlich, daß für ein Produktionsverfahren verschiedene Flüssigkeiten wie z. B. eine Ätzlauge zur Platinenherstellung und ein Neutralisationsmittel und/oder Lösungsmittel gleichzeitig benötigt werden. Eine weitere Einsatzmöglichkeit findet sich z. B. in der Fotoindustrie, wo ebenfalls gleichzeitig Entwicklerflüssigkeit, Fixierflüssigkeit und Spülflüssigkeit benötigt werden.Possible uses for the pallet container according to the invention with two or more inner containers (IB modules) are, for example, in the food industry in the production of confectionery, where, for example, different food colorings or fruit jelly additives are required at the same time. In the electronics industry, too, it is necessary that different liquids, such as an etching solution for circuit board production and a neutralizing agent and/or solvent, are required at the same time for a production process. Another possible use can be found, for example, in the photography industry, where developer fluid, fixing fluid and rinsing fluid are also required at the same time.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen :The invention is explained and described in more detail below using exemplary embodiments shown schematically in the drawings. They show:

Figur 1 einen erfindungsgemäßen Palettencontainer in perspektivischer Darstellung,Figure 1 shows a pallet container according to the invention in perspective view,

Figur 2 bis Figur 9 Draufsichten auf weitere erfindungsgemäße Ausführungsformen von verschiedenen Palettencontainern,Figure 2 to Figure 9 are plan views of further embodiments of the invention of various pallet containers,

Figur 10 einen Querschnitt durch einen weiteren erfindungsgemäßen Palettencontainer undFigure 10 shows a cross section through another pallet container according to the invention and

Figur 11 in Seitenansicht einen weiteren Palettencontainer.Figure 11 shows another pallet container in side view.

In Figur 1 ist ein erfindungsgemäßer Paiettencontainer 10 mit einer Bodenpalette 12, z. B. aus Holz, aus Stahlrohr oder- vorzugsweise aus recykeltem Kunststoff-Regenerat -, mit zwei darauf angeordneten Innenbehälter-Modulen A, A und einem die Innenbehälter-Module A, A dicht umschließenden Stützmantel 16 dargestellt, der bodenseitig fest mit der Bodenpalette 12 verbunden ist. Der Stützmantel 16 besteht vorzugsweise aus sich kreuzenden Rohrstäben bzw. Gitterstäben und ist fest, aber für einen Bedarfsfall, z. B. zum Auswechseln der IB-Module, leicht lösbar z. B. mittels durch Bohrungen in der Bodenpalette 12 durchgesteckter verlängerter Gitterstäbe, die von unten oder von der Seite her verschraubt sind, mit der Bodenpaiette 12 verbunden. Der Stützmantel 16 weist bodenseätig direkt über der Bodenpalette 12 in zwei gegenüberliegenden Seitenwandungen je eine mittige Aussparung Figure 1 shows a pallet container 10 according to the invention with a base pallet 12, e.g. made of wood, steel tube or - preferably made of recycled plastic - with two inner container modules A, A arranged thereon and a support casing 16 which tightly encloses the inner container modules A, A and is firmly connected to the base pallet 12 on the base side. The support casing 16 preferably consists of intersecting tubular rods or grid rods and is firmly connected to the base pallet 12, but if necessary, e.g. to replace the IB modules, it can be easily removed, e.g. by means of extended grid rods pushed through holes in the base pallet 12, which are screwed from below or from the side. The support casing 16 has a central recess on the base side directly above the base pallet 12 in two opposite side walls.

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für einen Auslaufstutzen bzw. ein aufgesetztes Auslaufventil 18 der innenbehälter-Module A, A auf.for an outlet nozzle or an attached outlet valve 18 of the inner container modules A, A.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Palettencontainer sind zwei gleichgroße Innenbehältermodule A, A innerhalb des Stützmantels 16 angeordnet, wobei sich die IB-Module A, A jeweils mit einer nach innen weisenden Seitenwandung an dem benachbarten IB-Modul A und mit drei nach außen weisenden Seitenwandungen an dem umschließenden Stützmantel 16 abstützen. Die Einfüllöffnung 14 ist hierbei jeweils zu einer schmalen Behälterseite verlagert, an deren unterem Rand jeweils auch ein Auslaufventil 18 vorgesehen ist.In the pallet container shown in Figure 2 , two equally sized inner container modules A, A are arranged within the support casing 16, with the IB modules A, A each being supported with an inward-facing side wall on the adjacent IB module A and with three outward-facing side walls on the enclosing support casing 16. The filling opening 14 is in each case shifted to a narrow container side, on the lower edge of which an outlet valve 18 is also provided.

Figur 3 zeigt ein entsprechendes Ausführungsbeispiel für zwei unterschiedlich große IB-Module B, C. Hierbei sind die Einfüllöffnungen 14 in der Behältermitte angeordnet. Bei den Ausführungsbeispielen in Figur 4 und Figur 5 sind jeweils drei Innenbehälter-Module innerhalb des Stützmantels 16 vorgesehen. Die IB-Module D, D und E in Fig. 4 weisen jeweils das gleiche Volumen auf, während die IB-Module F, F in Fig. 5 nur das halbe Füllvolumen von IB-Modul G aufweisen. Figure 3 shows a corresponding embodiment for two differently sized IB modules B, C. Here, the filling openings 14 are arranged in the middle of the container. In the embodiments in Figures 4 and 5 , three inner container modules are provided within the support casing 16. The IB modules D, D and E in Fig. 4 each have the same volume, while the IB modules F, F in Fig. 5 have only half the filling volume of IB module G.

In Figur 6 ist ein Palettencontainer gezeigt, bei dem innerhalb des Stützmantels 16 vier lnnenbehältermodule H, J angeordnet sind, wobei alle vier Innenbehältermodule H, J ein gleichgroßes Volumen aufweisen. Die IB-Module sind hierbei jeweils mit zwei 2-Zoll-Spundverschlüssen 20 ausgestattet. Bei den IB-Modulen J, J sind die beiden Spundverschlüsse 20 im Nahbereich zu einer schmalen Behälterseite angeordnet, während die Spundverschlüsse 20 bei den IB-Modulen H, H in jeweils zwei diagonal gegenüberliegenden Eckbereichen angeordnet sind. Bei dem in Figur 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind ebenfalls vier lnnenbehältermodule K, L innerhalb des Stützmantels 16 angeordnet, dabei weisen jeweils zwei benachbarte innenbehältermodule K K und L L ein gleichgroßes Volumen auf. Hierbei sind die IB-Module K, K mit jeweils nur einem 2-Zoll-Spundverschluß 20 ausgerüstet, während die IB-Module L, L mit einer großen Einfüllöffnung 14, z. B. zum Einsatz eines Rührwerkzeuges, versehen sind. Der Schraubdeckel für diese große Einfüllöffnung 14 ist nun selbst mit einem 2-Zoil-Spundverschluß 20 ausgestattet. In Figur 8 sind die jeweils gleichgroßen iB-Modu!e K, K und L, L diametral gegenüberliegend innerhalb des Stützmantels 16 angeordnet. Figure 6 shows a pallet container in which four inner container modules H, J are arranged within the support casing 16, with all four inner container modules H, J having the same volume. The IB modules are each equipped with two 2-inch bung closures 20. In the IB modules J, J, the two bung closures 20 are arranged in the close vicinity of a narrow container side, while the bung closures 20 in the IB modules H, H are each arranged in two diagonally opposite corner areas. In the embodiment shown in Figure 7 , four inner container modules K, L are also arranged within the support casing 16, with two adjacent inner container modules KK and LL each having the same volume. The IB modules K, K are each equipped with just one 2-inch bung closure 20, while the IB modules L, L are equipped with a large filling opening 14, e.g. for the use of a stirring tool. The screw cap for this large filling opening 14 is now itself equipped with a 2-inch bung closure 20. In Figure 8, the iB modules K, K and L, L, each of the same size, are arranged diametrically opposite one another within the support casing 16.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist in Figur 9 gezeigt. Hierbei sind sechs gleichgroße IB-Module M innerhalb des Stützmantels 16 angeordnet. Zweckmäßigerweise sind die IB-Module A-M- sofern sie aus transparentem Kunststoffmaterial bestehen - auf einer nach außen weisenden Seitenwandung mit einer Füllstandsskala versehen, um das jeweilige Füllvolumen des flüssigen Füllgutes direktA further advantageous embodiment is shown in Figure 9. In this case, six IB modules M of the same size are arranged within the support casing 16. The IB modules AM - if they are made of transparent plastic material - are expediently provided with a filling level scale on an outward-facing side wall in order to directly indicate the respective filling volume of the liquid filling material.

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ablesen zu können.to be able to read.

Übiiche Abmessungen für die Bodenpalette von konventioneilen Palettencontainern belaufen sich auf 1000 &khgr; 1200 mm, wobei das Füllvolumen des einen Innenbehälters ca. 1000 Liter beträgt. Die Bodenpalette der erfindungsgemäßen Modul-IBC's weist die gleichen üblichen Abmessungen auf, während die Füllvolumen der mehreren IB-Module insgesamt ca. 1000 Liter betragen. Für die voriiegende Ausführungsform mit sechs gleichgroßen !B-Modulen in Fig. 9 würde das Fülivoiumen eines IB-Moduls M dann ca. 167 Liter betragen.Typical dimensions for the base pallet of conventional pallet containers are 1000 x 1200 mm, with the filling volume of one inner container being approximately 1000 liters. The base pallet of the modular IBCs according to the invention has the same usual dimensions, while the filling volume of the several IB modules is approximately 1000 liters in total. For the present embodiment with six equally sized IB modules in Fig. 9, the filling volume of an IB module M would then be approximately 167 liters.

In abgewandelter Form könnten aber auch fünf oder sechs IB-Module innerhalb des Stützmantels angeordnet sein, wobei dann wenigstens vier IB-Module M ein gleichgroßes Volumen aufweisen. So könnten z. B. vier 150 Liter-Module und ein 400 Liter-Modul oder zwei 200 Liter -Module vorgesehen sein. Weitere Variationsmöglichkeiten ergeben sich bei anderen Abmessungen der Bodenpaiette. So könnte dann das Gesamtvolumen des Modul-IBC's mit mehreren Innenbehältern in kleinerer Ausführung z. B. nur 800 oder 600 Liter und in größerer Ausführung z. B. 1200 oder 1500 Liter betragen.In a modified form, five or six IB modules could also be arranged within the support casing, whereby at least four IB modules M would then have the same volume. For example, four 150 liter modules and one 400 liter module or two 200 liter modules could be provided. Further variation options arise with other dimensions of the base plate. For example, the total volume of the modular IBC with several inner containers could be only 800 or 600 liters in a smaller version and 1200 or 1500 liters in a larger version.

In der Längsschnittdarstellung in Figur 10 ist ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Hierbei weisen die Innenbehältermodule N einen leicht konisch nach außen (= oben) geformten bzw. gewölbten (= bombierten) Oberboden auf, wobei die Einfüll- und Entleerungsöffnung 14 bzw. die Spundöffnung 20 an der höchsten (obersten) Steile des Oberbodens angeordnet ist. Gleichzeitig ist der Unterboden der Innenbehältermodule N !eicht konisch nach außen (unten) geformt bzw. bombiert. Dabei ist an der tiefsten Steiie des konisch nach unten geformten bzw. bombierten Unterbodens ein Spundstutzen für eine weitere Spundöffnung 20 ausgebildet. Der bodenseitige Spundstutzen kann offen mit einer mittels eingeschraubtem Spundstopfen gas- und flüssigkeitsdicht verschlossenen Spundöffnung oder geschlossen, d. h. ohne untere Spundöffnung, z. B. für ein geschlossenes System, ausgebildet sein.A further preferred embodiment is illustrated in the longitudinal section in Figure 10. Here, the inner container modules N have a slightly conical top (= top) shaped or curved (= domed) upper base, with the filling and emptying opening 14 or the bung opening 20 being arranged at the highest (uppermost) part of the upper base. At the same time, the bottom of the inner container modules N is slightly conical top (= bottom) shaped or curved. A bung socket for a further bung opening 20 is formed at the lowest part of the conical bottom shaped or domed lower base. The bottom-side bung socket can be open with a bung opening that is sealed gas- and liquid-tight by means of a screwed-in bung plug, or closed, i.e. without a lower bung opening, e.g. for a closed system.

In den Spundstutzen der oberen Spundöffnung 20 ist ein Pumprohr 30 (= Befüllrohr und Saugrohr) mit einer Länge von ca. 1000 mm fest eingeschraubt, welches bis unten in den als Pumpensumpf wirkenden unteren Spundstutzen reicht. Das Pumprohr 30 ist mit einer ziehharmonikaartigen Längenausgleichseinrichtung ausgestattet, wodurch immer gewährleistet ist, daß das untere Ende des Pump/ Saugrohres 30 bis in den Pumpensumpf reicht.A pump pipe 30 (= filling pipe and suction pipe) with a length of approx. 1000 mm is screwed firmly into the bung socket of the upper bung opening 20, which reaches down into the lower bung socket, which acts as a pump sump. The pump pipe 30 is equipped with an accordion-like length compensation device, which always ensures that the lower end of the pump/suction pipe 30 reaches into the pump sump.

Die obere Einfüll- und Entnahmeöffnung = Spundöffnung 20 bzw. das Pumprohr 30 ist mit einem eingeschraubten flachen Spundstopfen gas- und flüssigkeitsdicht verschlossen. Zwischen den einzelnen !B-Modulen N und zwischen den IB-ModulenThe upper filling and removal opening = bung opening 20 or the pump tube 30 is sealed gas- and liquid-tight with a screwed-in flat bung plug. Between the individual !B modules N and between the IB modules

N und dem umschließeden Stützmantel 16 sind großflächige flache Einsatz-Stücke bzw. Einsteck-Platten 28 angeordnet, an denen sich die IB-Module großflächig abstützen. Die äußeren Einsteck-Platten 28 zwischen Stützmantel und Außenwandung der IB-Module können im Bedarfsfall mit einem abdeckbaren Längsspalt ausgestattet sein, der einerseits ein Ablesen des Füllstandes an der Füllstandsskala ermöglicht und zum anderen ein völliges Schließen /Abdecken des Füllstandsablese-Längsspaltes gestattet. Die Einsatz-Stücke = Zwischen-Steckteile können z. B. aus Kunststoff- (z. B. geschäumtes PE, Styropor etc.), Pappe- (Fibermateriai), Metallblech-, Textilgewebe- oder Gummi- in Gestalt von -Matten oder -Planen (Folien) oder steifer Ausführung in Form von -Platten oder-Tafeln bestehen. Die Innenbehälter N des Palettencontainers 10 sind oben mit einer Abdeckplatte 22 abgedeckt, die außenseitig fest mit dem Gittermantel 16 verbunden ist. In der Abdeckplatte 22 sind entsprechende Aussparungen für die Einfüll- und Entnahmeöffnung 20 der einzelnen IB-Module vorgesehen. Die Aussparungen können im Bedarfsfalle jeweils mit einem eingesetzten flachen Abdeck-Deckel verschlossen werden.N and the enclosing support casing 16, large-area flat insert pieces or plug-in plates 28 are arranged, on which the IB modules are supported over a large area. The outer plug-in plates 28 between the support casing and the outer wall of the IB modules can, if necessary, be equipped with a coverable longitudinal gap, which on the one hand enables the fill level to be read on the fill level scale and on the other hand allows the fill level reading longitudinal gap to be completely closed/covered. The insert pieces = intermediate plug-in parts can, for example, be made of plastic (e.g. foamed PE, Styrofoam, etc.), cardboard (fiber material), sheet metal, textile fabric or rubber in the form of mats or tarpaulins (foils) or rigid in the form of plates or panels. The inner containers N of the pallet container 10 are covered at the top with a cover plate 22, which is firmly connected to the outside of the grid casing 16. The cover plate 22 has corresponding recesses for the filling and removal openings 20 of the individual IB modules. If necessary, the recesses can be closed with an inserted flat cover lid.

Weiterhin sind die IB-Module N auf der Unterseite zur Bodenpalette 12 hin und auf der Oberseite zur Abdeckplatte 22 hin von, dem gewölbten Unterboden und dem gewölbten Oberboden der IB-Module angepaßten, Schutzelementen bzw. Distanzhaltern 24, 26 umschlossen. Diese Distanzhalter 24, 26 bestehen als Dämpfungselemente in einfacher Ausführung aus Styropor oder geschäumtem Kunststoff. Sie können aber z. B. auch aus geblasenen Kunststoff-Hohlteilen bestehen.Furthermore, the IB modules N are enclosed on the underside towards the base pallet 12 and on the top towards the cover plate 22 by protective elements or spacers 24, 26 adapted to the curved bottom and the curved top of the IB modules. These spacers 24, 26 are made as simple damping elements from Styrofoam or foamed plastic. However, they can also consist of blown plastic hollow parts, for example.

Auf der Oberseite des Paiettencontainers 10 sind wenigstens zwei Kranösen 32 angebracht, die vorzugsweise in entsprechende Aussparungen in der oberen Abdeckplatte 22 und ggf. in den oberen Distanzhaltern 24 derart umklappbar ausgebildet sind, daß sie im eingeklappten Zustand nicht mehr über die Oberfläche der Abdeckplatte 22 hinausragen.At least two crane eyes 32 are attached to the top of the pallet container 10, which are preferably designed to be foldable into corresponding recesses in the upper cover plate 22 and, if applicable, in the upper spacers 24 in such a way that they no longer protrude beyond the surface of the cover plate 22 when folded in.

Durch die Ausbildung des Palettencontainers 10 ais geschlossenes System mit nur einer einzigen Einfüll- und Entnahmeöffnung 20 in jedem Innenbehälter N und dem jeweils fest eingesetzten Pump- und Saugrohr 30 ist der Palettencontainer bestens für die Lagerung und den Transport von verschiedenartigen, insbesondere gefährlichen oder sensiblen wertvollen flüssigen Füllgütern geeignet. Die aufgezeigten Merkmale können - soweit es technisch machbar und sinnvoll ist ohne weiteres beliebig miteinander kombiniert oder gegeneinander ausgetauscht werden.By designing the pallet container 10 as a closed system with only a single filling and removal opening 20 in each inner container N and the permanently installed pump and suction pipe 30, the pallet container is ideally suited for the storage and transport of various types of liquid goods, particularly dangerous or sensitive valuable goods. The features shown can - as far as it is technically feasible and sensible - be combined with one another or exchanged for one another without further ado.

MAUSER-WERKE GmbH - 8 -MAUSER-WERKE GmbH - 8 -

• * ·· ·• * ·· · •• •• G 1043G1043 V/97V/97 * * * * ····

BezuasziffernlisteReference number list

10 Palettencontainer 10 pallet containers

12 Bodenpalette12 Floor pallet

14 Einfüll- u. Entleerungsöffnung14 Filling and emptying opening

16 Gitter-Stützmantel16 Grid support jacket

18 Auslaufventil18 Outlet valve

20 Spundverschluß20 bung closure

22 obere Abdeckpiatte22 upper cover plate

24 oberer Distanzhalter24 upper spacer

26 unterer Distanzhalter26 lower spacer

28 Einsteckteil -Platte28 Insert plate

30 Pumprohr30 Pump tube

32 Kranöse32 crane eye

Kunststoff-InnenbehälterPlastic inner container

Beispiel fca.Example fca. 1000 ü :1000 ü : AA IB-ModuiIB-Module (500 L)(500L) BB IB-ModuiIB-Module (333 L)(333L) CC IB-ModulIB module (666 L)(666L) DD IB-ModulIB module (333 L)(333L) EE IB-ModulIB module (333 L)(333L) FF IB-ModulIB module (250 L)(250L) GG IB-ModulIB module (500 L)(500L) HH IB-ModuiIB-Module (250 L)(250L) JJ IB-ModulIB module (250 L)(250L) KK IB-ModulIB module (167L)(167L) LL IB-Modu!IB mode! (333 L)(333L) MM IB-ModuiIB-Module (167L)(167L) NN IB-ModulIB module (167L)(167L)

Claims (17)

MAUSER-WERKE GmbH -10- G 1043 SCHUTZANSPRÜCHEMAUSER-WERKE GmbH -10- G 1043 PROTECTION CLAIMS 1.) Palettencontainer, umfassend eine Bodenpalette (12), wenigstens einen darauf angeordneten Innenbehälter (A) mit wenigstens einer oberen Einfüll- und Entleerungsöffnung (14) und einen den Innenbehälter (A) dicht umschließenden Stützmantel (16), der bodenseitig fest mit der Bodenpalette (12) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß1.) Pallet container, comprising a base pallet (12), at least one inner container (A) arranged thereon with at least one upper filling and emptying opening (14) and a support casing (16) tightly enclosing the inner container (A) which is firmly connected to the base pallet (12) on the base side, characterized in that innerhalb des Stützmantels (16) zwei oder mehr Innenbehältermodule (A - M) mit im wesentlichen rechteckförmigem Querschnitt vorgesehen sind, wobei wenigstens eine nach außen weisende Seitenwandung eines jeden lnnenbehältermoduls (A - M) sich direkt oder indirekt an dem umschließenden Stützmante! (16) abstützt, und wobei wenigstens eine nach innen weisende Seitenwandung eines jeden Innenbehältermoduls (A - M) sich direkt oder indirekt an einer gegenüber-iiegenden Seitenwandung des benachbarten Innenbehältermoduls (M - A) derart abstützt, daß dazwischen im wesentlichen kein Freiraum verbleibt.two or more inner container modules (A - M) with a substantially rectangular cross-section are provided within the support casing (16), with at least one outward-facing side wall of each inner container module (A - M) being supported directly or indirectly on the enclosing support casing (16), and with at least one inward-facing side wall of each inner container module (A - M) being supported directly or indirectly on an opposite side wall of the adjacent inner container module (M - A) in such a way that essentially no free space remains between them. 2.) Palettencontainer nach Anspruch 1,2.) Pallet container according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß characterized in that zwei gleichgroße Innenbehältermodule (A, A) innerhalb des Stützmantels (16) angeordnet sind, wobei sich die Innenbehältermodule (A, A) jeweils mit einer nach innen weisenden Seitenwandung an dem benachbarten lnnenbehältermodul (A) und mit drei nach außen weisenden Seitenwandungen an dem umschließenden Stützmante! (16) abstützen. (Fig. 1, Fig. 2)two equally sized inner container modules (A, A) are arranged within the support casing (16), whereby the inner container modules (A, A) are each supported with an inward-facing side wall on the adjacent inner container module (A) and with three outward-facing side walls on the enclosing support casing (16). (Fig. 1, Fig. 2) 3.) Palettencontainer nach Anspruch 1,3.) Pallet container according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß characterized in that zwei unterschiedlich große Innenbehältermodule (B, C) innerhalb des Stützmantels (16) angeordnet sind, wobei sich die Innenbehältermodule (B, C) jeweils mit einer nach innen weisenden Seitenwandung an dem benachbarten Innenbehäitermodul (C, B) und mit drei nach außen weisenden Seitenwandungen an dem umschließenden Stützmantel (16) abstützen. (Fig. 3)two different sized inner container modules (B, C) are arranged within the supporting casing (16), whereby the inner container modules (B, C) are each supported with an inward-facing side wall on the adjacent inner container module (C, B) and with three outward-facing side walls on the enclosing supporting casing (16). (Fig. 3) 4.) Palettencontainer nach Anspruch 1,4.) Pallet container according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß characterized in that innerhalb des Stützmantels (16) drei Innenbehäitermodule (F, G) angeordnetThree inner container modules (F, G) are arranged within the support casing (16) -11 --11 - sind, wobei zwei Innenbehältermodule (F) ein gleichgroßes Volumen und der dritte Innenbehältermodul (G) ein davon abweichendes Volumen aufweisen.wherein two inner container modules (F) have an equal volume and the third inner container module (G) has a different volume. 5.) Palettencontainer nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß5.) Pallet container according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that innerhalb des Stützmantels (16) drei Innenbehältermodule (D, E) angeordnet sind, wobei alle drei Innenbehältermodule (D, E) ein gleichgroßes Volumen aufweisen. (Fig. 4)three inner container modules (D, E) are arranged within the support casing (16), wherein all three inner container modules (D, E) have the same volume. (Fig. 4) 6.) Palettencontainer nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß6.) Pallet container according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that innerhalb des Stützmantels (16) vier Innenbehältermodule (H, J) angeordnet sind, wobei alle vier Innenbehältermodule (H, J) ein gleichgroßes Volumen aufweisen. (Fig. 6)four inner container modules (H, J) are arranged within the support casing (16), wherein all four inner container modules (H, J) have the same volume. (Fig. 6) 7.) Palettencontainer nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß7.) Pallet container according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that innerhalb des Stützmantels (16) vier Innenbehältermodule (K, L) angeordnet sind, wobei jeweils zwei benachbarte innenbehältermodule (K K, L L) ein gleichgroßes Volumen aufweisen. (Fig. 7)four inner container modules (K, L) are arranged within the support casing (16), whereby two adjacent inner container modules (K K, L L) have the same volume. (Fig. 7) 8.) Palettencontainer nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß8.) Pallet container according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that innerhalb des Stützmantels (16) vier Innenbehältermodule (K, L) angeordnet sind, wobei jeweils zwei sich diametral gegenüberliegende Innenbehältermoduie (L L, K K) ein gleichgroßes Volumen aufweisen. (Fig. 8)four inner container modules (K, L) are arranged within the support casing (16), whereby two diametrically opposed inner container modules (L L, K K) have the same volume. (Fig. 8) 9.) Palettencontainer nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß9.) Pallet container according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that innerhalb des Stützmantels (16) fünf oder sechs Innenbehältermodule (M) angeordnet sind, wobei wenigstens vier Innenbehältermodule (M) ein gleichgroßes Volumen aufweisen. (Fig. 9)five or six inner container modules (M) are arranged within the support casing (16), with at least four inner container modules (M) having the same volume. (Fig. 9) 10.) Palettencontainer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß10.) Pallet container according to one of claims 1 to 9, characterized in that jedes Innenbehältermodul (A - M) auf einer nach außen weisenden Seitenwandung mit einer Füllstandsskala versehen ist.each inner container module (A - M) is provided with a fill level scale on an outward-facing side wall. -12--12- 11.) Palettencontainer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
die Innenbehältermodule (N) einen leicht konisch nach außen (oben) geformten Oberboden aufweisen, wobei die Einfüil- und Entleerungsöffnung (14) bzw. eine Spundöffnung (20) an der höchsten (obersten) Stelle des Oberbodens ausgebildet ist. (Fig. 10)
11.) Pallet container according to one of claims 1 to 10, characterized in that
the inner container modules (N) have a slightly conical top floor, with the filling and emptying opening (14) or a bung opening (20) being formed at the highest (top) point of the top floor. (Fig. 10)
12.) Palettencontainer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß12.) Pallet container according to one of claims 1 to 11, characterized in that die Innenbehältermodule (N) einen leicht konisch nach außen (unten) geformten Unterboden aufweisen. (Fig. 10)the inner container modules (N) have a slightly conical bottom (bottom) shaped base. (Fig. 10) 13.) Palettencontainer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß13.) Pallet container according to one of claims 1 to 12, characterized in that an der tiefsten Stelle des konisch nach außen (unten) geformten Unterbodens eine weitere Spundöffnung (20) ausgebildet ist. (Fig. 10)at the deepest point of the conical outward (bottom) shaped base another bung opening (20) is formed. (Fig. 10) 14.) Paiettencontainer nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß14.) Pallet container according to one of claims 1 to 13, characterized in that zwischen den einzelnen IB-Modulen (N) oder/und zwischen den IB-Modulen (N) und dem umschließeden Stützmantel (16) dünne großflächige Einsatz-Stücke (28) bzw. Einsteck-Piatten angeordnet sind, an denen sich die IB-Module (N) großflächig abstützen. (Fig. 10)thin, large-area insert pieces (28) or plug-in plates are arranged between the individual IB modules (N) and/or between the IB modules (N) and the surrounding support casing (16), on which the IB modules (N) are supported over a large area. (Fig. 10) 15.) Palettencontainer nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß15.) Pallet container according to one of claims 1 to 14, characterized in that die IB-Module (N) oben von einer Abdeckplatte (22) abgedeckt sind, die außenseitig fest mit dem Stützmantel (16) verbunden ist, wobei entsprechend der Anzahl der IB-Module entsprechende Aussparungen für die Einfüllöffnungen (20) in der Abdeckplatte (22) vorgesehen sind. (Fig. 10)the IB modules (N) are covered at the top by a cover plate (22) which is firmly connected to the support casing (16) on the outside, whereby corresponding recesses for the filling openings (20) are provided in the cover plate (22) according to the number of IB modules. (Fig. 10) 16.) Palettencontainer nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß16.) Pallet container according to one of claims 1 to 15, characterized in that die IB-Module (N) auf der Unterseite zur Bodenpalette (12) hin oder/und auf der Oberseite zur Abdeckplatte (22) hin von dem gewölbten Unterboden oder/ und dem gewölbten Oberboden der IB-Module angepaßten Schutzelementen bzw. Distanzhaltern 24, 26 umschlossen sind. (Fig. 10)the IB modules (N) are enclosed on the underside towards the base pallet (12) and/or on the top side towards the cover plate (22) by protective elements or spacers 24, 26 adapted to the curved bottom and/or the curved top of the IB modules. (Fig. 10) -13--13- 17.) Palettencontainer nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch, 17.) Pallet container according to one of claims 1 to 16, characterized by wenigstens zwei auf der Oberseite des Palettencontainers (10) angebrachte Kranösen (32), die vorzugsweise in entsprechende Aussparungen in der oberen Abdeckplatte (22) und ggf. in den oberen Distanzstücken (24) deraart umklappbar ausgebildet sind, daß sie im eingeklappten Zustand nicht mehr über die Oberfläche der Abdeckplatte (22) hinausragen.at least two crane eyes (32) mounted on the top of the pallet container (10), which are preferably designed to be foldable into corresponding recesses in the upper cover plate (22) and optionally in the upper spacers (24) in such a way that they no longer protrude beyond the surface of the cover plate (22) when folded in.
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