DE29708311U1 - Screening device - Google Patents

Screening device

Info

Publication number
DE29708311U1
DE29708311U1 DE29708311U DE29708311U DE29708311U1 DE 29708311 U1 DE29708311 U1 DE 29708311U1 DE 29708311 U DE29708311 U DE 29708311U DE 29708311 U DE29708311 U DE 29708311U DE 29708311 U1 DE29708311 U1 DE 29708311U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
distribution disc
screening
sieve
sieve container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29708311U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GERICKE KARL OTTO
Original Assignee
GERICKE KARL OTTO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GERICKE KARL OTTO filed Critical GERICKE KARL OTTO
Priority to DE29708311U priority Critical patent/DE29708311U1/en
Priority to DE19809422A priority patent/DE19809422A1/en
Publication of DE29708311U1 publication Critical patent/DE29708311U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • B01D33/722Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B3/00Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/02Filtering elements having a conical form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28Position of the filtering element
    • B01D2201/287Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Description

TERMEER STEINI^n^R-&-PAFri"NIER GBRTERMEER STEINI^n^R-&-PAFri"NIER GBR

PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYSPATENT ATTORNEYS - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

Dr. Nicolaus ter Meer, Dipl.-Chem. Helmut Steinmeister, Dipl.-Ing.Dr. Nicolaus ter Meer, Dipl.-Chem. Helmut Steinmeister, Dipl.-Ing.

Peter Urner, Dipl.-Phys. Manfred WiebuschPeter Urner, Dipl.-Phys. Manfred Wiebusch

Gebhard Merkle, Dipl.-Ing. (FH)Gebhard Merkle, Dipl.-Ing. (FH)

Mauerkircherstrasse 45 Artur-Ladebeck-StrasseMauerkircherstrasse 45 Artur-Ladebeck-Strasse

D-81679 MÜNCHEN D-33617 BIELEFELDD-81679 MUNICH D-33617 BIELEFELD

GERPOl/97 10.4.1997GERPOl/97 10.4.1997

Karl-Otto GerickeKarl Otto Gericke

Berliner Str. 21a 31860 EmmerthalBerliner Str. 21a 31860 Emmerthal

SIEBVORRICHTUNGSIEVING DEVICE

TERMEER STEINMEISTER & PARTNER GSRV ... GERPOl/97TERMEER STEINMEISTER & PARTNER GSRV ... GERPOl/97

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung zum Trennen von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen, mit einem sich nach unten verjüngenden Siebbehälter in der Form eines Rotationskörpers mit vertikaler Achse.The invention relates to a screening device for separating solid-liquid mixtures, with a downwardly tapering screening container in the form of a rotating body with a vertical axis.

Solche Siebvorrichtungen werden insbesondere in löeswerken zum Trennen von Wasser und Sand eingesetzt. Beispiele herkömmlicher Siebvorrichtungen dieser Art werden in DE 39 26 082 C2 und in DE 35 15 891 Al beschrieben.Such screening devices are used in particular in solvent plants to separate water and sand. Examples of conventional screening devices of this type are described in DE 39 26 082 C2 and in DE 35 15 891 Al.

Bei den bekannten Siebvorrichtungen wird das Feststoff-Flüssigkeitsgemisch tangential im oberen Bereich des Siebbehälters zugeführt, so daß es sich auf einer schraubenförmigen Bahn an den geneigten, als Siebe ausgebildeten Wänden des Siebbehälters abwärts bewegt. Das Wasser wird dabei durch die kombinierte Schwerkraft- und Fliehkraftwirkung radial nach außen durch die Siebe hindurch abgeführt, während der Sand durch die Flüssigkeitsströmung und durch Schwerkraftwirkung zur Austragöffnung am unteren Ende des Siebbehälters transportiert wird. Bei diesen Vorrichtungen kann es je nach Beschaffenheit des Siebgutes zu einem bereichsweisen Anhaften der Fest-Stoffanteile an den Wänden des Siebbehälters kommen, so daß der Feststofftransport beeinträchtigt wird und die Siebfläche nicht optimal genutzt wird.In the known screening devices, the solid-liquid mixture is fed tangentially into the upper area of the screening container, so that it moves downwards on a helical path along the inclined walls of the screening container, which are designed as sieves. The water is discharged radially outwards through the sieves by the combined effect of gravity and centrifugal force, while the sand is transported by the liquid flow and by gravity to the discharge opening at the lower end of the screening container. With these devices, depending on the nature of the material being screened, the solids can adhere to the walls of the screening container in some areas, so that the transport of solids is impaired and the screening surface is not used optimally.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Feststofftransport im Siebbehälter zu verbessern und die Siebleistung zu erhöhen.
25
The object of the invention is to improve the transport of solids in the sieve container and to increase the sieving performance.
25

Erfindungsgemäße Lösungen dieser Aufgabe sind in den unabhängigen Ansprüchen 1 und 6 angegeben.Inventive solutions to this problem are specified in the independent claims 1 and 6.

Bei der Lösung nach Anspruch 1 ist der Siebbehälter um seine Achse drehantreibbar. In the solution according to claim 1, the sieve container can be driven to rotate about its axis.

Durch die Rotation des Siebbehälters wird die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeit durch Zentrifugalwirkung verbessert. Die Wände des Siebbehälters können deshalb ohne Beeinträchtigung der Siebwirkung relativ steil angeordnet sein, so daß durch entsprechend hohe Schwerkraftwirkung ein verbesserter Feststofftransport im Siebbehälter erreicht wird. Besonders vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang, daß die zum Radius proportionale Flieh-The rotation of the sieve container improves the separation of solids and liquids by centrifugal action. The walls of the sieve container can therefore be arranged relatively steeply without affecting the sieving effect, so that an improved solids transport in the sieve container is achieved by a correspondingly high gravity effect. It is particularly advantageous in this context that the centrifugal force proportional to the radius

TER MEER STEINMEISTER & pr«3TN5R &bgr;&ogr;&Kgr;&iacgr;"* . · · GERPOl/97TER MEER STEINMEISTER & pr«3TN5R &bgr;&ogr;&Kgr;&iacgr;"* . · · GERPOl/97

kraft wegen der Verjüngung des Siebbehälters nach unten hin abnimmt. Im oberen Bereich des Siebbehälters, wo das Siebgut aufgrund des hohen Flüssigkeitsgehaltes noch eine hohe Fließfähigkeit hat, wird somit die Flüssigkeit wirksam abzentrifugiert. Mit abnehmender Höhe wird die Fliehkraft im Verhältnis zur Schwerkraft immer kleiner, so daß die resultierende Kraft, die auf den Feststoffanteil wirkt, eine immer größere Vertikalkomponente erhält. Hierdurch ist sichergestellt, daß das zunehmend entwässerte Siebgut an den Wänden des Siebbehälters nach unten rutscht und nicht an den Wänden anhaftet. Wenn der Zulauf, über den das Gemisch in den Siebbehälter zugeführt wird, stationär ist, ergibt sich zudem der Vorteil, daß das Siebgut gleichmäßig auf dem Umfang des Siebbehälters verteilt wird.force decreases due to the tapering of the sieve container towards the bottom. In the upper area of the sieve container, where the sieved material still has a high flowability due to the high liquid content, the liquid is effectively centrifuged off. As the height decreases, the centrifugal force becomes smaller in relation to gravity, so that the resulting force acting on the solids content has an increasingly larger vertical component. This ensures that the increasingly dewatered sieved material slides down the walls of the sieve container and does not stick to the walls. If the inlet through which the mixture is fed into the sieve container is stationary, there is also the advantage that the sieved material is evenly distributed around the circumference of the sieve container.

Bei der Lösung nach Anspruch 6 ist im oberen Bereich des Siebbehälters eine rotierende Verteilscheibe für das Siebgut angeordnet.In the solution according to claim 6, a rotating distribution disc for the material to be screened is arranged in the upper area of the sieve container.

Durch diese Verteilscheibe wird das Siebgut im wesentlichen radial nach außen abgeschleudert und somit gleichmäßig auf dem inneren Umfang des Siebbehälters verteilt. Zugleich erhält das Siebgut auf diese Weise einen Drall, so daß es spiralförmig an den Wänden des Siebbehälters nach unten strömt.This distribution disc essentially throws the screening material radially outwards and thus distributes it evenly over the inner circumference of the screening container. At the same time, the screening material is given a twist so that it flows down the walls of the screening container in a spiral shape.

Da das Siebgut beim Auftreffen auf die Wände des Siebbehälters eine große radiale Geschwindigkeitskomponente hat, wird die Flüssigkeit rasch nach außen durch das Siebmaterial hindurch abgeführt. Auch bei dieser Lösung können deshalb die Wände des Siebbehälters so steil angeordnet sein, daß ein störungsfreier Transport der Feststoffanteile durch Schwerkraftwirkung sichergestellt wird.Since the material being screened has a large radial velocity component when it hits the walls of the screen container, the liquid is quickly drained outwards through the screen material. With this solution, the walls of the screen container can therefore be arranged so steeply that trouble-free transport of the solids by gravity is ensured.

Die beiden oben beschriebenen Lösungen lassen sich vorteilhaft miteinander kombinieren.The two solutions described above can be advantageously combined with each other.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.Appropriate embodiments of the device according to the invention are specified in the subclaims.

Bei rotierendem Siebbehälter kann der Drehantrieb aktiv mit Hilfe eines Motors oder wahlweise auch passiv durch tangentiale Zufuhr des Siebgutes erfolgen. Ebenso kann bei Verwendung einer rotierenden Verteilscheibe auch der Antrieb der Verteilscheibe wahlweise aktiv oder passiv erfolgen. Für einen passiven Antrieb können beispielsweise geeignet angeordnete Turbinen-With a rotating screen container, the rotary drive can be active with the help of a motor or optionally passively by tangentially feeding the material to be screened. Likewise, when using a rotating distribution disc, the drive of the distribution disc can also be active or passive. For a passive drive, for example, suitably arranged turbines can be used.

TERMEER STEINMEISTER & PASTNER CiORl"* ."."'I GERPOl/97 TERMEER STEINMEISTER & PASTNER CiORl"* ."."'I GERPOI/97

schaufeln auf der Verteilscheibe und/oder oberhalb der Verteilscheibe auf einer mit dieser verbundenen Welle angeordnet sein.blades are arranged on the distribution disc and/or above the distribution disc on a shaft connected to it.

Wenn die rotierende Verteilscheibe mit einem rotierenden Siebbehälter kombiniert wird, können die beiden rotierenden Elemente starr miteinander verbunden sein, so daß nur ein einziger Antrieb benötigt wird und somit eine konstruktive Vereinfachung erreicht wird. Andererseits haben getrennte Antriebe für die Verteilscheibe und den Siebbehälter den Vorteil, daß die Verteilung des Siebgutes durch differentielle oder gegenläufige Rotation der Verteilscheibe und des Siebbehälters verbessert werden kann.If the rotating distribution disc is combined with a rotating sieve container, the two rotating elements can be rigidly connected to one another, so that only a single drive is required, thus achieving a structural simplification. On the other hand, separate drives for the distribution disc and the sieve container have the advantage that the distribution of the sieved material can be improved by differential or counter-rotation of the distribution disc and the sieve container.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following, a preferred embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Die einzige Zeichnungsfigur zeigt einen schematischen vertikalen Schnitt durch die Siebvorrichtung.The only drawing figure shows a schematic vertical section through the screening device.

Die Siebvorrichtung weist ein im wesentlichen quaderförmiges Gestell 10 auf, das durch vertikale Stützen 12 und mindestens ein Querhaupt 14 gebildet wird. An dem Querhaupt 14 ist mittig ein vertikales Schutzrohr 16 befestigt, in dem mit Lagern 18 eine vertikale Welle 20 gelagert ist. Die Welle 20 ist über ein an ihrem oberen Ende befestigtes Antriebsrad 22, beispielsweise eine Riemenscheibe, mit Hilfe eines nicht gezeigten Elektromotors antreibbar. Am unteren Ende der Welle 20 ist eine Verteilscheibe 24 befestigt, die durch mehrere radiale Rippen 26 versteift ist.The screening device has a substantially cuboid-shaped frame 10, which is formed by vertical supports 12 and at least one crosshead 14. A vertical protective tube 16 is attached centrally to the crosshead 14, in which a vertical shaft 20 is mounted by means of bearings 18. The shaft 20 can be driven by a drive wheel 22, for example a pulley, attached to its upper end with the aid of an electric motor (not shown). A distribution disk 24 is attached to the lower end of the shaft 20, which is stiffened by several radial ribs 26.

Die Verteilscheibe 24 liegt etwa in Höhe des oberen Endes eines trichterförmigen Siebbehälters 28, dessen Wände als Siebe mit Sieböffnungen von beispielsweise 0,25 bis 0,5 mm ausgebildet sind. Das untere Ende des sich nach unten verjüngenden Siebbehälters 28 bildet einen Auslaufstutzen 30, der in einem Lager 32 drehbar gelagert ist. Am oberen Rand des Siebbehälters 28 ist ein zylindrischer Kragen 34 angebracht, der an seinem äußeren Umfang durch mehrere an dem Gestell 10 montierte Reibrollen 36 abgestützt wird. Mindestens eine der Reibrollen 36 ist durch einen nicht gezeigten Motor antreibbar, so daß der Siebbehälter 28 um seine vertikale, zu der Welle 20 koaxiale Achse in Drehung versetzt werden kann.The distribution disk 24 is located approximately at the height of the upper end of a funnel-shaped sieve container 28, the walls of which are designed as sieves with sieve openings of, for example, 0.25 to 0.5 mm. The lower end of the sieve container 28, which tapers downwards, forms an outlet nozzle 30, which is rotatably mounted in a bearing 32. A cylindrical collar 34 is attached to the upper edge of the sieve container 28, which is supported on its outer circumference by several friction rollers 36 mounted on the frame 10. At least one of the friction rollers 36 can be driven by a motor (not shown), so that the sieve container 28 can be rotated about its vertical axis, which is coaxial with the shaft 20.

TERMEER STEINMEISTER & PARTNER £&$'" ,"."". GERPOl/97TERMEER STEINMEISTER & PARTNER £&$'","."". GERPOl/97

Der untere Endbereich der Welle 20 ist von einem an dem Schutzrohr 16 befestigten haubenförmigen Zulauf 38 umgeben, der sich nach unten auf die Verteilscheibe 24 öffnet und an den ein Zulaufrohr 40 angeflanscht ist.The lower end region of the shaft 20 is surrounded by a hood-shaped inlet 38 which is fastened to the protective tube 16 and which opens downwards onto the distribution disk 24 and to which an inlet pipe 40 is flanged.

Etwas unterhalb des unteren Endes des Siebbehälters 28 ist auf Traversen 42 des Gestells 10 ein Ablaufblech 44 befestigt, das mit einem Stutzen 46 den Auslaufstutzen 30 des Siebbehälters umgibt und von dem Stutzen 46 aus nach außen hin abfällt. Das Ablaufblech 44 bildet den Boden eines Behälters 48, an den ein Ablaufrohr 50 angeschlossen ist.A drain plate 44 is attached to cross members 42 of the frame 10 slightly below the lower end of the sieve container 28. The drain plate 44 surrounds the outlet nozzle 30 of the sieve container with a nozzle 46 and slopes outwards from the nozzle 46. The drain plate 44 forms the bottom of a container 48 to which a drain pipe 50 is connected.

Das Lager 32 für den Auslaufstutzen 30 ist in dem Stutzen 46 des Ablaufbleches 44 befestigt. Eine Haube 52, die das untere Ende des Siebbehälters 28 wasserdicht umschließt, übergreift den Stutzen 46 und schützt das Lager 32 gegen Feuchtigkeit.The bearing 32 for the outlet nozzle 30 is fastened in the nozzle 46 of the drain plate 44. A hood 52, which encloses the lower end of the sieve container 28 in a watertight manner, covers the nozzle 46 and protects the bearing 32 against moisture.

Das Siebgut, beispielsweise ein Gemisch aus Wasser und Sand, wird über das Zulaufrohr 40 zugeführt und über den Zulauf 38 zentral auf die rotierende Verteilscheibe 24 aufgegeben. Durch die Reibungswirkung der Verteilscheibe 24 sowie durch die Rippen 26 wird das Siebgut in Drehung versetzt, so daJ3 es durch Fliehkraftwirkung radial nach außen geschleudert wird. Vom Rand der Verteilscheibe 24 fällt das Siebgut in einer auswärts und abwärts gerichteten Bewegung auf die trichterförmige Wand des Siebbehälters 28. Zugleich hat das Siebgut dabei einen Drall um die vertikale Achse, so daß das Siebgut gleichmäJ3ig auf dem Umfang des Siebbehälters verteilt wird. Wenn das Siebgut auf die als Siebe ausgebildeten Wände des gleichfalls rotierenden Siebbehälters 28 auftrifft, tritt das Wasser aufgrund der Trägheitskräfte durch das Siebmaterial hindurch und gelangt so in den Behälter 48, aus dem es über das Ablaufrohr 50 abgeführt wird. Der Sand wird durch das Siebmaterial zurückgehalten und wird durch die ständig über die Verteilscheibe 26 zugeführte Trübe nach unten gespült. Die Abwärtsbewegung wird durch das Eigengewicht des Sandes unterstützt. Durch Reibung an den Wänden des Siebbehälters wird der feuchte Sand dabei in Drehrichtung des Siebbehälters mitgenommen. Auf seinem Weg nach unten "wird daher der feuchte Sand durch die Zentrifugalwirkung zunehmend entwässert. Aufgrund der Verjüngung des Siebbehälters nimmt der Radius der Kreisbahn, auf der sich der Sand bewegt, stetig ab. Da die Fliehkraft linear mit dem Radius abnimmt, gewinnt die Schwerkraft gegenüber der Fliehkraft mehr und mehr die Ober-The screening material, for example a mixture of water and sand, is fed through the inlet pipe 40 and fed centrally onto the rotating distribution disc 24 via the inlet 38. The frictional effect of the distribution disc 24 and the ribs 26 cause the screening material to rotate so that it is thrown radially outwards by centrifugal force. The screening material falls from the edge of the distribution disc 24 in an outward and downward movement onto the funnel-shaped wall of the screening container 28. At the same time, the screening material has a swirl around the vertical axis so that the screening material is evenly distributed over the circumference of the screening container. When the material to be screened hits the walls of the screen container 28, which are designed as screens, the water passes through the screen material due to the inertial forces and thus reaches the container 48, from which it is discharged via the drain pipe 50. The sand is held back by the screen material and is washed downwards by the slurry that is constantly fed in via the distribution disc 26. The downward movement is supported by the weight of the sand. The wet sand is carried along in the direction of rotation of the screen container by friction on the walls of the screen container. On its way downwards, the wet sand is therefore increasingly dewatered by the centrifugal effect. Due to the tapering of the screen container, the radius of the circular path on which the sand moves decreases steadily. Since the centrifugal force decreases linearly with the radius, gravity increasingly gains the upper hand over the centrifugal force.

TERMEER STEINMEISTER & PWBTNER CSSR'.'" .'\"'l GERPOl/97 TERMEER STEINMEISTER & PWBTNER CSSR'.'".'\"'l GERPOI/97

hand, so daß der Sand, obwohl seine Fließfähigkeit abnimmt, durch Schwerkraftwirkung weiter nach unten rutscht und schließlich relativ trocken durch den Auslaufstutzen 30 herabfällt.hand, so that the sand, although its flowability decreases, continues to slide downwards due to the effect of gravity and finally falls relatively dry through the outlet nozzle 30.

Durch die oben geschilderten Effekte wird eine äußerst wirksame Trennung von Sand und Wasser und ein zuverlässiger, störungsfreier Betrieb der Siebvorrichtung erreicht. Durch Variieren der Drehzahl und gegebenenfalls der Drehrichtung der Verteilscheibe 24 und des Siebbehälters 28 (gleich- oder gegenläufig) können die Betriebsparameter im Hinblick auf das jeweils zu verarbeitende Siebgut optimiert werden.The effects described above result in an extremely effective separation of sand and water and reliable, trouble-free operation of the screening device. By varying the speed and, if necessary, the direction of rotation of the distribution disk 24 and the screening container 28 (in the same or in opposite directions), the operating parameters can be optimized with regard to the material to be screened.

In der Zeichnung ist strichpunktiert ein Antriebsrad 54 (Riemenscheibe oder Zahnrad) angedeutet, das am oberen Ende des Kragens 34 des Siebbehälters befestigt ist und den Auslauf 38 umgibt. Dieses Antriebsrad 54 kann wahlweise für den Antrieb und/oder die Lagerung des Siebbehälters 28 genutzt werden, sofern der Antrieb bzw. die Lagerung nicht über die Reibrollen 36 erfolgt. In the drawing, a drive wheel 54 (pulley or gear) is indicated in dash-dot lines, which is attached to the upper end of the collar 34 of the sieve container and surrounds the outlet 38. This drive wheel 54 can optionally be used for the drive and/or the bearing of the sieve container 28, provided that the drive or the bearing is not carried out via the friction rollers 36.

Claims (11)

TERMEER STEINMEISTER & pffBTNHB CfBB:*** .".'"I GERPOl/97 SCHUTZANSPRÜCHETERMEER STEINMEISTER & pffBTNHB CfBB:*** .".'"I GERPOl/97 PROTECTION CLAIMS 1. Siebvorrichtung zum Trennen von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen, mit einem sich nach unten verjüngenden Siebbehälter (28) in der Form eines Rotationskörpers mit vertikaler Achse, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebbehälter (28) um seine Achse drehantreibbar ist.1. Sieving device for separating solid-liquid mixtures, with a downwardly tapering sieve container (28) in the form of a rotary body with a vertical axis, characterized in that the sieve container (28) can be driven to rotate about its axis. 2. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebbehälter (28) die Form eines Trichters hat.2. Sieving device according to claim 1, characterized in that the sieve container (28) has the shape of a funnel. 3. Siebvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebbehälter (28) an seinem oberen Rand einen Kragen (34) aufweist, der durch an einem Gestell (10) montierte Reibrollen (36) gelagert und gegebenenfalls angetrieben ist.3. Sieving device according to claim 1 or 2, characterized in that the sieve container (28) has a collar (34) on its upper edge, which is supported and optionally driven by friction rollers (36) mounted on a frame (10). 4. Siebvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände des Siebbehälters (28) ein Gefälle von wenigstens 45°, vorzugsweise wenigstens 60° aufweisen.4. Sieving device according to one of the preceding claims, characterized in that the walls of the sieve container (28) have a gradient of at least 45°, preferably at least 60°. 5. Siebvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Siebbehälters durch tangentiale Zufuhr des Siebgutes in den oberen Bereich des Siebbehälters erfolgt.5. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive of the screen container takes place by tangential feeding of the material to be screened into the upper region of the screen container. 6. Siebvorrichtung zum Trennen von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen, mit einem sich nach unten verjüngenden Siebbehälter in der Form eines Rotationskörpers mit vertikaler Achse, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Bereich des Siebbehälters (28) eine rotierende Verteilscheibe (24) für das Siebgut angeordnet ist.6. Sieving device for separating solid-liquid mixtures, with a downwardly tapering sieve container in the form of a rotating body with a vertical axis, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that a rotating distribution disk (24) for the sieved material is arranged in the upper region of the sieve container (28). 7. Siebvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Verteilscheibe (24) im wesentlichen radial verlaufende Rippen (26) angeordnet sind.7. Screening device according to claim 6, characterized in that substantially radially extending ribs (26) are arranged on the distribution disc (24). 8. Siebvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß für den Antrieb der Verteilscheibe (24) eine vertikale Welle (20) vorgesehen ist, die einen oberhalb der Verteilscheibe angeordneten Zulauf (38) für das8. Screening device according to claim 6 or 7, characterized in that a vertical shaft (20) is provided for driving the distribution disc (24), which has an inlet (38) arranged above the distribution disc for the TERMEER STEINMEISTER & f>rtRTNE.R C3BB:"" ."."". GERPOl/97TERMEER STEINMEISTER &f>rtRTNE.RC3BB:""."."". GERPOl/97 ft ·fts · Siebgut durchsetzt.Screened material penetrates. 9. Siebvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilscheibe (24) unabhängig von dem Siebbehälter9. Screening device according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution disc (24) is independent of the screen container (28) antreibbar ist.(28) can be driven. 10. Siebvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilscheibe (24) und der Siebbehälter (28), beispielsweise über radiale Stege, starr miteinander verbunden sind.10. Screening device according to claims 1 and 6, characterized in that the distribution disc (24) and the screen container (28) are rigidly connected to one another, for example via radial webs. 11. Siebvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dajS die Verteilscheibe (24) durch das tangential zugeführte und/oder auf Turbinenschaufeln geleitete Siebgut antreibbar ist.11. Screening device according to claim 6, characterized in that the distribution disc (24) can be driven by the screening material fed tangentially and/or guided onto turbine blades.
DE29708311U 1997-05-09 1997-05-09 Screening device Expired - Lifetime DE29708311U1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29708311U DE29708311U1 (en) 1997-05-09 1997-05-09 Screening device
DE19809422A DE19809422A1 (en) 1997-05-09 1998-03-05 Screening unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29708311U DE29708311U1 (en) 1997-05-09 1997-05-09 Screening device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29708311U1 true DE29708311U1 (en) 1998-09-03

Family

ID=8040144

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29708311U Expired - Lifetime DE29708311U1 (en) 1997-05-09 1997-05-09 Screening device
DE19809422A Withdrawn DE19809422A1 (en) 1997-05-09 1998-03-05 Screening unit

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19809422A Withdrawn DE19809422A1 (en) 1997-05-09 1998-03-05 Screening unit

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE29708311U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102962192A (en) * 2012-12-08 2013-03-13 张家港市金腾化工机械制造有限公司 Material screening machine for chemical industry
CN113041691A (en) * 2021-04-01 2021-06-29 郑州国研环保科技有限公司 Sludge press filtration water-saving flushing device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114392910B (en) * 2022-01-25 2023-05-16 黄骅市天天食品发展有限公司 Selecting and screening device for red date processing and screening process thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102962192A (en) * 2012-12-08 2013-03-13 张家港市金腾化工机械制造有限公司 Material screening machine for chemical industry
CN113041691A (en) * 2021-04-01 2021-06-29 郑州国研环保科技有限公司 Sludge press filtration water-saving flushing device

Also Published As

Publication number Publication date
DE19809422A1 (en) 1999-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2611885C3 (en) Device for cleaning pulp suspensions
DE3633747C2 (en) Vertical roller mill
DE2413949A1 (en) DRUM SCREEN DEVICE FOR FIBER SUSPENSIONS
AT401741B (en) WINDSIGHTER
CH622341A5 (en)
DE2302601A1 (en) SEPARATOR, IN PARTICULAR FOR THE PROCESSING OF WASTE PAPER
EP0004865B1 (en) Wind sifter
DE1757582C2 (en) Centrifugal basket wind sifter
DE2542236C2 (en) Thin film apparatus
DE2834491C2 (en) Sieve centrifuge with curved sieve pockets
DE3721401C2 (en)
DE29708311U1 (en) Screening device
CH604906A5 (en) Centrifugal impeller with open frame blades
DE102009021588B4 (en) Continuously operating centrifuge
WO1981001961A1 (en) Method and separator for isolating a liquid from a gas-liquid mixture
DE1300904B (en) Gas washer with centrifugal spray generator to generate a rotating spray liquid mist
DE2306302C3 (en) Centrifuge rotor with paddle-like curved sieve surfaces arranged around its axis
DE2246155A1 (en) CENTRIFUGE WITH CONTINUOUS EMPTYING FOR FILTERING MATERIALS OF ANY TYPE, IN PARTICULAR FIBERS
EP0455964B1 (en) Centrifuge
DE603025C (en) Device for the recovery of pulp fibers from pulp and paper mill waste water
DE945317C (en) Vibration centrifuge with cone-shaped sieve drums extended to the discharge point
DE1482756A1 (en) Centrifuge basket
DE647736C (en) Slingshot with closed wall for cleaning paper stock and the like like
DE295216C (en)
DE3707137C2 (en) Device for separating fine-grain batches in liquids

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19981015

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20000919

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20031202