DE29706793U1 - Sealing arrangement on precast concrete parts - Google Patents
Sealing arrangement on precast concrete partsInfo
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtanordnung an Betonfertigteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sealing arrangement on precast concrete parts according to the preamble of claim 1.
Das Herstellungsverfahren von gegossenen Betonrohren sieht vor, die Schalung zu lösen,, bevor der Beton völlig abgebunden hat. Solche unvollständig erhärteten ("grüne") Betonfertigteile können sich nach der Entschalung verformen und so mit Formfehlern erhärten. Wenn derartige formfehlerhafte Rohre zusammengebaut werden, variiert der Querschnitt des Spaltes zwischen Spitzende und Glockenmuffenende, wenn man entlang des Spaltes wandert, was zu Abdichtungsfehlern führen kann.The manufacturing process of cast concrete pipes involves removing the formwork before the concrete has fully set. Such incompletely hardened ("green") precast concrete units can deform after removal from the formwork and thus harden with shape defects. When such shape-defective pipes are assembled, the cross-section of the gap between the spigot end and the bell socket end varies as one moves along the gap, which can lead to sealing defects.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abdichtanordnung an Betonfertigteilen zu schaffen, bei denen gewisse Formfehler toleriert werden können.The invention is based on the object of creating a sealing arrangement on precast concrete parts in which certain shape errors can be tolerated.
Die gestellte Aufgabe wird aufgrund der Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche beziehen sich auf Ausgestaltungen und Weiterentwicklungen der Erfindung.The stated object is achieved by the measures of claim 1. The subclaims relate to designs and further developments of the invention.
Im einzelnen weist die Abdichtanordnung eine im Muffenende eingebaute Kompressionsdichtung als Primärdichtung und einen Ringwulst aus einer schlauchartigen Hülle mit Füllung auf, die an der vordersten Ringfläche des Spitzendes bzw. der inneren radialen Ringflächen des Muffenendes angebracht ist und eine Sekundärdichtung für den innenliegenden radialen Spalt zwischen Spitzende und Muffenende bildet. Im Vergleich zu dem gummielastischen Kompressionskörper ist der Ringwulst weicher und läßt sich stark verformen, um sich wechselnden Spaltdicken anpassen zu können. Auf diese Weise können Parallelitätsfehler zwischen Muffenende und Spitzende kompensiert werden.In detail, the sealing arrangement has a compression seal built into the socket end as a primary seal and an annular bead made of a hose-like casing with filling, which is attached to the front annular surface of the spigot end or the inner radial annular surfaces of the socket end and forms a secondary seal for the inner radial gap between the spigot end and socket end. In comparison to the rubber-elastic compression body, the annular bead is softer and can be strongly deformed in order to be able to adapt to changing gap thicknesses. In this way, parallelism errors between the socket end and the spigot end can be compensated.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben.The invention is described with reference to the drawing.
Dabei zeigt:It shows:
Fig. 1 einen Querschnitt durch Betonfertigteile mit einerFig. 1 shows a cross section through precast concrete elements with a
Abdichtanordnung kurz vor dem Zusammenbau, Fig. 2 eine abgewandelte Einzelheit aus Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt einer abgewandelten AusführungsformSealing arrangement shortly before assembly, Fig. 2 shows a modified detail from Fig. 1, Fig. 3 shows a cross section of a modified embodiment
und
Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Abschnitt einer Gießform mit eingelegten Dichtungen.and
Fig. 4 a cross-section through a section of a casting mold with inserted seals.
Betonrohre und Betonringe für Schachtbauwerke weisen ineinandergreifende Ausbildungen auf, die als Muffenende 50 bzw. Spitzende 51 bezeichnet werden und deren Randbereiche in Fig. 1 dargestellt sind. Das Muffenende 50 weist eine radial innenliegende Fläche 52, eine sich axial erstreckende Fläche 53 und eine radiale außenliegende Fläche 54 auf. Das Spitzende 51 besitzt eine radial innenliegende Fläche 55, eine axiale Fläche 56 und eine äußere radiale Fläche 57. Wenn Muffenende 50 und Spitzende 51 ineinandergeschoben werden, bildet sich ein gekrümmter Spalt 60 aus, der einen radial inneren Zweig 61, einen axialen Zweig 62 und einen radial äußeren Zweig 63 besitzt.Concrete pipes and concrete rings for shaft structures have interlocking formations which are referred to as socket ends 50 and spigot ends 51, respectively, and whose edge regions are shown in Fig. 1. Socket ends 50 have a radially inner surface 52, an axially extending surface 53 and a radially outer surface 54. Spigot ends 51 have radially inner surface 55, an axial surface 56 and an outer radial surface 57. When socket ends 50 and spigot ends 51 are pushed into one another, a curved gap 60 is formed which has a radially inner branch 61, an axial branch 62 and a radially outer branch 63.
Zur Abdichtung des Spaltes 60 ist eine Primärdichtung 70 vorgesehen, die mit einem härteren Abschnitt 71 (Shore-Härte 50) und einem weicheren Abschnitt 72 (Shore-Härte 3 0 oder weniger) in der Fläche 53 der Glockenmuffe 50 verankert ist, indem die Dichtung 70 bei der Herstellung des Betonfertigteils in die Glockenmuffe 50 mit eingegossen worden ist. Die Dichtung 70 besitzt noch zwei zueinander geneigte Seiten 73 und 74, wobei die Seite 73 die Abdichtseite ist und die Seite 74 im Bereich des Abschnittes 72 sehr nachgiebig-weich, ist, damit Manövrierraum für das Spitzende 51 gewonnen wird.To seal the gap 60, a primary seal 70 is provided, which is anchored in the surface 53 of the bell socket 50 with a harder section 71 (Shore hardness 50) and a softer section 72 (Shore hardness 3 0 or less), in that the seal 70 is cast into the bell socket 50 during the manufacture of the precast concrete part. The seal 70 also has two sides 73 and 74 inclined towards one another, with the side 73 being the sealing side and the side 74 being very flexible and soft in the area of the section 72, so that maneuvering space is gained for the spigot end 51.
Die Vorderseite 55 des Spitzendes 51 besitzt eine Mulde 58, in der ein Ringwulst 80 eingelegt ist. Der Ringwulst 80 besteht aus einer ringförmig geschlossenen schlauchartigen Hülle 81 und einer Füllung 82. Die Hülle 81 besteht aus einem gummielastischen oder elastomeren MaterialThe front side 55 of the spigot end 51 has a recess 58 in which an annular bead 80 is inserted. The annular bead 80 consists of a ring-shaped, closed, tubular casing 81 and a filling 82. The casing 81 consists of a rubber-elastic or elastomeric material
mit einer Shore-Härte zwischen 3 0 und 40, während die Füllung aus einem billigeren Material besteht, beispielsweise pastöse Masse oder mineralisches Korn, wie Sand, feiner Splitt oder dergleichen.with a Shore hardness between 3 0 and 40, while the filling consists of a cheaper material, for example pasty mass or mineral grain, such as sand, fine chippings or the like.
Fig. 2 zeigt eine Abwandlung des Ringwulstes 80, dessen Hülle 81 mit einer Verankerungsrippe 83 versehen ist, um den Ringwulst am vorderen Ende 55 des Spitzendes 51 oder in der Glockenmuffenwand 52 bei der Herstellung des betreffenden Betonfertigteils zu verankern.Fig. 2 shows a modification of the annular bead 80, the casing 81 of which is provided with an anchoring rib 83, in order to anchor the annular bead at the front end 55 of the spigot end 51 or in the bell socket wall 52 during the manufacture of the relevant precast concrete element.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch die Randbereiche der Glockenmuffe und des Spitzendes, ähnlich wie in Fig. 1, jedoch mit einem Ringwulst 80, der an der radial innenliegenden Fläche 52 des Muffenendes 50 verankert ist. Zu der ersten Ausführungsform entsprechende Teile sind mit korrespondierenden Bezugszeichen belegt und brauchen nicht weiter beschrieben zu werden.Fig. 3 shows a cross section through the edge areas of the bell socket and the spigot end, similar to Fig. 1, but with an annular bead 80 which is anchored to the radially inner surface 52 of the socket end 50. Parts corresponding to the first embodiment are provided with corresponding reference numerals and do not need to be described further.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch den Randbereich einer sogenannten Untermuffe 90, welche die Gießform zur Abformung der Flächen 52, 53 und 54 der Glockenmuffe darstellt. Demgemäß gibt es eine sich im wesentlichen radial erstreckende Fläche 92, eine sich axial erstreckende Fläche 93 und eine weitere, sich radial erstreckende Fläche 94. In der Fläche 92 ist eine Mulde 95 angebracht, die zur Aufnahme des größten Teils des Ringwulstes 80 dient. In der sich schräg axial erstreckenden Fläche 93 ist eine weitere Mulde 96 angebracht, in welcher die Primärdichtung 70 während des Gießvorgangs aufgenommen wird.Fig. 4 shows a cross section through the edge area of a so-called lower sleeve 90, which represents the mold for molding the surfaces 52, 53 and 54 of the bell sleeve. Accordingly, there is a substantially radially extending surface 92, an axially extending surface 93 and a further radially extending surface 94. In the surface 92 a recess 95 is provided, which serves to receive the largest part of the annular bead 80. In the obliquely axially extending surface 93 a further recess 96 is provided, in which the primary seal 70 is received during the casting process.
Beim Zusammenbau der Betonfertigteile gelangen die Schrägfläche 73 der Dichtung 70 und die axiale Fläche 56 des Spitzendes aufeinander, wobei die Dichtung 70 zunehmend zusammengepreßt wird und den Spaltzweig 62 abdichtet. Beim Zusammenbau gelangt auch die Fläche 52 der Glockenmuffe 5 0 oder die Fläche 55 des Spitzendes 51 auf den Ringwulst 80 und drückt diesen mehr oder weniger "platt", wobei das Maß der Zusammendrückung des Wulstes 8 0 von der örtlichen Abmessung des Spaltzweiges 61 abhängt, was wiederum von den Herstellungstoleranzen der beteiligten BetonfertigteileWhen assembling the precast concrete parts, the inclined surface 73 of the seal 70 and the axial surface 56 of the pointed end come into contact with one another, whereby the seal 70 is increasingly pressed together and seals the gap branch 62. During assembly, the surface 52 of the bell socket 5 0 or the surface 55 of the pointed end 51 also comes into contact with the annular bead 80 and presses it more or less "flat", whereby the extent to which the bead 8 0 is compressed depends on the local dimension of the gap branch 61, which in turn depends on the manufacturing tolerances of the precast concrete parts involved.
abhängt. Wenn der Spaltzweig 61, in Umlaufrichtung gesehen, schmäler wird, wird der Wulst 80 stärker zusammengepreßt, und wenn der Spaltzweig 61 breiter wird, erfolgt eine geringere Zusammenpressung des Wulstes 80. Auf diese Weise werden Druckbelastungsspitzen, die sonst an den Berührungsstellen zwischen den Flächen 52 und 55 vorkommen, abgebaut, d. h. die Druckübertragung zwischen den beiden beteiligten Betonfertigteilen 50 und 51 erfolgt gleichmäßiger. Ein weiterer Vorteil der Anwendung des erfindungsgemäßen Ringwulstes 80 besteht darin, daß eine Sekundärdichtung geschaffen wird, die unabhängig von der Primärdichtung 70 wirksam ist.depends. If the gap branch 61, viewed in the circumferential direction, becomes narrower, the bead 80 is compressed more strongly, and if the gap branch 61 becomes wider, the bead 80 is compressed less. In this way, pressure load peaks that otherwise occur at the contact points between the surfaces 52 and 55 are reduced, i.e. the pressure transfer between the two precast concrete parts 50 and 51 involved is more even. A further advantage of using the annular bead 80 according to the invention is that a secondary seal is created that is effective independently of the primary seal 70.
Claims (6)
gekennzeichnet durch folgende Merkmale: in dem inneren, radialen Spaltzweig (61) ist ein Ringwulst (80) angeordnet, der an der radial innen liegenden Fläche (52, 55) entweder des Muffenendes (50) oder des Spitzendes (51) aufgenommen und gehalten wird; der Ringwulst (80) besteht aus einer schlauchartigen Hülle (81) sowie einem Füllmaterial (82); nach Zusammenbau von Muffenende (50) und Spitzende (51) der Betonfertigteile wird der Ringwulst in Abhängigkeit von der Weite des inneren, radialen Spaltzweiges (61) mehr oder weniger zusammengepreßt, wodurch die Lastübertragung zwischen Glockenmuffe (50) und Spitzende (51) ausgeglichen und eine Sekundärdichtung geschaffen wird.the precast concrete parts are designed with a socket end (50) and a spigot end (51); an annular compression body (70) consists of a first rubber-elastic material and is installed or can be installed at the socket end (50); precast concrete parts assembled with a socket end (50) and a spigot end (51) form an inner radial gap branch (61), an axial gap branch (62) and an outer radial gap branch (63), the annular compression body (70) acting as a primary seal to seal the axial gap branch (62);
characterized by the following features: in the inner, radial gap branch (61) there is arranged an annular bead (80) which is received and held on the radially inner surface (52, 55) of either the socket end (50) or the spigot end (51); the annular bead (80) consists of a hose-like casing (81) and a filling material (82); after the socket end (50) and spigot end (51) of the precast concrete parts have been assembled, the annular bead is pressed together more or less depending on the width of the inner, radial gap branch (61), whereby the load transfer between the bell socket (50) and the spigot end (51) is balanced and a secondary seal is created.
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| DE29706793U DE29706793U1 (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Sealing arrangement on precast concrete parts |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10100713A1 (en) * | 2000-07-27 | 2002-02-07 | Friedrich Krumme | Sealing system to close joint between adjacent construction components has elastic hollow body filled with free flowing stabilizing substance to expand or clamp hollow body in joint |
-
1997
- 1997-04-15 DE DE29706793U patent/DE29706793U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE10100713A1 (en) * | 2000-07-27 | 2002-02-07 | Friedrich Krumme | Sealing system to close joint between adjacent construction components has elastic hollow body filled with free flowing stabilizing substance to expand or clamp hollow body in joint |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000627 |
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