DE29703693U1

DE29703693U1 - Drill stand

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Publication number: DE29703693U1
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Authority: DE
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Priority date: 1997-03-02
Filing date: 1997-03-02
Publication date: 1997-05-22
Anticipated expiration: 2007-03-03

Description

BohrständerDrill stand

Die Erfindung betrifft einen Bohrständer für Bohrmaschinen oder Bohrmotoren mit einem Führungselement zum Auf- und Abbewegen des Maschinenhalters und mit einem Fußteil. Insbesondere sind solche Bohrständer geeignet für Bohrmaschinen mit Bohrkrone, die auch diamantbesetzt sein kann.The invention relates to a drill stand for drilling machines or drilling motors with a guide element for moving the machine holder up and down and with a base part. Such drill stands are particularly suitable for drilling machines with a core bit, which can also be diamond-coated.

Solche Bohrständer dienen als Halterungen für Bohrmaschinen oder für Bohrmotoren, mit denen mittels Bohrkronen verschiedener Längen und Stärken Löcher in Betondecken, Wände oder Rohre aus verschiedenen steinartigen Materialien gebohrt werden können. Such drill stands serve as holders for drilling machines or drilling motors, with which holes can be drilled in concrete ceilings, walls or pipes made of various stone-like materials using drill bits of various lengths and thicknesses.

Die Verstellung des Vorschubschlittens, an welchem die Bohrmaschine mit Bohrkrone gehalten ist, erfolgt bei den bekannten Bohrständern mittels Spindel, Zahnstange oder Kettenantrieb. Nachteilig bei den bekannten Bohrständern ist, daß die Antrieb smechanik frei liegt oder nur bedingt geschützt ist. So kommt es zu Verschmutzungen der Antriebsmechanismen und zu einem erhöhten Verschleiß.The adjustment of the feed carriage, on which the drill with the core bit is held, is carried out on the known drill stands by means of a spindle, rack and pinion or chain drive. The disadvantage of the known drill stands is that the drive mechanism is exposed or only partially protected. This leads to contamination of the drive mechanisms and increased wear.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Bohrständer der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß bei einfacher Herstellung die Antriebsmechanik sicher vor Umwelteinflüssen geschützt ist.Based on this, the invention is based on the object of improving a drilling stand of the type mentioned at the beginning in such a way that the drive mechanism is safely protected from environmental influences while being simple to manufacture.

Zur Lösung der Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Führungselement als Ständersäule mit im wesentlichem geschlossenen Profil vorgesehen ist, welches ein Langloch hat, wobei die Führung und der Antrieb des Maschinenhalters innerhalb der Ständersäule angeordnet sind und wobei ein durch das Langloch reichendes Basisteil vorgesehen ist, welches den Maschinenhalter auf- und abbewegen kann. Ausführungen der Erfindung sind Gegenstände von Unteransprüchen.To achieve the object, the invention provides that the guide element is provided as a column with a substantially closed profile, which has an elongated hole, wherein the guide and the drive of the machine holder are arranged within the column and wherein a base part is provided which extends through the elongated hole and can move the machine holder up and down. Embodiments of the invention are the subject of subclaims.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Es zeigen:The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. All of the features described and/or illustrated individually or in any meaningful combination form the subject matter of the present invention. They show:

Figur 1 Ansichten eines erfindungsgemäßen Bohrständers,Figure 1 views of a drill stand according to the invention,

Figur 2 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Bohrständer, von oben gesehen,Figure 2 shows a section through a drill stand according to the invention, seen from above,

Figur 3 einen Schnitt durch einen weiteren erfindungsgemäßen Bohrständer, von oben gesehen, undFigure 3 shows a section through another drill stand according to the invention, seen from above, and

Figur 4 ein Detail eines erfindungsgemäßen Bohrständers von der Seite her gesehen.Figure 4 shows a detail of a drill stand according to the invention seen from the side.

Figur 1 zeigt sechs Ansichten einer Ausführung eines erfindungsgemäßen Bohrständers mit der Ständersäule 1, dem Langloch 2, dem Basisteil 3, welches den verschieblichen Maschinenhalter 4 trägt, sowie die Kappe 19 zum Abschluß der Ständersäule 1, den Knebel 20 zum Auf- und Abfahren des Maschinenhalters 4, die Haltestütze 21 und den Haltewinkel 15, mit dem die Ständersäule 1 am Fußteil 16 befestigt ist. Erfindungsgemäß ist also die gesamte Technik verdeckt im Standrohr untergebracht. Nur der für den Bohrvorgang erforderliche, vorstehende, T-förmige Haltearm (3, 4) für die Aufnahme der Bohrmaschine und die zum Antrieb erforderlichen Bedienungsteile (20) liegen außerhalb des Standrohres. Vorteilhaft ist, wenn die Ständersäule 1 vierkantig oder rund ausgebildet ist. Damit können handelsübliche Bauelemente verwendet werden, die besonders preisgünstig einzukaufen sind.Figure 1 shows six views of an embodiment of a drill stand according to the invention with the stand column 1, the slot 2, the base part 3, which carries the movable machine holder 4, as well as the cap 19 for closing the stand column 1, the toggle 20 for moving the machine holder 4 up and down, the support 21 and the bracket 15 with which the stand column 1 is attached to the base part 16. According to the invention, the entire technology is therefore concealed in the stand tube. Only the protruding, T-shaped support arm (3, 4) required for the drilling process for holding the drill and the operating parts (20) required for the drive are located outside the stand tube. It is advantageous if the stand column 1 is square or round. This means that commercially available components can be used, which are particularly inexpensive to buy.

Figur 2 zeigt einen Blick von oben auf eine aufgeschnittene Ständersäule 1 mit dem Langloch 2. An dem Steg 3 sind quer angeordnet die Profilstücke 5, welche über je eine Hülse 6 mit Schraubbolzen 7 mit dem Basisteil 3 (Querstück) verbunden sind. An den Enden der Profilstücke 5 sind Gleitbacken 8 angeschraubt, wobei die Gleitflächen 9 zur Verminderung der Reiibt durch Aussparungen bzw. Senklöcher 10 reduziert sind, wobeiFigure 2 shows a view from above of a cut-open column 1 with the slot 2. The profile pieces 5 are arranged transversely on the web 3, each of which is connected to the base part 3 (crosspiece) via a sleeve 6 with screw bolts 7. Sliding jaws 8 are screwed onto the ends of the profile pieces 5, whereby the sliding surfaces 9 are reduced by recesses or countersunk holes 10 to reduce friction, whereby

diese Senklöcher 10 gleichzeitig als Aufnahmen für die Köpfe der Schraubbolzen 7 dienen. Durch das geschlossene Profil der Ständersäule 1 ist erreicht, daß die gesamte Antriebsmechanik geschützt vor äußeren Einflüssen im Inneren des Bohrständers aufgenommen ist. Durch die Ausbildung der Ständersäule 1 als Profilrohr ist zudem der Montageaufwand gegenüber einer mehrteiligen Ausführungsform, bzw. mit zwei U-Profilstücken, wesentlich reduziert. In dieser Ausführungsform der Erfindung sind also die Gleitbacken 8 vorgesehen, deren Gleitflächen 9 innerhalb der Ständersäule 1 auf- und abgleiten. Dadurch sind die Gleitflächen vor Verschmutzung geschützt. Die Senklöcher 10 oder die Ausnehmungen innerhalb der Gleitbacken 8 dienen zur Verringerung des Reibungsverlustes. Sie erlauben eine einfachere und leichtere Verschiebung der Bohrmaschine auf und ab.these countersunk holes 10 also serve as receptacles for the heads of the screw bolts 7. The closed profile of the column 1 ensures that the entire drive mechanism is housed inside the drill stand, protected from external influences. The design of the column 1 as a profile tube also significantly reduces the assembly effort compared to a multi-part design or with two U-profile pieces. In this embodiment of the invention, the sliding jaws 8 are provided, the sliding surfaces 9 of which slide up and down inside the column 1. This protects the sliding surfaces from dirt. The countersunk holes 10 or the recesses within the sliding jaws 8 serve to reduce friction loss. They allow the drilling machine to be moved up and down more easily.

Der Antrieb des Maschinenhalters im Bohrständer erfolgt vorzugsweise mittels Handkraft, z.B. mittels eines Kettenantriebes, wie in Figur 2 gezeigt, oder mittels eine Spindelantriebes 11, wie dies aus Figur 3 hervorgeht.The machine holder in the drill stand is preferably driven by hand power, e.g. by means of a chain drive, as shown in Figure 2, or by means of a spindle drive 11, as shown in Figure 3.

Figur 3 zeigt eine Ausführung eines erfindungsgemäßen Bohrständers mit Spindelantrieb zum Bewegen des Maschinenhalters 4. Hier ist eine ca. 16 mm Gewindespindel vorgesehen, die durch eingebaute Lagerhaiterangen mit Kugellagern im oberen und im unteren Teil der Rohrbohrsäule 1 gehalten ist. In der T-förmigen Maschinenhaiterung (3, 4) ist hier eine ca. 50 mm Gewindemutter eingeschweißt. Durch Drehen der Spindel mit Drehrad am oberen Ende, das z.B. eine einklappbaren Griff (Knebel 20) hat, hebt und senkt sich der Maschinenhaitearm (3, 4), geführt von den Gleitbacken 8.Figure 3 shows an embodiment of a drilling stand according to the invention with spindle drive for moving the machine holder 4. Here, an approximately 16 mm threaded spindle is provided, which is held by built-in bearing holders with ball bearings in the upper and lower parts of the pipe drilling column 1. An approximately 50 mm threaded nut is welded into the T-shaped machine holder (3, 4). By turning the spindle with the rotary wheel at the upper end, which has, for example, a foldable handle (toggle 20), the machine holding arm (3, 4) is raised and lowered, guided by the sliding jaws 8.

Die alternative Antriebsart des Kettenantriebes ist insbesondere anhand von Figur 4 gut zu erkennen. Dargestellt ist der Kettenantrieb 4 anhand einer geschlossenen Kette 12, welche an einem an dem Profil der Ständersäule 1 gelagertem Zahnrad 13 umgelenkt ist. Eine entsprechende Umlenkung findet sich am oberen Ende der Säule 1. Die Anlenkung an dem Halter 4 bzw. dem Basisteil 3 erfolgt dadurch, daß das Basisteil 3 über eine Schraubverbindung 14 mit dem Kettentrieb verbunden ist. Auf der gegen-The alternative drive type of the chain drive can be clearly seen in particular in Figure 4. The chain drive 4 is shown using a closed chain 12, which is deflected on a gear 13 mounted on the profile of the column 1. A corresponding deflection is found at the upper end of the column 1. The linkage to the holder 4 or the base part 3 is achieved by connecting the base part 3 to the chain drive via a screw connection 14. On the opposite side

überliegenden Seite läuft der Strang der Kette 12 frei zwischen den beiden Bauteilen 5.On the opposite side, the strand of the chain 12 runs freely between the two components 5.

Derartige Antriebe sind an sich bekannt. Auch kann bei der erfindungsgemäßen Lösung selbstverständlich ein Kettenspanner vorgesehen sein, um evtl. Längungen der Kette auszugleichen.Such drives are known per se. The solution according to the invention can of course also include a chain tensioner to compensate for any elongation of the chain.

Ein oberer und ein unterer Haltebolzen - von hinten nach vorne durchgeführt - dienen zur Aufnahme je eines Kettenrades mit bzw. 9 Zähnen. Der obere Haltebolzen, der im vorderen Teil in einer Halteplatte gelagert ist, die zugleich die vordere Öffnung 2 der Rohrbohrsäule 1 im oberen Teil schließt, ist nach hinten verlängert. Er dient zugleich als Antrieb mittels einer Querstange mit Rundknöpfen an ihrem Ende.An upper and a lower retaining bolt - running from the back to the front - serve to hold a chain wheel with or 9 teeth. The upper retaining bolt, which is mounted in the front part in a retaining plate, which also closes the front opening 2 of the pipe drilling column 1 in the upper part, is extended to the rear. It also serves as a drive by means of a crossbar with round knobs at its end.

Das obere und das untere Kettenrad sind mit"der Antriebskette 12 verbunden, sowie mit einer T-förmigen Halterung 3, 4 im mittleren Teil des Bohrständers 1. Die Halterung wird durch die Antriebskette 12 gehoben und gesenkt. Die T-förmige Halterung 3, 4 bei dieser oder bei den anderen Ausführungen, die im vorderen Teil aus der Rohrbohrsäule 1 herausragt, ist bevorzugt in der Rohrbohr säule 1 mit Kunststoff-Führungen rechts und links, die ca. 180 &khgr; 68 &khgr; 10 mm groß sind, gelagert.The upper and lower sprockets are connected to the drive chain 12 and to a T-shaped bracket 3, 4 in the middle part of the drill stand 1. The bracket is raised and lowered by the drive chain 12. The T-shaped bracket 3, 4 in this or the other versions, which protrudes from the front part of the pipe drilling column 1, is preferably mounted in the pipe drilling column 1 with plastic guides on the right and left, which are approximately 180 x 68 x 10 mm in size.

Zwischen den Halterungen 3, 4 und den Kunststoff-Führungen verläuft die Antriebskette 12. Sie kann durch eine Verbindungsmutter, an die sie am unteren Bereich befestigt ist, nachgespannt werden.The drive chain 12 runs between the brackets 3, 4 and the plastic guides. It can be tightened using a connecting nut, to which it is attached at the bottom.

Vorteilhaft ist, wenn die Bohrsäule 1 aus einem Aluminiumprofil gebildet ist, z.B. aus einem geschlossenen Kastenprofil. Dies ist in der Herstellung besonders günstig. Günstig in der Herstellung ist auch, wenn das Fußteil 16 aus Aluminium geformt ist. Aus den Figuren 2 oder 3 ist auch zu erkennen, daß die Maschinenhai te rung 4 T-förmig ausgebildet ist. Durch diese T-förmige Ausführung des Werkzeughalters 4 (mit Basisteil 3) ist eine Verschraubung von der Hinterseite der Aufnahme 4a möglich. Die Verschraubung von der Hinterseite der Aufnahme 4a her erfolgt also zwischen Aufnahme 4a und dem Außenumfang der SäuleIt is advantageous if the drilling column 1 is made of an aluminum profile, e.g. a closed box profile. This is particularly inexpensive to manufacture. It is also advantageous to manufacture if the base part 16 is made of aluminum. From Figures 2 or 3 it can also be seen that the machine holder 4 is T-shaped. This T-shaped design of the tool holder 4 (with base part 3) enables screwing from the rear of the holder 4a. The screwing from the rear of the holder 4a therefore takes place between the holder 4a and the outer circumference of the column.

1. Dadurch kann die Verschraubung bei unterschiedlichsten Bohrmaschinen immer an der gleichen Stelle durchgeführt werden.1. This means that the screw connection can always be carried out in the same place when using a wide variety of drilling machines.

Figur 4 zeigt ein Detail einer Ausführungsform der Erfindung. Die Ständersäule 1 ist bei dieser Ausführung mittels Haltewinkel 15 an dem Fußteil 16 angeschraubt. Hierdurch ist die Montage wesentlich vereinfacht. Günstig ist, wenn das Fußteil 16 mit einem äußeren Gummiprofil 17 umschlossen ist, welches den Bohrständer elastisch gegenüber der Aufstandsfläche abstützt. In dieser Ausführung der Erfindung kann ein Anschluß 18 vorgesehen sein, über den z.B. eirie Vakuumpumpe angeschlossen werden kann, um einen Unterdruck zwischen der Aufstandsfläche und dem Fuß 16 herzustellen und so einen sicheren Stand des Bohrständers zu gewährleisten.Figure 4 shows a detail of an embodiment of the invention. In this embodiment, the column 1 is screwed to the base part 16 using a bracket 15. This makes assembly much easier. It is advantageous if the base part 16 is enclosed with an external rubber profile 17, which elastically supports the drill stand against the support surface. In this embodiment of the invention, a connection 18 can be provided, via which, for example, a vacuum pump can be connected, in order to create a negative pressure between the support surface and the base 16 and thus ensure that the drill stand stands securely.

Wie aus Figur 4 zu ersehen ist, kann die Säule 1 auch verschwenkt werden, insbesondere bis um 45°. Hierzu wird z.B. die Haltestütze 21 an der Säule 1 gelockert. Es werden die beiden auf jeder Seite der Säule 1 angeordneten (nicht gezeigten) Schraubbolzen gelöst, die in den Schraublöchern 22 und 23 sitzen. Die Ständersäule 1 wird um das Schraubenloch 22 verschwenkt. Als Anschlag dient dabei die Anschlagfläche 24 am unteren Ende der Säule 1, welche mit dem Fußteil 16 bzw. dessen Oberseite in Anlagestellung tritt. Danach wird auf jeder Seite ein Schraubenbolzen in das untere Schraubenloch 25 eingedreht. Die Säule 1 steht dann in 45°-Richtung zum Fußteil 16. Bei einer vertikalen Ausrichtung der Säule 1 erfolgen die Arbeitsgänge in umgekehrter Weise.As can be seen from Figure 4, the column 1 can also be swiveled, in particular up to 45°. To do this, for example, the support bracket 21 on the column 1 is loosened. The two screw bolts (not shown) arranged on each side of the column 1, which are located in the screw holes 22 and 23, are loosened. The column 1 is swiveled around the screw hole 22. The stop surface 24 at the lower end of the column 1 serves as a stop, which comes into contact with the base part 16 or its top. Then a screw bolt is screwed into the lower screw hole 25 on each side. The column 1 is then at a 45° angle to the base part 16. If the column 1 is aligned vertically, the work steps are carried out in reverse.

In einer besonderen Ausführung der Erfindung besteht das Fußteil aus einer glatten Aluminiumgrundplatte mit ca. 200 &khgr; 300 &khgr; 10 bis 15 mm, mit elf Gewindebohrungen und einer Schlitz fräsung ca. 90 &khgr; 16 mm ungefähr in der Mitte der Platte. Die Ecken sind bevorzugt abgerundet. Auf die Grundplatte ist ein Winkelpaararm, 145 mm lang - 50 &khgr; 50 &khgr; 6 mm, obere Schenkel nach hinten abgeschrägt, aufgeschraubt. Auf dem hinteren Teil der Grundplatte wird ein U-Profil 48 &khgr; 25 &khgr; 25 &khgr; 2,5 mm zur Aufnahme der Haltestütze 21 befestigt. Zur Vakuumansaugung wird um die Grundplatte (Fußteil 16) eine mit einer Nut besonders ausgebildeten Gummikante (Profil 17) gespannt. Der genannte Mittel-In a special embodiment of the invention, the foot part consists of a smooth aluminum base plate with approx. 200 x 300 x 10 to 15 mm, with eleven threaded holes and a slot milled approx. 90 x 16 mm approximately in the middle of the plate. The corners are preferably rounded. An angle pair arm, 145 mm long - 50 x 50 x 6 mm, upper leg beveled to the rear, is screwed onto the base plate. A U-profile 48 x 25 x 25 x 2.5 mm is attached to the rear part of the base plate to accommodate the support 21. For vacuum suction, a rubber edge (profile 17) specially designed with a groove is stretched around the base plate (foot part 16). The mentioned center

schlitz wird mit einer Aluminiumplatte, die ein Absaugventil (Anschluß 18) enthält und mit einer Gummidichtung versehen ist, geschlossen. Die Rohrbohrsäule 1 besteht hier bzw. aus einem Aluminiumvierkantrohr Größe 80 &khgr; 80 &khgr; 6 mm, Länge 840 mm, wobei natürlich auch andere Abmessungen oder Materialien möglich sind. Sie ist im vorderen Teil ab ca. 120 mm von unten durch einen 16 mm breiten Schlitz bis zum oberen Ende geöffnet. Der Schlitz ermöglicht das Heben und Absenken des T-förmigen Maschinenhai tearms (3,4) beim Bohren.The slot is closed with an aluminum plate that contains a suction valve (connection 18) and is provided with a rubber seal. The pipe drilling column 1 consists of an aluminum square tube, size 80 x 80 x 6 mm, length 840 mm, although other dimensions or materials are of course also possible. It is opened in the front part from approx. 120 mm from below through a 16 mm wide slot to the upper end. The slot enables the T-shaped machine holding arm (3,4) to be raised and lowered during drilling.

Im hinteren Teil der Rohrbohrsäule 1 befindet sich ebenfalls ca. 435 mm von unten ein 11 mm breiter Schlitz mit einer Länge von 195 mm. Der Schlitz dient zur Befestigung einer Stützhalterung, die auch am unteren Ende auf der Grundplatte befestigt ist und ermöglicht die Schrägstellung der Bohrsäule in 45°.In the rear part of the tubular drilling column 1 there is also an 11 mm wide slot with a length of 195 mm, approximately 435 mm from the bottom. The slot is used to attach a support bracket, which is also attached to the base plate at the lower end, and enables the drilling column to be tilted at 45°.

Claims

Protection claims

1. Drill stand for a drill or a drill motor with
a guide element for moving a machine holder (4) up and down and with a foot part (16), characterized in that the guide element is designed as a stand column (1) with a
essentially closed profile and with a slotted hole

(2) is designed such that the guide and the drive of the machine holder (4) are arranged within the column (1), and that a base part extending through the slot (2)

(3) is provided, which supports the machine holder (4) so that it can move up and down.

2. Drill stand according to claim 1, characterized in that the stand column (1) is square or round.

3. Drill stand according to claim 1 or claim 2, characterized
by sliding jaws (8) with sliding surfaces (9) that slide up and down within the stand column (1).

4. Drill stand according to claim 3, characterized by countersunk holes (10) for reducing the size of the sliding surfaces (9).

5. Drill stand according to one of the preceding claims, characterized in that the drive is a chain drive, a threaded spindle
or a rack and pinion are provided.

6. Drill stand according to one of the preceding claims, characterized in that the stand column (1) is one-piece, in particular consists of an aluminum box profile.

7. Drill stand according to one of the preceding claims, characterized by a T-shape of the machine holder (4) and base part (3).

8. Drill stand according to one of the preceding claims, characterized by holding angles (15) which prevent tilting of the

Stand column (1) relative to the foot part (16), preferably up to 45°.

9. Drill stand according to one of the preceding claims, characterized by a rubber profile (17) which encloses the foot part (16).

10.Drill stand according to claim 9, characterized by a connection (18) for a vacuum pump for sucking the foot part (16) to the ground.