DE296441C - - Google Patents

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DE296441C
DE296441C DENDAT296441D DE296441DA DE296441C DE 296441 C DE296441 C DE 296441C DE NDAT296441 D DENDAT296441 D DE NDAT296441D DE 296441D A DE296441D A DE 296441DA DE 296441 C DE296441 C DE 296441C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-1 JVe 296441 -■ KLASSE 7c. GRUPPE - 1 JVe 296441 - ■ CLASS 7c. GROUP

FERDINAND LUTZ in PLOCHINGEN, Neckar.FERDINAND LUTZ in PLOCHINGEN, Neckar.

Blechrichtmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Oktober 1914 ab. Plate leveler. Patented in the German Empire on October 9, 1914.

Der Vorgang des Blechrichtens vermittels zweier Rollenreihen, einer oberen und einer unteren, ist folgender:The process of sheet leveling by means of two rows of rollers, an upper one and one lower, is the following:

Um die einer. Blechtafel anhaftende innere Spannung zu entfernen, ist es notwendig, das Blech kräftig durchzusetzen, d. Ii. zu wellen, womit erreicht wird, daß sich einzelne Partien der Blechtafel strecken und andere stauchen können. , .To the one. To remove internal tension adhering to the metal sheet, it is necessary to do this Force through sheet metal, d. Ii. to undulate, whereby it is achieved that individual parts stretch the sheet metal and compress others. ,.

Je kräftiger diese Durchsetzarbeit gemacht werden kann und je weniger Arbeitsstufen einander folgen müssen, je günstiger wird das Arbeitsprodukt. Diese Bedingungen werden bei dem Gegenstande der Erfindung dadurch erfüllt, daß die Walzen oder Rollen ständig symmetrisch übereinanderliegen, so daß j ε eine Rolle oder Walze der oberen Reihe mitten zwischen zwei Walzen der unteren Reihe hineinreicht und so ein tiefes Durchsetzen des Bleches ermöglicht. Dabei werden die äußeren Walzen der unteren Reihe in senkrechter Richtung entgegesetzt verstellt, so daß mit dem je darüber liegenden äußeren Walzenpaar der oberen Reihe eine. Triowalzengruppe gebildet wird. Am Einlauf der Bleche ist die äußere untere Walze gehoben, so daß ein kräftiges Durchsetzen der Bleche stattfindet, am Auslauf dagegen ist die untere Walze gesenkt, so daß die Triowalzengruppe das Ausebnen der Bleche bewirkt.The more vigorously this enforcement work can be done and the fewer work steps must follow one another, the cheaper the labor product becomes. These conditions are met in the subject matter of the invention in that the rollers or rollers always lie symmetrically one above the other, so that j ε a roller or cylinder of the top row extends in the middle between two rollers of the lower row and so a deep penetration of the sheet allows. The outer rollers of the lower row are adjusted in a vertical direction in opposite directions, so that with the outer pair of rollers above the top row one. Trio roller group is formed. The lower outer roller is raised at the inlet of the sheets, so that the sheets penetrate vigorously, while the lower one is at the outlet Roller lowered so that the trio roller group flattens the sheets.

Bekannt ist eine Anordnung, wonach die obere Rollenreihe verschwenkt wird und dabei eine Winkelnut der unteren bildet. Hier-,' bei kann ein kräftiges Durchsetzen der Bleche, wie beim Gegenstande der Erfindung, nicht stattfinden, weil beim Verschwenken der oberen Rollenreihe gleichzeitig eine Verschiebung gegenüber der unteren Rollenreihe erfolgt, so daß die Mitten der oberen Richtrollen nicht mehr tief genug zwischen die unteren Rollen hineinreichen.An arrangement is known, according to which the upper row of rollers is pivoted and thereby forms an angular groove of the lower one. Here, a strong penetration of the sheets, as with the subject matter of the invention, do not take place because when pivoting the the upper row of rollers is simultaneously shifted compared to the lower row of rollers, so that the centers of the upper straightening rollers are no longer deep enough between the lower ones Pass in roles.

Dadurch ist man gezwungen, ein Blech öfters durch die Maschine zu schicken, bis sich die Spannungen ausgeglichen haben, weil immer nur die erste außen liegende Walze ein annähernd richtiges Durchsetzen vornimmt.This forces you to send a sheet through the machine several times until the tensions have evened out because only the first outside roller is ever engaged approximately correct enforcement.

Diesen Nachteil beseitigt der Gegenstand der Erfindung.The subject matter of the invention eliminates this disadvantage.

Sollen dem Blech anhaftende ungleiche Spannungen beseitigt werden, d. h. ist z. B. eine Blechtafel an den beiden Außenlängsseiten zu lang, so werden die oberen Richtwalzen so eingestellt, daß sie in bekannter Weise durch Gegendruckrollen durchgebogen werden; dadurch wird die Wellung des Bleches in der Mitte tiefer wie an den Enden und somit das Blech länger und bei richtiger Einstellung den Außenlängsseiten gleich.If unequal stresses adhering to the sheet are to be eliminated, i. H. is z. B. If a metal sheet is too long on the two outer longitudinal sides, the upper straightening rollers will be adjusted so that they are deflected in a known manner by counter pressure rollers; this causes the corrugation of the sheet deeper in the middle than at the ends and thus the sheet metal longer and with the correct setting equal to the outer long sides.

Tritt der umgekehrte Fall ein, daß die zu richtende Tafel in der Mitte zu lang ist, so werden die Gegendruckrollen zurückgezogen, so daß sich die Richtwalzen bei dem Durchlaufen des Bleches nach oben durchbiegen können. Infolgedessen wird, da die Richtwalzen an den äußeren Lagerstellen tiefer ineinandergreifen, das Blech an den Außenlängsseiten tiefer gewellt und dadurch länger, um den inneren Partien gleichzukommen.If the reverse case occurs, that the board to be straightened is too long in the middle, so the counter-pressure rollers are retracted so that the straightening rollers move through of the sheet can bend upwards. As a result, as the straightening rolls engage more deeply at the outer bearing points, the sheet metal on the outer long sides wavy deeper and therefore longer to match the inner parts.

Liegen die Blechspannungen ungleich verteilt in der Tafel, so ist es möglich,, die Walzenabstützungen, welche an den Richtwalzen 3, 4, 5, 6, 7 doppelt angeordnet sind, ungleichIf the sheet metal stresses are unevenly distributed in the sheet, it is possible to which are arranged twice on the straightening rollers 3, 4, 5, 6, 7, unequal

vorzunehmen, da jede Abstützung für sich mit Handrädern 24, 25 reguliert werden kann. Um es zu ermöglichen, daß sich die Gegendruckwalzen auf ihre ganze Länge an die durchgebogenen oberen Richtwalzen genau anlegen, sind die Gegendruckwalzen in Lagerrahmen geführt und gemäß der Erfindung auf Gelenkstücke abgestützt.to make, since each support can be regulated individually with handwheels 24, 25. In order to make it possible that the counter-pressure rollers are on the entire length of the Position the bent upper straightening rollers exactly, the counter-pressure rollers are in the bearing frame guided and supported according to the invention on joint pieces.

Sämtliche ■ Richtwalzen, obere und untere, werden angetrieben, so daß das einzuführende Blech durch die entstehende Reibung zwischen Walzen und Blech mit Sicherheit eingezogen wird. Die Drehrichtung der Richtwalzen kann durch ein Umsteuerwendegetriebe mittels Handgriffs 54 .vom Arbeiterstand aus gewechselt werden, so daß das Blech von der einen oder der anderen Seite in die Maschine eingeführt werden kann.All ■ straightening rollers, upper and lower, are driven so that the to be fed Sheet metal certainly pulled in due to the friction between the rollers and sheet metal will. The direction of rotation of the straightening rollers can be controlled by means of a reversing gear Handle 54. Be changed from the worker position, so that the sheet metal from the one side or the other can be inserted into the machine.

Ebenso erfolgt die Einstellung der oberen Richtwalzen für die entsprechende Blechstärke, ferner die Einstellung der oberen Gegendruckwalzen, sowie die Umstellung der unteren Richtwalzen auf Ein- und Auslauf des zu richtenden Bleches und die genaue Ablesung dieser Umstellung an einer Teilscheibe mit Zeiger von demselben Arbeiterstand aus. Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen unter Weglassung des für die Richtwalzen notwendigen Antriebsräderkastens mit Umsteuerwendegetriebe veranschaulicht.The upper straightening rollers are also set for the corresponding sheet thickness, as is the setting of the upper counter-pressure rollers, as well as the conversion of the lower straightening rollers to the inlet and outlet of the sheet to be straightened and the exact reading this changeover on a graduated disk with a pointer from the same worker's position. The subject of the invention is shown in the drawings with the omission of the for the straightening rolls necessary drive wheel housing with reversing gearbox illustrated.

Fig. ι ist eine Vorderansicht der Gesamtanordnung, Fig. Ι is a front view of the overall arrangement,

Fig. 2 eine Längsansicht der Gesamtanordnung, 2 shows a longitudinal view of the overall arrangement,

Fig. 3 ein .Schnitte-B nach Fig. 2 und S, Fig. 4 ein Schnitt C-D nach Fig. 2 und 5, Fig. 5 ein Teil Längsansicht, teilweise in Schnitt und Ansicht.3 shows a section B according to FIGS. 2 and S, FIG. 4 shows a section CD according to FIGS. 2 and 5, FIG. 5 shows a partial longitudinal view, partly in section and elevation.

In den Maschinengestellen 1, 2 sind die oberen Richtwalzen 3, 4, 5, 6 und 7 an dem Druckbalken 8 gelagert. Der Druckbalken 8 ist durch Spindelgetriebe 9, 10 und Schneckengetriebe 11, 12 mittels des Handrades 13 senkrecht verstellbar, je nachdem es die Blechdicke oder das mehr oder weniger wellenförmige Durchsetzen des Bleches verlangt. Für mehr oder weniger tiefe Einstellung der oberen Richtwalzen in der Mitte der Maschine sind letztere durch Gegendruckrollen 15, je sechs Stück in einem Rahmen 16 gelagert, abgestützt. Die Abstützung erfolgt für jeden . Lagerrahmen 16 besonders durch Kniehebel 17, 18, die so angeordnet sind, daß der Druck genau auf den Drehzapfen 19 der Rollenmitte erfolgt, so daß die Gegendruckrolle sich bei der Durchbiegung der Richtwalzen glatt an die letzteren anlenken kann.In the machine frames 1, 2, the upper straightening rollers 3, 4, 5, 6 and 7 are on the Pressure beam 8 mounted. The pressure beam 8 is through spindle gears 9, 10 and worm gears 11, 12 by means of the handwheel 13 vertically adjustable, depending on the sheet thickness or the more or less wavy Requires enforcement of the sheet. For more or less deep adjustment of the upper straightening rollers in the middle of the machine the latter are supported by counter-pressure rollers 15, six each in a frame 16, supported. The support is provided for everyone. Bearing frame 16 especially by toggle levers 17, 18, which are arranged so that the pressure is exactly on the pivot pin 19 of the roller center takes place so that the counter-pressure roller is smooth when the straightening rollers deflect the latter can steer.

In Fig. 2 und 5 sind die oberen Richtwalzen nach unten durchgebogen dargestellt und das glatte Anliegen der Gegendruckrollen veranschaulicht. In Fig. 2 and 5, the upper straightening rollers are shown bent downwards and illustrates the smooth engagement of the counter pressure rollers.

Die Kniehebelgelenke 17 erhalten ihre Abstützung im Innern des Druckbalkeiis 8 an dem Drehzapfen 20; die mittleren Gelenkzapfen 21 sind mit Muttergewinde versehen, in welchen sich wagerecht verlaufende Spindeln 22 und 23 bewegen, deren Stützpunkte 24, 25 in den Außenwandungen des DruckbalkeiTs 8 liegen. Die Spindel 23 ist hohl ausgebildet und wird von der Spindel 22 durchdrungen. Außerhalb der Gestellwand 2 tragen die Spindeln 22, 23 je für sich Handräder 26, 27, um je nach Bedarf die Gegendruckrollen einzeln vordrücken oder zurückziehen zu können. .The toggle joints 17 receive their support in the interior of the pressure bar 8 the pivot 20; the middle pivot pins 21 are provided with nut threads, in which horizontally extending spindles 22 and 23 move, their support points 24, 25 in the outer walls of the pressure bar 8 lie. The spindle 23 is hollow and is penetrated by the spindle 22. Outside the frame wall 2 the spindles 22, 23 each carry handwheels 26, 27 to the counter-pressure rollers as required to be able to advance or withdraw individually. .

Die unteren, zur Verhinderung der Durchfederung auf Rollen gelagerten Richtwalzen 28, 29, 30, 31 ruhen verteilt auf drei Druckbalken 32, 33, 34. Auf dem mittleren Druckbalken 33 ruhen die zwei Richtwalzen 29, 30, welche ständig in ihren Lagern bleiben, während auf den äußeren Druckbalken 32, 34 - die Richtwalzen 28, 31 gelagert sind. Die Druckbalken 32, 34 sind senkrecht verstellbar angeordnet. Die Verstellung erfolgt stets in abwechselnder Richtung, so daß, wenn Balken 32 abwärts geht, sich Balken 34 hebt, oder umgekehrt.The lower straightening rollers, which are mounted on rollers to prevent deflection 28, 29, 30, 31 rest distributed over three pressure beams 32, 33, 34. The two straightening rollers 29 rest on the middle pressure beam 33, 30, which remain permanently in their bearings, while on the outer pressure beam 32, 34 - the straightening rollers 28, 31 are mounted. The pressure bars 32, 34 are vertically adjustable arranged. The adjustment always takes place in alternating directions, so that when bar 32 goes down, bars move 34 lifts, or vice versa.

Nach Fig. 3 erfolgt die Blecheinführung von links; die untere Richtwalze 28 ist in er- go höhter Stellung, während sich die Walze 31 in gesenkter Lage befindet und mit den symmetrisch darüberliegenden Walzen 6, 7 das Auslaufrichttriowalzenpaar bildet. Die übrigen Walzen 3, 4, 5, 28, 29, 30 sind in dieser Stellung zum wellenförmigen Durchsetzen des Bleches bestimmt; es nimmt das Durchsetzen vom Einlauf- bis zum Auslauftriowalzenpaar stufenförmig ab.According to FIG. 3, the sheet metal is inserted from the left; the lower straightening roller 28 is in ER- go höhter position while the roller 31 is in the lowered position and forms the outlet guide roller pair with the Trio symmetrically overlying rollers 6. 7 The remaining rollers 3, 4, 5, 28, 29, 30 are intended in this position for undulating penetration of the sheet metal; it gradually decreases the penetration from the inlet to the outlet trio roller pair.

Nach Fig. 4 erfolgt die Blecheinführung iOo von rechts; dabei ist die Richtwalze 31 gehoben und die Walze 28 gesenkt; letztere bildet mit den symmetrisch darüberliegenden Walzen 3, 4 das Auslaufrichttriowalzenpaar, die übrigen Walzen dagegen sind wieder zum wellenförmigen Durchsetzen bestimmt.According to FIG. 4, the sheet metal is inserted i O o from the right; the straightening roller 31 is raised and the roller 28 is lowered; the latter forms with the symmetrically overlying rollers 3, 4 the outlet straightening trio roller pair, the other rollers, on the other hand, are again intended for undulating penetration.

Um die Wechselbewegungen der Richtwalzen 28,31 zu erreichen, ruhen die Druckbalken 32, 34 in senkrechter Richtung frei beweglich auf Exzenterdaumen 35, 36, 37 bzw. 38, 39, 40, aufgekeilt auf Wellen 41, 42,43. ,In order to achieve the alternating movements of the straightening rollers 28, 31, the pressure beams are at rest 32, 34 freely movable in the vertical direction on eccentric thumbs 35, 36, 37 or 38, 39, 40, keyed onto shafts 41, 42, 43. ,

Die Wellen 41, 42, 43 tragen außerhalb der Maschinengestelle Schneckenräder 44, 45, 46, in welche Schnecken 47, 48, 49, auf einer gemeinsamen Welle 50 aufgekeilt, eingreifen und von dem Handrad 51 gedreht werden.The shafts 41, 42, 43 carry worm wheels 44, 45, 46, in which worms 47, 48, 49, keyed on a common shaft 50, engage and rotated by the handwheel 51.

Um die jeweilige gleichmäßige Verstellung der Richtwalzen 28, 31 für linke und rechte Blecheinführung· vornehmen zu können, wird eine von der Welle 50 aus durch Übersetzungsräder angetriebene, mit TeilstrichenTo the respective uniform adjustment of the straightening rollers 28, 31 for left and right In order to be able to introduce sheet metal, it is possible to start from the shaft 50 by means of transmission gears driven, with tick marks

versehene Scheibe 52 verwendet; der gleichmäßige Ausschlag der Scheibe kann an einem Zeiger 53 abgelesen werden.provided disc 52 used; the even deflection of the disc can be attributed to one Pointer 53 can be read.

Claims (2)

Patent-Ansprüche: ; Patent claims:; i. Blechriclitmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren unteren Walzen (28, 31) in senkrechter Richtung entgegengesetzt verstellt werden, so daß jeweils mit den symmetrisch darüberliegenden äußeren oberen Walzen (3, 4 bzw. 6, 7) eine Einlauftriowalzengruppe zum kräftigen Durchsetzen und eine Auslauftriowalzengruppe zum Ausebnen der Blechtafeln gebildet wird.i. Blechriclit machine, characterized in that that the outer lower rollers (28, 31) are opposite in the vertical direction adjusted so that each with the symmetrically overlying outer upper rollers (3, 4 or 6, 7) an infeed trio roller group for vigorous penetration and an outfeed trio roller group is formed for leveling the sheet metal. 2. Blechrichtmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen (16), welche die Abstützrollen (15) für die oberen Walzen enthalten, an dem einen Hebel (18) von Kniehebeln (17,18) angelenkt ■ sind, die durch ineinandergeführte Spindeln (22, 23) unabhängig voneinander gegen die Walzen bewegt werden können.2. Sheet leveling machine, characterized in that the frame (16) which contain the support rollers (15) for the upper rollers on which a lever (18) hinged by toggle levers (17,18) ■ are independent of one another by nested spindles (22, 23) can be moved against the rollers. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE749791C (en) * 1933-07-09 1944-12-06 Process for hot straightening sheet metal
US2491782A (en) * 1948-07-26 1949-12-20 United Eng Foundry Co Apparatus for straightening strip material
US2837138A (en) * 1954-11-26 1958-06-03 U S Tool Company Inc Power driven machine for straightening and automatically feeding wide strip stock in any predetermined length
US2963070A (en) * 1955-11-04 1960-12-06 Frederick K Maust Roller leveler

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