DE29622830U1

DE29622830U1 - Leiterplattennutzen

Info

Publication number: DE29622830U1
Application number: DE29622830U
Authority: DE
Original assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Current assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Priority date: 1996-05-14
Filing date: 1996-05-14
Publication date: 1997-08-21
Anticipated expiration: 2006-05-15

Description

Lüdenscheid, den 18.04.1997

P 698

ANR: 1 535 978

Anmelderin: Firma

Leopold Kostal GmbH & Co. KG Wiesenstr. 47
58507 Lüdenscheid

Leiterplattennutzen Beschreibung

Die vorliegende Erfindung geht von einer entsprechend dem Oberbegriff des Hauptanspruches konzipierten Leiterplattennutzen aus.

Derartige Leiterplattennutzen sind dafür vorgesehen, auf wirtschaftliche Art und Weise mehrere elektrische Leiterplatten gleichzeitig herstellen bzw. bearbeiten zu können. Die in einem Leiterplattennutzen zusammengefaßten elektrischen Leiterplatten sind in der Regel durch Trennfugen größtenteils vorvereinzelt und stehen lediglich noch über die verbleibenden Restbereiche bzw. Stege des Leiterplattennutzens miteinander in Verbindung. Derart zusammenhängend können die einzelnen elektrischen Leiterplatten gleichzeitig z.B. mit elektrischen/elektronischen Bauteilen bestückt bzw. dem anschließenden Lötprozeß unterzogen werden. Außerdem ist es möglich, die einzelnen Leiterplatten gleichzeitig einer elektrischen Prüfung zu unterziehen. Dazu sind dann, wegen der verteilt angeordneten einzelnen Kontaktstellen produktspezifisch ausgebildete Kontakteinrichtungen z.B. komplex aufgebaute Nadelbettadapter notwendig.

Nach der elektrischen Funktionsprüfung steht dann der Vereinzelungsprozeß für die einzelnen Leiterplatten an. Zur Vereinzelung solcher elektrischen Leiterplatten sind

mehrere Möglichkeiten bekannt. Durch einen Fräsvorgang können z.B. die verbliebenen Verbindungsstellen (Stege) durchtrennt werden. Bei einem solchen Vereinzelungsprozeß entstehen jedoch zwangsläufig Stäube, die bei empfindlichen z.B. optischen, sensorischen und mechanischen Bauteilen zu Funktionsbeeinträchtigungen führen können. Weiterhin ist es bekannt, die Stege z.B. mit mehreren Lochungen in Art einer definierten Sollbruchstellen zu versehen, wobei die einzelnen Leiterplatten einfach aus dem Leiterplattennutzen herausgebrochen werden können. Wegen des hohen Anspruches an den Bruchverlauf müssen die die Sollbruchsteüen darstellenden Lochungen sehr dicht beieinanderliegend angeordnet sein. Um Funktionsbeeinträchtigungen zu vermeiden, ist auf jeden Fall darauf zu achten, daß eine sichere Leiterbahnführung gewährleistet ist, so daß es nicht zu Beschädigungen z.B. delaminieren an den Leiterbahnen der einzelnen Leiterplatten kommt.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Leiterplattennutzen zur Verfügung zu stellen, bei welchem einerseits eine sichere Leiterbahnführung gewährleistet ist und bei welchem andererseits die Möglichkeit besteht, zur Durchführung einer elektrischen Messung, Prüfung oder Kalibration standardisierte, einfach aufgebaute und damit kostengünstige Kontaktsysteme wie z.B. Standard-Steckverbinderleisten einzusetzen.

Vorteilhaft bei einer derartigen Ausgestaltung ist, daß auf einfache Art und Weise unter Verwendung von kostengünstigen Standard-Kontaktsysteme selbst bei unterschiedlich aufgebauten elektrischen Leiterplatten innerhalb eines Leiterplattennutzens bzw. bei "chaotischer" Bearbeitung unterschiedlich aufgebauter Leiterplattennutzen umfassende elektrische Funktionsprüfung der einzelnen Leiterplatten im Leiterplattennutzen ohne ein Wechseln der Kontaktsysteme durchführbar sind.

Weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind in den Unteransprüchen angegeben und werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigen

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Leiterplattennutzen

Fig. 2 ein Detail A gemäß Fig. 1 in vergrößerter Darstellung

Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, besteht ein solches Leiterpiattennutzen 1 im wesentlichen aus einer Vielzahl einzelner Leiterplatten 2, welche durch Trennfugen 3 gegeneinander abgegrenzt sind. Die Trennfugen 3 sind dabei so ausgeführt und angeordnet, daß zwischen den einzelnen Leiterplatten 2 den Zusammenhalt des Leiterplattennutzens 1 gewährleistende Stege 4 bzw. Restbereiche 5 und Randbereiche 7 verbleiben.

Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, sind die Trennfugen 3 derart angeordnet, daß die einzelnen Leiterplatten 2 jeweils lediglich über zwei Stege 4 an den Leiterplattennutzen 1 bzw. die Restbereiche 5 und/oder Randbereiche 7 angebunden sind. In die Stege 4 sind jeweils mehrere Lochungen 6 in Art einer definierten Sollbruchstelle eingebracht, damit die einzelnen Leiterplatten 2 durch Brechung vereinzelt werden können. Damit sich ein exakter Bruchverlauf an den einzelnen Leiterplatten 2 ergibt, sind die Lochungen 6 eines jeden Steges 4 sehr dicht beieinanderliegend angeordnet und stellen jeweils die direkte Fortsetzung einer Trennfuge 3 dar. Die Trennfugen 3 sind weiterhin so angeordnet, daß außer den vier Randbereichen 7 noch Restbereiche 5 des Leiterplattennutzens 1 zwischen den einzelnen Leiterplatten 2 verbleiben.

Wie aus Fig. 1 und Fig. 2 hervorgeht, werden die Randbereiche 7, die Restbereiche 5 und die Stege 4 zur Führung der von den einzelnen Leiterplatten 2 ausgehenden elektrischen Leiterbahnen 8 ausgenutzt. Von jeder der einzelnen elektrischen Leiterplatten 2 gehen mehrere Leiterbahnen 8 aus, die bis zu einem gemeinsamen Standard-Kontaktbereich 9 des Leiterplattennutzens 1 geführt sind. Der

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Standard-Kontaktbereich 9 ist einem der vier Randbereiche 7 des Leiterplattennutzens 1 zugeordnet und weist eine Vielzahl von in einer Reihe nebeneinander angeordneten einzelnen Kontaktstellen 10 auf. Alle Kontaktstellen 10 weisen die gleiche Größe auf, und sind in einer Reihe im gleichbleibenden Abstand zueinanderliegend angeordnet. So ist es möglich, einfach aufgebaute und somit kostengünstige Standard-Kontaktsysteme wie z.B. Standard-Steckverbinderleisten zur Kontaktierung selbst dann zu verwenden, wenn ein und dasselbe Leiterplattennutzen 1 mit unterschiedlich ausgeführten einzelnen Leiterplatten 2 versehen ist. Auch können Leiterplattennutzen 1 unterschiedlichen Aufbaues zuverlässig über ein und dasselbe Standard-Kontaktsystem kontaktiert werden, so daß ohne einen Wechsel des Kontaktsystemes eine sogenannte "chaotische" Bearbeitung verschiedener Leiterplattennutzen 1 ohne weiteres möglich ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, in einem Magazin mehrere Leiterplattennutzen 1 über mehrere, in dem Magazin befindliche Standard-Steckverbinderleisten zu kontaktieren. Dies ist z.B. dann notwendig, wenn mehrere Leiterplattennutzen 1 gleichzeitig denselben Außenbedingungen z.B. Klima, Druck, Gas usw. auszusetzen sind. Eine Kontaktierung der einzelnen Leiterplatten 2 im Leiterplattennutzen 1 wird z.B. vorgenommen, um verschiedene elektrische Messungen, Prüfungen oder Kalibrationen bishin zu umfassenden elektrischen Funktionsprüfungen der einzelnen elektrischen Leiterplatten 2 im Leiterplattennutzen 1 durchführen zu können.

Die einzelnen Leiterplatten 2 sind in den Figuren lediglich prinziphaft ohne jegliche Beschaltung dargestellt. Jedoch ist eindeutig insbesondere aus Fig. 1 zu erkennen, daß die nach außen geführten elektrischen Leiterbahnen 8 der einzelnen Leiterplatten 2 lediglich über den ersten der beiden Stege 4 bis zum Standard-Kontaktbereich 9 geführt sind. Um im Bereich der Stege 4 eine sichere Leiterbahnführung zu gewährleisten, sind die in den ersten Stegen 4 vorhandenen Lochungen 6 durchkontaktiert ausgeführt, wobei jede der Leiterbahnen 8 eine dieser durchkontaktierten Lochungen 6 zur Weiterführung ausnutzt. Die Ausnutzung der Lochungen 6 zur sicheren Leiterbahnführung ist insbesondere deshalb

notwendig, weil die zwischen den Lochungen 6 verbleibenden - sehr schmalen Brückenbereiche keinen ausreichend großen Platz für eine sichere Leiterbahnführung bieten. Außerdem ist durch die Führung der Leiterbahnen 8 über die durchkontaktierte Lochungen 6 sichergestellt, daß es während des Vereinzelungsprozesses beim Herausbrechen der einzelnen Leiterplatten 2 nicht zum delaminieren einzelner Leiterbahnen 8 kommt. Dies ist deshalb der Fall, weil der Bruch in die durchkontaktierten Lochungen 6 und damit in eine definierte Schwachstelle der Leiterbahnen 8 gelegt ist. Zum späteren Anschluß von Steckkontaktelementen weisen die einzelnen Leiterbahnen 8 der einzelnen Leiterplatten 2 jeweils ein Lötanschlußauge 11 auf, welches den durchkontaktierten Lochungen 6 vorgelagert ist.

Weiterhin ist aus den Figuren zu entnehmen, daß einzelne Leiterbahnen 8 der einzelnen Leiterplatten 2 derart miteinander verschaltet sind, so daß deren gemeinsame Weiterführung ausgehend von den jeweiligen Verschaltungsstelien bis zum Standard-Kontaktbereich 9 über eine einzige weiterführende Leiterbahn 8 bewerkstelligt wird. Die Verschaltungsstelien sind den Restbereichen 5 bzw. den Randbereichen 7 des Leiterplattennutzens 1 zugeordnet. Bei diesen Leiterbahnen 8 handelt es sich z.B. um Strecken zur Masse- bzw. Spannungsversorgung der einzelnen Leiterplatten 2.

Claims

Lüdenscheid, den 18.04.1997 P 698 ANR: 1 535 978 Anmelderin: Firma Leopold Kostal GmbH & Co. KG Wiesenstr. 47 58507 Lüdenscheid Leiterplattennutzen Schutzansprüche

1. Leiterplattennutzen mit mehreren durch Trennfugen gegeneinander abgegrenzten einzelnen mit Leiterbahnen versehenen Leiterplatten, wobei die Trennfugen derart ausgeführt und angeordnet sind, so daß zwischen den einzelnen Leiterplatten den Zusammenhalt des Leiterplattennutzens gewährleistende Stege bzw. Restbereiche verbleiben, wobei zumindest die Stege zur Vereinzelung der Leiterplatten auftrennbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß von den einzelnen Leiterplatten (2) zumindest je eine elektrische Leiterbahn (8) ausgeht, die jeweils über die verbleibenden Stege (4) und Restbereiche (5) des Leiterplattennutzens (1) bis zu einem gemeinsamen, mehrere Kontaktstellen (10) aufweisenden, einem der Randbereiche (7) des Leiterplattennutzens (1) zugeordneten Standard-Kontaktbereich (9) geführt sind.

2. Leiterplattennutzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in die Stege (4) mehrere Lochungen (6) in Art einer definierten Sollbruchstelle eingebracht sind und daß die von den einzelnen Leiterplatten (2) ausgehenden Leiterbahnen (8) jeweils über eine durchkontaktiert ausgebildete Lochung (6) zu einem Standard-Kontaktbereich (9) des Leiterplattennutzens (1) geführt sind.

3. Leiterplattennutzen nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß von jeder einzelnen Leiterplatte (2) eine Vielzahl von Leiterbahnen (8) ausgehen die zu einem Standard-Kontaktbereich (9) des Leiterplattennutzens (1) geführt sind.

4. Leiterplattennutzen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß alle in die Stege (4) eingebrachten Lochungen (6) durchkontaktiert ausgeführt sind.

5. Leiterpiattennutzen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Randbereichen (7) des Leiterplattennutzens (1) jeweils ein separater, mehrere Kontaktstellen (10) aufweisender Standard-Kontaktbereich (9) zugeordnet ist.

6. Leiterplattennutzen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbereiche der in den Standard-Kontaktbereich (9) hineingeführten Leiterbahnen (8) einstückig als mittels eines Standard-Andrucksystemes kontaktierbare Kontaktstellen (10) ausgebildet sind.

7. Leiterplattennutzen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbereiche der in den Standard-Kontaktbereich (9) hineingeführten Leiterbahnen (8) einstückig als mittels einer Standard-Steckverbinderleiste kontaktierbare Kontaktstellen (10) ausgebildet sind.

8. Leiterplattennutzen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede einzelne Leiterplatte (2) zumindest eine Leiterbahn (8) aufweist, welche mit einem der durchkontaktierten Lochung (6) vorgelagerten Lötanschlußauge (11) versehen ist.

9. Leiterplattennutzen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Lötanschlußauge (11) zur Aufnahme eines Steckkontaktelementes vorgesehen ist.

10. Leiterplattennutzen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Leiterbahnen (8) der einzelnen Leiterplatten (2) derart miteinander verschaltet sind, daß diese über eine einzige weiterführende Leiterbahn (8) über die Stege (4) bzw. Restbereiche (5) des Leiterplattennutzens (1) bis zu einem Standard-Kontaktbereich (9) geführt sind.