DE29622064U1 - Filling machine for bagging different products in valve bags - Google Patents

Filling machine for bagging different products in valve bags

Info

Publication number
DE29622064U1
DE29622064U1 DE29622064U DE29622064U DE29622064U1 DE 29622064 U1 DE29622064 U1 DE 29622064U1 DE 29622064 U DE29622064 U DE 29622064U DE 29622064 U DE29622064 U DE 29622064U DE 29622064 U1 DE29622064 U1 DE 29622064U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling machine
emptying
filling
line
bielefeld
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29622064U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haver and Boecker OHG
Original Assignee
Haver and Boecker OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haver and Boecker OHG filed Critical Haver and Boecker OHG
Priority to DE29622064U priority Critical patent/DE29622064U1/en
Publication of DE29622064U1 publication Critical patent/DE29622064U1/en
Priority to CH263097A priority patent/CH692334A5/en
Priority to IT97GE000043 priority patent/IT238465Y1/en
Priority to DK9700475U priority patent/DK9700475U3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/18Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

18/8 PATENTANWÄLTE18/8 PATENT ATTORNEYS

DR. O.
DIPL-ING. A. STRACKE
DIPL-ING. K.-0. LOESENBECK
DR.O.
DIPL-ING. A. STRAcke
DIPL-ING. K.-0. LOESENBECK

Vertreter beim Europäischen PatentamtRepresentative at the European Patent Office

Haver & BoeckerHaver & Boecker

Carl-Haver-PiatZ Jöllenbecker Straße 164 Postfach 101882Carl-Haver-PiatZ Jöllenbecker Straße 164 PO Box 101882

D-33613 Bielefeld . D-33518 BielefeldD-33613 Bielefeld . D-33518 Bielefeld

59302 Oelde59302 Oelde

BeschreibungDescription

Füllmaschine zum Absacken unterschiedlicher Produkte inFilling machine for bagging different products in

VentilsäckeValve bags

Die Erfindung betrifft eine Füllmaschine zum Absacken unterschiedlicher Produkte in s Ventilsäcke, die mit einer Entstaubungsleitung und mehreren Füllrohren ausgestattetThe invention relates to a filling machine for bagging different products into s valve bags, which is equipped with a dust extraction line and several filling pipes.

ist, auf die die zu füllenden Ventilsäcke aufsteckbar sind und der eine Rückführeinrichtung für das Produkt zugeordnet ist.onto which the valve bags to be filled can be attached and to which a return device for the product is assigned.

Die in Rede stehende Füllmaschine ist in zwei Ausführungsformen bekannt. Die erste Ausführungsform ist die sogenannte Reihenpackmaschine, bei der die einzelnen Füllmaschinen in einer Reihe nebeneinander angeordnet sind. Die zweite Ausführungsform ist als rotierende Füllmaschine ausgelegt. Der Rotor dieser rotierenden Füllmaschine wird entweder mit konstanter Drehzahl angetrieben oder intermittierend getaktet.The filling machine in question is known in two designs. The first design is the so-called in-line packing machine, in which the individual filling machines are arranged in a row next to each other. The second design is designed as a rotating filling machine. The rotor of this rotating filling machine is either driven at a constant speed or intermittently.

Die Füllmaschinen arbeiten nach zwei verschiedenen Systemen. Bei dem ersten Systern ist im unteren Bereich eines Packsilos eine Füllturbine angeordnet, die das Produkt in das Füllrohr und somit in den aufgesteckten Ventilsack fördert. Bei dem zweiten System handelt es sich um sogenannte Luftpacker, bei denen das Füllgut mittels Druckluft transportiert wird. Das Produkt gelangt von einem Vorsilo in dieThe filling machines work according to two different systems. In the first system, a filling turbine is arranged in the lower part of a packing silo, which conveys the product into the filling pipe and thus into the attached valve bag. The second system is a so-called air packer, in which the filling material is transported using compressed air. The product is transported from a pre-silo into the

LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 1B. Dezember 1996LOESENBECK & STRAcke - PATENT ATTORNEYS - BIELEFELD 1B. December 1996

Haver & Boecker » *. · ** ·» ** Beschreibung BlattHaver & Boecker » *. · ** ·» ** Description Sheet

Packmaschine bzw, in den Fülltopf der Füllmaschine. Oftmals werden mit den Füllmaschinen mehrere Produkte abgefüllt. Es ist dann notwendig, die Restmenge in jedem Füilaggregat der Füllmaschine durch einen Reinigungsvorgang zu entleeren.packing machine or in the filling pot of the filling machine. Often several products are filled with the filling machines. It is then necessary to empty the remaining quantity in each filling unit of the filling machine by means of a cleaning process.

Es ist dazu schon bekannt, Packmaschinen mit einer separaten Entleerungseinrichtung auszurüsten, mit der die Restmenge des Füllgutes in eine Rückführeinrichtung geleitet wird. Diese Rückführeinrichtung ist notwendig, um beispielsweise das Füllgut von fehlerhaften oder geplatzten Säcken aufzufangen und zurückzuführen. Da jedoch diese separate Einrichtung nicht ständig benutzt wird, kommt es zu Verkrustungen, so daß die Entleerung oftmals ungenügend ist. Außerdem ist diese nicht oder nur sehr schwer zu kontrollieren. Diese Art der Restentleerung entspricht deshalb nicht den Anforderungen des Marktes. Außerdem verbleibt im Fülikanal ebenfalls noch eine Restmenge des Produktes, so daß das nachfolgende Produkt damit vermischt wird.It is already known to equip packaging machines with a separate emptying device, with which the remaining amount of the filling material is fed into a return device. This return device is necessary, for example, to collect and return the filling material from faulty or burst bags. However, since this separate device is not used all the time, incrustations occur, so that emptying is often inadequate. In addition, it is not possible or very difficult to control. This type of residual emptying therefore does not meet the requirements of the market. In addition, a residual amount of the product also remains in the filling channel, so that the subsequent product is mixed with it.

In der Praxis erfolgt als weitere Alternative die Restentleerung durch das Aufstecken eines Ventilsackes auf das jeweilige Füllrohr, dessen Boden entfernt oder geöffnet wurde. Man konnte dann davon ausgehen, daß aufgrund der ausgetretenen Menge der Reinigungsvorgang zufriedenstellend durchgeführt wurde. Bei beiden, zuvor beschriebenen Systemen ist die hohe Staub-entwicklung als nachteilig anzusehen, bedingt durch die Rückführung in ein offenes System. Dies führt zu einer Belästigung des Bedienungspersonals und zur Verschmutzung der Füllmaschine und deren Umgebung. In practice, another alternative is to empty the residue by putting a valve bag on the respective filling pipe, the base of which has been removed or opened. It can then be assumed that the cleaning process was carried out satisfactorily based on the amount that has escaped. In both of the systems described above, the high level of dust development is considered to be a disadvantage, due to the return to an open system. This leads to a nuisance for the operating personnel and to contamination of the filling machine and its surroundings.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Füllmaschine der eingangs näher beschriebenen Art so auszugestalten, daß die bei einem Produktwechsel notwendige Restentleerung als automatischer Vorgang angesehen werden kann, wobei sichergestellt sein soll, daß praktisch keine Restmengen des Füllgutes im Füllaggregat verbleiben, und daß darüber hinaus der Reinigungsvorgang staubfrei erfolgt.The invention is based on the object of designing a filling machine of the type described in more detail above in such a way that the residual emptying required when changing products can be regarded as an automatic process, whereby it should be ensured that practically no residual quantities of the filling material remain in the filling unit, and that, in addition, the cleaning process takes place without dust.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst, indem zur Restentleerung der Füllmaschine bei einem Produktwechsel in deren Peripheriebereich wenigstens eine an die Rückführeinrichtung angeschlossene Entleerungsleitung vorgesehen ist, die nacheinander mit den Füllrohren strömungsgünstig verbindbar ist.The stated object is achieved by providing at least one emptying line connected to the return device in the peripheral area of the filling machine for the residual emptying of the filling machine during a product change, which can be connected one after the other to the filling pipes in a flow-optimized manner.

Diese Restentleerungstechnik ist besonders bei rotierenden Füllmaschinen einsetzbar. Die Entleerungsieitung wird dann an einer geeigneten noch freien Stelle installiert. Sofern der Antrieb der Füllmaschine intermittierend getaktet wird, wird die Entleerungsleitung nacheinander auf die Füllrohre aufgestülpt. Nach jedem Reinigungs-This residual emptying technology is particularly suitable for rotating filling machines. The emptying line is then installed in a suitable, still free place. If the drive of the filling machine is intermittently cycled, the emptying line is pushed onto the filling pipes one after the other. After each cleaning

LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 18. Dezember 1996LOESENBECK & STRAcke - PATENT ATTORNEYS - BIELEFELD 18 December 1996

Haver &. Boecker . «. · .* .. «,· Beschreibung Blatt 3 Haver &. Boecker . «. · .* .. «,· Description Sheet 3

# 4 m # 4 m 99 &ngr; #»«··&ngr;#»«··

Vorgang wird dann die Füllmaschine um einen Takt weitergedreht. Sofern der Antrieb jedoch für eine gleichbleibende Drehzahl ausgelegt ist, könnte ein zusätzlicher Positionierantrieb zur Reinigung der einzelnen Füllaggregate eingesetzt werden.The filling machine is then rotated one cycle further. However, if the drive is designed for a constant speed, an additional positioning drive could be used to clean the individual filling units.

Bei einer Reihenpackaniage könnte eine teleskopierbare Entleerungsieitung oder eine verfahrbare verwendet werden. Entgegen der bekannten Restentleerung erfolgt diese nunmehr über den Fülikanal bzw. über das Füllrohr, so daß die Restentleerung wie ein normaler Füllvorgang angesehen werden kann. Durch die strömungsgünstige Verbindung zu der Rückführeinrichtung kann bei einer entsprechenden Auslegung von einem geschlossenen, im wesentlichen staubfreien System ausgegangen werden. Die Kontrolle kann über einen Sensor erfolgen um festzustellen, ob der Vorgang gestartet ist, bzw. der Fülltopf leer ist. Bei der Restentleerung ist es vorteilhaft, wenn die im oberen Bereich der Füllmaschine angeordnete Entstaubung außer Betrieb gesetzt wird, da sie dem Füllgutfluß entgegenwirkt. Der Reinigungsvorgang wird dadurch unterstützt.In a series packing system, a telescopic or movable emptying line could be used. In contrast to the known residual emptying, this now takes place via the filling channel or the filling pipe, so that the residual emptying can be viewed as a normal filling process. Due to the flow-optimized connection to the return device, a closed, essentially dust-free system can be assumed with an appropriate design. Control can be carried out using a sensor to determine whether the process has started or whether the filling pot is empty. During residual emptying, it is advantageous if the dust removal system located in the upper area of the filling machine is switched off, as it counteracts the flow of the filling material. This supports the cleaning process.

is Bei einer rotierenden Füllmaschine kann die Entleerungsleitung an einer geeignetenis In the case of a rotating filling machine, the discharge line can be connected to a suitable

Stelle stationär angeordnet werden. Da das jeweilige Fülirohr dann stets an der gleichen Stelle steht, kann die Entleerungsleitung schwenkbar angeordnet sein. Bei Nichtgebrauch wird sie dann außerhalb des Umlaufbereiches der Füllrohre in eine Außerbetriebsstellung geschwenkt. Dies erfolgt in bevorzugter Weise durch einen Linearantrieb, beispielsweise durch eine Kolbenzylindereinheit. Durch diese Restentleerung wird außerdem noch der Staub innerhalb des Füllaggregates mit ausgetragen. Durch die Kontrollmöglichkeit ist sichergestellt, daß die bislang nicht auszuschließende Kontamination der Produkte nunmehr praktisch nicht mehr vorkommt.The emptying line can be arranged stationary at any point. Since the respective filling pipe is then always in the same place, the emptying line can be arranged so that it can be swiveled. When not in use, it is then swiveled into a non-operating position outside the area of circulation of the filling pipes. This is preferably done by a linear drive, for example by a piston-cylinder unit. This residual emptying also removes the dust within the filling unit. The control option ensures that the contamination of the products, which could not be ruled out until now, now practically no longer occurs.

In besonders vorteilhafter Weise ist die Entleerungsleitung an einen Übergangstrichter der Rückführeinrichtung angeschlossen, der oberhalb der Rückführschnecke angeordnet und mit dieser leitend verbunden ist. Dieser Übergangstrichter kann auch als ein Puffer oder Zwischenspeicher gesehen werden, von dem aus das durch den Entleerungsvorgang anfallende Produkt zunächst aufgefangen wird. Dabei ist es dann besonders vorteilhaft, wenn an diesen Übergangstrichter eine Saugleitung zur Entstaubung angeschlossen ist. Dieser Saugvorgang bzw. die Entstaubung unterstützt den Reinigungsvorgang wirksam, so daß der Reinheitsgrad des Füliaggregates noch zusätzlich erhöht wird. Damit der Entleerungsvorgang abgebrochen wird, sobald kein Produkt mehr aus dem Füllrohr gefördert wird, ist vorgesehen, daß die Entleerungsleitung mit einem Sensor zur Überwachung des Entleerungsvorganges ausgerüstet ist. Dieser Sensor wird so in der Entleerungsleitung montiert, daß er be-In a particularly advantageous manner, the emptying line is connected to a transition funnel of the return device, which is arranged above the return screw and is connected to it in a conductive manner. This transition funnel can also be seen as a buffer or intermediate storage facility from which the product arising from the emptying process is initially collected. It is then particularly advantageous if a suction line for dedusting is connected to this transition funnel. This suction process or dedusting effectively supports the cleaning process, so that the degree of cleanliness of the filling unit is increased even further. In order to stop the emptying process as soon as no more product is being conveyed out of the filling pipe, the emptying line is equipped with a sensor for monitoring the emptying process. This sensor is mounted in the emptying line in such a way that it is

LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 18. Dezember 1996LOESENBECK & STRAcke - PATENT ATTORNEYS - BIELEFELD 18 December 1996

Haver & BoeckerHaver & Boecker »» »&diams;»&diams; > *·> *· ·* ^ .··* ^ .· <■
4
f
<■
4
e
9 *
&diams;
**
9 *
&diams;
**
&bull; · »·»&bull; · »·»
«·■**··«·■**·· » · *» · *

Beschreibung Blatt 4 Description Sheet 4

nachbart der Austrittsöffnung des Füllrohres liegt, wenn die Entieerungsleitung mit dem Füllrohr verbunden ist.adjacent to the outlet opening of the filling pipe if the emptying line is connected to the filling pipe.

Anhand der beiliegenden Zeichnung wird die Erfindung noch näher erläutert.
Es zeigt:
The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawing.
It shows:

Figur 1 Eine teilweise dargestellte, rotierende Füllmaschine mit der EntleeFigure 1 A partially shown rotating filling machine with the discharge

rungsleitung und der teilweise dargestellten Rückführeinrichtung, stark schematisiert.supply line and the partially shown return device, highly schematic.

Die in der Fig. 1 andeutungsweise dargestellte rotierende Füllmaschine 10 kann entweder mit einem Antrieb ausgerüstet sein, der es erlaubt, den Rotor mit gleichbleibender Drehzahl oder intermittierend getaktet anzutreiben. Der Drehwinkei eines Taktes richtet sich dann nach der Anzahl der Füllrohre 11. Sofern der Antrieb für eine gleichbleibende Drehzahl ausgelegt ist, könnte ein Hilfsantrieb in Form eines Intervallantriebes für den Reinigungsprozeß eingesetzt werden. Zur Restentleerung der einzelnen Füllaggregate der rotierenden Füllmaschine 10 werden die Füllrohre 11 nacheinander'in eine genau definierte Position gefahren, so daß eine um eine horizontale Achse schwenkbare Entleerungsleitung 12 auf das jeweilige Füllrohr gesteckt werden kann.The rotating filling machine 10 shown in Fig. 1 can either be equipped with a drive that allows the rotor to be driven at a constant speed or intermittently. The angle of rotation of a cycle then depends on the number of filling tubes 11. If the drive is designed for a constant speed, an auxiliary drive in the form of an interval drive could be used for the cleaning process. To empty the individual filling units of the rotating filling machine 10, the filling tubes 11 are moved one after the other into a precisely defined position so that an emptying line 12 that can be pivoted about a horizontal axis can be plugged onto the respective filling tube.

In der Fig. 1 ist die Stellung während des Reinigungsprozesses durch das Bezugszeichen 12, die Außerbetriebsstellung während des Füllens von Ventilsäcken durch das Bezugszeichen 12' gekennzeichnet. In nicht näher dargestellter Weise ist in die Entleerungsleitung 12 in den dem Füllrohr 11 zugewandten Endbereich eine Dichtmanschette eingesetzt. Das gegenüberliegende, untere Ende der Entieerungsleitung 12 ist an einen Übergangstrichter 13 angeschlossen. Der Übergangstrichter 13 ist an die andeutungsweise dargestellte Rückführschnecke 14 angeschlossen, die Teil der Rückführeinrichtung ist. Die Entleerungsleitung 12 kann mitteis eines Linear-In Fig. 1, the position during the cleaning process is indicated by the reference number 12, the inoperative position during the filling of valve bags by the reference number 12'. In a manner not shown in detail, a sealing sleeve is inserted into the emptying line 12 in the end area facing the filling pipe 11. The opposite, lower end of the emptying line 12 is connected to a transition funnel 13. The transition funnel 13 is connected to the indicated return screw 14, which is part of the return device. The emptying line 12 can be connected by means of a linear

antriebes 15, beispielsweise einer Kolbenzyiindereinheit in die Be- bzw. Außerbetriebsstellung geschwenkt werden. An den Übergangstrichter 13 ist eine Saugleitung 16 angeschlossen, die der Entstaubung dient.drive 15, for example a piston-cylinder unit, can be swiveled into the operating or inoperative position. A suction line 16 is connected to the transition funnel 13 and is used for dust removal.

Im dargestellten Ausführungsbeispiei ist unterhalb des Packsilos 17 der rotierenden Füllmaschine 10 eine Turbine 18 drehbar gelagert. Das Füllrohr 11 liegt etwa höhengleich zur Turbine 18, die von einem Getriebemotor 19 angetrieben wird. Dieses Füllsystem ist jedoch nur beispielhaft zu sehen. Die rotierende Füllmaschine 10 ist außerdem mit einem Zulaufrohr 20 und einer oberen Entstaubungsleitung 21 ausgerüstet. Die weiteren, zur Funktion der rotierenden Füllmaschine 10 notwendigen Ag-In the embodiment shown, a turbine 18 is rotatably mounted below the packing silo 17 of the rotating filling machine 10. The filling pipe 11 is at approximately the same height as the turbine 18, which is driven by a gear motor 19. However, this filling system is only shown as an example. The rotating filling machine 10 is also equipped with an inlet pipe 20 and an upper dust extraction line 21. The other components required for the functioning of the rotating filling machine 10 are

LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 18. Dezember 1996LOESENBECK & STRAcke - PATENT ATTORNEYS - BIELEFELD 18 December 1996

Haver & Boecker * »&diams; · «* ·* *· Beschreibung Blatt Haver & Boecker * »&diams; · «* ·* *· Description Sheet

gregate, wie beispielsweise die Wägeeinrichtung und der Sackstuhl sind der Einfachheit halber nicht dargestellt.gregates, such as the weighing device and the sack chair, are not shown for the sake of simplicity.

Zur Entleerung des jeweiligen Füllaggregates wird jedes Füllrohr 11 nacheinander in eine zur Entleerungsleitung 12 passende Stellung gefahren. Nachdem dieses auf das Füllrohr 11 aufgesteckt wurde, wird sinngemäß ein gewichtsunabhängiger Füllvorgang eingeleitet, der solange dauert, bis durch eine funktionsgerecht in der Entleerungsleitung 12 montierte Sensoreinheit 23 erkannt wird, daß kein Füllgut mehr im Füllaggregat bzw. im Packsilo verblieben ist. Bei diesem Reinigungs- bzw. Entleerungsprozeß wird auch das im Füllrohr 11 noch vorhandene Füllgut mit in die Rückführeinrichtung geleitet. Während des Reinigungsprozesses wird die dem Materialfluß entgegenwirkende Saugleitung 21 außer Betrieb gesetzt, während die Saugleitung 16 an eine Vakuumquelle angeschlossen ist, wodurch der Reinigungsprozeß unterstützt wird. Mitteis eines im Übergangstrichter 13 installierten Fühlers 22 wird die Füllstandshöhe kontrolliert und ggfs., in nicht näher erläuterter Weise, der Materialzufluß abgeschaltet bzw. der Reinigungsprozeß kurzzeitig unterbrochen.To empty the respective filling unit, each filling pipe 11 is moved one after the other into a position that matches the emptying line 12. After this has been plugged onto the filling pipe 11, a weight-independent filling process is initiated, which lasts until a sensor unit 23 functionally mounted in the emptying line 12 detects that there is no more filling material left in the filling unit or in the packing silo. During this cleaning or emptying process, the filling material still present in the filling pipe 11 is also fed into the return device. During the cleaning process, the suction line 21, which counteracts the material flow, is put out of operation, while the suction line 16 is connected to a vacuum source, which supports the cleaning process. By means of a sensor 22 installed in the transition funnel 13, the fill level is checked and if necessary, in a manner not explained in more detail, the material flow is switched off or the cleaning process is briefly interrupted.

Die beschriebene Restentleerung ist insbesondere bei rotierenden Füllmaschinen verwendbar, kann jedoch bei einer entsprechenden Auslegung der Entleerungsleitung 12 auch bei Reihenpackmaschinen angewendet werden. Das wesentliche dieser Entleerung ist das Abziehen des restlichen Füllgutes durch das Füllrohr hindurch.The described residual emptying is particularly suitable for rotating filling machines, but can also be used for series packing machines if the emptying line 12 is designed accordingly. The main feature of this emptying is the removal of the remaining filling material through the filling pipe.

LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 18. Dezember 1996LOESENBECK & STRAcke - PATENT ATTORNEYS - BIELEFELD 18 December 1996

Claims (6)

18/8 PATENTANWÄLTE18/8 PATENT ATTORNEYS DR. O. LOESENBECK {1931-1980)
DlPL-ING. A. STRACKE
DIPL-ING. K.-O. LOESENBECK
DR. O. LOESENBECK {1931-1980)
DlPL-ING. A. STRAcke
DIPL-ING. K.-O. LOESENBECK
Vertreter beim Europäischen PatentamtRepresentative at the European Patent Office Haver & BoeckerHaver & Boecker Carl-Haver-PlatZ Jöllenbecker Straße 164 Postfach 101882Carl-Haver-PlatZ Jöllenbecker Straße 164 PO Box 101882 D-33613 Bielefeld D-33518 BielefeldD-33613 Bielefeld D-33518 Bielefeld 59302 Oeide59302 Oeide SchutzansprücheProtection claims 1. Füllmaschine zum Absacken unterschiedlicher Produkte in Ventilsäcke, die mit einer Entstaubungsleitung und mehreren Füllrohren ausgestattet ist, auf die die zu füllenden Ventilsäcke aufstülpbar sind und der eine Rückführeinrichtung zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Restentleerung der Füllmaschine (10) bei einem Produktwechse! in deren Peripheriebereich wenigstens eine an die Rückführeinrichtung (14) angeschlossene Entleerungsleitung (13) vorgesehen ist, die nacheinander mit den Fülirohren (11) strömungsgünstig verbindbar ist.1. Filling machine for bagging different products into valve bags, which is equipped with a dust removal line and several filling pipes onto which the valve bags to be filled can be placed and which is assigned a return device, characterized in that for the residual emptying of the filling machine (10) when changing products, at least one emptying line (13) connected to the return device (14) is provided in the peripheral area thereof, which can be connected one after the other to the filling pipes (11) in a flow-efficient manner.
2. Rotierende Füllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entleerungsleitung (12) um eine horizontale Achse vorzugsweise mittels eines Linearantriebes schwenkbar ist.2. Rotating filling machine according to claim 1, characterized in that the emptying line (12) is pivotable about a horizontal axis, preferably by means of a linear drive. 3. Rotierende Füllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß 3. Rotating filling machine according to claim 1, characterized in that die Entleerungsleitung (12) an einen Übergangstrichter (13) der Rückführeinrichtung angeschlossen ist, der oberhalb einer Rückführschnecke (14) angeordnet und mit dieser leitend verbunden ist.the emptying line (12) is connected to a transition funnel (13) of the return device, which is arranged above a return screw (14) and is conductively connected to it. 4. Rotierende Füllmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Übergangstrichter (13) eine Saugleitung (16) zur Entstaubung angeschlossen ist.4. Rotating filling machine according to claim 3, characterized in that a suction line (16) for dedusting is connected to the transition funnel (13). LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 18. Dezember 1996LOESENBECK & STRAcke - PATENT ATTORNEYS - BIELEFELD 18 December 1996 Haver & Boecker &diams; ** » ·* ·· «* Schutzansprüche Blatt Haver & Boecker &diams; ** » ·* ·· «* Protection claims sheet 5. Rotierende Füllmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem dem Füürohr zugewandten Endbereich der Entieerungsleitung (12) eine Dichtmanschette eingesetzt ist.5. Rotating filling machine according to one or more of the preceding claims 1 to 4, characterized in that a sealing sleeve is inserted in the end region of the emptying line (12) facing the guide tube. 6. Rotierende Füllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entieerungsleitung (12) mit einem Sensor (13) zur Überwachung des Entleerungsvorganges ausgerüstet ist.6. Rotating filling machine according to claim 1, characterized in that the emptying line (12) is equipped with a sensor (13) for monitoring the emptying process. LOESENBECK & STRACKE ■ PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 18. Dezember 1996LOESENBECK & STRAcke ■ PATENT ATTORNEYS - BIELEFELD December 18, 1996
DE29622064U 1996-12-19 1996-12-19 Filling machine for bagging different products in valve bags Expired - Lifetime DE29622064U1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29622064U DE29622064U1 (en) 1996-12-19 1996-12-19 Filling machine for bagging different products in valve bags
CH263097A CH692334A5 (en) 1996-12-19 1997-11-14 Filling machine for sinking different products into valve sacks
IT97GE000043 IT238465Y1 (en) 1996-12-19 1997-12-03 BAGGING MACHINE FOR LOADING DIFFERENT PRODUCTS IN AVALVOLA BAGS.
DK9700475U DK9700475U3 (en) 1996-12-19 1997-12-16 Filling machine for packing various products in valve bags

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29622064U DE29622064U1 (en) 1996-12-19 1996-12-19 Filling machine for bagging different products in valve bags

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29622064U1 true DE29622064U1 (en) 1997-03-06

Family

ID=8033535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29622064U Expired - Lifetime DE29622064U1 (en) 1996-12-19 1996-12-19 Filling machine for bagging different products in valve bags

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH692334A5 (en)
DE (1) DE29622064U1 (en)
DK (1) DK9700475U3 (en)
IT (1) IT238465Y1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008138582A1 (en) * 2007-05-12 2008-11-20 Haver & Boecker Ohg Packing machine
CN102001455A (en) * 2010-10-25 2011-04-06 山东鼎成建材科技有限公司 Dry mortar packaging system
CN111196386A (en) * 2020-01-14 2020-05-26 深圳华音时代文化科技有限公司 A dust type filling equipment for production and processing of kitchen guarding daily necessities
WO2021160574A1 (en) 2020-02-13 2021-08-19 Haver & Boecker Ohg Emptying device and method for emptying a silo of a packing system
CN113428439A (en) * 2021-07-31 2021-09-24 江苏恩威联合消防器材制造有限公司 Fire extinguisher filling production line

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1970934U (en) * 1965-05-20 1967-10-19 Natronzellstoff Und Papierfabr VALVE BAG FILLING MACHINE WITH COMBINED MECHANICAL PNEUMATIC FILLING SYSTEM AND QUICK REMOVAL EMPTY.
US4219054A (en) * 1978-06-07 1980-08-26 Carter Industries Method and apparatus for filling valve bags
AT384593B (en) * 1985-12-16 1987-12-10 Terranova Ind Gmbh EMPTYING DEVICE FOR A BAG FILLING SYSTEM PROVIDED WITH AT LEAST ONE FILLING PIPE

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1970934U (en) * 1965-05-20 1967-10-19 Natronzellstoff Und Papierfabr VALVE BAG FILLING MACHINE WITH COMBINED MECHANICAL PNEUMATIC FILLING SYSTEM AND QUICK REMOVAL EMPTY.
US4219054A (en) * 1978-06-07 1980-08-26 Carter Industries Method and apparatus for filling valve bags
AT384593B (en) * 1985-12-16 1987-12-10 Terranova Ind Gmbh EMPTYING DEVICE FOR A BAG FILLING SYSTEM PROVIDED WITH AT LEAST ONE FILLING PIPE

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008138582A1 (en) * 2007-05-12 2008-11-20 Haver & Boecker Ohg Packing machine
CN101687554B (en) * 2007-05-12 2012-02-29 哈弗和伯克公司 Packing machine
CN102001455A (en) * 2010-10-25 2011-04-06 山东鼎成建材科技有限公司 Dry mortar packaging system
CN102001455B (en) * 2010-10-25 2012-01-11 山东鼎成建材科技有限公司 Dry mortar packaging system
CN111196386A (en) * 2020-01-14 2020-05-26 深圳华音时代文化科技有限公司 A dust type filling equipment for production and processing of kitchen guarding daily necessities
WO2021160574A1 (en) 2020-02-13 2021-08-19 Haver & Boecker Ohg Emptying device and method for emptying a silo of a packing system
DE102020103711A1 (en) 2020-02-13 2021-08-19 Haver & Boecker Ohg Emptying device and method for emptying a silo of a packing plant
US12084216B2 (en) 2020-02-13 2024-09-10 Haver & Boecker Ohg Emptying device and method for emptying a silo of a packaging system
CN113428439A (en) * 2021-07-31 2021-09-24 江苏恩威联合消防器材制造有限公司 Fire extinguisher filling production line

Also Published As

Publication number Publication date
IT238465Y1 (en) 2000-11-13
CH692334A5 (en) 2002-05-15
DK9700475U3 (en) 1998-02-13
ITGE970043U1 (en) 1999-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3787694T2 (en) Powder dispenser.
EP3010812B1 (en) Packing machine and method
DE69909808T2 (en) DEVICE FOR EMPTYING CONTAINERS
EP0184994A1 (en) Powder exhauster
EP2691305B1 (en) Filling system and filling method
DE102005062715B4 (en) Apparatus for filling receptacles with the products of a rotary press
DE102007002011A1 (en) Device for removing containers from a container treatment plant
DE29622064U1 (en) Filling machine for bagging different products in valve bags
DE4415488A1 (en) Contamination free transfer of material from container to appts
EP2152586B1 (en) Packing machine
DE69114816T2 (en) Storage device for containers, in particular for bottles made of PET or PVC.
AT406252B (en) DEVICE FOR FILLING AND SEALING OPEN BAGS
DE69705674T2 (en) Unloading process for bulk goods from containers
DE102004016756B4 (en) Material residue extraction equipment for plastics processing machine loading system includes a suction line from each filling container to metering screw via shut-off valve
DE2609989A1 (en) DEVICE FOR PACKING PRODUCTS IN BAGS
DE3338962C2 (en) Method and device for filling bulk material into a sack which has a filling slot in the area of one of its ends in a side wall
DE19622086B4 (en) Method and device for the automatic conveying of sacks in bag filling plants
DE3928452C2 (en)
CH692288A5 (en) Filling machine for filling valve sacks
DE19824724B4 (en) Device for sterilizing and cleaning small objects
DE69015054T2 (en) Packing machine for filling tubes with tablets or the like
DE69318298T2 (en) Device for loading tobacco into cigarette machines
DE10161591B4 (en) Method for the automatic emptying and refilling of granule funnels for production conversion
EP0484705A1 (en) Device for filling sausages
DE4224975C2 (en) Device for applying adhesives to moving webs or workpieces

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19970417

R163 Identified publications notified

Effective date: 19970702

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20000208

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20021220

R158 Lapse of ip right after 8 years

Effective date: 20050701