DE29621671U1 - Telescopic reinforcement for convexly curved surfaces of fire protection coatings - Google Patents

Telescopic reinforcement for convexly curved surfaces of fire protection coatings

Info

Publication number
DE29621671U1
DE29621671U1 DE29621671U DE29621671U DE29621671U1 DE 29621671 U1 DE29621671 U1 DE 29621671U1 DE 29621671 U DE29621671 U DE 29621671U DE 29621671 U DE29621671 U DE 29621671U DE 29621671 U1 DE29621671 U1 DE 29621671U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fire protection
protection coatings
fabric
combustible
reinforcement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29621671U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BERWEGER NINA
Original Assignee
BERWEGER NINA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BERWEGER NINA filed Critical BERWEGER NINA
Priority to DE29621671U priority Critical patent/DE29621671U1/en
Publication of DE29621671U1 publication Critical patent/DE29621671U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/513Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Telskoparmierung für konvex gekrümmte Flächen
dämmschichtbildender Brandschutzbeschichtungen
Telescopic reinforcement for convex curved surfaces
intumescent fire protection coatings

BeschreibungDescription

Brandschutzbeschichtungen bestehen in der Regel aus organischen Grundsubstanzen und brandreaktiven Füllstoffen. Schäumen derartige Beschichtung bei Brand auf und bilden einen Hartschaum, werden sie 'Dämmschichtbildner' genannt.Fire protection coatings usually consist of organic base substances and fire-reactive fillers. If such coatings foam up in the event of a fire and form a rigid foam, they are called 'insulating layer formers'.

Aufgrund der geltenden Bestimmungen &idigr;>2 lassen sich mit Dämmschichtbildnern z. Zt. Feuerwiderstandszeiten von 90 Minuten und mehr nur mit armierten Beschichtungen erzielen. Als Armierung sind sowohl metallische Gewebe als auch Gewebe aus nichtmetallischen anorganischen oder aus schwer entflammbaren organischen Substanzen gebräuchlich.Due to the current regulations &idigr; > 2, fire resistance times of 90 minutes and more can currently only be achieved with reinforced coatings using intumescent coatings. Both metallic fabrics and fabrics made from non-metallic inorganic or flame-retardant organic substances are commonly used as reinforcement.

Die Art der Armierung hat einen erheblichen Einfluß auf die Brandschutz wirkung, insbesondere im Falle konvex gekrümmter Flächen und Kanten, bei denen sich die Oberfläche im Verlaufe der Dämmschichtbildung vergrößert. Im Gegensatz zur Beschichtung ist die Dämmschicht unelastisch und kann die Oberflächenvergrößerung nicht kompensieren. Die Folge ist: Sie reißt parallel zur Mittlelinie. Ohne Armierung können sich die Risse bereits in einem sehr frühen Stadium des Brandes bis auf die Stahloberfläche fortsetzen und zu lokaler Überhitzung führen.The type of reinforcement has a significant influence on the fire protection effect, especially in the case of convex curved surfaces and edges, where the surface area increases as the insulation layer forms. In contrast to the coating, the insulation layer is inelastic and cannot compensate for the increase in surface area. The result is that it cracks parallel to the center line. Without reinforcement, the cracks can extend to the steel surface at a very early stage of the fire and lead to local overheating.

Klassische Armierung hat eine plane Oberfläche, gleichmäßige Maschen und gleiche Drahtdicke. Sie ist in der Lage, den Hartschaum zwischen Armierung und Stahloberfläche als geschlossene Schicht zu erhalten. Die Rißbildung im Bereich zwischen Armierung und Außenfläche bleibt jedoch dem Zufall überlassen, so daß sich dieClassic reinforcement has a flat surface, uniform mesh and the same wire thickness. It is able to maintain the rigid foam between the reinforcement and the steel surface as a closed layer. However, the formation of cracks in the area between the reinforcement and the outer surface is left to chance, so that the

1 DIN 4102, Teil 2 "Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen; Bauteile; Begriffe, Anforderungen und Prüfungen". 1 DIN 4102, Part 2 "Fire behaviour of building materials and components; Components; Terms, requirements and tests".

2 Deutsches Institut für Bautechnik "Richtlinie für die Prüfung reaktiver Brandschutzbeschichtungen auf Stahlbauteilen", Entwurf 1996. 2 German Institute for Building Technology "Guideline for the testing of reactive fire protection coatings on steel components", draft 1996.

gesamte Oberflächenvergrößerung in einem einzigen Riß oder in einigen wenigen Rissen großer Breite manifestieren kann (Zeichnung 3, Fig. 6). Der freigelegte Bereich der geschlossenen Schicht unterhalb der Armierung ist dann einem hohen Wärmestrom ausgesetzt. Infolgedessen muß der Abstand zwischen Stahloberfläche und Armierung und damit die Beschichtungsdicke verhältnismäßig groß sein, um eine gewünschte Feuerwiderstandsdauer zu erreichen.The entire surface enlargement can manifest itself in a single crack or in a few large-width cracks (Drawing 3, Fig. 6). The exposed area of the closed layer beneath the reinforcement is then exposed to a high heat flow. As a result, the distance between the steel surface and the reinforcement and thus the coating thickness must be relatively large in order to achieve the desired fire resistance duration.

Die Zunahme des Umfangs und damit die Summe der Rißbreiten hängt von der Beschichtungsdicke und vom Aufschäumfaktor ab. Für kreisrunde Oberflächen läßt sie sich wie folgt abschätzen (Zeichnung 3, Fig. 7):The increase in circumference and thus the total crack width depends on the coating thickness and the foaming factor. For circular surfaces it can be estimated as follows (Figure 3, Fig. 7):

200· s
Umfangzunahme im Verhältnis zum Rohrumfang = R% = (f -1).
200· sec
Increase in circumference in relation to the pipe circumference = R % = (f -1).

UoUo

Darin bedeuten:
15
This means:
15

s = Schichtdicke mm
f = Aufschäumfaktor _
s = layer thickness mm
f = foaming factor _

Uo = Rohrumfang (außen) mmUo = pipe circumference (outside) mm

R = Umfangzunahme = ERißbreiten mmR = circumference increase = ERip width mm

Kanten offener Profile sind zwei eng beieinanderliegenden 90°-Kreissegmenten mit sehr kleinem Radius vergleichbar und extrem gefährdet. Bei Kanten von Vierkant-Hohlprofilen nimmt der Abstand zwischen den 90°-Kreissegmenten zu und die Gefährdung ab. Große Rohre, zylindrische Behälter etc. nähern sich der Situation ebener Flächen und sind entsprechend weniger kritisch.Edges of open profiles are comparable to two closely spaced 90° circular segments with a very small radius and are extremely vulnerable. With edges of square hollow profiles, the distance between the 90° circular segments increases and the risk decreases. Large pipes, cylindrical containers, etc. approach the situation of flat surfaces and are therefore less critical.

Es ist also vorteilhaft, die gesamte Umfangzunahme mit einer großen Zahl von Rissen kleiner Spaltbreite aufzufangen. Zeichnung 3, Fig. 8 zeigt schematisch eine derartige Rißverteilung.It is therefore advantageous to compensate for the entire increase in circumference with a large number of cracks with a small gap width. Drawing 3, Fig. 8 shows a schematic of such a crack distribution.

·· ·* ·· ·· ·» ·
Ziel der Armierung gemäß Erfindung ist es,
·· ·* ·· ·· ·» ·
The aim of the reinforcement according to the invention is

- die Beschichtung in vorbestimmten Bereichen zu Spalten und eine festgelegte Anzahl- the coating in predetermined areas to form gaps and a fixed number

Risse vorherbestimmter Breite hervorzurufen,
5
To cause cracks of predetermined width,
5

- die Hartschaumdicke unterhalb der Armierung im Verlauf der Schaumbildung zu- the thickness of the rigid foam below the reinforcement during the foam formation

vergrößern,enlarge,

um dadurch die erforderliche Beschichtungsdicke und die Beschichtungskosten zu senken.in order to reduce the required coating thickness and the coating costs.

In Zeichnung 1 sind drei Ausbildungsformen von Armierungsgewebe gemäß Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Ausbildungsform, bei der das Armierungsgewebe parallel zur Mittellinie des Profils in festgelegten Abständen mit einer Sicke versehen ist. Fig. 2 zeigt eine Ausbildungsform, bei der das Armierungsgewebe parallel zur Mittellinie des Profils gleichmäßig gewellt ist. Fig. 3 zeigt eine Ausbildungsform, bei der das Armierungsgewebe aus überlappenden Streifen besteht, die im Bereich der Überlappung parallel zur Mittellinie des Profils mit Hilfe von Schlaufen (4) beweglich verbunden und in der Grundposition zusätzlich mit Hilfe von Befestigungsmitteln aus niedrig schmelzendem Material (5) (Schlaufen, Verklebung, etc.) aneinander befestigt sind.Three forms of reinforcing fabric according to the invention are shown in drawing 1. Fig. 1 shows a form in which the reinforcing fabric is provided with a bead parallel to the center line of the profile at specified intervals. Fig. 2 shows a form in which the reinforcing fabric is evenly corrugated parallel to the center line of the profile. Fig. 3 shows a form in which the reinforcing fabric consists of overlapping strips which are movably connected in the area of the overlap parallel to the center line of the profile using loops (4) and are additionally attached to one another in the basic position using fastening means made of low-melting material (5) (loops, adhesive, etc.).

Zeichnung 2 zeigt eine Beschichtung mit gesickter Armierung gemäß Fig. 1 im Normalzustand (Fig. 4) und nach völliger Reaktion infolge eines Brandes (Fig. 5).Drawing 2 shows a coating with corrugated reinforcement according to Fig. 1 in the normal state (Fig. 4) and after complete reaction following a fire (Fig. 5).

In den Zeichnungen bedeuten:In the drawings:

(I)- Rohrmantel (5)- Befestigung aus niedrigschmelzendem(I)- Pipe jacket (5)- Fastening made of low-melting

(2)- Brandschutzmaterial Material(2)- Fire protection material

(3)- Armierungsgewebe vor der (6)- Gesicktes Armierungsgewebe nach(3)- Reinforcing mesh before (6)- Beaded reinforcing mesh after

Brandschutzreaktion der BrandschutzreaktionFire protection reaction of the fire protection reaction

(4)- Befestigung aus hochschmelzendem (7)- Spannungsrisse(4)- Fastening made of high-melting (7)- Stress cracks

Materialmaterial

• t · a · · · i • t · a · · · i

Bei Wärmezufuhr spielen sich in der Brandschutzbeschichtung nacheinander folgende Vorgänge ab:When heat is applied, the following processes take place in the fire protection coating one after the other:

1- Die organischen Verbindungen des Polymers lösen sich, und aus der festen Beschichtung entsteht ein Flüssigkeitsfilm.1- The organic compounds of the polymer dissolve and the solid coating turns into a liquid film.

2- Spezielle Beschichtungszusätze zerfallen und bilden Gase, die Blasen in der Flüssigkeit hervorrufen und den Flüssigkeitsfilm in einen Weichschaum verwandeln.2- Special coating additives decompose and form gases that cause bubbles in the liquid and transform the liquid film into a soft foam.

3- Leicht entflammbare organische Bestandteile des Weichschaumes verbrennen und hinterlassen einen Hartschaum aus Zellen anorganischen Materials und schwer entflammbaren Kohlenstoffs.3- Highly flammable organic components of the flexible foam burn and leave behind a rigid foam made of cells of inorganic material and flame-retardant carbon.

Diese Vorgänge erfassen nicht sofort die gesamte Schichtdicke, sondern setzen sich von der Außenseite Schritt für Schritt zur Stahloberfläche fort. Sobald sich an der Außenfläche die erste Hartschaumlage gebildet hat, muß neuer Flüssigschaum bei seiner Expansion den darüberliegenden Hartschaum auf einen größeren Durchmesser transportieren. Dabei entstehen Schubspannungen, die zu einem Widerstand gegenüber der Schaumbildung führen. Überschreiten die Schubspannungen die Materialfestigkeit, reißt der Hartschaum in Längsrichtung der konvexen Oberfläche. Bei fortlaufender Reaktion setzen sich die Risse schließlich bis auf das Armierungsgewebe fort ("7", Fig.These processes do not immediately affect the entire layer thickness, but continue step by step from the outside to the steel surface. As soon as the first layer of rigid foam has formed on the outer surface, new liquid foam must transport the rigid foam above it to a larger diameter as it expands. This creates shear stresses that lead to resistance to foam formation. If the shear stresses exceed the material strength, the rigid foam tears in the longitudinal direction of the convex surface. As the reaction continues, the cracks eventually extend to the reinforcing mesh ("7", Fig.

Ist die Hartschaumbildung bis in den Bereich unterhalb der Armierung fortgeschritten, hat der Hartschaum das Bestreben, die Armierung nach außen zu drücken. Zunächst ist der Gewebedraht noch kalt und im intakten Bereich der Beschichtung verankert (Fig. 4).If the formation of rigid foam has progressed to the area below the reinforcement, the rigid foam will try to push the reinforcement outwards. Initially, the fabric wire is still cold and anchored in the intact area of the coating (Fig. 4).

Mit zunehmender Erwärmung erweicht jedoch der untere Beschichtungsbereich, die Verankerung lockert sich und gleichzeitig nimmt die Festigkeit des Gewebedrahtes ab.However, with increasing heating, the lower coating area softens, the anchoring loosens and at the same time the strength of the fabric wire decreases.

Das Armierungsgewebe beginnt, sich im Bereich der Sicken (bzw. Wellen, bzw. Überlappungen, etc.) zu strecken und wandert mit dem expandierenden Hartschaum auf einen größeren Durchmesser.The reinforcing mesh begins to stretch in the area of the corrugations (or waves, or overlaps, etc.) and moves with the expanding rigid foam to a larger diameter.

Aufgrund der Streckung der Sicken (bzw. Wellen, bzw. Überlappungen etc.) reißt die außenliegende Hartschaumschicht an diesen Stellen ("7", Fig. 5). Gleichzeitig nimmt die Dicke der vom Armierungsgewebe geschützten Schicht zu und die Tiefe der Risse ab.
5
Due to the stretching of the beads (or waves, or overlaps, etc.), the outer hard foam layer tears at these points ("7", Fig. 5). At the same time, the thickness of the layer protected by the reinforcing mesh increases and the depth of the cracks decreases.
5

Damit wird erreicht, daß sich die Risse an einer beliebigen Anzahl vorgegebener Stellen bilden und daß die Schichtdicke des von Armierungsgewebe geschützten Bereiches im Verlaufe der Brandschutzreaktion zunimmt. Beides erhöht den effektiven Wärmewiderstand der Beschichtung und verringert die Gefahr lokaler Überhitzung infolge von Rissen.This ensures that the cracks form at any number of specified locations and that the layer thickness of the area protected by the reinforcing mesh increases during the course of the fire protection reaction. Both increase the effective thermal resistance of the coating and reduce the risk of local overheating as a result of cracks.

Claims (3)

Telskoparmierung für konvex gekrümmte Flächen dämmschichtbildender Brandschutzbeschichtungen SchutzansprücheTelescopic reinforcement for convex curved surfaces of intumescent fire protection coatings Protection claims 1) Armierungsgewebe unterschiedlicher Maschenweite und Drahtdicke aus nicht brennbarem oder schwer entflammbarem Material für dämmschichtbildende Brandschutzbeschichtungen,1) Reinforcing mesh with different mesh sizes and wire thicknesses made of non-combustible or flame-retardant material for intumescent fire protection coatings, gekennzeichnet dadurch,characterized by daß die Länge des Gewebes in mindestens einer Dimension bei Brand zunehmen kann.that the length of the fabric may increase in at least one dimension during fire. 2) Armierungsgewebe unterschiedlicher Maschenweite und Drahtdicke aus nicht brennbarem oder schwer entflammbarem Material für dämmschichtbildende Brandschutzbeschichtungen,2) Reinforcing mesh with different mesh sizes and wire thicknesses made of non-combustible or flame-retardant material for intumescent fire protection coatings, gekennzeichnet dadurch,characterized by daß das Gewebe in mindestens einer Richtung mit Sicken, Wellen oder anders geformten Ausstülpungen versehen ist, die sich bei Umgebungstemperatur oder bei Erwärmung strecken können und zu einer Verlängerung des Gewebes in mindestens einer Dimension führen.that the fabric is provided with beads, waves or otherwise shaped protuberances in at least one direction, which can stretch at ambient temperature or when heated and lead to an extension of the fabric in at least one dimension. 3) Armierungsgewebe unterschiedlicher Maschenweite und Drahtdicke aus nicht brennbarem oder schwer entflammbarem Material für dämmschichtbildende Brandschutzbeschichtungen,3) Reinforcing mesh with different mesh sizes and wire thicknesses made of non-combustible or flame-retardant material for intumescent fire protection coatings, gekennzeichnet dadurch,characterized by daß das Gewebe aus einer Vielzahl kleiner Abschnitte besteht, die einander überlappen und im Bereich der Überlappung auf zweierlei Art miteinander verbunden sind: Einer Verbindung aus hochschmelzendem oder feuerfestem Material derart, daß sich die miteinander verbundenen Abschnitte gegeneinander verschieben können und einer Verbindung aus niedrigschmelzendem oder brennbarem Material, die die miteinander verbundenen Abschnitte bei Raumtemperatur unverrückbar aneinander befestigt, sich aber bei Erwärmung löst.that the fabric consists of a large number of small sections which overlap one another and are connected to one another in the area of overlap in two ways: a connection made of high-melting or fire-resistant material in such a way that the connected sections can move against one another and a connection made of low-melting or combustible material which fixes the connected sections together immovably at room temperature but comes loose when heated.
DE29621671U 1996-12-14 1996-12-14 Telescopic reinforcement for convexly curved surfaces of fire protection coatings Expired - Lifetime DE29621671U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29621671U DE29621671U1 (en) 1996-12-14 1996-12-14 Telescopic reinforcement for convexly curved surfaces of fire protection coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29621671U DE29621671U1 (en) 1996-12-14 1996-12-14 Telescopic reinforcement for convexly curved surfaces of fire protection coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29621671U1 true DE29621671U1 (en) 1997-04-03

Family

ID=8033254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29621671U Expired - Lifetime DE29621671U1 (en) 1996-12-14 1996-12-14 Telescopic reinforcement for convexly curved surfaces of fire protection coatings

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29621671U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT506227B1 (en) * 2008-04-29 2009-07-15 Ke Kelit Kunststoffwerk Gmbh PLASTIC PIPING

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT506227B1 (en) * 2008-04-29 2009-07-15 Ke Kelit Kunststoffwerk Gmbh PLASTIC PIPING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2513563A1 (en) IMPROVED FIRE PROTECTION OF BUILDING AND CONSTRUCTION ELEMENTS
DE4113375A1 (en) ARRANGEMENT FOR THE FIRE-PROOF PUTTING A CHANNEL THROUGH A FIRE PROTECTION WALL
EP3408464A1 (en) Drywall and sealing device for sealing a connection joint of a drywall
DD146940A5 (en) HEAT PROTECTION LOCK AND METHOD OF MANUFACTURING
DE69912993T2 (en) HEATING PIPE MAT AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
DE2705725B2 (en) Multi-layer fire-resistant gate
DE29621671U1 (en) Telescopic reinforcement for convexly curved surfaces of fire protection coatings
DE3018965A1 (en) CARRIER MATERIAL FOR AN INSULATING ELEMENT
DE2407210A1 (en) THERMAL INSULATION FOR LOW-TEMPERATURE TANKS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
DE3124704A1 (en) Cover sheet of a plurality of layers, in particular for use in floor heating
DE1759680A1 (en) Procedure for the subsequent reinforcement of prestressed concrete ceiling beams whose reinforcement is damaged
DE9320234U1 (en) Sealing against the ingress of dangerous gases, especially radon, from the subsoil
EP3486390B1 (en) Construction of an exterior wall and flame arrester for a construction of an exterior wall
DE102004015694B4 (en) composite mat
DE3125846C2 (en) Container for storing frozen liquids
DE202019100960U1 (en) Anchor element for the production of a molded facade, shaped facade
AT288947B (en) Thermal insulation layer
DE2208634C3 (en) Device for supporting profiled roofing panels or the like
DE3626546C2 (en)
DE9309502U1 (en) Closure device for an inspection opening in a building wall
DE202004009680U1 (en) Structural component, especially ceiling or flexing beam in building, has for underside adhesive reinforcement a fireproof lining including at least 10mm thick insulating wool with melting point above 1,000 deg C
DE202017003133U1 (en) Heat resistant fastener
DE102020003377A1 (en) Thermal insulation system
EP2746480B1 (en) Method for producing an insulating system with a device for forming a temporary fire-protection
DE19809137A1 (en) Layer structure especially for a flat roof

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19970515

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20001003