DE29621385U1 - Positioning device for cross wires - Google Patents
Positioning device for cross wiresInfo
- Publication number
- DE29621385U1 DE29621385U1 DE29621385U DE29621385U DE29621385U1 DE 29621385 U1 DE29621385 U1 DE 29621385U1 DE 29621385 U DE29621385 U DE 29621385U DE 29621385 U DE29621385 U DE 29621385U DE 29621385 U1 DE29621385 U1 DE 29621385U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cross
- cross wire
- driver
- habbel
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 14
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
- B21F23/005—Feeding discrete lengths of wire or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
Description
Firma Emii Jäger GmbH & Co. KG, Dahlweg 105, 48153 MünsterCompany Emii Jäger GmbH & Co. KG, Dahlweg 105, 48153 Münster
"Positioniereinrichtung für Querdrähte" 5 "Positioning device for cross wires" 5
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 36 35 017 C1 bekannt. Dabei werden die Querdrähte von mehreren Querdrahtzubringerscheiben erfaßt. Die Querdrahtzubringerscheiben weisen Ausnehmungen auf, in denen die Querdrähte aufgenommen werden und in denen sie durch Drehung der Querdrahtzubringerscheiben von einer Einschußposition bis zur Schweißposition transportiert werden.Such a device is known from DE 36 35 017 C1. The cross wires are grasped by several cross wire feeder disks. The cross wire feeder disks have recesses in which the cross wires are received and in which they are transported by rotating the cross wire feeder disks from a shot-in position to the welding position.
Eine unterschiedliche Positionierung der einzelnen Querdrähte ist manchmal erwünscht, etwa wenn ein Querdraht außermittig oder ein kurzer Querdraht mittig in dem herzustellenden Gitter angeordnet werden soll.A different positioning of the individual cross wires is sometimes desired, for example if a cross wire is to be positioned off-center or a short cross wire is to be positioned in the middle of the grid to be produced.
Zur Verwendung unterschiedlich langer und/oder unterschiedlich zu positionierender Querdrähte besteht die Möglichkeit, diese gerichteten, abgelängten Querdrähte aus Magazinen mit mehreren Vorratskammern zu entnehmen, wobei in jeder VorIn order to use cross wires of different lengths and/or to be positioned differently, it is possible to take these straightened, cut cross wires from magazines with several storage chambers, with each
ratskammer jeweils Querdrähte einer bestimmten Länge und/oder Lage angeordnet sind. Aus der Praxis ist bekannt, jeder Vorratskammer eine eigene Zuführungsrampe zuzuordnen, die die Querdrähte zur Schweißebene führt. Dabei besteht die Möglichkeit, die Zuführungsrampen unterschiedlich auszurichcross wires of a certain length and/or position are arranged in each storage chamber. It is known from practice that each storage chamber is assigned its own feed ramp, which leads the cross wires to the welding level. It is possible to align the feed ramps differently
ten, so daß unterschiedliche Positionierungen der Querdrähte möglich sind.so that different positioning of the cross wires is possible.
Hierzu ist ein erheblicher konstruktiver Aufwand mit entsprechenden Kosten erforderlich. Zudem ermöglichen diese VorrichThis requires considerable construction effort and corresponding costs. In addition, these devices enable
tungen nur wenige unterschiedliche Positionierungen der Quer-only a few different positioning of the cross-
drahte in Abhängigkeit von der Anzahl der Vorratskammern und damit der Zuführungsrampen. Um die Querdrähte in noch weiteren Positionen ablegen zu können, muß die gesamte Zuführungsrampe mit einem entsprechenden Zeitaufwand umgerüstet, nämüch umgestellt werden. Da vergleichsweise viel Masse bewegt werden muß, sind erstens erhebliche Antriebsleistungen erforderlich, und zweitens können deshalb diese Bewegungen nicht mit der gewünschten Schnelligkeit ausgeführt werden. Die Produktionsleistung der Schweißmaschine sinkt durch diese Verstellzeiten, die zu den eigentlichen Taktzeiten für diewires depending on the number of storage chambers and therefore the number of feed ramps. In order to be able to place the cross wires in even more positions, the entire feed ramp must be converted, i.e. repositioned, which takes a corresponding amount of time. Since a comparatively large amount of mass has to be moved, firstly, considerable drive power is required, and secondly, these movements cannot be carried out with the desired speed. The production output of the welding machine is reduced by these adjustment times, which add to the actual cycle times for the
Schweißvorgänge hinzukommen.Welding processes are added.
Alternativ zur Verwendung von Querdrahtmagazinen können unterschiedlich lange Querdrähte von einer Endlosrolle abgelängt werden, wobei eine programmgesteuerte Einschuß- undAs an alternative to using cross wire magazines, cross wires of different lengths can be cut from a continuous roll, whereby a program-controlled insertion and
Schneideinrichtung unterschiedliche aufeinanderfolgende Querdrahtlängen ermöglicht. Dabei ist es bekannt, die Einschußrollen bzw. Einschußrollenpaare und die Schere gemeinsam zu verschieben, was ebenfalls herstellungsmäßig hohe Kosten durch eine aufwendige Konstruktion verursacht, weiterhin einenCutting device enables different consecutive cross wire lengths. It is known to move the weft rollers or pairs of weft rollers and the shears together, which also causes high manufacturing costs due to a complex construction, and also
relativ hohen Energieeinsatz für die Bewegung dieser Massen erfordert, und schließlich die Produktionsleistung der Schweißmaschine durch diese Verstellzeiten senkt.requires a relatively high energy input for the movement of these masses, and ultimately reduces the production output of the welding machine due to these adjustment times.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäßeThe invention is based on the object of providing a generic
Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß mit einer einfachen, preisgünstigen Konstruktion eine unterschiedliche Positionierung von Querdrähten bei einer möglichst geringen Beeinträchtigung der Produktionsleistung ermöglicht wird.To improve the device so that a simple, inexpensive design enables different positioning of cross wires with as little impact on production performance as possible.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object underlying the invention is solved by a device having the features of claim 1.
Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, einen eigenen Mitnehmer vorzusehen, der den abgelängten Querdraht in seiIn other words, the invention proposes to provide a separate driver which guides the cut cross wire into its
ner Längsrichtung beweglich erfaßt. Auf diese Weise kann un-longitudinal direction. In this way, the
abhängig von der verwendeten Zuführungseinrichtung der zugeführte Querdraht anschließend verschoben werden und in beliebiger
Weise zwischen den Schweißelektroden hinsichtlich seiner Längsrichtung positioniert sein.
5Depending on the feeding device used, the fed cross wire can then be moved and positioned in any way between the welding electrodes with regard to its longitudinal direction.
5
Grundsätzlich kann die Längsbeweglichkeit des Querdrahtes durch einen ebenfalls ortsbeweglichen Mitnehmer erfolgen. Vorteilhaft jedoch ist ein Mitnehmer, der ortsfest angeordnet ist und den Querdraht längs verschiebt. Auf diese Weise kann ein Mitnehmer mit geringem Platzbedarf verwirklicht werden, der inIn principle, the longitudinal mobility of the cross wire can be achieved by a carrier that is also movable. However, it is advantageous to have a carrier that is fixed in place and moves the cross wire longitudinally. In this way, a carrier that requires little space can be realized, which can be used in
Neukonstruktionen angeordnet werden kann, aber ggf. auch in bestehenden Konstruktionen von Schweißmaschinen nachgerüstet werden kann und damit deren Flexibilität zugunsten der unterschiedlichsten herstellbaren Gittermuster vergrößert.It can be arranged in new designs, but can also be retrofitted into existing designs of welding machines, thereby increasing their flexibility in favor of the most diverse grid patterns that can be produced.
Ein derartig den Querdraht beweglich haltender, jedoch selbst ortsfest angeordneter Mitnehmer kann durch eine Antriebsrolle verwirklicht werden, die dem Querdraht anliegt und diesen in seiner Längsrichtung antreibt. Vorteilhaft kann dazu ein Widerlager vorgesehen sein, gegen welches die Antriebsrolle denA driver that holds the cross wire in a movable manner but is itself fixed in place can be implemented by a drive roller that rests against the cross wire and drives it in its longitudinal direction. An abutment can advantageously be provided for this purpose, against which the drive roller presses the
Querdraht anlegt und das die sichere Übertragung der Antriebskräfte gewährleistet.Cross wire and this ensures the safe transmission of the driving forces.
Vorteilhaft werden zwei einander zustellbare Rollen vorgesehen, die in ihrer entfernten Stellung den Einschußkanal für den Querdraht freigeben und anschließend einander zugestellt werden bis sie den Querdraht sicher zwischen sich festlegen, wobei anschließend durch Antrieb entweder der einen oder beider Rollen der Querdraht in der gewünschten Richtung positioniert werden kann.Advantageously, two rollers are provided that can be moved towards one another, which in their remote position clear the insertion channel for the cross wire and are then moved towards one another until they securely hold the cross wire between them, whereby the cross wire can then be positioned in the desired direction by driving either one or both rollers.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen im folgenden näher erläutert. Dabei zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings.
Fig. 1. Ein schematisch und perspektivisch dargestelltes Aus-Fig. 1. A schematic and perspective view of
führungsbeispiel, undexample, and
Fig. 2. eine Ansicht der Anordnung von Fig. 1 in Richtung der Längsdrähte gesehen.Fig. 2. A view of the arrangement of Fig. 1 seen in the direction of the longitudinal wires.
Fig.1 zeigt in einer rein schematischen Darstellung an sich bekannte Querdrahtzubringerscheiben 1, die mehrere AusnehFig.1 shows in a purely schematic representation known cross wire feeder discs 1, which have several recesses
mungen 2 zur Aufnahme von Querdrähten 3 aufweisen. In der Zeichnung ist oben ein soeben eingeschossener Querdraht 3 dargestellt. Durch eine Teildrehung der Zubringerscheiben 1 um eine gemeinsame Drehachse 4 gegen den Uhrzeigersinn werden die Querdrähte aus dieser Einschußstellung in ihre2 for receiving cross wires 3. In the drawing, a cross wire 3 that has just been shot in is shown at the top. By partially rotating the feeder discs 1 around a common axis of rotation 4 in an anti-clockwise direction, the cross wires are moved from this shot-in position into their
Schweißstellung transportiert. In der Schweißposition ist ein Querdraht 3 zwischen zwei schematisch angedeuteten Elektroden 5 angeordnet, die einander zugestellt werden und den Querdraht 3 mit nicht dargestellten Längsdrähten verschweißen.Welding position. In the welding position, a cross wire 3 is arranged between two schematically indicated electrodes 5, which are placed towards each other and weld the cross wire 3 to longitudinal wires (not shown).
Zwischen den Zubringerscheiben 1 ist ein Einschußkanal 6 für den Querdraht 3 vorgesehen, wobei dieser Einschußkanal 6 durch zwei L-förmige Profiileisten gebildet ist, die entlang einer Ecke des Einschußkanales 6 durch ein Scharnier 7 miteinander verbunden sind. Der Einschußkana! 6 ist dort unterbrochen, woBetween the feeder discs 1, a shot channel 6 is provided for the cross wire 3, whereby this shot channel 6 is formed by two L-shaped profile strips which are connected to one another along a corner of the shot channel 6 by a hinge 7. The shot channel 6 is interrupted where
sich die Zubringerscheiben 1 befinden, während der Querdraht 3 sich durch die Ausnehmungen 2 der beiden Zubringerscheiben 1 erstreckt. Bei einer Drehbewegung der Zubringerscheiben 1 wird der Querdraht 3 erfaßt und aus dem Einschußkanal 6 gedrückt, wobei sich dieser Einschußkanal 6 durch eine Schwenkthe feeder discs 1 are located, while the cross wire 3 extends through the recesses 2 of the two feeder discs 1. When the feeder discs 1 rotate, the cross wire 3 is grasped and pressed out of the shot channel 6, whereby this shot channel 6 is pivoted
bewegung einer der beiden Profilleisten um das Scharnier 7 öffnet und den Querdraht 3 freigibt.movement of one of the two profile strips around the hinge 7 opens and releases the cross wire 3.
Der Einschußkanal 6 ist weiterhin zwischen zwei Zubringerscheiben 1 unterbrochen, um den Zugriff eines Mitnehmers 8 auf den Querdraht 3 zu ermöglichen. Der Mitnehmer 8 umfaßt dabei eine höhenbeweglich gelagerte Andruckrolle 9 sowie eine durch einen Motor 10 angetriebene Antriebsrolle 11. der Motor 10 kann ein programmierbarer Servomotor sein, dessen Beschleunigungs-, Geschwindigkeits- und Verzögerungswerte feriThe shot channel 6 is also interrupted between two feeder disks 1 to allow a driver 8 to access the cross wire 3. The driver 8 comprises a vertically movable pressure roller 9 and a drive roller 11 driven by a motor 10. The motor 10 can be a programmable servo motor whose acceleration, speed and deceleration values can be freely set.
programmierbar sind. Durch eine ebenfalls programmierbareare programmable. A programmable
Umdrehungszahl als Maß für die translatorische Bewegung des Längsdrahtes 3 kann diese exakt vorbestimmt werden, so daß
beliebige Anordnungen der Querdrähte in kürzester Zeit möglich sind.
5The number of revolutions as a measure for the translational movement of the longitudinal wire 3 can be precisely predetermined so that any arrangement of the transverse wires is possible in the shortest possible time.
5
Nachdem der Querdraht 3 in den Einschußkanai 6 eingeschossen worden ist, wird die höhenbewegliche Andruckrolle 9 nach unten verschoben, um den Querdraht 3 gegen die Antriebsrolle 11 zu drücken. Durch Betätigen des Motors 10 kann nun der Querdraht 3 wahlweise in seiner Längsrichtung verschoben undAfter the cross wire 3 has been shot into the feed channel 6, the height-adjustable pressure roller 9 is moved downwards to press the cross wire 3 against the drive roller 11. By operating the motor 10, the cross wire 3 can now be moved optionally in its longitudinal direction and
entsprechend dem gewünschten Gittermuster des herzustellenden Gitters positioniert werden.positioned according to the desired grid pattern of the grid to be produced.
In Fig. 2 ist rein schematisch eine Ansicht quer auf einen Querdraht 3 dargestellt: Der Querdraht 3 kommt von einer Querdrahtrolle 12, wird anschließend nicht dargestellten Speicher- und Richteinrichtungen zugeführt und durch Einschußrollen 14 in den Einschußkanal 6 befördert. Die gewünschte Länge des Querdrahtes wird durch die Drehung der Einschußrollen und durch eine darauf abgestimmte Betätigung einer Schere 15 bestimmt. Der Mitnehmer 8 ermöglicht die Verschiebung des abgeschnittenen Querdrahtes 3, so daß dieser, wie ebenfalls in Fig. 2 angedeutet, entweder mit gleichen seitlichen Abständen zentriert im Gitter angeordnet werden kann oder beispielsweise randständig, wie darunter angedeutet, oder mit zwei unterIn Fig. 2, a purely schematic view of a cross wire 3 is shown: The cross wire 3 comes from a cross wire roll 12, is then fed to storage and straightening devices (not shown) and is conveyed by weft rollers 14 into the weft channel 6. The desired length of the cross wire is determined by the rotation of the weft rollers and by a coordinated operation of a pair of scissors 15. The driver 8 enables the displacement of the cut cross wire 3 so that, as also indicated in Fig. 2, it can either be arranged centered in the grid with equal lateral spacing or, for example, at the edge, as indicated below, or with two under
schiedlichen seitlichen Abständen im Gitter, wie ganz unten in Fig. 2 angedeutet.different lateral distances in the grid, as indicated at the bottom of Fig. 2.
Durch die Möglichkeit der unterschiedlichen Positionierung eines Querdrahtes innerhalb des Gitters und der unterschiedlichen Ablängung der Querdrähte kann ein nahezu beliebiges Gittermuster erzeugt werden, so daß nicht nur normgerechte sondern auch Sondergitter auf einfache Weise herstellbar sind. Lange Umrüstzeiten der Schweißmaschine werden vermieden. Energieaufwendige Bewegungen ganzer AnlagenkomponentenThe possibility of positioning a cross wire differently within the grid and cutting the cross wires to different lengths means that almost any grid pattern can be created, so that not only standard grids but also special grids can be produced easily. Long changeover times for the welding machine are avoided. Energy-intensive movements of entire system components
werden ebenfalls vermieden. Die Produktionsleistung wird durchare also avoided. Production performance is increased by
die sehr schnelle Beweglichkeit des Querdrahtes und den dementsprechend
sehr geringfügigen, zusätzlich zur eigentlichen Taktzeit erforderlichen Zeitbedarf zum Positionieren nur wenig
beeinträchtigt.
5the very fast mobility of the cross wire and the correspondingly very small amount of time required for positioning in addition to the actual cycle time are only slightly affected.
5
Insbesondere ist keine Neukonstruktion einer Schweißmaschine erforderlich, sondern vielfach kann, wenn ausreichender Platz vorhanden ist, ein erfindungsgemäß vorgesehener Mitnehmer 8 auf vergleichsweise einfache Weise in einer derartigen Schweißmaschine nachgerüstet werden, so daß sich derenIn particular, no new construction of a welding machine is required, but in many cases, if sufficient space is available, a driver 8 provided according to the invention can be retrofitted in a comparatively simple manner in such a welding machine, so that its
Flexibilität bei geringem Aufwand erheblich steigern läßt. Insbesondere bei Verwendung einer Schweißmaschine mit Querdrahtzubringerscheiben 1 ist in vielen Fällen die nachträgliche Anordnung eines derartigen Mitnehmers 8 möglich.Flexibility can be increased considerably with little effort. In particular, when using a welding machine with cross wire feeder discs 1, the subsequent arrangement of such a driver 8 is possible in many cases.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29621385U DE29621385U1 (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Positioning device for cross wires |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29621385U DE29621385U1 (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Positioning device for cross wires |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29621385U1 true DE29621385U1 (en) | 1997-03-06 |
Family
ID=8033057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29621385U Expired - Lifetime DE29621385U1 (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Positioning device for cross wires |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29621385U1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006043842A1 (en) * | 2004-10-20 | 2006-04-27 | South Fence Machinery Limited | Apparatus for projecting wire |
EP1704941A1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-27 | H.A. Schlatter Ag | Positioning device for positioning of transverse wires in a grid welding machine and method of positioning transverse wires in a grid welding machine |
WO2012171528A1 (en) * | 2011-06-15 | 2012-12-20 | Enkotec A/S | Guiding device |
EP3476503A1 (en) * | 2017-10-24 | 2019-05-01 | EVG Entwicklungs- u. Verwertungs- Gesellschaft m.b.H. | Machine for cutting to length individual rods, out of wires running in a production direction, and for exact positioning of the ends of said rods |
-
1996
- 1996-12-10 DE DE29621385U patent/DE29621385U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006043842A1 (en) * | 2004-10-20 | 2006-04-27 | South Fence Machinery Limited | Apparatus for projecting wire |
EP1704941A1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-27 | H.A. Schlatter Ag | Positioning device for positioning of transverse wires in a grid welding machine and method of positioning transverse wires in a grid welding machine |
EP1704940A1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-27 | H.A. Schlatter AG | Positioning device for positioning of transverse wires in a grid welding machine and method of positioning transverse wires in a grid welding machine |
WO2012171528A1 (en) * | 2011-06-15 | 2012-12-20 | Enkotec A/S | Guiding device |
EP3476503A1 (en) * | 2017-10-24 | 2019-05-01 | EVG Entwicklungs- u. Verwertungs- Gesellschaft m.b.H. | Machine for cutting to length individual rods, out of wires running in a production direction, and for exact positioning of the ends of said rods |
AT520588A1 (en) * | 2017-10-24 | 2019-05-15 | Evg Entwicklungs U Verwertungs Ges M B H | Apparatus for cutting individual bars from a wire passing in the direction of production and for accurately positioning the ends of the bars |
AT520588B1 (en) * | 2017-10-24 | 2022-06-15 | Evg Entwicklungs U Verwertungs Ges M B H | Device for cutting individual bars to length from a wire running in the direction of production and for the exact positioning of the ends of the bars |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19931932B4 (en) | Anfas method and press | |
WO2006024058A1 (en) | Machining device, particularly plate cutting device | |
DE102010004781B4 (en) | Cutting and stripping device for a wire processing machine | |
DE102005030312B4 (en) | Rotary tabletting machine and method for producing a multilayer tablet | |
WO2000069726A2 (en) | Method and device for forming a corner limited on three sides, from a plate-shaped material with an even surface | |
WO1998047378A1 (en) | Method, device and cutting tool for producing individual pieces of dough from a continuous line of dough | |
EP1851144B1 (en) | Rotary device | |
EP2944390B1 (en) | Bending tool and method for changing tool | |
DE4127779C2 (en) | Device for feeding a section of a thin material web with a predetermined step length | |
DE2701443C2 (en) | Packing machine | |
DE3027987C2 (en) | Working method and device for the packaging of dynamo sheets broken down into circular ring segments | |
DE3101765C2 (en) | Machine tool with workpiece feed organs | |
DE29822163U1 (en) | Device for the production of wire products | |
DE29621385U1 (en) | Positioning device for cross wires | |
DE3149621A1 (en) | PUNCHING DEVICE | |
AT512775A4 (en) | Production plant for producing an assembly of several components | |
EP0993887A2 (en) | Method and device for stamping and stacking of sheet metal lamellae | |
WO2018162642A1 (en) | Method and device for producing toothed racks | |
DE2405954C3 (en) | Device for turning with simultaneous transverse conveying of prismatic or nearly prismatic rolling stock | |
DE19624584C1 (en) | Cutting clay column with cutter wire | |
DE1926065A1 (en) | Computer-controlled automatic mach. for prodn. of stamped sheet - for the electric transformer and motor industries | |
DE3109427C2 (en) | ||
EP0073336A1 (en) | Machine for the production of welded wire gratings | |
DE2062982A1 (en) | Paper punching machine | |
DE102016119464A1 (en) | Tool and machine tool and method for processing plate-shaped workpieces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970417 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000210 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021112 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20050701 |