DE29620916U1 - Rückschlagventil mit im wesentlichen rotationssymmetrischer Strömungsführung - Google Patents
Rückschlagventil mit im wesentlichen rotationssymmetrischer StrömungsführungInfo
- Publication number
- DE29620916U1 DE29620916U1 DE29620916U DE29620916U DE29620916U1 DE 29620916 U1 DE29620916 U1 DE 29620916U1 DE 29620916 U DE29620916 U DE 29620916U DE 29620916 U DE29620916 U DE 29620916U DE 29620916 U1 DE29620916 U1 DE 29620916U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- housing part
- valve housing
- check valve
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/025—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring
- F16K15/026—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
HMA "Kolben"
Horst Maier
Apparate, Ventile, Armaturen
Obere Mangfallstraße 8
D-83059 Kolbermoor
8trömungsführung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil mit im wesentlichen rotationssymmetrischer Strömungsführung, entsprechend den Kennzeichen
des Anspruches 1.
Erfindungsgemäß ist ein axial beweglicher, im wesentlichen zylindrischer,
Ventilkörper im Ventilgehäuse beweglich gelagert,
dergestalt, daß seine ihn belastende Druckschließfeder gegenüber dem durchströmenden Medium in jeder Betriebssituation gegenüber dem strömenden Medium abgekapselt ist und der Ventilkörper in jeder Betriebssituation in seiner vollen Länge geführt ist.
dergestalt, daß seine ihn belastende Druckschließfeder gegenüber dem durchströmenden Medium in jeder Betriebssituation gegenüber dem strömenden Medium abgekapselt ist und der Ventilkörper in jeder Betriebssituation in seiner vollen Länge geführt ist.
Es sind Rückschlagventile mit zylindrischen Ventilkörpern
bekannt.
bekannt.
Sie haben jedoch den Nachteil, daß die Druckschließfedern, welche die Ventilkörper beaufschlagen, mit dem durchströmenden
Medium in der Öffnungsstellung in Berührung kommen.
Durch zusätzliche hydraulisch/mechanische Beanspruchungen verringert sich dabei die Lebensdauer der Druckschließfeder.
Auch ist bei diesen bekannten Rückschlagventilen die Qualität der Führung des zylindrischen Ventilkörpers in beiden
Betriebssituationen, nämlich in der offenen und der geschlossenen Situation, nicht gleich, d.h. daß durch unterschiedliche
Länge der Führung in den verschiedenen Betriebszuständen ist
die ursprüngliche Dichtigkeit auf Dauer nicht gewährleistet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein entsprechendes Rückschlagventil vorzuschlagen, welches diese Nachteile nicht
aufweist und einen möglichst einfachen Aufbau besitzt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zum einen die Druckschließfeder in sämtlichen Betriebszuständen
gegenüber dem strömenden Medium abgekapselt ist und daß zum anderen der vorzugsweise zylindrisch ausgeführte Ventilkörper
in sämtlichen Betriebszuständen in seiner vollen Länge geführt ist.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand der Zeichnungen
wie folgt beschrieben:
• ··
• ·
- 3 ■ -
ES | zeigen |
FIG | . 1 |
FIG | . 2 |
FIG | . 3 |
FIG | . 4 |
FIG | . 5 |
FIG | . 6 |
ein Einschraubventil im Längsschnitt in offener Situation
eine Aufsicht auf FIG. 1
einen Längsschnitt entsprechend der FIG. 1, jedoch in geschlossener Situation
ein weiteres Ausführungsbeispiel in Form eines Einsteck-Einbauventiles
in offener Situation
eine Aufsicht hierzu
einen Längsschnitt, entsprechend der FIG. 4 in geschlossener Situation
Das Ventilgehäuse besteht aus einem mit Schraubschlitz versehenem Ventilgehäuseteil 1 (Abflußbereich) und einem
Ventilgehäuseteil 2 (Zuflußbereich).
Am Ventilgehäuseteil 1 ist ein Einschraubgewinde 11 angebracht, während am Ventilgehäuseteil 2 eine Dichtung 19 vorgesehen ist.
Innerhalb des Ventilgehäuses 1 und 2 ist ein zylindrischer Ventilkörper 3 in Führungsbohrungen 17, 18 der Ventilgehäuseteile
2 und 1 axial gegen den Druck einer Feder 5 geführt.
An seinem vorderen Ende weist der Ventilkörper 3 eine kegelige
Ventilfläche 6 auf, welche dichtend mit dem Ventilsitz 14 am Ventilgehäuse 2 korrespondiert.
Die Druckfeder 5 wird in einer Sackbohrung 4 des Ventilkörpers 3 aufgenommen, dergestalt, daß sie in der in FIG. 1 dargestellten
Offenstellung völlig abgekapselt ist.
Das hydraulische Medium gelangt hierbei in den Ventilraum 7
und strömt durch radiale Verbindungsbohrungen 8 in axiale
Abflußbohrungen 12.
und strömt durch radiale Verbindungsbohrungen 8 in axiale
Abflußbohrungen 12.
Hierbei ist die Druckschließfeder 5 vollkommen durch die
Wandung des Ventilkörpers 3 einerseits und durch das Ventilgehäuseteillandererseits völlig gekapselt und kommt nicht mit mit dem strömenden Medium in Berührung.
Wandung des Ventilkörpers 3 einerseits und durch das Ventilgehäuseteillandererseits völlig gekapselt und kommt nicht mit mit dem strömenden Medium in Berührung.
In dieser Situation ist ferner der zylindrische Ventilkörper
auf seiner gesamten Länge axial geführt, und zwar sowohl in
der Führungsbohrung 17 des Ventilgehäuseteils 2 als auch in der Führungsbohrung 18 des Ventilgehäuseteils 1.
der Führungsbohrung 17 des Ventilgehäuseteils 2 als auch in der Führungsbohrung 18 des Ventilgehäuseteils 1.
Schließt nun gemäß FIG. 3 das Ventil dergestalt, als daß der Ventilkörper 3 mit seiner Ventilfläche 6 durch den Druck der
Schließfeder 5 bis an den Ventilsitz 14 angepreßt wird, dann verläßt zwar der Ventilkörper 3 die Führungsbohrung 18, wird
aber in seiner vollen Länge durch die Führungsbohrung 17
weiterhin geführt.
weiterhin geführt.
In dem zylindrischen Bereich 9 sind die Ventilgehäuseteile
1 und 2 miteinander dichtend verpreßt.
1 und 2 miteinander dichtend verpreßt.
Darüberliegend schließen sie in sich einen rohrzylinderförmigen
Strömungsraum 10 ein, welcher sowohl mit den radialen Verbindungsbohrungen 8 als auch mit den axialen Abflußbohrungen
12 in Verbindung steht und damit eine strömungsverlustarme
Konstruktion darstellt.
Konstruktion darstellt.
• ·
Es sind hier beispielsweise vier radiale Verbindungsbohrungen 8, welche die Wandung 13 des Ventilgehäuses 2 durchdringen,
gezeigt.
Es können selbstverständlich andere Anzahlen von Verbindugsbohrungen
8 bzw. von Abflußbohrungen 12 gewählt werden.
Figuren 4, 5 und 6 zeigen in Offen- und Geschlossenstellung prinzipiell dieselbe Konstruktion, jedoch für ein Einsteckventil,
wobei entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen wie Figuren 1, 2 und 3 aufweisen.
Der Unterschied besteht darin, als daß das Ventilgehäuse aus den Teilen la, Ib und 2a besteht, wobei deren Außenwandungen 11a
gleichen Durchmessers und zylindrisch ausgeführt sind und sich damit zum direkten Einbau bzw. Einpressen in eine entsprechende
Bohrung eignen und wobei an ihren beiden Endseiten Dichtungen 20 und 21 vorgesehen sind.
Claims (8)
1. Rückschlagventil mit im wesentlichen rotationssymmetrischer Strömungsführung, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem
zweiteiligen Ventilgehäuse (1,2) besteht, wobei das Ventilgehäuseteil
1 ein Außengewinde 11 aufweist und, wobei beide Ventilgehäuseteile (1,2) einen rohrzylindrischen Strömungsraum
(10) bilden, sowie einen axial beweglich gelagerten,
im wesentlichen zylindrischen, Ventilkörper (3) aufnehmen,
welcher in einer Führungsbohrung (17) in der Schließstellung im Ventilgehäuseteil (2) und in der Öffnungsstellung sowohl in der Führungsbohrung (17) im Ventilgehäuseteil (2) als auch in einer Führungsbohrung (18) im Ventilgehäuseteil (1) , also in beiden Betriebsstellungen in seiner vollen Länge ständig geführt ist und wobei der Ventilkörper (3)
eine axiale Sackbohrung (4) zur Aufnahme einer Druckschließfeder (5) aufweist, dergestalt, daß diese gegenüber dem
strömenden Medium in jeder Betriebssituation durch den Ventilkörper (3) und die Führungsbohrung (18) abgekapselt ist.
im wesentlichen zylindrischen, Ventilkörper (3) aufnehmen,
welcher in einer Führungsbohrung (17) in der Schließstellung im Ventilgehäuseteil (2) und in der Öffnungsstellung sowohl in der Führungsbohrung (17) im Ventilgehäuseteil (2) als auch in einer Führungsbohrung (18) im Ventilgehäuseteil (1) , also in beiden Betriebsstellungen in seiner vollen Länge ständig geführt ist und wobei der Ventilkörper (3)
eine axiale Sackbohrung (4) zur Aufnahme einer Druckschließfeder (5) aufweist, dergestalt, daß diese gegenüber dem
strömenden Medium in jeder Betriebssituation durch den Ventilkörper (3) und die Führungsbohrung (18) abgekapselt ist.
2. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der zylindrisch ausgeführte Ventilkörper (3) eine
kegelstumpfförmige Ventilfläche (6) aufweist.
daß der zylindrisch ausgeführte Ventilkörper (3) eine
kegelstumpfförmige Ventilfläche (6) aufweist.
3. Rückschlagventil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der zylinderförmige Ventilraum (7) mit dem rohrzylinderförmigen Strömungsraum (10) durch radiale,
die Wandung (13) des Ventilgehäuseteiles (2) durchsetzende, Verbindungsbohrungen (8) -vorzugsweise vier an der Zahlverbunden
ist.
4. Rückschlagventil nach Anspruch 1 und entsprechenden folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß im geschlossenen Zustand der zylindrische Bereich des Ventilkörpers (3)
die Verbindungsbohrungen (8) verschließt.
5. Rückschlagventil nach Anspruch 1 und entsprechenden folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des
Ventilgehäuses die beiden Ventilgehäuseteile 1 und 2 in einem zylindrischen Bereich (9) miteinander verpreßt
sind.
6. Rückschlagventil nach Anspruch 1 und entsprechenden folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (14) am
Ventilgehäuseteil (2) durch Läppen gebildet ist, wobei der Ventilkörper (3) im Bereich der Ventilfläche (6) eine
höhere Oberflächenhärte als das Ventilgehäuseteil (2) im Bereich des Ventilsitzes (14) aufweist.
7. Rückschlagventil nach Anspruch 1 und entsprechend folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (1)
vorzugsweise vier axiale Abflußbohrungen (12) aufweist, welche mit dem rohrzylindrischen Strömungsraum (10)
kommun i &zgr; i er en.
kommun i &zgr; i er en.
8. Rückschlagventil nach Anspruch 1 und entsprechend folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß es als Einsteckventil
ausgebildet ist und an seinen beiden Endseiten O-Ringe (20 und 21) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29620916U DE29620916U1 (de) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | Rückschlagventil mit im wesentlichen rotationssymmetrischer Strömungsführung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29620916U DE29620916U1 (de) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | Rückschlagventil mit im wesentlichen rotationssymmetrischer Strömungsführung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29620916U1 true DE29620916U1 (de) | 1998-04-02 |
Family
ID=8032717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29620916U Expired - Lifetime DE29620916U1 (de) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | Rückschlagventil mit im wesentlichen rotationssymmetrischer Strömungsführung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29620916U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005008110A1 (de) * | 2003-07-16 | 2005-01-27 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Einschraubbares rückschlagventil |
WO2007093571A1 (de) * | 2006-02-18 | 2007-08-23 | Schaeffler Kg | Rückschlagventil |
US7431048B2 (en) | 2003-11-03 | 2008-10-07 | Neoperl Gmbh | Backflow preventer |
CN110043696A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-23 | 合肥壹点通信息科技有限公司 | 一种水压单向控制阀及其阀芯加工装置 |
-
1996
- 1996-12-02 DE DE29620916U patent/DE29620916U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005008110A1 (de) * | 2003-07-16 | 2005-01-27 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Einschraubbares rückschlagventil |
US7395836B2 (en) | 2003-07-16 | 2008-07-08 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Screwable check valve |
US7431048B2 (en) | 2003-11-03 | 2008-10-07 | Neoperl Gmbh | Backflow preventer |
WO2007093571A1 (de) * | 2006-02-18 | 2007-08-23 | Schaeffler Kg | Rückschlagventil |
CN110043696A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-23 | 合肥壹点通信息科技有限公司 | 一种水压单向控制阀及其阀芯加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3242947C2 (de) | ||
EP0387918A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung einer dynamisch beanspruchten Dichtungsanordnung eines Ventils | |
DE2737675A1 (de) | Umschaltventil mit magnetventilsteuerung | |
DE2160467A1 (de) | Schieber ventil | |
DE2424978A1 (de) | Rohrunterbrecher, insbesondere fuer hauswasserleitungen | |
DE10108492A1 (de) | Koaxialventil | |
DE102008042103A1 (de) | Schwingungsdämpfer mit amplitudenselektiver Dämpfkraft | |
DE2744917A1 (de) | Sitzventil mit geradem durchgang | |
DE19616973C2 (de) | Mehrwege-Schieberventil | |
EP0112977A1 (de) | Absperrarmatur für aggressive Medien | |
DE19514244A1 (de) | Hydraulische Zahnstangenlenkung | |
DE29620916U1 (de) | Rückschlagventil mit im wesentlichen rotationssymmetrischer Strömungsführung | |
EP0378589A1 (de) | Ventilvorrichtung. | |
DE3107012A1 (de) | Schieberventil fuer oel-in-wasser-emulsionen | |
DE3840865C2 (de) | ||
DE102008009543B3 (de) | Schwingungsdämpfer mit amplitudenabhängiger Dämpfkraft | |
DE3247323A1 (de) | Rohrtrenner | |
DE3836300C2 (de) | Magnetventil | |
DE2700155A1 (de) | Automatischer tuerschliesser | |
DE3110839C2 (de) | Armatur zum Leiten und/oder Regeln von Medienströmen | |
DE4417293A1 (de) | Proportional-Druckregelventil | |
DE2612078A1 (de) | Absperrventil und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102019200940A1 (de) | Schnellschaltventil | |
DE19638248C2 (de) | Wasserstoßdämpfer sowie eine mit einem Wasserstoßdämpfer ausgerüstete Pumpe | |
DE3715651A1 (de) | Doppelwirkendes sperrventil zum regulieren eines hydraulischen fluidflusses, insbesondere in einem stossdaempfer oder einem fluidfederungselement fuer ein kraftfahrzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980514 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000705 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20030701 |