DE29618268U1 - Expanding device for expanding pipe ends - Google Patents
Expanding device for expanding pipe endsInfo
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Description
Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co. KG, Scharnhorststr. 1, D-41460 NeussNovopress GmbH Presses and Press Tools & Co. KG, Scharnhorststr. 1, D-41460 Neuss
Die Erfindung betrifft eine Aufweiteinrichtung zum Aufweiten von Rohrenden mit einem Aufweitdorn, der eine Zugstange und ein darauf sitzendes, gummielastisches Aufweitelement aufweist, wobei die Zugstange über ein Druckelement an einer Stirnseite des Aufweitelements anliegt und sich das Aufweitelement mit der anderen Stirnseite an einer Gegenwandung abstützt und wobei ein Aufweitantrieb zur Annäherung von Druckelement und Gegenwandung unter Stauchung des Äufweitelements vorgesehen ist.The invention relates to an expansion device for expanding pipe ends with an expansion mandrel which has a pull rod and a rubber-elastic expansion element sitting thereon, wherein the pull rod rests on one end face of the expansion element via a pressure element and the expansion element is supported with the other end face on a counter wall and where an expansion drive is provided for bringing the pressure element and the counter wall closer together while compressing the expansion element.
Zum Verbinden von Rohren im Sanitär-, Trink- und Heizwasserbereich sind Preßfittings bekannt, die aus einer innenliegenden Stützhülse und einer oder zwei außenliegenden Preßhülsen bestehen. Die Preßfittings werden derart über die Rohrenden geschoben, daß die Rohrenden in den ringförmigen Zwischenräumen zwischen Preß- und Stützhülse zu liegen kommen. Im Aaschluß daran wird dann die Preßhülse radial nach innen gegen die Stützhülse verpreßt.Press fittings are known for connecting pipes in the sanitary, drinking and heating water sectors. These consist of an internal support sleeve and one or two external press sleeves. The press fittings are pushed over the pipe ends in such a way that the pipe ends come to rest in the annular spaces between the press sleeve and the support sleeve. The press sleeve is then pressed radially inwards against the support sleeve.
Für eine zuverlässige Verbindung von Preßfitting und Rohrende ist es erforderlich, daß das Rohrende einen zu dem Preßfitting passenden, bestimmten Durchmesser aufweist. Die Durchmesser der herkömmlich hergestellten Rohre schwanken jedoch innerhalb eines solch großen Toleranzbereiches, daß die Gefahr besteht, daß die Rohrverbindungen nicht zuverlässig sind. Aus diesem Grund ist man dazu übergegangen, die Rohrenden auf einen für das jeweilige Preßfitting passenden Durchmesser aufzuweiten.For a reliable connection between the press fitting and the pipe end, it is necessary that the pipe end has a specific diameter that matches the press fitting. However, the diameters of conventionally manufactured pipes vary within such a large tolerance range that there is a risk that the pipe connections will not be reliable. For this reason, the pipe ends have been expanded to a diameter that matches the respective press fitting.
Im Stand der Technik sind verschiedene Verfahren bekannt, Rohrenden aufzuweiten. Bei einem dieser Verfahren wird eine Aufweiteinrichtung verwendet, die einen in das Rohrende einschiebbaren Aufweitdorn aufweist, welcher eine innenliegende Zugstange und ein darauf sitzendes, aus Gummi oder einem Elastomer bestehendes Aufweitelement hat. Das Aufweitelement ist zwischen einem Druckelement auf der einen und einer Gegenwandung auf der anderen Seite eingeschlossen. Mittels sines Aufweitantriebes, der motorisch oder auch ein Handantrieb sein kann, wird auf die Zugstange eine Zugeblastung aufgegeben, die das Druckelement in Richtung auf die Gegenwandung bewegt und hierdurch das Aufweitelement staucht. Die Stauchung hat eine Durchmesservergrößerung zur Folge. Diese setzt sich soweit fort, bis das Rohrende mit seiner Außenseite an einer AuSenform zur Anlage gekommen ist. Der Innendurchmesser der Außenform bestimmt dann den Außendurchmesser des Rohrendes.Various methods are known in the art for expanding pipe ends. One of these methods uses an expanding device that has an expanding mandrel that can be inserted into the pipe end and has an internal pull rod and an expanding element made of rubber or an elastomer that sits on top of it. The expanding element is enclosed between a pressure element on one side and a counter wall on the other. A tensile load is applied to the pull rod using an expanding drive, which can be motor-driven or manual, which moves the pressure element in the direction of the counter wall and thereby compresses the expanding element. The compression results in an increase in diameter. This continues until the outside of the pipe end has come into contact with an external mold. The inside diameter of the external mold then determines the outside diameter of the pipe end.
Bei dem bekannten Verfahren kann es passieren, daß das Aufweitelement in den Spalt zwischen Stirnseite das Rohrendes und Gegenwandung eintritt und das Rohrende aus der Aufweiteinrichtung herausdrückt. Das Rohr ist dann nur teilweise aufgeweitet, d.h. sein Durchmesser entspricht nicht den Vorgaben.With the known method, it can happen that the expansion element enters the gap between the front of the pipe end and the opposite wall and pushes the pipe end out of the expansion device. The pipe is then only partially expanded, i.e. its diameter does not correspond to the specifications.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ,eine Aufweiteinrichtung so zu gestalten, daß eine axiale Verschiebung des Rohrendes vermieden wird.The invention is therefore based on the object of designing an expansion device in such a way that an axial displacement of the pipe end is avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zugstange im Bereich des Aufweitelements einen sich zum Druckelement hin vergrößernden Querschnitt aufweist, insbesondere kegelförmig ausgebildet ist. Diese Ausbildung der Zugstange hat zur Folge, daß das Rohrende zunächst im Bereich des Druckelements beginnt und sich dann bis zur Stirnseite des Rohrendes kontinuierlich fortsetzt, so daß es dort zuletzt aufgeweitet wird. Dies vermeidet ein Eindringen des Aufweitelements in denThis object is achieved according to the invention in that the pull rod in the area of the expansion element has a cross-section that increases towards the pressure element, in particular it is conical. This design of the pull rod means that the pipe end initially begins in the area of the pressure element and then continues continuously to the front side of the pipe end, so that it is finally expanded there. This prevents the expansion element from penetrating the
Spalt zwischen Stirnseite des Rohrendes und Gegenwandung und damit eine axiale Verschiebung des Rohrendes.Gap between the front face of the pipe end and the opposing wall and therefore an axial displacement of the pipe end.
Der gleiche Effekt kann durch eine besondere Ausbildung des Aufweitelements selbst erreicht werden. Zum einen kann dies dadurch geschehen, daß das Aufweitelement einen sich zur Gegenwandung abnehmenden Querschnitt aufweist, insbesondere außenseitig entsprechend kegelförmig gestaltet ist. Zum anderen besteht die Möglichkeit, daß das Aufweitelement eine zum Druckelement hin abnehmende Härte aufweist. Letzteres kann dadurch verwirklicht werden, daß das Ausweitelement aus in axialer Richtung aneinandergereihten Aufweitscheiben aufgebaut ist, deren Härte zum Druckelement hin abnimmt.The same effect can be achieved by a special design of the expansion element itself. On the one hand, this can be achieved by having the expansion element with a cross-section that decreases towards the counter wall, in particular by being designed to be conical on the outside. On the other hand, it is possible for the expansion element to have a hardness that decreases towards the pressure element. The latter can be achieved by having the expansion element constructed from expansion disks arranged in an axial direction, the hardness of which decreases towards the pressure element.
Ein Eindringen des Aufweitelements in den Spalt zwischen Gegenwandung und Stirnseite des Rohrendes kann auch dadurch wirksam verhindert werden, daß der Gegenwandung ein Durchmesser gegeben wird, der nicht wesentlich größer ist als der des Aufweitelements. Dies ermöglicht es, das Rohrende über die Gegenwandung zu schieben, so daß sie in das Rohrende hineinragt. Dabei kann die Gegenwandung mit dem Aufweitelement verbunden sein, beispielsweise an- oder einvulkanisiert sein, und in der Aufweiteinrichtung gerätefest gehalten sein. Diese Ausbildung empfiehlt sich insbesondere dann, wenn die Zugstange im oben genannten Sinn einen sich zum Druckelement hin vergrößernden Querschnitt aufweist. Die Verbindung zwischen Aufweitelement und Gegenwandung und dessen Festlegung innerhalb der Aufweiteinrichtung erleichtert dann das Lösen der Zugstange nach dem Aufweitvorgang.The expansion element can also be effectively prevented from penetrating the gap between the counter wall and the front of the pipe end by giving the counter wall a diameter that is not significantly larger than that of the expansion element. This makes it possible to push the pipe end over the counter wall so that it protrudes into the pipe end. The counter wall can be connected to the expansion element, for example vulcanized onto or into it, and held securely in the expansion device. This design is particularly recommended if the pull rod has a cross-section that increases towards the pressure element in the sense mentioned above. The connection between the expansion element and the counter wall and its fixation within the expansion device then makes it easier to release the pull rod after the expansion process.
Alternativ dazu besteht die Möglichkeit, die Gegenwandung in Axialrichtung der Zugstange beweglich zu lagern, so daß sie von dem Aufweitantrieb in Richtung auf die Druckscheibe bewegt werden kann. In besonderer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß die Gegenwandung in einer passenden Bohrung sitzt und das Aufweitelement in diese Bohrung hineinragt. Dabei sollte es so-Alternatively, it is possible to mount the counter wall so that it can move in the axial direction of the pull rod, so that it can be moved by the expansion drive in the direction of the pressure disk. In a special design, it can be provided that the counter wall sits in a suitable hole and the expansion element protrudes into this hole. It should be
weit in die Bohrung hineinragen, daß es nach Beendigung des Aufweitvorgangs nicht vollständig aus der Bohrung herausgedrückt ist. Auch mit dieser Ausbildung wird vermieden, daß das Aufweitelement in den Spalt zwischen Stirnseite des Rohrendes und der Gegenwandung bzw. der Außenform eindringt.extend far enough into the hole so that it is not completely pushed out of the hole after the expansion process has been completed. This design also prevents the expansion element from penetrating the gap between the front of the pipe end and the counter wall or the outer shape.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das Aufweitelement und/oder die Zugstange derart ausgebildet ist bzw. sind, daß das Aufweitelement nach Abschluß des Stauchvorgangs ohne aufgeschobenes Rohrende Zylinderform hat. Dies kann durch entsprechende kegelförmige Gestaltung des Aufweitelements und/oder der Zugstange geschehen. Eine solche Ausbildung ermöglicht es, auf eine Außenform, gegen die sich das Rohrende anlegen kann, zu verzichten. Zur Kontrolle des Aufweitvorganges ist es dann zweckmäßig, daß die Aufweiteinrichtung einen an der Außenseite des Rohrendes aufsetzbaren Fühler aufweist, der den Außendurchmesser des Rohrendes abtastet und ihn anzeigt, beispielsweise durch eine Signaleinrichtung oder dergleichen.According to a further feature of the invention, the expansion element and/or the pull rod is designed in such a way that the expansion element has a cylindrical shape after the compression process has been completed without the pipe end being pushed on. This can be achieved by giving the expansion element and/or the pull rod a corresponding conical shape. Such a design makes it possible to dispense with an external shape against which the pipe end can rest. To control the expansion process, it is then expedient for the expansion device to have a sensor that can be placed on the outside of the pipe end, which senses the external diameter of the pipe end and displays it, for example by means of a signaling device or the like.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher veranschaulicht. Es zeigen!The invention is illustrated in more detail using exemplary embodiments in the drawing. Show!
Figur 1 einen Axialschnitt durch eine Aufweiteinrichtung mit eingeschobenem Rohrende vor Beginn des Aufweitvorgangs;Figure 1 shows an axial section through an expansion device with the pipe end inserted before the start of the expansion process;
Figur 2 die Aufweiteinrichtung in der Darstellung gemäß Figur 1 nach Beginn des Aufweitvorgangs;Figure 2 shows the expanding device as shown in Figure 1 after the start of the expanding process;
Figur 3 die Aufweiteinrichtung in der Darstellung gemäß den Figuren 1 und 2 nach Beendigung des Aufweitvorgangs;Figure 3 shows the expansion device in the representation according to Figures 1 and 2 after completion of the expansion process;
Figur 4 eine zweite Aufweiteinrichtung im AxialschnittFigure 4 a second expansion device in axial section
vor Beginn des Aufweitvorefanges;before the start of the expansion process;
♦ · · · · &igr; t ort♦ · · · · &igr; t ort
Figur 5Figure 5
die Aufweiteinrichtung in der Darstellung gemäß Figur 4 nach Beendigung des Aufweitvorganges; the expansion device in the illustration according to Figure 4 after completion of the expansion process;
Figur 6Figure 6
eine dritte Aufweiteinrichtung im Axialschnitt vor Beginn des Aufweitvorgangs;a third expanding device in the axial section before the start of the expanding process;
Figur 7Figure 7
die Aufweitvorrichtung in der Darstellung gemäß Figur 6 nach Beendigung des Aufweitvorgangs; the expansion device in the illustration according to Figure 6 after completion of the expansion process;
Figur 8Figure 8
eine vierte Aufweiteinrichtung im Axialschnitt vor Beginn des Aufweitvorgangs unda fourth expansion device in the axial section before the start of the expansion process and
Figur 9Figure 9
die Aufweiteinrichtung in der Darstellung gemäß Figur 8 nach Beendigung des Aufweitvorganges. the expansion device in the illustration according to Figure 8 after completion of the expansion process.
Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Aufweiteinrichtung 1 weist eine im Querschnitt U-förmige Außenform 2 auf, welche innenseitig zylindrisch ausgebildet ist. Die Außenform 2 umgibt einen Aufweitdorn 3. Auf diesen Aufweitdorn 3 ist ein Rohrende 4 bis zur Stirnwand 5 der Außenform 2 eingeschoben.The expansion device 1 shown in Figures 1 to 3 has an outer form 2 that is U-shaped in cross section and is cylindrical on the inside. The outer form 2 surrounds an expansion mandrel 3. A pipe end 4 is pushed onto this expansion mandrel 3 up to the front wall 5 of the outer form 2.
Der Aufweitdorn 3 weist eine Zugstange 6 auf, welche eine mittige öffnung 7 an der Stirnwand 5 der Außenform 2 durchsetzt und - was hier nicht näher dargestellt ist - mit einem Aufweitantrieb verbunden ist. Die Zugstange 6 hat zum offenen Ende der Außenform 2 hin einen Kegelabschnitt 8 mit sich in dieser Richtung vergrößerndem Querschnitt. Zum freien Ende läuft er in einen Gewindestift 9 aus, auf dem eine Spannmutter 10 aufgeschraubt ist. Zwischen der Stirnseite des Kegelabschnitts 8 und der Spannmutter 10 ist eine Druckscheibe 11 eingespannt.The expanding mandrel 3 has a pull rod 6, which passes through a central opening 7 on the front wall 5 of the outer form 2 and - which is not shown in more detail here - is connected to an expanding drive. The pull rod 6 has a conical section 8 towards the open end of the outer form 2 with a cross-section that increases in this direction. At the free end it runs into a threaded pin 9 onto which a clamping nut 10 is screwed. A pressure disk 11 is clamped between the front side of the conical section 8 and the clamping nut 10.
Auf der Zugstange 6 sitzt verschieblich ein außenseitig zylin-On the pull rod 6 sits a movable cylindrical
drisches Aufweitelement 12 aus einem Gummimaterial. Dessen innenseitige Bohrung ist an die Formgebung der Zugstange 6 angepaßt, so daß es über dessen gesamte Länge an der Zugstange 6 anliegt. An der der Druckscheibe 11 abgewcindten Stirnseite ist eine Gegenscheibe 13 in das Aufweitelement. 12 einvulkanisiert, deren Durchmesser etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Rohrendes 4. Die Gegenscheibe 13 ist an der Stirnwand 5 der Außenform 2 angeschraubt, also mit ihr fest verbunden.A cylindrical expansion element 12 made of a rubber material. Its inner bore is adapted to the shape of the pull rod 6 so that it rests against the pull rod 6 over its entire length. On the end face facing away from the pressure disk 11, a counter disk 13 is vulcanized into the expansion element 12, the diameter of which is slightly smaller than the inner diameter of the pipe end 4. The counter disk 13 is screwed onto the end wall 5 of the outer mold 2, i.e. firmly connected to it.
Vor Beginn des Aufweitvorgangs entspricht der Außendurchmesser des Aufweitelements 12 in etwa dem Innendurchmesser des Rohrendes 4, d.h. der Aufweitdorn 3 ist an das zu verpressende Rohrende 4 angepaßt. Zwischen Außenmantel des Rohrendes 4 und der Innenseite der Außenform 2 ist ein Ringraum 14 frei. Der Aufweitvorgang wird dadurch begonnen, daß mittels des nicht dargestellten Aufweitantriebs eine Zugbelastung auf die Zugstange 6 gegeben wird. Dies führt zu einer Verschiebung der Zugstange 6 in Richtung des Pfeils A (Figuren 2 und 3>. Da sich die Gegenscheibe 13 an der Stirnwand 5 der Außenform 2 abstützt und diese unbeweglich gehalten ist, wird das Kufweitelement 12 gestaucht mit der Folge, daß es radial nach außen drängt und dadurch das Rohrende 4 nach außen bis hin zur Innenseite der Aussenform 2 aufweitet. Aufgrund der konischen Gestaltung der Zugstange 6 und der entsprechend angepaßtem Gestaltung des Aufweitelements 12 wird das Rohrende 4 zunächst in. dem der Stirnseite des Rohrendes 4 entfernt liegenden Bereich aufgeweitet, wie aus Figur 2 ersichtlich ist. Die Aufweitung schreitet dann kontinuierlich bis zur Stirnseite des Rohrendes 4 fort, so daß sich ein gleichmäßig an der 3!nnenseite der Außenform 2 anliegender Rohrendabschnitt ergibt. Dies ist in Figur 3 zu sehen.Before the expansion process begins, the outer diameter of the expansion element 12 corresponds approximately to the inner diameter of the pipe end 4, i.e. the expansion mandrel 3 is adapted to the pipe end 4 to be pressed. An annular space 14 is free between the outer casing of the pipe end 4 and the inside of the outer mold 2. The expansion process is started by applying a tensile load to the pull rod 6 using the expansion drive (not shown). This leads to a displacement of the pull rod 6 in the direction of arrow A (Figures 2 and 3). Since the counter disk 13 is supported on the front wall 5 of the outer mold 2 and this is held immobile, the expansion element 12 is compressed, with the result that it pushes radially outwards and thereby expands the pipe end 4 outwards to the inside of the outer mold 2. Due to the conical design of the pull rod 6 and the correspondingly adapted design of the expansion element 12, the pipe end 4 is initially expanded in the area remote from the front side of the pipe end 4, as can be seen from Figure 2. The expansion then progresses continuously up to the front side of the pipe end 4, so that a pipe end section is produced that lies evenly on the inside of the outer mold 2. This can be seen in Figure 3.
Nach dem Aufweitvorgang wird die Zugstange 6 wieder entlastet, so daß sie sich wieder in Gegenrichtung bewegt. Das Aufweitelement 12 nimmt dann wieder die in Figur 1 gezeigte Stellung ein. Dies ermöglicht es, das Rohrende 4 aus der Außenform 2After the expansion process, the tension rod 6 is relieved again, so that it moves in the opposite direction again. The expansion element 12 then takes up the position shown in Figure 1 again. This makes it possible to remove the pipe end 4 from the outer mold 2
herauszunehmen.to take out.
Das Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 4 und 5 unterscheidet sich von demjenigen gemäß den Figuren 1 bis 3 lediglich dadurch, daß die Außenform 2 auf die Stirnwand 5 reduziert worden ist, also keine Außenform im Sinne des Ausführungsbeispiels gemäß den Figuren 1 bis 3 vorhanden ist. In allen übrigen Details stimmt die Aufweiteinrichtung 16 identisch mit der Aufweiteinrichtung 1 gemäß den Figuren 1 bis 3 überein, weshalb insoweit auf die vorstehende Beschreibung Bezug genommen wird und weshalb für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet worden sind.The embodiment according to Figures 4 and 5 differs from that according to Figures 1 to 3 only in that the outer shape 2 has been reduced to the end wall 5, i.e. there is no outer shape in the sense of the embodiment according to Figures 1 to 3. In all other details, the expansion device 16 is identical to the expansion device 1 according to Figures 1 to 3, which is why reference is made to the above description in this regard and why the same reference numbers have been used for the same parts.
Bs hat sich gezeigt, daß aufgrund der konischen Ausgestaltung des Kegelabschnitts 8 wie auch der angepaßten Ausbildung des Aufweitelements 12 eine Außenform 2 nicht unbedingt erforderlich ist, da diese speziellen Ausbildungen zur Folge haben, daß das Aufweitelement 12 am Ende des Aufweitvorgangs im wesentlichen Zylinderform annimmt.Bs has been shown that due to the conical design of the cone section 8 as well as the adapted design of the expansion element 12, an external shape 2 is not absolutely necessary, since these special designs result in the expansion element 12 essentially assuming a cylindrical shape at the end of the expansion process.
Damit der Aufweitvorgang bei Erreichen des gewünschten Enddurchmessers des Rohrendes 4 abgebrochen wird, ist ein Abtasthebel vorgesehen, der mit seiner Spitze an der Außenseite des Rohrendes 4 anliegt und um eine senkrecht zur Zeichnungsebene sich erstreckende Achse 18 schwenkbar gelagert ist. Beim Aufweiten des Rohrendes 4 verschwenkt der Abtasthebel 17 im Uhrzeigersinn (Pfeil B). Der Aufweitvorgang wird abgebrochen, sobald der Abtasthebel 16 eine vorbestimmte Position erreicht hat. Dies kann durch Ablesen einer Skala oder durch Erfassung der Stellung des Abtasthebels 17 und Signalgabe erfolgen.In order to stop the expansion process when the desired final diameter of the pipe end 4 is reached, a sensing lever is provided, the tip of which rests on the outside of the pipe end 4 and is pivoted about an axis 18 extending perpendicular to the plane of the drawing. When the pipe end 4 is expanded, the sensing lever 17 pivots clockwise (arrow B). The expansion process is stopped as soon as the sensing lever 16 has reached a predetermined position. This can be done by reading a scale or by detecting the position of the sensing lever 17 and issuing a signal.
In den Figuren 6 und 7 ist eine Aufweiteinrichtung 21 dargestellt, die eine im Querschnitt U-förmige A.ußenform 22 mit zylindrischer Innenwandung aufweist. Die Außenform 22 umgibt einen Aufweitdorn 23, über den ein Rohrende 24 bis nahezu zur Stirnwand 25 geschoben ist.Figures 6 and 7 show an expansion device 21, which has an outer shape 22 with a U-shaped cross section and a cylindrical inner wall. The outer shape 22 surrounds an expansion mandrel 23, over which a pipe end 24 is pushed almost to the end wall 25.
Der Aufweitdorn 23 hat eine zylindrische Zugstange 26, die durch eine öffnung 27 in der Stirnwand 25 der Außenform 22 faßt und mit einem hier nicht näher dargestellten Aufweitantrieb verbunden ist. Das freie Ende der Zugstange 26 ist mit einem Außengewinde versehen. Darauf ist eine Spannmutter 28 aufgeschraubt, an der sich eine Druckscheibe 29 abstützt.The expanding mandrel 23 has a cylindrical pull rod 26, which passes through an opening 27 in the front wall 25 of the outer form 22 and is connected to an expanding drive not shown in detail here. The free end of the pull rod 26 is provided with an external thread. A clamping nut 28 is screwed onto this, on which a pressure disk 29 is supported.
Die Zugstange 26 ist von einem aus Gummi bestehenden Aufweiteletnent 30 umgeben und sitzt verschieblich auf der Zugstange 26. Sie bildet einen Ringzylinder mit über die Länge konstantem Querschnitt. Im Bereich der öffnung 27 befindet sich eine Gegenscheibe 31, die sich an der Stirnwand 25 abstützt und deren Außendurchmesser im wesentlichen dem Innendurchmesser des Rohrendes 24 entspricht. Das Rohrende 24 ist über die Gegenscheibe 31 geschoben, so daß diese in das Rohrinnere hineinragt. The pull rod 26 is surrounded by an expansion element 30 made of rubber and is slidably mounted on the pull rod 26. It forms a ring cylinder with a constant cross-section over its length. In the area of the opening 27 there is a counter disk 31 which is supported on the end wall 25 and whose outer diameter essentially corresponds to the inner diameter of the pipe end 24. The pipe end 24 is pushed over the counter disk 31 so that it extends into the interior of the pipe.
Figur 6 zeigt, daß zu Beginn des Aufweitvorgangs ein Abstand zwischen der Innenwand der Außenform 22 und der Außenseite des Rohrendes 24 gegeben ist. Durch eine Zugbelastung auf die Zugstange 26 mit Hilfe des nicht gezeigten Aufweitantriebs wird das Äufweitelement gegen die Gegenscheibe 31 gepreßt und - da diese unbeweglich gehalten ist - gestaucht. Die Stauchung erzeugt nach außen gerichtete Radialkräfte, die das Rohrende 24 aufweiten, bis es an der Innenseite der Außenform 22 zur Anlage gekommen ist. Diesen Zustand zeigt Figur 7. Dabei verhindert die Gegenscheibe 31 wirksam ein Eindringen des Gummimaterials des Aufweitelements 30 in den Spalt zwischen Stirnseite des Rohrendes 24 und der Stirnwand 25.Figure 6 shows that at the beginning of the expansion process there is a gap between the inner wall of the outer form 22 and the outside of the pipe end 24. By applying a tensile load to the pull rod 26 using the expansion drive (not shown), the expansion element is pressed against the counter disk 31 and - since this is held immobile - compressed. The compression generates outward-directed radial forces that expand the pipe end 24 until it comes to rest on the inside of the outer form 22. Figure 7 shows this state. The counter disk 31 effectively prevents the rubber material of the expansion element 30 from penetrating into the gap between the front face of the pipe end 24 and the front wall 25.
Das in den Figuren 8 und 9 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Aufweiteinrichtung 41 weist gleichfalls eine Außenform 42 mit einem Zylinderabschitt 43 und Stützabschnitt 44 auf, der gegenüber der Stirnwand 25 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 6 und 7 eine größere axiale Erstreckung hat.The embodiment shown in Figures 8 and 9 of an expansion device 41 also has an outer shape 42 with a cylinder section 43 and support section 44, which has a larger axial extension compared to the end wall 25 in the embodiment according to Figures 6 and 7.
Von der Außenform 42 umgeben ist ein Aufweitdorn 45, auf dem ein Rohrende 46 aufgeschoben ist.Surrounded by the outer form 42 is an expanding mandrel 45 onto which a pipe end 46 is pushed.
Der Aufweitdorn 45 weist eine Zugstange 47 auf, die in diesem Fall gerätefest, d.h. unbeweglich in Bezug auf die Außenform 42, gehalten ist. Die Zugstange 47 hat an ihrem freien Ende ein Außengewinde, auf das eine Spannmutter 48 aufgeschraubt ist, an der sich eine Druckscheibe 49 abstützt.The expanding mandrel 45 has a pull rod 47, which in this case is held fixed to the device, i.e. immovable in relation to the outer form 42. The pull rod 47 has an external thread at its free end, onto which a clamping nut 48 is screwed, on which a pressure disk 49 is supported.
Die Zugstange 47 wird von einem aus Gummi bestehenden Aufweitelement 50 umgeben, das zylindrischen Querschnitt hat. Im Unterschied zu den vorbeschriebenen Ausführungsformen ragt das Aufweitelement 50 in eine Bohrung 51 im Stützabschnitt 44 der Außenform 42 hinein. An ihrer dortigen Stirnseite liegt ein ringscheibenförmiger Druckstempel 53 an, der das Aufweitelement 50 zusammen mit der Druckscheibe 49 einschließt. Der Druckstempel 53 ist mit einem hier nicht näher dargestellten Aufweitantrieb verbunden und von diesem in Richtung der Pfeile C bewegbar.The pull rod 47 is surrounded by an expansion element 50 made of rubber, which has a cylindrical cross-section. In contrast to the previously described embodiments, the expansion element 50 projects into a bore 51 in the support section 44 of the outer mold 42. On its front side there is a ring-disk-shaped pressure stamp 53, which encloses the expansion element 50 together with the pressure disk 49. The pressure stamp 53 is connected to an expansion drive (not shown in detail here) and can be moved by it in the direction of the arrows C.
Für den Aufweitvorgang wird der Druckstempel 53 in Richtung auf die Druckscheibe 49 bewegt. Hierdurch wird das Aufweitelement 50 gestaucht, so daß es sich radial nach außen aufweitet. Damit wird das Rohrende 46 im Bereich der Außenform 42 ebenfalls aufgeweitet, bis es mit seiner Außenseite an der Innenwandung der Außenform 42 zur Anlage gekommen ist. Diese Situation zeigt Figur 9. Anschließend wird der Druckstempel 53 wieder in seine Ausgangsposition zurückgefahren, so daß das Aufweitelement 50 seine ursprüngliche Formgebung gemäß Figur 8 einnimmt. Das Rohrende 46 kann dann aus der Aufweiteinrichtung 41 herausgezogen werden.For the expansion process, the pressure stamp 53 is moved in the direction of the pressure disk 49. This compresses the expansion element 50 so that it expands radially outwards. This also expands the pipe end 46 in the area of the outer mold 42 until its outside comes into contact with the inner wall of the outer mold 42. This situation is shown in Figure 9. The pressure stamp 53 is then moved back to its starting position so that the expansion element 50 takes on its original shape according to Figure 8. The pipe end 46 can then be pulled out of the expansion device 41.
Claims (12)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE29618268U DE29618268U1 (en) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | Expanding device for expanding pipe ends |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29618268U DE29618268U1 (en) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | Expanding device for expanding pipe ends |
Publications (1)
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| DE29618268U1 true DE29618268U1 (en) | 1996-12-05 |
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Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
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