DE19526992A1

DE19526992A1 - Test cap for pressure tight closing of tube ends of esp. plastic pipes to be tested

Info

Publication number: DE19526992A1
Application number: DE19526992A
Authority: DE
Inventors: Robert Machaczek
Original assignee: IPT INST PRUEFTECH GERAETEBAU
Current assignee: IPT INST PRUEFTECH GERAETEBAU
Priority date: 1994-07-25
Filing date: 1995-07-24
Publication date: 1996-02-01
Anticipated expiration: 2015-07-25
Also published as: DE29511924U1; DE19526992C2; DE9412027U1

Abstract

The test cap (1) involves a recess of a length (T) which corresp. to many times of the dia. of the O-ring (8). The distance between the pipe wall (2) and the opposite lying inner wall (4) of the cap form the cylindrically shaped recess, which tapers such that it is at least partially smaller than the dia. of the O-ring. The pipe end is applied into the test cap, by rolling the o-ring at the pipe wall within the recess, into the region with the smaller distance to the pipe wall. The O-ring is located between the outer wall of the pipe and the inner wall of a cover cap.

Description

Die Erfindung betrifft einen Prüfverschluß zum druckdichten Verschließen von Rohrenden zu prüfender Rohre, insbesondere von Kunststoffrohren, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a test closure for pressure-tight sealing of pipe ends Pipes to be tested, especially plastic pipes, according to the preamble of Claim 1.

Ein derartiger Prüfverschluß ist z. B. durch das deutsche Gebrauchsmuster 72 23 931 bekannt. Der O-Ring ist bei diesem Prüfverschluß in einer Innenwandnut der Abdeckkappe gelagert, und das Rohrende muß durch den so fixierten O-Ring bis zum Anschlag an der Stirnseite der Abdeckkappe geschoben werden. Bei einem eine ausreichende Druckdichtigkeit gewährleistenden Durchmesser des O-Ringes bereitet das Einbringen des Rohrendes in die Abdeckkappe in der Regel Schwierigkeiten, da der Innendurchmesser des O-Ringes zwangsläufig kleiner als der Außendurchmesser des Rohres ist. Außerdem ist die Gefahr groß, daß der O-Ring durch die aufzubringende Kraft beim Einschieben des Rohres durch das Rohrende beschädigt wird und daher häufig auszuwechseln ist.Such a test closure is e.g. B. by the German utility model 72 23 931 known. With this test closure, the O-ring is in an inner wall groove of the cover cap stored, and the pipe end must through the so fixed O-ring to the stop on the Face of the cover cap are pushed. With a sufficient pressure tightness The diameter of the O-ring ensures that the pipe end is inserted Difficulty in the top cap because of the inner diameter of the O-ring is necessarily smaller than the outside diameter of the tube. Besides, there is the danger large that the O-ring due to the force to be applied when inserting the tube the pipe end is damaged and must therefore be replaced frequently.

Analoges gilt für Anordnungen mit einem im Inneren des Rohres gelagerten O-Ring, wie sie z. B. durch die deutsche Auslegeschrift 10 40 818 bekannt sind.The same applies to arrangements with an O-ring mounted in the interior of the tube, such as that e.g. B. are known from the German interpretation 10 40 818.

Dieses Problem kann gemäß der Lösung nach der DE-OS 27 15 773 dadurch umgangen werden, daß der äußere Dichtring erst nach Einschieben des Rohres in die Abdeckkkappe in eine vom offenen Ende der Abdeckkappe aus zugängliche Nut eingeschoben und dann verkeilt wird, was aber einen zusätzlichen Aufwand mit sich bringt.This problem can be avoided according to the solution according to DE-OS 27 15 773 be that the outer sealing ring only after inserting the tube into the cap inserted a groove accessible from the open end of the cover cap and then is wedged, but this involves additional effort.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Prüfverschluß der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei geringem Aufwand ein leichteres Anbringen des Prüfverschlusses am Rohrende bei verminderter Gefahr einer Beschädigung des O-Ringes ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a test closure of the type mentioned create that with little effort an easier attachment of the test cap on Pipe end possible with reduced risk of damage to the O-ring.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Danach wird der O-Ring nicht in einer seiner Form angepaßten engen umlaufenden Nut mit halbkreisförmigem Durchmesser, sondern in einer konzentrisch zum Rohr verlaufenden annähernd zylinderförmigen Aussparung gelagert, deren Längen einem Mehrfachen des O- Ringdurchmessers entspricht. Außerdem ist der Abstand zwischen der Rohrwand und der dieser gegenüberliegenden Wand der zylinderförmigen Aussparung wenigstens teilweise kleiner als der Durchmesser des O-Ringes. Dadurch wird bei Aufsetzen des Prüfverschlusses auf das Rohrende die Schiebekraft in eine Rollbewegung des O-Ringes umgesetzt und das Aufbringen insgesamt erleichtert. Durch die gleichzeitige Verlagerung des O- Ringes in den geringeren Abstandsbereich zwischen den Wänden der Aussparung und des Rohres wird außerdem die Dichtwirkung verstärkt.Thereafter, the O-ring is not included in a narrow circumferential groove adapted to its shape semicircular diameter, but in a concentric to the tube almost cylindrical recess, the length of which is a multiple of the O- Corresponds to the ring diameter. In addition, the distance between the pipe wall and the this opposite wall of the cylindrical recess at least partially smaller than the diameter of the O-ring. This is when the test cap is put on the pushing force on the pipe end is converted into a rolling movement of the O-ring and making the application easier overall. By simultaneously relocating the O- Ring in the smaller space between the walls of the recess and the Pipe is also strengthened the sealing effect.

Ausgehend von diesem allgemeinen Lösungsprinzip ergeben sich abhängig von der Anbringung des O-Ringes an der Außen- oder Innenwand des Rohres unterschiedliche Lösungsvarianten.Based on this general principle of solution, depending on the attachment of the O-ring on the outer or inner wall of the tube different solution variants.

Bei der Lösungsvariante gemäß Anspruch 2 mit außenliegendem O-Ring ist der Innendurchmesser der Abdeckkappe vom offenen Ende ausgehend mindestens entsprechend dem Durchmesser der bisherigen Innennut gewählt, so daß der am Ende der Abdeckkkappe eingelegte O-Ring zusammen mit dem Rohrende in die Abdeckkappe eingebracht werden kann. Der danach aufgesetzte und in den Zwischenraum zwischen der Außenwand des Rohres und der Innenwand der Abdeckkappe hineinragende Stützring verhindert in diesem Falle ein Herausdrücken des O-Ringes aus der Abdeckkappe während der Druckprüfung, wobei kein weiterer Aufwand durch eine gesonderte Halterung für den Stützring erforderlich ist, weil dieser zugleich von der Spannvorrichtung gehalten wird.In the solution variant according to claim 2 with an external O-ring, the inner diameter the cap from the open end at least according to the Diameter of the previous inner groove selected so that the inserted at the end of the cap O-ring can be inserted into the cover cap together with the pipe end. The then attached and in the space between the outer wall of the tube and in this case, the inner wall of the cover cap protruding prevents a Pushing the O-ring out of the cover cap during the pressure test, whereby none further effort by a separate bracket for the support ring is required because this is also held by the clamping device.

Um das Einbringen des Rohrendes zu erleichtern, kann dabei gemäß Anspruch 3 des zylinderförmige Endteil der Abdeckkappe insgesamt oder gemäß Anspruch 4 nur als Teil am offenen Ende als sich zum offenen Ende hin erweiternder Innenkonus ausgebildet sein. Auch kann sich gemäß Anspruch 5 an das erweiterte offene Ende des Innenkonus noch ein zylindrischer Teil mit konstantem Innendurchmesser anschließen, dessen Tiefe in etwa dem Durchmesser des O-Ringes entspricht. Weiterhin kann gemäß Anspruch 6 das erweiterte offene Ende der Abdeckkappe in einen radialen Ansatz mit einem Innendurchmesser, der in etwa dem kleinsten Innendurchmesser des übrigen zylinderförmigen Endteiles entspricht, übergehen.In order to facilitate the insertion of the pipe end, the cylindrical can End part of the cap as a whole or according to claim 4 only as part of open end as an inner cone widening towards the open end. Also can according to claim 5 to the extended open end of the inner cone Connect cylindrical part with constant inner diameter, the depth of which is approximately that Corresponds to the diameter of the O-ring. Furthermore, according to claim 6, the expanded open end of the cap in a radial approach with an inside diameter that is in corresponds approximately to the smallest inside diameter of the remaining cylindrical end part, pass over.

Um die Einschubtiefe des Stützringes zu begrenzen, weist dieser gemäß Anspruch 7 einen sich radial nach außen erstreckenden und die Stirnfläche am offenen Ende des zylinderförmigen Endteiles wenigstens teilweise abdeckenden Ansatz als Begrenzungsanschlag auf. Zwischen diesem Ansatz und der gegenüberliegenden Stirnfläche ist gemäß Anspruch 8 zweckmäßig ein sich radial nach außen öffnender keilförmiger Spalt vorgesehen, um die Demontage nach einer Prüfung zu erleichtern.In order to limit the insertion depth of the support ring, this has one according to claim 7 extending radially outward and the end face at the open end of the cylindrical End part at least partially covering approach as a limit stop. Between this approach and the opposite end face is according to claim 8 Expediently, a radially outwardly opening wedge-shaped gap is provided around the To facilitate dismantling after an examination.

Je nach Ausgestaltung der Spannvorrichtung kann der Stützring gemäß Anspruch 9 auch durch die Krallensegmente eines Krallenringes der Spannvorrichtung gebildet werden. In diesem Falle ist es zweckmäßig, daß gemäß Anspruch 10 zwischen dem O-Ring und dem Ende der Krallensegmente ein geschlossener Abdeckring vorgesehen wird, damit der unter Druck stehende O-Ring nicht in die Spalten zwischen den einzelnen Krallensegmenten hineingepreßt und dadurch beschädigt wird.Depending on the design of the tensioning device, the support ring can also according to claim 9 are formed by the claw segments of a claw ring of the tensioning device. In In this case, it is appropriate that according to claim 10 between the O-ring and the A closed cover ring is provided at the end of the claw segments so that the under Do not put pressure on the O-ring in the gaps between the individual claw segments pressed in and thereby damaged.

An die innere Stirnseite der Abdeckkappe schließt sich gemäß Anspruch 11 zweckmkäßig ein zylindrischer Absatz an, dessen Innendurchmesser nur etwas größer als der Außendurchmesser des Rohres ist, auf den dann das erweiterte zylinderförmige Endteil folgt.At the inner end face of the cover cap expediently includes according to claim 11 cylindrical shoulder, the inside diameter of which is only slightly larger than the outside diameter of the tube, which is then followed by the expanded cylindrical end part.

Bei der anderen Lösungsvariante mit innen liegendem O-Ring gemäß Anspruch 13 ist die annähernd zylinderförmige Aussparung als umlaufende Nut am in das Rohrende hineinragenden Teil des Prüfverschlusses ausgebildet, deren Abstand zur Innenwand des Rohres in Richtung auf die Abdeckkappe abnimmt. In diesem Fall ist kein gesonderter Stützring erforderlich, da der O-Ring bei Druckbeaufschlagung des Rohres ebenfalls in Richtung auf das Rohrende gedrückt wird.In the other solution variant with an internal O-ring according to claim 13 is the approximately cylindrical recess as a circumferential groove on the protruding into the pipe end Part of the test closure formed, the distance to the inner wall of the tube in Direction towards the cover cap decreases. In this case there is no separate support ring required because the O-ring also points in the direction of when the pipe is pressurized the pipe end is pressed.

Als O-Ring kann gemäß Anspruch 14 auch eine offene Rundschnur aus elastischem Material verwendet werden, deren Ende mit Zentrierbohrungen zur Aufnahme eines Haltestiftes versehen sind. Vorteilhaft ist gemäß Anspruch 15 eine Ausbildung der Rundschnur als Schlauch, da bei diesem der Querschnitt leichter verformbar ist. Auch weisen die Haltestifte an ihren Enden zweckmäßig Verdickungen zur Fixierung auf.An open round cord made of elastic material can also be used as the O-ring are used, the ends of which are provided with centering holes for receiving a retaining pin are. It is advantageous according to claim 15 to design the round cord as a hose, because the cross-section is easier to deform. Also have the retaining pins on their Ends expediently thickening for fixation.

Einzelheiten der Erfindung seien nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Im einzelnen zeigtDetails of the invention are described below with reference to the drawing Exemplary embodiments explained in more detail. In detail shows

Fig. 1 eine Schnittansicht eines Rohrendes mit aufgesetztem Prüfverschluß in Achsrichtung bei einem ersten Ausführungsbeispiel mit außenliegenden O-Ring, Fig. 1 is a sectional view of a pipe end with an attached Prüfverschluß in the axial direction in a first embodiment with external O-ring,

Fig. 2 eine Draufsicht der Darstellung von Fig. 1 mit quergeschnittenem Rohr und geöffnetem Prüfverschluß mit nur einer Prüfkopfhälfte, Fig. 2 is a plan view of the illustration of FIG. 1 with a transversely cut tube and open Prüfverschluß with only one Prüfkopfhälfte,

Fig. 3 bis Fig. 7 verschiedene Ausgestaltungen des zylinderförmigen Endteiles der Abdeckkappe, Fig. 3 to Fig. 7, various embodiments of the cylindrical end portion of the cap,

Fig. 8 eine Schnittansicht eines Rohrendes mit aufgesetztem Prüfverschluß in Achsrichtung bei einem zweiten Ausführungsbeispiel mit innenliegenden O- Ring und Fig. 8 is a sectional view of a pipe end with a test closure in the axial direction in a second embodiment with the inner O-ring and

Fig. 9 die beiden Enden einer Rundschnur bzw. eines Schlauches mit Haltestift als Ersatz eines O-Ringes. Fig. 9 shows the two ends of a round cord or a hose with a retaining pin as a replacement for an O-ring.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und Fig. 2 ist der Prüfverschluß ähnlich dem aus dem deutschen Gebrauchsmuster 72 23 931 bekannten Prüfverschluß ausgebildet. Er besteht aus einer zylindrischen Abdeckkappe 4, in die das Rohr 2 mit seinem Ende eingeschoben wird. An die innere Stirnfläche 9 der Abdeckkappe ist zunächst ein zylindrischer Absatz 10 angeformt, dessen Innendurchmesser nur etwas größer als der Außendurchmesser des Rohres 2 ist. Daran schließt sich gemäß der Erfindung ein als durchgehend annähernd zylinderförmig ausgebildetes Endteil 11 an, dessen Innendurchmesser größer gewählt ist, um den als O-Ring 8 ausgebildeten Dichtring aufnehmen zu können. Dieser Innendurchmesser ist mit Bezug auf den Außendurchmesser des Rohres 2 und den Durchmesser des O-Ringes 8 so gewählt, daß während der Druckprüfung eine ausreichende Abdichtung gegeben ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 1 and FIG. 2, the test closure is designed similarly to the test closure known from German utility model 72 23 931. It consists of a cylindrical cover cap 4 , into which the tube 2 is inserted at its end. A cylindrical shoulder 10 is initially formed on the inner end face 9 of the cover cap, the inside diameter of which is only slightly larger than the outside diameter of the tube 2 . This is followed, according to the invention, by an end part 11 , which is designed to be approximately cylindrical, the inside diameter of which is selected to be larger, in order to be able to accommodate the sealing ring designed as an O-ring 8 . This inner diameter is chosen with reference to the outer diameter of the tube 2 and the diameter of the O-ring 8 so that an adequate seal is given during the pressure test.

Der Abstand zwischen der Außenwand des Rohres 2 und der Innenwand des zylinderförmigen Endteiles 11 ist daher zwangsläufig kleiner als der Durchmesser des O-Ringes 8, so daß dieser in radialer Richtung gepreßt wird. Das führt bei einer Einlagerung des O- Ringes in eine Nut, wie beim bekannten Prüfverschluß, infolge der Nutbegrenzung zu erheblichen Reibkräften beim Einschieben des Rohrendes. Gemäß der Erfindung ist dagegen die bisherige Nut als ein zum offenen Ende der Abdeckkappe 4 hin durchgehend zylinderförmiges Endteil 11 ausgebildet. Der vor Einbringen des Rohres am offenen Ende der Abdeckkappe eingelegte O-Ring 8 bleibt daher während des Einbringens beweglich, indem er beim Einbringen des Rohres 2 in die Abdeckkappe 4 zwischen den Begrenzungswänden abrollen kann, obwohl er quer zur Rohrachse stark gepreßt wird.The distance between the outer wall of the tube 2 and the inner wall of the cylindrical end part 11 is therefore inevitably smaller than the diameter of the O-ring 8 , so that it is pressed in the radial direction. When the O-ring is stored in a groove, as in the known test closure, this leads to considerable frictional forces when inserting the pipe end due to the groove limitation. In contrast, according to the invention, the previous groove is designed as a cylindrical end part 11 which is continuous towards the open end of the cover cap 4 . The O-ring 8 inserted before insertion of the tube at the open end of the cover cap therefore remains movable during the introduction by being able to roll between the boundary walls when inserting the tube 2 into the cover cap 4 , although it is strongly pressed transversely to the tube axis.

Voraussetzung dabei ist, daß genügend Spielraum zum Abrollen verbleibt, bis das Rohrende die innere Stirnfläche 9 der Abdeckkappe 4 erreicht hat. Daher ist die Tiefe des zylinderförmigen Endteiles 11 entsprechend groß zu wählen. Sie sollte mindestens gleich der halben Gesamttiefe A der Abdeckkappe 4 zuzüglich dem Durchmesser des O-Ringes 8 sein.The prerequisite here is that there is sufficient scope for rolling until the pipe end has reached the inner end face 9 of the cap 4 . Therefore, the depth of the cylindrical end part 11 must be chosen to be correspondingly large. It should be at least equal to half the total depth A of the cap 4 plus the diameter of the O-ring 8 .

Um das Einschieben des Rohrendes in den O-Ring 8 und mit diesem in den Spalt zwischen Rohr 2 und Endteil 11 der Abdeckkappe 4 zu erleichtern, ist es zweckmäßig, die Eintrittsöffnung des Spaltringes zu vergrößern. Fig. 3 bis Fig. 6 zeigen hierzu verschiedene Ausführungsbeispiele.In order to facilitate the insertion of the pipe end into the O-ring 8 and with it into the gap between the pipe 2 and the end part 11 of the cover cap 4 , it is expedient to enlarge the inlet opening of the split ring. Fig. 3 to Fig. 6 this show various embodiments.

Gemäß Fig. 3 ist das Endteil 11 insgesamt als ein sich zum offenen Ende hin erweiternder Innenkonus 21 ausgebildet, während gemäß Fig. 4 das zunächst zylindrische Endteil 20 zum offenen Ende hin in einen sich dann erweiternden Innenkonus 22 übergeht. Gemäß Fig. 5 kann sich am offenen Ende noch ein zylindrisches Teil 23 mit einem konstanten Innendurchmesser anschließen, dessen Tiefe in etwa dem Durchmesser des O-Ringes entspricht.According to FIG. 3, the end part 11 is designed overall as an inner cone 21 that widens towards the open end, while according to FIG. 4 the initially cylindrical end part 20 merges into an inner cone 22 that widens towards the open end. According to FIG. 5, a cylindrical part 23 with a constant inner diameter, the depth of which approximately corresponds to the diameter of the O-ring, can also be connected to the open end.

Wie Fig. 5 und Fig. 6 weiterhin erkennen lassen, kann das erweiterte offene Ende der Abdeckkappe 4 durch einen ins Innere ragenden radialen Ansatz 24 begrenzt sein, dessen Innendurchmesser in etwa dem kleinsten Innendurchmesser des übrigen Endteiles 11 entspricht. Dieser Ansatz 24, der aus einem gesonderten Ring bestehen oder an das Endteil angeformt sein kann, verhindert somit ein Herausrutschen des O-Ringes 8 aus der Abdeckkappe 4 beim Herausziehen des Rohres 2.As shown in FIG. 5 and FIG. 6 continue to indicate the extended open end of the cap 4 can be limited by a projecting into the interior of radial shoulder 24, whose internal diameter corresponds approximately to the smallest inside diameter of the other end part. 11 This approach 24 , which may consist of a separate ring or may be molded onto the end part, thus prevents the O-ring 8 from slipping out of the cap 4 when the tube 2 is pulled out.

Weiterhin ist zu verhindern, daß der O-Ring 8 durch den Prüfdruck, der während Prüfung zwischen dem Rohrende und der inneren Stirnfläche 9 hindurch auf den O-Ring 8 einwirkt, nicht aus der Abdeckkappe herausgedrückt wird. Dies wird gemäß der Erfindung durch einen gesonderten Stützring 12 verhindert, der - wie Fig. 1 zeigt - vom offenen Ende des zylinderförmigen Endteiles 11 aus in den Zwischenraum zwischen der Außenwand des Rohres 2 und der Innenwand des Endteiles 11 hineinragt, so daß der O-Ring 8 beim montierten Prüfverschluß ebenfalls wie in der bekannten Innennut gelagert ist. Furthermore, it is to be prevented that the O-ring 8 is not pressed out of the cover cap by the test pressure which acts on the O-ring 8 between the pipe end and the inner end face 9 during the test. This is prevented according to the invention by a separate support ring 12 which, as shown in FIG. 1, projects from the open end of the cylindrical end part 11 into the space between the outer wall of the tube 2 and the inner wall of the end part 11 , so that the O- Ring 8 in the assembled test closure is also stored as in the known inner groove.

Zur Begrenzung der Einschubtiefe ist der Stützring 12 mit einem sich radial nach außen erstreckenden Ansatz 27 versehen, der die Stirnfläche des offenen Endes des Endteiles 11 ganz oder wenigstens teilweise überdeckt und somit als Begrenzungsanschlag wirkt.To limit the insertion depth, the support ring 12 is provided with a radially outwardly extending extension 27 which completely or at least partially covers the end face of the open end of the end part 11 and thus acts as a limit stop.

Da bei länger andauernden Prüfungen leicht die Gefahr besteht, daß die einander berührenden Teile zusammenbacken, ist es außerdem zweckmäßig, wenn zwischen dem Ansatz 27 und der gegenüberliegenden Stirnfläche ein sich radial nach außen öffnender keilförmiger Spalt 28 vorgesehen wird. Ein in den Spalt eingebrachtes Hebelwerkzeug erleichtert dann die Demontage.Since there is a slight risk that the parts in contact with one another will cake during longer tests, it is also expedient if a radially outwardly opening wedge-shaped gap 28 is provided between the shoulder 27 and the opposite end face. A lever tool inserted into the gap then facilitates disassembly.

Für den Stützring 12 ist auch keine gesonderte Halterung erforderlich, wenn hierfür gemäß der Erfindung die Spannvorrichtung ausgenutzt wird. Diese besteht beispielsweise wie beim bekannten Prüfverschluß aus zwei U-förmig gestalteten zylindrischen Prüfkopfhälften 3 mit zwei Innennuten 6 und 7, von denen die eine Nut 6 zur Aufnahme der Abdeckkappe 4 mit Stützring 12 und die andere darüberliegende Nut 7 zur Aufnahme zweier Krallenringhälften 5 dient. Sobald also die beiden Prüfkopfhälften 3, von denen in Fig. 2 nur eine dargestellt ist, zusammengefügt und in bekannter Weise durch in den Nuten 13 liegende Bolzen miteinander verschraubt sind, sind sowohl die Abdeckkappe 4 als auch die Krallenringhälften von den beiden Prüfkopfhälften 3 umkapselt. Die Krallenringhälften 5 sind in bekannter Weise mit sägezahnförmigen Krallen versehen, die beim Zusammensetzen des Prüfverschlusses 1 in die Außenwand des Rohres 2 eingreifen und den Prüfverschluß auch unter Druckbelastung des Rohres 2 fest verankern, so daß das Rohr nicht herausrutschen kann. Entsprechend ist die Dimensionierung der einzelnen Teile des Prüfverschlusses aufeinander abzustimmen.For the support ring 12 , no separate bracket is required if the tensioning device is used for this purpose according to the invention. This consists, for example, as in the known Prüfverschluß of two U-shaped cylindrical Prüfkopfhälften 3 with two internal grooves 6 and 7, of which a groove 6 is 7 of two for receiving claws ring halves 5 for receiving the cover cap 4 with the support ring 12 and the other overlying groove. As soon as the two test head halves 3 , of which only one is shown in FIG. 2, are joined and screwed together in a known manner by bolts lying in the grooves 13 , both the cover cap 4 and the claw ring halves are encapsulated by the two test head halves 3 . The claw ring halves 5 are provided in a known manner with sawtooth-shaped claws which engage in the outer wall of the tube 2 when assembling the test closure 1 and firmly anchor the test closure even under pressure load on the tube 2 , so that the tube cannot slip out. The dimensions of the individual parts of the test closure must be coordinated accordingly.

Anstelle eines gesonderten Stützringes, wie beim Ausführungsbeispiel von Fig. 1, können auch die ringförmig angeordneten Krallensegmente eines Krallenringes der Spannvorrichtung den Stützring bilden, wenn der Prüfverschluß beispielsweise entsprechend dem Prüfverschluß des Gebrauchsmusters G 94 12 012.9 gestaltet ist.Instead of a separate support ring, as in the embodiment of FIG. 1, the annularly arranged claw segments of a claw ring of the tensioning device can form the support ring if the test closure is designed, for example, according to the test closure of utility model G 94 12 012.9.

Fig. 7 zeigt eine entsprechende Darstellung, wobei zwischen dem O-Ring 8 und den unteren Enden der Krallensegmente 25 zweckmäßig ein geschlossener Abdeckring 26 vorgesehen ist. Ohne diesen gesonderten Abdeckring 26 könnte der O-Ring 8 bei Druckbelastung des Rohres 2 partiell in die Spalten zwischen den einzelnen Krallensegmenten 25 gepreßt und dadurch beschädigt werden. Fig. 7 shows a corresponding representation, wherein a closed cover ring 26 is expediently provided between the O-ring 8 and the lower ends of the claw segments 25 . Without this separate cover ring 26 , the O-ring 8 could be partially pressed into the gaps between the individual claw segments 25 when the tube 2 was subjected to pressure and thereby damaged.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 handelt es sich um einen Prüfverschluß mit innen liegendem O-Ring 8. Dargestellt ist wiederum eine Schnittstellenansicht des Endes eines Rohres 2 und eines Teiles der Abdeckkappe 4, die ein in das Rohrende hineinragendes zylindrisches Teil 31 hält, in Achsrichtung. Die Aussparung für die Aufnahme des O-Ringes 8 besteht in diesem Falle aus einer umlaufenden Nut 32 am Teil 31, die zweckmäßig leicht konisch ist und am dem Rohrende zugekehrten Ende den größten Durchmesser aufweist. Vor dem Aufschieben des Rohres 2 auf das Teil 31 liegt der O-Ring 8 am anderen Ende der Nut an. Aus dieser Ausgangsstellung wird er dann beim Aufschieben des Rohres 2 durch die Abrollbewegung in Richtung auf das andere Nutende hin verlagert, wobei er sich infolge der konusförmigen Ausbildung der Nut ovalförmig verformt. Wird das Rohr 2 danach mit Innendruck beaufschlagt, dann wird der O-Ring gegen den das Ende der Nut bildenden Anschlag gedrückt, was die Dichtwirkung erhöht, ohne daß ein gesonderter Stützring wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 erforderlich ist.In the embodiment of FIG. 8 is a Prüfverschluß with internal O-ring 8. An interface view of the end of a tube 2 and a part of the cover cap 4 , which holds a cylindrical part 31 projecting into the tube end, is again shown in the axial direction. The recess for receiving the O-ring 8 in this case consists of a circumferential groove 32 on the part 31 , which is expediently slightly conical and has the largest diameter at the end facing the pipe end. Before the tube 2 is pushed onto the part 31 , the O-ring 8 rests on the other end of the groove. From this starting position, it is then displaced in the direction of the other groove end when the tube 2 is pushed on by the rolling movement, wherein it deforms in an oval shape due to the conical shape of the groove. If the tube 2 is then subjected to internal pressure, then the O-ring is pressed against the stop forming the end of the groove, which increases the sealing effect without the need for a separate support ring as in the exemplary embodiment according to FIG. 1.

Anstelle eines O-Ringes, der normalerweise als fertiger Ring geliefert wird, kann gemäß Fig. 9 auch eine Rundschnur 41 aus elastischem Material verwendet werden. In diesem Falle sind die nicht verklebten Enden durch einen Haltestift 44 zueinander zu zentrieren, damit beim Abrollen kein gegenseitiges Versetzen der Enden möglich ist. Das erfordert bei der Rundschnur 41 die Anbringung von Zentrierbohrungen 42 für die Aufnahme der Haltestifte 44, die beim Schlauch 43 zwangsläufig entfallen.Instead of an O-ring, which is normally supplied as a finished ring, a round cord 41 made of elastic material can also be used according to FIG. 9. In this case, the non-glued ends are to be centered relative to one another by means of a holding pin 44 , so that the ends cannot be mutually displaced when unrolled. In the case of the round cord 41, this requires the provision of centering bores 42 for receiving the retaining pins 44 , which inevitably do not apply to the hose 43 .

Der Haltestift kann entweder entsprechend 45 glatt ausgebildet oder an beiden Enden entsprechend 44 oder 46 mit einer Verdickung in Form eines Kopfes oder eines Widerhakens versehen sein. Die Verdickung hat den Vorteil, daß sich der Haltestift bei mehrfachem Abrollen des Ringes nicht axial verschieben kann. Um zu gewährleisten, daß die Stirnflächen der beiden Enden mit ausreichender Kraft aneinander gepreßt werden, wird die Länge der Rundschnur oder des Schlauches etwas größer gewählt als die sich rechnerisch ergebende nötige Länge. Die damit überlange Rundschnur stützt sich dann jeweils an der äußeren Anliegefläche ab und preßt die elastischen Enden gegeneinander. Die Ausbildung der Rundschnur als Schlauch 43 hat außerdem den Vorteil der leichteren Verformbarkeit.The retaining pin can either have a smooth design corresponding to 45 or be provided with a thickening in the form of a head or a barb at both ends corresponding to 44 or 46 . The thickening has the advantage that the retaining pin cannot move axially when the ring is rolled several times. In order to ensure that the end faces of the two ends are pressed against one another with sufficient force, the length of the round cord or of the hose is chosen to be somewhat greater than the calculated length required. The excessively long round cord is then supported on the outer contact surface and presses the elastic ends against each other. The formation of the round cord as a hose 43 also has the advantage of easier deformability.

Claims

1. Test closure ( 1 ) for pressure-tight sealing of pipe ends to be tested pipes ( 2 ), in particular plastic pipes, with an O-ring ( 8 ) sealing the pipe ( 2 ) against the test seal, characterized in that the O-ring ( 8 ) is mounted in an approximately cylindrical recess ( 21, 22, 32 ) concentrically with the pipe on the test closure ( 1 ), the length of the recess corresponding to a multiple of the diameter of the O-ring ( 8 ) and the distance between the pipe wall and the opposite wall of the cylindrical recess ( 21, 22, 32 ) is at least partially smaller than the diameter of the O-ring ( 8 ), so that the O-ring ( 8 ) when rolling the pipe end into the test closure ( 1 ) on the tube wall within the recess ( 21, 22, 32 ) in the area with a smaller distance to the tube wall is displaceable.

2. Test closure according to claim 1 with an O-ring ( 8 ) mounted between the outer wall of the tube ( 2 ) and the inner wall of a cover cap ( 4 ), the cover cap ( 4 ) acting on the outer wall of the tube ( 2 ), clawed clamping device ( 3/5 ) is held, characterized in that
that the inner surface of the cover cap ( 4 ) opposite the outer wall of the tube ( 2 ) is designed as a continuously approximately cylindrical end part ( 11 ) towards the open end,
that the cylindrical end part ( 11 ) of the cover cap ( 4 ) has such a depth (T) and such an inner diameter that the O-ring ( 8 ) inserted at the open end of the end part ( 11 ) when the pipe end is inserted into the cover cap ( 4 ) between the outer wall of the tube ( 2 ) and the inner wall of the cover cap ( 4 ), and that the O-ring ( 8 ) after inserting the tube end into the cover cap ( 4 ) by a in the space between the outer wall of the tube ( 2 ) and the inner wall of the cover cap ( 4 ) protruding and held by the clamping device support ring ( 12 ) is secured against being pressed out of the cover cap ( 4 ) during the pressure test.

3. Test closure according to claim 2, characterized in that the continuously cylindrical end part ( 11 ) of the cover cap ( 4 ) is designed as an inner cone ( 21 ) which widens towards the open end.

4. Test closure according to claim 2, characterized in that only a part at the open end of the cylindrical end part ( 11 ) is designed as an expanding inner cone ( 22 ).

5. Test closure according to claim 3 or 4, characterized in that at the extended open end of the inner cone ( 21, 22 ) of the cover cap ( 4 ) is still connected to a cylindrical part ( 23 ) with a constant inner diameter, the depth of which is approximately the diameter of the O-ring ( 8 ) corresponds.

6. Test closure according to one of claims 3 to 5, characterized in that the extended open end of the cap ( 4 ) merges into a radially extending extension ( 24 ) with an inner diameter which is approximately the smallest inner diameter of the remaining cylindrical end part ( 11th ) corresponds.

7. Test closure according to one of claims 2 to 6, characterized in that the support ring ( 12 ) has a radially outwardly extending and the end faces at the open end of the cylindrical end part ( 11 ) at least partially covering approach ( 27 ) as a limit stop.

8. Test closure according to claim 7, characterized in that a radially outwardly opening wedge-shaped gap ( 28 ) is provided between the shoulder ( 27 ) on the support ring ( 12 ) and the opposite end face of the end part ( 11 ).

9. Test closure according to one of claims 2 to 8, characterized in that the support ring ( 12 ) is formed by the claw segments ( 25 ) of a claw ring of the tensioning device.

10. Test closure according to claim 9, characterized in that a closed cover ring ( 26 ) is provided between the O-ring ( 8 ) and the lower ends of the claw segments ( 25 ) of the claw ring.

11. Test closure according to one of claims 2 to 10, characterized in that the inner end face ( 9 ) of the cover cap ( 4 ) is initially followed by a cylindrical shoulder ( 10 ) with a slightly larger inner diameter than the outer diameter of the tube ( 2 ), before the cover cap ( 4 ) merges into the expanded cylindrical end part ( 11 ).

12. Test closure according to one of claims 2 to 10, characterized in that the depth (T) of the cylindrical end part ( 11 ) of the cover cap ( 4 ) is at least equal to half the total depth (A) of the cover cap ( 4 ) plus the diameter of the O- Ring ( 8 ) is.

13. Test closure according to claim 1 with an O-ring ( 8 ) mounted between the inner wall of the tube ( 2 ) and the outer wall of a protruding into the tube end and held by a cover cap ( 4 ) part ( 31 ) of the test closure, characterized in that the approximately cylindrical recess ( 32 ) on the part ( 31 ) of the test closure protruding into the tube end is designed as a circumferential groove, the distance from the inner wall of the tube ( 2 ) decreasing in the direction of the cover cap ( 4 ).

14. Test closure according to one of claims 1 to 13, characterized in that the O-ring ( 8 ) consists of a round cord ( 41 ) made of elastic material, the ends of which are provided with centering holes ( 42 ) for receiving a retaining pin ( 44 to 46 ) are and their length is chosen so that it forms a closed ring with firmly pressed ends when the test cap is placed on the pipe end.

15. Test closure according to claim 14, characterized in that the round cord is designed as a hose ( 43 ).

16. Test closure according to claim 14 or 15, characterized in that the retaining pin ( 44, 46 ) has thickenings ( 47 ) at both ends.