DE29614985U1 - Dough dividing machine - Google Patents
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Description
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Fritz SCHICKART
Eisenhutstraße 18Fritz SCHICKART
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TeigteilmaschineDough dividing machine
Die Erfindung betrifft eine Teigteilmaschine mit einer 15The invention relates to a dough dividing machine with a 15
Teigkammer, die als untere Begrenzung eine mittels eines Preßzylinders hydraulisch anhebbare Preßplatte und als obere Begrenzung einen schwenkbar gehaltenen und über eine Verriegeleinrichtung sicherbaren Deckel aufweist, wobei Teigteilmesser- die die Preßplatte durchgreifen, mittelsDough chamber, which has as lower limit a press plate that can be raised hydraulically by means of a press cylinder and as upper limit a pivoting lid that can be secured by means of a locking device, whereby dough dividing knives that reach through the press plate are
eines Schneidzylinders hydraulisch von unten in Richtung auf den Deckel in die Teigkammer einfahrbar sind.a cutting cylinder can be hydraulically moved from below into the dough chamber towards the lid.
Eine Teigteilmaschine dieser Art ist Gegenstand der DE-OS 43 00 384. Obwohl sich diese Maschine in der Praxis außerordentlich bewährt hat, ist sie dennoch mit einigen gravierenden Nachteilen verbunden. So ist der Schneidzylinder für die Betätigung der Teigteilmesser neben dem Preßzylinder für das Anheben der Preßplatte angeordnet. Durch den außermittigen Kraftangriffspunkt treten Kippkräfte auf, die zuA dough dividing machine of this type is the subject of DE-OS 43 00 384. Although this machine has proven itself to be extremely effective in practice, it is nevertheless associated with some serious disadvantages. For example, the cutting cylinder for operating the dough dividing knives is arranged next to the pressing cylinder for lifting the pressing plate. Due to the off-center force application point, tipping forces occur which lead to
einer ungleichmäßigen Kraftverteilung und im schlimmsten Fall zum Verklemmen des Kraftübertragungsmechanismus führen können. Auch ist durch die ungleichmäßige Kraftverteilung ein gewisses Sicherheitsrisiko gegeben, welches sich nachteilig bis hin zur Deckelverriegelung auswirkt.an uneven distribution of force and, in the worst case, jamming of the power transmission mechanism. The uneven distribution of force also presents a certain safety risk, which can have a detrimental effect, even leading to the lid locking.
Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, eine Teigteilmaschine der eingangs genannten Art zur Verfü-The invention is therefore based on the object of providing a dough dividing machine of the type mentioned at the beginning.
gung zu stellen, die gewährleistet, daß die Kräfte gleichmäßig sowohl auf die Preßplatte als auch die Teigteilmesser übertragen werden, während gleichzeitig eine sichere Verriegelung der Teigkammer gegeben sein soll.to ensure that the forces are evenly transferred to both the press plate and the dough dividing knives, while at the same time ensuring that the dough chamber is securely locked.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches angegebenen Merkmale, wobei hinsichtlich bevorzugter Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Teigteilmaschine auf die Merkmale der Un-1^ teransprüche verwiesen wird.This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of the main claim, wherein with regard to preferred embodiments of the dough dividing machine according to the invention, reference is made to the features of the subclaims .
Nach der Erfindung sind der Preßzylinder und der Schneidzylinder axial aufeinander ausgerichtet, und die Kolbenstange des Preßzylinders weist eine axiale Mittelbohrung auf,According to the invention, the pressing cylinder and the cutting cylinder are axially aligned with each other, and the piston rod of the pressing cylinder has an axial central bore,
*5 durch welche die Kolbenstange des Schneidzylinders hindurchgreift. Durch diese Ausgestaltung gelingt es, sowohl die Preßplatte als auch die Teigteilmesser zentral abzustützen. Damit ist sowohl eine gleichmäßige Preßfunktion als auch eine ausgewogene Schneidfunktion sichergestellt.*5 through which the piston rod of the cutting cylinder passes. This design makes it possible to support both the pressing plate and the dough dividing knives centrally. This ensures both a uniform pressing function and a balanced cutting function.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Kolbenstange des Schneidzylinders an ihrem oberen Ende an eine Messerplatte angeschlossen, die eine erste Messergruppe trägt. Die Messerplatte dient der Halterung dieser Messergruppe und stellt deren gleichmäßige Betätigung sicher. According to a preferred embodiment of the invention, the piston rod of the cutting cylinder is connected at its upper end to a knife plate which carries a first group of knives. The knife plate serves to hold this group of knives and ensures that it is operated evenly.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Teigteilmaschine durchgreift die Kolbenstange des Schneidzylinders einen Hohlzylinder, der eine zweite Messerplatte mit einer zweiten Messergruppe trägt, wobei der Hohlzylinder an die Kolbenstange anschließbar ist. Damit lassen sich zwei Messergruppen unabhängig voneinander in die Teigkammer einführen. Dies bedeutet, daß die Teigmasse durch die erste Messergruppe in eine vorbestimmte Anzahl, wie beispielsweise 10 Teigportionen, teilbar ist. Sollen die Teigportionen kleiner sein, wird der Hohlzylinder mitAccording to an advantageous embodiment of the dough dividing machine according to the invention, the piston rod of the cutting cylinder passes through a hollow cylinder that carries a second knife plate with a second knife group, whereby the hollow cylinder can be connected to the piston rod. This allows two knife groups to be introduced into the dough chamber independently of one another. This means that the dough mass can be divided into a predetermined number, such as 10 dough portions, by the first knife group. If the dough portions are to be smaller, the hollow cylinder is filled with
der zweiten Messergruppe an die Kolbenstange angeschlossen und mit dieser nach oben geführt. Hierdurch kann die Teigmasse etwa in die doppelte Anzahl von Teigportionen unterteilt werden. Zweckmäßig weisen der Hohlzylinder und die ° Kolbenstange des Schneidzylinders jeweils eine Radialbohrung auf, in welche ein Arretierstift einführbar ist, um die beiden Bauelemente miteinander zu verbinden.the second group of knives is connected to the piston rod and guided upwards with it. This allows the dough mass to be divided into approximately twice the number of dough portions. The hollow cylinder and the piston rod of the cutting cylinder each have a radial bore into which a locking pin can be inserted in order to connect the two components together.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Maschine ist die Preßplatte über Stehbolzen mit einer Druckplatte verbunden, die an das obere Ende der Kolbenstange des Preßzylinders angeschlossen ist. Durch diese Ausführung ergibt sich eine gleichmäßige Kraftübertragung auf die Preßplatte, wodurch sichergestellt ist, daß sich die Teigmasse gleichmäßig in der Teigkammer verteilt.According to an expedient design of the machine according to the invention, the press plate is connected via stud bolts to a pressure plate which is connected to the upper end of the piston rod of the press cylinder. This design results in a uniform transmission of force to the press plate, which ensures that the dough mass is evenly distributed in the dough chamber.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist für die Betätigung des Deckels sowie der Verriegelungseinrichtung ein gemeinsamer Hydraulikzylinder vorgesehen, und der Winkel ist als Haken ausgebildet, der mit einer Ausnehmung der Teigkammer zum Eingriff führbar ist. Es ergibt sich somit eine einfache und sichere Deckelverriegelung, die einem vorbestimmten Preßdruck standzuhalten vermag, der erforderlich ist, um ein gleichmäßiges Ausbreiten der Teigmasse über die gesamte Teigkammer zu gewährleisten. Die Preßzeiten sind stufenlos einstellbar. Bei dieser Ausführungsform ist es zweckmäßig, im Anlagebereich des Hakens eine lösbare Hartmetallauskleidung vorzusehen. Nach einer längeren Be-triebsdauer mit entsprechender Abnutzung der Oberfläche kann somit in einfächer Weise durch Austausch der Hart-metallauskleidung eine vorliegende Abnutzung ausgeglichen werden.According to a preferred embodiment, a common hydraulic cylinder is provided for operating the lid and the locking device, and the angle is designed as a hook that can be guided into a recess in the dough chamber. This results in a simple and secure lid lock that can withstand a predetermined pressing pressure that is required to ensure that the dough mass is spread evenly over the entire dough chamber. The pressing times are infinitely adjustable. In this embodiment, it is expedient to provide a removable hard metal lining in the contact area of the hook. After a longer period of operation with corresponding wear of the surface, any existing wear can thus be compensated for in a simple manner by replacing the hard metal lining.
Besonders zweckmäßig ist die Ausgestaltung derart, daß an der Kolbenstange des Betätigungszylinders für den Deckel zwei Anlaufrollen gehalten sind, zwischen welchen ein Kniehebel der Verriegelungseinrichtung derart eingreift, daß die Betätigung des Kniehebels dem Schließvorgang nach- undIt is particularly useful to design the piston rod of the actuating cylinder for the lid with two starting rollers, between which a toggle lever of the locking device engages in such a way that the actuation of the toggle lever follows the closing process and
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dem Öffnungsvorgang voraneilt. Obwohl also nur ein Zylinder sowohl für die Betätigung des Deckels als auch für die Betätigung der Verriegelungseinrichtung vorhanden ist, gewährleistet diese Ausführungsform, daß zunächst der Deckel geschlossen und anschließend über die Verriegelungseinrichtung gesichert wird, während umgekehrt bei der entgegengesetzten Bewegung der Kolbenstange des Betätigungszylinders zunächst die Entriegelung erfolgt und anschließend der Dekkel angehoben wird.the opening process. Although there is only one cylinder for both operating the lid and for operating the locking device, this design ensures that the lid is first closed and then secured via the locking device, while conversely, with the opposite movement of the piston rod of the actuating cylinder, the lid is first unlocked and then lifted.
Nach einer weiteren Ausführungsform ist der Deckel entlang seiner drei offenen Seiten von einem Schaltrahmen zur Betriebsunterbrechung umlaufen. Dies erhöht die Sicherheit des Bedienungspersonals erheblich. Bei Berührung bleibt derAccording to a further embodiment, the cover is surrounded along its three open sides by a switch frame for interrupting operation. This significantly increases the safety of the operating personnel. If touched, the
1^ Deckel stehen und geht in seine Endlage zurück. Er ist federnd gelagert und kann von allen Seiten betätigt werden. Vorteilhafterweise ist der Schaltrahmen im Querschnitt rechtwinklig mit einem senkrecht nach unten laufenden Schenkel ausgebildet. Die in der Teigkammer befindliche mit Mehlstaub angereicherte Luft wird beim Anheben der Preßplatte aus der Teigkammer herausgedrückt. Der Sicherheitsschaltrahmen umschließt den oberen Rand der Teigkammer, so daß die entweichende Luft zusammen mit dem mitgeführten Mehlstaub entlang des senkrechten Schenkels nach unten abgeleitet wird. Der Mehlstaub, dessen Einatmen nicht nur unangenehm ist, sondern auch zu gesundheitlichen Problemen führen kann, wird somit von der Bedienungsperson abgehalten. 1 ^ Lid and returns to its end position. It is spring-mounted and can be operated from all sides. The switching frame is advantageously rectangular in cross-section with a leg running vertically downwards. The air in the dough chamber, which is enriched with flour dust, is pressed out of the dough chamber when the press plate is raised. The safety switching frame encloses the upper edge of the dough chamber so that the escaping air is guided downwards along the vertical leg together with the flour dust it carries. The flour dust, which is not only unpleasant to inhale but can also lead to health problems, is thus kept away from the operator.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und erfindungswesentliche Merkmale der Teigteilmaschine ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Teigteilmaschine unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigen im einzelnen:Further advantages, details and essential features of the dough dividing machine can be found in the following description of a preferred embodiment of the dough dividing machine with reference to the attached drawings. In detail:
Fig. 1 eine perspektivische Gesamtdarstellung der Teigteilmaschine mit geöffnetem Deckel,Fig. 1 a perspective view of the dough dividing machine with the lid open,
Fig. 2 eine schematische Darstellung der erfindungswesentlichen Bauteile der Teigteilmaschine gemäßFig. 2 is a schematic representation of the components of the dough dividing machine according to the invention.
Fig. 1 in Seitenansicht,
5Fig. 1 in side view,
5
Fig. 3 eine Seitenansicht der Verrigelungseinrichtung ebenfalls in schematischer Darstellung undFig. 3 a side view of the locking device also in schematic representation and
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer weiteren 1^1 Ausgestaltung der erfindungsgemäßen TeigteilmaFig. 4 is a perspective view of another embodiment of the dough divider according to the invention .
schine.machine.
Zunächst soll anhand der Fig. 1 der allgemeine Aufbau der in ihrer Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 versehenenFirst, the general structure of the device designated in its entirety by the reference number 10 is explained in Fig. 1.
1^ Teigteilmaschine näher erläutert werden. Ein Gehäuse oder Untergestell 11 nimmt alle zum Betrieb der Maschine erforderlichen Bauteile, wie Motor, Pumpe, Hydraulikzylinder und Steuerungselemente auf. Seitlich am Gehäuse 11 angeordnete Bedienungsknöpfe 12 steuern den Bewegungsablauf. Auf dem Gehäuse 11 sitzt ein quadratischer oder rechteckförmiger Rahmen 13 auf, der die Teigkammer 14 seitlich umschließt. In der dargestellten Position sind die beiden unabhängig oder gemeinsam verfahrbaren Messergruppen 15 und 16 wiedergegeben. Die Messergruppen 1 und 2 durchgreifen eine Preßplatte 17 (Fig. 2), die die untere Begrenzung der Teigplatte 14 bildet. An den Rahmen 13 ist ein Deckel 18 schwenkbar angelenkt. In geschlossenem Zustand wird der Deckel 18 über eine später anhand der Figuren 2 und 3 noch zu erläuternde Verriegelungseinrichtung 19 gesichert. Dabei greift ein schwenkbar am Deckel 18 gehaltener Haken 20 in eine Ausnehmung 21 des Rahmens 13 ein. 1 ^ dough dividing machine will be explained in more detail. A housing or base frame 11 accommodates all the components required to operate the machine, such as the motor, pump, hydraulic cylinder and control elements. Control buttons 12 arranged on the side of the housing 11 control the sequence of movements. A square or rectangular frame 13 sits on the housing 11 and encloses the dough chamber 14 on the sides. The two independently or jointly movable knife groups 15 and 16 are shown in the position shown. The knife groups 1 and 2 pass through a press plate 17 (Fig. 2), which forms the lower limit of the dough plate 14. A cover 18 is pivotally connected to the frame 13. In the closed state, the cover 18 is secured by a locking device 19, which will be explained later with reference to Figures 2 and 3. A hook 20 pivotably mounted on the cover 18 engages in a recess 21 of the frame 13.
Die Betätigung der Messer 15 bzw. 16 sowie der Preßplatte 17 soll nachfolgend anhand der Fig. 2 näher erläutert wer— den. Dabei sind zur Verdeutlichung alle Halterungen, Hydraulikanschlüsse und Rahmenteile, die dem Fachmann ohnehin geläufig sind, weggelassen.The operation of the blades 15 and 16 as well as the pressing plate 17 will be explained in more detail below using Fig. 2. For the sake of clarity, all brackets, hydraulic connections and frame parts, which are familiar to the expert anyway, have been omitted.
Ein hydraulisch betätigter Schneidzylinder 22 und ein ebenfalls an ein Hydraulikfluid angeschlossener Preßzylinder 23 sind axial aufeinander ausgerichtet. Die Kolbenstange 24 des Preßzylinders 23 besitzt eine axiale Mittelbohrung 25, durch welche die Kolbenstange 26 des Schneidzylinders 22 hindurchgreift. Damit lassen sich die Kolbenstangen 24 und 26 der Zylinder 23 und 22 unabhängig voneinander verfahren.A hydraulically operated cutting cylinder 22 and a press cylinder 23, which is also connected to a hydraulic fluid, are axially aligned with one another. The piston rod 24 of the press cylinder 23 has an axial central bore 25, through which the piston rod 26 of the cutting cylinder 22 extends. This allows the piston rods 24 and 26 of the cylinders 23 and 22 to be moved independently of one another.
^■0 Am oberen Ende der Kolbenstange 24 des Preßzylinders 23 ist eine Druckplatte 27 gehalten. Die Druckplatte 27 stützt über Stehbolzen 28 die Preßplatte 17 cib. Die in den Teigraum 14 eingefüllte Teigmasse läßt sich somit durch Anheben der Kolbenstange 24 des Preßzylinders 23 unter Druck setzen, so daß sie sich gleichmäßig in der Teigkammer 14 verteilt. ^■0 A pressure plate 27 is held at the upper end of the piston rod 24 of the press cylinder 23. The pressure plate 27 supports the press plate 17 cib via stud bolts 28. The dough mass filled into the dough chamber 14 can thus be put under pressure by lifting the piston rod 24 of the press cylinder 23, so that it is evenly distributed in the dough chamber 14.
Die Kolbenstange 26 des Schneidzylinders 22 trägt an ihrem oberen Ende eine erste Messerplatte 29. An der ersten Messerplatte 29 ist die erste Messercjruppe 15 gehalten, die die Preßplatte 17 durchgreift und in den Teigraum 14 zur Unterteilung der Teigmasse einfahrbar ist.The piston rod 26 of the cutting cylinder 22 carries a first knife plate 29 at its upper end. The first knife group 15 is held on the first knife plate 29, which passes through the pressing plate 17 and can be moved into the dough chamber 14 for dividing the dough mass.
In ihrem oberen Endbereich durchgreift die Kolbenstange 26 des Schneidzylinders 22 einen Hohlzylinder 30, der an seinem oberen Ende eine zweite Messerplatte 31 trägt. An der zweiten Messerplatte 31 ist die zweite Messergruppe 16 gehalten, die ebenfalls die Preßplatte 17 durchgreifend in die Teigkammer 14 einfahrbar ist. Ein Arretierstift 32 ist in aufeinander ausgerichtete Radialbohrungen des Hohlzylinders 30 und der Kolbenstange 26 einführbar, so daß diese beiden Bauelemente aneinander angekoppelt sind. Es soll an dieser Stelle noch einmal darauf hingewiesen werden, daß es sich lediglich um eine schematische Darstellung handelt und der Kopf des Arretierstiftes tatsächlich aus dem Gehäuse 11 (Fig. 1) herausragt. Bei gelöstem Arretierstift 32 wird bei einer Fluidbeaufschlagung des Schneidzylinders 22 über dieIn its upper end area, the piston rod 26 of the cutting cylinder 22 passes through a hollow cylinder 30, which has a second blade plate 31 at its upper end. The second blade group 16 is held on the second blade plate 31, which can also be inserted into the dough chamber 14 by passing through the pressing plate 17. A locking pin 32 can be inserted into aligned radial bores of the hollow cylinder 30 and the piston rod 26, so that these two components are coupled to one another. It should be pointed out again at this point that this is only a schematic representation and the head of the locking pin actually protrudes from the housing 11 (Fig. 1). When the locking pin 32 is released, when fluid is applied to the cutting cylinder 22 via the
• · &bgr; &psgr; ♦ ·· · · ···■ &psgr; • · &bgr;&psgr;♦ ·· · · ···■ &psgr;
Kolbenstange 26 und die erste Messerplatte 29 lediglich die erste Messergruppe 15 nach oben geführt. Sollen die Teigportionen eine zusätzliche Unterteilung erfahren, wird der Arretierstift 32 in die Radialbohrungen eingeführt, so daß nunmehr beide Messergruppen 15 und 16 in Richtung auf den Deckel 18 geführt werden. Dabei wird die Teigmasse in eine entsprechend größere Zahl kleinerer Portionen unterteilt.Piston rod 26 and the first knife plate 29 only guide the first knife group 15 upwards. If the dough portions are to be further divided, the locking pin 32 is inserted into the radial holes so that both knife groups 15 and 16 are now guided in the direction of the lid 18. The dough mass is thereby divided into a correspondingly larger number of smaller portions.
Es soll nachfolgend die Verriegelungseinrichtung 19 unter -^ Bezugnahme auf die Figuren 2 und 3 erläutert werden.The locking device 19 will now be explained with reference to Figures 2 and 3.
Die Fig. 3 zeigt den Deckel 18 in geschlossenem Zustand. Ein Hebelarm 33, der mit dem Deckel 18 verbunden ist, ist an der Schwenkachse 39 angelenkt. Die in Fig. 3 nur schematisch angedeutete Schwenkachse 39 ist außen an der Teigkammer 14 gehalten. Der Hebelarm 33 trägt endseitig eine Angriff srolle 34. Die Kolbenstange 35 des Betätigungszylinders 36 (Fig. 2) trägt endseitig ein mit einem Langloch 37 versehenes Verbindungsglied 38. Die Angriffsrolle 34 für das Schwenken des Deckels 18 greift in dieses Langloch 37 des Verbindungsgliedes 38 ein. An der Schwenkachse 39 für den Deckel 18 ist ein Kniehebel 40 gehalten zur Betätigung der Verriegelungseinrichtung 19. An einem Ende ist der Kniehebel 40 an eine Schubstange 41 angelenkt, die am gegenüberliegenden Ende mit einem Haken 20 in Verbindung steht. Der Haken 20 ist in seinein mittleren Bereich am Deckel 18 gelagert und greift mit seinem freien Ende in eine Ausnehmung 21 des Rahmens 13 der Teigkammer 14 ein. Auf der Oberseite der Ausnehmung 21 ist ein im Querschnitt halbrunder Hartmetallbolzen 44 über eine im einzelnen nicht dargestellte Schraubverbindung gehalten. Sobald sich nach längerer Betriebsdauer ein unzulässiges Spiel der Verriegelungseinrichtung 19 zeigt, läßt sich der Hartmetallbolzen 44 erneuern oder unterfüttern.Fig. 3 shows the lid 18 in the closed state. A lever arm 33, which is connected to the lid 18, is hinged to the pivot axis 39. The pivot axis 39, which is only indicated schematically in Fig. 3, is held on the outside of the dough chamber 14. The lever arm 33 has an engagement roller 34 at its end. The piston rod 35 of the actuating cylinder 36 (Fig. 2) has a connecting member 38 provided with an elongated hole 37 at its end. The engagement roller 34 for pivoting the lid 18 engages in this elongated hole 37 of the connecting member 38. A toggle lever 40 is held on the pivot axis 39 for the lid 18 for actuating the locking device 19. At one end, the toggle lever 40 is hinged to a push rod 41, which is connected to a hook 20 at the opposite end. The hook 20 is mounted in its middle area on the lid 18 and engages with its free end in a recess 21 in the frame 13 of the dough chamber 14. A hard metal bolt 44 with a semicircular cross-section is held on the top of the recess 21 by a screw connection (not shown in detail). As soon as an unacceptable play in the locking device 19 becomes apparent after a long period of operation, the hard metal bolt 44 can be replaced or lined.
Der Kniehebel 40 greift mit seinem freien Ende zwischen zwei Anlaufrollen 45 und 46 ein, die drehbar an dem Verbin-The knee lever 40 engages with its free end between two starting rollers 45 and 46, which are rotatably mounted on the connecting
8 8th
dungsglied 38 gehalten sind.connection member 38.
Beim Öffnen des Deckels 18 wird zunächst durch die Aktivierung des Betätigungszylinders 36 die Anlaufrolle 46 mit dem ° Ende des Kniehebels 40 in Anlage geführt, wodurch der Haken 20 die Ausnehmung 21 verläßt, so daß der Deckel entriegelt ist. Anschließend wird durch den Eingriff des Verbindungsgliedes 38 mit der Angriffsrolle 34 der Deckel aufgeschwenkt. Beim Schließen des Deckels 18 wird dieser zumWhen opening the cover 18, the activation of the actuating cylinder 36 first causes the starting roller 46 to engage with the ° end of the toggle lever 40, whereby the hook 20 leaves the recess 21 so that the cover is unlocked. The cover is then swung open by the engagement of the connecting link 38 with the attack roller 34. When closing the cover 18, this is
1^ oberen Abschluß der Teigkammer 14 zunächst auf dem Rahmen 13 abgelegt, worauf die Anlaufrolle 45 mit dem Kniehebel 40 zur Anlage geführt wird. So greift im Anschluß an den Schließvorgang der Haken 20 in die Ausnehmung 21 zur Verriegelung des Deckels ein. 1 ^ upper end of the dough chamber 14 is first placed on the frame 13, whereupon the starting roller 45 is guided to the stop with the knee lever 40. Following the closing process, the hook 20 engages in the recess 21 to lock the lid.
Wie die Fig. 4 zeigt, umläuft ein Schaltrahmen 42 den Deckel 18 entlang seiner drei offenen Seiten. Der Schaltrahmen 42 wird auf beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Deckels angeordneten Führungssäulen 43 verschiebbar gehalten. Der Schaltrahmen ragt um einen vorbestimmten Abstand über den Rand des Deckels 18 hinaus. Er ist an einen, in der Zeichnung nicht wiedergegebenen, Schaltmechanismus angeschlossen. Er ist federnd gelagert und kann von allen Seiten betätigt werden. Bei Berührung bleibt der Deckel 18 stehen und geht in die Endlage zurück. Im Querschnitt ist der Schaltrahmen 42 rechtwinklig ausgebildet mit einem vertikal nach unten gerichteten Schenkel 47. Wenn die Preßplatte angehoben wird (siehe Fig. 2), entweicht die in der Teigkammer 14, mit Mehlstaub beladene Luft bei geschlossenem Deckel 18 entlang des oberen Randes der Teigkammer 14. Sie wird von dem vertikalen Schenkel 47 des Schaltrahmens 42 nach unten abgelenkt, so daß sie nicht auf die Bedienungsperson auftrifft.As shown in Fig. 4, a switching frame 42 runs around the cover 18 along its three open sides. The switching frame 42 is held so that it can move on guide columns 43 arranged on both opposite sides of the cover. The switching frame protrudes a predetermined distance beyond the edge of the cover 18. It is connected to a switching mechanism not shown in the drawing. It is spring-mounted and can be operated from all sides. When touched, the cover 18 stops and returns to the end position. In cross-section, the switching frame 42 is rectangular with a vertically downward-pointing leg 47. When the press plate is raised (see Fig. 2), the air in the dough chamber 14, laden with flour dust, escapes along the upper edge of the dough chamber 14 when the lid 18 is closed. It is deflected downwards by the vertical leg 47 of the switching frame 42 so that it does not hit the operator.
Es soll an dieser Stelle noch einmal ausdrücklich angegeben werden, daß es sich bei der vorangehenden Beschreibung lediglich um eine solche beispielhaften Charakters handeltIt should be expressly stated again at this point that the preceding description is merely an example of this kind
und daß verschiedene Abänderungen und Modifikationen möglich sind, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen. and that various changes and modifications are possible without departing from the scope of the invention.
Claims (11)
20are axially aligned with one another and the piston rod (24) of the pressing cylinder (23) has an axial central bore (25) through which the piston rod (26) of the cutting cylinder (22) extends.
20
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29614985U Expired - Lifetime DE29614985U1 (en) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Dough dividing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29614985U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2838296A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-17 | A F A Tomassini S R L | Cutting assembly to divide dough into portions has a vat base with a number of moving plates, and sets of cutters with structured movements to cut into the dough without damage to the dough structure |
EP2227962A1 (en) * | 2009-03-10 | 2010-09-15 | Jac s.a. | Device for automatically cutting dough into dough pieces with cleaning chamber |
-
1996
- 1996-08-28 DE DE29614985U patent/DE29614985U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2838296A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-17 | A F A Tomassini S R L | Cutting assembly to divide dough into portions has a vat base with a number of moving plates, and sets of cutters with structured movements to cut into the dough without damage to the dough structure |
EP2227962A1 (en) * | 2009-03-10 | 2010-09-15 | Jac s.a. | Device for automatically cutting dough into dough pieces with cleaning chamber |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961128 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991203 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20030301 |