DE29613785U1 - Tensioning device for flexible sheet material - Google Patents
Tensioning device for flexible sheet materialInfo
- Publication number
- DE29613785U1 DE29613785U1 DE29613785U DE29613785U DE29613785U1 DE 29613785 U1 DE29613785 U1 DE 29613785U1 DE 29613785 U DE29613785 U DE 29613785U DE 29613785 U DE29613785 U DE 29613785U DE 29613785 U1 DE29613785 U1 DE 29613785U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- groove
- clamping device
- clamping rod
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 84
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 10
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
- F16B5/0692—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining flexible sheets to other sheets or plates or to strips or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
- B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H15/00—Tents or canopies, in general
- E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
- E04H15/64—Tent or canopy cover fastenings
- E04H15/642—Tent or canopy cover fastenings with covers held by elongated fixing members locking in longitudinal recesses of a frame
- E04H15/646—Tent or canopy cover fastenings with covers held by elongated fixing members locking in longitudinal recesses of a frame the fixing members being locked by an additional locking member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
31.07.199631.07.1996
Spannvorrichtung für flexibles bahnförmiges MaterialClamping device for flexible web-shaped material
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannvorrichtung für flexibles bahnförmiges Material, mit einem Klemmprofil, das eine hinterschnittene Längsnut hat, in der ein von dem Material umschlungener elastischer Klemmstab das bedarfsweise unter Zugwirkung stehende Material gegen zwei einander nutmündungsgleich gegenüberliegende Nutwandabschnitte preßt.The invention relates to a clamping device for flexible web-shaped material, with a clamping profile that has an undercut longitudinal groove in which an elastic clamping rod wrapped around the material presses the material, which is under tension if necessary, against two groove wall sections that are opposite one another and have the same groove opening.
Eine Spannvorrichtung mit den vorgenannten Merkmalen ist aus der US-A-3 553 862 bekannt. Sie ist Bestandteil eines Siebdruckrahmens, mit dem das bahnförmige Material von einem im Querschnitt runden Klemmstab innerhalb einer im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen Nut geklemmt wird, deren vertikale Nutöffnung von einer horizontal vorspringenden Leiste teilweise abgedeckt ist, an der sich eine Hinterschneidungskante befindet. Das unter Zugwirkung stehende Material zieht den Klemmstab gegen diese Hinterschneidungskante und gegen eine diese gegenüberliegende etwas zur Hinterschneidungskante hin abgeschrägte Wand, so daß sich der Klemmstab durch die Zugwirkung des Materials verklemmen kann. Infolge der flächigen Anlage des Klemmstabs bzw. des bahnförmigen Materials an der abgeschrägten Nutwand ist jedoch die Gefahr des ungewollten Durchrutschens des bahnförmigen Materials gegeben.A clamping device with the above-mentioned features is known from US-A-3 553 862. It is part of a screen printing frame with which the web-shaped material is clamped by a clamping rod with a round cross-section within a groove with a substantially rectangular cross-section, the vertical groove opening of which is partially covered by a horizontally projecting strip on which an undercut edge is located. The material under tension pulls the clamping rod against this undercut edge and against a wall opposite it that is slightly beveled towards the undercut edge, so that the clamping rod can become clamped by the pulling effect of the material. Due to the flat contact of the clamping rod or the web-shaped material on the beveled groove wall, however, there is a risk of the web-shaped material accidentally slipping through.
Aus der DE 3 239 319 Al ist eine Spannvorrichtung fürDE 3 239 319 Al discloses a clamping device for
flexibles bahnförmiges Material bekannt, welches in einer im wesentlichen T-förmigen Längsnut fixiert wird. Der Klemmstab ist ein konkav geformter bandförmiger Klemmkörper, der sichflexible web-like material is known which is fixed in a substantially T-shaped longitudinal groove. The clamping rod is a concavely shaped band-like clamping body which
einerseits am Boden der Längsnut abstützt und andererseits außerhalb der Hxnterschneidungskanten an Hinterschneidungsf flächen abgestützt ist, die dem Nutenboden zugewendet sind. Die Klemmfähigkeit dieser bekannten Spannvorrichtung soll insbesondere dadurch gesteigert werden, daß der Klemmstab in besonderer Weise ausgebildet ist, beispielsweise mit einem reibungserhöhenden Überzug oder mit sägezahnartigen Stabkanten. on the one hand is supported on the bottom of the longitudinal groove and on the other hand is supported outside the undercut edges on undercut surfaces that face the groove bottom. The clamping ability of this known clamping device is to be increased in particular by the clamping bar being designed in a special way, for example with a friction-increasing coating or with sawtooth-like bar edges.
Dem Bekannten gegenüber liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß die auf das flexible bahnförmige Material ausgeübte Klemmwirkung durch hohe spezifische Flächenpressung an den Hxnterschneidungskanten des Klemmprofils verbessert wird.Compared to the known device, the object is to improve a clamping device with the features mentioned at the beginning so that the clamping effect exerted on the flexible web-shaped material is improved by high specific surface pressure on the undercut edges of the clamping profile.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Klemmstab das Material außer gegen zwei einander gegenüberliegende Hxnterschneidungskanten einer im wesentlichen T-förmigen Längsnut auch gegen den Boden der Längsnut und/oder gegen oberhalb den Boden der Längsnut und/oder gegen oberhalb der Hxnterschneidungskanten gelegene Nutwand- und/oder Profilwandabschnitte preßt.This task is solved in that the clamping rod presses the material not only against two opposing undercut edges of a substantially T-shaped longitudinal groove, but also against the bottom of the longitudinal groove and/or against groove wall and/or profile wall sections located above the bottom of the longitudinal groove and/or above the undercut edges.
Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß eine herkömmliche T-förmige Längsnut ausgenutzt werden kann, um das unter Zugwirkung stehende Material mit Hilfe des elastischen Klemmstabs festzuklemmen. Die Klemmwirkung wird mit Hilfe der beiden Hxnterschneidungskanten dieser T-förmigen Längsnut erreicht, welche vergleichsweise große spezifische Flächenpressungen ausüben können, so daß das flexible bahnförmige Material sicher gehalten werden kann. Ein Nachspannen des Materials durch Materialzug ist dabei nicht ausgeschlossen, sofern das Material entsprechend zugfest ist. Das Andrücken des Materials auch an den Boden der Längsnut und/oder gegen oberhalb der Hxnterschneidungskanten gelegenen Nutwand und/oder Profilwandabschnitte führt zu einer Unterstützung des Anpressens an den Hxnterschneidungskanten und schafft zusätzliche Reibflächen, die es erlauben, das bahnförmige Material noch besser zu spannen.It is important for the invention that a conventional T-shaped longitudinal groove can be used to clamp the material under tension using the elastic clamping rod. The clamping effect is achieved using the two undercut edges of this T-shaped longitudinal groove, which can exert comparatively large specific surface pressures, so that the flexible web-shaped material can be held securely. Re-tensioning of the material by pulling the material is not excluded, provided the material has sufficient tensile strength. Pressing the material against the bottom of the longitudinal groove and/or against the groove wall and/or profile wall sections located above the undercut edges supports the pressing against the undercut edges and creates additional friction surfaces that allow the web-shaped material to be tensioned even better.
Die Spannvorrichtung kann so verbessert werden, daß der Klemmstab einen leistenartigen, etwas mehr als kantenabstandsbreiten und an den Hinterschneidungskanten positionierbaren Klemmsteg hat, der das Material gegen die Hinterschneidungskanten preßt und sich dabei mit einem vom Material umschlungenen steglangen Spreizschenkel am Nutboden abstützt. Ein derartiger Klemmstab ist im Hinblick auf die Querschnittsform der Längsnut des Klemmprofils hinsichtlich seines Klemmstegs in spezieller Weise profiliert, wobei der Spreizschenkel für eine vorbestimmte, von der auf das bahnförmige Material ausgeübten Zugwirkung unabhängige Anpressung des Klemmstegs gegen die Hinterschneidungskanten sorgt. Es ist infolgedessen nicht notwendig, daß das bahnförmige Material unter Zugwirkung stehen muß, um eine ausreichende Klemmwirkung zu erzielen.The clamping device can be improved so that the clamping bar has a strip-like clamping web that is slightly wider than the edge spacing and can be positioned on the undercut edges. This clamping web presses the material against the undercut edges and is supported on the groove floor by a web-long spreading leg wrapped around the material. Such a clamping bar is profiled in a special way with regard to the cross-sectional shape of the longitudinal groove of the clamping profile with regard to its clamping web, whereby the spreading leg ensures a predetermined pressing of the clamping web against the undercut edges, independent of the tensile force exerted on the web-shaped material. It is therefore not necessary for the web-shaped material to be under tensile force in order to achieve a sufficient clamping effect.
Das zusätzliche Anpressen des bahnförmigen Materials außer gegen die Hinterschneidungskanten auch gegen den Boden der Längsnut und/oder gegen oberhalb der Hinterschneidungskanten gelegenen Nutwand- und/oder Profilwandabschnitte bewirkt, daß die Spannvorrichtung auch dann eingesetzt werden kann, wenn das bahnförmige Material nicht unter Zugwirkung steht bzw. wenn die Zugwirkung sehr klein ist. Das ist beispielsweise gegeben, wenn flexibles bahnförmiges Material eingesetzt wird, um mit Hilfe von Klemmprofilen Flächenelemente herzustellen, wie sie beispielsweise im Messebau eingesetzt werden können.The additional pressing of the web-shaped material not only against the undercut edges but also against the bottom of the longitudinal groove and/or against groove wall and/or profile wall sections located above the undercut edges means that the clamping device can also be used when the web-shaped material is not under tension or when the tension is very small. This is the case, for example, when flexible web-shaped material is used to produce surface elements with the help of clamping profiles, such as those used in exhibition stand construction.
Die Spannvorrichtung kann dahingehend weitergebildet werden, daß der Spreizschenkel an einer Klemmstegkante ansetzt. Dadurch wird dafür gesorgt, daß die vom Spreizschenkel erzielte Druck- bzw. Preßwirkung direkt an einer der Hinterschneidungskanten zur Wirkung kommt, von der aus das bahnförmige Material gespannt gehalten werden kann.The clamping device can be further developed so that the expansion leg is attached to a clamping bar edge. This ensures that the pressure or pressing effect achieved by the expansion leg is applied directly to one of the undercut edges, from which the web-shaped material can be held taut.
Die Spannvorrichtung kann des weiteren so ausgebildet werden, daß der Spreizschenkel etwa C-förmig mit materialspreizender Konvexität ausgebildet ist. Infolgedessen wird das bahnförmige Material von dem Spreizschenkel in einem derThe clamping device can also be designed so that the expansion leg is approximately C-shaped with material-spreading convexity. As a result, the web-shaped material is held by the expansion leg in one of the
materialspreizenden Konvexität entsprechenden Maße um die Hinterschneidungskante herumgeführt und damit der Umschlingungswinkel im Sinne einer verstärkten Halterung des bahnförmigen Materials vergrößert. Außerdem sorgt die C-Förmigkeit des Spreizschenkels dafür, daß seine Abstützung am Boden der Längsnut im Projektionsbereich der Klemmstegkanten auf den Boden der Längsnut zwischen diesen Klemmstegkanten erfolgt, so daß eine entsprechende Belastung beider Klemmstegkanten möglich ist.The convexity of the material is guided around the undercut edge to a dimension corresponding to the material-spreading convexity, thus increasing the wrap angle in the sense of a stronger support of the web-shaped material. In addition, the C-shape of the spreading leg ensures that it is supported on the bottom of the longitudinal groove in the projection area of the clamping web edges on the bottom of the longitudinal groove between these clamping web edges, so that a corresponding load on both clamping web edges is possible.
Die Spannvorrichtung kann aber auch so ausgebildet werden, daß der Klemmstab einen fußförmigen Querschnitt hat, der sich fersen- und spannseitig an den Hinterschneidungskanten abstützt und oberhalb davon mit einem Schaft gegen die einander gegenüberliegenden Nutwandabschnitte preßt. In diesem Fall wird eine zusätzliche Abstützung im Mündungsbereich der Längsnut oberhalb der Hinterschneidungskanten erreicht, was die Klemmwirkung der Spannvorrichtung auf das bahnförmige Material entsprechend vergrößert. Mit Hilfe des fußförmigen Querschnitts kann das flexible bahnförmige Material beim Einstecken des Klemmstabs in das Klemmprofil tiefer hineingedrückt und damit die Zugwirkung auf das Material vergrößert werden.The clamping device can also be designed so that the clamping rod has a foot-shaped cross-section, which is supported on the heel and clamping side on the undercut edges and above this presses against the opposing groove wall sections with a shaft. In this case, additional support is achieved in the mouth area of the longitudinal groove above the undercut edges, which increases the clamping effect of the clamping device on the web-shaped material accordingly. With the help of the foot-shaped cross-section, the flexible web-shaped material can be pressed deeper into the clamping profile when the clamping rod is inserted, thus increasing the pulling effect on the material.
Es ist besonders vorteilhaft, die Spannvorrichtung so auszubilden, daß der Klemmstab hohl und flexibel und in seinem Hohlraum eine elastische Füllung vorhanden ist. Ein derartiger Klemmstab läßt sich außen besonders haftfähig für das flexible bahnförmige Material ausbilden, indem er in Bezug auf dieses einen vergleichsweise großen Reibungskoeffizienten hat. Die elastische Füllung im Inneren sorgt für eine geeignete Spreizwirkung, so daß das bahnförmige Material sicher an den Hinterschneidungskanten und auch oberhalb der Hinterschneidungskanten an den Nutwandabschnitten festgesetzt wird.It is particularly advantageous to design the clamping device in such a way that the clamping rod is hollow and flexible and that its cavity contains an elastic filling. Such a clamping rod can be designed to be particularly adhesive on the outside for the flexible web-like material by having a comparatively high coefficient of friction in relation to it. The elastic filling on the inside ensures a suitable spreading effect so that the web-like material is securely fixed to the undercut edges and also above the undercut edges on the groove wall sections.
Die vorstehend beschriebene Ausführungsform kann noch dahingehend spezifiziert werden, daß die die elastische Füllung umgebenden und in der Nut anzuordnenden Wandabschnitte des Klemmstabes etwa gleich dick sind. Infolgedessen wird ein möglichst großer Raum für die die Preßkräfte aufbringendeThe embodiment described above can be further specified in such a way that the wall sections of the clamping rod surrounding the elastic filling and to be arranged in the groove are approximately the same thickness. As a result, the largest possible space is created for the
— — — — -— »■» ·» a * * « *————-— »■» ·» a * * « *
elastische Füllung hergestellt, ohne auf die Abstimmung der Reibungsverhältnisse zwischen dem Klemmstab und dem bahnförmigen Material verzichten zu müssen,elastic filling is produced without having to forego the coordination of the friction conditions between the clamping rod and the web-shaped material,
Die vorbeschriebenen Spannvorrichtungen können vorteilhafterweise so ausgebildet werden, daß der Klemmstab einen aus der Nut vorstehenden Handhabungsvorsprung hat, der ein Einbringen des Klemmstabs in die Längsnut des Klemmprofils begünstigt. Mit Hilfe des Handhabungsvorsprungs wird das Einbringen des Klemmstabs in gewünschter Weise erleichtert, beispielsweise im Sinne eines Einschwenkens. Das Erleichtern des Einbringens ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das bahnförmige Material beim Einbringen des Klemmstabs gespannt gehalten wird, um die zu erzielende Zugwirkung beim Einbau herzustellen. The clamping devices described above can advantageously be designed so that the clamping rod has a handling projection protruding from the groove, which facilitates the insertion of the clamping rod into the longitudinal groove of the clamping profile. With the help of the handling projection, the insertion of the clamping rod is made easier in the desired manner, for example by pivoting it in. Making insertion easier is particularly advantageous if the web-shaped material is kept taut when the clamping rod is inserted in order to produce the desired tensile effect during installation.
Der Handhabungsvorsprung kann auch im Sinne einer Erhöhung der Klemmwirkung der Spannvorrichtung auf das bahnförmige Material ausgebildet werden. Zu diesem Zweck wird die Spannvorrichtung so gestaltet, daß der Handhabungsvorsprung bei in die Längsnut eingebrachtem Klemmstab federelastisch auf einen Profilwandabschnitt drückt. Der Reibungs- und/oder Formschluß zwischen dem Handhabungsvorsprung und dem Profilwandabschnitt verstärkt die Haltewirkung der Spannvorrichtung auf das bahnförmige Material entsprechend der jeweiligen Klemmwirkung.The handling projection can also be designed to increase the clamping effect of the clamping device on the web-shaped material. For this purpose, the clamping device is designed so that the handling projection presses elastically on a profile wall section when the clamping rod is inserted into the longitudinal groove. The friction and/or form fit between the handling projection and the profile wall section increases the holding effect of the clamping device on the web-shaped material in accordance with the respective clamping effect.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Spannvorrichtung wird dadurch erreicht, daß der Klemmstab im Querschnitt vasenförmig mit einem Vasenbauch ist, der die Hinterschneidungskanten federelastisch hintergreift und dessen Vasenhals spreizend gegen die oberhalb der Hinterschneidungskanten gelegenen Nutwandabschnitte drückt. Auch in diesem Fall werden die beiden Hinterschneidungskanten benutzt, um das bahnförmige Material mit vergleichsweise großer spezifischer Flächenpressung zu beaufschlagen und oberhalb der Hinterschneidungskanten gelegenen Nutwandabschnitte spannen das bahnförmige Material zusätzlich ein, wobei die Umschlingung der Hinterschneidungskanten erhöht wird.A further advantageous design of the clamping device is achieved in that the clamping rod is vase-shaped in cross-section with a vase belly that elastically grips the undercut edges and whose vase neck presses against the groove wall sections located above the undercut edges. In this case too, the two undercut edges are used to apply a comparatively large specific surface pressure to the web-shaped material and the groove wall sections located above the undercut edges additionally clamp the web-shaped material, increasing the wrap around the undercut edges.
Im Sinne einer Steigerung der Klemmwirkung dieser Ausführungsform kann die Spannvorrichtung so ausgebildet werden, daß der Vasenhals materialspannende Wulstkanten hat. Die Wulstkanten erreichen eine Umlenkung des bahnförmigen Materials im Bereich der profilwandseitigen Profilkanten, die infolgedessen zusätzlich zu den Hinterschneidungskanten pressend und damit haltend auf das bahnförmige Material einwirken. In order to increase the clamping effect of this embodiment, the clamping device can be designed so that the vase neck has beaded edges that clamp the material. The beaded edges deflect the web-shaped material in the area of the profile edges on the profile wall side, which consequently act in a pressing and thus holding manner on the web-shaped material in addition to the undercut edges.
Der vorbeschriebene Klemmstab ist elastisch und hält das bahnförmige Material im Umfang der von ihm ausgeübten elastischen Kräfte. Eine wesentlich verbesserte Halterung des bahnförmigen Materials kann jedoch dadurch erreicht werden, daß in den Vasenhals eine bis in den Vasenbauch reichende spreizende Stopfenleiste eingebaut ist. Die Stopfenleiste spreizt den Klemmstab derart, daß er auch bei großer Zugwirkung nicht entgegen seiner Elastizität verformt werden kann, was zu einer Lockerung des bahnförmigen Materials führen könnte. Die Stopfenleiste verhindert ein solches Lockern im Rahmen ihrer Elastizität. Ist sie starr ausgebildet, z. B. als metallische Stopfenleiste, so ist eine Lockerung des Sitzes des unter Zugwirkung stehenden bahnförmigen Materials überhaupt nicht möglich. Im Extremfall ist es möglich, insbesondere wenn das bahnförmige Material in vergleichsweise großem Umfang kompressibel ist, sowohl den Klemmstab als auch die Stopfenleiste starr auszubilden, um eine optimale Klemmung des bahnförmigen Materials zu erreichen.The clamping rod described above is elastic and holds the web-like material to the extent of the elastic forces exerted by it. However, a significantly improved holding of the web-like material can be achieved by installing a spreading stopper strip in the vase neck that extends into the vase's belly. The stopper strip spreads the clamping rod in such a way that it cannot be deformed against its elasticity even under strong pulling forces, which could lead to the web-like material becoming loose. The stopper strip prevents such loosening within the scope of its elasticity. If it is designed to be rigid, e.g. as a metallic stopper strip, it is not possible at all for the seat of the web-like material under pulling forces to become loose. In extreme cases, particularly if the web-like material is compressible to a comparatively large extent, it is possible to design both the clamping rod and the stopper strip to be rigid in order to achieve optimal clamping of the web-like material.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmstab ein federelastisches Vollprofil ist, das sich außer gegen die beiden Hinterschneidungskanten auch gegen den Nutboden drückt. Ein derartiger Klemmstab ist besonders vorteilhaft herzustellen und ohne weiteres als Massenware zu erhalten, beispielsweise als Profilstange aus elastischem Kunststoff, beispielsweise aus Kunstkautschuk. Das Vollprofil ist so bemessen, daß es nach seinem Einbau in die Längsnut keine Bewegungsfreiheiten mehr hat. Vielmehr führt jede Änderung der Zugwirkung, die auf das bahnförmige Material ausgeübt wird, zu einer Erhöhung der Pressung, die der Klemmstab auf das Material ausübt. HierbeiA further advantageous embodiment is characterized in that the clamping rod is a spring-elastic solid profile that presses against the two undercut edges as well as against the bottom of the groove. Such a clamping rod is particularly advantageous to manufacture and can be readily obtained as a mass product, for example as a profile rod made of elastic plastic, for example synthetic rubber. The solid profile is dimensioned in such a way that it no longer has any freedom of movement after it has been installed in the longitudinal groove. Rather, every change in the tensile effect exerted on the web-shaped material leads to an increase in the pressure exerted by the clamping rod on the material. In this case
wird die Abstützung des Klemmstabs am Nutenboden nicht aufgehoben .the support of the clamping rod on the groove bottom is not removed.
Eine massenfertigungsgerechte Ausbildung liegt vor, wenn der Klemmstab ein Rundprofil ist. Ein solches Rundprofil kann
weitgehend unabhängig von der konkreten Querschnittsgestaltung der Längsnut eingesetzt werden, sofern es nur gegen die
Hinterschneidungskanten und gegen den Nutenboden gedrückt wird.
10A design suitable for mass production exists when the clamping rod is a round profile. Such a round profile can be used largely independently of the specific cross-sectional design of the longitudinal groove, provided it is only pressed against the undercut edges and against the groove bottom.
10
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:The invention is explained using embodiments shown in the drawing. It shows:
Fig.la bis Ic eine erste Ausführungsform einer Spannvorrichtung
mit einem elastischen KlemmFig.la to Ic a first embodiment of a clamping device
with an elastic clamp
stab in drei unterschiedlichen Einbaustellungen, rod in three different installation positions,
Fig.2a bis 2c eine zweite Ausführungsform einer Spannvorrichtung
mit einem abweichend ausgebildeten
elastischen Klemmstab in dreiFig.2a to 2c a second embodiment of a clamping device
with a differently trained
elastic clamping rod in three
unterschiedlichen Einbaustellungen,different installation positions,
Fig.3a bis 3c eine dritte Spannvorrichtung mit einem
weiteren unterschiedlichen Klemmstab in
vier unterschiedlichen Einbaustellungen, undFig.3a to 3c a third clamping device with a
other different clamping rods in
four different installation positions, and
Fig.4a bis 4c eine vierte Spannvorrichtung mit einer
vierten Ausgestaltung eines elastischen
Klemmstabs in drei unterschiedlichen Einbaustellungen .
30Fig.4a to 4c a fourth clamping device with a
fourth embodiment of an elastic
Clamping rod in three different installation positions.
30
Die in den Figuren dargestellte Spannvorrichtung soll flexibles bahnförmiges Material 10 spannen. Solches Material ist beispielsweise ein Gewebe, ein Gitter oder eine Folie und vorzugsweise textil. Beispielsweise vier Klemmprofile 11 bilden einen rechteckigen Rahmen, in den das bahnförmige Material eingespannt werden soll. Von diesem Rahmen ist jeweils nur ein Klemmprofil 11 im Querschnitt vollständig oder teilweise dargestellt.The tensioning device shown in the figures is intended to tension flexible web-shaped material 10. Such material is, for example, a fabric, a grid or a film and is preferably textile. For example, four clamping profiles 11 form a rectangular frame in which the web-shaped material is to be clamped. Only one clamping profile 11 of this frame is shown in full or in part in cross-section.
Die Klemmprofile haben hinterschnittene Längsnuten 12, die im wesentlichen T-förmig sind. Im Einzelfall können die Nuten voneinander abweichen. In den Fig.la bis 1 b sind zwei Nutenformen dargestellt. Der gestrichelte Teilquerschnitt umgrenzt eine erste Nutenform 12' größeren Querschnitts, gebildet von zwei Hinterschneidungsstegen 33, die ihrerseits einem Nutenboden 16 zugewendete Vorsprünge aufweisen. Werden diese Stege 33 nicht, wie dargestellt, hinterschnitten ausgeführt, sondern horizontal gerade durchlaufend und wird der Nutenboden 16 etwas mehr hammerkopfartig ausgebildet, so ergibt sich die dargestellte Nutenform 12', die auch in den nachfolgenden Figuren jeweils dargestellt ist. Die T-förmige Nut bedingt eine zwischen den Stegen 33 gelegene Verengung bzw. Mündung mit einander zugewandten Nutwandabschnitten 17, 18, zwischen denen das flexible bahnförmige Material 10 in das Nuteninnere geführt wird. Von der Nut 12 ausgehend, soll das Material 10 senkrecht zu dem Profilwandabschnitt 19 gespannt werden, der die Nut 12 aufweist. Hierzu muß in allen Darstellungsfällen ein Klemmstab 13 bis 13 ' ' ' in die Nut 12 eingebaut werden, der sich zumindest teilweise in der Längsrichtung des Klemmprofils 11 erstreckt und das flexible bahnförmige Material 10 in der Nut 12 verklemmen und damit festhalten muß.The clamping profiles have undercut longitudinal grooves 12, which are essentially T-shaped. In individual cases, the grooves can differ from one another. Two groove shapes are shown in Figs. 1a to 1b. The dashed partial cross-section delimits a first groove shape 12' with a larger cross-section, formed by two undercut webs 33, which in turn have projections facing a groove base 16. If these webs 33 are not undercut as shown, but run straight horizontally and the groove base 16 is designed to be somewhat more hammerhead-like, the groove shape 12' shown results, which is also shown in the following figures. The T-shaped groove requires a narrowing or mouth located between the webs 33 with facing groove wall sections 17, 18, between which the flexible web-shaped material 10 is guided into the interior of the groove. Starting from the groove 12, the material 10 is to be clamped perpendicularly to the profile wall section 19 which has the groove 12. For this purpose, in all cases shown, a clamping rod 13 to 13 ' ' ' must be installed in the groove 12, which extends at least partially in the longitudinal direction of the clamping profile 11 and must clamp the flexible web-shaped material 10 in the groove 12 and thus hold it in place.
Das Klemmprofil 11, welches in einer vieler möglicher Querschnittsgestaltungen in den Fig.2a bis 4c vollständig dargestellt ist, ist beispielsweise ein aus einer strangpreßbaren Aluminium-Legierung stranggepreßtes Profilstück. Entsprechend kann auch der in den Fig. la bis Ic dargestellte Klemmstab 13 ein aus einer Aluminium-Legierung stranggepreßtes Profilstück sein, dessen Länge der Länge des Klemmstabs 13 angepaßt oder kürzer ist. Als wesentlichen Bestandteil hat der Klemmstab 13 einen Klemmsteg 20, der im wesentlichen flach ausgebildet ist. Die Breite des Stegs zwischen Stegkanten 22, 22' ist auf den Abstand der Hinterschneidungskanten 14, 15 so abgestimmt, daß die Stegkanten 22, 22' gem. Fig. Ic auf die Hinterschneidungskanten 14, 15 drücken können. An der Stegkante 22 setzt ein Spreizschenkel 21 an, der etwa C-förmig ausgebildet ist und eine materialspreizende Konvexität hat. Mit dieser Konvexität kann das Material 10 um die Kante 14 herum in das Innere der Nut gedrückt werden. Der Spreiz-The clamping profile 11, which is shown in full in one of many possible cross-sectional designs in Figs. 2a to 4c, is, for example, a profile piece extruded from an extrudable aluminum alloy. Accordingly, the clamping rod 13 shown in Figs. 1a to 1c can also be a profile piece extruded from an aluminum alloy, the length of which is adapted to the length of the clamping rod 13 or shorter. As an essential component, the clamping rod 13 has a clamping web 20, which is essentially flat. The width of the web between web edges 22, 22' is matched to the distance between the undercut edges 14, 15 so that the web edges 22, 22' can press on the undercut edges 14, 15 as shown in Fig. 1c. An expansion leg 21 is attached to the web edge 22, which is approximately C-shaped and has a material-expanding convexity. With this convexity, the material 10 can be pressed around the edge 14 into the interior of the groove. The expansion
schenkel 21 stützt sich auf dem Nutboden 16 ab und drückt dabei die Kanten 22, 22' gegen die Hinterschneidungskanten 14, 14. Die Abstützstelle 16' liegt so im Projektionsbereich beider Kanten 22, 22% daß diese gegen die Kanten 14, 15 druckbeaufschlagt sind. Außerdem ist der Klemmsteg 20 mit einem Handhabungsvorsprung 2 6 versehen. Dieser Handhabungsvorsprung 2 6 in Gestalt einer Leiste ermöglicht es, den Klemmstab 13 mit dem Klemmsteg 20 so in die Nut 12 einzubauen, daß sich eine optimale Klemmung des Materials 10 ergibt. Zum Einbau wird der Spreizschenkel 21 so auf das dem Klemmprofil 11 zugeführte Material 10 gedrückt, daß dieses zwischen den Nutwandabschnitten 17, 18 hindurch in die Nut 12 gedrückt wird, vgl. Fig. Ib. In dieser Stellung wird die Bahn 10 von der Stegkante 22 bereits gegen die Hinterschneidungskante 14 gedrückt. Ein Verschwenken des Klemmstabs 13 mit dem Handhabungsvorsprung 2 6 im Uhrzeigersinn bewirkt, daß der Klemmsteg 20 mit seiner Stegkante 22' an dem Nutwandabschnitt 18 vorbei in die in Fig. Ic dargestellte Stellung gelangt. Zugleich gelangt der Spreizschenkel 21 auf den Nutboden 16 und der Handhabungsvorsprung 2 6 in eine Stellung, in der er mit den Vorsprüngen 26' auf das bahnförmige Material 10 und dieses gegen den Profilwandabschnitt 19 des Klemmprofils 11 drückt. Aus Fig. Ic ist ersichtlich, daß damit das bahnförmige Material an den Hinterschneidungskanten 14, 15, an dem Nutboden 16 und an der Profilwand 19 eingeklemmt wird. Die Eindruckstellen des Materials 10 sind jeweils ersichtlich. Damit ergibt sich eine sehr feste Einspannung des Materials 10, die dauerhaft wirkt.leg 21 is supported on the groove base 16 and presses the edges 22, 22' against the undercut edges 14, 14. The support point 16' is located in the projection area of both edges 22, 22' so that they are subjected to pressure against the edges 14, 15. In addition, the clamping web 20 is provided with a handling projection 26. This handling projection 26 in the form of a strip makes it possible to install the clamping rod 13 with the clamping web 20 in the groove 12 so that the material 10 is optimally clamped. For installation, the expansion leg 21 is pressed onto the material 10 fed to the clamping profile 11 so that it is pressed between the groove wall sections 17, 18 into the groove 12, see Fig. 1b. In this position, the web 10 is already pressed against the undercut edge 14 by the web edge 22. Pivoting the clamping rod 13 with the handling projection 26 clockwise causes the clamping web 20 with its web edge 22' to move past the groove wall section 18 into the position shown in Fig. 1c. At the same time, the expansion leg 21 moves onto the groove base 16 and the handling projection 26 moves into a position in which it presses the web-shaped material 10 with the projections 26' and presses this against the profile wall section 19 of the clamping profile 11. It can be seen from Fig. 1c that the web-shaped material is thus clamped at the undercut edges 14, 15, at the groove base 16 and at the profile wall 19. The indentations of the material 10 are visible in each case. This results in a very firm clamping of the material 10, which has a permanent effect.
In Fig. 2a bis 2c ist eine andere Ausgestaltung eines Klemmstabs 13' dargestellt. Dieser Klemmstab ist im wesentlichen ein Hohlprofil, welches fußförmig ausgebildet ist. Es ist eine Fußspitze 34 mit darüberliegendem Fußspann 35 vorhanden, dem eine Fußferse 36 gegenüberliegt. Oberhalb des Fußspanns 35 und der Fußferse 3 6 befindet sich ein Fußschaft 23 mit einem daran ansetzendem Handhabungsvorsprung 26. Der Klemmstab 13 ' ist im Bereich seines Fußes hohl ausgebildet und seine Wandabschnitte 25 sind im Fußbereich überall gleich dick. Im Hohlraum ist eine elastische Füllung 24 vorhanden, welche zusammengedrückt werden kann, wenn der Fuß zwischenIn Fig. 2a to 2c, another design of a clamping rod 13' is shown. This clamping rod is essentially a hollow profile, which is foot-shaped. There is a toe 34 with an instep 35 above it, which is opposite a heel 36. Above the instep 35 and the heel 36 there is a foot shaft 23 with a handling projection 26 attached to it. The clamping rod 13' is hollow in the area of its foot and its wall sections 25 are the same thickness everywhere in the foot area. In the hollow space there is an elastic filling 24, which can be compressed when the foot is between
den Nutwandabschnitten 17, 18 hindurch in die Nut 12 eingebaut wird.the groove wall sections 17, 18 into the groove 12.
Der Einbau ist. in Fig. 2a beginnend dargestellt. Zunächst wird die Fußspitze 34 zwischen die Nutwandabschnitte 17, 18 gesteckt und so tief in die Nut 12 hineingebracht, daß die Fußferse 36 am Nutwandabschnitt 18 abgleitend in die Nut 12 gelangt, wo sie die Hinterschneidungskante 15 hintergreift . Dann liegt der Fußschaft 23 zwischen den Nutwandabschnitten 17, 18 und die elastische Füllung 24 kann sich so weit ausdehnen, daß sie den Schaft 23 gegen die einander gegenüberliegenden Nutwandabschnitte 17, 18 preßt. Dabei ist der Klemmstab 13 so ausgebildet, daß er auch die profilwandseitigen Nutkanten beaufschlagt, insbesondere diejenige Nutkante 37, von der aus das Material 10 gespannt verläuft. Wenn der Klemmstab 13' gemäß Fig. 2c in seine Endstellung geschwenkt wurde, liegt der dabei benutzte Handhabungsvorsprung 2 6 dicht an dem Profilwandabschnitt 19 an und kann dabei das Material 10 daran festklemmen.The installation is shown starting in Fig. 2a. First, the toe tip 34 is inserted between the groove wall sections 17, 18 and brought so deep into the groove 12 that the heel of the foot 36 slides down the groove wall section 18 into the groove 12, where it grips behind the undercut edge 15. The foot shaft 23 then lies between the groove wall sections 17, 18 and the elastic filling 24 can expand so far that it presses the shaft 23 against the opposing groove wall sections 17, 18. The clamping rod 13 is designed in such a way that it also acts on the groove edges on the profile wall side, in particular the groove edge 37 from which the material 10 runs under tension. When the clamping rod 13' has been pivoted into its end position according to Fig. 2c, the handling projection 26 used in this case lies close to the profile wall section 19 and can clamp the material 10 to it.
Die Fig. 3a bis 3d zeigen einen Klemmstab 13', der im Querschnitt vasenförmig ist. Es ist ein Vasenbauch 2 9 vorhanden, der sich gegenüber einem Vasenhals 13 erweitert und der Vasenhals 30 hat vaseneinsteckseitig an jeder seiner Kanten materialspannende Wulstkanten 31. Die Bemessung des Vasenbauchs 2 9 ist derart, daß er das Material 10 gegen die Hinterschneidungskanten 14, 15 drückt, wenn der Klemmstab 13'' eingebaut ist. Der Vasenhals 30 ist so lang bemessen, daß er etwa der Breite bzw. der Höhe der Nutwandabschnitte 17, 18 entspricht, so daß der Vasenbauch 2 9 und die Wulstkanten 31 das Material 10 gegen die ihnen jeweils benachbarten Nutkanten drücken können. Der Druck hängt von der Auswahl des Materials für den Klemmstab 13' ' ab, der beispielsweise für geringere Spannkräfte aus einem synthetischen Kautschuk bestehen kann. Der Klemmstab 13'' kann aber auch aus einer stranggepreßten Aluminium-Legierung bestehen. In beiden Fällen ist es möglich, eine Stopfenleiste 32 anzuwenden, die den Vasenhals 30 spreizt und dabei zusätzlich gegen die oberhalb der Hinterschneidungskanten 14, 15 gelegenen Nutwandabschnitte 17, 18 drückt. Fig. 3d zeigt deutlich die an vier NutkantenFig. 3a to 3d show a clamping rod 13' which is vase-shaped in cross-section. There is a vase belly 29 which widens out towards a vase neck 13 and the vase neck 30 has material-clamping beaded edges 31 on each of its edges on the vase insertion side. The dimensioning of the vase belly 29 is such that it presses the material 10 against the undercut edges 14, 15 when the clamping rod 13'' is installed. The vase neck 30 is dimensioned so long that it corresponds approximately to the width or height of the groove wall sections 17, 18 so that the vase belly 29 and the beaded edges 31 can press the material 10 against the groove edges adjacent to them. The pressure depends on the choice of material for the clamping rod 13'', which can, for example, be made of synthetic rubber for lower clamping forces. The clamping rod 13'' can also be made of an extruded aluminum alloy. In both cases it is possible to use a stopper strip 32, which spreads the vase neck 30 and also presses against the groove wall sections 17, 18 located above the undercut edges 14, 15. Fig. 3d clearly shows the four groove edges
erfolgende Anpressung des Materials 10 unter der Wirkung der Stopfenleiste 32. Jeglicher Abstand zwischen dem Vasenhals 30 und dem Material 10, wie er gem. Fig. 3c wegen nicht ausreichender Spreizkraft des Klemmstabs 13 ' ' noch vorhanden ist, wird durch das Eintreiben der Stopfenleiste 32 beseitigt. Die Fig. 3a, 3b zeigen den Einbau des Klemmstabs 13'', bei dem zunächst der Vasenbauch 2 9 zwischen die Nutwandabschnitte 17, 18 gesteckt wird, so daß der Vasenhals 30 praktisch geschlossen ist, wie in Fig. 3b dargestellt wurde. Dabei wird das Material 10 tief in die Nut 12 hineingedrückt und die Materialspannung erzeugt. Anschließend erfolgt dei Spreizung des Vasenhalses 30 gemäß Fig.3c und bedarfsweise die Sicherung und/oder Verstärkung der Spreizung durch die Stopfenleiste 32.pressing of the material 10 under the effect of the stopper strip 32. Any gap between the vase neck 30 and the material 10, as is still present according to Fig. 3c due to insufficient spreading force of the clamping rod 13 '', is eliminated by driving in the stopper strip 32. Fig. 3a, 3b show the installation of the clamping rod 13'', in which the vase belly 2 9 is first inserted between the groove wall sections 17, 18 so that the vase neck 30 is practically closed, as shown in Fig. 3b. The material 10 is pressed deep into the groove 12 and the material tension is generated. The vase neck 30 is then spread according to Fig. 3c and, if necessary, the spread is secured and/or reinforced by the stopper strip 32.
Die Fig. 4a bis 4c zeigen den Einbau eines Klemmstabs 13''', der besonders einfach ausgebildet ist. Der Klemmstab 13 ' ' ' ist ein federelastisches Vollprofil·, nämlich ein Rundprofil·. Derartige Klemmstäbe 13''' werden aus hinreichend nachgiebigem, andererseits aber hinreichend spreizkräftigem Werkstoff hergestellt, beispielsweise aus einem synthetischem Werkstoff. Mit dem Klemmstab 13''' zusammen wird das flexibie bahnförmige Material· 10 zwischen den Nutwandabschnitten 17, 18 hindurch in die Nut 12 hineingedrückt, wobei sich der Klemmstab 13''' beispielsweise gemäß Fig. 4b verformt. Wenn der Klemmstab 13''' seine Einbaulage erreicht hat, die in Fig. 3c dargestellt wurde, drückt er das Material 10 gegen die Hinterschneidungskanten 14, 15 der Nut 12 und stützt sich dabei im Nutboden 16 ab.Fig. 4a to 4c show the installation of a clamping rod 13''', which is particularly simple in design. The clamping rod 13 '' ' is a spring-elastic solid profile, namely a round profile. Such clamping rods 13''' are made from a material that is sufficiently flexible, but at the same time sufficiently expandable, for example from a synthetic material. Together with the clamping rod 13''', the flexible web-shaped material 10 is pressed between the groove wall sections 17, 18 into the groove 12, whereby the clamping rod 13''' deforms, for example, as shown in Fig. 4b. When the clamping rod 13''' has reached its installation position, which was shown in Fig. 3c, it presses the material 10 against the undercut edges 14, 15 of the groove 12 and supports itself in the groove base 16.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29613785U DE29613785U1 (en) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | Tensioning device for flexible sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29613785U DE29613785U1 (en) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | Tensioning device for flexible sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29613785U1 true DE29613785U1 (en) | 1997-12-04 |
Family
ID=8027609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29613785U Expired - Lifetime DE29613785U1 (en) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | Tensioning device for flexible sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29613785U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2567828A2 (en) | 2011-09-06 | 2013-03-13 | Arian GesmbH | Printed product with frame having a loose holding rail |
| WO2019123370A1 (en) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Stamber S.R.L. | Filtering panel |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2894455A (en) * | 1957-11-22 | 1959-07-14 | Daryl G Lambert | Adjustable screen printing frame |
| DE1925522U (en) * | 1965-08-12 | 1965-10-21 | Hermann Hummel | TOOL FOR REMOVING STOLE DOCUMENTS. |
| CH454181A (en) * | 1965-12-31 | 1968-04-15 | F Wiegand Frank | Screen printing frames, in particular for hand printing |
| US3608484A (en) * | 1968-08-12 | 1971-09-28 | American Screen Process Equip | Pneumatic tensioning of screen stencils |
| DE2622967A1 (en) * | 1975-05-22 | 1976-12-09 | Hamu Kaino J | HOLDING AND CLAMPING DEVICE FOR RAIL-SHAPED MATERIAL |
| DE2064712C2 (en) * | 1970-12-31 | 1983-11-24 | Kaino Johannes El Monte Calif. Hamu | Adjustable stretch frame for biaxially - stressive sheet material |
| DE3239319A1 (en) * | 1982-10-23 | 1984-04-26 | Elmar Dr. 8000 München Messerschmitt | CLAMPING DEVICE, IN PARTICULAR. FOR SCREEN PRINTING FRAME |
| US4525909A (en) * | 1982-09-30 | 1985-07-02 | Stretch Devices, Inc. | Roller for screen tensioning and printing frame |
| DE3720230A1 (en) * | 1987-06-18 | 1989-01-05 | Norres Geb Srimaharaj Siriwan | Device for joining two material webs |
| DE3720231A1 (en) * | 1987-06-18 | 1989-01-05 | Norres Geb Srimaharaj Siriwan | Device for joining two material webs |
| DE3842089A1 (en) * | 1988-12-14 | 1990-06-28 | Wolfgang Bauer | Device for fastening web-like material, in particular plastic sheets or the like |
| US4947561A (en) * | 1988-01-26 | 1990-08-14 | Cabinet Beau | Frame for cloth or artistic canvases |
| DD290626A5 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-06 | Veb Kombinat Polygraph "Werner Lamberz",De | DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE |
| DD290625A5 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-06 | Veb Kombinat Polygraph "Werner Lamberz",De | DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE |
-
1996
- 1996-08-09 DE DE29613785U patent/DE29613785U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2894455A (en) * | 1957-11-22 | 1959-07-14 | Daryl G Lambert | Adjustable screen printing frame |
| DE1925522U (en) * | 1965-08-12 | 1965-10-21 | Hermann Hummel | TOOL FOR REMOVING STOLE DOCUMENTS. |
| CH454181A (en) * | 1965-12-31 | 1968-04-15 | F Wiegand Frank | Screen printing frames, in particular for hand printing |
| US3608484A (en) * | 1968-08-12 | 1971-09-28 | American Screen Process Equip | Pneumatic tensioning of screen stencils |
| DE2064712C2 (en) * | 1970-12-31 | 1983-11-24 | Kaino Johannes El Monte Calif. Hamu | Adjustable stretch frame for biaxially - stressive sheet material |
| DE2622967A1 (en) * | 1975-05-22 | 1976-12-09 | Hamu Kaino J | HOLDING AND CLAMPING DEVICE FOR RAIL-SHAPED MATERIAL |
| US4525909A (en) * | 1982-09-30 | 1985-07-02 | Stretch Devices, Inc. | Roller for screen tensioning and printing frame |
| DE3239319A1 (en) * | 1982-10-23 | 1984-04-26 | Elmar Dr. 8000 München Messerschmitt | CLAMPING DEVICE, IN PARTICULAR. FOR SCREEN PRINTING FRAME |
| US4539734A (en) * | 1982-10-23 | 1985-09-10 | Elmar Messerschmitt | Tensioning device for the screen fabric in silk screen printing frames |
| DE3720230A1 (en) * | 1987-06-18 | 1989-01-05 | Norres Geb Srimaharaj Siriwan | Device for joining two material webs |
| DE3720231A1 (en) * | 1987-06-18 | 1989-01-05 | Norres Geb Srimaharaj Siriwan | Device for joining two material webs |
| US4947561A (en) * | 1988-01-26 | 1990-08-14 | Cabinet Beau | Frame for cloth or artistic canvases |
| DE3842089A1 (en) * | 1988-12-14 | 1990-06-28 | Wolfgang Bauer | Device for fastening web-like material, in particular plastic sheets or the like |
| DD290626A5 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-06 | Veb Kombinat Polygraph "Werner Lamberz",De | DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE |
| DD290625A5 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-06 | Veb Kombinat Polygraph "Werner Lamberz",De | DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2567828A2 (en) | 2011-09-06 | 2013-03-13 | Arian GesmbH | Printed product with frame having a loose holding rail |
| AT511894A1 (en) * | 2011-09-06 | 2013-03-15 | Arian Gesmbh | MOUNTING OF PRINTERS IN FRAME PROFILES |
| AT511894B1 (en) * | 2011-09-06 | 2013-06-15 | Arian Gesmbh | MOUNTING OF PRINTERS IN FRAME PROFILES |
| EP2567828A3 (en) * | 2011-09-06 | 2016-06-01 | Arian GesmbH | Printed product with frame having a loose holding rail |
| WO2019123370A1 (en) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Stamber S.R.L. | Filtering panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69113253T2 (en) | Fastening device for a greenhouse consisting of a profile frame for guiding a film and a snap frame for fastening it. | |
| DE2631568B2 (en) | U-shaped profile strip to be placed on a retaining flange | |
| EP0043466A2 (en) | Stretched ceiling construction | |
| DE2750561A1 (en) | DEVICE FOR FASTENING A CLOTH | |
| DE60221559T2 (en) | MATERIAL SIGNS | |
| DE1941398A1 (en) | Fixing pin | |
| EP2286697A1 (en) | Holding element with sliders for curtain rails | |
| DE102007030618B3 (en) | Corner connector for door and window frames | |
| DE1802686C3 (en) | Pneumatic tensioning device for tensioning a fabric on a frame, in particular a screen printing frame | |
| EP1763617B1 (en) | Device for separating zones of a room | |
| DE29722127U1 (en) | Mechanical connector | |
| DE2300359C3 (en) | Arrangement for clamping a pane of glass in a window frame or the like | |
| DE19644822A1 (en) | Clamping device and method for its manufacture | |
| DE29613785U1 (en) | Tensioning device for flexible sheet material | |
| DE3842089A1 (en) | Device for fastening web-like material, in particular plastic sheets or the like | |
| DE8611821U1 (en) | Device for manual punching of sheets of paper and the like. | |
| EP2052650A2 (en) | Mount for a curtain or drapery | |
| DE29801893U1 (en) | Connector for connecting two hollow profile rods running transversely to one another and frame with such hollow profile rods | |
| DE202007009746U1 (en) | Device for connecting a flexible surface element to a carrier profile | |
| DE2714547A1 (en) | CONSOLE DOWEL FOR MOUNTING RADIATORS OR THE SAME | |
| DE2802037C3 (en) | Device for holding together connecting flanges seated on air duct sections | |
| DE29601103U1 (en) | Telescopic support | |
| CH708118B1 (en) | Clamping device for fabric and film webs. | |
| DE2306728A1 (en) | DEVICE FOR FASTENING A FABRIC COVERING IN A CORNER MADE OF TWO CLOSING WALLS | |
| EP3108773B1 (en) | Frame element for a clamping frame |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R163 | Identified publications notified | ||
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980122 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990825 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20030301 |