DE29611830U1 - Führungsrohr, insbesondere Kabelführungsrohr, aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Führungsrohr, insbesondere Kabelführungsrohr, aus thermoplastischem KunststoffInfo
- Publication number
- DE29611830U1 DE29611830U1 DE29611830U DE29611830U DE29611830U1 DE 29611830 U1 DE29611830 U1 DE 29611830U1 DE 29611830 U DE29611830 U DE 29611830U DE 29611830 U DE29611830 U DE 29611830U DE 29611830 U1 DE29611830 U1 DE 29611830U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide tube
- thermoplastic
- particular cable
- cable guide
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
- H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
- F16L11/124—Distinguishing marks for hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
- H02G3/0481—Tubings, i.e. having a closed section with a circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
- F16L2201/60—Identification or marking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
Description
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Führungsrohr, inbesondere ein Kabelführungsrohr,
aus thermoplastischem Kunststoff mit parallel zur Rohrachse verlaufenden Kennzeichnungssträngen, die im
Wege der Koextrusion zusammen mit dem Führungsrohr erzeugt und in dessen Rohrmantelwerkstoff eingebettet sind. Führungsrohr
bezeichnet im Rahmen der Erfindung insbesondere Kabelführungsrohre, aber auch Rohre für die Führung von
Wasser, Luft oder Gas. Die Führungsrohre werden unterirdisch im Erdreich oder in Kabelkanälen verlegt. Die Kennzeichnungsstränge
liegen in der Oberfläche der Führungsrohre frei und sind daher sichtbar. Sie haben zumeist aus rheologischen und
herstellungstechnischen Gründen einen halblinsenförmigen
Querschnitt. Jedenfalls dienen Sie der Identifizierung der Führungsrohre, insbesondere z.B. zur Identifizierung in bezug
auf Provenienz, Eigentum, Zweckbestimmung oder Funktion. Zum Beispiel kann ein Kennzeichnungsstrang mit eingemischtem
blauen Farbstoff die Funktion oder Zweckbestimmung "Wasserführungsrohr"
identifizieren, ein eingemischter roter Farbstoff in einem anderen Kennzeichnungsstrang des gleichen
Führungsrohres das Eigentum "Stadt Herten" identifizieren. Im folgenden werden die vorstehend beschriebenen Zusammenhänge
in bezug auf die Führungsrohre als Zweifarbenidentität mit den Farben zugeordneten binären Informationen bezeichnet.
Bei den Kabelführungsrohren des eingangs beschriebenen Aufbaus,
von denen die Erfindung ausgeht, sind die Kennzeichnungsstränge Einzelstränge, die von Kennzeichnungsstrang zu
tt
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
_ O —
Kennzeichnungsstrang über den Rohrumfang um 90° gegeneinander
versetzt sind, z.B. im Uhrzeigersinn zum Zwecke der Zweifarbenidentität in abwechselnder Folge mit den Farbstoffen
rot/blau/rot/blau versehen sind. Das ist nachteilig, wenn an einem verlegten Führungsrohr nach Öffnen des Kabelkanals oder
Aufgraben des Erdreiches Arbeiten durchzuführen sind, für die die Zweifarbenidentiät ermittelt und die daraus resultierenden
binären Informationen berücksichtigt werden müssen. - Das Öffnen eines Kabelkanals bzw. das Aufgraben des Erdreiches
zum Zwecke des Freilegens eines Führungsrohres wird im folgenden kurz als Freilegen oder Teilfreilegen des Führungsrohres
bezeichnet. Bei den bekannten Führungsrohren ist nicht sichergestellt, daß insbesondere beim Teilfreilegen beide
Farben der Zweifarbenidentiät des Führungsrohres ohne weiteres freikommen und ausgewertet werden können.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, Kabelführungsrohre
des eingangs beschriebenen grundsätzlichen Aufbaus so weiter auszubilden, daß auch beim Teilfreilegen des
verlegten Führungsrohres die Zweifarbenidentität und die damit
verbundene binäre Information des Führungsrohres problemlos erkennbar sind. Es versteht sich, daß die Zweifarbenidentität
der Führungsrohre auch beim Verlegen der Führungsrohre von Vorteil ist.
Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung, ausgehend von dem eingangs beschriebenen Führungsrohr, daß
Kennzeichnungsstrangpaare aus jeweils zwei parallel zueinander verlaufenden Kennzeichnungssträngen angeordnet und die
Kennzeichnungsstränge über den Rohrumfang um zumindest 9 0
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
äquidistant gegeneinander versetzt sind. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die Kennzeichnungsstrangpaare
über den Rohrumfang um etwa 120° versetzt.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei der Fertigung von Führungsrohren aus Kunststoff stets im Wege der
Koextrusion Kennzeichnungsstrangpaare mit verhältnismäßig dicht nebeneinander angeordneten Kennzeichnungssträngen erzeugt
werden können, ohne daß die Kennzeichnungsstränge gleichsam verwischend verlaufen. Werden die weiteren Merkmale
der Erfindung verwirklicht, so kommen bei der beschriebenen Anordnung und Versetzung der Kennzeichnungsstrangpaare über
den Rohrumfang auch bei einer Teilfreilegung eines verlegten Führungsrohres stets beide Kennzeichnungsstränge ausreichend
sichtbar frei, so daß die Zweifarbenidentität des Führungsrohres
ermittelt und die daraus resultierende binäre Information ausgewertet werden kann. Das wird weiter unten anhand
der Figuren erläutert.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten
der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Problemlos und ohne das die Gefahr des Verlaufens aufkommt, lassen sich
die Kennzeichnungsstrangpaare und deren Kennzeichnungsstränge im Wege der Koextrusion herstellen, wenn die Kennzeichnungsstränge
in den Kennzeichnungsstrangpaaren im Bereich der Rohrmanteloberfläche ein Breite von etwa 2 mm und eine Tiefe
von maximal 3 mm aufweisen. Nach bevorzugter Ausführungsform
der Erfindung beträgt die Tiefe der Kennzeichnungsstränge 20% der Rohrwanddicke oder weniger. Selbst wenn die Kennzeichnungsstränge
in den Kennzeichnungsstrangpaaren einen Abstand
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
von nur etwa 4 mm aufweisen, tritt bei der Herstellung ein Verlaufen nicht ein, - und die Erprobung hat gezeigt, daß so
angeordnete Kennzeichnungsstränge in den Kennzeichnungsstrangpaaren ohne weiteres auch "ablesbar" sind.
Im allgemeinen wird man im Rahmen der Erfindung die Kennzeichnungsstränge
in den einzelnen Kennzeichnungsstrangpaaren unterschiedlich einfärben. Hierzu gehört die Lehre der Erfindung,
daß in den Kunststoff der Kennzeichnungsstränge Farbstoff eingemischt ist, welcher sich von dem Farbstoff, der in
den rohrbildenden Kunststoff eingemischt ist, in bezug auf seinen Reflexionskoeffizienten im sichtbaren Licht unterscheidet.
Insbesondere gehört in diesen Zusammenhang der Erfindung eine Ausführungsform, die dadurch gekennzeichnet
ist, daß der Kunststoff der einzelnen Kennzeichnungsstränge in den Kennzeichnungsstrangpaaren eingemischte Farbstoffe
aufweist, die sich in bezug auf ihren Reflexionskoeffizienten
im sichtbaren Licht voneinander unterscheiden. Hier kann in den Kennzeichnungssträngen jedes Kennzeichnungsstrangpaares
in abwechselnder Folge zum Beispiel stets der eine Kennzeichnungsstrang rot und der andere gelb eingefärbt sein. Von
besonderer Bedeutung ist eine Ausführungsform der Erfindung,
bei der die Kennzeichnungsstränge in den Kennzeichnungsstrangpaaren links und rechts von einem durch die Kennzeichnungsstränge
verlaufendem Radius in allen Kennzeichnungsstrangpaaren die gleichen eingemischten Farbstoffe aufweisen.
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Im folgenden werden die Erfindung und die erreichten Vorteile anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden
Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Führungsrohr
und
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab die Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 1.
Das in den Figuren dargestellte Führungsrohr 1 mag ein Kabelführungsrohr
darstellen. Es besteht aus thermoplastischem Kunststoff und ist mit parallel zur Rohrachse verlaufenden
Kennzeichnungssträngen 2, 3 ausgerüstet. Die Kennzeichnungsstränge 2, 3 sind im Wege der Koextrusion zusammen mit dem
Führungsrohr 1 erzeugt und in den Rohrmantelwerkstoff des Führungsrohres 1 eingebettet. Sowohl in der Fig. 1 als auch
in der Fig. 2 erkennt man, daß Kennzeichnungsstrangpaare 4 aus jeweils zwei parallel zueinander verlaufenden Kennzeichnungssträngen
2, 3 angeordnet sind. Die Kennzeichnungsstrangpaare 4 sind über den Rohrumfang äquidistant verteilt.
Im Ausführungsbeispiel sind die Kennzeichnungsstrangpaare 4
über den Rohrumfang um etwa 120° versetzt äquidistant verteilt. Insbesondere aus der Fig. 2 entnimmt man, daß die
Kennzeichnungsstränge 2,3 in den Kennzeichnungsstrangpaaren 4 im Bereich der Rohrmanteloberfläche ohne weiteres eine
Breite von etwa 2 mm und eine Tiefe von etwa 1 mm aufweisen können. Der Maßstab in Fig. 2 mag etwa 2:1 sein. Die Kennzeichnungsstränge
2, 3 haben im Ausführungsbeispiel in den
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Kennzeichnungsstrangpaaren 4 voneinander einen Abstand von etwa 4 mm. In einem vergrößerten Ausschnitt der Fig. 2 wurde
durch unterschiedliche Schraffur angedeutet, daß in den Kunststoff der Kennzeichnungsstränge 2, 3 Farbstoff eingemischt
ist, welcher sich von dem Farbstoff, der in den rohrbildenden Kunststoff eingemischt ist, in bezug auf seinen
Reflexionskoeffizienten im sichtbaren Licht unterscheidet.
Dabei kann die Anordnung auch so getroffen sein, daß der Kunststoff der einzelnen Kennzeichnungsstränge 2,3 in den
Kennzeichnungsstrangpaaren 4 eingemischte Farbstoffe aufweist, die sich in bezug auf den Reflexionskoeffizienten im
sichtbaren Licht voneinander unterscheiden. In der Fig. 2 wurde angedeutet, daß die Kennzeichnungsstränge 2, 3 in den
Kennzeichnungsstrangpaaren 4 links und rechts von einem zwischen den Kennzeichnungssträngen verlaufenden Radius 5 in
allen Kennzeichnungsstrangpaaren 2, 3 die gleichen eingemischten Kunststoffe aufweisen.
Betrachtet man die Fig. 2 und unterstellt man, daß ein verlegtes Führungsrohr 1 nach Teilfreilegung aus Richtung des
Pfeiles A betrachtet wird, so wird deutlich, daß von dem oberen Kennzeichnungsstrangpaar 4 der in der Fig. 2 rechte
Kennzeichnungsstrang 2 und in dem unteren Kennzeichnungsstrangpaar 4 der in der Figur obere Kennzeichnungsstrang 3
wahrgenommen werden können. Sind beispielsweise links von den eingezeichneten Radien 5 die Kennzeichnungsstränge 2, 3 der
einzelnen Kennzeichnungsstrangpaare 4 rot und rechts von den eingezeichneten Radien 5 die Kennzeichnungsstränge 2, 3 mit
blauem Farbstoff versehen, so nimmt der Betrachter, obgleich er keinen der Kennzeichnungsstrangpaare 4 vollständig sieht,
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
— 7 —
ohne weiteres wahr, daß eine Zweifarbenidentität aus den Farben
rot und blau vorliegt und daß folglich die entsprechende binäre Information ausgewertet werden kann. Das ist auch
hilfreich beim Verlegen der Führungsrohre. - Der Blickwinkel BW wurde strichpunktiert angedeutet.
Zum gleichen Ergebnis kommt man, wenn die Kennzeichnungsstrangpaare
4 nicht um 120°, sondern um 90° gegeneinander versetzt sind. Es ist jedoch fertigungstechnisch weniger
aufwendig, wie dargestellt nur drei Kennzeichnungsstrangpaare 4 zu verwirklichen, weil diese schon allen Anforderungen
genügen, wenn sie mit einem Versetzungswinkel von 120° äquidistant gegeneinander versetzt sind. Würde man mehr als
vier Kennzeichnungsstrangpaare 4 äquidistant über den Umfang des Führungsrohres 1 verteilt im Wege der Koextrusion herstellen,
so ist der Aufwand beachtlich größer, die erreichte Wirkung aber nicht besser als bei der Ausführungsform mit nur
drei um 120° gegeneinander versetzten Kennzeichnungsstrangpaaren 4. Folglich kommt gerade dieser Ausführungsform bei
dem Massenartikel Führungsrohr 1, um den des sich bei der
Erfindung handelt, besondere Bedeutung zu.
Claims (7)
1. Führungsrohr, insbesondere Kabelführungsrohr, aus thermoplastischem
Kunststoff mit parallel zur Rohrachse verlaufenden Kennzeichnungssträngen, die im Wege der Koextrusion
zusammen mit dem Führungsrohr erzeugt und in den Rohrmantelwerkstoff eingebettet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß Kennzeichnungsstrangpaare aus jeweils zwei parallel zueinander verlaufenden Kennzeichnungssträngen
angeordnet und die Kennzeichnungsstrangpaare über den Rohrumfang um zumindest 90° äquidistant gegeneinander versetzt
sind.
2. Führungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnungsstrangpaare über den Rohrumfang um etwa
120° gegeneinander versetzt sind.
3. Führungsrohr nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnungsstränge in den Kennzeichnungsstrangpaaren
im Bereich der Rohrmanteloberfläche eine Breite von etwa 2 mm und eine Tiefe, die 20% der Rohrwanddicke
ausmacht oder kleiner ist.
4. Führungsrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnungsstränge in den Kennzeichnungsstrangpaaren
einen Abstand von etwa 4 mm aufweisen.
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
5. Führungsrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kunststoff der Kennzeichnungsstränge
Farbstoff eingemischt ist, welcher sich von dem Farbstoff, der in den rohrbildenden Kunststoff eingemischt
ist, in bezug auf seinen Reflexionskoeffizienten im sichtbaren
Licht unterscheidet.
6. Führungsrohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff der einzelnen Kennzeichnungsstränge in den
Kennzeichnungsstrangpaaren eingemischte Farbstoffe aufweist, die sich in bezug auf den Reflexionskoeffizienten im sichtbaren
Licht voneinander unterscheiden.
7. Führungsrohr nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnungsstränge in den Kennzeichnungsstrangpaaren
links und rechts von einem durch die Kennzeichnungsstränge verlaufenden Radius unterschiedliche Farbstoffe, jedoch in
allen Kennzeichnungsstrangpaaren die gleichen eingemischten Farbstoffe aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29611830U DE29611830U1 (de) | 1996-07-06 | 1996-07-06 | Führungsrohr, insbesondere Kabelführungsrohr, aus thermoplastischem Kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29611830U DE29611830U1 (de) | 1996-07-06 | 1996-07-06 | Führungsrohr, insbesondere Kabelführungsrohr, aus thermoplastischem Kunststoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29611830U1 true DE29611830U1 (de) | 1996-09-12 |
Family
ID=8026185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29611830U Expired - Lifetime DE29611830U1 (de) | 1996-07-06 | 1996-07-06 | Führungsrohr, insbesondere Kabelführungsrohr, aus thermoplastischem Kunststoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29611830U1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29706513U1 (de) * | 1997-04-11 | 1997-06-19 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Rohr aus polymerem Werkstoff |
EP1079162A1 (de) * | 1999-08-27 | 2001-02-28 | Exel Industries | Identifizierungs- und Kenzeichnungsverfahren von Rohren und ihren Kupplungen, insbesondere Gartenrohren |
NL1018157C2 (nl) * | 2001-05-28 | 2002-12-03 | Leopold Maria Gerardus Beuken | Van meer dan één markering voorziene pijp. |
ITBA20090022A1 (it) * | 2009-05-26 | 2010-11-27 | Vento Angelo Del | Tubo protettivo per impianti elettrici , reti di trasmissione dati e per telecomuncazioni e relativo procedimento di fabbricazione. |
WO2013157655A1 (en) * | 2012-04-17 | 2013-10-24 | Yazaki Corporation | Wiring harness |
ITMI20121993A1 (it) * | 2012-11-23 | 2014-05-24 | Nupigeco S P A | Tubo a tracciabilita' garantita in materiale polimerico estruso e relativo procedimento di produzione |
CN104604058A (zh) * | 2012-09-03 | 2015-05-06 | 矢崎总业株式会社 | 外部部件、电线布线结构以及制造外部部件的方法 |
JP2020037983A (ja) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | 積水化学工業株式会社 | 配管構造 |
-
1996
- 1996-07-06 DE DE29611830U patent/DE29611830U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29706513U1 (de) * | 1997-04-11 | 1997-06-19 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Rohr aus polymerem Werkstoff |
EP1079162A1 (de) * | 1999-08-27 | 2001-02-28 | Exel Industries | Identifizierungs- und Kenzeichnungsverfahren von Rohren und ihren Kupplungen, insbesondere Gartenrohren |
FR2797935A1 (fr) * | 1999-08-27 | 2001-03-02 | Exel Ind | Procede d'identification et de marquage de tuyaux et de leurs raccords, notamment de tuyaux d'arrosage |
NL1018157C2 (nl) * | 2001-05-28 | 2002-12-03 | Leopold Maria Gerardus Beuken | Van meer dan één markering voorziene pijp. |
EP1262701A1 (de) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Leopold Maria Gerardus Adrianus Beuken | Rohr mit mehreren Markierungen |
ITBA20090022A1 (it) * | 2009-05-26 | 2010-11-27 | Vento Angelo Del | Tubo protettivo per impianti elettrici , reti di trasmissione dati e per telecomuncazioni e relativo procedimento di fabbricazione. |
EP2256888A3 (de) * | 2009-05-26 | 2012-11-21 | Angelo Delvento | Schützschlauch für elektrische Systeme, Datenübertragungsnetzwerke und Telekommunikationsnetzwerke, und entsprechendes Herstellungsverfahren |
US9573535B2 (en) | 2012-04-17 | 2017-02-21 | Yazaki Corporation | Wiring harness |
CN104245429A (zh) * | 2012-04-17 | 2014-12-24 | 矢崎总业株式会社 | 线束 |
WO2013157655A1 (en) * | 2012-04-17 | 2013-10-24 | Yazaki Corporation | Wiring harness |
CN104604058A (zh) * | 2012-09-03 | 2015-05-06 | 矢崎总业株式会社 | 外部部件、电线布线结构以及制造外部部件的方法 |
EP2894736A4 (de) * | 2012-09-03 | 2016-04-27 | Yazaki Corp | Aussenelement, weglenkungsstruktur für elektrischen draht sowie aussenelement und herstellungsverfahren |
US9672960B2 (en) | 2012-09-03 | 2017-06-06 | Yazaki Corporation | Exterior member and electric wire wiring structure |
CN104604058B (zh) * | 2012-09-03 | 2018-03-13 | 矢崎总业株式会社 | 外部部件、电线布线结构以及制造外部部件的方法 |
ITMI20121993A1 (it) * | 2012-11-23 | 2014-05-24 | Nupigeco S P A | Tubo a tracciabilita' garantita in materiale polimerico estruso e relativo procedimento di produzione |
JP2020037983A (ja) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | 積水化学工業株式会社 | 配管構造 |
JP7120854B2 (ja) | 2018-09-05 | 2022-08-17 | 積水化学工業株式会社 | 配管構造 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69707123D1 (de) | Hochgeschwindigkeitsextrusion | |
DE69629667D1 (de) | Sprachsegmentierung | |
DE59404671D1 (de) | Verbindungselement aus Kunststoff | |
DE59701688D1 (de) | Haltegriff aus Kunststoff | |
DE69602459D1 (de) | Wagen aus kunststoff | |
DE69621466T2 (de) | Thermoplastische hydroxy-phenoxyetherpolymerverbundwerkstoffe | |
DE4496642T1 (de) | Röhre aus thermoplastischem Verbundwerkstoff | |
DE59702287D1 (de) | Verschluss für kunststofftube | |
DE29611830U1 (de) | Führungsrohr, insbesondere Kabelführungsrohr, aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE69725975D1 (de) | Gepfropfte thermoplastische sperrschicht | |
DE59300933D1 (de) | Klemmverbindung aus Kunststoff. | |
DE29622788U1 (de) | Rohr aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE59604123D1 (de) | Verschlusskappe aus kunststoff | |
DE29619892U1 (de) | Bowdenzug-Führungsrohr | |
DE29617442U1 (de) | Lüftungsrohr aus Kunststoff | |
DE69722232D1 (de) | Aus kunststoff hergestellte spule | |
DE29701383U1 (de) | Klemmschelle aus Kunststoff | |
DE29502265U1 (de) | Mehrschichtiges Kunststoffrohr | |
DE29618609U1 (de) | Rohrschelle aus Kunststoff | |
DE29514123U1 (de) | Rippen-Rohr aus Kunststoff, insbesondere Kabelschutzrohr | |
DE29613054U1 (de) | Rohrverbinder aus Kunststoff | |
DE29805495U1 (de) | Klemmschelle aus Kunststoff | |
DE69607984D1 (de) | Extrudierter kunststoff | |
DE29502871U1 (de) | Telekommunikations-Schrank, insbesondere Kabelverzweiger-Schrank aus verstärktem Kunststoff | |
DE9409242U1 (de) | Verkleidungsprofil aus vorzugsweise Kunststoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961024 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990915 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20030201 |