DE29610268U1 - Hot runner nozzle - Google Patents
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Description
Heitec-Heisskanaltechnik GmbH
Wolkersdorfer Straße 28
D-35099 Burgwald-BottendorfHeitec-Heisskanaltechnik GmbH
Wolkersdorfer Strasse 28
D-35099 Burgwald-Bottendorf
HeißkanaldüseHot runner nozzle
15 Beschreibung 15 Description
Die Erfindung betrifft eine Heißkanaldüse mit mindestens einem in einer Düsenspitze endenden, mittels einer Heizung temperierbaren Düsenkanal für einen plastifizierten Kunststoff, wobei die Heißkanaldüse an einem Spritzwerkzeug oder dergleichen anbringbar ist.The invention relates to a hot runner nozzle with at least one nozzle channel for a plasticized plastic, which ends in a nozzle tip and can be heated by means of a heater, wherein the hot runner nozzle can be attached to an injection mold or the like.
Heißkanaldüsen dieser Art sind vorgesehen, um einen in einem entsprechenden Vorratsbehälter auf Betriebstemperatur aufgeheizten Kunststoff zu einer Kavität transportieren zu können, wobei er noch spritzfähig sein muß, wenn er in eine an dem Spritzwerkzeug ausgebildete Form eintritt. Die Heißkanaldüsen sind zu diesem Zweck mit einer in der Regel elektrischen Heizung ausgestattet, welche den Düsenkanal auf die erforderliche Temperatur aufheizt.Hot runner nozzles of this type are designed to transport plastic that has been heated to operating temperature in a corresponding storage container to a cavity, whereby it must still be injectable when it enters a mold formed on the injection mold. For this purpose, the hot runner nozzles are equipped with a heater, usually electrical, which heats the nozzle channel to the required temperature.
Spritzwerkzeuge zur Herstellung von Erzeugnissen aus Kunststoff sind zumeist Mehrfach-Werkzeuge, mit denen gleichzeitig viele gleiche Produkte hergestellt werden, so daß mehrere parallel betriebene Heißkanaldüsen vorgesehen sein müssen. Auch ein einzelnes, kompliziert geformtes und/oder größeres Werkstück kann den Betrieb mehrerer solcher Heißkanaldüsen erforderlich machen,Injection molds for the manufacture of plastic products are usually multiple tools with which many identical products are manufactured at the same time, so that several hot runner nozzles operating in parallel must be provided. Even a single, complicated-shaped and/or larger workpiece can make it necessary to operate several such hot runner nozzles.
die jeweils die Verbindung zu einer Einspritzöffnung an dem Spritzwerkzeug herstellen. Dabei ist man bestrebt, "auf engstem Raum (eine) größtmögliche geregelte Einzelanspritzung" mit "Nestabstände(n) ab 18 mm bei Düsen von 15 mm" zu erreichen, wie aus einer Druckschrift "Heitec. Das Heißkanalsystem für alle Fälle" der Anmelderin hervorgeht.which each establish the connection to an injection opening on the injection mold. The aim is to achieve "the greatest possible controlled individual injection in the smallest possible space" with "cavity spacing(s) from 18 mm for nozzles of 15 mm", as can be seen from a publication entitled "Heitec. The hot runner system for all situations" by the applicant.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, Heißkanaldüsen der eingangs bezeichneten Art so auszugestalten, daß diese Nestabstände noch weiter vermindert werden können, ohne daß dabei auf eine temperierende Heizung der Düsenkanäle verzichtet werden müßte.The invention has set itself the task of designing hot runner nozzles of the type described above in such a way that these nest spacings can be reduced even further without having to forego tempering heating of the nozzle channels.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Heizung und der Düsenkanal in einem gemeinsamen Gehäuse der Heißkanaldüse seitlich nebeneinander vorgesehen sind. Der Düsenkanal wird nunmehr demzufolge nicht mehr koaxial von einer Heizung umgeben; die Breite der Heißkanaldüse ist von der Heizung unabhängig und wird im wesentlichen von dem Düsenkanal bestimmt. Dadurch ist es möglich, den Nestabstand um mindestens etwa ein Drittel zu verringern in eine Größenordnung, die mit herkömmlichen Heißkanaldüsen nicht erreichbar ist; ein Nestabstand von 11 mm ist ohne weiteres erreichbar. Entsprechend rationell läßt sich damit das zugehörige Spritzwerkzeug auslegen. Besonders vorteilhaft wird der verfügbare Raum ausgenutzt, wenn die Heizung als stabförmiger, in einer dem Düsenkanal benachbarten Aufnahmebohrung befindlicher Heizkörper ausgebildet ist und die Längsachsen des Düsenkanals und der Aufnahmebohrung bzw. des Heizkörpers etwa parallel zueinander verlaufen. Es versteht sich, daß dabei der Düsenkanal und die Aufnahmebohrung zweckmäßigerweise so eng benachbart wieAccording to the invention, the object is achieved in that the heater and the nozzle channel are provided side by side in a common housing of the hot runner nozzle. The nozzle channel is therefore no longer coaxially surrounded by a heater; the width of the hot runner nozzle is independent of the heater and is essentially determined by the nozzle channel. This makes it possible to reduce the nest spacing by at least about a third to a magnitude that is not achievable with conventional hot runner nozzles; a nest spacing of 11 mm is easily achievable. The associated injection molding tool can thus be designed accordingly efficiently. The available space is used particularly advantageously if the heater is designed as a rod-shaped heater located in a receiving bore adjacent to the nozzle channel and the longitudinal axes of the nozzle channel and the receiving bore or the heater run approximately parallel to one another. It goes without saying that the nozzle channel and the receiving bore are expediently as close to one another as possible.
möglich geführt werden, um die Verluste bei der Wärmeübertragung niedrig zu halten.as possible to keep heat transfer losses low.
Die Heißkanaldüse kann baulich bevorzugt so ausgebildet sein, daß das Gehäuse T-förmig aus einem Sockelstück zum Einspannen mittels einer Spannvorrichtung und aus mindestens einem quer zu dem Sockelstück gerichteten Schaftstück besteht, wobei das Schaftstück den das Gehäuse von einer Zuführöffnung für den plastifizierten Kunststoff bis zu der Düsenspitze durchdringenden Düsenkanal und die Aufnahmebohrung für den Heizkörper enthält, die nebeneinander in der durch das T-förmige Gehäuse bestimmten Ebene angeordnet sind. Die den möglichen Nestabstand in dem Spritzwerkzeug definierende, quer zu einer solchen Ebene gemessene Tiefe der Heißkanaldüse ist auf diese Weise tatsächlich von der Heizung nicht mehr abhängig.The hot runner nozzle can preferably be designed in such a way that the housing is T-shaped and consists of a base piece for clamping by means of a clamping device and of at least one shaft piece directed transversely to the base piece, whereby the shaft piece contains the nozzle channel penetrating the housing from a feed opening for the plasticized plastic to the nozzle tip and the receiving bore for the heating element, which are arranged next to one another in the plane determined by the T-shaped housing. The depth of the hot runner nozzle, which defines the possible nest spacing in the injection mold and is measured transversely to such a plane, is in this way actually no longer dependent on the heating.
Die Heißkanaldüse kann bequem und sicher an dem Spritzwerkzeug orientiert und befestigt werden, wenn an dem Sockelstück auswechselbare Distanzstücke vorgesehen sind, die mittels der Spanneinrichtung als Gegenhalter gegen das jeweilige Spritzwerkzeug gespannt werden; es ist am besten, wenn die Distanzstücke jeweils durch eine Schraubverbindung an dem Sockelstück befestigt sind und die zugehörige Verbindungsschraube außerdem zum Zentrieren der Heißkanaldüse an dem Spritzwerkzeug dient. Die Montage der Heißkanaldüse läßt sich dabei in einfacher Weise besonders leicht bewerkstelligen, wenn an der Verbindungsschraube ein Zentrierbolzen angeformt ist, der die an das Spritzwerkzeug anlegbare Anschlagfläche des Distanzstückes überragt und in eine zugehörige Zentrierbohrung an dem Spritzwerkzeug einführbar ist. Auf diese Weise ist mit einfachen Mitteln eineThe hot runner nozzle can be conveniently and safely aligned and attached to the injection mold if the base piece is provided with interchangeable spacers, which are clamped against the respective injection mold by means of the clamping device as a counterholder; it is best if the spacers are each attached to the base piece by a screw connection and the associated connecting screw also serves to center the hot runner nozzle on the injection mold. The hot runner nozzle can be assembled particularly easily if a centering bolt is formed on the connecting screw, which projects beyond the stop surface of the spacer that can be placed on the injection mold and can be inserted into an associated centering hole on the injection mold. In this way, a
Montagehilfe geschaffen, die für einen paßgenauen Anbau der betreffenden Heißkanaldüse an einem Spritzwerkzeug sorgt; Meß- und Richtarbeiten sind deshalb überflüssig, die Düsenöffnung befindet sich nach dem Anbau sofort in der vorgesehenen Position.An assembly aid has been created that ensures that the hot runner nozzle in question is fitted precisely to an injection mold; measuring and alignment work are therefore unnecessary, and the nozzle opening is immediately in the intended position after installation.
Für die Zentrierung der Düsenspitze an dem Spritzwerkzeug ist es ferner günstig, wenn die Düsenspitze an einem vorzugsweise kreisförmigen, an dem Gehäuse ausgeformten und zu dem Düsenkanal konzentrischen Bund ausgebildet ist, auf dem ein Paßring angeordnet sein kann, vorzugsweise mittels einer Preßpassung, der zur Zentrierung an dem Spritzwerkzeug dient.For centering the nozzle tip on the injection mold, it is also advantageous if the nozzle tip is formed on a collar, preferably circular, formed on the housing and concentric with the nozzle channel, on which a fitting ring can be arranged, preferably by means of a press fit, which serves for centering on the injection mold.
Die Distanzstücke und/oder der Paßring bestehen am besten aus einem schlechten Wärmeleiter, vorzugsweise aus Titan, so daß das Spritzwerkzeug von diesen Bauteilen aus keinem Wärmestrom aus dem Gehäuse der Heißkanaldüse ausgesetzt ist.The spacers and/or the fitting ring are best made of a poor heat conductor, preferably titanium, so that the injection molding tool is not exposed to any heat flow from the housing of the hot runner nozzle from these components.
Der Düsenkanal endet an der Düsenspitze in mindestens einer Düsenöffnung, zumeist aber in mehreren, den Strom des Spritzgutes teilenden Düsenöffnungen.The nozzle channel ends at the nozzle tip in at least one nozzle opening, but usually in several nozzle openings that divide the flow of the spray material.
Die erfindungsgemäße Heißkanaldüse kann so ausgestaltet sein, daß das zugeführte Spritzgut mittels mehrerer Düsenspitzen in das Spritzwerkzeug eingeführt wird; zu diesem Zweck kann das Gehäuse aus einem Sockelstück und mehreren Schaftstücken zusammengesetzt sein, deren Düsenkanäle von einer gemeinsamen Zuführöffnung abzweigen. Dabei ist es zunächst möglich, daß zwei Schaftstücke an dem Sockelstück vorzugsweise symmetrisch und in einer Ebene angeordnet vorgesehen sind, so daß der Strom des Spritzgutes über zwei Düsenspitzen gefördert wird. Es sind auch ganz andere Anordnungen ausführbar,The hot runner nozzle according to the invention can be designed in such a way that the supplied injection molded material is introduced into the injection molding tool by means of several nozzle tips; for this purpose, the housing can be composed of a base piece and several shaft pieces, the nozzle channels of which branch off from a common feed opening. It is initially possible for two shaft pieces to be provided on the base piece, preferably symmetrically and arranged in one plane, so that the flow of the injection molded material is conveyed via two nozzle tips. Completely different arrangements can also be implemented,
beispielsweise, indem das Gehäuse aus mehreren zueinander winklig angeordneten, um eine gemeinsame Zuführöffnung angeordneten Sockelstücken mit jeweils mindestens einem Schaftstück besteht.for example, in that the housing consists of several base pieces arranged at an angle to one another around a common feed opening, each with at least one shaft piece.
Für die Messung und Regelung der Temperatur in dem Düsenkanal bzw. in den Düsenkanälen ist es vorteilhaft, wenn in mindestens einer Aufnahmebohrung für den Heizkörper ein Temperatur-Meßfühler vorgesehen ist; der Temperatur-Meßfühler und die erforderlichen Steuerleitungen können ohne Schwierigkeiten so bemessen und angeordnet werden, daß sie bei der Gestaltung der Abmaße der Heißkanaldüse unberücksichtigt bleiben können.For measuring and regulating the temperature in the nozzle channel or in the nozzle channels, it is advantageous if a temperature sensor is provided in at least one receiving bore for the heater; the temperature sensor and the required control lines can be easily dimensioned and arranged in such a way that they can be disregarded when designing the dimensions of the hot runner nozzle.
Die Wirksamkeit der Heizung wird verbessert, wenn das Gehäuse aus einem gut wärmeleitenden Metall besteht, so daß die erfindungsgemäß seitlich neben dem Düsenkanal plazierte Heizung ohne deutliche Wärmeverluste durch die Wärmeströmung in dem Gehäuse auf das Spritzgut wirkt.The effectiveness of the heater is improved if the housing is made of a metal that conducts heat well, so that the heater, which is placed laterally next to the nozzle channel according to the invention, acts on the spray material without significant heat losses due to the heat flow in the housing.
Die Heißkanaldüsen können beguem zu ganzen Batterien zusammengestellt werden, wenn das/die Schaftstück/e jeweils quer zu dem Düsenkanal bzw. quer zu der Aufnahmebohrung für den Heizkörper einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, so daß die Gehäuse mit ebenen Außenflächen mit geringem Abstand eingespannt werden können.The hot runner nozzles can be easily assembled into complete batteries if the shaft piece(s) have a rectangular cross-section transverse to the nozzle channel or transverse to the mounting hole for the heater, so that the housings with flat outer surfaces can be clamped with a small gap.
Eine eindeutige Einspannung wird dabei in einfacher Weise dadurch realisiert, daß an der Spannfläche des/der Sockelstück/e ein zentraler Bereich, vorzugsweise um die Zuführöffnung herum, gegenüber der übrigen Spannfläche erhaben ausgebildet ist.A clear clamping is achieved in a simple manner by having a central area on the clamping surface of the base piece(s), preferably around the feed opening, raised above the rest of the clamping surface.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to an embodiment example and the drawing.
Fig.l eine Heißkanaldüse nach der Erfindung in einer ersten Ausführung in Vorder-, Seiten- und Draufsicht der Teilfig. a bis c,Fig.l a hot runner nozzle according to the invention in a first embodiment in front, side and top view of the partial figures a to c,
Fig.2 eine zweite Ausführung in Vorder- und Draufsicht der Teilfig. a und b undFig.2 a second embodiment in front and top view of the partial figures a and b and
Fig 3 die Draufsicht einer dritten Ausführung, teilweise im Schnitt undFig 3 is a plan view of a third embodiment, partly in section and
sämtlich in schematischer, vereinfachter Darstellung.all in schematic, simplified representation.
Entsprechend den Teilfig. a bis c der Fig.l besteht eine erfindungsgemäße Heißkanaldüse vor allem aus einem Sockelstück 11 und einem Schaftstück 12, welche zusammen ein Gehäuse 1 ausbilden und in einer Ebene T-förmig zueinander so angeordnet sind, daß das Schaftstück 12 im rechten Winkel von dem Sockelstück 11 abragt und an seinem freien Ende in einer Düsenspitze 12a endet. Ein geradliniger Düsenkanal 12b durchbricht das Schaftstück 12 in seiner Längsausdehnung und endet auf seinem der Düsenspitze 12a abgewandten Ende in dem Sockelstück 11 in einer Zuführöffnung 12c, durch welche erwärmter, plastifizierter Kunststoff aus einem Vorratsbehälter mittels einer Förderpumpe in die Heißkanaldüse gefördert wird. Die näheren Einzelheiten hierzu stehen nicht in unmittelbarem Zusammenhang mit der Erfindung, sind im übrigen dem Fachmann geläufig und deshalb in der Zeichnung nicht aufgeführt.According to the partial figures a to c of Fig. 1, a hot runner nozzle according to the invention consists primarily of a base piece 11 and a shaft piece 12, which together form a housing 1 and are arranged in a T-shape in relation to one another in a plane such that the shaft piece 12 protrudes at a right angle from the base piece 11 and ends at its free end in a nozzle tip 12a. A straight nozzle channel 12b breaks through the shaft piece 12 in its longitudinal extension and ends at its end facing away from the nozzle tip 12a in the base piece 11 in a feed opening 12c, through which heated, plasticized plastic is conveyed from a storage container into the hot runner nozzle by means of a feed pump. The further details of this are not directly related to the invention, are otherwise familiar to the person skilled in the art and are therefore not shown in the drawing.
Eine zu dem Düsenkanal 12b achsparallele Aufnahmebohrung 12d ist ebenfalls in dem Schaftstück 12 vorgesehen und bis in das Sockelstück 11 durchgeführt. Der AbstandA receiving bore 12d parallel to the nozzle channel 12b is also provided in the shaft piece 12 and extends into the base piece 11. The distance
a der Längsachsen Al des Düsenkanals 12b und A2 der Aufnahmebohrung 12d ist der von dem Sockelstück 11 und dem Schaftstück 12 gebildeten Ebene parallel. In dem Sockelstück 11 endet die Aufnahmebohrung 12d in einer quer zu dieser verlaufenden, hakenförmig nach außen gerichteten Ausnehmung 11a, deren Querschnitt in der Teilfig.b zu erkennen ist.a of the longitudinal axes Al of the nozzle channel 12b and A2 of the receiving bore 12d is parallel to the plane formed by the base piece 11 and the shaft piece 12. In the base piece 11, the receiving bore 12d ends in a recess 11a that runs transversely to it and is directed outwards in a hook-shaped manner, the cross section of which can be seen in the partial figure b.
In der Ausnehmung 11a ist ein abgewinkeltes Haltestück 21 einer ansonsten geradlinigen Heizung 2 eingelegt, die auf diese Weise in Richtung der Längsachse A2 arretiert ist und mit ihrem stabförmigen Heizkörper 22 bis in die Nähe der Düsenspitze 12a reicht, wo die Aufnahmebohrung 12d an dem der Heizkörper 22 anliegt. Der durch eine Heizwendel veranschaulichte Heizkörper 22 ist demzufolge nur durch eine Werkstoffbrücke 13 zwischen dem Düsenkanal 12b und der Aufnahmebohrung 12d von dem in dem Düsenkanal 12b befindlichen, plastifizierten Kunststoff getrennt, so daß die in dem Heizkörper 22 bereitgestellte Heizwärme auf kürzestem Wege dem Kunststoff zugeführt wird; ein Gehäuse 1 aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff unterstützt diese Wärmeleitung, so daß es überhaupt nicht erforderlich ist, den Düsenkanal 12b mit einer diesen ringsum umgebenden Heizung zu versehen, die eine wesentliche Erhöhung der Tiefe t (Teilfig.b) der Heißkanaldüse nach sich ziehen würde.An angled holding piece 21 of an otherwise straight heater 2 is inserted into the recess 11a, which is thus locked in the direction of the longitudinal axis A2 and with its rod-shaped heating element 22 reaches up to the vicinity of the nozzle tip 12a, where the receiving bore 12d rests against which the heating element 22. The heating element 22, illustrated by a heating coil, is therefore only separated from the plasticized plastic in the nozzle channel 12b by a material bridge 13 between the nozzle channel 12b and the receiving bore 12d, so that the heat provided in the heating element 22 is supplied to the plastic via the shortest possible route; a housing 1 made of a material with good heat conduction supports this heat conduction, so that it is not necessary at all to provide the nozzle channel 12b with a heater surrounding it, which would result in a significant increase in the depth t (partial figure b) of the hot runner nozzle.
Die Wärmeverluste bleiben dabei gering, wenn mehrere Heißkanaldüsen in der Richtung ihrer Tiefe t aneinandergereiht werden.The heat losses remain low if several hot runner nozzles are arranged in a row in the direction of their depth t.
Das Sockelstück 11 weist auf seiner dem Schaftstück 12 abgewandten Seite eine Spannfläche 11b auf, an die eine Spanneinrichtung zu Spannen der Heißkanaldüse an einemThe base piece 11 has a clamping surface 11b on its side facing away from the shaft piece 12, to which a clamping device for clamping the hot runner nozzle on a
Spritzwerkzeug anlegbar ist. Die Spannrichtung ist durch einen Richtungspfeil S veranschaulicht. Die Spannfläche 11b ist im wesentlichen eben ausgebildet, jedoch mit einem zentralen, die Zuführöffnung 12c umgebenden, gegenüber der sonstigen Spannfläche 11b geringfügig erhabenen Spannbereich lic, so daß dafür gesorgt ist, daß das Sockelstück 11 stets nur in dem Spannbereich lic belastet wird und demzufolge wegen seiner nachfolgend beschriebenen Abstützung an dem Spritzwerkzeug wie ein Träger auf zwei Stützen wirkt und alle von einer einzigen Spannvorrichtung belastete Heißkanaldüsen mit ihren Düsenspitzen 12a gleichzeitig und gleichmäßig an die zugehörigen Einspritzöffnungen des Spritzwerkzeuges angelegt werden.Injection molding tool can be applied. The clamping direction is illustrated by a directional arrow S. The clamping surface 11b is essentially flat, but with a central clamping area lic surrounding the feed opening 12c, slightly raised compared to the rest of the clamping surface 11b, so that it is ensured that the base piece 11 is always only loaded in the clamping area lic and consequently, due to its support on the injection molding tool described below, acts like a carrier on two supports and all hot runner nozzles loaded by a single clamping device are placed with their nozzle tips 12a simultaneously and evenly on the associated injection openings of the injection molding tool.
An dem Sockelstück 11 sind, symmetrisch verteilt, zwei Distanzstücke 3 befestigt, die mit ihren Anschlagflächen 31 den Anschlag der Heißkanaldüse an dem Spritzwerkzeug bewerkstelligen. Sie sind auswechselbar mittels Verbindungsschrauben 4 an dem Sockelstück 11 angebracht. An den Verbindungsschrauben 4, die in das Sockelstück 11 einschraubbar sind, befinden sich Zentrierbolzen 41, welche die Anschlagflächen 31 in der Spannrichtung (Richtungspfeil S) überragen. Die Zentrierbolzen 41 sind mit einem (geringfügig kegeligen) Zentrierkonus 42 versehen, mit dem sie in eine (in der Zeichnung nicht sichtbare) komplementäre Zentrierbohrung an dem Spritzwerkzeug leicht einführbar sind. Die Distanzstücke 3 können leicht ausgewechselt werden, so daß die Anordnung unterschiedlichen Verhältnissen anpaßbar ist. Sie bestehen aus einem harten und schlecht wärmeleitenden Werkstoff wie Titan, so daß ein nennenswerter Wärmestrom von der beheizten Heißkanaldüse auf das Spritzwerkzeug nicht stattfindet. Sie sind im übri-Two spacers 3 are attached to the base piece 11, distributed symmetrically, and their stop surfaces 31 ensure that the hot runner nozzle stops on the injection mold. They are attached to the base piece 11 in an exchangeable manner using connecting screws 4. The connecting screws 4, which can be screwed into the base piece 11, have centering bolts 41 that protrude beyond the stop surfaces 31 in the clamping direction (direction arrow S). The centering bolts 41 are provided with a (slightly tapered) centering cone 42, with which they can be easily inserted into a complementary centering hole (not visible in the drawing) on the injection mold. The spacers 3 can be easily replaced so that the arrangement can be adapted to different conditions. They are made of a hard and poorly heat-conducting material such as titanium, so that no significant heat flow occurs from the heated hot runner nozzle to the injection mold. They are also
gen einfach gestaltete rotationssymmetrische, rohrartige Bauteile mit zwei Stirnflächen: außer der Anschlagfläche 31 noch jeweils eine an dem Sockelstück 11 anliegende Druckfläche 32. Ferner ist, einstückig, ein axial etwa mittig zwischen der Anschlagfläche 31 und der Druckfläche 32 vorgesehener, an der inneren Mantelfläche des auf diese Weise hoch belastbaren Distanzstückes 3 eingespannter Spannbund 33 für die zugehörige Verbindungsschraube 4 vorgesehen.simply designed, rotationally symmetrical, tubular components with two end faces: in addition to the stop surface 31, there is also a pressure surface 32 resting on the base piece 11. Furthermore, a clamping collar 33 is provided in one piece for the associated connecting screw 4, which is provided axially approximately centrally between the stop surface 31 and the pressure surface 32 and is clamped to the inner surface of the spacer 3, which can thus bear high loads.
Die Düsenspitze 12a, in der sich im übrigen mindestens eine Düsenöffnung 12g befindet, ist von einem kreisringförmigen, an dem Gehäuse 1 ausgeformten, zu dem Düsenkanal 12b konzentrischen Bund 12f umgeben, auf dem ein Paßring 5 mittels einer Preßpassung angeordnet ist, der ebenfalls zur Zentrierung der Heißkanaldüse an dem Spritzwerkzeug dient; er besteht aus dem gleichen schlecht wärmeleitenden Werkstoff wie die Distanzstücke 3.The nozzle tip 12a, in which at least one nozzle opening 12g is located, is surrounded by a circular collar 12f formed on the housing 1 and concentric with the nozzle channel 12b, on which a fitting ring 5 is arranged by means of a press fit, which also serves to center the hot runner nozzle on the injection mold; it consists of the same poorly heat-conducting material as the spacers 3.
In den Teilfig b und c der Fig.l ist außerdem ein Temperatur-Meßfühler 6 angedeutet, der in einer speziellen Aussparung 12h der Aufnahmebohrung 12d vorgesehen ist; der zugehörige eigentliche Meßfühler befindet sich in unmittelbarer Nähe der Düsenspitze 12a.In parts b and c of Fig. 1, a temperature sensor 6 is also indicated, which is provided in a special recess 12h of the receiving bore 12d; the corresponding actual sensor is located in the immediate vicinity of the nozzle tip 12a.
In den Fig. 2 und 3 sind Möglichkeiten gezeigt, die erfindungsgemäße Heißkanaldüse mit mehreren parallel betriebenen Düsenkanälen 12b auszurüsten, die jeweils in einer Düsenspitze 12a enden und von einer gemeinsamen Zuführöffnung 12c ihren Ausgang nehmen. In der Fig. 2 sind zwei Düsenkanäle 12b in je einem Schaftstück 12 vorgesehen; die beiden Schaftstücke 12 zweigen von einem gemeinsamen Sockelstück 11 ab und sind im übrigen wie in der Einzelausführung entsprechend Fig.l mit jeIn Fig. 2 and 3, possibilities are shown for equipping the hot runner nozzle according to the invention with several nozzle channels 12b operated in parallel, each of which ends in a nozzle tip 12a and has its outlet from a common feed opening 12c. In Fig. 2, two nozzle channels 12b are provided in one shaft piece 12 each; the two shaft pieces 12 branch off from a common base piece 11 and are otherwise as in the individual version according to Fig. 1 with
einer Heizung 2 ausgerüstet. In ähnlicher Weise sind in der Anordnung der Fig. 3 je ein Schaftstück 12 an drei sternförmig in der gleichen Ebene an dem Gehäuse 1 ausgebildeten Sockelstücken 11 vorgesehen. Während hier wiederum eine gemeinsame Zuführöffnung 12c in drei strömungstechnisch parallele Düsenkanäle 12b verzweigt, bleiben die übrigen Einrichtungen der Schaftstücke 12 unverändert: es ist für jeden der Düsenkanäle 12b eine Heizung 2 und ein Temperatur-Meßfühler 6 eingebaut, und jedes Schaftstück 12 ist auf einem Distanzstück 3 abgestützt, wenn die Heißkanaldüse in ein Spritzwerkzeug eingespannt ist, so daß hier eine statisch einwandfreies Dreipunkt-Auflager geschaffen wurde.a heater 2. Similarly, in the arrangement of Fig. 3, a shaft piece 12 is provided on three base pieces 11 formed in a star shape in the same plane on the housing 1. While here again a common feed opening 12c branches into three nozzle channels 12b that are parallel in terms of flow, the other features of the shaft pieces 12 remain unchanged: a heater 2 and a temperature sensor 6 are installed for each of the nozzle channels 12b, and each shaft piece 12 is supported on a spacer 3 when the hot runner nozzle is clamped into an injection mold, so that a statically perfect three-point support is created here.
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