DE19723374B4

DE19723374B4 - hot runner nozzle

Info

Publication number: DE19723374B4
Application number: DE19723374A
Authority: DE
Inventors: Michael Ernst- Von Drach
Original assignee: HEITEC-HEISSKANALTECHNIK GmbH; Heitec Heisskanaltechnik GmbH
Current assignee: HEITEC-HEISSKANALTECHNIK GmbH; Heitec Heisskanaltechnik GmbH
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1997-06-04
Publication date: 2006-04-27
Anticipated expiration: 2017-06-05
Also published as: DE19723374A1; DE29610268U1

Abstract

Heißkanaldüse mit mindestens einem in einer Düsenspitze (12a) endenden, mittels einer Heizung (2) temperierbaren Düsenkanal (12b) für einen plastifizierten Kunststoff, wobei die Heißkanaldüse an einem Spritzwerkzeug oder dergleichen anbringbar ist, und wobei die Heizung (2) und der Düsenkanal (12b) in einem gemeinsamen Gehäuse (1) der Heißkanaldüse seitlich nebeneinander vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) T-förmig aus einem Sockelstück (11) zum Einspannen mittels einer Spannvorrichtung und aus mindestens einem quer zum Sockelstück (11) gerichteten Schaftstück (12) besteht, wobei das Schaftstück(12) den Düsenkanal (12b) und die Heizung (2) enthält, die nebeneinander in der durch das T-förmige Gehäuse (1) bestimmten Ebene angeordnet sind.Hot runner nozzle with at least one in a nozzle tip (12a) ending, by means of a heater (2) tempered nozzle channel (12b) for a plasticized plastic, wherein the hot runner nozzle on an injection molding tool or the like is attachable, and wherein the heater (2) and the nozzle channel (12b) in a common housing (1) the hot runner nozzle laterally are provided side by side, characterized in that the housing (1) T-shaped from a base piece (11) for clamping by means of a clamping device and at least one across the base piece (11) directed stem piece (12), wherein the shaft piece (12) the nozzle channel (12b) and the heater (2) contains, arranged side by side in the plane defined by the T-shaped housing (1) are.

Description

Die Erfindung betrifft eine Heißkanaldüse mit mindestens einem in einer Düsenspitze endenden, mittels einer Heizung temperierbaren Düsenkanal für einen plastifizierten Kunststoff, wobei die Heißkanaldüse an einem Spritzwerkzeug oder dergleichen anbringbar ist.The The invention relates to a hot runner nozzle with at least one in a nozzle tip ending, tempered by a heating nozzle channel for a plasticized plastic, the hot runner nozzle on a Injection mold or the like can be attached.

Heißkanaldüsen dieser Art sind vorgesehen, um einen in einem entsprechenden Vorratsbehälter auf Betriebstemperatur aufgeheizten Kunststoff zu einer Kavität transportieren zu können, wobei er noch spritzfähig sein muß, wenn er in eine an dem Spritzwerkzeug ausgebildete Form eintritt. Die Heißkanaldüsen sind zu diesem Zweck mit einer in der Regel elektrischen Heizung ausgestattet, welche den Düsenkanal auf die erforderliche Temperatur aufheizt ( DE 81103 64 41 ).Hot runner nozzles of this type are provided in order to be able to transport a plastic heated to operating temperature in a corresponding storage container to a cavity, wherein it still has to be capable of being sprayed when it enters a mold formed on the injection molding tool. The hot runner nozzles are equipped for this purpose with a generally electric heating, which heats the nozzle duct to the required temperature ( DE 81103 64 41 ).

Spritzwerkzeuge zur Herstellung von Erzeugnissen aus Kunststoff sind zumeist Mehrfach-Werkzeuge, mit denen gleichzeitig viele gleiche Produkte hergestellt werden, so daß mehrere parallel betriebene Heißkanaldüsen vorgesehen sein müssen. Auch ein einzelnes, kompliziert geformtes und/oder größeres Werkstück kann den Betrieb mehrerer solcher Heißkanaldüsen erforderlich machen, die jeweils die Verbindung zu einer Einspritzöffnung an dem Spritzwerkzeug herstellen. Dabei ist man bestrebt, "auf engstem Raum (eine) größtmögliche geregelte Einzelanspritzung" mit "Nestabstände(n) ab 18 mm bei Düsen von 15 mm" zu erreichen, wie aus einer Druckschrift "Heitec. Das Heißkanalsystem für alle Fälle" der Anmelderin hervorgeht.Injection molds for the production of plastic products are mostly multiple tools, with which many identical products are produced at the same time, so that several provided parallel operated hot runner nozzles have to be. Even a single, complicated shaped and / or larger workpiece can require the operation of several such hot runner nozzles, the in each case the connection to an injection opening on the injection molding tool produce. One strives, "in the narrowest space (one) the largest possible regulated Single-petition "with" nest intervals (s) from 18 mm at nozzles of 15 mm ", as from a publication "Heitec. The hot runner system for all Cases "of the applicant.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, Heißkanaldüsen der eingangs bezeichneten Art so auszugestalten, daß diese Nestabstände noch weiter vermindert werden können, ohne daß dabei auf eine temperierende Heizung der Düsenkanäle verzichtet werden müßte. The Invention has set itself the task of hot runner nozzles of the initially designated To design art in such a way that it nest distances can be further reduced, without it would have to be dispensed with a tempering heating of the nozzle channels.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Heisskanalduse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der Düsenkanal wird nunmehr demzufolge nicht mehr koaxial von einer Heizung umgeben; die Breite der Heißkanaldüse ist von der Heizung unabhängig und wird im wesentlichen von dem Düsenkanal bestimmt. Dadurch ist es möglich, den Nestabstand um mindestens etwa ein Drittel zu verringern in eine Größenordnung, die mit herkömmlichen Heißkanaldüsen nicht erreichbar ist; ein Nestabstand von 11 mm ist ohne weiteres erreichbar. Entsprechend rationell läßt sich damit das zugehörige Spritzwerkzeug auslegen. Besonders vorteilhaft wird der verfügbare Raum ausgenutzt, wenn die Heizung als stabförmiger, in einer dem Düsenkanal benachbarten Aufnahmebohrung befindlicher Heizkörper ausgebildet ist und die Längsachsen des Düsenkanals und der Aufnahmebohrung bzw. des Heizkörpers etwa parallel zueinander verlaufen. Es versteht sich, daß dabei der Düsenkanal und die Aufnahmebohrung zweckmäßigerweise so eng benachbart wie möglich geführt werden, um die Verluste bei der Wärmeübertragung niedrig zu halten.According to the invention Task by a hot runner with the features of the claim 1 solved. The nozzle channel is now therefore no longer coaxially surrounded by a heater; the width of the hot runner nozzle is from the heating independent and is essentially determined by the nozzle channel. Thereby is it possible the Nest spacing by at least about a third to reduce in one Magnitude, the with conventional Hot runner nozzles not is reachable; a nest spacing of 11 mm is readily achievable. Accordingly rationally can be so that the associated injection mold interpret. Particularly advantageous is the available space used, if the heating as a rod-shaped, in a nozzle channel adjacent radiator located receiving bore is formed and the longitudinal axes of the nozzle channel and the receiving bore or the radiator approximately parallel to each other run. It goes without saying that while doing so the nozzle channel and the receiving bore expediently as close as possible guided to minimize losses in heat transfer.

Die Heißkanaldüse kann baulich bevorzugt so ausgebildet sein, daß das Gehäuse T-förmig aus einem Sockelstück zum Einspannen mittels einer Spannvorrichtung und aus mindestens einem quer zu dem Sockelstück gerichteten Schaftstück besteht, wobei das Schaftstück den das Gehäuse von einer Zuführöffnung für den plastifizierten Kunststoff bis zu der Düsenspitze durchdringenden Düsenkanal und die Aufnahmebohrung für den Heizkörper enthält, die nebeneinander in der durch das T-förmige Gehäuse bestimmten Ebene angeordnet sind. Die den möglichen Nestabstand in dem Spritzwerkzeug definierende, quer zu einer solchen Ebene gemessene Tiefe der Heißkanaldüse ist auf diese Weise tatsächlich von der Heizung nicht mehr abhängig.The Hot runner nozzle can structurally preferably be formed so that the housing T-shaped from a base piece for clamping by means of a tensioning device and from at least one transverse to the base piece directed stem piece consists, wherein the stem piece the housing from a feed opening for the plasticized Plastic up to the nozzle tip penetrating nozzle channel and the receiving hole for the radiator contains arranged side by side in the plane defined by the T-shaped housing are. The possible Nesting distance in the injection tool defining, transverse to such Level measured depth of the hot runner nozzle is on this way of actually the heating is no longer dependent.

Die Heißkanaldüse kann bequem und sicher an dem Spritzwerkzeug orientiert und befestigt werden, wenn an dem Sockelstück auswechselbare Distanzstücke vorgesehen sind, die mittels der Spanneinrichtung als Gegenhalter gegen das jeweilige Spritzwerkzeug gespannt werden; es ist am besten, wenn die Distanzstücke jeweils durch eine Schraubverbindung an dem Sockelstück befestigt sind und die zugehörige Verbindungsschraube außerdem zum Zentrieren der Heißkanaldüse an dem Spritzwerkzeug dient. Die Montage der Heißkanaldüse läßt sich dabei in einfacher Weise besonders leicht bewerkstelligen, wenn an der Verbindungsschraube ein Zentrierbolzen angeformt ist, der die an das Spritzwerkzeug anlegbare Anschlagfläche des Distanzstückes überragt und in eine zugehörige Zentrierbohrung an dem Spritzwerkzeug einführbar ist. Auf diese Weise ist mit einfachen Mitteln eine Montagehilfe geschaffen, die für einen paßgenauen Anbau der betreffenden Heißkanaldüse an einem Spritzwerkzeug sorgt; Meß- und Richtarbeiten sind deshalb überflüssig, die Düsenöffnung befindet sich nach dem Anbau sofort in der vorgesehenen Position.The Hot runner nozzle can comfortably and safely oriented and fixed to the injection mold when, at the base piece exchangeable spacers are provided, by means of the clamping device as a counter-holder be clamped against the respective injection mold; it is best if the spacers each secured by a screw on the base piece are and the associated Connection screw as well for centering the hot runner nozzle on the Injection mold is used. The installation of the hot runner nozzle can be in a simple Way particularly easy to accomplish, if at the connecting screw a centering pin is formed, which is attached to the injection mold Applicable stop surface surmounted by the spacer and in an associated one Center hole on the injection tool can be inserted. That way is with simple means an assembly help created for a precise fit Attach the respective hot runner nozzle to one Injection mold ensures; measurement and straightening work is therefore superfluous, the nozzle opening is located immediately after cultivation in the intended position.

Für die Zentrierung der Düsenspitze an dem Spritzwerkzeug ist es ferner günstig, wenn die Düsenspitze an einem vorzugsweise kreisförmigen, an dem Gehäuse ausgeformten und zu dem Düsenkanal konzentrischen Bund ausgebildet ist, auf dem ein Paßring angeordnet sein kann, vorzugsweise mittels einer Preßpassung, der zur Zentrierung an dem Spritzwerkzeug dient.For centering the nozzle tip On the injection mold, it is also advantageous if the nozzle tip at a preferably circular, on the housing molded and to the nozzle channel concentric collar is formed, arranged on the a passport may be, preferably by means of a press fit, the centering serves on the injection mold.

Die Distanzstücke und/oder der Paßring bestehen am besten aus einem schlechten Wärmeleiter, vorzugsweise aus Titan, so daß das Spritzwerkzeug von diesen Bauteilen aus keinem Wärmestrom aus dem Gehäuse der Heißkanaldüse ausgesetzt ist.The spacers and / or the passport ring best consist of a poor conductor of heat, preferably from Titan, so that Injection of these components from any heat flow from the housing of the Hot runner nozzle exposed is.

Der Düsenkanal endet an der Düsenspitze in mindestens einer Düsenöffnung, zumeist aber in mehreren, den Strom des Spritzgutes teilenden Düsenöffnungen.Of the nozzle channel ends at the nozzle tip in at least one nozzle opening, but usually in several, the flow of the injection molding parting nozzle openings.

Die erfindungsgemäße Heißkanaldüse kann so ausgestaltet sein, daß das zugeführte Spritzgut mittels mehrerer Düsenspitzen in das Spritzwerkzeug eingeführt wird; zu diesem Zweck kann das Gehäuse aus einem Sockelstück und mehreren Schaftstücken zusammengesetzt sein, deren Düsenkanäle von einer gemeinsamen Zuführöffnung abzweigen. Dabei ist es zunächst möglich, daß zwei Schaftstücke an dem Sockelstück vorzugsweise symmetrisch und in einer Ebene angeordnet vorgesehen sind, so daß der Strom des Spritzgutes über zwei Düsenspitzen gefördert wird. Es sind auch ganz andere Anordnungen ausführbar, beispielsweise, indem das Gehäuse aus mehreren zueinander winklig angeordneten, um eine gemeinsame Zuführöffnung angeordneten Sockelstücken mit jeweils mindestens einem Schaftstück besteht.The Hot runner nozzle according to the invention can be so be designed that the supplied Spraying material by means of several nozzle tips introduced into the injection mold becomes; For this purpose, the housing may consist of a base piece and several shaft pieces be composed of their nozzle channels of a Branch off the common feed opening. there it is first possible, that two shaft pieces on the base piece preferably provided symmetrically and arranged in a plane are so that the Flow of the injection material over two nozzle tips promoted becomes. There are also quite different arrangements executable, for example, by the housing from several mutually angled arranged to a common Feeding arranged socket pieces each with at least one stem piece.

Für die Messung und Regelung der Temperatur in dem Düsenkanal bzw. in den Düsenkanälen ist es vorteilhaft, wenn in mindestens einer Aufnahmebohrung für den Heizkörper ein Temperatur-Meßfühler vorgesehen ist; der Temperatur-Meßfühler und die erforderlichen Steuerleitungen können ohne Schwierigkeiten so bemessen und angeordnet werden, daß sie bei der Gestaltung der Abmaße der Heißkanaldüse unberücksichtigt bleiben können.For the measurement and regulating the temperature in the nozzle channel or in the nozzle channels it is advantageous if in at least one receiving bore for the radiator Temperature sensor provided is; the temperature sensor and the required control lines be dimensioned and arranged without difficulty so that they are at the design of the dimensions the hot runner nozzle is disregarded can stay.

Die Wirksamkeit der Heizung wird verbessert, wenn das Gehäuse aus einem gut wärmeleitenden Metall besteht, so daß die erfindungsgemäß seitlich neben dem Düsenkanal plazierte Heizung ohne deutliche Wärmeverluste durch die Wärmeströmung in dem Gehäuse auf das Spritzgut wirkt.The Efficiency of heating is improved when the case is off a good heat-conducting Metal exists, so that the according to the invention side next to the nozzle channel Placed heating without significant heat loss due to the heat flow in the housing acts on the spray.

Die Heißkanaldüsen können bequem zu ganzen Batterien zusammengestellt werden, wenn das/die Schaftstück/e jeweils quer zu dem Düsenkanal bzw. quer zu der Aufnahmebohrung für den Heizkörper einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, so daß die Gehäuse mit ebenen Außenflächen mit geringem Abstand eingespannt werden können.The Hot runner nozzles can be comfortable be assembled to whole batteries, if the / each shaft piece / e respectively transverse to the nozzle channel or transverse to the receiving bore for the radiator has a rectangular cross-section have, so that the casing with flat outer surfaces with can be clamped at a small distance.

Eine eindeutige Einspannung wird dabei in einfacher Weise dadurch realisiert, daß an der Spannfläche des/der Sockelstück/e ein zentraler Bereich, vorzugsweise um die Zuführöffnung herum, gegenüber der übrigen Spannfläche erhaben ausgebildet ist.A Clear clamping is thereby realized in a simple manner, that on the clamping surface the base piece (s) a central region, preferably around the feed opening, with respect to the rest of the clamping surface is trained.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigenThe Invention will be described below with reference to the drawing of an embodiment explained in more detail. It demonstrate

1 eine Heißkanaldüse nach der Erfindung in einer ersten Ausführung in Vorder-, Seiten- und Draufsicht der Teilfig. a bis c, 1 a hot runner nozzle according to the invention in a first embodiment in front, side and top view of Teilfig. a to c,

2 eine zweite Ausführung in Vorder- und Draufsicht der Teilfig. a und b und 2 a second embodiment in front and top view of Teilfig. a and b and

3 die Draufsicht einer dritten Ausführung, teilweise im Schnitt und sämtlich in schematischer, vereinfachter Darstellung. 3 the top view of a third embodiment, partly in section and all in a schematic, simplified representation.

Entsprechend den Teilfig. a bis c der 1 besteht eine erfindungsgemäße Heißkanaldüse vor allem aus einem Sockelstück 11 und einem Schaftstück 12, welche zusammen ein Gehäuse 1 ausbilden und in einer Ebene T-förmig zueinander so angeordnet sind, daß das Schaftstück 12 im rechten Winkel von dem Sockelstück 11 abragt und an seinem freien Ende in einer Düsenspitze 12a endet. Ein geradliniger Düsenkanal 12b durchbricht das Schaftstück 12 in seiner Längsausdehnung und endet auf seinem der Düsenspitze 12a abgewandten Ende in dem Sockelstück 11 in einer Zuführöffnung 12c, durch welche erwärmter, plastifizierter Kunststoff aus einem Vorratsbehälter mittels einer Förderpumpe in die Heißkanaldüse gefördert wird. Die näheren Einzelheiten hierzu stehen nicht in unmittelbarem Zusammenhang mit der Erfindung, sind im übrigen dem Fachmann geläufig und deshalb in der Zeichnung nicht aufgeführt.According to the Teilfig. a to c the 1 consists of a hot runner nozzle according to the invention especially from a base piece 11 and a shaft piece 12 which together form a housing 1 form and in a plane T-shaped mutually arranged so that the shaft piece 12 at right angles from the base piece 11 protrudes and at its free end in a nozzle tip 12a ends. A straight-lined nozzle channel 12b breaks through the stem piece 12 in its longitudinal extension and ends on its nozzle tip 12a remote end in the base piece 11 in a feed opening 12c through which heated, plasticized plastic from a reservoir is conveyed by means of a feed pump into the hot runner nozzle. The details of this are not directly related to the invention, are otherwise familiar to the expert and therefore not listed in the drawing.

Eine zu dem Düsenkanal 12b achsparallele Aufnahmebohrung 12d ist ebenfalls in dem Schaftstück 12 vorgesehen und bis in das Sockelstück 11 durchgeführt. Der Abstand a der Längsachsen A1 des Düsenkanals 12b und A2 der Aufnahmebohrung 12d ist der von dem Sockelstück 11 und dem Schaftstück 12 gebildeten Ebene parallel. In dem Sockelstück 11 endet die Aufnahmebohrung 12d in einer quer zu dieser verlaufenden, hakenförmig nach außen gerichteten Ausnehmung 11a, deren Querschnitt in der Teilfig.b zu erkennen ist.One to the nozzle channel 12b axially parallel receiving bore 12d is also in the stem piece 12 provided and into the base piece 11 carried out. The distance a of the longitudinal axes A1 of the nozzle channel 12b and A2 of the receiving bore 12d is that of the base piece 11 and the stem piece 12 level formed parallel. In the base piece 11 ends the mounting hole 12d in a transverse to this, hook-shaped outwardly directed recess 11a , whose cross-section can be seen in Teilfig.b.

In der Ausnehmung 11a ist ein abgewinkeltes Haltestück 21 einer ansonsten geradlinigen Heizung 2 eingelegt, die auf diese Weise in Richtung der Längsachse A2 arretiert ist und mit ihrem stabförmigen Heizkörper 22 bis in die Nähe der Düsenspitze 12a reicht, wo die Aufnahmebohrung 12d an dem der Heizkörper 22 anliegt. Der durch eine Heizwendel veranschaulichte Heizkörper 22 ist demzufolge nur durch eine Werkstoffbrücke 13 zwischen dem Düsenkanal 12b und der Aufnahmebohrung 12d von dem in dem Düsenkanal 12b befindlichen, plastifizierten Kunststoff getrennt, so daß die in dem Heizkörper 22 bereitgestellte Heizwärme auf kürzestem Wege dem Kunststoff zugeführt wird; ein Gehäuse 1 aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff unterstützt diese Wärmeleitung, so daß es überhaupt nicht erforderlich ist, den Düsenkanal 12b mit einer diesen ringsum umgebenden Heizung zu versehen, die eine wesentliche Erhöhung der Tiefe t (Teilfig.b) der Heißkanaldüse nach sich ziehen würde.In the recess 11a is an angled holding piece 21 an otherwise rectilinear heater 2 inserted, which is locked in this way in the direction of the longitudinal axis A2 and with its rod-shaped radiator 22 to the vicinity of the nozzle tip 12a reaches where the receiving bore 12d where the radiator 22 is applied. The illustrated by a heating coil radiator 22 is therefore only by a material bridge 13 between the nozzle channel 12b and the receiving bore 12d from the one in the nozzle channel 12b located, plastifi trimmed plastic separated, so that in the radiator 22 provided heating heat is supplied to the plastic by the shortest route; a housing 1 from a good heat conducting material supports this heat conduction, so that it is not necessary at all, the nozzle channel 12b with a surrounding this surrounding heater, which would entail a substantial increase in the depth t (Teilfig.b) of the hot runner nozzle.

Die Wärmeverluste bleiben dabei gering, wenn mehrere Heißkanaldüsen in der Richtung ihrer Tiefe t aneinandergereiht werden.The heat loss remain low when several hot runner nozzles in the direction of their depth t strung together.

Das Sockelstück 11 weist auf seiner dem Schaftstück 12 abgewandten Seite eine Spannfläche 11b auf, an die eine Spanneinrichtung zu Spannen der Heißkanaldüse an einem Spritzwerkzeug anlegbar ist. Die Spannrichtung ist durch einen Richtungspfeil S veranschaulicht. Die Spannfläche 11b ist im wesentlichen eben ausgebildet, jedoch mit einem zentralen, die Zuführöffnung 12c umgebenden, gegenüber der sonstigen Spannfläche 11b geringfügig erhabenen Spannbereich 11c, so daß dafür gesorgt ist, daß das Sockelstück 11 stets nur in dem Spannbereich 11c belastet wird und demzufolge wegen seiner nachfolgend beschriebenen Abstützung an dem Spritzwerkzeug wie ein Träger auf zwei Stützen wirkt und alle von einer einzigen Spannvorrichtung belastete Heißkanaldüsen mit ihren Düsenspitzen 12a gleichzeitig und gleichmäßig an die zugehörigen Einspritzöffnungen des Spritzwerkzeuges angelegt werden.The base piece 11 points to his the stem piece 12 facing away from a clamping surface 11b on, to which a clamping device for clamping the hot runner nozzle can be applied to an injection mold. The tensioning direction is illustrated by a directional arrow S. The clamping surface 11b is essentially flat, but with a central, the feed opening 12c surrounding, opposite the other clamping surface 11b slightly raised clamping range 11c , so that it is ensured that the base piece 11 always only in the clamping area 11c is loaded and therefore acts because of its support described below on the injection mold as a carrier on two supports and all charged by a single jig hot runner nozzles with their nozzle tips 12a be applied simultaneously and evenly to the associated injection openings of the injection mold.

An dem Sockelstück 11 sind, symmetrisch verteilt, zwei Distanzstücke 3 befestigt, die mit ihren Anschlagflächen 31 den Anschlag der Heißkanaldüse an dem Spritzwerkzeug bewerkstelligen. Sie sind auswechselbar mittels Verbindungsschrauben 4 an dem Sockelstück 11 angebracht. An den Verbindungsschrauben 4, die in das Sockelstück 11 einschraubbar sind, befinden sich Zentrierbolzen 41, welche die Anschlagflächen 31 in der Spannrichtung (Richtungspfeil S) überragen. Die Zentrierbolzen 41 sind mit einem (geringfügig kegeligen) Zentrierkonus 42 versehen, mit dem sie in eine (in der Zeichnung nicht sichtbare) komplementäre Zentrierbohrung an dem Spritzwerkzeug leicht einführbar sind. Die Distanzstücke 3 können leicht ausgewechselt werden, so daß die Anordnung unterschiedlichen Verhältnissen anpaßbar ist. Sie bestehen aus einem harten und schlecht wärmeleitenden Werkstoff wie Titan, so daß ein nennenswerter Wärmestrom von der beheizten Heißkanaldüse auf das Spritzwerkzeug nicht stattfindet. Sie sind im übri gen einfach gestaltete rotationssymmetrische, rohrartige Bauteile mit zwei Stirnflächen: außer der Anschlagfläche 31 noch jeweils eine an dem Sockelstück 11 anliegende Druckfläche 32. Ferner ist, einstückig, ein axial etwa mittig zwischen der Anschlagfläche 31 und der Druckfläche 32 vorgesehener, an der inneren Mantelfläche des auf diese Weise hoch belastbaren Distanzstückes 3 eingespannter Spannbund 33 für die zugehörige Verbindungsschraube 4 vorgesehen.At the base piece 11 are, symmetrically distributed, two spacers 3 fastened with their stop surfaces 31 accomplish the stop of the hot runner nozzle on the injection tool. They are interchangeable by means of connecting screws 4 on the base piece 11 appropriate. At the connecting screws 4 in the socket piece 11 are screwed, are centering pins 41 , which the stop surfaces 31 in the clamping direction (directional arrow S) surmount. The centering bolts 41 are with a (slightly tapered) centering cone 42 provided, with which they are easily inserted into a (not visible in the drawing) complementary centering bore on the injection mold. The spacers 3 can be easily replaced, so that the arrangement of different conditions is adaptable. They consist of a hard and poorly heat-conductive material such as titanium, so that a significant heat flow from the heated hot runner nozzle does not take place on the injection mold. They are in übri conditions simply designed rotationally symmetrical, tubular components with two faces: except the stop surface 31 one more at the base piece 11 applied pressure surface 32 , Furthermore, in one piece, an axially approximately centrally between the stop surface 31 and the printing surface 32 provided, on the inner circumferential surface of the highly loadable in this way spacer 3 clamped clamping collar 33 for the associated connecting screw 4 intended.

Die Düsenspitze 12a, in der sich im übrigen mindestens eine Düsenöffnung 12g befindet, ist von einem kreisringförmigen, an dem Gehäuse 1 ausgeformten, zu dem Düsenkanal 12b konzentrischen Bund 12f umgeben, auf dem ein Paßring 5 mittels einer Preßpassung angeordnet ist, der ebenfalls zur Zentrierung der Heißkanaldüse an dem Spritzwerkzeug dient; er besteht aus dem gleichen schlecht wärmeleitenden Werkstoff wie die Distanzstücke 3.The nozzle tip 12a , in the rest, at least one nozzle opening 12g is of an annular, on the housing 1 molded, to the nozzle channel 12b concentric fret 12f surrounded on which a passport ring 5 is arranged by means of a press fit, which also serves to center the hot runner nozzle on the injection mold; it consists of the same poorly heat-conductive material as the spacers 3 ,

In den Teilfig b und c der 1 ist außerdem ein Temperatur-Meßfühler 6 angedeutet, der in einer speziellen Aussparung 12h der Aufnahmebohrung 12d vorgesehen ist; der zugehörige eigentliche Meßfühler befindet sich in unmittelbarer Nähe der Düsenspitze 12a.In the Teilfig b and c the 1 is also a temperature sensor 6 indicated in a special recess 12h the receiving bore 12d is provided; the associated actual sensor is located in the immediate vicinity of the nozzle tip 12a ,

In den 2 und 3 sind Möglichkeiten gezeigt, die erfindungsgemäße Heißkanaldüse mit mehreren parallel betriebenen Düsenkanälen 12b auszurüsten, die jeweils in einer Düsenspitze 12a enden und von einer gemeinsamen Zuführöffnung 12c ihren Ausgang nehmen. In der 2 sind zwei Düsenkanäle 12b in je einem Schaftstück 12 vorgesehen; die beiden Schaftstücke 12 zweigen von einem gemeinsamen Sockelstück 11 ab und sind im übrigen wie in der Einzelausführung entsprechend 1 mit je einer Heizung 2 ausgerüstet. In ähnlicher Weise sind in der Anordnung der 3 je ein Schaftstück 12 an drei sternförmig in der gleichen Ebene an dem Gehäuse 1 ausgebildeten Sockelstücken 11 vorgesehen. Während hier wiederum eine gemeinsame Zuführöffnung 12c in drei strömungstechnisch parallele Düsenkanäle 12b verzweigt, bleiben die übrigen Einrichtungen der Schaftstücke 12 unverändert: es ist für jeden der Düsenkanäle 12b eine Heizung 2 und ein Temperatur-Meßfühler 6 eingebaut, und jedes Schaftstück 12 ist auf einem Distanzstück 3 abgestützt, wenn die Heißkanaldüse in ein Spritzwerkzeug eingespannt ist, so daß hier eine statisch einwandfreies Dreipunkt-Auflager geschaffen wurde.In the 2 and 3 possibilities are shown, the hot runner nozzle according to the invention with several parallel-operated nozzle channels 12b equip, each in a nozzle tip 12a ends and from a common feed opening 12c take their exit. In the 2 are two nozzle channels 12b in each case a shaft piece 12 intended; the two shaft pieces 12 branch from a common base piece 11 and are the rest as in the individual execution accordingly 1 each with a heater 2 equipped. Similarly, in the arrangement of 3 one shaft piece each 12 at three stars in the same plane on the housing 1 trained socket pieces 11 intended. While here again a common feed opening 12c in three flow-parallel nozzle channels 12b Branched, remain the other facilities of the shaft pieces 12 unchanged: it is for each of the nozzle channels 12b a heater 2 and a temperature sensor 6 installed, and each stem piece 12 is on a spacer 3 supported when the hot runner nozzle is clamped in an injection mold, so that here a statically perfect three-point support was created.

11: Gehäusecasing
1010: Außenseiteoutside
1111: Sockelstücksocket piece
11a11a: Ausnehmungrecess
11b11b: Spannflächeclamping surface
11c11c: Spannbereichclamping range
1212: Schaftstückbody element
12a12a: Düsenspitzenozzle tip
12b12b: Düsenkanalnozzle channel
12c12c: Zuführöffnungfeed
12d12d: Aufnahmebohrunglocation hole
12e12e: Deckelstückcover piece
12f12f: BundFederation
12g12g: Düsenöffnungnozzle opening
12h12h: Aussparungrecess
1313: WerkstoffbrückeMaterial bridge
22: Heizungheater
2121: Haltestückholding piece
2222: Heizkörperradiator
33: Distanzstückspacer
3131: Anschlagflächestop surface
3232: Druckflächeprint area
3333: Spannbundclamping collar
44: Verbindungsschraubeconnecting screw
4141: Zentrierbolzencentering
4242: Zentrierkonuscentering cone
55: Paßringfitting ring
66: Temperatur-MeßfühlerTemperature sensor
aa: Abstanddistance
tt: Tiefedepth
A1, A2A1, A2: Längsachselongitudinal axis
SS: Richtungspfeilarrow

Claims

Hot runner nozzle with at least one in a nozzle tip ( 12a ), by means of a heater ( 2 ) temperature-controlled nozzle channel ( 12b ) for a plasticized plastic, wherein the hot runner nozzle is attachable to an injection molding tool or the like, and wherein the heating ( 2 ) and the nozzle channel ( 12b ) in a common housing ( 1 ) of the hot runner nozzle are provided side by side laterally, characterized in that the housing ( 1 ) T-shaped from a base piece ( 11 ) for clamping by means of a tensioning device and at least one transverse to the base piece ( 11 ) directed shank piece ( 12 ), wherein the shaft piece ( 12 ) the nozzle channel ( 12b ) and the heating ( 2 ) juxtaposed in the through the T-shaped housing ( 1 ) are arranged at a certain level.

Hot runner nozzle according to claim 1, characterized in that the heating ( 2 ) as a rod-shaped, in a nozzle channel ( 12b ) adjacent receiving bore ( 12d ) radiator ( 22 ) is formed and the longitudinal axes (A1, A2) of the nozzle channel ( 12b ) and the receiving bore ( 12d ) are approximately parallel to each other.

Hot runner nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that on the base piece ( 11 ) exchangeable spacers ( 3 ) are provided, which are clamped by means of the clamping device as a counter-holder against the respective injection mold.

Hot runner nozzle according to claim 3, characterized in that the spacers ( 3 ) each by a screw on the base piece ( 11 ) and the associated connecting screw ( 4 ) is used to center the hot runner nozzle on the injection mold.

Hot runner nozzle according to claim 4, characterized in that on the connecting screw ( 4 ) a centering bolt ( 41 ) is formed, which can be applied to the injection tool stop surface ( 31 ) of the spacer ( 3 ) and can be inserted into an associated centering bore on the injection molding tool.

Hot runner nozzle according to one of claims 1 to 5, characterized in that the nozzle tip ( 12a ) on a preferably circular, on the housing ( 1 ), to the nozzle channel ( 12b ) concentric collar ( 12f ) is trained.

Hot runner nozzle according to claim 6, characterized in that on the collar ( 12f ), preferably by means of a press fit, a fitting ring ( 5 ) is arranged, which serves for centering on the injection molding tool.

Hot runner nozzle according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spacers ( 3 ) and / or the fitting ring ( 5 ) consist of a poor heat conductor, preferably titanium.

Hot runner nozzle according to one of claims 1 to 8, characterized in that the nozzle channel ( 12b ) at the nozzle tip ( 12a ) in at least one nozzle opening ( 12g ) ends.

Hot runner nozzle according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing ( 1 ) from a base piece ( 11 ) and several shank pieces ( 12 ) whose nozzle channels ( 12b ) from a common feed opening ( 12c ) branch off.

Hot runner nozzle according to claim 6, characterized in that two shank pieces ( 12 ) on the base piece ( 11 ) are preferably provided symmetrically and arranged in a plane.

Hot runner nozzle according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing ( 1 ) of a plurality of mutually angled to a common feed opening ( 12c ) arranged base pieces ( 11 ) each with at least one shaft piece ( 12 ) consists.

Hot runner nozzle according to one of claims 1 to 12, characterized in that in at least one receiving bore ( 12d ) for the radiator ( 22 ) a temperature sensor ( 6 ) is provided.

Hot runner nozzle according to one of claims 1 to 13, characterized in that the housing ( 1 ) consists of a good heat conducting metal.

Hot runner nozzle according to one of claims 1 to 14, characterized in that the / the shaft piece / e ( 12 ) each transverse to the longitudinal axes (A1, A2) of the nozzle channel ( 12b ) or the receiving bore ( 12d ) for the radiator ( 22 ) have a rectangular cross-section.

Hot runner nozzle according to one of claims 1 to 14, characterized in that on the clamping surface ( 11b ) of the base piece (s) ( 11 ) a central area, preferably around the feed opening ( 12c ), opposite the rest of the clamping surface ( 11b ) is formed sublime.