DE29608830U1 - Ventilation element for roofs - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Lüftungselement für Dächer, mit einer im First-, WaIm- oder Gratbereich anzuordnenden Lüfterkappe und mit mindestens einem an den Randbereich der Lüfterkappe anschließenden Abdichtorgan.The invention relates to a ventilation element for roofs, with a ventilator cap to be arranged in the ridge, hip or hip area and with at least one sealing element adjoining the edge area of the ventilator cap.
Einleitend ist gesagt, daß zu dem erfindungsgemäßen Lüftungselement eine im Frist-, WaIm- oder Gratbereich anzuordnende Lüfterkappe gehört. Das Wort "Lüfterkappe" könnte zu der Annahme verleiten, daß es sich dabei um einen formstabilen, also formsteifen Körper handelt. Dies muß jedoch nicht sein. Im Rahmen der Erfindung wird unter "Lüfterkappe" auch ein Element verstanden, das elastisch sein kann.To begin with, it should be said that the ventilation element according to the invention includes a fan cap that is to be arranged in the ridge, walim or ridge area. The word "fan cap" could lead one to believe that this is a dimensionally stable, i.e. rigid, body. However, this does not have to be the case. In the context of the invention, "fan cap" is also understood to mean an element that can be elastic.
Einleitend ist auch gesagt, daß zu dem Lüftungselement - neben einer im First-, Walmoder Gratbereich anzuordnenden Lüfterkappe - mindestens ein Abdichtorgan gehört. Hier sei darauf hingewiesen, daß in aller Regel ein Lüftungselement der in Rede stehenden Art - symmetrisch zur Lüfterkappe - zwei Abdichtorgane aufweist. Üblicherweise handelt es sich also um ein Lüftungselement für Dächer, mit einer im First-, WaIm- oder Gratbereich anzuordnenden Lüfterkappe und mit zwei an die Lüfterkappe an deren Randbereichen anschließenden, vorzugsweise elastischen Abdichtorganen. Gleichwohl kann es sich bei der Lüfterkappe auch um eine sogenannte "Halbkappe" handeln, die sich von der Firstlatte lediglich zu einer Seite des Daches herab erstreckt. Diese Halbkappe ist dann lediglich mit einem Abdichtorgan versehen.It should also be noted at the outset that the ventilation element - in addition to a ventilator cap to be arranged in the ridge, hip or ridge area - includes at least one sealing element. It should be noted here that a ventilation element of the type in question usually has two sealing elements - symmetrical to the ventilator cap. This is usually a ventilation element for roofs, with a ventilator cap to be arranged in the ridge, hip or ridge area and with two sealing elements, preferably elastic, adjoining the ventilator cap at its edge areas. However, the ventilator cap can also be a so-called "half cap" that extends from the ridge batten down to just one side of the roof. This half cap is then only provided with one sealing element.
Für Lüftungselemente der in Rede stehenden Art gilt grundsätzlich, daß die Entlüftung durch Absaugen der im Dachinnenraum befindlichen Luft über in der Lüfterkappe vorgesehene Luftdurchtrittsöffnungen stattfindet. Es handelt sich also um sogenannte Sauglüftungselemente. Die Luftdurchtrittsöffnungen können jeden beliebigen Querschnitt haben, insbesondere einen runden oder ovalen Punkt. Das zwischen der Lüfterkappe und dem Bedachungsmaterial wirksame Abdichtorgan hat im wesentlichen zwei Funktionen. Einerseits soll das Abdichtorgan den Eintrag von Flugschnee und Schlagregen, also letztlich den Eintritt von Feuchtigkeit, in den Dachinnenraum verhindern. Andererseits soll das Abdichtorgan aber auch verhindern, daß in den Innenraum, also unterhalb der Lüfterkappe, von außen Luft eintritt,For ventilation elements of the type in question, the basic rule is that ventilation takes place by sucking out the air in the roof interior through air passages provided in the ventilation cap. These are so-called suction ventilation elements. The air passages can have any cross-section, in particular a round or oval point. The sealing element that acts between the ventilation cap and the roofing material essentially has two functions. On the one hand, the sealing element is intended to prevent drifting snow and driving rain, and ultimately the ingress of moisture, into the roof interior. On the other hand, the sealing element is also intended to prevent air from entering the interior, i.e. below the ventilation cap, from outside.
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was die Lüftungs- bzw. Saugfunktion des Lüftungselementes beeinträchtigen könnte.which could impair the ventilation or suction function of the ventilation element.
Es ist bekannt, bei Lüftungselementen der in Rede stehenden Art Abdichtorgane aus Schaumstoff einzusetzen. Nachteilig ist es, daß bei unterschiedlichen Abstandsdifferenzen und/oder scharfkantigen Übergängen zur Dachoberfläche der Schaumstoff aufgrund seiner Struktur nicht in der Lage ist, eine hinreichende Dichtigkeit, z. B. gegenüber Flugschnee und Schlagregen zu gewährleisten. Auch kann über den Übergangsbereich zwischen dem Schaumstoff und den angrenzenden Dachziegeln Luft eindringen, was die Entlüftungswirkung des Lüftungselements stark beeinträchtigen kann. Des weiteren ist nachteilig, daß der Schaumstoff nicht alterungsbeständig ist, also im Laufe der Zeit versprödet und bröckelig wird, so daß auch hierdurch die Funktionsbeständigkeit der Lüfterkappe nicht gewährleistet ist. Ferner erfordert Schaumstoff einen starken Komprimierungsdruck, der die Verlegung erschwert und oftmals zu unbefriedigenden Arbeits- und Abdichtergebnissen führt. Schließlich sind zugängliche Bereiche der Lüfterkappe dem Vogelfras ausgesetzt.It is known to use sealing elements made of foam for ventilation elements of the type in question. The disadvantage is that, due to its structure, the foam is not able to guarantee sufficient tightness, e.g. against drifting snow and driving rain, if there are different distance differences and/or sharp-edged transitions to the roof surface. Air can also penetrate through the transition area between the foam and the adjacent roof tiles, which can seriously impair the ventilation effect of the ventilation element. Another disadvantage is that the foam is not resistant to aging, i.e. it becomes brittle and crumbly over time, so that the functional stability of the vent cap is not guaranteed. Furthermore, foam requires a high compression pressure, which makes installation difficult and often leads to unsatisfactory work and sealing results. Finally, accessible areas of the vent cap are exposed to bird damage.
Es ist ferner bekannt, als Abdichtorgan für Lüftungselemente eine Bürstenleiste einzusetzen, wobei die Bürstenleiste eine Vielzahl von elastischen, in zumindest weitgehenst strömungsdichter Packung angeordnete Bürstenfäden aufweist. Nachteilig ist, daß die feinen Fadenenden, also die einzelnen Fadenspitzen umknicken können, beispielsweise wenn sie gegen Hindernisse, wie rauhe Stellen, Kanten usw. stoßen, wodurch die Dichtigkeit in Frage gestellt ist. Zwar werden mit Lüftungselementen, die Bürstenleisten als Abdichtorgane aufweisen, sehr gute Abdichtergebnisse erzielt, jedoch ist der Preis zur Herstellung solcher Lüftungselemente vergleichsweise hoch.It is also known to use a brush strip as a sealing element for ventilation elements, where the brush strip has a large number of elastic brush threads arranged in a packing that is at least largely flow-tight. The disadvantage is that the fine thread ends, i.e. the individual thread tips, can bend, for example, if they come into contact with obstacles such as rough spots, edges, etc., which calls the tightness into question. Although very good sealing results are achieved with ventilation elements that have brush strips as sealing elements, the price of producing such ventilation elements is comparatively high.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Lüftungselement der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine gute Abdichtung gewährleistet ist, das sich gleichmäßig und homogen jedem Bedachungsmaterial anpaßt und darüber hinaus kostengünstig herzustellen ist.The object of the invention is therefore to create a ventilation element of the type mentioned above which ensures good sealing, which adapts evenly and homogeneously to any roofing material and, moreover, is inexpensive to manufacture .
Das erfindungsgemäße Lüftungselement, bei dem die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe gelöst ist, ist nun zunächst und im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtorgan wenigstens zwei übereinander angeordnete, in Rieh-The ventilation element according to the invention, in which the previously derived and indicated task is solved, is now first and essentially characterized in that the sealing member has at least two superimposed, in line
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tung der Längsachse der Lüfterkappe verlaufende, flache Abdichtungsstreifen aufweist und daß jeder Abdichtungsstreifen eine Vielzahl von im wesentlichen quer zur Richtung der Längsachse der Lüfterkappe verlaufenden, vorzugsweise elastischen Querstreifen aufweist. Das erfindungsgemäße Lüftungselement bietet im Vergleich zu einem Lüftungselement mit bürstenartigen Abdichtorganen zunächst einmal den Vorteil einer sehr kostengünstigen Herstellung. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Lüfterkappe und wenigstens ein Abdichtungsstreifen des Abdichtorgans einstückig ausgebildet sind, was beispielsweise ohne weiteres im Rahmen eines Extrusionsherstellungsvorgangs geschehen kann.the direction of the longitudinal axis of the fan cap, flat sealing strips, and that each sealing strip has a plurality of preferably elastic transverse strips running essentially transversely to the direction of the longitudinal axis of the fan cap. The ventilation element according to the invention offers the advantage of being very inexpensive to manufacture compared to a ventilation element with brush-like sealing elements. This is particularly true when the fan cap and at least one sealing strip of the sealing element are made in one piece, which can easily be done, for example, as part of an extrusion manufacturing process.
Darüber hinaus bietet das erfindungsgemäße Abdichtorgan aber auch sehr günstige Abdichteigenschaften. Dies zunächst einmal dadurch, da sich die einzelnen, vorzugsweise elastischen Querstreifen jedes Abdichtungsstreifens ohne weiteres an unterschiedliche Abstandsdifferenzen und/oder scharfkantige Übergänge zur Dachoberfläche hin anpassen können. Außerdem ergibt sich durch die Übereinanderanordnung der Abdichtungsstreifen eine vergleichsweise dichte Packung der einzelnen Querstreifen. Dies gilt insbesondere dann, wenn die übereinander angeordneten Abdichtungsstreifen einerseits flach aufeinander aufliegen und vorzugsweise parallel zueinander verlaufen, und andererseits derart versetzt zueinander angeordnet sind, daß zwischen benachbarten Querstreifen befindliche Einschnitte des einen Abdichtungsstreifens zumindest im wesentlichen von Querstreifen des anderen Abdichtungsstreifens abgedeckt werden. Durch diese erfindungsgemäße Anordnung der Abdichtungsstreifen bzw. Querstreifen zueinander ist die Möglichkeit des Feuchtigkeitseintritts in Form von Flugschnee oder Schlagregen sowie des Eintritts von Luft in den Dachinnenraum vergleichsweise gering.In addition, the sealing element according to the invention also offers very favorable sealing properties. This is primarily because the individual, preferably elastic, cross strips of each sealing strip can easily adapt to different distance differences and/or sharp-edged transitions to the roof surface. In addition, the arrangement of the sealing strips one above the other results in a comparatively dense packing of the individual cross strips. This is particularly true when the sealing strips arranged one above the other lie flat on top of one another and preferably run parallel to one another, and are arranged offset from one another in such a way that cuts in one sealing strip between adjacent cross strips are at least essentially covered by cross strips of the other sealing strip. Due to this arrangement of the sealing strips or cross strips in relation to one another according to the invention, the possibility of moisture entering in the form of drifting snow or driving rain and of air entering the interior of the roof is comparatively low.
Außerdem lassen sich die einzelnen Querstreifen der Abdichtungsstreifen auch sehr einfach herstellen, nämlich beispielsweise im Anschluß an das Extrudieren durch Einschneiden des Randbereichs des Lüftungselements. Anschließend kann das Abdichtorgan dann dadurch fertiggestellt werden, daß der zweite Abdichtungsstreifen fest mit der Lüfterkappe oder dem Abdichtungsstreifen verbunden wird. Die Verbindung kann der Einfachheit halber als Schweiß- oder Klebverbindung ausgebildet sein. Es versteht sich, daß ein derart ausgebildetes Abdichtorgan im Ergebnis viel kostengün-In addition, the individual cross strips of the sealing strips can also be manufactured very easily, for example after extrusion by cutting into the edge area of the ventilation element. The sealing element can then be completed by firmly connecting the second sealing strip to the fan cap or the sealing strip. For the sake of simplicity, the connection can be made as a welded or glued connection. It goes without saying that a sealing element designed in this way is much more cost-effective.
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stiger herzustellen ist als ein bürstenförmiges Abdichtorgan, wobei jedoch ähnlich gute Abdichteigenschaften erreicht werden.is more difficult to manufacture than a brush-shaped sealing element, but achieves similarly good sealing properties.
Die Abdichteigenschaften des Abdichtorgans werden ganz wesentlich von der Ausbildung der einzelnen Querstreifen und ihrer Anordnung zueinander bestimmt. Erfindungsgemäß ist festgestellt worden, daß die Länge der Querstreifen um ein Vielfaches größer als ihre Breite sein sollte, während die Breite der Querstreifen um ein Vielfaches größer ist als ihre Höhe bzw. Materialstärke. Hierdurch ergeben sich vergleichsweise flache, dünne und lange Querstreifen. Durch diese Ausbildung ist auch die Gefahr des Abbrechens sehr gering. Im übrigen sollte die Breite eines Querstreifens um ein Mehrfaches größer sein als die Breite eines Einschnittes zwischen zwei benachbarten Querstreifen, um eine gute Über- bzw. Abdeckung der einzelnen Einschnitte zu erzielen.The sealing properties of the sealing element are determined to a large extent by the design of the individual cross strips and their arrangement in relation to one another. According to the invention, it has been determined that the length of the cross strips should be several times greater than their width, while the width of the cross strips is several times greater than their height or material thickness. This results in comparatively flat, thin and long cross strips. This design also means that the risk of breakage is very low. In addition, the width of a cross strip should be several times greater than the width of an incision between two adjacent cross strips in order to achieve good overlap or coverage of the individual incisions.
Zur weiteren Verbesserung des Abdichtergebnisses ist außerdem vorgesehen, daß die Querstreifen des oberen Abdichtungsstreifens mit ihren äußeren Enden über die äußeren Enden der Querstreifen des unteren Abdichtungsstreifens überstehen. Durch diese Ausbildung ist gewährleistet, daß die Querstreifen sowohl des oberen, als auch des unteren Abdichtungsstreifens auf der Dachoberfläche aufliegen und dementsprechend an diesen Stellen abdichten können.To further improve the sealing result, it is also intended that the cross strips of the upper sealing strip protrude with their outer ends over the outer ends of the cross strips of the lower sealing strip. This design ensures that the cross strips of both the upper and lower sealing strips rest on the roof surface and can therefore seal these places.
Insbesondere dann, wenn das Lüftungselement selbst, d. h. die Lüfterkappe und das Abdichtorgan aus einem elastischen Material, wie einem Elastomer, bestehen, bietet es sich an, zur Erhöhung der Eigensteifigkeit im Übergangsbereich von der Lüfterkappe zum Abdichtelement wenigstens eine überstehende, in Längsrichtung der Lüfterkappe verlaufende Rippe vorzusehen. Diese Rippe kann auch dazu dienen, ein Einreißen des Lüftungselements im Randbereich zu verhindern. Darüber hinaus könnte es sich anbieten, in der Rippe eine Drahteinlage od. dgl. vorzusehen, damit insbesondere der Randbereich des Lüftungselements bedarfsweise an die Dachkontur (plastisch) angepaßt werden kann. Gegebenenfalls könnten sogar die Lüfterkappe selbst und auch die Querstreifen aus einem plastisch-verformbaren Material bestehen.In particular, if the ventilation element itself, i.e. the fan cap and the sealing element, are made of an elastic material such as an elastomer, it is advisable to provide at least one protruding rib running in the longitudinal direction of the fan cap in the transition area from the fan cap to the sealing element in order to increase the inherent rigidity. This rib can also serve to prevent the ventilation element from tearing in the edge area. In addition, it could be advisable to provide a wire insert or similar in the rib so that the edge area of the ventilation element in particular can be (plastically) adapted to the roof contour if necessary. If necessary, even the fan cap itself and the cross strips could be made of a plastically deformable material.
Besonders vorteilhaft ist außerdem eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Lüftungselements dahingehend, daß das Lüftungselement als flexibles, insbesondere zuA particularly advantageous embodiment of the ventilation element according to the invention is that the ventilation element is designed as a flexible, in particular
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einer Rolle aufwickelbares bzw. von einer Rolle abwickelbares Dichtungsband ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, das in relativ großen Längen hergestellte Lüftungselement bzw. Lüftungsband zunächst aufzuwickeln, so daß eine platzsparende Lagerung bzw. ein platzsparender Transport möglich ist. An Ort und Stelle, nämlich auf dem mit einem solchen Lüftungselement auszurüstenden Dach, wird dann das Lüftungselement bzw. das Dichtungsband einfach über der Firstlatte ausgerollt, positioniert und befestigt. Der Zeit- und damit Kostenaufwand für die Montage des so ausgestalteten Lüftungselements ist folglich außerordentlich gering.a sealing tape that can be wound onto a roll or unwound from a roll. This design makes it possible to first wind up the ventilation element or ventilation tape, which is produced in relatively long lengths, so that space-saving storage or transport is possible. On site, namely on the roof to be equipped with such a ventilation element, the ventilation element or sealing tape is then simply rolled out over the ridge batten, positioned and secured. The time and therefore cost required to install the ventilation element designed in this way is therefore extremely low.
Um das Lüftungselement, insbesondere wenn es aus Kunststoff hergestellt ist, vor Witterungseinflüssen und vor allem der UV-Strahlung zu schützen, sollte die Lüfterkappe und/oder wenigstens einer der Abdichtungsstreifen aus einem vorzugsweise alterungsbeständigen und/oder temperaturbeständigen Kunststoff bestehen. Darüber hinaus oder statt dessen könnte zumindest auf dem oberen Abdichtungsstreifen eine UV-absorbierende Beschichtung vorgesehen sein. Alternativ könnte die Lüfterkappe und/oder wenigstens ein Abdichtungsstreifen aber auch aus Metall bestehen.In order to protect the ventilation element, especially if it is made of plastic, from the effects of the weather and especially from UV radiation, the fan cap and/or at least one of the sealing strips should be made of a preferably age-resistant and/or temperature-resistant plastic. In addition, or instead of this, a UV-absorbing coating could be provided at least on the upper sealing strip. Alternatively, the fan cap and/or at least one sealing strip could also be made of metal.
Im einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemäße Lüftungselement auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird einerseits auf die Schutzansprüche, andererseits auf die Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung hingewiesen. In der Zeichnung zeigtIn detail, there are now a number of possibilities for designing and developing the ventilation element according to the invention. For this purpose, reference is made on the one hand to the protection claims and on the other hand to the description of preferred embodiments in conjunction with the drawing. The drawing shows
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil eines erfindungsgemäßen Lüftungselementes, Fig. 1 is a plan view of part of a ventilation element according to the invention,
Fig. 2 eine Unteransicht des Lüftungselements aus Fig. 1 undFig. 2 is a bottom view of the ventilation element from Fig. 1 and
Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht einer Einzelheit des LüftungselementsFig. 3 an enlarged side view of a detail of the ventilation element
aus Fig. 2 in Pfeilrichtung III aus Fig. 2 gesehen.from Fig. 2 in direction of arrow III from Fig. 2.
In den Fig. ist ein Lüftungselement 1 dargestellt, das im First-, WaIm- oder Gratbereich eines Daches einsetzbar ist. Das Lüftungselement 1 ist als Dichtungsband ausgebildet und kann an sich eine unendliche Länge haben. Es weist eine entsprechend bandförmige Lüfterkappe 2 auf, die mit einem Mittelbereich 3 und zwei äußeren Randbe-The figures show a ventilation element 1 that can be used in the ridge, hip or hip area of a roof. The ventilation element 1 is designed as a sealing strip and can have an infinite length. It has a correspondingly strip-shaped ventilation cap 2 that has a central area 3 and two outer edge areas.
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reichen 4, 5 versehen ist. Mit den Randbereichen 4, 5 ist jeweils ein Abdichtorgan 6. 7 verbunden. Der Mittelbereich 3 der Lüfterkappe 2 dient in üblicher Weise zur Befestigung des Lüftungselements 1 auf einer hier nicht dargestellten Firstlatte.areas 4, 5. A sealing element 6. 7 is connected to the edge areas 4, 5. The middle area 3 of the ventilator cap 2 serves in the usual way for fastening the ventilation element 1 to a ridge batten (not shown here).
Wesentlich ist nun, daß jedes der Abdichtorgane 6, 7 wenigstens zwei übereinander angeordnete, in Richtung der Längsachse L der Lüfterkappe 2 bzw. des Lüftungselements 1 verlaufende, flache Abdichtungsstreifen 8, 9 aufweist, und daß jeder Abdichtungsstreifen 8, 9 eine Vielzahl von im wesentlichen quer zur Richtung der Längsachse L der Lüfterkappe 2 verlaufenden, vorzugsweise elastischen Querstreifen 10, 11 aufweist.It is now essential that each of the sealing members 6, 7 has at least two flat sealing strips 8, 9 arranged one above the other and running in the direction of the longitudinal axis L of the fan cap 2 or the ventilation element 1, and that each sealing strip 8, 9 has a plurality of preferably elastic transverse strips 10, 11 running essentially transversely to the direction of the longitudinal axis L of the fan cap 2.
Wie sich insbesondere aus Fig. 3 ergibt, weist die dargestellte Ausfühmngsform der Lüfterkappe 1 zwei übereinander angeordnete Abdichtungsstreifen 8, 9 auf. Es versteht sich natürlich, daß auch eine größere Anzahl von übereinander angeordneten Abdichtungsstreifen für ein Abdichtorgan vorgesehen sein können. Dabei gilt grundsätzlich, daß je größer die Anzahl der Abdichtungsstreifen ist, um so größer die Dichtigkeit des betreffenden Abdichtorgans ist. Aus Fig. 3 ergibt sich im übrigen auch, daß die Lüfterkappe 2 und ein Abdichtungsstreifen 8, nämlich der im eingebauten Zustand des Lüftungselements 1 obenliegende Abdichtungsstreifen 8, einstückig ausgebildet sind. Unter "einstückig" ist zu verstehen, daß das Lüftungselement 1 aus einem Material ausgeformt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Lüfterkappe 2 und dem oberen Abdichtungsstreifen 8 um ein einstückiges Extrusionsteil. Es versteht sich weiterhin, daß die Erfindung nicht auf Extrusionsteile beschränkt ist, sondern daß auch in anderer Art und Weise hergestellte Lüftungselemente von der vorliegenden Erfindung erfaßt sind. Dies gilt insbesondere für Lüftungselemente, die nicht aus Kunststoff bestehen, obwohl die Verwendung von elastisch oder plastisch verformbarem Kunststoff im Hinblick auf die besondere Eignung zur Verlegung im Dachbereich und die Herstellungskosten besonders günstig ist.As can be seen in particular from Fig. 3, the embodiment of the fan cap 1 shown has two sealing strips 8, 9 arranged one above the other. It goes without saying that a larger number of sealing strips arranged one above the other can also be provided for a sealing element. In principle, the larger the number of sealing strips, the greater the tightness of the sealing element in question. It can also be seen from Fig. 3 that the fan cap 2 and a sealing strip 8, namely the sealing strip 8 that is on top when the ventilation element 1 is installed, are formed in one piece. The term "in one piece" means that the ventilation element 1 is formed from one material. In the embodiment shown, the fan cap 2 and the upper sealing strip 8 are a one-piece extrusion part. It is also understood that the invention is not limited to extruded parts, but that ventilation elements produced in other ways are also covered by the present invention. This applies in particular to ventilation elements that are not made of plastic, although the use of elastically or plastically deformable plastic is particularly favorable in view of its particular suitability for installation in the roof area and the production costs.
Während der obere Abdichtungsstreifen 8 unmittelbar in die Lüfterkappe übergeht, also einstückig mit dieser ausgebildet ist, ist der andere, untere Abdichtungsstreifen 9 fest mit der Lüfterkappe 2 oder dem oberen Abdichtungsstreifen 8 verbunden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel kann es sich bei der nicht dargestellten Verbindung um eine Schweiß- oder Klebverbindung handeln. Der untere Abdichtungsstrei-While the upper sealing strip 8 merges directly into the fan cap, that is, is formed in one piece with it, the other, lower sealing strip 9 is firmly connected to the fan cap 2 or the upper sealing strip 8. In the embodiment shown, the connection (not shown) can be a welded or adhesive connection. The lower sealing strip
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fen 9 besteht vorliegend aus dem gleichen Material wie der obere Abdichtungsstreifen 8 und damit wie die Lüfterkappe 2. Da die Lüfterkappe 2 und der obere Abdichtungsstreifen 8 unmittelbar ineinander übergehen, haben sie auch die gleiche Materialstärke. Diese Materialstärke hat im übrigen auch der untere Abdichtungsstreifen 9, wobei beide Abdichtungsstreifen 8, 9 zur Bildung einer dichten Packung flach aufeinanderliegen und vorzugsweise etwa parallel zueinander verlaufen. Dies gilt zumindest für den dargestellten Zustand, in dem das Lüftungselement 1 noch nicht verlegt ist.fen 9 is made of the same material as the upper sealing strip 8 and thus as the ventilator cap 2. Since the ventilator cap 2 and the upper sealing strip 8 merge directly into one another, they also have the same material thickness. The lower sealing strip 9 also has this material thickness, whereby both sealing strips 8, 9 lie flat on top of one another to form a tight package and preferably run approximately parallel to one another. This applies at least to the state shown, in which the ventilation element 1 has not yet been installed.
Im übrigen darf darauf hingewiesen werden, daß statt der dargestellten Verbindung zwischen dem jeweiligen Abdichtorgan 6, 7 und der Lüfterkappe 3 grundsätzlich auch eine andere Art der Befestigung realisiert werden kann. Hier ist beispielsweise an eine Clips-Verbindung, eine vollständige Klebe-Verbindung oder eine Schraubverbindung zu denken. In diesem Falle stellen die Abdichtorgane 6, 7 separate Bauteile dar, die im Bedarfsfall, spätestens beim Verlegen, mit der Lüfterkappe 2 auf die zuvor beschriebene Art und Weise verbunden werden.Furthermore, it should be noted that instead of the connection shown between the respective sealing element 6, 7 and the fan cap 3, another type of fastening can also be used. For example, a clip connection, a complete adhesive connection or a screw connection can be considered. In this case, the sealing elements 6, 7 represent separate components which, if necessary, at the latest during installation, are connected to the fan cap 2 in the manner described above.
Wie sich aus Fig. 2 ergibt, sind der obere Abdichtungsstreifen 8 und der untere Abdichtungsstreifen 9 derart versetzt zueinander angeordnet, daß zwischen benachbarten Querstreifen 10, 11 befindliche Einschnitte, die im einzelnen nicht bezeichnet sind, des einen Abdichtungsstreifens 8, 9 zumindest im wesentlichen von Querstreifen 10, 11 des anderen Abdichtungsstreifens 8, 9 abgedeckt werden. Diese Ausgestaltung ist ganz bewußt gewählt, um eine hohe Dichtigkeit des jeweiligen Abdichtorgans 6, 7 zu erzielen.As can be seen from Fig. 2, the upper sealing strip 8 and the lower sealing strip 9 are arranged offset from one another in such a way that incisions, which are not individually designated, located between adjacent transverse strips 10, 11 of one sealing strip 8, 9 are at least substantially covered by transverse strips 10, 11 of the other sealing strip 8, 9. This design is deliberately chosen in order to achieve a high degree of tightness of the respective sealing element 6, 7.
Bezüglich der Ausbildung der Querstreifen 10, 11 gilt grundsätzlich, daß ihre Länge um ein Vielfaches größer ist als ihre Breite, wobei die Breite wiederum um ein Vielfaches größer ist als die Höhe bzw. die Materialstärke der einzelnen Querstreifen 10, 11. Im dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Länge der Querstreifen 10 des oberen Abdichtungsstreifens 8 etwa 6 cm. Grundsätzlich sollte die Länge zwischen 3 und 10 cm liegen. Die Länge der Querstreifen 11 des unteren Abdichtungsstreifens 9 ist etwas geringer. Sie liegt bei etwa 5 cm. Die Breite der Querstreifen 10, 11 liegt bei etwa 3 mm, während die Materialstärke bei etwa 1 mm liegt. Aufgrund ihrer langgestreckten flachen Ausgestaltung mit einer im Querschnitt gesehen liegend rechtecki-With regard to the design of the cross strips 10, 11, the basic rule is that their length is many times greater than their width, with the width in turn being many times greater than the height or the material thickness of the individual cross strips 10, 11. In the example shown, the length of the cross strips 10 of the upper sealing strip 8 is approximately 6 cm. In principle, the length should be between 3 and 10 cm. The length of the cross strips 11 of the lower sealing strip 9 is somewhat less. It is approximately 5 cm. The width of the cross strips 10, 11 is approximately 3 mm, while the material thickness is approximately 1 mm. Due to their elongated, flat design with a rectangular cross-section,
Gesthuysen & von Rohr - 8 -Gesthuysen & von Rohr - 8 -
gen Form neigen die Querstreifen 10, 11 kaum dazu, abzubrechen, sich aufzustellen oder bei starker Erwärmung des Bedachungsmaterials von diesem abzuheben. Im übrigen ist, was auch aus Fig. 1 und 2 klar erkennbar ist, die Breite eines einzelnen Querstreifens 10, 11 um ein Mehrfaches größer als die Breite eines Einschnittes zwischen zwei benachbarten Querstreifen 10 bzw. 11. Durch die versetzte Anordnung werden die Einschnitte des unteren Abdichtungsstreifens 9 von den Querstreifen 10 des oberen Abdichtungsstreifens 8 überdeckt.Due to their shape, the transverse strips 10, 11 have little tendency to break off, stand up or detach from the roofing material when it is heated up. Moreover, as can also be clearly seen from Fig. 1 and 2, the width of a single transverse strip 10, 11 is several times greater than the width of an incision between two adjacent transverse strips 10 and 11. Due to the offset arrangement, the incisions of the lower sealing strip 9 are covered by the transverse strips 10 of the upper sealing strip 8.
Nur der guten Ordnung halber darf hinsichtlich der Abmessungen der Querstreifen 10, 11 daraufhingewiesen werden, daß die Fig. 3 keine maßstabsgerechte Darstellung zeigt.For the sake of clarity, it should be noted that with regard to the dimensions of the transverse strips 10, 11, Fig. 3 is not a scaled representation.
Wie zuvor bereits erwähnt worden ist, sind die Querstreifen 11 des unteren Abdichtungsstreifens 9 kürzer als die Querstreifen 10 des oberen Abdichtungsstreifens. Entscheidend ist in diesem Zusammenhang, daß die Querstreifen 10 des oberen Abdichtungsstreifens 8 mit ihren äußeren Enden über die äußeren Enden der Querstreifen 11 des unteren Abdichtungsstreifens 9 überstehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Überstand von etwa 5 mm gewählt worden. Grundsätzlich sollte der Überstand zwischen 2 und 10 mm betragen. Bei dem gewählten Überstand kann bei den gebräuchlichsten Dachneigungen sichergestellt werden, daß die vorderen, äußeren Enden der jeweiligen Querstreifen 10, 11 noch auf der Dachoberfläche aufliegen, während gleichzeitig sichergestellt ist, daß die Abdichtungsstreifen 8, 9 nach wie vor unmittelbar aufeinander aufliegen, so daß die Dichtigkeit des betreffenden Abdichtorgans 6, 7 gewahrt bleibt.As previously mentioned, the cross strips 11 of the lower sealing strip 9 are shorter than the cross strips 10 of the upper sealing strip. What is crucial in this context is that the cross strips 10 of the upper sealing strip 8 protrude with their outer ends beyond the outer ends of the cross strips 11 of the lower sealing strip 9. In the illustrated embodiment, a protrusion of about 5 mm was chosen. In principle, the protrusion should be between 2 and 10 mm. With the selected protrusion, it can be ensured that the front, outer ends of the respective cross strips 10, 11 still rest on the roof surface for the most common roof pitches, while at the same time it is ensured that the sealing strips 8, 9 still lie directly on one another, so that the tightness of the respective sealing element 6, 7 is maintained.
Wie sich insbesondere aus den Fig. 1 und 3 ergibt, ist im Übergangsbereich von der Lüfterkappe 2 zum jeweiligen Abdichtelement 6, 7 jeweils eine in Richtung der Längsachse L verlaufende Rippe 12 vorgesehen. Die Rippe 12 dient im wesentlichen zu Versteifungszwecken und kann, was nicht dargestellt ist, auch eine Drahteinlage aufweisen. Die Rippe 12 befindet sich außenseitig auf dem Randbereich 4, 5, und zwar gegenüberliegend dem unteren Abdichtungsstreifen 9. Die Rippe 12, die natürlich auch auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet sein könnte, ist vorzugsweise in gleicher Art und Weise mit der Lüfterkappe 2 verbunden, wie der untere Abdichtungsstreifen 9.As can be seen in particular from Fig. 1 and 3, a rib 12 running in the direction of the longitudinal axis L is provided in the transition area from the fan cap 2 to the respective sealing element 6, 7. The rib 12 essentially serves for stiffening purposes and, although not shown, can also have a wire insert. The rib 12 is located on the outside of the edge area 4, 5, opposite the lower sealing strip 9. The rib 12, which could of course also be arranged on the opposite side, is preferably connected to the fan cap 2 in the same way as the lower sealing strip 9.
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Bereits zuvor ist erwähnt worden, daß es sich bei dem Lüftungselement 1 um ein Dichtungsband handelt, das ohne weiteres zu einer Rolle aufgewickelt bzw. von einer Rolle abgewickelt werden kann, was im einzelnen jedoch nicht dargestellt ist. Durch diese kompakte Form des Lüftungselements 1 ist es möglich, es ohne besonderen Aufwand zu befördern. Damit wird der Transport des Lüftungselements 1 wesentlich vereinfacht.It has already been mentioned that the ventilation element 1 is a sealing tape that can easily be wound up into a roll or unwound from a roll, although this is not shown in detail. This compact shape of the ventilation element 1 makes it possible to transport it without any special effort. This makes transporting the ventilation element 1 much easier.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Lüftungselementes erfolgt vorzugsweise derart, daß zunächst ein endloser Grundstreifen hergestellt wird, beispielsweise durch Extrudieren. Anschließend werden die im Mittelbereich 3 am Übergang zu den jeweiligen Randbereichen 4, 5 vorgesehenen Lüftungsöffnungen 13, 14 ausgeformt bzw. ausgestanzt. Gegebenenfalls werden rohr- oder ringförmige Einsätze in die Lüftungsöffnungen 13, 14 eingesetzt, um kaminartige Durchtritte zu erzielen. Anschließend oder gleichzeitig werden die äußeren Randbereiche des entstehenden Lüftungselements 1 eingeschnitten, so daß sich der Abdichtungsstreifen 8 mit seinen Querstreifen 10 ergibt. Anschließend wird der untere Abdichtungsstreifen 9, in den zuvor die Querstreifen 11 eingeschnitten worden sind, sowie die Rippe 12 mit dem Lüftungselement 1 verbunden.The ventilation element according to the invention is preferably manufactured in such a way that an endless base strip is first produced, for example by extrusion. The ventilation openings 13, 14 provided in the central region 3 at the transition to the respective edge regions 4, 5 are then formed or punched out. If necessary, tubular or ring-shaped inserts are inserted into the ventilation openings 13, 14 in order to achieve chimney-like passages. Then or at the same time, the outer edge regions of the resulting ventilation element 1 are cut so that the sealing strip 8 with its transverse strips 10 is produced. The lower sealing strip 9, into which the transverse strips 11 have previously been cut, and the rib 12 are then connected to the ventilation element 1.
Grundsätzlich ist es im übrigen auch möglich, die Lüfterkappe 2 mit dem oberen Abdichtungsstreifen, den unteren Abdichtungsstreifen und die Rippe, bei denen es sich an sich um separate Elemente handelt, zunächst in einem Verfahrensgang herzustellen. Hierzu muß ein flacher Streifen hergestellt werden, dessen Breite um die zweifache Breite des unteren Abdichtungsstreifens 9 die zweifache Breite der Rippe 12 größer ist als die Breite des in Fig. 1 dargestellten Lüftungselements. Nach dem Einschneiden der Randbereiche zur Bildung der Querstreifen 10, 11 werden von den äußeren Rändern in Richtung der Längsachse L jeweils Streifen für die Rippen 12 sowie die unteren Querstreifen 9 abgeschnitten. Anschließend werden die unteren Abdichtungsstreifen 9 und die Rippen 12 mit dem Lüftungselement 1 verbunden.In principle, it is also possible to initially manufacture the ventilator cap 2 with the upper sealing strip, the lower sealing strip and the rib, which are actually separate elements, in one process step. To do this, a flat strip must be manufactured whose width is twice the width of the lower sealing strip 9 (twice the width of the rib 12) greater than the width of the ventilation element shown in Fig. 1. After cutting the edge areas to form the transverse strips 10, 11, strips for the ribs 12 and the lower transverse strips 9 are cut from the outer edges in the direction of the longitudinal axis L. The lower sealing strips 9 and the ribs 12 are then connected to the ventilation element 1.
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| R071 | Expiry of right |