DE29608780U1 - Fuel rod for gas burners - Google Patents
Fuel rod for gas burnersInfo
- Publication number
- DE29608780U1 DE29608780U1 DE29608780U DE29608780U DE29608780U1 DE 29608780 U1 DE29608780 U1 DE 29608780U1 DE 29608780 U DE29608780 U DE 29608780U DE 29608780 U DE29608780 U DE 29608780U DE 29608780 U1 DE29608780 U1 DE 29608780U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fuel rod
- gas
- metal blank
- sheet metal
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
- F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
- F23D14/10—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head
- F23D14/105—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head with injector axis parallel to the burner head axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
(17 589)(17 589)
Die Neuerung betrifft einen Brennstab für Gasbrenner, insbesondere atmosphärische Gasbrenner für Erd- oder Flüssiggas, bestehend aus einem rohrförmigen Gehäuse, dessen nach oben weisender Flächbereich mit Gasgemischausströmöffnungen versehen ist.The innovation concerns a fuel rod for gas burners, in particular atmospheric gas burners for natural or liquefied gas, consisting of a tubular housing, the upwardly facing surface area of which is provided with gas mixture outlet openings.
Derartige Brennstäbe sind allgemein bekannt und in Benutzung, so daß es an sich keines besonderen druckschriftlichen Nachweises bedarf. Nur bspw. sei dazu auf die DE 295 13 653 Ul verwiesen, deren Gegenstand sich jedoch auf eine spezielle Ausführungsform des sogenannten Brennstabmantels bezieht. Abgesehen davon basieren die bislang verwendeten atmosphärischen Stabbrenner auf dem Prinzip, daß je nach Vormischgrad (voll- oder teilvormischend) vom Gasstrahl der Düse Luft aus der Umgebung inSuch fuel rods are generally known and in use, so that no special written proof is required. For example, reference is made to DE 295 13 653 Ul, the subject of which, however, relates to a special design of the so-called fuel rod casing. Apart from that, the atmospheric rod burners used to date are based on the principle that, depending on the degree of premixing (fully or partially premixed), the gas jet from the nozzle draws air from the environment into the
den Brennstab gesaugt wird. Im Inneren erfolgt die Durchmischung und Verteilung auf die im oberen Bereich des Stabes liegende Austrittsfläche. Oberhalb dieser Austrittsöffnungen verbrennt das Gas-Luft-Gemisch.the fuel rod. Inside, the mixture is mixed and distributed to the exit surface in the upper area of the rod. Above these exit openings, the gas-air mixture burns.
Bei diesen, häufig in Gußgliederkesseln verwendeten Brennstäben treten jedoch folgende Probleme alternativ oder kumulativ auf:However, with these fuel rods, which are often used in cast iron boilers, the following problems occur alternatively or cumulatively:
Schadstoffarme (vollvormisehende) Brenner sind nicht flüssiggastauglich, weil die zur Verbrennung vonLow-emission (fully premixed) burners are not suitable for liquid gas, because the
Erdgas benötigten Austrittsöffnungen bei Betrieb mit
Flüssiggas zum Flammrückschlag führen.
Bei bestimmten Betriebszuständen (z.B. absinkender Düsendruck, zu hoher abgasseitiger Widerstand) kann
es zu einen "Kleben" der Flamme am Stab kommen, was zu dessen Zerstörung führt.The outlet openings required for natural gas can lead to flashback when operated with liquefied gas.
Under certain operating conditions (e.g. falling nozzle pressure, excessive exhaust-side resistance) the flame may "stick" to the rod, which leads to its destruction.
Je nach Höhe des Vormischgrades (und somit auch der Schadstoffreduzierung) nimmt die Empfindlichkeit bezüglich Fertigungstolerenzen, Brennraumgeometrie und Betriebsbedingungen zu.Depending on the level of premixing (and thus also the reduction in pollutants), the sensitivity to manufacturing tolerances, combustion chamber geometry and operating conditions increases.
Diese Problematik steht vor allem in engem Zusammenhang mit der verwendeten Austrittsgeometrie für das Gas-Luft-Gemisch. Bei bekannten Stabbrennern ist dies derart gelöst, daß entsprechend der erwartbaren Belastung Schlitze oder Löcher in die Oberfläche des Stabes gestanzt sind. Nachteil dabei ist, wie sich gezeigt hat, daß sich die Beschlitzung/Belochung schon bei relativ geringer Erwärmung verformt, was zu Veränderungen der Gasaustrittsgeometrie und damit zu einem Anstieg der Schadstoffemission führt. Versuche mit anderen Materialien, z.B. Drahtgewebe als Flammoberflache verliefen bislang negativ, da sich aufgrund der thermischen Ausdehnung keine dauerhaft haltbare Verbindung zum Grundkörper herstellen ließ.This problem is closely related to the outlet geometry used for the gas-air mixture. In known rod burners, this is solved in such a way that slots or holes are punched into the surface of the rod according to the expected load. The disadvantage of this, as has been shown, is that the slots/holes deform even with relatively little heating, which leads to changes in the gas outlet geometry and thus to an increase in pollutant emissions. Experiments with other materials, e.g. wire mesh as a flame surface have so far been unsuccessful, since no permanent connection to the base body could be established due to thermal expansion.
Der Neuerung liegt, ausgehend von einem Brennstab der eingangs genannten Art die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Probleme zu lösen, verbunden mit der Maßgabe, die Herstellbarkeit eines solchen Brennstabes zu vereinfachen, damit auch kostengünstiger und die mit Gasaus-The innovation is based on the task of solving the above-mentioned problems, based on a fuel rod of the type mentioned above, combined with the requirement to simplify the manufacture of such a fuel rod, thus making it more cost-effective and reducing the costs associated with gas-fired power plants.
trittsfÖffnungen versehenen Brennerstabfläche in sich gegen temperaturbedingte Verwerfungen stabiler zu gestalten. to make the burner rod surface, which is provided with openings, more stable against temperature-related distortions.
Diese Aufgabe ist mit einem Brennstab der eingangs genannten Art nach der Neuerung einfach dadurch gelöst, daß die brennwirksame Fläche aus Streckmetall gebildet ist.This task is solved with a fuel rod of the type mentioned above according to the innovation simply by forming the burning surface from expanded metal.
Abgesehen davon, daß sich ein aus solchen Brennstäben gebildeter Gasbrenner mit seiner speziellen, brennerwirksamen Fläche als flüssigastauglich erwiesen hat und auch dabei mit einer sehr gleichmäßigen "teppichartigen" Flammform brennt, hat ein solcher Gasbrenner folgende Vorteile:Apart from the fact that a gas burner made from such fuel rods with its special burner-effective surface has proven to be suitable for liquid gas and also burns with a very uniform "carpet-like" flame shape, such a gas burner has the following advantages:
Verwendbarkeit des Stabes bei vollvormischender Betriebsweise für Verbrennung von Erd- und Flüssiggas.
Sehr geringe Schadstoffemissionen durch teppichartige Flammform. Stableistung 5,5 kW? NOx kleiner 20
ppm; CO kleiner 10 ppm bei G20 {Normprüfgas).
Unempfindlichkeit hinsichlich Feuerraumgeometrie und abweichender Betriebszustände durch große Austrittsfläche.
The rod can be used in fully premixed operation for combustion of natural gas and liquid gas. Very low pollutant emissions due to carpet-like flame shape. Rod power 5.5 kW? NOx less than 20 ppm; CO less than 10 ppm with G20 (standard test gas).
Insensitivity to combustion chamber geometry and deviating operating conditions due to large outlet area.
Unkritisches Verhalten gegenüber Temperatureinflüssen, da das verwendete Streckmetall wesentlich formstabiler ist als einfach gelochtes oder geschlitztes glattes Blech.Non-critical behavior with regard to temperature influences, since the expanded metal used is much more dimensionally stable than simply perforated or slotted smooth sheet metal.
Durch die gegebene, relativ geringe thermische Belastung ist die Verwendung kostengünstiger Edelstahle möglich. Weiterhin kann Streckmetall auf sehr ratio-Due to the relatively low thermal load, the use of inexpensive stainless steel is possible. Furthermore, expanded metal can be used very efficiently.
nelle Weise gefertigt werden, so daß die Herstellkosten eines solchen Brennstabes um ca. 30 % unter denen eines vergleichbaren herkömmlichen Stabes liegen dürften.nically manufactured, so that the manufacturing costs of such a fuel rod are likely to be around 30% lower than those of a comparable conventional rod.
Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, daß das rohrförmige Gehäuse aus einem Blechzuschnitt gebildet ist, der in seiner Breite dem Umfang des Gehäuses entspricht, wobei der mittlere Bereich des Blechzuschnittes, (^ der Größe der brennwirksamen Fläche entsprechend, in FormAn advantageous further development consists in that the tubular housing is formed from a sheet metal blank which in its width corresponds to the circumference of the housing, whereby the middle area of the sheet metal blank, (^ corresponding to the size of the burning surface, in the form
von Streckmetall ausgebildet ist. Dadurch kann der Brennerstab aus einem Stück gefertigt werden, da bei Streckmetallherstellungsverfahren auch eine partielle Schlitzung mit anschließender Streckung möglich ist. Dadurch sind die Vorzüge einer Flammoberfläche ähnlich eines Drahtgewebes in einem Material ohne Verbindungsprobleme vereinigt. Auch wenn der Brennstab nach dieser Maßgabe insgesamt nicht aus einem solchen speziellen Zuschnitt gebildet wird, ist die Anbindung an ein nicht brennwirksames Unterteil des Brennstabes unproblematisch, da man ohne weiteres zumindest die beim Streckvorgang erfaßten Ränder eines vorgestanzten Zuschnittes ungestreckt belassen kann.of expanded metal. This means that the burner rod can be made from one piece, since expanded metal manufacturing processes also allow for partial slitting and subsequent stretching. This means that the advantages of a flame surface similar to a wire mesh are combined in one material without any connection problems. Even if the fuel rod is not made from such a special cut according to this requirement, the connection to a non-combustible lower part of the fuel rod is unproblematic, since at least the edges of a pre-punched cut that are caught during the stretching process can be left unstretched.
Der neuartige Brennstab wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The new fuel rod is explained in more detail below using drawings of exemplary embodiments.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 eine Draufsicht auf den Brennstab;
Fig. 2 den Brennstab in Seitenansicht;Fig. 1 is a plan view of the fuel rod;
Fig. 2 the fuel rod in side view;
Fig. 3 den Brennstab in Vorderansicht (Pfeilrichtung A);Fig. 3 the fuel rod in front view (arrow direction A);
Fig. 4 die bevorzugte Ausführungsform des Streckmetallzuschnittes ;Fig. 4 the preferred embodiment of the expanded metal blank ;
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform des Streckmetallzuschnittes undFig. 5 another embodiment of the expanded metal blank and
Fig. 6 stark vergrößert einen Ausschnitt der brennwirksamen Fläche des Brennstabes.Fig. 6 shows a greatly enlarged section of the burning area of the fuel rod.
Der Brennstab besteht, wie bisher auch schon, grundsätzlich aus einem rohrförmigen Gehäuse I7 dessen nach oben weisender Flächbereich mit Gasgemischausströmöffnungen 2 versehen ist.As before, the fuel rod basically consists of a tubular housing I 7 whose upwardly facing surface area is provided with gas mixture outlet openings 2.
Im Brennstab kann dabei, wie üblich, ein Gasgemischverteiler 6 angeordnet werden. Bezüglich Gas- und Luftzuführung wird auf Fig. 2 verwiesen, d.h., auch diese erfolgen wie bisher nach dem Injektorprinzip.As usual, a gas mixture distributor 6 can be arranged in the fuel rod. Regarding gas and air supply, please refer to Fig. 2, i.e., these are also carried out according to the injector principle as before.
Für einen solchen Brennstab ist nun wesentlich, daß die brennwirksame Fläche 3 aus Streckmetall SM gebildet ist. Die Querschnittsgröße der Gasgemischausströmöffnungen 2 ist mindestens so groß bemessen wie die Größe der diese Öffnungen begrenzenden Stege 4 des Streckmetalles. Bezüglich der Öffnungsgröße und -form wird auf Fig. 6 verwiesen, wonach die Öffnungen 2, wie bei Streckmetall üblich,For such a fuel rod, it is now essential that the combustion-effective surface 3 is made of expanded metal SM. The cross-sectional size of the gas mixture outflow openings 2 is at least as large as the size of the webs 4 of the expanded metal that delimit these openings. Regarding the size and shape of the openings, reference is made to Fig. 6, according to which the openings 2, as is usual with expanded metal,
die typische Rautenform haben. Die Maße C, D, E liegen in der Größenordnung von C = 0,6 mm, D = 2,3 mm, E = 3 mm und die Blechstärke beträgt bspw. 0,5 mm.have the typical diamond shape. The dimensions C, D, E are in the order of C = 0.6 mm, D = 2.3 mm, E = 3 mm and the sheet thickness is e.g. 0.5 mm.
Will man das Streckmetall SM, wie in Fig. 2 links dargestellt, in geeigneter Weise mit dem Unterteil U des Brennstabes verbinden, so wird (siehe Fig. 5) zweckmäßig der die brennwirksame Fläche 3 bildende Streckmetallzuschnitt SZ an seinen an dem Brennstabunterteil anzuschließenden Längsrändern 5 unverstreckt ausgebildet. Solche unverstreckten Ränder ergeben sich praktisch automatisch durch die Werkzeugerfassung des Blechzuschnittes vor und während des Streckvorganges.If the expanded metal SM is to be connected in a suitable manner to the lower part U of the fuel rod, as shown in Fig. 2 on the left, the expanded metal cut SZ forming the effective combustion surface 3 is expediently formed unstretched on its longitudinal edges 5 to be connected to the lower part of the fuel rod (see Fig. 5). Such unstretched edges are created practically automatically by the tool gripping the sheet metal cut before and during the stretching process.
Es ist aber auch eine Aus führungs form gemäß Fig. 4 möglich, bei der das rohrförmige Gehäuse 1 aus einem Blechzuschnitt BZ gebildet ist, der in seiner Breite B dem Umfang des Gehäuses 1 entspricht, wobei der mittlere Bereich B1 des Blechzuschnittes BZ, der Größe der brennwirksamen Fläche 3 entsprechend, in Form von Streckmetall SM ausgebildet ist. Die zu verschweißenden Längsränder 5' dieses Blechzuschnittes bzw. deren Schweißnaht SN befindet sich dann unten mittig am Gehäuse 1 (siehe Fig. 2).However, an embodiment according to Fig. 4 is also possible, in which the tubular housing 1 is formed from a sheet metal blank BZ, the width B of which corresponds to the circumference of the housing 1, the middle region B 1 of the sheet metal blank BZ being designed in the form of expanded metal SM, corresponding to the size of the combustion-effective surface 3. The longitudinal edges 5' of this sheet metal blank to be welded or their weld seam SN are then located in the middle at the bottom of the housing 1 (see Fig. 2).
Um den Brennstab mit Rücksicht auf die Verwendung möglichst dünnen Bleches so stabil wie möglich zu gestalten, wird eine Ausführungsform dahingehend bevorzugt, daß der die brennerwirksame Fläche 3 enthaltende Blechzuschnitt BZ die obere Hälfte des Brennerstabes bildet und mit sei-In order to make the fuel rod as stable as possible, taking into account the use of the thinnest possible sheet metal, an embodiment is preferred in that the sheet metal blank BZ containing the burner-effective surface 3 forms the upper half of the burner rod and is
nen beiden Endrändern 5" mit versteiften Längsrändern 7 des den Brennstabunterteil ü bildenden Blechzuschnittes gasdicht verbunden sind.The two end edges 5" are connected in a gas-tight manner to stiffened longitudinal edges 7 of the sheet metal blank forming the fuel rod lower part ü.
• ··
Claims (3)
dadurch gekennzeichnet,2. Fuel rod according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Fuel rod according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
daß der die brennerwirksame Fläche (3) enthaltende Blechzuschnitt (BZ) die obere Hälfte des brennerstabes bildet und mit seinen beiden Endrändern (5") mit versteiften Längsrändern (7) des den Brennstabunterteil (U) bildenden Blechzuschnittes gasdicht verbunden ist.Burner rod according to claim 1 or 2,
characterized,
that the sheet metal blank (BZ) containing the burner-effective surface (3) forms the upper half of the burner rod and is connected in a gas-tight manner by its two end edges (5") to stiffened longitudinal edges (7) of the sheet metal blank forming the fuel rod lower part (U).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29608780U DE29608780U1 (en) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Fuel rod for gas burners |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29608780U DE29608780U1 (en) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Fuel rod for gas burners |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29608780U1 true DE29608780U1 (en) | 1996-08-08 |
Family
ID=8024002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29608780U Expired - Lifetime DE29608780U1 (en) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | Fuel rod for gas burners |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29608780U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1020357C2 (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-13 | Dru Verwarming B V | Burner for gas stove, has high gas permeable surface area to flame surface area ratio |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3179154A (en) * | 1962-10-30 | 1965-04-20 | Raymond W Sargent | Gas burner construction |
| DE2737902C2 (en) * | 1977-08-23 | 1988-03-10 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen, De |
-
1996
- 1996-05-15 DE DE29608780U patent/DE29608780U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3179154A (en) * | 1962-10-30 | 1965-04-20 | Raymond W Sargent | Gas burner construction |
| DE2737902C2 (en) * | 1977-08-23 | 1988-03-10 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen, De |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1020357C2 (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-13 | Dru Verwarming B V | Burner for gas stove, has high gas permeable surface area to flame surface area ratio |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2641022B1 (en) | Combustion method and membrane with cool flame root | |
| EP0021035B1 (en) | Operating process for premix burners and burner for carrying out the process | |
| DE69206154T2 (en) | EXHAUST SYSTEM. | |
| DE69123329T2 (en) | BURNER | |
| DE29608780U1 (en) | Fuel rod for gas burners | |
| EP4160092A1 (en) | Flame arrestor, gas burner and gas heater | |
| DE69318509T2 (en) | Evaporation burner | |
| DE3814598C2 (en) | Flame extinguishing device for oil stoves | |
| DE19541801A1 (en) | burner | |
| DE3503554C2 (en) | ||
| DE19718898C1 (en) | Gas burner with a porous burner | |
| EP0378517B1 (en) | Burner for the combustion of gaseous fuels and/or liquid fuels in the gaseous state | |
| DE69020901T2 (en) | GAS BURNER. | |
| AT389752B (en) | COMBUSTION PLANT | |
| DE3218258C2 (en) | Surface burner with single-stage primary air supply | |
| DE9102991U1 (en) | Gas surface burner | |
| DE2125365C3 (en) | Radiant burners for gaseous fuels | |
| DE7214495U (en) | PRE-MIXING GAS BURNER | |
| DE2249689A1 (en) | BURNER VALVE FOR GAS LIGHTERS | |
| DE1551770B2 (en) | Elongated radiation element for surface combustion of a gas-air mixture | |
| DE1629943C (en) | Burner for gas-air mixtures | |
| EP1128128B1 (en) | Radiant burner with wind protection device | |
| DE69106118T2 (en) | Infrared oven. | |
| DD292065B5 (en) | ATMOSPHERIC PRE-MIXING BURNER | |
| DE29504944U1 (en) | Gas burner with one or more burner tubes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960919 |
|
| R021 | Search request validly filed |
Effective date: 19960626 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19960920 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990914 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: WORGAS BRUCIATORI S.R.L., IT Free format text: FORMER OWNER: VIESSMANN WERKE GMBH & CO KG, 35108 ALLENDORF, DE Effective date: 20020903 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021115 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040708 |
|
| R071 | Expiry of right |