DE29608312U1 - Plastic housing for electrical and electronic components - Google Patents
Plastic housing for electrical and electronic componentsInfo
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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Description
Meine Akte: R 62/69My file: R 62/69
Kunststoffgehäuse für elektrische und elektronische BauteilePlastic housings for electrical and electronic components
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse aus Kunststoff für elektrische und elektronische Bauteile, mit einem kastenförmigen Unterteil und einem kastenförmigen Deckel und einer im Unterteil und Deckel vorgesehenen Abschirmung für die eingebrachten Bauteile gegen elektromagnetische Felder und Strahlungen.The invention relates to a plastic housing for electrical and electronic components, with a box-shaped lower part and a box-shaped lid and a shield provided in the lower part and lid for the installed components against electromagnetic fields and radiation.
Bei derartigen bekannten Kunststoffgehäusen ist die Abschirmung von einer metallischen Beschichtung gebildet, die in das Gehäuseunterteil und den Gehäusedeckel eingebracht wird.In such known plastic housings, the shielding is formed by a metallic coating that is introduced into the housing base and the housing cover.
Diese metallische Beschichtung ist jedoch nicht 100%-ig sicher, da durch Aussparungen oder Löcher im Gehäuse Störstrahlen in das Gehäuse eindringen können.However, this metallic coating is not 100% safe, as interference can penetrate the housing through recesses or holes in the housing.
Weiterhin ist diese metallische Beschichtung verhältnismäßig arbeitsaufwendig und somit kostspielig.Furthermore, this metallic coating is relatively labor-intensive and therefore expensive.
Weiterhin erfordern derartig abgeschirmte Gehäuse im Verbindungsstoß zwischen Unterteil und Deckel eine spezielle Dichtung, die die gesamte Abschirmung noch verteuert.Furthermore, such shielded housings require a special seal in the joint between the base and the cover, which makes the entire shielding even more expensive.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein nach der eingangs genannten Art aufgebautes Kunststoffgehäuse mit einer einfach und kostengünstig herstellbaren, auch im Verbindungsstoß von Unterteil und Deckel sicher wirkenden und eine Dichtung im Unterteil-Deckel-Verbindungsstoß nicht erforderndenThe object of the invention is to provide a plastic housing constructed according to the type mentioned at the beginning with a simple and inexpensive to manufacture, which also works safely in the joint between the base and the cover and does not require a seal in the joint between the base and the cover.
Abschirmung auszustatten, die die eingebrachten Bauteile sowohl von elektromagnetischen Wellen von außen nach innen als auch von innen nach außen sicher abschirmt.Shielding that safely shields the installed components from electromagnetic waves from the outside to the inside as well as from the inside to the outside.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Schutzanspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.
Die sich daran anschließenden Unteransprüche beinhalten Gestaltungsmerkmale, welche vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen der Aufgabenlösung darstellen.The subsequent subclaims contain design features which represent advantageous and beneficial further developments in the solution of the task.
Das Kunststoffgehäuse gemäß der Erfindung ist mit einer im Unterteil und Deckel angeordneten Abschirmung ausgestattet, die in vorteilhafter Weise von dünnwandigen, tiefgezogenen oder gespritzten Kunststoffeinsätzen mit innenseitiger elektrisch leitender Beschichtung gebildet ist. Diese beiden Einsätze greifen formschlüssig in das Unterteil und den Deckel ein und kleiden diese Teile aus. Die Einsätze weisen die gleichen Aussparungen und Löcher wie das Unterteil und der Deckel auf; die Abschirmung dieser Löcher und Aussparungen erfolgt durch eine EMV-Kabelverschraubung, so daß keine StorStrahlungen in das Gehäuse ein- und aus dem Gehäuse austreten können.The plastic housing according to the invention is equipped with a shield arranged in the base and cover, which is advantageously formed by thin-walled, deep-drawn or injection-molded plastic inserts with an electrically conductive coating on the inside. These two inserts engage in a form-fitting manner in the base and cover and line these parts. The inserts have the same recesses and holes as the base and cover; these holes and recesses are shielded by an EMC cable gland so that no interference radiation can enter or exit the housing.
Weiterhin sind diese beiden Einsätze mit umlaufenden Rändern ausgestattet, die im Verbindungsstoß und zwar in der umlaufenden Nut-Federverbindung zwischen Unterteil und Deckel elektrisch leitend kontaktieren, wodurch auch die Abschirmung im Verbindungsstoß vorgesehen ist. Durch diese Kontaktierung im Verbindungsstoß entfällt die bisher übliche Dichtung.Furthermore, these two inserts are equipped with all-round edges that form an electrically conductive contact in the connecting joint, namely in the all-round tongue and groove connection between the base and the cover, whereby the shielding is also provided in the connecting joint. This contact in the connecting joint eliminates the need for the previously usual seal.
Diese beiden, die Innenseiten des Gehäuses auskleidenden und auch sich im Verbindungsstoß erstreckenden Abschirmeinsätze ergeben bei kostengünstiger Ausführung und leichter Montage eine sichere Abschirmwirkung.These two shielding inserts, which line the inside of the housing and also extend into the joint, provide a reliable shielding effect with a cost-effective design and easy installation.
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Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welches nachfolgend näher erläutert wird. Es zeigt:The drawing shows an embodiment of the invention, which is explained in more detail below. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines bis Kunststoffgehäuses mit Abschirmung, welches aus Fig. 4 einem Unterteil (Fig. 1), einem Deckel {Fig. 2), einem Einsatz (Fig. 3) für das Unterteil und einem Einsatz (Fig. 4) für den Deckel besteht,Fig. 1 is a perspective exploded view of a plastic housing with shielding, which consists of Fig. 4 a lower part (Fig. 1), a cover (Fig. 2), an insert (Fig. 3) for the lower part and an insert (Fig. 4) for the cover,
Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch einen Teilbereich des Kunststoffgehäuses,Fig. 5 a vertical section through a portion of the plastic housing,
Fig. 6 eine vergrößerte Schnittdarstellung des Verbindungsbereiches zwischen Deckel und Unterteil sowie der Einsätze,Fig. 6 an enlarged sectional view of the connection area between the lid and the base as well as the inserts,
Fig. 7 Längsschnitte durch das Unterteil, den Deckel und die Einsätze mit abgewandelter Stoßverbindung.Fig. 7 Longitudinal sections through the base, the cover and the inserts with modified butt joint.
Das Gehäuse aus Kunststoff für elektrische und elektronische Bauteile weist ein kastenförmiges Unterteil (1) und einen kastenförmigen Deckel (2) auf und im Unterteil (1) und Deckel (2) ist eine Abschirmung für die eingebrachten Bauteile gegen elektromagnetische Felder und Strahlungen vorgesehen.The plastic housing for electrical and electronic components has a box-shaped lower part (1) and a box-shaped cover (2), and the lower part (1) and cover (2) provide shielding for the installed components against electromagnetic fields and radiation.
Diese Abschirmung ist von jeweils einem dünnwandigen, tiefgezogenen Kunststoffeinsatz {3, 4) oder einem dünnwandigen Spritzformteil mit innenseitiger elektrisch leitender Beschichtung (5) gebildet. Die beiden Einsätze {3, 4) greifen formschlüssig in das Unterteil (1) und den Deckel (2) unter vollflächiger Unterteil-Decke!-Auskleidung ein. Die Einsätze (3, 4) haben im Verbindungsstoß (6) von Unterteil (1) und Deckel (2) elektrisch kontaktierende Ränder (7, 8).This shielding is formed by a thin-walled, deep-drawn plastic insert (3, 4) or a thin-walled injection-molded part with an electrically conductive coating (5) on the inside. The two inserts (3, 4) engage in a form-fitting manner in the base (1) and the cover (2) under full-surface base-cover lining. The inserts (3, 4) have electrically contacting edges (7, 8) in the connecting joint (6) of the base (1) and cover (2).
Das Unterteil {1) und der Deckel (2) fassen im Verbindungsstoß (6) mit einer umlaufenden Feder-Nut-Verbindung (10, 9) ineinander und dabei überdecken zur Kontaktierung die Einsatzränder (7, 8) mindestens zwei Seiten der Feder (9) und Nut (10).The lower part (1) and the cover (2) engage with each other in the connecting joint (6) with a circumferential tongue and groove connection (10, 9) and the insert edges (7, 8) cover at least two sides of the tongue (9) and groove (10) for contact.
Die Feder (9) ist an das Unterteil (1) angeformt und die Nut (10) in den Deckel (10) eingeformt und die Feder (9) und Nut (10) haben einen konischen (keilförmigen) Querschnitt, wobei der Einsatzrand (7) die innere und obere Federfläche (9a, 9b) übergreift und der Einsatzrand (8) die innere Nutfläche (10a) und den Nutgrund (10b) auskleidet.The spring (9) is molded onto the lower part (1) and the groove (10) is molded into the cover (10) and the spring (9) and groove (10) have a conical (wedge-shaped) cross-section, whereby the insert edge (7) overlaps the inner and upper spring surface (9a, 9b) and the insert edge (8) lines the inner groove surface (10a) and the groove base (10b).
Die Einsätze (3, 4) sind in das Unterteil (1) und den Deckel (2) formschlüssig eingelegt und eingeklebt; es besteht auch die Möglichkeit, den Einsatz (4) ohne Kleben in den Deckel (2) formschlüssig einzulegen.The inserts (3, 4) are inserted and glued into the lower part (1) and the lid (2) in a form-fitting manner; it is also possible to insert the insert (4) into the lid (2) in a form-fitting manner without gluing.
Die elektrisch leitende Beschichtung (5) ist auf die Innenseite der Einsätze (3, 4) und an den kontaktierenden Flächen der Ränder (7, 8) durch Aufsprühen oder Bedampfen aufgebracht.The electrically conductive coating (5) is applied to the inside of the inserts (3, 4) and to the contacting surfaces of the edges (7, 8) by spraying or vapor deposition.
Bei diesem Verfahren werden die beiden Einsätze (3, 4) galvanisch metallisiert; das hat den Vorteil, daß ohne Masken und Abdeckungen die Beschichtung innen und außen vorgenommen werden kann.In this process, the two inserts (3, 4) are galvanically metallized; this has the advantage that the coating can be applied inside and outside without masks or covers.
Der umlaufende Rand (7) des Unterteil-Einsatzes (3) ist in Winkelform schräg nach oben und außen und daran horizontal nach außen gerichtet im Querschnitt ausgebildet. Der umlaufende Rand (8) des Deckel-Einsatzes (4) ist in U-Form ausgebildet und ein U-Schenkel hat im Querschnitt die Querschnittsform des Einsatzrandes (7) zur formschlüssigen Kontaktierung (vgl. Fig. 6).The circumferential edge (7) of the lower part insert (3) is angled upwards and outwards and then horizontally outwards in cross-section. The circumferential edge (8) of the cover insert (4) is U-shaped and one U-leg has the cross-sectional shape of the insert edge (7) for positive contact (see Fig. 6).
Das Kunststoffgehäuse hat in bevorzugter Weise eine rechteckige oder quadratische Raumform {Winkel- oder Quaderoder Säulenform).The plastic housing preferably has a rectangular or square spatial shape (angular or cuboid or columnar shape).
Gemäß der abgewandelten Ausführung nach Fig. 7 ist die Unterteil-Deckelverbindung durch einen Nut-Falzstoß {12, 11) gebildet, wobei das Unterteil (1) den umlaufenden Falz {11) und der Deckel (2) eine umlaufende, von vom Falz (11) gebildeten umlaufenden Steg (lla) übergreifende, im Querschnitt eckige Nut (12) aufweist. Der Unterteil-Einsatz (3) hat einen rechtwinklig nach außen abstehenden, umlaufenden Rand (7) und der Deckel-Einsatz (4) einen umlaufenden, im Querschnitt Z-artigen Rand (8), welcher zweiseitig mit dem Unterteil-Einsatz (3) und dessen Rand· (7) kontaktiert.According to the modified embodiment according to Fig. 7, the bottom part-cover connection is formed by a groove-fold joint (12, 11), whereby the bottom part (1) has the circumferential fold (11) and the cover (2) has a circumferential groove (12) with a square cross-section that overlaps the circumferential web (11a) formed by the fold (11). The bottom part insert (3) has a circumferential edge (7) that projects outwards at a right angle and the cover insert (4) has a circumferential edge (8) that is Z-shaped in cross-section and that is in contact on two sides with the bottom part insert (3) and its edge (7).
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29608312U DE29608312U1 (en) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | Plastic housing for electrical and electronic components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29608312U DE29608312U1 (en) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | Plastic housing for electrical and electronic components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE29608312U1 true DE29608312U1 (en) | 1996-08-01 |
Family
ID=8023687
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960912 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990908 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021004 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040803 |
|
| R071 | Expiry of right |