DE29607633U1 - Device for depositing manure or sewage sludge in strips on the floor by means of hoses (drag hose distribution) with integrated drip stop (swing-up drop stop) - Google Patents
Device for depositing manure or sewage sludge in strips on the floor by means of hoses (drag hose distribution) with integrated drip stop (swing-up drop stop)Info
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C23/00—Distributing devices specially adapted for liquid manure or other fertilising liquid, including ammonia, e.g. transport tanks or sprinkling wagons
- A01C23/001—Sludge spreaders, e.g. liquid manure spreaders
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Description
• · t · t
DROP-STOPDROP STOP
Vorrichtung zur streifenweisen Ablage von Gülle oder Klärschlamm auf den Boden mittels Schläuchen (Schleppschlauch-Verteilung) mit integrierter Nachtropf sperre (Swmg-up Drop Stop)Device for the strip-wise deposit of liquid manure or sewage sludge on the ground using hoses (drag hose distribution) with integrated drip stop (Swmg-up Drop Stop)
Als hochwertiger Naturdünger müssen die bei der Tierproduktion und bei der Milcherzeugung anfallenden
Exkremente (Gülle) wieder dem biologischen Kreislauf zugeführt werden.
5As a high-quality natural fertilizer, the excrement (slurry) generated during animal production and milk production must be returned to the biological cycle.
5
Das Güllefaß mit dem sogenannten Spritzblech, bei dem die Gülle durch die Luft geschleudert wird, hat wegen der
ungenauen Verteilung und den dadurch verursachten negativen Umwelteinflüssen (NHg Emission und Nitrat-Verlagerung)
weitgehend ausgedient.The slurry tank with the so-called splash plate, where the slurry is thrown through the air, has a negative impact on the environment due to the inaccurate distribution and the resulting negative environmental impacts (NHg emissions and nitrate displacement).
largely obsolete.
Andere Applikationstechniken mit bodennaher Anwendung sind an dessen Stelle getreten. Eine dieser neuen Applikationstechniken, die Schleppschlauchverteilung, zeichnet sichOther application techniques with ground-level application have taken its place. One of these new application techniques, drag hose distribution, is characterized by
durch ihre universelle Anwendungsmöglichkeit in nahezu allen Pflanzenkulturen aus. Hier wird die Gülle auf eine große Anzahl Schläuche mit 40 bis 50 mm Innendurchmesser verteilt, deren Auslässe mit Bodenkontakt durch die Pflanzen geführt werden. Die Gülle wird dabei streifenförmig mit einem Rei-due to its universal application in almost all plant cultures. Here, the liquid manure is distributed over a large number of hoses with an inner diameter of 40 to 50 mm, the outlets of which are guided through the plants with contact with the ground. The liquid manure is spread in strips with a
henabstand von 20 bis 30 cm mit hoher Gleichmäßigkeit abgelegt. Mittels eines zentralen, rotierenden Verteilers erreicht
man eine Verteilgenauigkeit, deren mittlere Abweichung unter 5 % liegt (EP0079018A1).Die Arbeitsbreite wird
bestimmt durch die Länge der Ausleger, auf denen die Schläuehe in gleichmäßigem Abstand fixiert sind. Sie liegt üblicherweise
zwischen 7,5 und 20 m.with a high degree of uniformity at a distance of 20 to 30 cm. A central, rotating distributor achieves
a distribution accuracy with an average deviation of less than 5% (EP0079018A1).The working width is
determined by the length of the booms on which the hoses are fixed at equal distances. It is usually
between 7.5 and 20 m.
Bei anderen Systemen wird eine genaue Verteilung beispielsweise mittels einer oszillierenden Lochplatte er-In other systems, a precise distribution is achieved, for example, by means of an oscillating perforated plate.
zeugt, die sich in den Auslegern befindet. (DE 4313 326 Cl,
Borger). Die Ausleger sind hierbei als gülleführende
Hohlkörper ausgebildet, an denen die Schleppschläuche angeschlossen sind (Balkenverteiler). Andere Hersteller
öffnen und schließen die an den gülleführenden Auslegerrohren angeschlossenen Schleppschläuche mittels ferngesteuerter
Ventile in einer bestimmten Taktfrequenz, um eine annehmbare Verteilgenauigkeit zu erhalten (Taktomat).which is located in the booms. (DE 4313 326 Cl,
Borger). The booms are designed as hollow bodies carrying liquid manure, to which the drag hoses are connected (beam distributor). Other manufacturers open and close the drag hoses connected to the liquid manure-carrying boom pipes by means of remote-controlled
Valves at a specific clock frequency to obtain an acceptable distribution accuracy (Taktomat).
Alle diese Verfahren arbeiten mit zwei klappbaren Auslegern und mit bis zum Boden herabhängenden Schläuchen.All of these methods work with two foldable booms and hoses hanging down to the ground.
Die Aufbringung der Gülle auf das Feld wird üblicherweise in einem absätzigen Verfahren durchgeführt, wobei die Verteilvorrichtung mit den dazugehörigen Auslegern und den Schleppschläuchen an einem Güllefaß befestigt ist. Während der Leerfahrt zum Hof werden die Ausleger an den Tank angelegt.The application of slurry to the field is usually carried out using a slurry spreading method, whereby the distribution device with the associated booms and trailing hoses is attached to a slurry tanker. During the empty journey to the farm, the booms are attached to the tank.
Beonders bei zähflüssiger Gülle kommt es zu Verschmutzungen der Fahrwege mit Gülle, da die herunterhängenden Schlauchenden längere Zeit nachtropfen.Particularly in the case of viscous liquid manure, the roads become contaminated with liquid manure because the hanging hose ends drip for a longer period of time.
Zur Verhinderung dieses Nachtropfens sind mehrere Lösungen
vorgeschlagen worden. Beispielsweise werden die vom Ausleger herunterhängenden Schlauchenden durch einen Flachschlauch
ersetzt. Das Auslaufen des Schlauches wird beim Einklappen durch Abknicken oder Abquetschen verhindert. Zum Teil wird
dieser Flachschlauch hochgezogen (BSA) oder gar aufgewickelt (Meyer-Lohne). Eine weitere Erfindung bedient sich der Pneumatik,
um den Schlauch abzuquetschen (Zunhammer). Nachteile dieser Verfahren, die sich eines Flachschlauches bedienen,
sindTo prevent this dripping, several solutions are available
For example, the hose ends hanging down from the boom are replaced by a flat hose. The hose is prevented from leaking out when it is folded in by kinking or squeezing.
This flat hose is pulled up (BSA) or even wound up (Meyer-Lohne). Another invention uses pneumatics to squeeze the hose (Zunhammer). Disadvantages of these methods that use a flat hose are
- An den Knickstellen besteht die Gefahr der Beschädigung durch Überbeanspruchung des Materials- There is a risk of damage at the bending points due to excessive stress on the material
- Die Flachschläuche werden bleibend verformt. Es bilden
sich Engstellen, die den Güllestrom blockieren können.- The flat hoses are permanently deformed.
There are bottlenecks that can block the flow of slurry.
- Bei Austrocknung im abgeknickten oder aufgerollten Zustand bilden sich Verklebungen.- If the paper dries out when bent or rolled up, it will stick together.
- Die wenig stabilen Flachschläuche neigen während der
schnellen Leerfahrten zum unkontrollierten Flattern.- The less stable flat hoses tend to
fast empty runs lead to uncontrolled fluttering.
- Während der Ausbringphase neigen diese Schläuche bei
Berührung mit dem Boden zum Abknicken und damit zum Verstopfen. - During the application phase, these hoses tend to
Contact with the ground causes it to bend and become blocked.
- Im Bestand, &zgr;. B. im Getreide werden die Flachschläuche aufgrund ihrer Breite und ihres geringen Gewichtes von
den Pflanzen getragen und legen deshalb die Gülle auf
die Pflanzen ab anstatt auf den Boden. Ätzschäden können die Folge sein.- In crops, e.g. in cereals, the flat hoses are supported by the plants due to their width and low weight and therefore lay the slurry on
the plants instead of on the ground. Corrosive damage can result.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung werden diese Nachteile
beseitigt. Es wird erreicht, daß die Enden der Ablaufschläuche
eng am Tankwagen über den Rädern hochgezogen werden können und ein Nachtropfen auch in den Endstücken der
Ablaufschläuche vollständig vermieden wird.The device according to the invention eliminates these disadvantages. It is achieved that the ends of the drain hoses
can be pulled up tightly on the tanker above the wheels and dripping can also be prevented in the end pieces of the
Drain hoses are completely avoided.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird zur Lösung
dieser Aufgabe die gesamte Auslegerbreite in zwei gleichgroße Teilbreiten aufgeteilt. Die Schläuche beider Teilbreiten
werden in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel von einem einzigen Zentralverteiler mit Gülle versorgt. In Fällen, in
denen nur die linke oder die rechte Hälfte der Schläuche beaufschlagt werden soll (Teilbreitenschaltung), ist es sinnvoll,
je einen separaten Verteiler für beide Teilbreiten zu
verwenden (TWIN-DOS-Schaltung) oder einen takt-gesteuerten
dezentralen Verteilerarm (Balkenverteiler) einzusetzen.In a preferred embodiment, the solution
For this purpose, the entire boom width is divided into two equal sections. The hoses of both sections
are supplied with liquid manure from a single central distributor in this preferred embodiment. In cases where only the left or right half of the hoses is to be supplied (section control), it is advisable to
a separate distributor for each of the two sections
(TWIN-DOS circuit) or use a clock-controlled decentralized distribution arm (bar distributor).
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden alle von den
jeweiligen gestängeseitigen Schlauchschellen ab freihängenden
Schleppschlauchenden etwa in Höhe eines vom Boden gemessenen Drittels der freihängenden Länge mittels
Schlauchschellen und einer biegesteifen Verbindungsstange an der vom Tankfahrzeug abgewandten Seite der Schläuche
miteinander verbunden. Dieses an sich bekannte Verfahren hat den Vorteil, daß sich im Betrieb der gegenseitige Abstand
der Schlauchausgänge nicht unkontrolliert verändern kann. Zur erfindungsgemäßen Vermeidung des Nachtropfens wird beimIn a preferred embodiment, all hose clamps hanging freely from the respective rod-side
The trailing hose ends are connected to one another at a height of approximately one third of the freely suspended length measured from the ground using hose clamps and a rigid connecting rod on the side of the hoses facing away from the tanker. This known method has the advantage that the mutual distance between the hose outlets cannot change uncontrollably during operation. In order to avoid dripping according to the invention,
Einklappen jeder Auslegerhälfte die Verbindungsstange so weit über die Linie der gestängeseitigen Schlauchschellen hochgezogen, daß alle Schläuche einen sackartigen Bogen aufweisen und daß sich alle Schlauchenden oberhalb dieses Bogens befinden. Die in den Schlauchenden an den Innenwänden haftenden Güllereste fließen in die tiefergelegenen Bögen zurück. Ein Ausfließen der Gülle im eingeklappten Zustand wird sicher vermieden.When folding in each boom half, the connecting rod is pulled up so far above the line of the hose clamps on the boom side that all hoses have a sack-like bend and that all hose ends are above this bend. The manure residues adhering to the inner walls of the hose ends flow back into the lower bends. The manure flowing out when folded in is safely prevented.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel den weiteren Vorteil, daß keine Flachschläuche benötigt werden, die in der Funktion als Nachtropf-Verhinderung die anfangs beschriebenen Mängel aufweisen. Statt dessen können auf der gesamten Länge zwischenThe device according to the invention has the further advantage in the preferred embodiment that no flat hoses are required, which have the deficiencies described above in their function as drip prevention. Instead, flat hoses can be used along the entire length between
Verteiler und Boden die ohnehin verwendeten rohrähnlichen, mit einer Stützspirale versehenen, biegsamen Schläuche verlegt werden. Wie im Anspruch 3. der erfindungsgemäßen Lösung beschrieben, wird das Hochziehen der Schlauchenden vorzugsweise über einen Seilzug von der Bewegung des Gestänges ausgelöst, so daß keine zusätzlichen hydraulischen Hebeeinrichtungen erforderlich sind.The pipe-like flexible hoses provided with a support spiral, which are used anyway, are laid between the distributor and the floor. As described in claim 3 of the solution according to the invention, the lifting of the hose ends is preferably triggered by the movement of the rods via a cable pull, so that no additional hydraulic lifting devices are required.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Schleppschlauch-Verteilsystems mit zwei symmetrischen, einfach klappbaren Auslegerhälften wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenA preferred embodiment of a trailing hose distribution system with two symmetrical, easily foldable boom halves is explained in more detail below using the drawing.
Fig. 1 eine hinter einem Güllefahrzeug befestigten Schleppschlauch-Verteilvorrichtung in einer rechten Teilansicht von hinten in seiner ArbeitsstellungFig. 1 a trailing hose distribution device attached behind a slurry vehicle in a right-hand partial view from behind in its working position
Fig. 2 eine Draufsicht des rechten Auslegers in seiner Arbeitsstellung als AusschnittFig. 2 a top view of the right boom in its working position as a detail
Fig. 3 eine vereinfachte Draufsicht der Schleppschlauch-Verteilvorrichtung in Transportstellung 30Fig. 3 a simplified top view of the trailing hose distribution device in transport position 30
Fig. 4 eine Seitenansicht der Schleppschlauch-Verteilvorichtung in Transportstellung.Fig. 4 a side view of the trailing hose distribution device in transport position.
Fig. 5 einen Schnitt A-A durch die Vorrichtung gemäß Fig. 3 35Fig. 5 a section A-A through the device according to Fig. 3 35
Fig. 6 eine hinter einem Güllefahrzeug befestigteFig. 6 a mounted behind a slurry vehicle
Schleppschlauch-Verteilvorrichtung mit Balkenverteiler in einer Ansicht von hinten in ihrer
Arbeitsstellung
40Drag hose distribution device with boom distributor in a view from behind in its working position
40
Fig. 7 die Verteilvorrichtung gemäß Fig. 6 in einer Seitenansicht in ihrer TransportstellungFig. 7 the distribution device according to Fig. 6 in a side view in its transport position
Die beispielhaft dargestellte Schleppschlauch-Verteilervorrichtung ist an der Rückseite des Güllefahrzeugs 1 angebaut. Das Güllefahrzeug 1 verfügt über einen Vorratsbehälter 2, in dem eine größere Menge Gülle oder anderer flüssiger Düngestoffe aufgenommen werden kann. Der Vorratsbehälter 2 ist auf einem einachsigen Fahrgestell 3 montiert und wird üblicherweise von einer hier nicht dargestellten landwirtschaftlichen Zugmaschine gezogen. Die im Vorratsbehälter 2 befindliche Gülle wird mittels einer hier nicht dargestellten Pumpe (Pumpentankwagen) oder mittels des im Behälter von einem nicht dargestellten Kompressor erzeugten Überdruckes {Kompressortankwagen)der Vorrichtung zugeführt und mittels dieser auf einer landwirtschaftlichen Nutzfläche verteilt.The trailing hose distribution device shown as an example is attached to the back of the slurry vehicle 1. The slurry vehicle 1 has a storage container 2 in which a large amount of slurry or other liquid fertilizers can be held. The storage container 2 is mounted on a single-axle chassis 3 and is usually pulled by an agricultural tractor not shown here. The slurry in the storage container 2 is fed to the device by means of a pump not shown here (pump tanker) or by means of the overpressure generated in the container by a compressor not shown (compressor tanker) and is distributed by means of this on an agricultural area.
Soweit in den folgenden Figuren aus Platzgründen nur eine Seite der Vorrichtung dargestellt und beschrieben wird, gelten die Darstellungen und Beschreibungen in analoger Weise auch für die linke Seite der symmetrisch aufgebauten Vorrichtung. Die entsprechenden Bezeichnungen der linken Seite sind - soweit dargestellt - mit einem "'" gekennzeichnet.Insofar as only one side of the device is shown and described in the following figures due to space constraints, the representations and descriptions also apply analogously to the left side of the symmetrically constructed device. The corresponding designations of the left side are marked with a "'" where shown.
In Fig. 1 ist die beispielhafte Schleppschlauch-Verteilvorrichtung in Arbeitsposition in einer rechten Teilansicht von hinten dargestellt. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Hinterrahraen 5, der vorzugsweise mittels eines Trägerpaares 6, 6' an ein mit dem Vorratsbehälter 2 verschweißtes Winkelrahmenpaar 7, 7' verschraubt ist und einem Paar einklappbarer tragwerkförmiger Ausleger 8, 8' die mittels eines oberen Gelenkes 9 und eines unteren Gelenkes 10 an dem Hinterrahmen 5 horizontal drehbar befestigt sind. Die vom bevorzugt eingesetzten Zentralverteiler 11 kommenden Schleppschläuche 12 sind jeweils mittels Schlauchhalter 13 auf dem oberen Holm 14 des zugehörigen Auslegers 8 befestigt und werden mittels Schlauchschellen 15 auf dem unteren Holm 16 des zugehörigen Auslegers 8 mit gleichem Abstand 17 fixiert. Die vom unteren Holm 16 herunterhängenden Schlauchenden 18 berühren in der Regel gerade die Bodenebene 19. Alle Schlauchenden 18 eines Auslegers 8 sind im unteren Drittel mittels geeigneter Schlauchschellen 39 erfindungsgemäß an einer nicht mit den zugehörigen Auslegern 8 verbundenen biegesteifen Verbindungsstange 20 befestigt. AnIn Fig. 1, the exemplary trailing hose distribution device is shown in the working position in a right-hand partial view from behind. It essentially consists of a rear frame 5, which is preferably screwed to a pair of angle frames 7, 7' welded to the storage container 2 by means of a pair of supports 6, 6', and a pair of foldable, supporting-structure-shaped booms 8, 8', which are attached to the rear frame 5 so that they can rotate horizontally by means of an upper joint 9 and a lower joint 10. The trailing hoses 12 coming from the preferably used central distributor 11 are each attached to the upper beam 14 of the associated boom 8 by means of hose holders 13 and are fixed to the lower beam 16 of the associated boom 8 at the same distance 17 by means of hose clamps 15. The hose ends 18 hanging down from the lower beam 16 usually just touch the floor level 19. All hose ends 18 of a boom 8 are fastened in the lower third by means of suitable hose clamps 39 according to the invention to a rigid connecting rod 20 that is not connected to the associated booms 8.
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der Verbindungsstange 20 sind die Enden 21*, 22* zweier Zugseile 21, 22 erfindungsgemäß derart befestigt, daß beim Hochziehen der Seilenden 21*, 22* das Gewicht der Verbindungsstange 20 und der daran befestigten Schlauchenden 18 in etwa gleichmäßig auf die beiden Zugseile 21,22 verteilt sind. Das Zugseil 21 verläuft vom Befestigungspunkt 23 über die Rollen 24, die Doppelrolle 25 zur Rolle 26. Das Zugseil 22 verläuft vom Befestigungspunkt 27 über die Rollen 28 und die Doppelrolle 25 und endet am Punkt 29, an dem es mit dem Zugseil 21 fest verbunden ist. Der weitere Verlauf des Zugseiles 21 ist in Fig. 2 in einem Schnitt dargestellt. Von der am unteren Holm 16 des hier dargestellten rechten Auslegers 8 befestigten Rolle 26 verläuft das Zugseil 21 erfindungsgemäß über die am Hinterrahraen 5 befestigten Rolle 30 und endet am Befestigungspunkt 31 auf dem unteren Holm 16 des Auslegers 8. Desweiteren ist in Fig. 2 der Drehpunkt 32 bezeichnet, um den sich der hier dargestellte rechte Ausleger 8 beim Ausfahren des Hydraulikzylinders 33 dreht.According to the invention, the ends 21*, 22* of two traction cables 21, 22 are fastened to the connecting rod 20 in such a way that when the cable ends 21*, 22* are pulled up, the weight of the connecting rod 20 and the hose ends 18 attached to it are distributed approximately evenly between the two traction cables 21, 22. The traction cable 21 runs from the fastening point 23 over the rollers 24, the double roller 25 to the roller 26. The traction cable 22 runs from the fastening point 27 over the rollers 28 and the double roller 25 and ends at point 29, where it is firmly connected to the traction cable 21. The further course of the traction cable 21 is shown in a section in Fig. 2. According to the invention, the traction cable 21 runs from the roller 26 attached to the lower beam 16 of the right boom 8 shown here over the roller 30 attached to the rear frame 5 and ends at the attachment point 31 on the lower beam 16 of the boom 8. Furthermore, Fig. 2 shows the pivot point 32 around which the right boom 8 shown here rotates when the hydraulic cylinder 33 is extended.
Beim Ausfahren der Hydraulikzylinder 33, 33' machen die jeweiligen Ausleger 8, 8' eine horizontale Drehbewegung von 90°. Die Endpositionen der Ausleger 8, 8' sind in Fig. 3 dargestellt. Dabei haben sich erfindungsgemäß die Abstände des Befestigungspunktes 31, 31' und die der Rollen 26, 26' von der Rolle 30 vergrößert. Um etwa den Betrag der Summe dieser Abstände werden die Seilenden 21*, 22* der Seile 21, 22 über die Rollen 24, 28 hochgezogen. Dieser Vorgang bewirkt ein erfindungsgemäßes Hochziehen der Verbindungsstangen 20, 20' auf eine Position, wie sie beispielhaft in Fig. 4 in einer Seitenansicht dargestellt ist. Die Enden 18 der Schleppschläuche 12 werden dabei von der hängenden Position (Fig. 1) in die nach obengerichtete Position (Fig. 4) gezogen. Aufgrund der Ausführung der Schleppschläuche 12 als rohrähnliche, mit einer Stützspirale versehene Schläuehe bewirkt die dadurch vorhandene Steifigkeit ein ungestütztes Aufrechtstehen der Schlauchenden 18. Dadurch fließen sämtliche anhaftenden Flüssigkeitsreste im Innern der Schlauchenden 18 in den Bereich der zwischen den Schlauchschellen 15 auf dem unteren Holm 16 und der Verbindungsstange 20 gebildeten Bögen 34 zurück. Ein Nachtropfen wird erfindungsgemäß völlig unterbunden.When the hydraulic cylinders 33, 33' are extended, the respective booms 8, 8' make a horizontal rotational movement of 90°. The end positions of the booms 8, 8' are shown in Fig. 3. According to the invention, the distances of the fastening point 31, 31' and of the rollers 26, 26' from the roller 30 have increased. The rope ends 21*, 22* of the ropes 21, 22 are pulled up over the rollers 24, 28 by approximately the amount of the sum of these distances. This process causes the connecting rods 20, 20' to be pulled up according to the invention to a position as shown by way of example in a side view in Fig. 4. The ends 18 of the drag hoses 12 are pulled from the hanging position (Fig. 1) to the upward position (Fig. 4). Due to the design of the drag hoses 12 as tube-like hoses provided with a support spiral, the resulting rigidity causes the hose ends 18 to stand upright without support. As a result, all liquid residues adhering to the interior of the hose ends 18 flow back into the area of the bends 34 formed between the hose clamps 15 on the lower beam 16 and the connecting rod 20. According to the invention, dripping is completely prevented.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Befestigungspunkte 23, 27 der Seilenden 21*, 22* auf der Verbindungsstange 20 in etwa um das 1 1/2 fache eines Ab-Standes 17 zwischen zwei Schleppschläuchen von den gedachten Schnittpunkten 23*, 27* einer gedachten Lotrechten durch die Rollen 24, 28 mit der Verbindungsstange 20 nach außen versetzt sind. In Fig. 4 ist die Auswirkung dieser MaßnahmeFig. 1 shows an embodiment in which the fastening points 23, 27 of the rope ends 21*, 22* on the connecting rod 20 are offset outwards by approximately 1 1/2 times the distance 17 between two drag hoses from the imaginary intersection points 23*, 27* of an imaginary vertical line through the rollers 24, 28 with the connecting rod 20. Fig. 4 shows the effect of this measure.
nach dem Einklappvorgang dargestellt. Die Verbindungsstange 20 wird um etwa einen Schlauchabstand 17 nach hinten gezogen. Aufgrund des dadurch hervorgerufenen verhältnismäßig großen Krümmungsradius der Bögen 34 ist die Beanspruchung des Schlauchmaterials gering. Wie in Fig. 5 dargestellt ermöglicht diese Maßnahme in Verbindung mit einer geringfügigen Torsion der Schläuche 12 ein enges Anlegen der Verbindungsstangen 20, 20' an die Ausleger 8, 8', so daß die Schlauchenden 18, 18' in ihrem gesamten Verlauf zwischen den Bögen 34, 34' und den Auslassen 37, 37! nicht über die Außenkanten 35, 35' der Räder 36, 36' hinausragen.Der Krümmungsradius der Bögen 34 wird dadurch größer und dementsprechend ist die Beanspruchung des Schlauchmaterials der Schleppschläuche 12 geringer.after the folding process. The connecting rod 20 is pulled back by approximately one hose distance 17. Due to the relatively large radius of curvature of the bends 34 caused by this, the stress on the hose material is low. As shown in Fig. 5, this measure, in conjunction with a slight torsion of the hoses 12, enables the connecting rods 20, 20' to be placed close to the booms 8, 8', so that the hose ends 18, 18' do not protrude beyond the outer edges 35, 35' of the wheels 36, 36' in their entire course between the bends 34, 34' and the outlets 37, 37 !. The radius of curvature of the bends 34 is therefore larger and the stress on the hose material of the drag hoses 12 is correspondingly lower.
Die gleichen Vorteile und zusätzlich einen geringeren Überstand der Vorrichtung nach hinten erreicht man bei Versatz der Befestigungspunkte 23, 27 nach innen. Diese Maßnahme bewirkt nämlich in der Transportstellung ein hier nicht dargestelltes Nach-Vorn-Ziehen der Verbindungsstange 20.The same advantages and also a smaller projection of the device to the rear can be achieved by offsetting the fastening points 23, 27 inwards. This measure causes the connecting rod 20 to be pulled forward in the transport position (not shown here).
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß beim Einklappen der Ausleger 8, 8' die Schlauchenden 18, 18' der Schleppschläuche 12 von den Rädern 36, 36' ferngehalten werden und damit ein Anlaufen mit entsprechendem Verschleiß verhindert wird.A further advantage of the device according to the invention is that when the booms 8, 8' are folded in, the hose ends 18, 18' of the drag hoses 12 are kept away from the wheels 36, 36', thus preventing them from starting and causing wear.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel Fig. 6 ist die erfindungsgemäße Einrichtung an eine Schleppschlauch-Verteilvorrichtung dargestellt, bei der die unteren Holme 16, 16! der Ausleger 8, 81 als flüssigkeitführender Hohlkörper ausgebildet sind.In a further embodiment, Fig. 6, the device according to the invention is shown on a trailing hose distribution device, in which the lower beams 16, 16 ! of the booms 8, 81 are designed as liquid-conducting hollow bodies.
Hierbei sind die Schleppschlauchenden 18 direkt an diesen Hohlkörpern 16, 16' befestigt, in denen sich die nicht dargestellten Dosierelemente befinden. Die zu verteilende Gülle wird den Hohlkörpern 16, 16' über ein mit dem Vorratsbehälter 2 des Güllefahrzeugs 1 verbundenes Rohrsystem 38 zugeführt. Die Schleppschlauchenden 18 sind erfindungsgemäß mit je einer biegesteifen Verbindungsstange 20, 20' derart befestigt, daß mittels der schon beschriebenen Mechanik durch die Zugseile 21, 21', 22, 22' die Schlauchenden 18 erfindungsgemäß in die in Fig. 7 dargestellte, aufwärtsgerichtete Position gelangen und der gewünschte Effekt eintritt, daß nämlich alle innen in den Schlauchenden 18 haftenden Flüssigkeitsteile sich in den Bögen 34 sammeln und nicht nach außen austreten.The trailing hose ends 18 are attached directly to these hollow bodies 16, 16', in which the dosing elements (not shown) are located. The liquid manure to be distributed is fed to the hollow bodies 16, 16' via a pipe system 38 connected to the storage container 2 of the liquid manure vehicle 1. The trailing hose ends 18 are each attached to a rigid connecting rod 20, 20' according to the invention in such a way that, by means of the mechanism already described, the hose ends 18 reach the upward position shown in Fig. 7 through the traction cables 21, 21', 22, 22' and the desired effect occurs, namely that all liquid particles adhering to the inside of the hose ends 18 collect in the bends 34 and do not escape to the outside.
In den folgenden Ansprüchen sind aus Gründen der Vereinfachung nur die Elemente der rechten Seite der Vorrichtung bezeichnet. Alle Ansprüche gelten in analoger Weise auch für die linke Seite der Vorrichtung.For the sake of simplicity, only the elements of the right-hand side of the device are referred to in the following claims. All claims also apply analogously to the left-hand side of the device.
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchenden (18) der
Schleppschläuche (12) im unteren Drittel der vom unteren Holm (16) des jeweiligen Auslegers (8) frei herunterhängenden
Länge durch Anheben je einer an allen zugehörigen Schlauchenden (18) befestigten biegesteifen Verbindungsstange (20) derart hochgezogen werden können, daß die während des Ausbringvorgangs zum Boden weisenden Auslässe (37) der Schleppschläuche (12) nach oben weisen.Sewage sludge onto the ground by means of drag hoses (12) that can be connected to one or more distributors (11), consisting of a rear frame (5) that can be connected to a tractor-drawn or self-propelled slurry tanker (1) and two booms (8, 8') that are connected horizontally to the left and right of the latter and have flexible drag hoses (12) attached to or extending from the latter and provided with a support spiral.
characterized in that the hose ends (18) of the
Drag hoses (12) in the lower third of the freely hanging from the lower spar (16) of the respective boom (8).
Length can be raised by lifting a rigid connecting rod (20) attached to each of the associated hose ends (18) in such a way that the outlets (37) of the drag hoses (12) pointing towards the ground during the application process point upwards.
daß die zur Anhebung und Absenkung der Verbindungsstangen (20)erforderliche Bewegung eines oder mehrerer Zugseile (21, 22) von der Ein- und Ausschwenkbewegung des jeweiligen Auslegers (8) gesteuert wird.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that
that the movement of one or more traction cables (21, 22) required for raising and lowering the connecting rods (20) is controlled by the inward and outward swinging movement of the respective boom (8).
daß die Befestigungspunkte (23, 27 ) der Zugseile (21,22 )auf der jeweiligen Stange (20) in etwa um das Maß eines 1 1/2 fachen des Schlauchabstandes (17) von5. Device according to claim 1 to 4, characterized in
that the fastening points (23, 27) of the traction cables (21,22) on the respective rod (20) are approximately 1 1/2 times the hose spacing (17) of
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE29607633U DE29607633U1 (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Device for depositing manure or sewage sludge in strips on the floor by means of hoses (drag hose distribution) with integrated drip stop (swing-up drop stop) |
Applications Claiming Priority (1)
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Publication Number | Publication Date |
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ID=8023209
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country | Link |
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DE (1) | DE29607633U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0908085A1 (en) * | 1997-10-12 | 1999-04-14 | Wienhoff GmbH & Co. | Suspension system for a sludge spreader |
EP1520462A3 (en) * | 2003-08-26 | 2006-03-22 | Sebastian Zunhammer | Liquid manure spreader vehicle |
Citations (2)
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DE9205671U1 (en) * | 1992-04-27 | 1992-07-02 | Bsa Maschinenfabrik Paul G. Langer Gmbh, 8581 Marktschorgast | Slurry spreading device for slurry vehicles |
DE29507831U1 (en) * | 1995-05-16 | 1995-09-14 | Maschinenfabrik Meyer-Lohne GmbH, 49393 Lohne | Device for distributing liquids, in particular liquid manure |
-
1996
- 1996-04-26 DE DE29607633U patent/DE29607633U1/en not_active Expired - Lifetime
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